DE1136168B

DE1136168B - Butt joint, especially for copper pipes

Info

Publication number: DE1136168B
Application number: DEG22290A
Authority: DE
Inventors: Rene Gressel
Original assignee: Edm Gressel A G
Current assignee: Edm Gressel A G
Priority date: 1956-06-23
Filing date: 1957-06-11
Publication date: 1962-09-06

Description

Stoßverbindung, insbesondere für Kupferrohre Als Stoßverbindungen werden im Zusammenhang mit der Erfindung solche Rohrverbindungen bezeichnet, bei denen die ebene Stirnfläche des Rohrendes und/oder der Dichtungshülse stumpf an die ebene Gegenfläche eines Kupplungsgliedes stößt. Es sind Stoßverbindungen für Rohre bekannt, bei denen eine Schraubhülse mit dem Kupplungsglied, z. B. einer Gegenschraubhülse, lösbar verschraubt ist, wobei in jeder Schraubhülse eine Dichtungshülse angeordnet ist, die in ihrer Bohrung ein Rohrende passend aufnimmt und die an ihrem rohrseitigen Ende durch Materialschwächung plastisch verformbar ist. Beim Anziehen der Verschraubungsteile wird ein solches Dichtungshülsenende durch Wirkung der geneigten Schraubhülsen-Innenfläche unter Bildung einer Einschnürung des Rohres radial verengt, während der übrige Teil der Dichtungshülse unverformt bleibt.Butt joint, especially for copper pipes As butt joint such pipe connections are referred to in connection with the invention which the flat end face of the pipe end and / or the sealing sleeve butt the flat mating surface of a coupling member abuts. There are butt joints for Pipes known in which a screw sleeve with the coupling member, for. B. a counter screw sleeve, is releasably screwed, with a sealing sleeve arranged in each screw sleeve is, which receives a pipe end in its bore and that on its pipe-side End is plastically deformable by material weakening. When tightening the screw connection parts becomes such a sealing sleeve end through the action of the inclined screw sleeve inner surface with the formation of a constriction of the tube narrowed radially, while the remaining part the sealing sleeve remains undeformed.

Bei einer bekannten Stoßverbindung dieser Art sind die verformbaren Dichtungshülsenenden als ringförmige, radial außenliegende Ansätze mit jähem, einstufigem Übergang von der ursprünglichen Dichtungshülsen-Wandstärke zur materialgeschwächten Ringwandstärke ausgebildet. Beim Anziehen der Verschraubungsteile werden die ringförmigen Ansätze durch Wirkung der sphärisch gekrümmten Schraubhülsen-Innenflächen um etwa 90° aus ihrer ursprünglichen Richtung umgebogen und mit ihrer verhältnismäßig schmalen Stirnfläche unter Bildung einer kerbartigen Rohreinschnürung gegen die Rohrwand gepreßt. Durch diese Anordnung und Ausbildung besteht - insbesondere bei Schwingungsbeanspruchungen - die Gefahr, daß die ringförmigen Dichtungshülsenansätze an der jähen übergangsstelle zur Materialschwächung abreißen.In a known butt joint of this type, the deformable Sealing sleeve ends as ring-shaped, radially outer approaches with an abrupt, single-stage Transition from the original sealing sleeve wall thickness to the weakened material Ring wall thickness formed. When the screw connection parts are tightened, the ring-shaped Approaches due to the action of the spherically curved screw sleeve inner surfaces by about 90 ° bent from its original direction and with its relatively narrow End face with the formation of a notch-like tube constriction against the tube wall pressed. Due to this arrangement and training, there is - especially in the case of vibration loads - The risk that the annular sealing sleeve approaches at the abrupt transition point tear off to weaken the material.

Bei einer weiterhin bekanntgewordenen Stoßverbindung dieser Art ist die Dichtungshülse an ihrem, der planen Stirnfläche entgegengesetzten Ende mit einem radial innenliegenden ringförmigen Ansatz versehen, der mit einer jähen Abstufung von der ursprünglichen Wandstärke der Dichtungshülse zur materialgeschwächten Ringwandstärke übergeht und an seinem rohrseitigen Endteil eine radial nach einwärts ragende Schulter aufweist, wobei der ringförmige Ansatz im unverformten Zustand der Dichtungshülse so konisch aufgeweitet ist, daß der lichte Durchmesser der Öffnung zwischen den einwärts ragenden Schultern gleich dem lichten Durchmesser der Bohrung des Dichtungshülsenteils mit ursprünglicher Wandstärke ist. Das rohrseitige Ende der Dichtungshülse wirkt mit der konischen Innenfläche der zugehörigen Schraubhülse zusammen und wird beim Festziehen derselben radial so verengt, daß sich die einwärts ragende Schulter in das Rohr eingräbt und in diesem eine Einschnürung erzeugt. Bei dieser Rohrverbindung muß eine Durchmesserverengung des die Schulter tragenden ringförmigen Ansatzes der Dichtungshülse erfolgen, welche der zweifachen Höhe der Schulter entspricht, was eine große Verformbarkeit des Materials der Dichtungshülse voraussetzt. Außerdem besteht bei der Ausbildung der Dichtungshülse mit ringförmigem Ansatz und einwärts ragender Schulter, im Zusammenhang mit einer kurzen, sphärisch gekrümmten oder konischen Innenfläche der Schraubhülse die Gefahr einer unzulässigen Schwächung der Rohrwandstärke durch eine scharfe und als Einkerbung wirkende Einschnürung. Bei Dauerschwingungen können dabei Rohrbrüche am geschwächten Rohrwandquerschnitt als auch Risse am ringförmigen Ansatz der Dichtungshülse auftreten. Die gleichen Mängel weisen die sogenannten Kerbringverbindungen auf, welche praktisch nur auf die Einkerbung der Dichtungshülse in die Rohroberfläche abgestellt sind und keine oder eine nur unwesentliche Einschnürung am Rohr erzeugen. Bei einer bekannten Kerbringverbindung wirken die Dichtungshülsen mit ihren rohrseitig konisch abgeschrägten, materialgeschwächten Endteilen mit konischen Innenflächen der Schraubhülsen zusammen, wobei die Konizität der Endteile der Dichtungshülsen vor dem erstmaligen Anziehen geringer ist als diejenige der konischen Innenflächen und der Konuswinkel in beiden Fällen mehr als 45' beträgt. Schließlich sind noch andere Stoßverbindungen bekanntgeworden, bei welchen die Dichtungshülsen insgesamt aus einem relativ weichen, plastisch verformbaren Material bestehen. Die mit einer sich über die ganze Länge erstreckenden, flachkonischen Außenfläche versehenen Dichtungshülsen wirken mit ebenfalls flachkonischen Innenflächen der Schraubhülsen zusammen, wobei die Konizität der Dichtungshülsen-Außenflächen vor dem erstmaligen Anziehen ebenfalls geringer ist als die der Schraubhül_sen-Innenflächen. Infolge der Weichheit des Materials deformiert sich die Dichtungshülse beim erstmaligen Anziehen der Kupplungsglieder auf ihrer ganzen Länge und paßt sich einerseits der Konizität der Dichtungshülsen-Innenfläche und andererseits der Form der Rohroberfläche an. Eine Beanspruchung des Rohres im Sinne einer radialen Einschnürung findet dabei praktisch nicht statt. Jedoch besteht die Gefahr eines weiteren Fließens des Materials der Dichtungshülse unter rohrseitig einwirkenden Beanspruchungen, insbesondere Schwingungsbeanspruchungen. In diesem Fall kann sich die Klemmwirkung auf das Rohr verringern und das Rohrende aus der Verbindung entweichen bzw. diese mindestens undicht werden.In a further known butt joint of this type the sealing sleeve at its end opposite the flat end face with a radially inner annular projection provided with a sharp gradation from the original wall thickness of the sealing sleeve to the material-weakened ring wall thickness passes over and at its pipe-side end part a shoulder projecting radially inward having, wherein the annular extension in the undeformed state of the sealing sleeve is flared so that the inside diameter of the opening between the inwardly protruding shoulders equal to the inside diameter of the bore of the sealing sleeve part with the original wall thickness. The pipe-side end of the sealing sleeve acts with the conical inner surface of the associated screw sleeve and is at Tightening the same narrows radially so that the inwardly protruding shoulder in digs the pipe and creates a constriction in it. With this pipe connection a narrowing of the diameter of the shoulder-bearing annular extension of the Sealing sleeve made, which corresponds to twice the height of the shoulder, what requires a high deformability of the material of the sealing sleeve. aside from that consists in the formation of the sealing sleeve with an annular extension and inward protruding shoulder, related to a short, spherically curved or conical Inner surface of the screw sleeve the risk of an impermissible weakening of the pipe wall thickness by a sharp constriction that acts as a notch. With continuous vibrations pipe breaks on the weakened pipe wall cross-section as well as cracks on the annular Approach of the sealing sleeve occur. The so-called Kerbringverbindungen on, which practically only on the notch of the sealing sleeve are placed in the pipe surface and no or only an insignificant constriction on the pipe. In the case of a known notch joint, the sealing sleeves act with their conically bevelled, material-weakened end parts with conical ends Inner surfaces of the screw sleeves together, the conicity of the end parts of the sealing sleeves before tightening for the first time is less than that of the conical inner surfaces and the cone angle in both cases is more than 45 '. In the end other butt joints have become known in which the sealing sleeves consist entirely of a relatively soft, plastically deformable material. the provided with a flat conical outer surface extending over the entire length Sealing sleeves also work with flat conical inner surfaces of the screw sleeves together, whereby the conicity of the sealing sleeve outer surfaces before the first Tightening is also less than that of the screw sleeve inner surfaces. As a result Due to the softness of the material, the sealing sleeve deforms the first time Tighten the coupling links along their entire length and adapt to the one hand Conicity of the inner surface of the sealing sleeve and, on the other hand, the shape of the pipe surface at. The tube is stressed in the sense of a radial constriction practically does not take place. However, there is a risk of further flow of the material the sealing sleeve under stresses acting on the pipe side, in particular vibration stresses. In this case the clamping effect on the pipe and the pipe end can be reduced escape from the connection or at least become leaky.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Stoßverbindung, deren Dichtungshülse nur im materialgeschwächten Teil plastisch verformt wird, zum Vermeiden von Brüchen insbesondere bei Dauerschwingungsbeanspruchungen so auszubilden, daß durch die Dichtungshülsenverforrnung weder eine schädliche Kerbwirkung in der Rohrwand noch eine überbeanspruchung in der Dichtungshülsenwand hervorgerufen wird. Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das rohrseitige Ende der Dichtungshülse in bekannter Weise konisch mit vor dem erstmaligen Anziehen geringerer Konizität als die der flachkonischen Innenfläche der Schraubhülse ausgebildet ist.The invention is based on the object of a butt joint, whose Sealing sleeve is only plastically deformed in the material weakened part to avoid it of fractures, especially in the case of permanent vibration loads, so that due to the deformation of the sealing sleeve neither a harmful notch effect in the pipe wall nor overstressing is caused in the sealing sleeve wall. The task is achieved in that the pipe-side end of the sealing sleeve in a known manner conical with a lower conicity than the flat conical before it is tightened for the first time Inner surface of the screw sleeve is formed.

Unter flachkonisch soll im Zusammenhang mit der Erfindung eine Konizität von weniger als 45° verstanden werden.In connection with the invention, flat conical is intended to mean a conicity of less than 45 °.

Durch die Konizität der Dichtungshülsen ergibt sich eine ausgeprägte Schwächung derselben nur an deren rohrseitigen Enden, wodurch mit nur unwesentlicher Kerbeinwirkung auf das Rohr eine große Klemmkraft mittels der ebenfalls konischen Innenfläche der Muffe erzeugt werden kann. Eine Deformation des Rohres tritt dabei höchstens in Form einer flachgerundeten Einschntirung an der Außenfläche desselben auf, die einen entsprechenden Wulst an der Innenfläche des Rohres hervorruft. Eine Schwächung des Rohrwandquerschnitts wird praktisch vermieden. Die unterschiedliche Konizität von Ringfläche und Innenfläche bewirkt auch, daß sich Dichtungshülse und Muffe beim Anziehen nicht miteinander auf dem Rohr verdrehen.The conicity of the sealing sleeves results in a pronounced Weakening of the same only at their pipe-side ends, so with only insignificant Notch action on the pipe creates a large clamping force by means of the likewise conical Inner surface of the sleeve can be generated. A deformation of the pipe occurs at most in the form of a flat rounded cut-off on the outer surface of the same which creates a corresponding bead on the inner surface of the tube. One Weakening of the pipe wall cross-section is practically avoided. The different The conicity of the ring surface and the inner surface also causes the sealing sleeve and Do not twist the sleeve together on the pipe when tightening.

Durch die flache Konizität an der Dichtungshülse ergibt sich auch ein allmählicher übergang von dem deformierbaren in den nicht deformierbaren Dichtungshülsenteil, so daß Spannungsrisse in der Dichtungshülse vermieden werden können.The flat conicity on the sealing sleeve also results a gradual transition from the deformable to the non-deformable sealing sleeve part, so that stress cracks in the sealing sleeve can be avoided.

Durch diese Formgebung der Dichtungshülse wird außerdem erreicht; daß dieselbe in einer kleinen Zahl von sehr einfachen Fabrikationsvorgängen bzw. mit geringem Fertigungsaufwand hergestellt werden kann, wodurch sich die Gestehungskosten derselben sowie der ganzen Rohrverbindung erheblich reduzieren lassen. Andererseits haben die Versuche, welche mit der erfindungsgemäßen Rohrverbindung durchgeführt wurden, gezeigt, daß selbst bei wechselnden Druckbeanspruchungen und bei gleichzeitigen Schwingungsbeanspruchungen in der Regel die Rohre platzen, ohne daß sich die Rohrverbindung löst bzw. das eine Rohrende entweichen kann. An das die Rohrverbindungen herstellende Personal muß weder bei Fabrikation noch bei der Montage große Anforderungen gestellt werden, da sich die Teile als Massenartikel auf Automaten herstellen lassen und da überdies das Verbinden der Rohre ohne Beachtung einer großen Zahl von Vorschriften bewerkstelligt werden kann.This shape of the sealing sleeve is also achieved; that it can be used in a small number of very simple manufacturing processes or can be produced with little manufacturing effort, which increases the production costs the same as well as the entire pipe connection can be reduced considerably. on the other hand have the tests carried out with the pipe connection according to the invention have been shown that even with changing pressure loads and with simultaneous Vibration stresses usually burst the pipes without breaking the pipe joint solves or that one end of the pipe can escape. The one making the pipe connections Personnel do not have to make great demands either in production or in assembly because the parts can be mass-produced on machines and there, moreover, the connection of the pipes without observing a large number of regulations can be done.

Von weiterem Vorteil ist auch, daß infolge Ausbildung der erfindungsgemäßen Rohrverbindung als Stoßverbindung für eine Trennung der Rohrenden eine Axialbewegung der Rohre nicht erforderlich ist. da die Trennstelle nur von den zu lösenden Schraubhülsen übergriffen wird und die Rohre nach Lösen der Schraubhülsen seitlich auseinander geschwenkt werden können.Another advantage is that due to the formation of the invention Pipe connection as a butt joint for a separation of the pipe ends an axial movement of the pipes is not required. because the separation point only from the screw sleeves to be loosened is overlapped and the tubes laterally apart after loosening the screw sleeves can be swiveled.

In der Zeichnung sind zwei beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Stoßverbindung zwischen zwei Rohrenden, wobei oberhalb der Mittellinie die Verbindung in angezogenem Zustand, unterhalb der Mittellinie im Zustand vor dem erstmaligen Anziehen dargestellt ist und Fig. 2 eine Stoßverbindung zwischen einem Rohrende und einem Anschlußstück in einer Fig. 1 entsprechenden Darstellung.In the drawing are two exemplary embodiments of the invention shown. It shows Fig. 1 a longitudinal section through a butt joint between two pipe ends, with the connection in the tightened state above the center line, is shown below the center line in the state before it was first tightened and FIG. 2 shows a butt joint between a pipe end and a connector in FIG a representation corresponding to FIG. 1.

In Fig. 1 sind mit 1 und 2 gezogene Kupferrohre mit völlig unbearbeiteten Enden bezeichnet, zu deren Verbindung eine mit Außengewinde versehene Schraubhülse 3 und eine diese überlappende, mit entsprechendem Innengewinde versehene Gegenschraubhülse 4 dienen. Die beiden Schraubhülsen weisen an ihren gegeneinander gerichteten Enden je eine flachkonische Innenfläche 5, 6 auf, durch welche ein freier Raum im Bereich über den Rohrenden gebildet wird. In diesem freien Raum befinden sich zwei je über ein freies Ende des betreffenden Rohres aufgeschobene Dichtungshülsen 7, 8, die eine zylindrische Innenfläche zur passenden Aufnahme des Rohrendes aufweisen, während ihre Außenflächen 9, 10 flachkonisch auf die Rohre 1, 2 zulaufen. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, weisen diese flachkonischen Außenflächen 9, 10 der Dichtungshülsen 7, 8 einen kleineren Neigungswinkel auf als die ihnen zugeordneten flachkonischen Innenflächen 5 und 6 der Schraubhülsen 3 und 4. Die Dichtungshülsen bestehen ebenfalls aus Kupfer, vorzugsweise von der gleichen Härte wie die Rohrstücke 1, 2, während die Schraubhülsen 3 und 4 aus Messing hergestellt sind. Statt Messing könnte auch Bronze oder ein anderes ähnliches Material Verwendung finden.In Fig. 1 1 and 2 drawn copper pipes with completely unmachined ends are designated, for the connection of which a screw sleeve 3 provided with an external thread and an overlapping screw sleeve 4 provided with a corresponding internal thread are used. The two screw sleeves each have a flat conical inner surface 5, 6 at their mutually facing ends, through which a free space is formed in the area above the pipe ends. In this free space there are two sealing sleeves 7, 8 each pushed over a free end of the pipe in question, which have a cylindrical inner surface for fitting the pipe end, while their outer surfaces 9, 10 taper towards the pipes 1, 2 in a flat cone. As can be seen from the drawing, these flat-conical outer surfaces 9, 10 of the sealing sleeves 7, 8 have a smaller angle of inclination than the flat-conical inner surfaces 5 and 6 of the screw sleeves 3 and 4 assigned to them. The sealing sleeves are also made of copper, preferably of the same hardness as the pipe sections 1, 2, while the screw sleeves 3 and 4 are made of brass. Instead of brass, bronze or another similar material could also be used.

Beim Gegeneinanderziehen der Schraubhülsen 3 und 4 werden infolge der ungleich konischen Flächen 5, 6 und 9, 10 die voneinander abgekehrten Hülsenenden 11, 12 radial einwärts verformt, die eine leichte Einschnürung 13, 13' der Rohrwandungen über deren ganze Stärke verursachen (Fig. 1 und 2, Darstellung oberhalb der Mittellinie).When the screw sleeves 3 and 4 are pulled against one another, the unequal conical surfaces 5, 6 and 9, 10 cause the sleeve ends 11, 12 facing away from each other to be deformed radially inward, causing a slight constriction 13, 13 'of the pipe walls over their entire thickness (Fig. 1 and 2, illustration above the center line).

Diese Einschnürung verläuft nach beiden Seiten allmählich in den ursprünglichen Rohrdurchmesser. d. h., es entstehen keine Unstetigkeitsstellen und insbesondere keine Rillen bzw. Einkerbungen, welche die Wandstärke der Rohrenden schwächen würden. Durch die Anpressung der Dichtungshülsenenden 11, 12 auf die Rohre und die gemeinsame Deformation wird an diesen Stellen gleichzeitig auch ein gas- und flüssigkeitsdichter Abschluß erzeugt. Außer den genannten Radialkräften bewirkt der axiale Zug der Schraubhülsen insbesondere auch eine axiale Druckkraft auf die Dichtungshülsen, so daß deren plane Stirnflächen 14 gegeneinander gepreßt werden und ebenfalls dichtend aneinander anliegen. Es ist hierbei von Bedeutung, daß die Dichtungshülsen sich so zueinander einstellen können, daß die Stirnflächen 14 auf dem ganzen Umfang aneinander anliegen.This constriction gradually extends into the original pipe diameter on both sides. that is, there are no discontinuities and in particular no grooves or notches which would weaken the wall thickness of the pipe ends. By pressing the sealing sleeve ends 11, 12 onto the tubes and the common deformation, a gas- and liquid-tight seal is created at these points at the same time. In addition to the radial forces mentioned, the axial pulling of the screw sleeves also causes, in particular, an axial compressive force on the sealing sleeves, so that their flat end faces 14 are pressed against one another and also bear against one another in a sealing manner. It is important here that the sealing sleeves can adjust to one another in such a way that the end faces 14 abut one another over the entire circumference.

Zwischen die Rohrenden erstreckt sich je ein einwärts ragender Ringwulst 15 jeder Dichtungshülse. Diese Ringwülste dienen als Anschläge für die Rohrenden und verhindern, daß ein Rohrende über die Stoßstelle hinaus in die Dichtungshülse des anderen Rohrendes eingeschoben werden könnte; sie gewährleisten dadurch, daß ein Ausbau der Rohre allein durch seitliches Auseinanderschwenken ohne vorangehende axiale Verschiebung der Rohre nach dem Lösen der Schraubhülsen möglich ist. Die Randwülste 15 können auch weggelassen werden, so daß die Rohrenden selbst aneinanderstoßen. An inwardly projecting annular bead 15 of each sealing sleeve extends between the pipe ends. These annular beads serve as stops for the pipe ends and prevent one pipe end from being pushed beyond the joint into the sealing sleeve of the other pipe end; in this way they ensure that the tubes can be removed simply by pivoting them sideways without prior axial displacement of the tubes after the screw sleeves have been loosened. The edge beads 15 can also be omitted so that the pipe ends themselves butt against one another.

Um ein Undichtwerden der Rohrverbindung durch Deformation der Rohre in der Umgebung der Verbindungsstelle zu verhindern, ist es zweckmäßig, den zylindrischen Bohrungsteil der beiden Schraubhülsen 3 und 4 im Durchmesser nicht nur dem Rohraußendurchmesser anzupassen, sondern auch sich über eine genügende axiale Länge erstrecken zu lassen.In order to prevent the pipe connection from leaking due to deformation of the pipes in the vicinity of the connection point, it is advisable not only to adapt the diameter of the cylindrical bore part of the two screw sleeves 3 and 4 to the pipe outer diameter, but also to allow it to extend over a sufficient axial length.

In Fig. 2 ist eine Rohrverbindung, deren eines Kupplungsglied aus einem Anschlußstück besteht, dargestellt. Das mit Außengewinde versehene Anschlußstück 20, welches eine Bohrung 21 und eine plane Stirnfläche 22 aufweist, ist in eine Schraubhülse 4' eingeschraubt. Diese enthält ebenfalls eine Dichtungshülse 8' mit einer flachkonischen Außenfläche 10', wobei deren Stirnfläche 14' an der Gegenstirnfläche 22 des Anschlußstückes 20 mittels der Schraubhülse 4' gepreßt wird, so daß zwischen diesen beiden Teilen eine flüssigkeits- und gasdichte Anschlußverbindung hergestellt ist. Die Ausbildung der Schraubhülse 4' und der Dichtungshülse 8' ist im übrigen gleich wie bei den entsprechenden Teilen in Fig. 1. Selbstverständlich kann das Anschlußstück nach Fig. 2 auch Bestandteil einer Armatur usw. bilden.In Fig. 2, a pipe connection, one of the coupling members of which consists of a connecting piece, is shown. The externally threaded connection piece 20, which has a bore 21 and a flat end face 22 , is screwed into a screw sleeve 4 '. This also contains a sealing sleeve 8 'with a flat conical outer surface 10', the end surface 14 'of which is pressed against the opposite end surface 22 of the connecting piece 20 by means of the screw sleeve 4' , so that a liquid- and gas-tight connection is made between these two parts. The design of the screw sleeve 4 ' and the sealing sleeve 8' is otherwise the same as for the corresponding parts in FIG. 1. Of course, the connection piece according to FIG. 2 can also form part of a fitting etc.

Auch lassen sich in beschriebener Weise Rohre aus anderen Materialien als Kupfer verbinden, z. B. solche aus Eisen, Leichtmetall und Kunststoff.Pipes made of other materials can also be used in the manner described connect as copper, e.g. B. those made of iron, light metal and plastic.

Es hat sich gezeigt, daß fast in allen Fällen eine Differenz im Neigungswinkel zwischen der flachkonischen Außenfläche 10' der Dichtungshülse 8' und der flachkonischen Innenfläche 6' der Schraubhülse i:' von etwa 5° genügt, um eine Einschnürung 13' des Rohres 2' in seiner Wandung zu erzeugen. Bei der Wahl des Neigungswinkels ist im übrigen zu berücksichtigen, daß zwischen Schraubhülse und Dichtungshülse beim Festziehen der ersteren keine Verklemmung eintritt und die Dichtungshülse sich nicht zusammen mit der Schraubhülse auf dem Rohr verdreht.It has been shown that in almost all cases a difference in the angle of inclination between the flat conical outer surface 10 'of the sealing sleeve 8' and the flat conical inner surface 6 'of the screw sleeve i:' of about 5 ° is sufficient to create a constriction 13 'of the pipe 2' to produce in its wall. When choosing the angle of inclination, it must also be taken into account that there is no jamming between the screw sleeve and the sealing sleeve when the former is tightened and the sealing sleeve does not twist together with the screw sleeve on the pipe.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Butt joint, especially for copper pipes, with at least one screw sleeve that covers the entire length of the pipe end fits over the surrounding sealing sleeve, releasably screwed to a coupling member and when screwing on with its conical inner surface, this is due to material weakening plastically deformable, pipe-side end of the sealing sleeve with the formation of a constriction of the pipe narrows radially, while the remaining part of the sealing sleeve is undeformed remains, the flat end face of the pipe end and / or the sealing sleeve being blunt abuts the flat mating surface of the coupling member, characterized in that the pipe-side end of the sealing sleeve in a known manner conically with before the first Tighten a conicity less than that of the flat conical inner surface of the screw sleeve is trained.

2. Butt connection according to claim 1, characterized in that the sealing sleeve at its end provided with the end face in a known manner has an inwardly protruding annular bead that serves as a stop for the pipe end.

3. Butt connection according to claim 2, characterized in that the coupling member formed in a manner known per se by a connection piece with a flat mating surface is.

4. butt joint according to claim 2, characterized in that the coupling member in a known manner by a counter-screw sleeve and one arranged in this, a second pipe end surrounding sealing sleeve is formed, wherein the end faces of the two sealing sleeves are in contact with one another. Considered publications: German Patent No. 828 176; Swiss patents No. 323 697, 253 553; French Patent Nos. 921 643, 915 008; British patents No. 646 787, 590 989, 434 020, 340 074; U.S. Patent No. 2150 042.