DE1137694B

DE1137694B - Self-closing flush valve

Info

Publication number: DE1137694B
Application number: DEE15415A
Authority: DE
Inventors: Oscar Linus Engstrom
Original assignee: OSCAR LINUS ENGSTROM
Current assignee: OSCAR LINUS ENGSTROM
Priority date: 1957-03-20
Filing date: 1958-02-26
Publication date: 1962-10-04
Also published as: GB856688A

Description

Selbstschließendes Spülventil Spülventile, bei denen an das Ventilgehäuse ein Wassereinlaufstutzen und ein Wasserablaufstutzen angeschlossen sind, und in dessen Gehäuse ein Rohr angeordnet ist, das einen im Querschnitt kreisförmigen von einem ringspaltförmigen Wasserraum trennt, sind bereits bekannt. Der Innenraum des Rohres ist dabei mit dem Ablaufstutzen verbunden, während der ringspaltförmige Wasserraum mit dem Wassereinlaufstutzen in Verbindung steht. Ferner ist eine frei bewegliche, im Ruhestand des Ventils auf dem freien Rand des Rohres aufliegende Membran angeordnet, durch welche die beiden Wasserräume von der Gegendruckkammer getrennt werden. Bei Verminderung des Druckes in der Gegendruckkammer öffnet sich das Membranventil.Self-closing flushing valve Flushing valves that are attached to the valve body a water inlet connection and a water discharge connection are connected, and in the housing of which is arranged a tube which has a circular cross-section of an annular gap-shaped water space separates are already known. The interior of the The pipe is connected to the drain connection, while the annular gap-shaped water space is in communication with the water inlet nozzle. Furthermore, a freely movable, when the valve is at rest, the membrane is arranged on the free edge of the tube, through which the two water spaces are separated from the counter-pressure chamber. at The diaphragm valve opens when the pressure in the back pressure chamber is reduced.

Ferner sind ähnliche Spülventile bekannt, die mit einem Kolbenventil arbeiten. So sind bei einem derartigen Ventil zwei Rohre angeordnet, von denen das innere Rohr mit der Einlaßöffnung verbunden ist, während das äußere, zugleich das Gehäuse bildende Rohr das innere mit Abstand umgibt und der hierdurch gebildete Zwischenraum mit der Auslaßöffnung in Verbindung steht. Bei anderen Ventilen ist ein Kolben gleitbar in einer Rohrhülse .angeordnet.Furthermore, similar flushing valves are known which have a piston valve work. So with such a valve two pipes are arranged, of which the inner tube is connected to the inlet port, while the outer, at the same time the Housing forming tube surrounds the inner at a distance and the thereby formed Interspace communicates with the outlet opening. For other valves is a piston slidably arranged in a tubular sleeve.

Alle diese bekannten, mit Hilfe gleitender Kolben oder flexibler Membranen arbeitenden Ventile enthalten im Innern eine zwischen dem Wassereinlaufstutzen und der Gegendruckkammer angeordnete Öffnung, durch welche sich der Wasserdruck nach dem Spülvorgang allmählich wieder in der Gegendruckkammer über dem Gleitkolben oder der Membran aufbauen kann; um den Spülvorgang zu beenden. Diese Kolben oder Membranen unterliegen jedoch dem Verschleiß, und die kleinen Ausgleichsöffnungen verstopfen leicht durch Korrosion oder Festsetzen von Sandteilchen oder anderen mitgeführten Verunreinigungen, wodurch Störungen entstehen.All of these known, with the help of sliding pistons or flexible membranes working valves contain one inside between the water inlet nozzle and the back pressure chamber arranged opening through which the water pressure after the rinsing process gradually in the counter-pressure chamber above the sliding piston or the membrane can build up; to end the rinsing process. These pistons or diaphragms however, they are subject to wear and tear and clog the small compensation openings easily carried along by corrosion or settling of sand particles or other Impurities, causing malfunctions.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden.The invention is based on the object of avoiding these disadvantages.

Die Erfindung betrifft ein selbstschließendes Spülventil für ein Wasserklosett oder eine ähnliche sanitäre Anlage mit einem im Ventilgehäuse angeordneten Rohr, das mit dem Wassereinlaufstutzen verbunden und an seinem freien Ende durch einen Ventilverschlußkörper verschließbar ist, und mit einer Gegendruckkammer, die zum Einleiten der Spülung durch ein von Hand zu betätigendes Hilfsventil mit dem Wasserauslaufstutzen verbunden werden kann, und besteht darin, daß koaxial und mit Abstand zu dem Rohr ein Rohrstück angeordnet ist, daß der vom Rohr und vom Rohrstück gebildete Ringraum mit dem Wassereinlaß in Verbindung steht und daß auf den in einer Ebene liegenden freien Enden des Rohres und des Rohrstücks in Schließstellung des Spülventils ein Ventilverschlußkörper aufliegt, der bei geöffnetem Ventil frei schwimmend im oberen Teil des Gehäuses beweglich ist. Als einem Wasserklosett ähnliche Anlagen sind dabei vor allem Waschbecken, Duschanlagen und Pissoire zu verstehen. Durch die Erfindung wird ein betriebssicheres Ventil geschaffen, dessen Ventilmechanismus ohne Verwendung von Federn, Membranen und Dichtungskolben gesteuert ist.The invention relates to a self-closing flush valve for a water closet or a similar sanitary installation with a pipe arranged in the valve housing, that is connected to the water inlet nozzle and at its free end by a Valve closure body is closable, and with a counter pressure chamber, which for Initiation of the flushing through a manually operated auxiliary valve with the water outlet nozzle can be connected, and consists in that coaxially and at a distance from the pipe a pipe section is arranged that the annular space formed by the pipe and the pipe section is in communication with the water inlet and that on the lying in one plane free ends of the pipe and the pipe section in the closed position of the flush valve Valve closure body rests, which floats freely in the upper when the valve is open Part of the housing is movable. Systems similar to a water closet are included especially to understand wash basins, shower systems and pissoire. Through the invention a reliable valve is created, its valve mechanism without use is controlled by springs, membranes and sealing pistons.

In vorteilhafter Weise besteht der Ventilverschlußkörper aus einer Scheibe und einer das Rohrstück übergreifenden zylindrischen Hülse. So bewirkt das zwischen dem Hülsenteil und der Außenfläche des Rohrstücks während des Spülvorgangs hindurchtretende Wasser eine Schmierung der Teile bei einem gleichmäßig verteilten Druck in diesem Zwischenraum zur Aufrechterhaltung der konzentrischen Lage der Teile. Lediglich die Dichtung des Ventilverschlußkörpers unterliegt einem natürlichen Verschleiß; diese kann aber ohne großen Kostenaufwand jederzeit ersetzt werden.Advantageously, the valve closure body consists of one Disc and a cylindrical sleeve overlapping the pipe section. This is how it does it between the sleeve part and the outer surface of the pipe section during the flushing process water passing through a lubrication of the parts with an evenly distributed Pressure in this space to maintain the concentric position of the parts. Only the seal of the valve closure body is subject to natural wear; however, this can be replaced at any time without great expense.

Durch die frei bewegliche Anordnung des Ventilverschlußkörpers mit einer Hülse, die das äußere Rohrstück umgibt, wird ein ringförmiger Durchfluß zwischen Gegendruckkammer und Einlauf gebildet, der keiner Verstopfung infolge Korrosion od. dgl. unterliegt.Due to the freely movable arrangement of the valve closure body with a sleeve which surrounds the outer pipe section becomes an annular flow passage between Counter-pressure chamber and inlet formed, which are not clogged as a result of corrosion or the like.

Andere Erfindungsmerkmale und Vorteile werden aus der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnung erkennbar, die eine Ausführungsform der Erfindung darstellt. Es zeigt Fig. 1 ein erfindungsgemäß ausgebildetes Spülventil in Spülstellung im Axialschnitt, Fig. 2 den in Fig. 1 gezeigten Gegenstand, jedoch in Schließstellung des Ventils.Other inventive features and advantages will appear from the following Description with reference to the drawing recognizable, the one embodiment of the invention. 1 shows a flush valve designed according to the invention in the flushing position in axial section, FIG. 2 the object shown in FIG. 1, however in the closed position of the valve.

In der Zeichnung ist das Spülventil allgemein mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet. Es enthält einen unteren Gehäuseteil 11 aus Gußmetall und an dessen oberen Ende ein Innengewinde 12, auf das ein Dom oder oberer Gehäuseteil 13 abnehmbar aufgesetzt ist. Eine kreisringförmige Gummidichtung 14 schließt die Verbindung zwischen dem unteren Gehäuseteil 11 und dem oberen Gehäuseteil 13 luftdicht ab. Der untere Gehäuseteil 11 besitzt an seinem unteren Ende einen Auslaßstutzen 15 mit Innengewinde und einen seitlichen Wassereinlaß 16, ebenfalls mit Innengewinde. Der Auslaßstutzen 15 geht nach oben in eine zentrale Bohrung 17 von geringerem Durchmesser über, an die sich eine konische Vertikalbohrung 18 im unteren Gehäuseteil 11 anschließt. Die konische Bohrung 18 geht an ihrem oberen Ende in eine konzentrische zylindrische Bohrung 19 von größerem Durchmesser über, die wiederum an eine koaxiale zylindrische Bohrung 20 von noch größerem Durchmesser anschließt. Ein Rohr 21 ist mit seinem unteren Ende innerhalb der Bohrung 17 im unteren Gehäuseteil 11 befestigt. Das Rohr 21 hat nahe seinem unteren Ende einen Flansch 22, der gegen den ringförmigen Ansatz am oberen Ende der Bohrung 17 anliegt und darauf mit einem Lötmittel 23 befestigt ist. Ein Rohrstück 24 von größerem Durchmesser als das Rohr 21 ist koaxial in diesem mit seinem unteren Ende innerhalb der Bohrung 19 im unteren Gehäuseteil 11 befestigt. Das Rohrstück 24 hat ebenfalls einen Flansch 25, der gegen den ringförmigen Ansatz am oberen Ende der zylindrischen Bohrung 19 .anliegt und damit verlötet ist, wie es durch das Bezugszeichen 26 angedeutet ist. Die oberen Enden des Rohres 21 und des Rohrstücks 24 befinden sich in gleicher Ebene und bildenden Hauptventilsitz, wie dies nachfolgend näher ausgeführt wird. Zweckmäßig erhält die äußere Kante des oberen Endes des Rohrstücks 24 eine Abschrägung 27. Es ist erkennbar, daß der Wassereinlaß 16 in direkter Verbindung mit dem ringförmigen Zwischenraum zwischen dem Rohr 21 und dem Rohrstück 24 steht.In the drawing, the flush valve is denoted generally by the reference number 10. It contains a lower housing part 11 made of cast metal and at its upper end an internal thread 12, onto which a dome or upper housing part 13 is removably attached. An annular rubber seal 14 closes the connection between the lower housing part 11 and the upper housing part 13 in an airtight manner. The lower housing part 11 has at its lower end an outlet connection 15 with an internal thread and a lateral water inlet 16, also with an internal thread. The outlet connection 15 merges upward into a central bore 17 of smaller diameter, which is adjoined by a conical vertical bore 18 in the lower housing part 11. The conical bore 18 merges at its upper end into a concentric cylindrical bore 19 of larger diameter, which in turn adjoins a coaxial cylindrical bore 20 of even larger diameter. A tube 21 is fastened with its lower end inside the bore 17 in the lower housing part 11. The tube 21 has near its lower end a flange 22 which rests against the annular shoulder at the upper end of the bore 17 and is fastened thereon with a solder 23. A pipe section 24 with a larger diameter than the pipe 21 is fastened coaxially in this with its lower end within the bore 19 in the lower housing part 11. The pipe section 24 also has a flange 25 which rests against the annular shoulder at the upper end of the cylindrical bore 19 and is soldered to it, as indicated by the reference numeral 26. The upper ends of the pipe 21 and the pipe section 24 are in the same plane and form the main valve seat, as will be explained in more detail below. The outer edge of the upper end of the pipe section 24 is expediently given a bevel 27. It can be seen that the water inlet 16 is in direct connection with the annular space between the pipe 21 and the pipe section 24.

Ein Ventilverschlußkörper 28 für das Absperrventil ist in koaxialer Lage über den oberen Enden des Rohrs 21 und des Rohrstücks 24 angeordnet. Der Ventilverschlußkörper 28 enthält eine kreisrunde Scheibe 29 mit einem Rand 30 mit Innengewinde; in den das: obere Ende einer zylindrischen Hülse 31 eingeschraubt ist. Die zylindrische Hülse 31 umgibt koaxial das Rohrstück 24 in geringem Abstand und besitzt ein kleines Loch 32 an ihrem oberen Ende. An der Unterseite der Scheibe 29 liegt eine kreisförmige Gummi- oder ähnliche Dichtung 33, die mit einer flachköpfigen Schraube 34 befestigt ist, die sich durch eine zentrale Öffnung in der genannten kreisförmigen Scheibe 29 erstreckt und darin durch eine obere Mutter 35 festgehalten wird. Bei geöffnetem Hauptventil steht der Wassereinlaß:16 mit der im Inneren des oberen Gehäuseteiles 13 angeordneten Gegendruckkammer in Verbindung.A valve closure body 28 for the shut-off valve is coaxial Position above the upper ends of the pipe 21 and the pipe section 24 arranged. The valve closure body 28 contains a circular disc 29 with an edge 30 with an internal thread; in the that: the upper end of a cylindrical sleeve 31 is screwed in. The cylindrical Sleeve 31 coaxially surrounds the pipe section 24 at a small distance and has a small one Hole 32 at its top. At the bottom of the disc 29 is a circular one Rubber or similar seal 33, which is fastened with a flat-headed screw 34 which extends through a central opening in said circular disc 29 extends and is held therein by an upper nut 35. When the The main valve is the water inlet: 16 with the one inside the upper part of the housing 13 arranged counter pressure chamber in connection.

Der untere Gehäuseteil 11 hat ein sich nach der Seite erstreckendes zylindrisches Gehäuse 36 zur Aufnahme des Hilfsventils zum Einleiten der Spülung; Gehäuse und Hilfsventil sind nicht Gegenstand der Erfindung. Das Gehäuse 36 hat eine seitliche Bohrung 38, die mit ihrem inneren Ende mit einer konzentrischen Bohrung 37 mit geringem Durchmesser in Verbindung steht; die Bohrung 37 mündet in die Bohrung 20 des unteren Gehäuseteiles 11. Der Rand der Bohrung 37 bildet einen ringförmigen Ansatz 39, gegen den eine ringförmige Dichtung 40 anliegt. Nach außen hin geht die Bohrung 38 im zylindrischen Gehäuse 36 in ein Innengewinde 41 über. Der untere Gehäuseteil 11 hat darüber hinaus eine Verdickung 42, die sich zwischen dem zylindrischen Gehäuse 36 und dem oberen Teil des Auslaßstutzens 15 erstreckt. Die Verdickung 42 enthält einen Durchgang 43, der die Verbindung zwischen der Bohrung 38 und dem Auslaßstutzen 15 herstellt.The lower housing part 11 has a laterally extending cylindrical housing 36 for receiving the auxiliary valve for initiating the flushing; Housing and auxiliary valve are not the subject of the invention. The housing 36 has a lateral bore 38 which communicates at its inner end with a concentric bore 37 of small diameter; the bore 37 opens into the bore 20 of the lower housing part 11. The edge of the bore 37 forms an annular shoulder 39 against which an annular seal 40 rests. Towards the outside, the bore 38 in the cylindrical housing 36 merges into an internal thread 41. The lower housing part 11 also has a thickening 42 which extends between the cylindrical housing 36 and the upper part of the outlet connection 15. The thickening 42 contains a passage 43 which establishes the connection between the bore 38 and the outlet connection 15.

Eine Ventilhülse 44 im seitlichen zylindrischen Gehäuse 36 weist einen Rand 46 auf, der an der Dichtung 40 anliegt.A valve sleeve 44 in the lateral cylindrical housing 36 has a Edge 46 which rests against the seal 40.

Die Ventilhülse 44 ist noch mit einer Querwand 47 mit einer mittleren Öffnung 48 versehen und bildet dadurch einen ringförmigen Ventilsitz 49. Koaxial mit der Ventilhülse 44 und sich durch die zentrale Öffnung 48 erstreckend ist ein Ventilstempel 50 angeordnet, der an seinem inneren Ende mit einem ringförmigen Ansatz 51 versehen ist. Gegen diesen Ansatz 51 liegt eine kreisförmige Dichtung 52 an, die durch einen Radstern 53 in ihrer Lage gehalten wird, der auf das Innenende 54 des genannten Ventilstempels 50 .auf-. geschraubt ist.The valve sleeve 44 is provided yet with a transverse wall 47 with a central opening 48, thereby forming an annular valve seat 49 coaxial with the valve sleeve 44 and extends through the central opening 48, a valve stem 50 extending is disposed, the inner at its end with an annular Approach 51 is provided. Against this approach 51 is a circular seal 52, which is held in place by a wheel spider 53 which .auf- on the inner end 54 of the valve stem 50. is screwed.

Am äußeren Ende des Ventilstempels 50 sitzt ein koaxialer Kopf 56 von größerem Durchmesser, an den sich ein Bolzen 57 anschließt. Am Kopf 56 ist eine Ledertellerdichtung 58 befestigt. Ein zylindrischer Druckknopf 59 ist auf den Bolzen 57 des Ventilstempels 50 aufgeschraubt, wodurch die Tellerdichtung 58 in ihrer Lage festgehalten wird. Eine Spiraldruckfeder60 liegt zwischen der Unterseite der Tellerdichtung 58 und der Querwand 47 um den Ventilstempel 50 herum, um das Hilfsventil bei Nichtbetätigung geschlossen zu halten.At the outer end of the valve stem 50 sits a coaxial head 56 of larger diameter, to which a bolt 57 is connected. A leather plate seal 58 is attached to the head 56. A cylindrical push button 59 is screwed onto the bolt 57 of the valve stem 50, whereby the poppet seal 58 is held in place. A coil compression spring 60 lies between the underside of the plate seal 58 and the transverse wall 47 around the valve stem 50 in order to keep the auxiliary valve closed when not actuated.

Der Druckknopf 59 hat an seinem inneren Ende einen zylindrischen Teil 62, der in der Ventilhülse 44 gleitet, und ferner einen ringförmigen Ansatz 63, der den Weg nach innen begrenzt, wenn er gegen das äußere Ende der Ventilhülse 44 zu liegen kommt. Die Ventilhülse 44 besitzt an ihrem äußeren Ende einander gegenüberliegende Kerben 64 zum Ansetzen eines Schraubenschlüssels.The push button 59 has a cylindrical portion at its inner end 62, which slides in the valve sleeve 44, and also an annular projection 63, which limits the path inward when it is against the outer end of the valve sleeve 44 comes to rest. The valve sleeve 44 has opposite ends at its outer end Notches 64 for attaching a wrench.

Ein Schraubknopf 65 zum Halten des Druckknopfes 59 ist mit dem äußeren Ende der Ventilhülse 44 verschraubt. Die Wandung der Ventilhülse 44 ist hinter der Wand 47 mit einer Anzahl seitlicher Öffnungen 66 versehen, so daß das Wasser aus der Bohrung 20 im unteren Gehäuseteil 11 durch die Öffnung 48 und die seitlichen Öffnungen 66 in den Durchgang 43 zur Druckfreigabe treten kann, wenn der Druckknopf 59 hineingedrückt ist, wie es Fig. 1 zeigt.A screw button 65 for holding the push button 59 is connected to the outer End of the valve sleeve 44 screwed. The wall of the valve sleeve 44 is behind the Wall 47 is provided with a number of lateral openings 66 so that the water out the bore 20 in the lower housing part 11 through the opening 48 and the lateral Openings 66 can enter the passage 43 for pressure release when the push button 59 is depressed, as FIG. 1 shows.

Fig. 2 zeigt das Ventil in Ruhe- und Verschlußstellung, wobei der Ventilverschlußkörper 28 gegen seinen Ventilsitz anliegt. Da der durch das Wasser ausgeübte Druck über dem Ventilverschlußkörper 28 auf eine größere Fläche wirkt als darunter, wo der Wasserdruck nur auf die ringförmige, durch das Rohr 21 und das Rohrstück 24 begrenzte Fläche wirkt, wird derVerschlußkörper gegen denVentilsitz niedergedrückt. Wenn der Druckknopf 59 mit der Hand hineingedrückt wird, wird das unter Druck stehende Wasser in der Gegendruckkammer im oberen Gehäuseteil 13 freigegeben und fließt schnell durch den Durchgang 43 ab. Der Ventilverschlußkörper 28 hebt sich infolge der Wegnahme des Druckes in der Gegendruckkammer und öffnet so das Hauptventil.Fig. 2 shows the valve in the rest and closed position, the Valve closure body 28 rests against its valve seat. Since the through the water Exerted pressure across the valve closure body 28 acts on a larger area than below where the Water pressure only on the annular, through the tube 21 and the tube piece 24 acts in a limited area, the closure body depressed against the valve seat. When the push button 59 is pushed in by hand the pressurized water in the back pressure chamber in the upper part of the housing 13 released and drains quickly through passage 43. The valve closure body 28 rises as a result of the removal of the pressure in the counter-pressure chamber and opens so the main valve.

Nach Schließen des Hilfsventils fließt ein Teil der Flüssigkeit in die Druckkammer, um dort allmählich wieder den Druck aufzubauen, bis das Ventil endlich wieder geschlossen wird. Durch den heftigen Wasserstrom unter dem Ventilverschlußkörper 28 gebildete Luftblasen finden zu gleicher Zeit ihren Weg durch die Öffnung 32, um ein Luftdruckpolster im oberen Teil des oberen Gehäuseteiles 13 zu bilden.After closing the auxiliary valve, part of the liquid flows into the pressure chamber to gradually build up the pressure again until the valve is opened is finally closed again. Due to the violent flow of water under the valve closure body 28 air bubbles formed find their way through the opening 32 at the same time, to form an air pressure cushion in the upper part of the upper housing part 13.

Die Dauer der Spülströmung kann durch einen Einstellbolzen 67 gesteuert werden, der durch das Oberteil des oberen Gehäuseteiles 13 geschraubt ist und den Aufwärtsweg des Ventilkörpers 28 begrenzt. Eine Stopfbuchsenpackung mit einer Haltemutter 68 dient als luftdichter Abschluß des oberen Gehäuseteiles 13. Die Haltemutter 68 und der Einstellbolzen 67 sind durch eine aufschraubbare Schutzkappe 69 bedeckt.The duration of the flushing flow can be controlled by an adjusting bolt 67 which is screwed through the upper part of the upper housing part 13 and limits the upward travel of the valve body 28. A gland packing with a retaining nut 68 serves as an airtight seal for the upper housing part 13. The retaining nut 68 and the adjusting bolt 67 are covered by a protective cap 69 that can be screwed on.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Self-closing flush valve for a water closet or a similar sanitary installation with a pipe arranged in the valve housing, connected to the water outlet and at its free end by a Valve closure body is closable, and with a counter pressure chamber, which for Initiation of the flushing through a manually operated auxiliary valve with the water outlet can be connected, characterized in that coaxially and at a distance from the Pipe (21) a pipe section (24) is arranged that the pipe (21) and the pipe section (24) formed annulus with the water inlet (16) is in communication and that on the free ends of the pipe (21) and the pipe section (24) lying in one plane In the closed position of the flushing valve, a valve closure body (28) rests on the freely floating in the upper part (13) of the housing when the valve is open is.

2. Flush valve according to claim 1, characterized in that the valve closure body (28) from a disk (29) and a cylindrical piece that extends over the pipe section (24) Sleeve (31) consists.

3. Flush valve according to claim 1 or 2, gekentizeichnet through a stop in the upper part (13) of the housing that controls the movement of the valve closure body (28) limited.

4. Flush valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the housing is composed of two parts (11 and 13). Considered publications: German Patent Specifications Nos. 19 690, 815 629, 821 554; Austrian Patent No. 170 940; French patent publication No. 783133; U.S. Patent Nos. 2,061,423, 2,075,029, 2612187.