DE1138355B

DE1138355B - Spring buffer

Info

Publication number: DE1138355B
Application number: DEB55104A
Authority: DE
Inventors: John Kenneth Bache; George German
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-10-15
Filing date: 1959-10-08
Publication date: 1962-10-18

Description

Federpuff er Die Erfindung bezieht sich auf einen Federpuffer, der lösbar zwischen gegeneinander bewegbaren Teilen, insbesondere zwischen einem äußeren Verpackungsbehälter und einem in diesem schwebend gehaltenen Gehäuse angeordnet ist. Derartige Federpuffer kommen insbesondere bei der Verpackung von empfindlichen Materialien oder Apparaten zur Verwendung, die Schutz vor übermäßigen Erschütterungen während des Transportes erfordern.Spring buffer he The invention relates to a spring buffer that releasably between mutually movable parts, in particular between an outer one Packaging container and arranged in a floating housing held in this is. Such spring buffers are particularly useful when packaging sensitive items Materials or apparatus for use that provide protection against excessive vibration require during transport.

Es ist bekannt, derartig empfindliche Materialien oder Apparate, z. B. elektronische Apparate, in Verpackungsbehälter zu verpacken, die aus einem inneren Lattenverschlag oder Gehäuse bestehen, welches schwebend in einem äußeren Lattenverschlag oder Gehäuse mittels Schraubendruckfedern oder zusammendrückbarem federndem Material, wie Schaumgummi, gehalten ist. Für eine vorherbestimmte Pufferleistung haben diese bekannten Puffermittel jedoch den Nachteil ergeben, daß sie einen verhältnismäßig großen Rauminhalt oder verlorenen Zwischenraum erfordern, der zwischen den inneren und äußeren Verpackungsgehäusen verlorengeht. Es ist erklärlicherweise bei Abhängigkeit der Transportkosten vom Umfang und bei beschränktem Speicherraum erwünscht, daß der Zwischenraum zwischen den inneren und äußeren Gehäusen auf ein Minimum vermindert wird in Übereinstimmung mit hinreichendem Schutz gegen wahrscheinliche Erschütterungen. Es ist daher Zweck der vorliegenden Erfindung, einen dicht zusammengedrängten und wirkungsvollen Federpuffer zu schaffen, der den Pufferzwischenraum auf einem Minimum zu halten gestattet. It is known to use such sensitive materials or apparatus z. B. electronic equipment to be packed in packaging containers that consist of a inner slatted crate or housing consist, which is floating in an outer Slatted crate or housing by means of helical compression springs or compressible resilient material, such as foam rubber, is held. For a predetermined buffer performance However, these known buffering agents have the disadvantage that they have a relatively require large volume or lost space between the interior and outer packaging housings are lost. It is understandably with addiction the transport costs of the size and with limited storage space desired that the space between the inner and outer housings is minimized will be in accordance with adequate protection against likely vibrations. It is therefore the purpose of the present invention to provide a tightly packed and to create effective spring buffers that keep the buffer space to a minimum allowed to hold.

Bei der Verwendung von bekannten Druckfedern und zusammendrückbarem federndem Material ist nicht nur die Durchfederung unter Belastung mit einer festgesetzten Belastungskraft und festgesetzten Energieaufnahme verhältnismäßig groß, dessen ungeachtet nehmen die Puffermittel in vollständig zusammengedrücktem Zustand einen verhältnismäßig großen Anteil des toten Zwischenraumes ein, und diese beiden Merkmale tragen zu dem Erfordernis eines verhältnismäßig großen Rauminhaltes an verlorenem Packraum bei. Dementsprechend ist ein besonderer Zweck der vorliegenden Erfindung, einen Federpuffer zu schaffen, bei dem eine festgesetzte Belastung eine geringere Durchfederung und größere Energieaufnahme als die üblichen bekannten Schraubenfedern oder zusammendrückbaren Einrichtungen aus federndem Material zustande bringen kann und der gleichzeitig einen geringeren toten Zwischenraum einnimmt, wenn er vollständig zusammengedrückt ist. When using known compression springs and compressible Resilient material is not only the deflection under load with a fixed The load force and the fixed energy consumption are relatively large, notwithstanding take the buffer means in a fully compressed state a relatively a large proportion of the dead space, and both of these features contribute the requirement of a relatively large volume of lost packing space at. Accordingly, a particular purpose of the present invention is to provide a To create spring buffers in which a fixed load results in less deflection and greater energy absorption than the usual known coil springs or compressible Can bring about facilities made of resilient material and at the same time occupies less dead space when fully compressed is.

Gemäß Erfindung besteht ein Federpuffer der eingangs erwähnten Art aus auf dem einen bewegbaren Teil oder Gehäuse parallel zueinander angeordneten mit ihrem einen Ende lösbar befestigten Torsionsstäben, an deren anderen, freien Enden mit diesen einstückige oder verbundene Hebelarme vorgesehen sind, die sich in einer angenähert senkrecht und quer zur Längsdrehachse der Torsionsstäbe liegenden Ebene seitwärts nach außen erstrecken und in dieser Ebene durch die Bewegung der in Richtung zueinander hin bewegbaren Teile bzw. des Gehäuses und des Verpackungsbehälters abbiegbar sind, wobei mittels der als Dreharme wirkenden Hebelarme deren freie Enden den Druck des anderen bewegbaren Teiles bzw. des Verpackungsbehälters aufnehmen, der Bewegung der Teile entgegengesetzte Torsionsspannungen erzeugbar sind und die wirksame Länge der Hebelarme in Abhängigkeit von deren fortschreitenden Abbiegung vergrößerbar ist. According to the invention there is a spring buffer of the type mentioned at the beginning arranged parallel to one another on the one movable part or housing with their one end detachably attached torsion bars, at the other, free Ends with these integral or connected lever arms are provided, which are in an approximately perpendicular and transverse to the longitudinal axis of rotation of the torsion bars Extend sideways outward and in this plane by moving the plane in the direction of moving parts or the housing and the packaging container are bendable, the free ends of which by means of the lever arms acting as rotating arms absorb the pressure of the other movable part or the packaging container, the movement of the parts opposite torsional stresses can be generated and the effective length of the lever arms depending on their progressive bending can be enlarged.

Vorzugsweise ist die Anordnung so getroffen, daß einer oder mehrere der Hebelarme in einer zu der Richtung der übrigen Hebelarme entgegengesetzten Richtung schräggestellt ist oder sind, wobei die äußeren Enden von entgegengesetzt schräggestellten Hebelarmen während deren Abbiegung in entgegengesetzten Richtungen voneinander weg bewegbar sind. The arrangement is preferably made so that one or more of the lever arms in a direction opposite to the direction of the remaining lever arms is or are inclined, with the outer ends of oppositely inclined Lever arms away from each other as they turn in opposite directions are movable.

Ein weiteres Merkmal besteht darin, daß Mittel vor- gesehen sind, mit deren Hilfe eine anfängliche, minimale Abbiegung der Hebelarme aufrechterhaltbar und dadurch eine vorherbestimmte Anfangsdrehspannung erzeugbar ist. Dabei ist vorgesehen, daß die Vorspannungsmittel aus einem gewöhnlichen Anschlagteil bestehen, welches mit den einander entgegengesetzt schräggestellten Hebelarmen in Eingriff kommt und deren Rückkehr in eine Stellung, bei der sie sich im ungespannten Zustand befinden, hindert. Ferner ist vorgesehen, daß die einander entgegengesetzt schräggestellten Hebelarme in der Anfangsstellung des Federpuffers übereinandergekreuzt sind. Dabei besteht die Möglichkeit, daß die Torsionsstäbe paarweise an ihren von den Hebelarmen abgekehrten Enden miteinander verbunden sind. Als weiteres Merkmal ist vorgesehen, daß eine Druckplatte mit den von ihr umschlossenen, äußeren Enden der Hebelarme zusammenwirkt. Zweckmäßigerweise ist die Anordnung so getroffen, daß die äußeren Enden der Hebelarme in an der Unterseite der Druckplatte vorgesehenen Nuten gleitend geführt sind. Dabei ist es vorteilhaft, daß in der Ruhestellung des Federpuffers die freien Enden der Hebelarme an den inneren Enden der Nuten anliegen, welche Kurvenflächen aufweisen, die als Auflaufflächen für die unter Belastung sich abspreizenden Hebelarme dienen.Another feature is that funds are available seen are, with the help of which an initial, minimal bending of the lever arms can be maintained and thereby a predetermined initial torsional stress can be generated. It is provided that that the biasing means consist of an ordinary stop part, which comes into engagement with the oppositely inclined lever arms and their return to a position in which they are in the relaxed state, hinders. It is also provided that the oppositely inclined Lever arms are crossed over each other in the initial position of the spring buffer. Included there is the possibility that the torsion bars in pairs on their of the lever arms remote ends are connected to each other. Another feature is provided that a pressure plate with the outer ends of the lever arms enclosed by it cooperates. Appropriately, the arrangement is made so that the outer Ends of the lever arms sliding in grooves provided on the underside of the pressure plate are led. It is advantageous that in the rest position of the spring buffer the free ends of the lever arms bear against the inner ends of the grooves, which curved surfaces have, which act as contact surfaces for the lever arms spreading under load to serve.

Als Ausführungsbeispiel wird eine zweckdienliche Ausführungsform der Erfindung im einzelnen an Hand der Zeichnungen beschrieben, und zwar inVerbindung mit einem Federpuffer, der für den Gebrauch bei der Verpackung für den Transport von empfindlichen elektronischen Ausrüstungen geeignet ist, die in einem inneren Lattenverschlag oder Gehäuse verpackt sind, welches in einem größeren äußeren Lattenverschlag oder Gehäuse umschlossen untergebracht ist. Der Federpuffer ist für die Unterbringung zwischen den inneren und äußeren Lattenverschlägen oder Gehäusen geeignet, so daß eine schwebende Halterung vorgesehen ist. An expedient embodiment is shown as an exemplary embodiment of the invention described in detail with reference to the drawings, in conjunction with a spring buffer for use in packaging for transport of sensitive electronic equipments that is in an interior Crate or housing are packed, which is in a larger outer crate or housing is housed enclosed. The spring buffer is for housing suitable between the inner and outer slatted crates or housings, so that a floating bracket is provided.

Fig. 1 ist eine Vorderansicht des Federpuffers gemäß Erfindung, der zwischen den Wänden des inneren und äußeren Gehäuses eines Verpackungsbehälters in Stellung gebracht ist; Fig. 2 ist eine Seitenansicht des Federpuffers; Fig. 3 ist eine Draufsicht auf den Federpuffer; Fig. 4 ist ein Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 2; Fig. 5 ist ein Querschnitt nach der Linie V-V der Fig. 4; Fig. 6 ist ein Querschnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 3; Fig. 7 ist ein Schnitt nach der Linie VII-VII der Fig. 2; Fig. 8 ist eine der Fig. 7 ähnliche Ansicht, jedoch mit belastetem Federpuffer; Fig. 9 ist eine perspektivische Ansicht einer anderen Ausführungsform des Federpuffers gemäß Erfindung, und Fig. 10 bis 13 zeigen schematisch verschiedene Einzelheiten zum Vorspannen des Federpuffers. Fig. 1 is a front view of the spring buffer according to the invention, the between the walls of the inner and outer housings of a packaging container is brought into position; Fig. 2 is a side view of the spring buffer; Fig. 3 Fig. 3 is a top plan view of the spring buffer; Fig. 4 is a section along the line IV-IV of Fig. 2; Figure 5 is a cross-section on the line V-V of Figure 4; Fig. 6 is a cross section along the line VI-VI of Fig. 3; Fig. 7 is a section according to Line VII-VII of Figure 2; FIG. 8 is a view similar to FIG. 7, but with loaded spring buffer; Fig. 9 is a perspective view of another embodiment of the spring buffer according to the invention, and FIGS. 10 to 13 show schematically different ones Details on preloading the spring buffer.

Der in Fig. 1 bis 8 dargestellte Federpuffer besteht aus einer geraden Zahl von langen Torsionsstäben 1, die durch die parallelen Seitenschenkel einer Mehrzahl von U-förmigen Längen aus starkem Draht gebildet und die Seite an Seite ausgerichtet sind, wobei Paare der jedem U entsprechenden Torsionsstäbe 1 symmetrisch in einer gemeinsamen Mittelebene angeordnet sind. The spring buffer shown in Fig. 1 to 8 consists of a straight one Number of long torsion bars 1 through the parallel side legs of a Multiple U-shaped lengths formed from strong wire and laid side by side are aligned, with pairs of torsion bars 1 corresponding to each U being symmetrical are arranged in a common central plane.

Die U-förmigen Längen sind so bemessen, daß sie ineinandergreifen, und die in sich geschlossenen inneren Enden 2 sind in einem flachen Metallblechgehäuse 3 eingeschlossen, welches an der Innenfläche des äußeren Lattenverschlages oder Gehäuses 4 befestigt werden kann. The U-shaped lengths are dimensioned so that they interlock, and the self-contained inner ends 2 are in a flat sheet metal housing 3 included, which is on the inner surface of the outer slat crate or Housing 4 can be attached.

An dem anderen oder äußeren Ende hat der Satz von Torsionsstäben 1 eine Sitzfläche auf einer kurzen Grundplatte 5, die ein Brückenteil 6 trägt, das eine Rückhalte- und Auflagemuffe für das Halten der Torsionsstäbe 1 in ihrer genauen Lage zueinander bildet. Die Unterseite der Grundplatte 5 bildet während der Benutzung eine Druckfläche für die Anlage auf der Innenfläche des äußeren Lattenverschlages oder Gehäuses 4. An diesem äußeren Ende sind auch integrierende Längen der Torsionsstäbe 1 in rechten Winkeln abgebogen, so daß sie in Querebenen liegen, die im wesentlichen senkrecht zu den Längsdrehachsen der Torsionsstäbe sind, um Hebelarme 7 zu bilden, wobei die Hebelarme der entsprechenden Paare von Torsionsstäben 1 in entgegengesetzten Richtungen schräggestellt sind, so daß sie sich abwechselnd übereinander kreuzen. Die freien äußeren Enden 8 der aufeinanderfolgenden Hebelarme 7 sind daher voneinander weggerichtet und stützen sich auf einer Druckplatte 10 ab, die gegen die Außenfläche des inneren Lattenverschlages oder Gehäuses 11 zur Anlage kommen kann. At the other or outer end the set has torsion bars 1 a seat on a short base plate 5, which carries a bridge part 6, the a retaining and support sleeve for holding the torsion bars 1 in their exact position Forms position to each other. The underside of the base plate 5 forms during use a pressure surface for resting on the inner surface of the outer slat crate or housing 4. At this outer end are also integral lengths of the torsion bars 1 bent at right angles so that they lie in transverse planes that are essentially are perpendicular to the longitudinal axes of rotation of the torsion bars to form lever arms 7, the lever arms of the respective pairs of torsion bars 1 in opposite directions Directions are inclined so that they alternately cross one another. The free outer ends 8 of the successive lever arms 7 are therefore from each other directed away and are supported on a pressure plate 10, which is against the outer surface the inner slat crate or housing 11 can come to rest.

Die Druckplatte 10 hat die Form eines im wesentlichen rechteckigen Metallpreßteiles, an dessen Unterseite eine Mehrzahl von in Längsrichtung sich erstreckenden parallelen Nuten 12 gebildet sind, die an jeder Seite eines glatten niedergedrückten Mittelteiles 13 der Druckplatte 10 angeordnet sind und die die freien äußeren Enden 8 der Hebelarme 7 aufnehmen. The pressure plate 10 has the shape of a substantially rectangular one Metal pressed part, on the underside of which a plurality of longitudinally extending parallel grooves 12 are formed, depressed on each side of a smooth Central part 13 of the pressure plate 10 are arranged and the free outer ends 8 of the lever arms 7 take up.

Die äußeren Enden dieser Nuten 12 erstrecken sich zu den entsprechenden Enden der Druckplatte 10, und die inneren Enden der Nuten gehen in den glatten niedergedrückten Mittelteil 13 über, wobei sie schräge Kurvenflächen 15 bilden, gegen die die äußeren Enden 8 der Hebelarme 7 normalerweise anliegen. wenn der Federpuffer nicht unter Belastung steht (s. Fig. 7). The outer ends of these grooves 12 extend to the corresponding ones Ends of the pressure plate 10, and the inner ends of the grooves go into the smooth depressed Middle part 13 over, forming inclined curved surfaces 15 against which the outer Ends 8 of the lever arms 7 are normally in contact. if the spring buffer is not under Load is (see Fig. 7).

Die Unterseite der Druckplatte 10 ist durch eine Rückhalteplatte 16 bedeckt, welche in ihrer Lage durch Nietel7 gesichert und die mit Schlitzen 14 versehen ist, durch welche die äußeren Enden 8 der Hebelarme 7 hindurchgehen. Durch Umbiegen einiger der äußeren Enden8 der Hebelarme 7, wie es bei 8 a in Fig. 6 gezeigt ist, so daß sie hinter der geschlitzten Rückhalteplatte 16 gefangen sind, wird eine Trennung der Druckplatte 10 verhindert, und die inneren Enden der Nuten 12 bilden Anschläge, die die Einwärtsbewegung der Hebelarme 7 über die schrägen Kurvenflächen 15 hinaus verhindern. The underside of the pressure plate 10 is supported by a retaining plate 16, which are secured in their position by rivets 7 and those with slots 14 is provided through which the outer ends 8 of the lever arms 7 pass. By Bend over some of the outer ends 8 of the lever arms 7, as shown at 8 a in FIG so that they are trapped behind the slotted retaining plate 16, becomes a Separation of the pressure plate 10 prevented, and the inner ends of the grooves 12 form Stops that the inward movement of the lever arms 7 over the inclined curved surfaces 15 prevent addition.

Vorzugsweise sind in der ursprünglichen nicht belasteten Stellung, in der die Hebelarme 7 die in den Fig. 1, 2 und 7 beschriebene und dargestellte Lage einnehmen, die Torsionsstäbe 1 so angeordnet, daß sie unter einer Anfangstorsionsspannung befindlich sind, so daß auf die Hebelarme eine Kraft ausgeübt wird, die ihre äußeren Enden 8 einwärts gegen die Kurvenfläche 15 der Druckplatte 10 zu bewegen bezweckt. Wenn eine Belastung auf die Druckplatte 10 auftritt, die genügt, um die auf die Hebelarme7 durch diese Vorspannung ausgeübte Speicherkraft zu überwinden, beginnt die Druckplatte 10 sich nach abwärts zu bewegen, und die äußeren Enden 8 der entgegengesetzt schräggestellten Hebelarme 7 werden weiter voneinander wegbewegt, wodurch bewirkt wird, daß sie auf den Kurvenflächenl5 abwärts gehen und entlang der Nuten 12 gleiten (s. Fig. 8). Dieser Bewegung der Hebelarme wird natürlich durch die anwachsende Torsionsspannung Widerstand geleistet, die auf die Torsionsstäbe 1 ausgeübt wird, aber zu gleicher Zeit wird die wirksame Länge der Hebelarme7 erhöht, weil sie winklig abbiegen, wenn sich die äußeren Enden8 weiter auswärts bewegen, wodurch sich eine vergrößerte Drehkoppel ergibt, die auf die Torsionsstäbe 1 bei einer festgesetzten Belastung ausgeübt wird. Diese zwei Wirkungen neigen dazu, einander entgegenzuwirken, und die Anordnung kann so getroffen werden, daß eine sehr kleine Durchfederung der Druckplatte 10 eintritt, bis eine vorherbestimmte Belastung erreicht ist, aber danach ein geringes weiteres Anwachsen der Belastung genügt, um relativ große Durchfederungen der Druckplatte 10 mit einer entsprechend großen Energieaufnahme zu bewirken. Das ist eine sehr erwünschte Charakteristik eines Federpuffers dieser Art, weil es möglich ist, die vorherbestimmte Belastung, bei welcher der Federpuffer zu reagieren beginnt, derart auszurichten, daß er mit Sicherheit unter der maximal zulässigen Kraft ist, die auf die ohne Beschädigung verpackten Güter einwirken kann, und daß eine einwirkende Stoßbelastungskraft nicht mehr als über diese vorherbestimmte Belastung anwachsen und den maximalen Sicherheitswert nicht überschreiten wird, falls nicht sehr getrennte Stöße zusammengetroffen sind. Im Gegensatz zu einer einfachen Schraubenfeder, die im wesentlichen eine lineare Belastungs-Durchfederungs-Charakteristik hat, ist ein Federpuffer, wie beschrieben, fähig, einen viel größeren Energieanteil aufzunehmen, bevor eine vorherbestimmte Maximalbelastung überschritten wird, und dieser Unterschied im Verhalten ist sogar mehr auffallend im Vergleich mit den Charakteristiken eines zusammendrückbaren federnden Materials, wie es beispielsweise Schaumgummi ist. Preferably in the original unloaded position, in which the lever arms 7 are described and shown in FIGS. 1, 2 and 7 Assume position, the torsion bars 1 arranged so that they are under an initial torsional stress are located, so that a force is exerted on the lever arms that their outer The purpose of moving ends 8 inwardly against the curved surface 15 of the pressure plate 10 is intended. If a load occurs on the pressure plate 10, which is sufficient to the on the Lever arms7 to overcome the storage force exerted by this bias begins the pressure plate 10 to move downwards, and the outer ends 8 of the opposite inclined Lever arms 7 are moved further apart, thereby causing them to open go down the cam surfaces 15 and slide along the grooves 12 (see Fig. 8). This movement of the lever arms is of course caused by the increasing torsional stress Resistance exerted on the torsion bars 1, but at the same time Time, the effective length of the lever arms7 is increased because they bend at an angle when the outer ends 8 move further outwards, creating an enlarged rotary coupling results which is applied to the torsion bars 1 at a fixed load. These two effects tend to counteract each other and the arrangement can be made so that a very small deflection of the pressure plate 10 occurs, until a predetermined load is reached, but then a little further An increase in the load is sufficient to produce relatively large deflections in the pressure plate To effect 10 with a correspondingly large energy consumption. That is a very desirable characteristic of a spring buffer of this type because it is possible to use the predetermined load at which the spring buffer begins to react, such align that it is with certainty below the maximum allowable force, the can act on the goods packed without damage, and that an acting Do not increase the impact load force more than this predetermined load and will not exceed the maximum safety value if not very discrete Collisions have met. In contrast to a simple coil spring, the has a substantially linear load-deflection characteristic is a Spring buffers, as described, able to absorb a much larger amount of energy, before a predetermined maximum load is exceeded, and this difference in behavior is even more conspicuous in comparison with the characteristics of one compressible resilient material such as foam rubber.

Ein weiteres sehr vorteilhaftes Merkmal des beschriebenen Federpuffers ist, daß bei vollständig niedergedrückter Druckplatte 10 die Hebelarme 7 sich auf ihre maximale Ausdehnung spreizen und die Druckplatte 10 sehr nahe an die Torsionsstäbe 1 und die Grundplatte 5 herankommen kann, die während der Benutzung gegen die Innenfläche des äußeren Verpackungsbehälters anliegt, so daß dabei ein sehr kleiner toter Zwischenraum vorhanden ist, wie er für eine Schraubenfeder berücksichtigt werden muß. Auch hat im Vergleich zu einem zusammendrückbaren federnden Puffermaterial, wie Schaumgummi, der vorliegende Federpuffer den Vorteil, daß er unter widrigen klimatischen Bedingungen nicht schnellem Verderben unterworfen ist. Another very advantageous feature of the spring buffer described is that when the pressure plate 10 is completely depressed, the lever arms 7 are on Spread their maximum extent and the pressure plate 10 very close to the torsion bars 1 and the base plate 5 can come up against the inner surface during use of the outer packaging container is applied, so that there is a very small dead space is available, as it must be taken into account for a coil spring. Also has compared to a compressible resilient buffer material such as foam rubber, the present spring buffer has the advantage that it can be used under adverse climatic conditions is not prone to perish.

Der genaue Zustand der Belastungs-Durchfederungs-Charakteristiken wird durch den Reibungswiderstand beim Gleiten der äußeren Enden 8 der Hebelarme 7 an der Unterseite der Druckplatte 10 beeinflußt, und diese Reibungswirkung ist am auffälligstenin der Anf angsstellung, wenn die entsprechenden Schrägstellungen der Hebelarme 7 minimal sind. The exact state of the load-deflection characteristics is caused by the frictional resistance when sliding the outer ends 8 of the lever arms 7 affected on the underside of the pressure plate 10, and this is frictional effect most noticeable in the initial position, when the corresponding inclinations the lever arms 7 are minimal.

In dieser Hinsicht ist es verständlich, daß die schrägen Kurvenflächen 15 dahingehend wirken, das anfängliche Spreizen der Hebelarme 7 unter Belastung zu erleichtern und zu steuern, und nützlich sind, um die gewünschten Charakteristiken zu ermöglichen, wie sie mit der dicht zusammengedrängten Anordnung erhalten werden, jedoch ist ihr Vorhandensein, obwohl erwünscht, nicht unbedingt für die Ausführung der Erfindung notwendig.In this regard, it is understandable that the sloping curved surfaces 15 act to the effect of the initial spreading of the lever arms 7 under load to facilitate and control, and are useful to the desired characteristics to enable how they are obtained with the close-packed arrangement, however, their presence, while desirable, is not essential for execution necessary for the invention.

Wie in Fig. 2 gezeigt ist, können die Torsionsstäbe 1 mit einer geringen Krümmung in ihrer Längsrichtung geformt sein, so daß die Grundplatte 5 anfänglich in geringem Zwischenraum von der Oberfläche des äußeren Gehäuses 4 sein kann. Die Torsionsstäbe können in ihrer Länge sogleich abgebogen sein, so daß eine leichte Belastung genügt, um den Federpuffer in seine voll wirksame Stellung zu bringen, indessen ist diese zusätzliche Federkraft zum Anpassen des Federpuffers an die genauen Abmessungen des Zwischenraumes zwischen den inneren und äußeren Lattenverschlägen oder Gehäusen 11 und 4 des Verpackungsbehälters nützlich. As shown in Fig. 2, the torsion bars 1 can with a small Curvature be shaped in its longitudinal direction, so that the base plate 5 initially may be in a small space from the surface of the outer housing 4. the Torsion bars can be bent in their length immediately, so that a slight Load is sufficient to bring the spring buffer into its fully effective position, meanwhile, this additional spring force is necessary to adapt the spring buffer to the exact Dimensions of the space between the inner and outer slatted crates or housings 11 and 4 of the packaging container are useful.

Es ist verständlich, daß normalerweise bei Benutzung eine Mehrzahl dieser Federpuffer angewendet wird, wobei mindestens einer an jeder Seite des inneren Gehäuses 11 in Stellung gebracht ist, so daß das Gehäuse schwebend abgestützt ist. Falls gewünscht, kann die vorher beschriebene Anbringung des Federpuffers umgekehrt werden, wobei die Druckplatte 10 so angeordnet ist, daß sie an dem äußeren Gehäuse 4 anliegt, und die Torsionsstäbe 1 von dem inneren Gehäuse 11 getragen werden. It will be understood that usually a plural number in use This spring buffer is applied, with at least one on each side of the inner Housing 11 is brought into position so that the housing is supported in a floating manner. If desired, the previously described attachment of the spring buffer can be reversed with the pressure plate 10 being arranged to adhere to the outer housing 4 and the torsion bars 1 are supported by the inner housing 11.

Es ist nicht erforderlich, daß eine Druckplatte einen Bestandteil des Federpuffers bildet, wie es für die Druckplatte bei der vorher beschriebenen Ausführungsform der Fall ist. Bei der in Fig. 9 dargestellten Ausführungsform ist die allgemeine Anordnung einer Mehrzahl von parallelen Torsionsstäben 1 a, welche integrierende, entgegengesetzt schräggestellte Hebelarme 7 a tragen, die gleiche wie bei der ersten Ausführungsform, aber die äußeren freien Enden 8 b der Hebelarme 7 a sind angepaßt, direkt an der Oberfläche des inneren (oder äußeren) Gehäuses des Verpackungsbehälters anzuliegen. So ist aus Fig. 9 ersichtlich, daß diese äußeren Enden 8 b eingerollt sind, um eine glatte Anlagefläche zu ergeben, und vorzugsweise während der Benutzung wird die damit zusammenwirkende Oberfläche des Verpackungsgehäuses mit einer Metallplatte bedeckt, um die Abnutzung auf das geringste Maß zurückzuführen, wenn diese Enden 8 b der Hebelarme 7a in Berührung damit gleiten, sobald sie unter Belastung stehen. It is not necessary that a printing plate be a component of the spring buffer forms, as it is for the pressure plate in the case of the previously described Embodiment is the case. In the embodiment shown in FIG the general arrangement of a plurality of parallel torsion bars 1 a, which integrating, oppositely inclined lever arms 7 a wear the same as in the first embodiment, but the outer free ends 8 b of the lever arms 7a are adapted directly to the surface of the inner (or outer) case of the packaging container. So it can be seen from Fig. 9 that these outer Ends 8 b are curled to give a smooth contact surface, and preferably during use, the cooperating surface of the packaging housing covered with a metal plate to reduce the wear to the lowest level, when these ends 8 b of the lever arms 7 a slide into contact with them as soon as they are below Load stand.

Mittel zum Erteilen eines vorherbestimmten Grades an Vorspannung für den Federpuffer bestehen gemäß Fig. 9 aus zwei Längen von federndem Drahtkabel20, die an einer Grundplatte 21 sicher verankert sind und durch Büchsen 22 hindurchgehen, die von den eingerollten oberen Enden 8b der Hebelarme 7 a umfaßt werden. Ein Ende jeder Kabellänge 20 ist durch Ösen 23 verankert, und das andere Ende kann in ähnlicher Weise gesichert oder, wie gezeigt, durch eine Klemmschraube 24 und Muffe 25 einstellbar gesichert sein, so daß der Grad an Spannung im Drahtkabel schnell auf den erforderlichen Wert gebracht werden kann. Means for imparting a predetermined level of bias for the spring buffer consist according to FIG. 9 of two lengths of springy wire cable20, which are securely anchored to a base plate 21 and pass through bushings 22, which are encompassed by the rolled upper ends 8b of the lever arms 7a. An end each length of cable 20 is anchored by eyelets 23, and the other end can be similar Secured way or, as shown, adjustable by a clamping screw 24 and sleeve 25 be secured so that the level of tension in the wire cable quickly increases to the required level Value can be brought.

Die Torsionsstäbe la sind integrierend als U-förmige Paare wie bei der ersten Ausführungsform geformt, und ihre verbundenen inneren Enden sind in ein Metallblechgehäuse 3a eingesetzt und in diesem in Stellung gehalten.The torsion bars la are integrating as U-shaped pairs as in of the first embodiment, and their connected inner ends are formed into one Sheet metal housing 3a used and held in this position.

Es ist nicht unbedingt erforderlich, daß die inneren Enden der Torsionsstäbe paarweise in einer U-Form, wie beschrieben, verbunden sind, falls gewünscht, könnte jeder Torsionsstab auch getrennt mit seinem inneren Ende verankert und einzeln gegen Verdrehen zurückgehalten werden. Die beschriebene U-Form ergibt jedoch den wesentlichen Vorteil, daß Verdrehungsrückwirkungen am Gehäuse oder benachbarten Anlageflächen vermieden werden. It is not absolutely necessary that the inner ends of the torsion bars are connected in pairs in a U-shape as described, if desired, could each torsion bar also anchored separately with its inner end and individually against Twisting be restrained. The U-shape described, however, gives the essential Advantage that torsional repercussions on the housing or adjacent contact surfaces be avoided.

Für entgegengesetzt schräggestellte Hebelarme, die gekreuzt übereinander wie in den vorher beschriebenen Ausführungen angeordnet sind, können andere Mittel zum Bewirken der Vorspannung schnell ausfindig gemacht werden. Zum Beispiel kann, wie in Fig. 10 dargestellt ist, ein einziges Kabel 30 unter Spannung und an der Grundplatte 31 verankert durch den Scheitel des Winkels, der zwischen den zwei Reihen von entgegengesetzt schräggestellten Hebelarmen 7b gebildet ist, hindurchgehen und in diesem aufliegen. Wie in Fig. 11 gezeigt ist, kann wahlweise auch eine Verriegelungsstange 32 in den Scheitel dieses Winkels eingesetzt und durch federnde Kabel 33 an jedem Ende mit der Grundplatte 31 verbunden sein. Ein anderes Mittel zum Bewirken der Vorspannung ist, die entgegengesetzt schräggestellten Hebelarme7b so zu formen, wie es in Fig. 12 durch die gekröpften Teile 35 in der Mitte gezeigt ist, so daß sie ineinandergreifen, wenn sie einander in einem vorherbestimmten Abstand nahekommen. Oder es kann ein getrenntes Anschlagteil 36 an der einen Reihe von Hebelarmen 7 b befestigt sein, so daß es mit der Reihe der gegenüberstehend schräggestellten Hebelarme 7b zusammenwirkt, wie es in Fig. 13 gezeigt ist. Alle diese verschiedenen Mittel haben denselben Zweck, nämlich zu verhindern, daß die Hebelarme unabhängig in ihre ungespannte Stellung zurückkehren. For oppositely inclined lever arms that are crossed one above the other as arranged in the embodiments previously described, other means can be used can be quickly located to effect the bias. For example, as shown in Fig. 10, a single cable 30 under tension and on the Base plate 31 anchored by the vertex of the angle between the two rows is formed by oppositely inclined lever arms 7b, go through and rest in this. As shown in FIG. 11, a locking bar can optionally also be used 32 inserted into the apex of this angle and by resilient cables 33 to each Be connected to the base plate 31 at the end. Another means of effecting the The preload is to shape the oppositely inclined lever arms 7b in such a way that as shown in Fig. 12 by the cranked parts 35 in the middle, so that they interlock when they come close to each other at a predetermined distance. Or there can be a separate stop part 36 on the one row of lever arms 7 b be attached so that it is inclined with the row of opposite sides Lever arms 7b interacts, as shown in FIG. All of these different Means have the same purpose, namely to prevent the lever arms from becoming independent return to their relaxed position.

Bei einer weiteren Ausbildungsform können, an Stelle daß die Hebelarme in entgegengesetzten Richtungen zueinander schräg gestellt sind, so daß diese als entsprechende Paare von Torsionsstäben im Kreuz einer über den anderen zusammenwirken, diese auch gewünschtenfalls voneinander weggeneigt sein, so daß sie nicht übereinander kreuzen. Selbstverständlich kann auch irgendeine gewünschte Anzahl von Torsionsstäben und Hebelarmen verwendet werden. In a further embodiment, the lever arms instead of that are inclined to each other in opposite directions, so that these as corresponding pairs of torsion bars cooperate in the cross one above the other, If desired, these can also be inclined away from one another, so that they are not one above the other cross. Of course, any desired number of torsion bars can also be used and lever arms can be used.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Spring buffers that are releasable between each other movable parts, in particular between an outer packaging container and a is arranged in this floating housing, characterized in that the spring buffer from on the one movable part or housing (4) parallel to each other arranged torsion bars releasably attached at one end (1 or 1 a) exists, at the other, free ends with these one-piece or connected lever arms (7, 8 or 7 a, 8 b) are provided, which are in an approximately perpendicular and transverse to the longitudinal axis of rotation of the torsion bars (1 or 1 a) lying plane sideways extend outwards and in this plane by moving the towards each other moving parts (4, 11) or the housing (4) and the packaging container (11) can be bent, by means of which act as rotating arms Lever arms (7, 8 or 7 a, 8 h) whose free ends (8 and 8 b) the pressure of the other movable part or the packaging container (11), the movement of the parts (4, 11) opposite Torsional stresses can be generated and the effective length of the lever arms (7, 8 or

7 a, 8 b) can be enlarged depending on their progressive turn is.

2. Spring buffer according to claim 1, characterized in that one or several of the lever arms (7, 8 or 7 a, 8 b) in one direction to the other Lever arms (7, 8 or 7 a, 8 b) is inclined in the opposite direction or are, the outer ends (8 or 8b) of oppositely inclined lever arms (7, 8 or 7 a, 8 b) during their turning in opposite directions from each other are movable away.

3. Spring buffer according to claim 2, characterized in that means are provided, with the help of which an initial, minimal bending of the lever arms (7, 8 or 7 a, 8b) can be maintained and thereby a predetermined initial torsional stress can be generated.

4. spring buffer according to claim 3, characterized in that the biasing means consist of an ordinary stop part (30 or 32, 33 or 35 or 36), which comes into engagement with the oppositely inclined lever arms (7 b) and their return to a position in which they are in the relaxed state, hinders.

5. Spring buffer according to one of claims 2 to 4, characterized in that that the oppositely inclined lever arms (7, 8 or 7 a, 8 b) are crossed in the initial position of the spring buffer.

6. spring buffer according to one of claims 2 to 5, characterized in that that the torsion bars (l) in pairs at their ends facing away from the lever arms are connected to each other.

7. Spring buffer according to one of the preceding claims, characterized in that that a pressure plate (10) with the outer ends (8) of the lever arms enclosed by it (7) cooperates.

8. spring buffer according to claim 7, characterized in that the outer Ends (8) of the lever arms (7) provided on the underside of the pressure plate (10) Grooves (12) are slidably guided.

9. spring buffer according to claim 8, characterized in that in its Rest position the free ends (8) of the lever arms (7) at the inner ends of the grooves (12) which have curved surfaces (15) that act as run-up surfaces for the Serve the lever arms (7) spreading under load.

Documents considered: French patent specification No. 406244; U.S. Patent Nos. 974 871, 1 997 905, 2449591.