DE1140860B - Device for loading a conveyor with several layers of material - Google Patents
Device for loading a conveyor with several layers of materialInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/2016—Arrangements of preheating devices for the charge
- F27B7/2066—Arrangements of preheating devices for the charge comprising a band transporter
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- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/20—Auxiliary treatments, e.g. aerating, heating, humidifying, deaerating, cooling, de-watering or drying, during loading or unloading; Loading or unloading in a fluid medium other than air
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Description
Vorrichtung zum Beschicken eines Förderers mit mehreren Gutschichten Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Beschicken eines Förderers mit mehreren übereinanderliegenden Gutschichten. Über dem Förderer liegen mehrere Aufgabevorrichtungen hintereinander, wobei die erste Aufgabevorrichtung Frischgut auf den Förderer aufgibt. Am Abgabeende des Förderers wird dias Gut geteilt, und ein Teil wird als Rückgut zur wiederholten Behandlung nochmals auf den Förderer aufgegeben. Das Aufbringen des Rückgutes auf die Frischgutschicht erfolgt durch die zweite und gegebenenfalls dritte Aufgabevorrichtung, die in Förderrichtung hinter der ersten liegt.Device for loading a conveyor with several layers of material The invention is based on a device for loading a conveyor several superimposed layers of good. Several feeding devices are located above the conveyor one behind the other, the first feeding device feeding fresh goods onto the conveyor. At the delivery end of the conveyor, the goods are divided and some are returned as goods returned to the conveyor for repeated treatment. The application the returned material to the fresh material layer takes place through the second and optionally third feeding device, which is located behind the first in the conveying direction.
Solche Förderer können zur Untersuchung oder Behandlung von Schüttgut dienen. Bekannt ist ihre Verwendung zum Vorwärmen von Zementrohgut, das dann in einem Drehofen weiter erhitzt wird. Dabei läßt man Abgase des Drehofens, die gegebenenfalls mit Luft gemisoht sind, von oben nach unten durch die auf dem Förderer übereinanderliegenden Gutschichten treten. Der Förderer wird dabei als gasdurchlässiger, hitzebeständiger Kettenwanderrost ausgebildet. Such conveyors can be used to inspect or treat bulk materials to serve. It is known to be used to preheat raw cement, which is then used in a rotary kiln is further heated. In doing so, exhaust gases from the rotary kiln are released, if necessary are mixed with air, from top to bottom through the superimposed on the conveyor Kick good shifts. The conveyor becomes more gas-permeable, more heat-resistant Chain walking grate formed.
Zur Regelung des Vorgangs hat man bisher sowohl die erste als auch die weiteren Aufgabevorrichtungen mit Schiebern zur Einstellung der Schichtdicke des Gutes auf dem Rost ausgestattet. Es zeigt sich im praktischen Betrieb, daß die Menge des Rückgutes schwankt, so daß der Schieber für die Rückgutschicht häufig verstellt werden muß. Dadurch wird jedoch der Durchsatz der ganzen Anlage geändert, so daß ungünstige Betriebsschwankungen eintreten. To regulate the process you have so far both the first and the other feeding devices with slides to adjust the layer thickness of the goods on the grate. It turns out in practical operation that the The amount of return material fluctuates, so that the slide for the return material layer often must be adjusted. However, this changes the throughput of the entire system, so that unfavorable operating fluctuations occur.
Gemäß der Erfindung werden diese Nachteile dadurch vennieden, daß eine oder mehrere Aufgabevorrichtungen für Rückgut einen Speicherraum aufweisen, dessen Überlauf mit der Aufgabevorrichtung für Frischgut verbunden ist. According to the invention, these disadvantages are avoided in that one or more feeding devices for returned goods have a storage space, whose overflow is connected to the feed device for fresh goods.
Es zeigt sich, daß auf Grund dieser Maßnahme nur noch die Aufgabevorrichtung für Frischgut mit einem Schieber zum Einstellen der Schichthöhe ausgerüstet zu werden braucht. Überschüssiges Rückgut wird der Frischgutaufgabe zugeführt, die Schichtdicke auf dem Rost bleibt konstant, die Bedienung wird vereinfacht, die Betriebssicherheit wird gesteigert, und die Gleichmäßigkeit der Produktion wird verbessert. It turns out that due to this measure only the feeding device to be equipped with a slider for adjusting the layer height for fresh produce needs. Excess returned goods are fed to the fresh goods feed, the layer thickness remains constant on the grate, operation is simplified and operational safety is increased and the uniformity of production is improved.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Die Abbildung zeigt schematisch eine Anlage zum Vonvärmen, Trocknen und Vorbrennen von Zementrohgut. The invention is described below on the basis of an exemplary embodiment explained in more detail, which is shown in the drawing. The figure shows schematically a system for pre-heating, drying and pre-burning of raw cement.
Auf dem Kettenrost 1 wird die Vorbehandlung des Gutes durchgeführt, das dann dem Drehofen 2 zugeführt wird. Das Frischgut wird mittels der Aufgabe- vorrichtung 3 auf das obere Trum des Rostes 1 aufgebracht und bildet hier die untere Schicht 4, deren Stärke mittels des Schiebers 5 eingestellt werden kann. The pretreatment of the goods is carried out on the chain grate 1, which is then fed to the rotary kiln 2. The fresh goods are contraption 3 is applied to the upper run of the grate 1 and forms the lower layer here 4, the strength of which can be adjusted by means of the slide 5.
Durch eine oder mehrere nachgeschaltete Aufgabevorrichtungen 6 wird Rückgut als obere Schicht 7 auf die untere Schicht 4 aufgebracht.By one or more downstream feed devices 6 is Return material applied to the lower layer 4 as an upper layer 7.
Die Schichten 4 und 7 werden von oben nach unten durch heiße Gase beaufschlagt. Am Ende des Rostes wird das Gut durch die Schneide 8 der einstellbaren Zunge 9 in den unteren Teil 10 und den oberen Teil. Layers 4 and 7 are top-down by hot gases applied. At the end of the grate, the material is adjustable through the cutting edge 8 Tongue 9 in the lower part 10 and the upper part.
11 gespalten. Der Teil 11 wird als fertig vorbehandeltes Granulat dem Drehofen 2 zugeführt. Der Teil 10 wird als Rückgut mittels des Schrägförderers 12 der Aufgabevorrichtung 6 zugeleitet.11 split. Part 11 is made as a pre-treated granulate fed to the rotary kiln 2. The part 10 is returned as return goods by means of the inclined conveyor 12 fed to the feed device 6.
Die Aufgabevorrichtung 6 weist den Speicherraum 13 für Rückgut auf, der eine gleichmäßige Speisung des Rostförderers mit Rückgut sicherstellt. Der Speicherraum 13 ist mit dem Überlauf 14 ausgestattet, der mit der Aufgabevorrichtung 3 für Frischgut verbunden ist. Im dargestellten Beispiel mündet der Überlauf 14 in die besondere Abteilung 15, die durch die Scheidewand 16 von der übrigen Aufgabevorrichtung 3 getrennt ist. Man erreicht dadurch, daß das überschüssige, durch den überlauf 14 geleitete Rückgut unter Luftabschluß bleibt und als Oberteil der Unterschicht 4 auf den Rost aufgegeben wird. The feeding device 6 has the storage space 13 for returned goods, which ensures that the grate conveyor is fed evenly with returned goods. The storage room 13 is equipped with the overflow 14, which is connected to the feed device 3 for fresh goods connected is. In the example shown, the overflow 14 opens into the special Department 15, which is separated from the rest of the feeding device 3 through the partition 16 is separated. One achieves that the excess, through the overflow 14 The returned product remains under the exclusion of air and as the upper part of the lower layer 4 is abandoned on the grate.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM49806A DE1140860B (en) | 1961-07-25 | 1961-07-25 | Device for loading a conveyor with several layers of material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM49806A DE1140860B (en) | 1961-07-25 | 1961-07-25 | Device for loading a conveyor with several layers of material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1140860B true DE1140860B (en) | 1962-12-06 |
Family
ID=7306631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM49806A Pending DE1140860B (en) | 1961-07-25 | 1961-07-25 | Device for loading a conveyor with several layers of material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1140860B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0686819A1 (en) * | 1994-06-06 | 1995-12-13 | Krupp Polysius Ag | Cooler with two layers of charge |
-
1961
- 1961-07-25 DE DEM49806A patent/DE1140860B/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0686819A1 (en) * | 1994-06-06 | 1995-12-13 | Krupp Polysius Ag | Cooler with two layers of charge |
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