DE1139004B

DE1139004B - Drive of a device for erecting box bases or box tops from blanks

Info

Publication number: DE1139004B
Application number: DEB60303A
Authority: DE
Original assignee: BELL ENGINEERING SLOUGH Ltd
Current assignee: BELL ENGINEERING SLOUGH Ltd
Priority date: 1959-12-31
Filing date: 1960-12-01
Publication date: 1962-10-31

Description

Antrieb einer Vorrichtung zum Aufrichten von Schachtelunterteilen oder Schachteloberteilen aus Zuschnitten Die Erfindung bezieht sich auf den Antrieb einer Vorrichtung zum Aufrichten von Schachtelunterteilen oder Schachteloberteilen aus mit Überschlaglappen versehenen Zuschnitten von Karton, Pappe od. dgl. zur Herstellung von Schachteln, die z. B. als Verpakkung von Konfekt Verwendung finden.Drive of a device for erecting box bases or box tops made from blanks. The invention relates to the drive a device for erecting box bottoms or box tops from blanks of cardboard, cardboard or the like provided with overlapping flaps for production of boxes that z. B. found as packaging of confectionery use.

Es sind Vorrichtungen zum Aufrichten von Schachtelunterteilen oder Schachteloberteilen aus mit überschlaglappen versehenen Zuschnitten bekannt, die einen in den Faltschacht einfuhrbaren Stempel sowie im Faltschacht angeordnete, in Abhängigkeit von der Stempelbewegung arbeitende Faltarme aufweisen, die zum Umlegen der überschlaglappen um 180° dienen. Bei bekannten Vorrichtungen, die pneumatisch angetrieben werden, ist jedoch nachteilig, daß ein großer Kompressor mit entsprechendem Zubehör erforderlich ist, um die nötige pneumatische Energie zu liefern. Bei diesen und anderen Vorrichtungen mit mechanischem Antrieb ist ferner nachteilig, daß die Abwärtsbewegung des Stempels von einem Operateur eingeleitet werden muß, sobald der Zuschnitt richtig aufgelegt ist. Deshalb sind Fehlleistungen und ein entsprechender Ausschuß nicht zu vermeiden.There are devices for erecting box bases or Box tops are known from blanks provided with overlapping flaps, which a stamp that can be inserted into the folding shaft and arranged in the folding shaft, have folding arms that work in dependence on the stamp movement and that can be folded down serve for the overlap by 180 °. In known devices that pneumatically are driven, but it is disadvantageous that a large compressor with a corresponding Accessories are required to provide the necessary pneumatic energy. With these and other devices with mechanical drive is also disadvantageous that the Downward movement of the punch must be initiated by a surgeon as soon as the blank is placed correctly. Therefore, failures and a corresponding Reject cannot be avoided.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, die erwähnten Nachteile dadurch zu vermeiden und die Vorrichtung in nicht aufwendiger Weise so auszubilden, daß ein einfacher mechanischer Antrieb ermöglicht wird.It is therefore the object of the invention to overcome the disadvantages mentioned to avoid and to train the device in an inexpensive manner so that a simple mechanical drive is made possible.

Der Antrieb- für eine derartige Vorrichtung ist nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel und die Faltarme über einen Kupplungsmechanismus angetrieben werden, der durch einen Schaltmechanismus über einen vom ankommenden Zuschnitt betätigbaren Schachtanschlag steuerbar ist.The drive for such a device is according to the invention characterized in that the stamp and the folding arms have a coupling mechanism driven by a switching mechanism via one of the incoming Cut actuated manhole stop is controllable.

Vorzugsweise wird der Stempel über einen Verbindungshebel mittels eines Verbindungsgestänges angetrieben, das mit einer Kurbelscheibe verbunden ist, die durch die Antriebskraft (Kraftquelle) über eine Kupplung angetrieben ist, wobei die Faltarme von der Kurbelscheibe aus über den Verbindungshebel und entsprechende Getriebeteile angetrieben sind und der Kupplungsmechanismus ein Klinkenzahnrad und eine Klinke aufweist, die durch den Schaltmechanismus verstellbar ist.Preferably, the stamp is by means of a connecting lever driven by a connecting rod that is connected to a crank disc, which is driven by the driving force (power source) via a clutch, wherein the folding arms from the crank disc via the connecting lever and corresponding Gear parts are driven and the clutch mechanism is a ratchet gear and has a pawl which is adjustable by the switching mechanism.

Die Erfindung ist an dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt Fig.1 einen Querschnitt durch die Vorrichtung mit einem Faltschacht gemäß der Erfindung, Fig. 2 eine Seitenansicht auf die rechte Seite der Vorrichtung nach Fig. 1, Fig. 3 eine teilweise Ansicht gemäß Linie III-III der Fig. 2 und die Fig. 4 und 4 a schematische Darstellungen eines durch einen Schaltmechanismus betätigten Kupplungsmechanismus der Vorrichtung; Fig. 5 zeigt zur Erläuterung der Arbeitsweise der Vorrichtung nach der Erfindung einen zu einer Schachtel auszuformenden Zuschnitt und Fig. 5 a eine aus diesem Zuschnitt hergestellte Schachtel.The invention is based on the embodiment shown in the drawing explained in more detail. It shows Fig.1 a cross section through the device with a Folding shaft according to the invention, FIG. 2 is a side view of the right side the device of Fig. 1, Fig. 3 is a partial view along line III-III of the 2 and FIGS. 4 and 4 a are schematic representations of a switching mechanism actuated clutch mechanism of the device; Fig. 5 shows to explain the Operation of the device according to the invention to be shaped into a box Blank and FIG. 5 a a box made from this blank.

Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung besitzt einen Faltschacht 1 und einen zugeordneten Stempel 2. Der Schachteingang ist derart, daß, wenn der Stempel t einen Zuschnitt in den Schacht hineindrückt, zwei entgegengesetzte Seitenwände der Schachtel vor dem Zeitpunkt geformt werden, an dem die beiden anderen Wände der Schachtel, im Beispiel die Stirnwände, gebildet werden. Zwei Faltarme 3 sind drehbar in Ausnehmungen in denjenigen Faltgehäusewandungen vorgesehen, die nahe bei den gegenüberliegenden Stirnwänden der zu bildenden Schachtel liegen. Die Faltarme 3 können um 180° in der weiter unten beschriebenen Weise gedreht werden, um die an den Stirnwänden angelenkten überschlaglappen umzufalten.The device shown in Fig. 1 has a folding shaft 1 and an associated stamp 2. The shaft entrance is such that when the stamp t presses a blank into the shaft, two opposite side walls the box will be formed before the time the other two walls of the box, in the example the end walls. Two folding arms 3 are rotatably provided in recesses in those folding housing walls that are close lie at the opposite end walls of the box to be formed. The folding arms 3 can be rotated 180 ° in the manner described below in order to achieve the fold over flaps hinged on the front walls.

Der Stempel t ist an einer Stempelführungsstange befestigt, die in an der Vorrichtung befestigten Lagern vorgesehen ist. Ein Verbindungsgestänge 4, das mit einem Ende mit einer Kurbelscheibe 5 verbunden ist, (s. Fig. 4) ist mit seinem anderen Ende drehbar an einem Verbindungshebel 6 angeordnet, dessen Ende über einen Lenker 8 mit der Stempelführungsstange verbunden ist. Die Anordnung ist derart, daß bei jeder vollkommenen Umdrehung der Kurbelscheibe 5 der Stempel in den Faltschacht 1 hineingestoßen und aus diesem wieder zurückgezogen wird. Ein Stab 7, auf dem ein Ende des Verbindungshebels 6 starr befestigt ist, ist drehbar in Lagern 9 angeordnet, (s. Fig. 2) und hat einen Arm, der eine fest angeordnete Nockenrolle 10 trägt. Eine Kurvenscheibe 11 ist schwenkbar auf einem starr angeordneten Träger 12 vorgesehen, der eines der Lager 9 trägt. Die Rolle 10 wirkt beim Drehen der Welle 9 über den Verbindungshebel 6 verschwenkend auf die Kurvenscheibe 11.The punch t is attached to a punch guide rod, which in mounted on the device bearings is provided. A connecting rod 4, one end connected to a crank disk 5 is, (s. Fig. 4) is rotatably arranged with its other end on a connecting lever 6, the end of which is connected to the punch guide rod via a link 8. the The arrangement is such that with each complete revolution of the crank disk 5 the Stamp pushed into the folding shaft 1 and withdrawn from this again will. A rod 7 on which one end of the connecting lever 6 is rigidly attached, is rotatably arranged in bearings 9, (see Fig. 2) and has an arm, which is a fixed arranged cam roller 10 carries. A cam 11 is pivotable on one rigidly arranged carrier 12 is provided, which carries one of the bearings 9. The role 10 acts upon rotation of the shaft 9 via the connecting lever 6 in a pivoting manner on the Cam 11.

Die Kurvenscheibe 11 besitzt auf ihr drehbar angeordnet eine Verbindungsstange, deren anderes Ende mit einem von zwei Zahnsegmenten 14 über einen Kurbelzapfen 13 verbunden ist. Die Zahnsegmente 14 greifen ineinander und wirken auf Ritze116, die auf je einem Ende von Stäben 17 vorgesehen sind. Jeder der Stäbe 17 hat Kardangelenke bzw. Teleskopteile und trägt am entgegengesetzten Ende je eine Gruppe der Faltarme 3.The cam 11 has a connecting rod rotatably arranged on it, the other end of which with one of two tooth segments 14 via a crank pin 13 connected is. The tooth segments 14 mesh with each other and act on Ritze116, the are provided on each end of rods 17. Each of the rods 17 has universal joints or telescopic parts and carries a group of folding arms at the opposite end 3.

Zwei Anschläge 20, die in den Faltschacht 1 hineinragen, sind zum Halten der zu formenden Schachtel im unteren Totpunkt des. Stempels 2 vorgesehen. Die Anschläge 20 sind durch je einen Schenkel je eines L-förmigen Gliedes 21 gebildet, dessen anderes Ende drehbar gelagert ist. Auf jedem der Stäbe 17 ist nahe bei den Faltarmen 3 je ein Nocken vorgesehen. An jedem Nocken liegt je eines der L-förmigen Glieder 21 an. Die Anordnung ist derart, daß, wenn eine Schachtel ausgeformt ist, die Faltarme 3 in die Schachtwandung zurückgehen, so daß auch die Anschläge 20 aus dem Schacht zurückgezogen werden. Hierdurch ist es möglich, daß die ausgeformte Schachtel in einen Aufnahmetrog, in eine Rutsche od. dgl. abfällt.Two stops 20, which protrude into the folding shaft 1, are for Holding the box to be formed in the bottom dead center of the punch 2 is provided. The stops 20 are each formed by a leg of an L-shaped member 21, the other end of which is rotatably mounted. On each of the bars 17 is close to the Folding arms 3 each have a cam. One of the L-shaped cams is located on each cam Links 21. The arrangement is such that when a box is formed, the folding arms 3 go back into the shaft wall, so that the stops 20 from be withdrawn from the shaft. This makes it possible that the shaped Box in a receiving trough, in a chute or the like. Falls off.

Fig.4 zeigt einen Schaltmechanismus, der eine Kupplung betätigt und damit den Einsatz der Antriebskraft bewirkt, die -auf die Kurbelscheibe 5 zu übertragen ist. Der Schaltmechanismus besitzt einen Winkelhebel 22, dessen eines Ende einen Anschlag aufweist, der, wenn ein Zuschnitt, aus dem eine Schachtel zu bilden ist, genau auf die Schachtöffnung eingelegt ist, betätigt wird und damit den Winkelhebel 22 verstellt. Das entgegengesetzte Ende des Winkelhebels 22 ist mit einem Lenker 23 verbunden, dessen anderes Ende an einem weiteren Winkelhebel 24 befestigt ist. Das entgegengesetzte Ende des Winkelhebels 24 stellt den Schalthebel für eine Klinkenkupplung dar, die zwischen der ständig arbeitenden als Antriebskraft dienenden Kraftquelle, z. B. einem Elektromotor (nicht dargestellt), und der Kurbelscheibe 5 angeordnet ist. Die Anordnung ist derart, daß beim Verstellen des Winkelhebels 22 durch einen genau eingelegten Zuschnitt eine Schaltklinke in die Zähne des angetriebenen Zahnrades der Kupplung eingreift und damit die Antriebskraft auf die Kurbelscheibe 5 überträgt.FIG. 4 shows a switching mechanism which actuates a clutch and thus causes the use of the drive force which is to be transmitted to the crank disk 5. The switching mechanism has an angle lever 22, one end of which has a stop which, when a blank, from which a box is to be formed, is placed exactly on the shaft opening, is actuated and thus displaces the angle lever 22. The opposite end of the angle lever 22 is connected to a link 23 , the other end of which is attached to a further angle lever 24. The opposite end of the angle lever 24 represents the shift lever for a ratchet clutch, which is between the constantly working power source serving as the driving force, z. B. an electric motor (not shown), and the crank disk 5 is arranged. The arrangement is such that when the angle lever 22 is adjusted by a precisely inserted blank, a pawl engages the teeth of the driven gearwheel of the clutch and thus transmits the drive force to the crank disk 5.

Wenn der Zuschnitt, der in Fig. 5 beispielsweise dargestellt ist, eingelegt und der Schaltmechanismus betätigt worden ist, wird der Stempe12 nach unten bewegt und der Zuschnitt in den Faltschacht hineingedrückt. Wie oben schon erklärt wurde, ist der Schachteingang derart ausgebildet, daß bei dem ersten Teil der Abwärtsbewegung des Zuschnitts von der Ausgangsstellung aus die gemäß Fig. 5 a vorgefalteten Seitenwände 30 der dargestellten Schachtel um 90° hochgefaltet werden. Diese Seitenwände besitzen angelenkte Zungen 31. Bei der weiteren Abwärtsbewegung des Zuschnitts werden die Überschlaglappen 32' an den Stirnwänden 32 mit diesen um 90° gebogen. Ferner werden die Zungen 31 der Seitenwände der Schachtel um 90° gebogen, so daß sie in der gleichen Vertikalebene wie die Stirnwände liegen. Sowie der Stempel den Abwärtsarbeitsgang beendet hat, beginnt nunmehr wieder seine Aufwärtsbewegung. Bei dieser Aufwärtsbewegung werden die Faltarme gedreht, um damit die Überschlaglappen 32' zu erfassen und gemäß Fig. 5 a um 180° in die Schachtel hinein zu falten. Damit werden die Seitenwandungen verankert. Die Stirnwhnde erhalten doppelte Dicke.When the blank, which is shown in FIG. 5, for example, has been inserted and the switching mechanism has been actuated, the punch 12 is moved downward and the blank is pressed into the folding shaft. As has already been explained above, the shaft entrance is designed such that in the first part of the downward movement of the blank from the starting position, the side walls 30 of the box shown, which are prefolded according to FIG. 5a, are folded up by 90 °. These side walls have hinged tongues 31. During the further downward movement of the blank, the overlap flaps 32 'on the end walls 32 are bent through 90 ° with them. Furthermore, the tongues 31 of the side walls of the box are bent by 90 ° so that they lie in the same vertical plane as the end walls. As soon as the punch has finished the downward operation, its upward movement now begins again. During this upward movement, the folding arms are rotated in order to grasp the rollover flaps 32 'and fold them by 180 ° into the box according to FIG. 5 a. This anchors the side walls. The front walls are doubled in thickness.

Wenn die Schachtel fertig ausgeformt ist, werden die Anschläge 20 zurückgezogen, und die Schachtel kann nunmehr in einen Trog, eine Rutsche od. dgl. herabfallen. Die Faltarme werden dann in ihre Ausgangsstellung wieder zurückgeführt und sind nun für die nächste auszuformende Schachtel einsatzbereit.When the box is completely formed, the stops 20 withdrawn, and the box can now in a trough, a slide or the like. falling down. The folding arms are then returned to their original position and are now ready for use for the next box to be formed.

Die Kardan- bzw. Teleskopverbindungen der Wellen 17 ermöglichen, daß die Größe der zu faltenden Schachteln wunschgemäß geändert werden kann.The cardan or telescopic connections of the shafts 17 allow that the size of the boxes to be folded can be changed as required.

Es ist erkennbar, daß die vorliegende Erfindung eine mechanisch betätigte Maschine darstellt, die einfach ausgestaltet ist und mit geringem spezifischem Zeitaufwand Schachteln. herstellt. Die Maschine kann, falls erwünscht, mit einem automatischen Zuschnittzuführungsmechanismus zur Einbringung der Zuschnitte oberhalb des Schachtes versehen sein und kann damit vollständig automatisiert werden.It can be seen that the present invention was mechanically operated Represents machine that is simply designed and with little specific expenditure of time Boxes. manufactures. If desired, the machine can be equipped with an automatic Blank feeding mechanism for introducing the blanks above the shaft and can thus be fully automated.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Drive of a device for erecting box bases or box tops made of cardboard blanks provided with flaps, Cardboard or the like with a stamp that can be inserted into a folding shaft and in the folding shaft arranged, depending on the stamp movement working folding arms for Turning the rollover flaps by 180 °, characterized in that the punch (2) and the folding arms (3) can be driven via a coupling mechanism (5) which is driven by a switching mechanism via a shaft stop that can be actuated by the incoming blank (22) is controllable.

2. Drive according to claim 1, characterized in that the Stamp (2) via a connecting lever (6) by means of a connecting rod (4) is drivable with the clutch mechanism designed as a crank disk (5) is in engagement, and that the folding arms (3) via the coupling mechanism (5) are drivable that they after completion of a downward stroke of the punch (2) the Complete the shaping of the box.

3. Drive according to claim 1 or 2, characterized in that that the coupling mechanism (5) is a ratchet-ratchet tooth unit, whose The pawl is adjustable by the switching mechanism (22, 23, 24).

4. Drive after Claim 3, characterized in that the switching mechanism is an angle lever (22) has one arm as an adjustable stop for the correct position to the shaft entrance formed to be conveyed blank, and the other arm via a link (23) connected to one arm of a further angle lever (24). Its other arm causes the adjustment of the pawl of the clutch mechanism. Considered References: French Patent No. 1168 538; U.S. Patent No. 2 848 926, 1461414.