DE1139449B

DE1139449B - Method and device for producing garment bags with a piped edge

Info

Publication number: DE1139449B
Application number: DER22494A
Authority: DE
Inventors: Robert Seidel Phillips Jun
Original assignee: Reece Corp
Current assignee: Reece Corp
Priority date: 1957-12-30
Filing date: 1958-01-15
Publication date: 1962-11-15

Description

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

R22494Vna/3bR22494Vna / 3b

ANMELDETAG: 15. J A N U A R 1958REGISTRATION DATE: JANUARY 15, 1958

BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UNDAUSGABE DERNOTICE
THE REGISTRATION
AND ISSUE OF

AUSLEGESCHRIET: 15. NOVEMBER 1962 LAUNCHED: NOVEMBER 15, 1962

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Kleidertaschen mit gepaspeltem Rand unter Verwendung eines Kleiderstoffes, der mit einem an seinen Enden in divergierende kurze Einschnitte übergehenden langen Einschnitt versehen ist, und eine Klemmvorrichtung zum Zusammenhalten der übereinanderliegenden Stofflagen während des Nähvorganges. The invention relates to a method for producing garment bags with a piped edge underneath Use of a garment fabric with short cuts diverging at its ends transitional long incision is provided, and a clamping device for holding the layers of fabric lying on top of each other during the sewing process.

Bisher wurde bei der Herstellung derartiger Taschen stets so vorgegangen, daß zunächst der Paspelstreifen mit den erforderlichen Nähten an dem Kleidungsstück befestigt wurde und daß dann die Tascheniutterzuschnitte an dem Paspelstreifen und an dem Kleiderstoff angenäht wurden. Hierfür sind zwei völlig getrennte Arbeitsgänge erforderlich.So far, the procedure has always been in the production of such bags that first of all The piping strip was attached to the garment with the required seams and then the Pocket cutouts were sewn onto the piping and the clothing material. For this are two completely separate operations are required.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, durch welche die Arbeitsvorgänge erleichtert und vereinfacht werden.The present invention is based on the object of a method and a device create, through which the work processes are facilitated and simplified.

Erfindungsgemäß wird auf den gegen Verschieben gesicherten Kleiderstoff ein Paspelstreifen mit einer verfestigten Längskante so aufgelegt, daß die verfestigte Kante parallel zum Längseinschnitt liegt und die gegenüberliegende unverfestigte Längskante im wesentlichen an dem Längseinschnitt entlang verläuft, und zwei Taschenfutterzuschnitte werden flach auf den Kleiderstoff zu beiden Seiten des Längseinschnittes so aufgelegt, daß ihre einander zugewandten Kanten entlang des Längsschnittes verlaufen, wobei der eine Zuschnitt über dem Paspelstreifen liegt, und die Zuschnitte, der Paspelstreifen und der Kleiderstoff werden in dieser ihrer gegenseitigen Lage durch zu beiden Seiten der Schnittkanten geführte, sich zwischen den divergierenden kurzen Einschnitten erstreckende Nähte miteinander verbunden, und anschließend werden in an sich bekannter Weise die Taschenzuschnitte und der Paspelstreifen unter Wendung durch den Längseinschnitt hindurchgezogen und die Taschenzuschnitte zur fertigen Tasche verbunden. According to the invention, a piping strip with a solidified longitudinal edge placed in such a way that the solidified edge is parallel to the longitudinal incision and the opposite unconsolidated longitudinal edge runs essentially along the longitudinal incision, and two pocket lining blanks are laid flat on the fabric on either side of the longitudinal incision placed so that their facing edges run along the longitudinal section, wherein the one blank is above the piping strip, and the blanks, the piping strip and the clothing material are guided in this their mutual position by on both sides of the cut edges, themselves sutures extending between the diverging short incisions are connected to one another, and then the pocket blanks and the piping strip are in a known manner The turn is pulled through the longitudinal incision and the pocket blanks are connected to form the finished pocket.

Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist darin zu sehen, daß die Taschenfutterzuschnitte und der Paspelstreifen gleichzeitig an den Kleiderstoff angenäht werden, wozu lediglich zwei Längsnähte erforderlich sind. Dadurch wird eine wesentliche Einsparung an Arbeitsaufwand erzielt.A major advantage of the method according to the invention can be seen in the fact that the pocket lining blanks and the piping strip can be sewn to the clothing material at the same time, for which only two Longitudinal seams are required. In this way, a significant saving in labor is achieved.

Gemäß der Erfindung ist weiterhin eine Klemmvorrichtung zum Zusammenhalten der übereinanderliegenden Stofflagen während des Nähvorganges vorgesehen. Es ist bereits ein Nähmaschinenzusatzapparat bekannt, der das Annähen eines Paspelstreifenstückes an einem Stoffmaterial erleichtert.According to the invention there is also a clamping device for holding together the superposed Layers of fabric provided during the sewing process. It is already a sewing machine attachment known, which facilitates the sewing of a piece of piping strip on a fabric material.

Verfahren und VorrichtungMethod and device

zur Herstellung von Kleidertaschenfor the production of garment bags

mit gepaspeltem Randwith piped edge

Anmelder:
The Reece Corporation,Applicant:
The Reece Corporation,

Waltham, Mass. (V. St. A.)Waltham, Mass. (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. E. PrinzRepresentative: Dipl.-Ing. E. Prince

und Dr. rer. nat. G. Hauser, Patentanwälte,and Dr. rer. nat. G. Hauser, patent attorneys,

München-Pasing, Bodenseestr. 3 aMunich-Pasing, Bodenseestr. 3 a

Robert Seidel Phillips jun., Phoenixville, Pa.Robert Seidel Phillips Jr., Phoenixville, Pa.

(V. St. A.),
ist als Erfinder genannt worden(V. St. A.),
has been named as the inventor

Diese bekannte Vorrichtung weist eine Grundplatte mit vertikalen Seitenstirnwänden auf. Die Grundplatte ist für die Führung der Nähnadel mit Längsschlitzen ausgestattet. In dem aus Grundplatte und den Seitenstirnwänden gebildeten Gehäuse sind in Längsrichtung zwei Schwenkzapfen vorgesehen, die in vertikalen Längsschlitzen in den Stirnwänden gelagert sind. Längsklemmen greifen mit einer Kante um diese Schwenkzapfen. Die anderen Kanten dienen zum Fixieren der Gewebelagen auf der Grundplatte. Die Klemmen haben Längsschlitze, die mit denen der Grundplatte in festgeklemmtem Zustand übereinstimmen. Die Klemmen dienen zur Fixierung der Gewebelagen in der Klemmvorrichtung. Dazu werden die Klemmen durch eine mit Nockenflächen versehene Gleitplatte auf das Gewebe gepreßt.This known device has a base plate with vertical side end walls. The base plate is equipped with longitudinal slots for guiding the sewing needle. In the one from base plate and the side end walls formed housing two pivot pins are provided in the longitudinal direction, the are stored in vertical longitudinal slots in the end walls. Longitudinal clamps grip with one edge around this trunnion. The other edges are used to fix the fabric layers on the base plate. The clamps have longitudinal slots that match those of the base plate when clamped. The clamps are used to fix the fabric layers in the clamping device. To be the clamps are pressed onto the tissue by a cam surface-provided sliding plate.

Mit der bekannten Vorrichtung ist es nicht möglich, Paspelstreifen von unterschiedlicher Dicke zu verwenden, ohne daß die Schwenkzapfen in den vertikalen Schlitzen gelöst, versetzt und in einer anderen Höhe unter genauer Zentrierung wieder eingeschraubt werden. Das Verwenden von unterschiedlich dicken Geweben erfordert einen zeitraubenden Umbau der Vorrichtung.With the known device it is not possible to use piping strips of different thicknesses use without loosening the pivot pins in the vertical slots, offset and in another Height can be screwed in again with exact centering. Using different thicknesses Tissues require time-consuming reconstruction of the device.

Beim Verfahren gemäß der Erfindung sind nahe beieinander zwei Nähte auszuführen, die durch verschieden starke Stofflagen hindurchzuführen sind.In the method according to the invention, two seams are to be carried out close to one another, which are through different thick layers of fabric are to be passed through.

Bei einer Klemmvorrichtung, die aus einer Grundplatte, in welcher längliche Führungsschlitze zumIn a clamping device, which consists of a base plate in which elongated guide slots for

209 707/3209 707/3

Durchtritt einer auf- und abwärts bewegten Nähnadel vorgesehen sind, und aus einer mit der Grundplatte gelenkig verbundenen Deckplatte besteht, welche ebenfalls mit NähnadeldurchtrittsscMitzen versehen ist, die den Führungsschlitzen in der Grundplatte entsprechen, sind erfindungsgemäß an der Unterseite der Deckplatte Klemmbacken mittels elastischer Glieder derart angebracht, daß durch letztere die Klemmbacken unabhängig voneinander auf die aufPassage of a sewing needle moved up and down are provided, and from one with the base plate hinged cover plate is made, which is also provided with sewing needle passages which correspond to the guide slots in the base plate are, according to the invention, on the underside the cover plate clamping jaws attached by means of elastic members so that the latter through the Clamping jaws independently of one another on the

blone ausgestanzt, wobei der Einschnitt für die Taschenöffnung gebildet wird. In den Fig. 1, 6, 8 und 9 ist ein derartiger Einschnitt B dargestellt. Dieser Einschnitt B geht an seinen Enden in divergierende kurze Einschnitte C über. Dadurch werden im Kleiderstoff A zwei trapezförmige Klappen D und zwei weitere, dreieckförmige Klappen E gebildet. Diese Klappen D und E werden zur Rückseite des Kleiderstoffes A hin umgelegt, so daß eine recht-blone punched out, forming the incision for the pocket opening. In Figs. 1, 6, 8 and 9, such an incision B is shown. This incision B merges into diverging short incisions C at its ends. As a result, two trapezoidal flaps D and two further triangular flaps E are formed in the clothing material A. These flaps D and E are folded over to the back of the clothing material A , so that a right

der Grundplatte befindlichen Gewebelagen gepreßt i° eckige Öffnung entsteht. Diese Öffnung ist in der werden. Fig. 2 durch die gestrichelten Linien F und G darin vorteilhafter Weise wird so ein sicheres Fest- gestellt. Diese viereckige Öffnung wird mit dem halten der beiden unterschiedlich starken Stofflagen Paspelstreifen H (Fig. 5) versehen. Der Paspelstreigewährleistet, da die federngelagerten Klemmbacken fen H wird mit dem Kleiderstreifen A lediglich durch sich den unterschiedlichen Stoffdicken anpassen kön- 15 die Nähte / und / vernäht. Die Kante K des Paspeinen. Streifens wird mit dem Kleiderstoff nicht vernäht, soThe fabric layers located on the base plate are pressed into an angular opening. This opening is in the be. FIG. 2 by the dashed lines F and G therein, advantageously, a reliable determination is thus made. This square opening is provided with the holding of the two layers of fabric of different thicknesses of piping strips H (Fig. 5). The piping ensures that the spring-mounted clamping jaws H can only be adapted to the different fabric thicknesses with the clothing strip A by sewing the seams / and /. The edge K of the piping. The strip is not sewn to the clothing material, like this

Die Klemmbacken können aus länglichen, je mit daß hier eine Taschenöffnung entsteht, einem Nadeldurchtrittsschlitz versehenen Schienen Die eigentliche Tasche wird durch die sich überbestehen. Es kann zweckmäßig sein, an sich bekannte deckenden Futterzuschnitte L und M gebildet, welche Haltenadeln zum Vorfixieren der Gewebelagen in 20 mit dem Kleiderstoff A bzw. mit dem Paspelstreiden Führungsschlitzen anzubringen. Dabei können fen/? vernäht sind und ebenfalls längs ihrer freien die Haltenadeln in den Führungsschlitzen bezüglich Ränder miteinander vernäht sind. Die Randnähte sind des jeweiligen Abstandes je zweier in einem Füh- in Fig. 2 mit N und O bezeichnet, rungsschlitz vorhandener Nadeln verstellbar angeord- Die Herstellung der Tasche ist in Fig. 3 und 4The clamping jaws can consist of elongated rails, each with a pocket opening being created here, a needle passage slot. It can be expedient to form well-known covering lining blanks L and M , which holding needles for pre-fixing the fabric layers in 20 with the clothing material A or with the piping are attached to guide slots. Thereby fen /? are sewn and also along their free the holding needles are sewn to each other in the guide slots with respect to edges. The edge seams are adjustable at the respective distance between two needles in a guide slot, denoted by N and O , in FIG. 2. The manufacture of the pocket is shown in FIGS. 3 and 4

net sein. Die Haltenadeln können an der Klemmvor- 25 schematisch dargestellt. Es ist zu erkennen, daß der richtung leicht abnehmbar und austauschbar ange- Futterzuschnitt L, der mit dem Kleiderstoff A verordnet sein. näht ist, über die Innenseite des Futterzuschnittes M be nice. The holding needles can be shown schematically on the clamping device. It can be seen that the device easily removable and replaceable reasonable feed cut L that be prescribed with the garment fabric A. is sewn, over the inside of the lining M

Zur Kennzeichnung der richtigen Lage des Paspel- gelegt wird, der mit dem Pappelstreifen H vernäht Streifens in der Klemmvorrichtung kann eine Einstell- ist. Die Enden des Paspelstreifens H, die auf dem vorrichtung vorgesehen sein, die aus einem flachen 30 nach innen eingeschlagenen Klappenteil D aufliegen, Bügel besteht, dessen Innenlängskante parallel zu sind mit den Taschenfutterzuschnitten L und M den Führungsschlitzen hegt und von der Mittellinie durch die Nähte/ vernäht, welche längs der FaItdes nächsthegenden Führungsschlitzes einen Abstand linien der eingeschlagenen Klappenteile E verlaufen, hat, welcher nahezu gleich dem Abstand zwischen Diese Nähte I fallen üblicherweise mit den die den Mittellinien der beiden nebeneinanderliegenden 35 Taschen abschließenden Nähten N zusammen. Der Führungsschlitze ist. Der Bügel kann an einem Ende Taschenfutterzuschnitt M ist mit dem Paspelstreian der Grundplatte um eine zur Grundplatte parallele fen H durch die gleiche Naht / vernäht, welche die Achse schwenkbar gelagert und an seinem anderen Kanten des Paspelstreifens mit dem Kleiderstoff A Ende an der Grundplatte fixierbar sein. verbindet und mit der Faltlinie der einen Einschlag-To identify the correct position of the piping, which is sewn to the poplar strip H, the strip in the clamping device can be an adjustment. The ends of the piping strip H, which are provided on the device, which rest from a flat 30 inwardly folded flap part D , consists of a bracket, the inner longitudinal edge of which is parallel to the pocket lining blanks L and M, the guide slots and from the center line through the seams / sewn, which run along the fold of the next guide slot a distance lines of the folded flap parts E , which is almost equal to the distance between these seams I usually coincide with the seams N closing the center lines of the two adjacent pockets. The guide slot is. The bracket can be sewn / sewn at one end of the pocket lining blank M with the piping of the base plate around a fen H parallel to the base plate through the same seam that pivots the axis and can be fixed to the base plate at its other edge of the piping strip with the garment A end . connects and with the fold line of the one fold

An Hand der Figuren der Zeichnung, die schema- 40 klappe D des ausgestanzten Kleiderstoffstückes zutisch Ausführungsbeispiele der Erfindung darstellen, sammenfällt. Der Taschenfutterzuschnitt L ist mit soll die Erfindung nochmals erläutert werden. Es
zeigtOn the basis of the figures of the drawing, the schematic flap D of the punched-out piece of clothing depicting exemplary embodiments of the invention coincides. The pocket lining blank L is intended to explain the invention again. It
shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf die zusammengehaltenen, die Tasche bildenden Teile, 45Fig. 1 is a top plan view of the parts that are held together to form the pocket, 45

Fig. 2 eine Ansicht der fertiggestellten Tasche von der Innenseite her,2 shows a view of the finished bag from the inside,

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie 15-15 der Fig. 1,Fig. 3 is a section along the line 15-15 of Fig. 1,

Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie 16-16 der 50 der Paspelstreifen mit dem Kleidungsstück durch die Fig. 2, erforderliche Zahl von Nähten verbunden und dannFig. 4 is a section along line 16-16 of Fig. 50 of the piping with the garment through the Fig. 2, required number of sutures connected and then

Fig. 5 eine Teildraufsicht auf die Außenfläche der anschließend die Taschenfutter mit dem Paspelstreifen gepaspelten Tasche, gesehen in Richtung der Pfeile und dem Kleidungsstück vereinigt werden. 23-23 der Fig. 4, 10 ist eine Klemmmvorrichtung zum Zusammen-5 shows a partial plan view of the outer surface of the subsequently the pocket lining with the piping strip Piped pocket, seen in the direction of the arrows and the garment to be united. 23-23 of Figs. 4, 10 is a clamping device for assembling

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht der Klemm- 55 halten der übereinanderliegenden Stofflagen während vorrichtung mit der schematischen Darstellung von des Nähvorganges. Die Klemmvorrichtung 10 besteht Stoffteilen vor deren Zusammennähen, aus einer rechteckigen Grundplatte 11, welche bei 12Fig. 6 is a perspective view of the clamping 55 hold the superimposed layers of fabric during device with the schematic representation of the sewing process. The clamping device 10 consists Fabric parts before they are sewn together from a rectangular base plate 11, which at 12

Fig. 7 einen Schnitt entlang der Linie 12-12 der mit einer Deckplatte 13 gelenkig verbunden ist. Die Fig. 8 mit aufgelegtem Paspelstreifen, Deckplatte 13 kann aus der in den Fig. 6, 8 und 97 shows a section along the line 12-12 which is connected to a cover plate 13 in an articulated manner. the 8 with the piping strip placed thereon, the cover plate 13 can be made from the structure shown in FIGS. 6, 8 and 9

Fig. 8 eine Draufsicht auf die Klemmvorrichtung 60 gezeigten offenen Stellung in die in den Fig. 7 und 10 mit eingelegtem Gewebe und Paspelstreifen, gezeigte geschlossene Stellung geschwenkt werden. In8 shows a plan view of the clamping device 60 in the open position shown in FIGS. 7 and 10 with inserted fabric and piping, shown closed position can be pivoted. In

Fig. 9 eine Draufsicht auf die Klemmvorrichtung dieser Stellung dient die Klemmvorrichtung 10 nicht wie in Fig. 8 mit eingelegten Taschenfutterzuschnitten nur zum Festklemmen der die Tasche bildenden und Teile in der einmal bestimmten gegenseitigen Lage,9 shows a plan view of the clamping device in this position, the clamping device 10 is not used as in Fig. 8 with inserted pocket lining blanks only for clamping the pocket forming the pocket and parts in the mutual situation once determined,

Fig. 10 einen Schnitt entlang der Linie 14-14 der 65 sondern auch als Führung, durch welche die zu-Fig. 9. sammengehaltenen Zuschnitte unter der Nadel derFig. 10 shows a section along the line 14-14 of 65 but also as a guide through which the to-Fig. 9. The blanks held together under the needle of the

Bei der Herstellung von Kleidertaschen mit gepas- Nähmaschine in vorher genau festgelegten parallelen peltem Rand wird der Kleiderstoff A mit einer Scha- Nahtlinien entlanggeführt wird.In the manufacture of garment bags with a pass-sewing machine in a precisely defined parallel peltem edge, the garment material A is guided along with a shawl seam lines.

dem Kleiderstoff A durch die Naht P verlegt, die mit der Faltlinie der anderen Einschlagklappe D des ausgestanzten Kleiderstoffstückes zusammenfällt.the garment A is laid through the seam P which coincides with the fold line of the other flap D of the punched-out garment.

Nach dem Ausstanzen des Kleiderstoffes A, der Vorbereitung des Paspelstreifens H und der Taschenfutterzuschnitte M und L erfolgte die Zusammenstellung der Zuschnitte zur Herstellung einer fertigen Tasche in der bisher üblichen Weise, so daß zunächstAfter the clothing material A had been punched out, the piping strip H and the pocket lining blanks M and L had been prepared, the blanks were put together for the production of a finished bag in the usual manner, so that initially

An der Grundplatte 11 ist bei 14 ein Federbandstahlstreifen 15 angelenkt. Dieser schmale Federbandstahlstreifen verläuft, wie aus Fig. 6 zu ersehen ist, neben der Längskante der Grundplatte 11. Der Federbandstahlstreifen 15 weist Abkröpfungen auf und ist in der Mitte nach unten ausgebogen. Dadurch wird ein flacher Bügel 16 gebildet, der elastisch gegen die Grundplatte 11 anliegt, wenn der Federbandstahlstreifen 15 in die in den Fig. 8 und 9 gezeigte, die Teile haltende Klemmlage gebracht ist. Zur Halterung des Federbandstahlstreifens 15 ist an der Grundplatte 11 ein Verriegelungsbolzen 17 vorgesehen, der mit geringer Reibung durch eine Öffnung 18 im Streifen 15 hindurchgeht. Es ist eine gute Sicherung des Streifens 15 und eine schnelle Lösung dadurch möglich.At 14, a spring steel strip 15 is hinged to the base plate 11. This narrow strip of spring band steel runs, as can be seen from Fig. 6, next to the longitudinal edge of the base plate 11. The Spring steel strip 15 has bends and is bent down in the middle. Through this a flat bracket 16 is formed, which rests elastically against the base plate 11 when the spring steel strip 15 is brought into the clamping position shown in FIGS. 8 and 9, which holds the parts. To the bracket of the spring band steel strip 15, a locking bolt 17 is provided on the base plate 11, which passes through an opening 18 in the strip 15 with low friction. It's a good one Securing of the strip 15 and a quick solution thereby possible.

Die mit der Grundplatte 11 gelenkig verbundene Deckplatte 13 ist in der Mitte mit einer rechteckigen Öffnung 19 versehen. Über diese Öffnung 19 erstrecken sich der Länge nach zwei nebeneinanderliegende, parallele Führungsschienen 20, 21, die der Nähnadel der Nähmaschine als Führung dienen. Die Führungsschienen 20, 21 sind an der Unterseite der Deckplatte 13 federnd gelagert (Fig. 10). Jede der Führungsschienen 20 und 21 weist Kopfbolzen 22 auf, deren Schäfte reibungsfrei durch Öffnungen 23 in der Platte 13 hindurchgehen. Diese Schäfte tragen Schraubendruckfedern 24, die zwischen der Deckplatte 13 und den Führungsschienen liegen. Durch die Druckfedern 24 werden die Führungsschienen nachgiebig von der Deckplatte 13 abgedrückt, so daß sich die Führungsschienen an die Stoffzuschnitte elastisch anlegen, die zwischen Grundplatte 11 und Deckplatte 13 der Klemmvorrichtung eingelegt sind, und diese in ihrer gegenseitigen Lage halten. Um ein leichtes Lösen der Klemmbacken 20, 21 und der Deckplatte zu ermöglichen, sind an den Enden jeder Klemmbacke buchsenförmige Teile 25 angeschweißt, die mit Gewindebohrung zur Aufnahme der Enden der Schäfte der Kopfbolzen 22 versehen sind.The cover plate 13, which is hingedly connected to the base plate 11, has a rectangular one in the middle Opening 19 provided. Over this opening 19 extend lengthways two adjacent, parallel guide rails 20, 21, which serve as a guide for the sewing needle of the sewing machine. the Guide rails 20, 21 are resiliently mounted on the underside of the cover plate 13 (FIG. 10). Each of the Guide rails 20 and 21 have headed bolts 22, the shafts of which pass through openings 23 without friction go through the plate 13. These shafts carry helical compression springs 24 between the cover plate 13 and the guide rails. By means of the compression springs 24, the guide rails pushed back yieldingly from the cover plate 13, so that the guide rails are attached to the fabric blanks apply elastically, which are inserted between the base plate 11 and cover plate 13 of the clamping device, and keep them in their mutual position. In order to easily loosen the clamping jaws 20, 21 and the To enable cover plate, socket-shaped parts 25 are welded to the ends of each clamping jaw, which are provided with a threaded hole for receiving the ends of the shafts of the headed bolts 22.

Die Grandplatte 11 ist mit Führungsschlitzen 26, 27 versehen, die zueinander parallel verlaufen und eine derartige Länge und einen derartigen Abstand voneinander haben, daß sie in der Klemmstellung in Übereinstimmung mit der Öffnung 19 in der Deckplatte liegen. Die Führungsschlitze 26, 27 können gleich lang sein, jedoch etwas kürzer als die Öffnung 19, und können symmetrisch zur Mittellinie der Öffnung 19 angeordnet sein.The grand plate 11 is provided with guide slots 26, 27 which run parallel to one another and have such a length and such a distance from one another that they in the clamping position in Coincide with the opening 19 lie in the cover plate. The guide slots 26, 27 can be of the same length, but slightly shorter than the opening 19, and can be symmetrical about the center line of the opening 19 be arranged.

Die Klemmbacken 20, 21 sind mit Nadeldurchtrittsschlitzen 28, 29 versehen, die mit den Schlitzen 26, 27 in der Grundplatte 11 übereinstimmen. Diese Schlitze sind etwas länger als die parallel zueinander geführten Nähte / und P, wie aus den Fig. 1, 3 und 4 zu ersehen ist. Die Schlitze 26, 28 haben einen derartigen seitlichen Abstand vom Bügel 15,16 und von den Schlitzen 27, 29, daß, wenn der Paspelstreifen H anfangs mit seiner festen Kante mit der inneren Kante des Bügels 15, 16 bündig liegt, die nicht verfestigte Kante des Paspelstreifens H zwischen den Schlitzen 26, 28 bzw. 27, 29 Hegt. Der Abstand zwischen der Innenkante des Bügels 15, 16 und der in Längsrichtung verlaufenden Mittellinie des nächstliegenden Schlitzes 26 entspricht dem Abstand zwischen den Mittellinien der Schlitze 26, 28 und 27, 29.The clamping jaws 20, 21 are provided with needle penetration slots 28, 29 which coincide with the slots 26, 27 in the base plate 11. These slots are somewhat longer than the seams / and P, which are guided parallel to one another, as can be seen from FIGS. 1, 3 and 4. The slots 26, 28 are laterally spaced from the bracket 15, 16 and from the slots 27, 29 that when the piping strip H is initially flush with its fixed edge with the inner edge of the bracket 15, 16, the unsolidified edge of the piping strip H between the slits 26, 28 and 27, 29 respectively. The distance between the inner edge of the bracket 15, 16 and the longitudinal center line of the closest slot 26 corresponds to the distance between the center lines of the slots 26, 28 and 27, 29.

Um eine schnell lösbare Verbindung zwischen der Deckplatte 13 und der Grandplatte 11 in der Klemmstellung zu schaffen, können an sich bekannte, beliebige Verriegelungen verwendet werden. So kann beispielsweise die Grundplatte 11 mit einem Zapfen 30 versehen sein, der durch eine entsprechende Öffnung 31 in der Deckplatte 13 hindurchgreift. Auf der anderen Seite der Deckplatte 13 können Federn od. dgl. vorgesehen sein, die mit dem Zapfen 30 zusammenwirken. Um die Abwärtsbewegung der Deckplatte 13 gegenüber der Grundplatte 11 zu begrenzen und um die gegenseitige parallele Lage derTo a quickly releasable connection between the cover plate 13 and the grand plate 11 in the clamping position To create, any locks known per se can be used. So can For example, the base plate 11 can be provided with a pin 30 which passes through a corresponding opening 31 in the cover plate 13 reaches through. On the other side of the cover plate 13 can springs or the like, which interact with the pin 30. To the downward movement of the cover plate 13 to limit the base plate 11 and to the mutual parallel position of the

ίο Platten in der Klemmstellung zu gewährleisten, ist an der Grandplatte 11 ein Abstandhalter 34 vorgesehen, auf den sich das freie Ende der Deckplatte 13 auflegen kann.ίο Ensure that the plates are in the clamped position a spacer 34 is provided on the grand plate 11, on which the free end of the cover plate 13 rests can.

Die Klemmvorrichtung 10 dient zur Sicherung der Lagen der Zuschnitte während des Zusammennähens längs der Nähte J und P (Fig. 3, 4, 5) und gleichzeitig zur Führung der Zuschnitte in Richtung dieser Nähte. Die mit der Klemmvorrichtung in vorbestimmter Lage gehaltenen Zuschnitte werden unter dem Kopf einer Nähmaschine hindurchgeführt. Um die Einführung der Klemmvorrichtung in die Nähmaschine zu erleichtern, ist die Deckplatte 13 bei 46 längs ihres Randes vertieft, um die Dicke der Vorrichtung im Bereich desjenigen Teiles, der unter der Nähmaschinennadel hindurchgeht, zu verringern. Die Klemmvorrichtung kann so von der Seite her leicht in ihre Arbeitslage unter der Nadel eingeschoben werden, sobald sich die Nadel in ihrer höchsten Stellung befindet. Falls erforderlich, kann die Deckplatte 13 an einer Seite im Bereich der vertieften Stelle 46 mit einer Verstärkung 47 versehen sein.The clamping device 10 serves to secure the layers of the blanks during the sewing together along the seams J and P (FIGS. 3, 4, 5) and at the same time to guide the blanks in the direction of these seams. The blanks held in a predetermined position by the clamping device are passed under the head of a sewing machine. In order to facilitate the introduction of the clamping device into the sewing machine, the cover plate 13 is recessed at 46 along its edge in order to reduce the thickness of the device in the region of that part which passes under the sewing machine needle. The clamping device can thus easily be pushed into its working position under the needle from the side as soon as the needle is in its highest position. If necessary, the cover plate 13 can be provided with a reinforcement 47 on one side in the region of the recessed point 46.

Um eine genaue Einstellung der Vorrichtung 10 auf einer Tischplatte 50 eines Arbeitstisches zu ermöglichen und um Haltenadeln 53 in die richtige Stellung gegenüber den Schlitzen 26, 27 in der Grandplatte 11 der Klemmvorrichtung 10 bringen zu können, ist die Oberseite einer Tischplatte 50 mit einem Anschlag versehen, der aus zwei in einem rechten Winkel zueinander stehenden Leisten 61, 62 besteht. Gegen diese Leisten wird die Klemmvorrichtung 10 angelegt (Fig. 8, 9). In dieser Lage liegen die beiden Enden der Schlitze 26, 27 der Grandplatte 11 der Vorrichtung in richtiger Lage gegenüber den Spitzen der Haltenadeln 53, die in einem Einsatz 52 bezüglich des jeweiligen Abstandes zweier zusammengehörender Nadeln verstellbar und leicht abnehmbar sowie austauschbar angeordnet sind, der in eine Aussparung 51 des Tisches paßt. In richtiger Lage sind die Nadelspitzen 53 derart angeordnet, daß sie durch die Enden der von dem Haupteinschnitt B ausgehenden, divergierenden Einschnitte C des Kleiderzuschnitts A hindurchtreten.In order to enable precise setting of the device 10 on a table top 50 of a work table and to be able to bring holding needles 53 into the correct position opposite the slots 26, 27 in the grand plate 11 of the clamping device 10, the top of a table top 50 is provided with a stop , which consists of two strips 61, 62 standing at right angles to one another. The clamping device 10 is applied against these strips (FIGS. 8, 9). In this position, the two ends of the slots 26, 27 of the grand plate 11 of the device are in the correct position opposite the tips of the holding needles 53, which are adjustable and easily removable and replaceable in an insert 52 with respect to the respective distance between two associated needles a recess 51 of the table fits. In the correct position, the needle tips 53 are arranged in such a way that they pass through the ends of the diverging incisions C of the garment blank A starting from the main incision B.

Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens und bei-der Anwendung der erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung wird zunächst die Klemmvorrichtung geöffnet (Fig. 6), auf die Tischplatte 50 aufgesetzt und gegen den Anschlag 61, 62 zur Anlage gebracht. Die Nadeln 53 sind mittels des Hebels 54 eingeschwenkt und werden in der eingeschwenkten Lage gehalten. Der Bügel 15, 16 ist nach oben geschwenkt. Der Zuschnitt des Kleidungsstückes A wird mit seiner rechten Seite nach oben auf die Grandplatte 11 aufgelegt, und zwar so, daß die Enden der divergierenden Teilschnitte C mit den Schlitzen 26 und 27 übereinstimmen. Die Nadeln 53 treten an den entsprechenden Stellen durch das Gewebe hindurch. Anschließend wird der Bügel 15,16 in die in Fig. 6 gezeigte Lage geschwenkt. Dadurch wird derWhen carrying out the method according to the invention and when using the clamping device according to the invention, the clamping device is first opened (FIG. 6), placed on the table top 50 and brought to rest against the stop 61, 62. The needles 53 are pivoted in by means of the lever 54 and are held in the pivoted-in position. The bracket 15, 16 is pivoted upwards. The blank of the garment A is placed with its right side up on the grand plate 11, in such a way that the ends of the diverging partial cuts C with the slots 26 and 27 coincide. The needles 53 pass through the tissue at the appropriate points. The bracket 15, 16 is then pivoted into the position shown in FIG. 6. This will make the

noch fest zusammenhalt, so weit seitlich verschoben, bis der benachbarte Führungsschlitz 27 in der Grundplatte 11 der Nadel gegenüberliegt. Es wird nunmehr eine zweite Naht erzeugt, die in den Fig. 1 und 3 mit P bezeichnet ist und die den TaschenfutterzuschnittL mit dem Kleiderstoffzuschnitt A verbindet. Diese Naht P verläuft dicht neben und parallel zum Längseinschnitt B, jedoch liegt diese Naht auf der entgegengesetzten Seite des Einschnitts B. still hold tightly together, shifted sideways until the adjacent guide slot 27 in the base plate 11 is opposite the needle. A second seam is now produced, which is designated by P in FIGS. 1 and 3 and which connects the pocket lining blank L with the garment fabric blank A. This seam P runs close to and parallel to the longitudinal incision B, but this seam is on the opposite side of the incision B.

Es ist auch möglich, eine Nähmaschine mit zwei gleichzeitig arbeitenden Nadeln zu verwenden, so daß die beiden Nähte / und P gleichzeitig hergestellt werden können. In diesem Falle tritt jede der beiden Nadeln durch einen der beiden Schlitze 26, 27 hin-It is also possible to use a sewing machine with two needles working at the same time, so that the two seams / and P can be made at the same time. In this case, either of the two occurs Needles through one of the two slots 26, 27

Zuschnitt A auf der Grundplatte 11 festgehalten. Die Nadeln 53 können aus dem Gewebe zurückgezogen werden.Blank A held on the base plate 11. The needles 53 can be withdrawn from the tissue.

Dann wird der Paspelstreifen H auf den Zuschnitt A so aufgelegt, daß der feste Rand des 5
Paspelstreifens gegen die innere Kante des Bügels 16
anliegt. Der Paspelstreifen kann jede beliebige Form
haben und aus jedem beliebigen Stoff bestehen. Der
Paspelstreifen wird gewöhnlich so hergestellt, daß
ein Gewebestreifen gefaltet wird, so daß eine feste io
Kante in der Längsrichtung der Faltlinie entsteht. Die
anderen Kanten des Paspelstreifens werden zweckmäßigerweise längs der Linie Ha (Fig. 6) miteinander
vernäht; die Länge des Paspelstreifens H ist etwas
größer bemessen als die Gesamtlänge des Ein- 15 durch, und der Abstand der Schlitze müßte dem schnittes B. Der Paspelstreifen wird so auf den Stoff- Nadelstand entsprechen.Then the piping strip H is placed on the blank A so that the solid edge of the 5th
Piping strip against the inner edge of the bracket 16
is present. The piping strip can be any shape
and consist of any material. Of the
Piping strip is usually made so that
a strip of fabric is folded so that a firm io
Edge in the longitudinal direction of the fold line is created. the
other edges of the piping strip are expediently connected to one another along the line Ha (FIG. 6)
sewn; the length of the piping strip H is something
dimensioned larger than the total length of the 15 through, and the distance between the slots would have to be the cut B. The piping will correspond to the fabric needle position.

zuschnitt A aufgelegt, daß seine beiden Enden jeweils Die Klemmbacken 20,21, die an der Deckplatte 13cut A placed so that its two ends each Die clamping jaws 20,21, which are attached to the cover plate 13

um gleiche Strecken über die Enden des Längsein- der Klemmvorrichtung 10 angeordnet sind, drückenare arranged by equal distances over the ends of the longitudinal one of the clamping device 10, press

schnittest hinausragen. Danach wird der Taschen- die übereinanderliegenden Zuschnitte, die längs dercut out. Then the pocket - the blanks lying one on top of the other, along the

zuschnitt M auf den Paspelstreifen gelegt, und zwar ao Nähte / und P zusammengenäht werden sollen, nach-cut M placed on the piping strip, namely ao seams / and P are to be sewn together, after-

so, daß die eine Kante des Taschenzuschnittes M mit giebig zusammen. Die Nähnadeln gehen dabei durchso that the one edge of the pocket blank M together with generous. The sewing needles go through

der nicht verfestigten Kante des Paspelstreifens H zu- die Nadeldurchtrittsschlitze 28, 29 in den Klemm-the unsolidified edge of the piping strip H - the needle penetration slots 28, 29 in the clamping

sammenfällt. Der Zuschnitt M überdeckt den Bügel backen 20, 21 hindurch.collapses. The blank M covers the bracket bake 20, 21 through it.

15,16 und liegt auf dem außerhalb des Bügels liegen- Nach der Fertigstellung der Nähte / und P wird15,16 and lies on the outside of the bracket - After the completion of the seams / and P will

den Stoffteil A auf. Die Breite des Paspelstreifens H 25 die Klemmvorrichtung mit den Stoffzuschnitten ausfabric part A. The width of the piping strip H 25 the clamping device with the fabric blanks

kann so gewählt werden, daß dessen unverfestigte der Nähmaschine herausgenommen. Die Klemm-can be chosen so that its unconsolidated removed from the sewing machine. The clamping

Kante am Längsschnitt B liegt. Die Kanten des vorrichtung wird geöffnet, und die zusammengenäh-Edge lies on longitudinal cut B. The edges of the device will be opened and the sewn together

Paspelstreifens H und des Taschenfutters M müssen ten Teile werden entnommen.The piping strip H and the pocket lining M must be removed.

jedoch nicht unbedingt unmittelbar am Längsschnitts Die endgültige Fertigstellung der Tasche erfolgt inbut not necessarily directly on the longitudinal section. The final completion of the pocket takes place in

liegen. Es genügt, wenn diese Kanten zwischen den 30 an sich bekannter Weise. Der Futterzuschnitt M lie. It is sufficient if these edges are between the 30 in a manner known per se. The feed blank M

Schlitzen 26, 27 der Grundplatte 11 der Klemmvor- wird durch den Längseinschnitt B hindurchgezogen richtung 10 liegen.Slots 26, 27 of the base plate 11 of the clamping device are drawn through the longitudinal incision B in the direction 10.

Beim nächsten Arbeitsschritt wird der Taschenfutterzuschnitt L so auf den Kleiderstoffzuschnitt A
gelegt, daß die Innenkante des Zuschnittes L mehr 35 tige Lage zur Taschenöffnung gebracht. Dies ist durch oder weniger mit dem Längsschnitt B im Kleiderstoff die gestrichelt gezeichneten Linien F, G in Fig. 2 darzusammenfällt. Der Zuschnitt L liegt auf dem Kleider- gestellt. In gleicher Weise wird auch der Zuschnitt L stoffe auf und erstreckt sich vom LängsschnittB in durch den Einschnitts hindurchgezogen und in die entgegengesetzter Richtung zum Taschenfutterzu- richtige Lage zum Paspelstreifen H und dem Zuschnitt M fort. Genau wie beim Taschenfutterzu- 40 schnitt M gebracht. Anschließend werden die rückschnitt M ist es nicht unbedingt erforderlich, daß die wältigen Enden des Paspelstreifens und der Taschen-Innenkante des Zuschnittes L genau mit dem Ein- futterzuschnitt L mit dem Kleiderstoff/1 längs der schnitt B zusammenfällt. Diese Kante muß lediglich Faltlinien G der umgeschlagenen dreieckigen Zwikzwischen den Schlitzen 26, 27 liegen. Wichtig ist je- kel E mittels Nähten / vernäht. Danach werden die doch, daß die Innenkanten des Paspelstreifens H des 45 übereinanderliegenden Futterzuschnitte L und M Taschenfutters M und des Taschenfutterzuschnittes L durch die Nähte N und O miteinander vernäht, woparallel zum Längseinschnitt B liegen. bei die Nähte N im allgemeinen mit den Nähten / anIn the next work step, the pocket lining blank L is placed on the clothing fabric blank A.
placed that the inner edge of the blank L brought more 35 term position to the pocket opening. This is the dashed lines F, G in FIG. 2 coincide with the longitudinal section B in the clothing material. The blank L lies on the clothes rack. In the same way, the blank L is also drawn on and extends from the longitudinal cut B through the incision and in the opposite direction to the pocket lining in the correct position for the piping strip H and the blank M. Exactly as with the pocket lining cut M. Then the cut back M , it is not absolutely necessary that the bulky ends of the piping strip and the pocket inner edge of the blank L coincide exactly with the lining blank L with the clothing material / 1 along the cut B. This edge only has to lie folding lines G of the folded triangular intermediate between the slits 26, 27. What is important is jekel E using seams / sewn. After that, the inner edges of the piping strip H of the 45 superimposed lining blanks L and M pocket lining M and the pocket lining blank L are sewn together through the seams N and O , where they lie parallel to the longitudinal incision B. at the seams N generally with the seams / on

Nach dem Auflegen des Paspelstreifens H und der den gegenüberliegenden Enden des Paspelstreifens H After placing the piping strip H and the opposite ends of the piping strip H

Taschenfutterzuschnitte M und L auf den Kleider- zusammenfallen. Die fertige Tasche hat im allgemei-Pocket lining blanks M and L on the clothes coincide. The finished bag generally has

stoff in der beschriebenen Weise wird die Deckplatte 50 nen eine Form, wie sie in den Fig. 4 und 5 dargestelltfabric in the manner described, the cover plate 50 NEN a shape as shown in FIGS

13 der Klemmvorrichtung 10 in ihre Klemmstellung ist. Die Tasche ist mit einem Paspel H versehen, der13 of the clamping device 10 is in its clamping position. The bag is provided with a piping H , the

geschwenkt und dort gesichert, so daß die verschie- in den Stoff A eingesetzt ist. Paspel H und Kleider-swiveled and secured there so that it is inserted into fabric A differently. Piping H and clothes

denen Zuschnitte in ihrer richtigen gegenseitigen stoff A sind durch die Nähte / und 7 miteinanderwhich blanks in their correct mutual fabric A are through the seams / and 7 with each other

Lage festgelegt sind. vernäht. Die feste Kante K des Paspels ist mit demLocation are set. sewn. The solid edge K of the piping is with the

Dann wird die Klemmvorrichtung 10 vom Arbeits- 55 Kleiderstoff A nicht vernäht, wodurch eine Taschen-Then the clamping device 10 is not sewn by the work 55 garment fabric A , whereby a pocket

und umgewendet (Fig. 4), damit dieser auf die linke Stoffseite des Kleiderstoffes aufgelegt werden kann. Gleichzeitig wird der Paspelstreifen H in seine richand turned over (Fig. 4) so that it can be placed on the wrong side of the fabric. At the same time, the piping strip H is in its rich

tisch 50 zu einer Nähmaschine gebracht. Die Klemmvorrichtung wird seitwärts unter der Nadel der Nähmaschine so weit eingeschoben, daß die Nadel über einem der beiden Schlitze 26, 27 in der Grundplatte 11 der Klemmvorrichtung 10 steht. Ist zuerst der 60 Schlitz 26 unter die Nadel gebracht worden, so kann die in den Fig. 1 und 3 mit / bezeichnete Naht genäht werden, die den Kleiderstoffzuschnitt A, den Paspelstreif en H und den Taschenfutterzuschnitt M vernäht. Diese Naht liegt dicht neben und parallel 65 zum Längseinschnitt B. table 50 brought to a sewing machine. The clamping device is pushed in sideways under the needle of the sewing machine so far that the needle is above one of the two slots 26, 27 in the base plate 11 of the clamping device 10. Once the slot 26 has been brought under the needle, the seam marked / in FIGS. 1 and 3 can be sewn which sews the garment blank A, the piping strip H and the pocket lining blank M. This seam lies close to and parallel 65 to the longitudinal incision B.

. Nach Vollendung der Naht / wird die Klemmvorrichtung 10, welche die verschiedenen Zuschnitte. After completion of the seam / the clamping device 10, which the various blanks

öffnung gebildet wird.opening is formed.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. A process for the production of garment bags with piped edge using a garment fabric which is provided with a long incision merging into diverging short incisions at its ends, characterized in that a piping strip (H) with a piped strip (H) on the fabric (A) secured against displacement a solidified longitudinal edge (K) is placed in such a way that the solidified edge is parallel

to the longitudinal incision (B) and the opposite unconsolidated longitudinal edge essentially runs along the longitudinal incision (B) , so that two pocket lining blanks (L, M) are laid flat on the clothing material (A) on both sides of the longitudinal incision (B) in such a way that their mutually facing edges run along the longitudinal incision (B) , with one blank (M) lying over the piping strip so that the blanks (L, M), the piping strip (H) and the clothing material (A) pass through in this mutual position seams (/, P) running along the cut edges (B) on both sides and extending between the diverging short incisions (C) are connected to one another and then, in a manner known per se, the pocket blanks (M, L) and the piping strips (H ) pulled through the longitudinal incision (B ) while turning and the pocket blanks (M, L) are connected to form the finished pocket.

2. Clamping device to hold the layers of fabric on top of each other together during of the sewing process for the purpose of manufacturing garment bags according to the method Claim 1, consisting of a base plate in which elongated guide slots for passage an up and down sewing needle are provided, and one with the base plate hinged cover plate, which is also provided with sewing needle slots which correspond to the guide slots in the base plate, characterized in that on the underside of the cover plate (13) clamping jaws (20, 21) by means of elastic members (24) are attached so that the jaws independently of each other on the by the latter fabric layers located on the base plate (11) are pressed.

3. Clamping device according to claim 2, characterized in that the clamping jaws (20, 21) made of elongated rails, each provided with a sewing needle passage slot (28 or 29) exist.

4. Clamping device according to one of claims 2 or 3, characterized in that holding needles (53) known per se for pre-fixing the fabric layers in the guide slots (26, 27) are attached.

5. Clamping device according to claim 4, characterized in that the holding needles (53) in the guide slots (26, 27) with respect to the respective distance of two in a guide slot existing needles (53) are adjustable.

6. Clamping device according to claim 4, characterized in that the holding needles (53) are arranged on the clamping device easily removable and replaceable.

7. Clamping device according to one of claims 2 to 6, characterized in that an adjusting device is provided to identify the correct position of the piping strip (H) in the clamping device, which consists of a flat bracket (16), the inner longitudinal edge of which is parallel to the guide slots ( 26, 27) and is at a distance from the center line of the closest guide slot (26) which is almost equal to the distance between the center lines of the two adjacent guide slots (26, 27).

8. Clamping device according to claim 7, characterized in that the bracket (16) on one end on the base plate (11) pivotably mounted about an axis parallel to the base plate and is fixable at its other end on the base plate.

Considered publications: German Patent Specifications No. 945 730, 803 709; Austrian Patent No. 191 360; British Patent Nos. 658,439, 366,334; U.S. Patent Nos. 2,142,476, 1,806,887, 094, 1251677, 1174750, 1092038, 688,961.

1 sheet of drawings

209 707/3 11.62