DE1133224B

DE1133224B - Tenter frame for mesh sieve floors

Info

Publication number: DE1133224B
Application number: DEH35800A
Authority: DE
Inventors: Hans-Joachim Heimke
Original assignee: Hein Lehmann AG
Current assignee: Hein Lehmann AG
Priority date: 1959-03-05
Filing date: 1959-03-05
Publication date: 1962-07-12
Also published as: FR1245468A

Description

Spannrahmen für Gewebe-Siebböden Die Erfindung betrifft einen Spannrahmen für Gewebe-Siebböden, bei dem eine der Spannkanten von einem schwenkbeweglich am Rahmen angeordneten Spannbügel getragen wird.Tenter frames for mesh sieve trays The invention relates to a tenter frame for mesh sieve trays, in which one of the clamping edges can be pivoted from a Frame arranged clamping bracket is worn.

Derartige Spannrahmen sind von verhältnismäßig einfachem Aufbau und ermöglichen durch Umlegen des Spannbügels in die Spann rahmenebene ein schnelles und gleichmäßiges Spannen des am Spannbügel befestigten Siebgewebes. Da die aufgespannten Siebe sich im Laufe der Zeit längen und ihre Spannung verlieren, kann. es insbesondere bei Vibrationssieben leicht zu Flatterbrüchen kommen. Um das zu vermeiden, hat man bereits entweder die Spannkante des Spannbügels oder die ihr gegenüberliegende Spannkante gegenüber dem Bügel bzw. Rahmen in Spannrichtung des Siebgewebes elastisch gelagert, beispielsweise dadurch, daß man die betreffende Spannkante über Federelemente abstützt. Letztere wirken der Siebspannung entgegen und stellen sicher, daß auch bei Dehnung des Siebgewebes letzteres immer noch ausreichend gespannt bleibt, ohne daß dazu ein besonderes Nachspannen erforderlich wäre.Such clamping frames are of relatively simple construction and enable a fast by moving the clamping bracket in the clamping frame level and even tensioning of the sieve fabric attached to the tensioning bracket. Since the spanned Sieves can elongate and lose their tension over time. it in particular Flutter breaks can easily occur with vibrating sieves. To avoid that, one has already either the clamping edge of the clamping bracket or the clamping edge opposite it elastically mounted in relation to the bracket or frame in the tensioning direction of the screen fabric, for example, by supporting the tensioning edge in question via spring elements. The latter counteract the tension of the screen and ensure that even when stretched of the sieve fabric, the latter still remains sufficiently tensioned without this special re-tensioning would be required.

Bei einem bekannten Spannrahmen mit schwenkbeweglich angeordnetem Spannbügel sind die Federelemente als Gummiblöcke ausgebildet und in in der Spannsiebebene liegenden Teleskopzylindern untergebracht, die zwischen der dem Spannbügel gegenüberliegenden, beweglichen Spannkante des Spannrahmens und einer am letzteren befestigten Querschiene angeordnet sind.In a known clamping frame with pivotably arranged The spring elements are designed as rubber blocks and in the tensioning screen level located telescopic cylinders, which are located between the opposite, movable clamping edge of the clamping frame and a cross rail attached to the latter are arranged.

Da zum Spannen von Siebgeweben häufig sehr große Spannungen erforderlich sind, müssen nicht nur starke Federelemente vorgesehen werden, sondern es ist auch eine sehr große Kraft erforderlich, um den Spannbügel nach vorheriger Befestigung des Siebgewebes an den einander gegenüberliegenden Spannkanten in die Spannrahmenebene hinunterzudrücken. Das kann vielfach nur mühsam und unter Verwendung besonderer Spannwerkzeuge, beispielsweise von Schraubzwingen geschehen. Auch besteht dabei eine nicht unerhebliche Unfallgefahr, insbesondere dann, wenn das unter starker Spannung stehende Siebgewebe ausgewechselt, also vom Rahmen abgenommen werden soll. In diesem Falle kann nämlich der Spannrahmenbügel nach Lösen der ihn in der SpannrahmenebenahaltendenArretierungsmittelunter der Spannung des Siebgewebes plötzlich und mit großer Kraft hochschnellen, wobei es leicht zu Betriebsunfällen kommt.Since very high tensions are often required for tensioning screen meshes are, not only must strong spring elements be provided, but it is a very large force is required to tighten the clamp after prior attachment of the screen mesh on the opposing clamping edges in the clamping frame level to push down. This can often only be done with great effort and with the use of special Clamping tools, for example screw clamps, are done. Also there is a not inconsiderable risk of accident, especially if the under strong If the screen mesh is under tension, it should be removed from the frame. In this case, the clamping frame bracket can, after releasing the locking means which also hold it in the clamping frame, underneath the tension of the screen mesh suddenly and with great force snap up, whereby accidents at work can easily occur.

Bei Vibrationssieben, bei denen eine der Spannkanten über der Siebspannung entgegenwirkende Federelemente elastisch abgestützt ist, die jedoch keinen schwenkbeweglichen, als Träger für eine der Spannkanten dienenden Spannbügel aufweisen, ist es bereits bekannt, zusätzliche Einstellmittel vorzusehen, durch die der gegenseitige Abstand der beiden gegenüberliegenden Spannkanten verändert und der Arbeitshub der Federelemente verstellt werden kann. Hierdurch ist es möglich, den Siebboden ohne Vorspannung auf dem Rahmen anzubringen und anschließend durch entsprechende Einstellung des gegenseitigen Abstands der Spannkanten die gewünschte Siebspannung hervorzubringen.In the case of vibrating screens where one of the clamping edges is above the screen tension counteracting spring elements are elastically supported, but which are not pivotable, have as a carrier for one of the clamping edges serving clamping bracket, it is already known to provide additional adjustment means through which the mutual distance of the two opposite clamping edges changed and the working stroke of the spring elements can be adjusted. This makes it possible to open the sieve bottom without pretensioning to be attached to the frame and then by setting the mutual spacing of the clamping edges to bring about the desired screen tension.

Bei einem anderen bekannten Vibrationssieb werden nicht die in Längsrichtung gegenüberliegenden Spannkanten des Siebes elastisch abgestützt, sondern die beiden seitlich gegenüberliegenden Spannkanten, und zwar von in den Siebrahmen-Innenseitenwänden eingehängten, klammerartig ausgebildeten Bügeln. An letzteren sind die Siebrahmenseitenwände durchsetzende Stangen angeordnet, die an ihren freien Enden ein Schraubgewinde mit Einstellmuttern und zwischen letzteren und den Siebrahmenaußenseiten angeordnete Federelemente tragen. In Abhängigkeit von letzteren erhält das Sieb unter Zwischenschaltung der Stangen und der klammerartigen Bügel seine volle Spannung, die durch Betätigung der auf den Stangen angeordneten Einstellmuttern wahlweise verändert werden kann..In another known vibration sieve are not the longitudinal opposite clamping edges of the screen are elastically supported, but the two laterally opposite clamping edges, from in the inner side walls of the sieve frame suspended, bracket-like brackets. The screen frame side walls are on the latter arranged penetrating rods with a screw thread at their free ends Adjusting nuts and arranged between the latter and the outer sides of the screen frame Wear spring elements. Depending on the latter, the sieve is interposed the rods and the bracket-like bracket to its full tension, which by actuation the adjusting nuts arranged on the rods can optionally be changed.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht .darin, Spannrahmen der eingangs genannten Art mit parallel gegenüberliegenden Spannkanten, von denen eine am Rahmen starr und die andere mittels Federelementen in. Teleskopzylindem elastisch gegen die Siebspannung abgestützt ist und wobei eine der beiden Spannkanten als schwenkbeweglich am Rahmen gelagerter Spannbügel ausgebildet ist, in der Weise zu vervollkommnen, daß nicht nur die vorbeschriebenen Gefahren vermieden werden, sondern auch das Auswechseln des Siebgewebes wesentlich schneller und leichter vorgenommen werden kann, zumal bei besonders großen Spannungen. Dies wird nach der Erfindung im wesentlichen dadurch erreicht, daß der maximale gegenseitige Abstand der beiden Spannkanten in bekannter Weise durch den Arbeitshub der Federelemente begrenzende Anschläge verstellbar ist, wobei die an einer Querschiene des Rahmens aasgelenkten Kolbenstangen der Teleskopzylinder jeweils mit einer durch das Federelement sowie die Zylinderstirnwand hindurchgeführten Verlängerung versehen sind, die an ihrem freien, durch eine Spannleiste des Spannbügels hindurchtretenden Ende ein Schraubgewinde sowie eine den verstellbaren Anschlag bildende Mutter trägt. Dadurch kommt man nicht nur zu einem Rahmen von sehr einfachem Aufbau, sondern es wird dadurch auch eine so weitgehende Herabsetzung des Arbeitshubes der Federelemente und damit auch des gegenseitigen Abstandes der einander gegenüberliegenden Spannkanten ermöglicht, daß ein aufgespanntes Siebgewebe so weit entspannt werden kann, daß ein plötzliches Hochschnellen des Spannbügels nach Lösen seiner Arretierungsmittel nicht mehr eintreten kann. Auch das Aufspannen eines neuen Siebgewebes kann leicht und schnell erfolgen, da bei entsprechender Begrenzung des Arbeitshubes der Federelemente das Niederdrücken des Spannbügels nach Befestigung des Siebbodens an den Spannkanten nur gegen eine geringere Spannkraft des -Siebgewebes, gegebenenfalls ahne Spannung desselben erfolgen kann. Nach Aufhebung der Begrenzung des Arbeitshubes der Federelemente durch Betätigung der Einstellmuttern in entgegengesetztem Sinne wie vorher erhält das Siebgewebe seine volle, von der Kraft der Federelemente abhängige Spannung. Dabei ergibt sich noch der Vorteil, daß durch eine nur teilweise Aufhebung der Begrenzung des Arbeitshubes der Federelemente die Spannung des Siebgewebes wahlweise eingestellt und bei Nachlassen der Spannung infolge Streckung des Gewebes durch entsprechendes Verstellen der Einstellmuttern wieder auf die gewünschte Größe gebracht werden kann.The object on which the invention is based consists .darin, clamping frames of the type mentioned with parallel opposite clamping edges, of which one rigid on the frame and the other by means of spring elements in. Telescopic cylinders is elastically supported against the screen tension and wherein one of the two tensioning edges is designed as a pivotably mounted clamping bracket on the frame, in the manner to perfect that not only the above drove can be avoided, but also the replacement of the screen fabric much faster and can be carried out more easily, especially in the case of particularly high voltages. this is achieved according to the invention essentially in that the maximum mutual Distance between the two clamping edges in a known manner through the working stroke of the spring elements limiting stops is adjustable, the on a cross rail of the frame articulated piston rods of the telescopic cylinder each with one through the spring element as well as the cylinder end wall are provided through extension, which at its free end passing through a tensioning strip of the tensioning bracket Screw thread and a nut forming the adjustable stop carries. Through this not only does one get a frame of very simple construction, but it becomes also such an extensive reduction in the working stroke of the spring elements and thus also allows the mutual spacing of the opposing clamping edges, that a stretched screen fabric can be relaxed so much that a sudden The clamping bracket does not snap up after releasing its locking means can. A new screen mesh can also be set up quickly and easily, because with a corresponding limitation of the working stroke of the spring elements, the depression of the clamping bracket after fastening the sieve bottom to the clamping edges only against one lower tension force of the sieve fabric, possibly without tension of the same can. After lifting the limitation of the working stroke of the spring elements by actuation the adjustment nuts in the opposite sense as before, the sieve mesh is preserved its full tension depending on the force of the spring elements. This results in nor the advantage that by only partially removing the limitation of the working stroke of the spring elements, the tension of the screen fabric is optionally set and when it slackens the tension due to stretching of the tissue by adjusting the adjusting nuts accordingly can be brought back to the desired size.

In. einer bevorzugten Ausführungsform bilden die Teleskopzylinder die Schenkel des schwenkbeweglich gelagerten Spannbügels und ihre an der Querschiene aasgelenkten Kolbenstangen. Durch entsprechende Bemessung der Stärke der Federelemente können bei ausreichender Stabilität des Spannbügels und des Rahmens sehr große Spannungen im Siebgewebe erzeugt werden, ohne daß hierdurch eine Erschwerung des Auswechselass des Siebgewebes eintritt, weil durch das Anziehen der Mutter ohne weiteres eine weitgehende oder gar völlige Entspannung des Siebgewebes möglich ist. Dies bringt den weiteren Vorteil mit sich, daß bei niedriger Bauhöhe von Siebmaschinen mit mehreren übereinander angeordneten Siebgeweben auch im Unterdeck ein Auswechseln. der Siebgewebe vorgenommen werden kann, ohne den Spannrahmen herauszunehmen oder den Spannbügel zu verschwenken. Es ist auch möglich, diese Spannkonstruktion in vorhandene Siebmaschinen fest mit dem Siebkasten verbunden als sogenannte Spannstation einzubauen.In. a preferred embodiment form the telescopic cylinders the legs of the pivotably mounted clamping bracket and theirs on the cross rail articulated piston rods. By appropriately dimensioning the strength of the spring elements can cause very high tensions if the clamping bracket and the frame are sufficiently stable can be generated in the screen mesh without making the exchange water more difficult of the screen mesh occurs because by tightening the nut a extensive or even complete relaxation of the screen fabric is possible. This brings the further advantage that with a low overall height of screening machines with several Screen cloths arranged one above the other also require replacement in the lower deck. the sieve mesh can be done without removing the tensioning frame or the tensioning bracket to pivot. It is also possible to use this tensioning structure in existing screening machines to be installed firmly connected to the sieve box as a so-called tensioning station.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung durch die schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels veranschaulicht. Es zeigt Mg. 1 einen Spannrabmen gemäß der Erfindung mit einem abgebrochen dargestellten Siebgewebe in Draufsicht, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 11-II in Fig. 1 mit gespanntem Siebgewebe, Fig. 3 einen der Fig. 2 entsprechenden Schnitt mit angehobenem Spannbügel und Fig. 4 und 5 eine Einrichtung gemäß der Erfindung zum wahlweisen Einstellen des Arbeitshubes der Federelemente in den Schenkeln des Spannbügels in verschiedenen Arbeitsstellungen.In the drawing, the subject matter of the invention is illustrated by the schematic representation of an exemplary embodiment. It shows Mg. 1 a tensioning frame according to the invention with a broken screen fabric in plan view, FIG. 2 shows a section along the line 11-II in FIG. 1 with tensioned screen fabric, FIG. 3 shows a section corresponding to FIG. 2 with raised tensioning bracket and FIGS. 4 and 5 show a device according to the invention for the optional setting of the working stroke of the spring elements in the legs of the clamping bracket in different working positions.

Der im wesentlichen rechteckförmige Spannrahmen 1 besteht aus den Längsträgern 2 sowie der Spannschiene 3 und der Querschiene 4. Er weist ferner Längsversteifungen 5 sowie Queranker 6 auf, die zur Abstützung des aufgelegten Siebgewebes 7 dienen. Die Spannkanten für das Siebgewebe 7 werden in diesem Falle von der Spannschiene 3 und der Spannleiste 10 eines Spannbügels 9 gebildet, dessen Schenkel 11 an der Querschiene 4 aasgelenkt sind. Die Spannschiene 3 des Rahmens 1 und die Spannleiste 10 des Bügels ,9 bestehen aus Winkeleisen, an denen das Siebgewebe 7 mit an den Endkanten vorgesehenen Spannfalzen 8 aufgehängt ist.The substantially rectangular clamping frame 1 consists of the Longitudinal beams 2 and the tensioning rail 3 and the cross rail 4. It also has longitudinal stiffeners 5 and cross anchors 6, which serve to support the screen fabric 7 placed thereon. The tensioning edges for the screen fabric 7 are in this case from the tensioning rail 3 and the clamping bar 10 of a clamping bracket 9 is formed, the legs 11 of which on the Cross rail 4 are articulated. The tensioning rail 3 of the frame 1 and the tensioning bar 10 of the bracket, 9 are made of angle iron, on which the screen fabric 7 with to the End edges provided clamping seams 8 is suspended.

_ In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die als Spannkante dienende Leiste 10 des Bügels 9 gegenüber der Querschiene 4 des Rahmens über Teleskopzylinder 12 und darin untergebrachte Federelemente elastisch abgestützt. Diese elastische Abstützung könnte statt dessen auch für die Spannschiene 3 vorgesehen sein. In den Teleskopzylindem 12 ist eine Schraubenfeder 14 untergebracht. Die Kolbenstange 15 der Zylinder ist an der Querschiene 4 aasgelenkt. Um den Arbeitshub der Federn 14 begrenzen und dadurch den gegenseitigen Abstand der Spannkanten der Teile 3 und 10 wahlweise verändern zu können, ist jede Kolbenstange 15 mit einer Verlängerung 16 versehen, die durch die Feder 14, die Stirnwand 13 des Zylinders 12 und durch die Spannleiste 10 des Spannbügels 9 hindurchgeführt ist und an ihrem freien Ende ein Schraubgewinde sowie eine Mutter 17 trägt._ In the illustrated embodiment, it is used as a clamping edge serving bar 10 of the bracket 9 opposite the cross rail 4 of the frame via telescopic cylinder 12 and resiliently supported spring elements housed therein. This elastic Support could instead also be provided for the tensioning rail 3. In the Telescopic cylinder 12 houses a coil spring 14. The piston rod 15 the cylinder is articulated on the cross rail 4. To the working stroke of the springs 14 limit and thereby the mutual distance between the clamping edges of the parts 3 and 10 to be able to change optionally, each piston rod 15 is with an extension 16 provided by the spring 14, the end wall 13 of the cylinder 12 and by the clamping bar 10 of the clamping bracket 9 is passed through and at its free end a screw thread and a nut 17 carries.

Durch Anziehen der Muttern 17 kann der Arbeitshub der Schraubenfedern 14 begrenzt und dadurch der Abstand der Spannleiste 10 vog der Spannschiene 3 wahlweise verringert werden. Durch eine teilweise Begrenzung des Arbeitshubes der Federn 14, wie sie durch die Stellung der Mutter 17 in Fig. 4 angedeutet ist, wird eine Einstellung der Spannung des Siebgewebes 7 ermöglicht. Durch weiteres Anziehen der Mutter 17 kann der Abstand der Spannleiste 10 von der Spannschiene 3 gegebenenfalls so weit verkürzt werden, daß das Siebgewebe 7 keine Spannung mehr aufweist und ohne Hochschwenken des Spannbügels 9 abgenommen werden kann. Wenn die Mutter 17 ganz losgedreht wird, wie dies in Fig. 5 angedeutet ist, so kommt der volle Hub der Feder 14 zur Auswirkung. Die Spannleiste 10 stellt sich dann in eine Mittelstellung ein, bei der sich die Spannung des Siebgewebes 7 und die der Federn 14 das Gleichgewicht halten. Bei einer Dehnung des Siebes 7 wird dieses durch die Wirkung der Federn 14 unter im wesentlichen gleichbleibender Spannung gehalten.By tightening the nuts 17, the working stroke of the helical springs 14 can be limited and, as a result, the distance between the clamping bar 10 and the clamping bar 3 can be optionally reduced. By partially limiting the working stroke of the springs 14, as indicated by the position of the nut 17 in FIG. 4, an adjustment of the tension of the screen fabric 7 is made possible. By further tightening the nut 17, the distance between the tensioning bar 10 and the tensioning rail 3 can optionally be shortened to such an extent that the screen fabric 7 is no longer tensioned and can be removed without pivoting the tensioning bracket 9 upwards. When the nut 17 is completely loosened, as indicated in FIG. 5, the full stroke of the spring 14 comes into effect. The tensioning bar 10 then adjusts to a central position in which the tension of the screen fabric 7 and that of the springs 14 are in equilibrium. When the screen 7 is stretched, it is kept under essentially constant tension by the action of the springs 14.

Mancherlei Abwandlungen des dargestellten Ausführungsbeispiels sind möglich, ohne von dem Grundgedanken der Erfindung abzuweichen. So können z. B. andere als die dargestellten Mittel zum Begrenzen des Arbeitshubes der Schraubenfedern verwendet werden, ebenso wie an Stelle der Schraubenfedern andere Federelemente, wie z. B. hintereinander angeordnete Tellerfedern oder Gummiblöcke oder auch Blattfedern benutzt werden können. Auch können, wie bereits erwähnt, die Mittel zur elastischen Abstützung statt an der hochschwenkbaren Spannleiste 10 an der Spannschiene 3 vorgesehen sein.Various modifications of the illustrated embodiment are possible without deviating from the basic concept of the invention. So z. B. other than the means shown for limiting the working stroke of the coil springs are used, as well as other spring elements in place of the coil springs, such. B. disc springs arranged one behind the other or rubber blocks or leaf springs can be used. As already mentioned, the means for elastic support can also be provided on the clamping rail 3 instead of on the clamping bar 10 which can be swiveled up.

Die Unteransprüche sind in Verbindung mit dem Hauptanspruch zu lesen.The subclaims are to be read in conjunction with the main claim.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Clamping frames for fabric sieve bottoms with parallel opposing clamping edges, one of which is rigidly supported on the frame and the other is supported elastically against the sieve tension by means of spring elements in telescopic cylinders, one of the two clamping edges being designed as a clamping bracket pivotably mounted on the frame, characterized in that, that the maximum mutual distance between the two clamping edges can be adjusted in a known manner by the stops (17) limiting the working stroke of the spring elements (14), the piston rods (15) of the telescopic cylinders (12) hinged to a cross rail (4) of the frame (1) are each provided with an extension (16) passed through the spring element (14) and the cylinder end wall (13), with a screw thread and a nut forming the adjustable stop at their free end passing through a tensioning strip (10) of the tensioning bracket (9) (17) carries.

2. Clamping frame according to claim 1, characterized in that that the spring elements housed in the telescopic cams (12) are made of helical springs (14) or made of disc springs or rubber blocks arranged one behind the other or made of Leaf springs exist.

3. Clamping frame according to claims 1 and 2, characterized in that the telescopic cylinders (12) and their piston rods (15) form the legs (11) of the pivotably mounted clamping bracket (9). Documents considered: German Patent No. 966 466; French Patent No. 1015 088; U.S. Patent No. 1999 769.