DE113312C

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Publication number: DE113312C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

KLASSE 17«.CLASS 17 «.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Absorber für Ammoniak-Absorptionsmaschinen, in welchem so reich gesättigte Lösungen von Ammoniak hergestellt werden können, dafs aus denselben flüssiges wasserfreies Ammoniak durch Abdampf von ioo° C. ausgetrieben werden kann.The present invention relates to an absorber for ammonia absorption machines, in which so richly saturated solutions of ammonia can be prepared that from the same liquid anhydrous ammonia expelled by evaporation of 100 ° C can be.

Beiliegende Zeichnungen stellen verschiedene Ausführungsformen- des neuen Absorbers beispielsweise dar, und zwar zeigtThe accompanying drawings represent various embodiments of the new absorber, for example represents, namely shows

Fig. ι den Absorber im senkrechten Längenschnitt. Fig. Ι the absorber in a vertical longitudinal section.

Fig. 2 bis 4 sind Einzeltheile des Absorbers.Figs. 2 to 4 are individual parts of the absorber.

Fig. 5 zeigt eine andere Ausführungsform des Absorbers.Fig. 5 shows another embodiment of the absorber.

Der Absorber (Fig. 1) besteht aus einem geschweifsten, schmiedeisernen Mantel mit angeschweifsten Flantschen und gufseisernem Boden und Deckel. Das Ammoniakgas aus dem Verdampfer und die erschöpfte Ammoniaklösung aus dem Destillirkessel vereinigen sich in dem Rohre A am oberen Deckel und werden durch das Rohr B nach dem Boden des Apparates geführt. Das Rohr B ist von einer grofsen Anzahl kleinerer und gröfserer flachkegelförmiger Becken umgeben, von denen die gröfseren α ihren Hohlraum nach unten, die kleineren b ihren Hohlraum nach oben kehren. Diese Becken haben den Zweck, den Ammoniakgasen den directen Auftrieb nach oben zu versperren (Sperrbecken) und sind, um letztere lange in Berührung mit der Absorptionsflüssigkeit zu halten, mit ringförmigen Vorsprüngen versehen, welche sich bei den Becken α auf der inneren, bei den Becken,b auf der äufseren Oberfläche befinden (Fig. 4).The absorber (Fig. 1) consists of a curved, wrought-iron jacket with welded flanges and a cast-iron base and cover. The ammonia gas from the evaporator and the exhausted ammonia solution from the distillation kettle combine in tube A on the top cover and are led through tube B to the bottom of the apparatus. The tube B is surrounded by a large number of smaller and larger flat-cone-shaped basins, of which the larger α turn their hollow space down, the smaller b their hollow space upward. The purpose of these basins is to block the direct upward buoyancy of the ammonia gases (barrier basins) and, in order to keep the latter in contact with the absorption liquid for a long time, are provided with ring-shaped projections, which in the basins α are on the inside, in the basins , b are on the outer surface (Fig. 4).

Aus Fig. 2- und 3 ist ersichtlich, dafs die Becken α oben Durchlafsöffhungen a¹ haben, während die Becken b geschlossen sind. Der äufserste Ring der Becken α ist höher als die ringförmigen Vorsprünge und verhindert ein seitliches Entweichen . der Gase beim Uebergange von den Becken b. Der Weg, den die Gase beim Aufsteigen nehmen müssen, ist in Fig. ι durch Pfeile angedeutet. Das unterste Becken ist mit einem tiefer herabreichenden Rande versehen, um den hier am kräftigsten eintretenden Gasstrom aufzufangen. In dieser Weise wird die Flüssigkeit nach Mafsgabe ihrer Temperatur und zunehmend von unten nach oben völlig mit Ammoniak gesättigt, was bei freiem Aufstieg der Gase nur bei sehr grofser Höhe des Apparates erreicht werden könnte. Es wird also kein unbequemer höherer Gasdruck in dem Absorber herrschen, als der Temperatur der Flüssigkeit und ihrem Sättigungsgrade entspricht, und dies ist für vorliegenden Zweck von gröfster Wichtigkeit.From Fig. 2- and 3 it can be seen that the basins α have passage openings a ^{1 at the} top, while the basins b are closed. The outermost ring of the basin α is higher than the annular projections and prevents lateral escape. the gases at the transition from the basin b. The path that the gases must take when rising is indicated in Fig. Ι by arrows. The lowest basin is provided with a deeper rim to catch the gas flow that is most powerful here. In this way the liquid becomes completely saturated with ammonia according to its temperature and progressively from bottom to top, which could only be achieved at a very great height of the apparatus if the gases were to rise freely. There will therefore be no uncomfortable higher gas pressure in the absorber than corresponds to the temperature of the liquid and its degree of saturation, and this is of the greatest importance for the present purpose.

Die Absorptionswärme wird durch die Kühlschlange K beseitigt. Da diese aber ziemlich entfernt von den Sperrbecken liegt, so wird die Abkühlung der Lösung nicht gleichmäfsig bis möglichst nahe der Temperatur des Kühlwassers gebracht werden können, was höchst wünschenswerth ist, weil dadurch eine Druckverminderung eintritt.The heat of absorption is removed by the cooling coil K. Since this is quite far away from the reservoir, the cooling of the solution will not be able to be brought evenly to as close as possible to the temperature of the cooling water, which is highly desirable because it results in a reduction in pressure.

Das eigentliche Absorptionsgefäfs besteht aus Gufseisen und ist von einem ringförmigen, durch Blechmantel, Deckel und Boden abgedichteten Raum umgeben, in dem die Rohrspirale K'² angebracht ist. Die innere Rohrspirale K¹ wird von oben nach unten vonThe actual absorption vessel consists of cast iron and is surrounded by an annular space, sealed by a sheet metal jacket, cover and base, in which the pipe spiral K ' ^{2 is} attached. The inner spiral pipe K ¹ is from top to bottom of

Kühlwasser durchflossen, während die äufsere K² von Kühlwasser, welches von unten nach oben steigt, umgeben ist. Der innere Apparat ist gerade so mit Sperrbecken a b ausgerüstet, wie der in Fig. ι dargestellte Apparat.Cooling water flows through it, while the outer K ^{2 is surrounded} by cooling water, which rises from the bottom to the top. The internal apparatus is equipped just as with locking pool on how the apparatus in Figure ι. Shown.

Die gesättigte, aber noch abkühlungsbedürftige Lösung tritt aus dem inneren Apparat durch ein Rohr R in das äufsere Spiralrohr K'², wird bei ihrem Durchgange nahezu auf Kühlwassertemperatur abgekühlt und hierdurch auf den der Sättigung entsprechenden niedrigsten Druck gebracht, sammelt sich in dem mit Niveaustand versehenen Behälter 5, von wo sie durch ein Rohr JR¹ von der Pumpe abgesaugt und dem Destillirkessel zugeführt wird.The saturated solution, which still needs to be cooled, emerges from the inner apparatus through a pipe R into the outer spiral pipe K ' ² , is cooled down to almost the cooling water temperature as it passes through and is brought to the lowest pressure corresponding to the saturation, and collects in the level provided Container 5, from where it is ^{sucked off by the pump through a tube JR 1} and fed to the distillation kettle.

Fig. 6 und 7 stellen verschiedene Ausführungsformen des Kühlrohres des Absorbers dar. Das Schlangenrohr K (Fig. 6) ist an einen inneren verzinnten Blechmantel L angelöthet. Aufsen an den Rohren sind spiralförmige Blechstreifen P angelöthet, die sich nach unten hin kegelförmig erweitern. Unten ist diese Blechstreifen-Anlöthung cylindrisch zur Erstaufnahme der Ammoniakgase.6 and 7 show different embodiments of the cooling tube of the absorber. The serpentine tube K (FIG. 6) is soldered to an inner tin-plated sheet metal jacket L. On the outside of the tubes, spiral-shaped sheet metal strips P are soldered, which widen conically towards the bottom. Below this soldering strip of sheet metal is cylindrical for the initial absorption of the ammonia gases.

Diese Form der Kühlrohre bietet den Vortheil, dafs die äufseren Theile der Absorptionsflüssigkeit überall ungehindert an die Kühlrohre herantreten können.This shape of the cooling tubes offers the advantage that the outer parts of the absorption liquid can access the cooling pipes anywhere unhindered.

Bei der in Fig. η veranschaulichten Ausführungsform des Absorbers sind die spiralförmigen Blechstreifen P sowohl aufsen als innen an das Schlangenkühlrohr K angelöthet. Jedes Spiralrohr erhält drei oder mehr Stuhlungen (Rohrschellen Q., Fig. 8). Dieselben bestehen aus Bandeisen und werden von den Blechstreifen überfafst und durch Löthung zur Abdichtung gebracht.When η in Fig. Illustrated embodiment of the absorber, the spiral-shaped metal strips P are both aufsen as soldered on the inside of the coiled cooling pipe K. Each spiral tube receives three or more framing (pipe clamps Q., Fig. 8). The same are made of band iron and are covered by the sheet metal strips and made to seal by soldering.

Fig. 9 veranschaulicht die Befestigung bezw. Aufstellung der Kühlschlangen bei der in Fig. ι und 5 dargestellten Anordnung.Fig. 9 illustrates the attachment respectively. List of the cooling coils in the in Fig. Ι and 5 arrangement shown.

Die Befestigung ist die gebräuchliche mittelst Schienenstuhlungen. Die Kühlschlange ist an drei oder mehr Stellen ihres Umfanges zwischen verticalen Flacheisen c und d gefafst, welche durch Schrauben f zusammengeprefst werden. Auf diese Stuhlungen stützt sich die Kühlschlange.The fastening is the usual means of rail framing. The cooling coil is gripped at three or more places on its circumference between vertical flat irons c and d , which are pressed together by screws f. The cooling coil rests on these structures.

Claims

Patent Claims:

i. An absorber for ammonia absorption machines, in which so richly saturated solutions of ammonia can be produced that liquid, anhydrous ammonia can be expelled from them by evaporation of 100 ° C., characterized in that around the vertical inlet pipe (B) for ammonia gas and exhausted solution flat conical basins of different diameters are arranged one above the other, of which the larger basins (a) , the open side facing downwards, have passage openings (a ¹ ) for the gas at their upper end, flanged at the edge and on their inner surface are provided with ring-shaped projections, while the smaller (b) basins are arranged with their open side facing upwards without passage openings and carry the ring-shaped projections on the outer surface, for the purpose of achieving large cooling and absorption surfaces and thereby concentrating them as much as possible Obtain ammonia solutions (Fig. Ι to 4).

2. An embodiment of the device according to claim i, characterized in that the absorber is surrounded by an annular tight space in which there is a spiral tube (K ' ² ) which is surrounded by cooling water from bottom to top, while inside the solution saturated in the absorber, but still too hot, flows from top to bottom in order to be cooled down to cooling water temperature, for the purpose of obtaining the highest possible concentration of ammonia under the lowest possible pressure (Fig. 5).

3. An embodiment of the device according to claim 1, characterized in that the snake tube (K) which eliminates the heat of absorption is soldered onto an inner sheet metal jacket and is provided on the outside with spiral-shaped sheet metal strips (P) widening conically downwards, so that the outer parts the absorption liquid can reach the cooling pipes everywhere unhindered (Fig. 6).

4. An embodiment of the device according to claim 3, characterized in that the coil cooling pipe (K) is provided with sheet metal strips (P) both on the outside and on the inside (Fig- 7).

1 sheet of drawings.