Durchlaufofen, insbesondere Stoßofen Die Erfindung bezieht sich auf
einen Durchlaufofen, insbesondere Stoßofen, für metallisches, plattenförmiges, unmittelbar
aneinanderliegend durch den Ofen bewegtes Gut mit am Ende des Schweißherdes angeordneter
Gutaustragrutsche. Die mit dem Erfindungsgegenstand zu lösende Aufgabe wird in einer
betriebssicheren, auch relativ großflächiges Warmgut sanft überleitenden Ausbildung
des Übergangs vom Schweißherd zur Rutsche gesehen.Continuous furnace, in particular pusher furnace The invention relates to
a continuous furnace, in particular a pusher furnace, for metallic, plate-shaped, direct
Material moved through the furnace lying against one another with material arranged at the end of the welding hearth
Good discharge chute. The object to be solved with the subject matter of the invention is in a
operationally reliable, even relatively large-area hot goods gently transitioning training
seen the transition from the welding hearth to the slide.
Stoßöfen haben üblicherweise eine Gutvorwärmzone (Stoßherd) und eine
Glüh- oder Aufheizzone (Schweißherd). An das in Gutbewegungsrichtung hintere Ende
des Schweißherdes schließt sich eine Rutsche an, über die die Gutplatten aus dem
Ofen, beispielsweise auf einen am Austrittsende des Ofens vorgesehenen Rollengang,
befördert werden. Beim übergang der Gutplatten vom Schweißherd auf die Rutsche ergibt
sich dabei oft die Unzuträglichkeit, daß die infolge der Ofentemperatur und des
Stoßdruckes an ihren Stirnflächen aneinanderklebenden Platten mit dem wesentlichen
Teil ihrer Breite bereits über das Schweißherdende hinausragen, ehe sie sich von
dem jeweils nachfolgenden Blech lösen, um dann bei der ganzen, zur Rutsche sich
ergebenden Fallhöhe mit ihrem erheblichen Gewicht auf diese aufzuschlagen. Die dabei
erfolgenden erheblichen und sich ständig wiederholenden Erschütterungen der Rutsche
führen zu vorzeitigem starkem Verschleiß des feuerfesten Mauerwerks sowie aller
weiteren Konstruktionsteile dieses Ofenteiles.Pusher ovens usually have a product preheating zone (pusher hearth) and one
Annealing or heating zone (welding hearth). To the rear end in the direction of crop movement
the welding hearth is followed by a chute through which the good sheets can be removed from the
Furnace, for example on a roller conveyor provided at the outlet end of the furnace,
to get promoted. When the good sheets pass from the welding hearth to the chute
Often the disadvantage is that the result of the oven temperature and the
Impact pressure at their end faces adhering plates with the essential
Part of their width already protrudes beyond the end of the weld before they move away
Loosen the next sheet in each case, in order to then slide down to the whole
resulting height of fall with their considerable weight to be added to this. The one with it
significant and repetitive vibrations of the slide that take place
lead to premature heavy wear of the refractory masonry as well as all
further construction parts of this furnace part.
Es ist zwar ein Ofen bekannt, bei dem die Kante zwischen Schweißherd
und Austragrutsche leicht abgerundet ist, jedoch vermeidet diese Abrundung bei großen
Gutplatten nicht das Überhängen und Aufschlagen derselben auf die tieferliegende
Fläche der Austragrutsche. Das gilt auch für eine ebenfalls bekannte Ausführung,
nach der der Schweißherd zu seinem Ende hin leicht geneigt ist, ohne daß dabei der
Abkippwinkel zur Rutsche merklich verkleinert wird.A furnace is known in which the edge between the welding hearth
and discharge chute is slightly rounded, but avoids this rounding for large
Gutplatten not overhanging and hitting the same on the lower one
Area of the discharge chute. This also applies to a well-known version,
after which the welding hearth is slightly inclined towards its end without the
The tilt angle to the slide is noticeably reduced.
Die angeführten Nachteile werden gemäß der Erfindung dadurch vermieden,
daß zwischen dem Schweißherd und der Austragrutsche eine Gleitebene angeordnet ist,
deren Neigungswinkel in bezug auf den Schweißherd etwa ein Drittel des Neigungswinkels
der Austragrutsche in bezug auf den Schweißherd und deren Länge etwa ein Drittel
der Länge der Austragrutsche beträgt. Das auf diese Weise erreichte Abwinkeln der
Gutauflagefläche am Ende des Schweißherdes bewirkt zunächst ein Lösen bzw. Trennen
der im Gutstrang aneinanderklebenden Platten, alsdann gehen diese infolge der geringen
Neigung zwischen Herd und Rutsche aufschlagsfrei auf die neue Gleitebene über. Von
dort gleiten die einzelnen Platten nach Erreichen ihres Übergewichtes sanft auf
die Rutsche, so daß sich deren Lebensdauer bedeutend erhöht.The stated disadvantages are avoided according to the invention by
that a sliding plane is arranged between the welding hearth and the discharge chute,
their angle of inclination with respect to the welding hearth about a third of the angle of inclination
the discharge chute in relation to the welding hearth and its length about a third
the length of the discharge chute. The bending of the achieved in this way
The product support surface at the end of the welding hearth initially causes loosening or separation
the plates sticking together in the strand of material, then these go as a result of the small amount
Incline between stove and slide over to the new sliding plane without impact. from
there the individual plates slide gently after they have reached their excess weight
the slide, so that its service life is significantly increased.
Die Zeichnung veranschaulicht die erfindungsgemäße Ausbildung eines
Stoßofens an Hand eines Ausführungsbeispieles.The drawing illustrates the inventive design of a
Impact furnace on the basis of an exemplary embodiment.
Dargestellt ist in senkrechtem Längsschnitt die Glüh- und Aufheizzone
eines Stoßofens mit dem Schweißherd l und die an diesen sich anschließende Gutaustragrutsche
2. Durchsatzgut sind Platten 6 mit erheblichen Abmessungen in Länge und Breite.
Diese Platten werden in bezug auf ihre Länge quer zur Ofenlängsachse und unmittelbar
aneinanderliegend durch den Ofenraum hindurchgestoßen. Das den Ofen über die Rutsche
2 verlassende Gut wird zur Weiterbeförderung von dem Rollengang 7 aufgenommen.The annealing and heating zone is shown in a vertical longitudinal section
of a pusher furnace with the welding hearth l and the product discharge chute connected to this
2. Throughput are plates 6 with considerable dimensions in length and width.
These plates are with respect to their length transversely to the furnace longitudinal axis and directly
pushed through the furnace space adjacent to one another. That the stove over the chute
2 leaving goods are picked up by roller conveyor 7 for onward transport.
Gegenüber dem bisherigen, mit der strichpunktierten Linie 3 angedeuteten
Verlauf des Schweißherdes 1 ist mit 4 die vorschlagsgemäße Neigung des Schweißherdes
veranschaulicht, deren Verlängerung auf die Oberkante 5 der Rutsche trifft.Compared to the previous one indicated by the dash-dotted line 3
Course of the welding spot 1 is with 4 the proposed inclination of the welding spot
illustrates, the extension of which meets the upper edge 5 of the slide.
Die Länge der geneigten Schweißherdebene richtet sich nach der in
Ofenlängsrichtung liegenden Breite des Durchsatzgutes. Sie soll ermöglichen, daß
das Gut beim Überhängen über die geneigte Schweißherdebene sich mit Hilfe ihres
Übergewichtes von der nachfolgenden Platte löst und die einzelne Platte bei diesem
Lösen zunächst von der geneigten Schweißherdebene aufgefangen wird, um dann in weiterer
Neigung auf die Rutsche 2 überzugleiten. Dazu ist schon eine Länge der Schweißherdneigung
ausreichend, die etwa der halben Breite der Gutplatten 6 entspricht.The length of the inclined welding focal plane depends on the in
The width of the throughput material lying in the longitudinal direction of the furnace. It should enable that
the good when overhanging the inclined welding hearth plane with the help of their
The excess weight of the next plate and the individual plate in this one
Loosening is caught first by the inclined welding hearth plane, and then in further
Tendency to slide over to slide 2. In addition, there is already a length of the welding hearth tendency
sufficient, which corresponds approximately to half the width of the good plates 6.