Selbsttätige Verriegelungseinrichtung für Verzahnmaschinen nach Art
einer Steckscheibe Die Erfindung bezieht sich auf eine an selbsttätigen Spanneinrichtungen
für Verzahnmaschinen zu verwendende Verriegelungseinrichtung.Automatic locking device for gear cutting machines according to Art
a blanking disk The invention relates to an automatic tensioning device
Locking device to be used for gear cutting machines.
Es ist bekannt, daß an Spanneinrichtungen auf Verzahnmaschinen einseitig
geschlitzte Steckscheiben verwendet werden, die vor dem Spannen unter die Spannmutter
des Aufspanndornes oder in eine Ringnut einer durch den Aufspanndorn hindurchgeführten
Zugstange oder eines selbst als Zugstange wirkenden Aufspanndornes geschoben wird,
die bzw. der dann durch mechanische, hydraulische oder pneumatische Mittel das Spannen
des Werkstückes durchführt. Vorteil dieser Steckscheiben ist, daß die Spannmutter
des Aufspanndornes nur gelöst zu werden braucht, um das Werkstück nach Entfernen
der Steckscheibe - ohne die Mutter vom ganzen Gewinde abzudrehen - über die Mutter
hinweg vom Dorn abzuziehen. Bei einer Spanneinrichtung mit Zugstange braucht diese
am Ende nur eine Ringnut zu haben, in die die Steckscheibe eingeschoben wird, um
dann als Spannbund zu wirken. Dabei wirken sich die Spannkräfte nur innerhalb des
Drehtisches der Maschine aus; es werden von außen keine Spannkräfte auf den Tisch
übertragen, so daß z. B. dessen Lagerung davon unbeeinflußt bleibt.It is known that one-sided clamping devices on gear cutting machines
Slotted blanking washers are used, which are placed under the tensioning nut before tensioning
of the mandrel or in an annular groove of one passed through the mandrel
Pull rod or a mandrel acting as a pull rod itself is pushed,
which then by mechanical, hydraulic or pneumatic means the tensioning
of the workpiece. The advantage of these blanking washers is that the clamping nut
the mandrel only needs to be loosened to remove the workpiece
the blanking washer - without unscrewing the nut from the entire thread - over the nut
pull away from the mandrel. In the case of a tensioning device with a pull rod, this needs
at the end only to have an annular groove into which the blanking disk is inserted in order to
then act as a tension collar. The tension forces only act within the
Rotary table of the machine; there are no tension forces on the table from the outside
transferred so that z. B. its storage remains unaffected.
Es sind auch Verriegelungseinrichtungen bekannt, bei denen die Ringnut
des Aufspanndornes keilförmig ausgebildet ist. Unter der Wirkung einer im Gegenhalter
der Verzahnmaschine sitzenden Kraftquelle stellen radial in die Ringnut eingreifende
keilförmige Backen eine kraftschlüssige Verbindung des Dornes mit dem Gegenhalter
her. Der Kraftfluß durchläuft Tisch, Bett und Gegenständer der Maschine und erfordert
den Einbau von Wälzlagern. Durch diese Einrichtung wird dabei gleichzeitig die Spannkraft
ausgeübt.There are also known locking devices in which the annular groove
of the mandrel is wedge-shaped. Under the action of one in the counter holder
the power source seated on the gear cutting machine provide radially engaging into the annular groove
wedge-shaped jaws provide a force-fit connection between the mandrel and the counterholder
here. The flow of force goes through the table, bed and backrest of the machine and requires
the installation of rolling bearings. This device simultaneously creates the clamping force
exercised.
Eine Verriegelungseinrichtung nach der vorliegenden Erfindung soll
die Ausnutzung der oben beschriebenen Vorteile auch an selbsttätig arbeitenden Spanneinrichtungen
ermöglichen und andererseits Nachteile bekannter Einrichtungen vermeiden.A locking device according to the present invention is intended
the use of the advantages described above also on automatically working clamping devices
enable and on the other hand avoid disadvantages of known devices.
Aufbau und Funktion des Erfindungsgegenstandes werden im folgenden
in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben.The structure and function of the subject matter of the invention are described below
described in connection with the drawing.
Die Zeichnung stellt den Aufriß (Fig. 1) und einen Schnitt durch die
selbsttätig arbeitende Verriegelungseinrichtung (Fig. 2) dar. Die Scheibe selbst
besteht aus zwei Hälften 1 und 2, die durch zwei Druckfedern 3 nach dem Lösen der
Zugstange 4 und Anheben der Hülse 5 auseinandergedrückt werden können. Dann ist
es möglich, die gesamte Halterung 6 der Steckscheibe beispielsweise am Gegenhalter
der Maschine nach oben selbsttätig abziehen zu lassen und das zu verzahnende Werkstück
7 nach oben abzuheben. Nach Aufbringen eines neuen, unverzahnten Werkstückes senkt
sich die Halterung mit den auseinandergeschobenen Steckscheibenhälften. Dann verschiebt
sich im Inneren der Halterung die Hülse 5 und bewirkt durch überschieben ihres Innenkegels
8 über den Außenkegel 9 der Steckscheibenhälften ein Zusammenschieben der beiden
Hälften. Sie legen sich dabei als einseitig axial wirkende Riegel hinter den kreisförmigen
Spannbund 11 der Zugstange 4 und übertragen dessen einseitig in axialer Richtung
wirkende Spannbewegung kraftschlüssig über die Stirnseiten 12 und 13 der Steckscheibenhälften
auf das die Unterlage 14 zu spannende Werkstück 7. Um die Steckscheibenhälften in
bestimmter Lage zu halten, sind beispielsweise Zylinderschrauben 10 angebracht,
die an ihrem glatten, zylindrischen Teil die Spannscheibenhälften führen können.
Es können auch andere Teile mit geeigneten Führungsflächen an Stelle der Zylinderschrauben
verwendet werden.The drawing represents the front elevation (Fig. 1) and a section through the
automatically working locking device (Fig. 2). The disc itself
consists of two halves 1 and 2, which by two compression springs 3 after loosening the
Pull rod 4 and lifting the sleeve 5 can be pushed apart. Then
it is possible, for example, the entire holder 6 of the blanking plate on the counter holder
the machine to pull off automatically upwards and the workpiece to be geared
7 to lift off. After applying a new, toothless workpiece, it lowers
the holder with the split-panel halves pushed apart. Then moves
The sleeve 5 is inside the holder and is effected by pushing over its inner cone
8 pushing the two together via the outer cone 9 of the blanking disk halves
Halves. You lay down as a one-sided axially acting bolt behind the circular
Clamping collar 11 of the tie rod 4 and transmit it on one side in the axial direction
acting clamping movement frictionally via the end faces 12 and 13 of the blanking disk halves
onto the workpiece 7 to be clamped on the base 14
To hold a certain position, for example, socket head screws 10 are attached,
which can guide the clamping washer halves on their smooth, cylindrical part.
Other parts with suitable guide surfaces can also be used in place of the socket head cap screws
be used.