DE1131622B - Process for the extraction and loading of coal in both face directions by means of a roller shaving machine and roller shaving machine which can be moved on a face conveying means for carrying out this process - Google Patents

Process for the extraction and loading of coal in both face directions by means of a roller shaving machine and roller shaving machine which can be moved on a face conveying means for carrying out this process

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DE1131622B DEE19456A DEE0019456A DE1131622B DE 1131622 B DE1131622 B DE 1131622B DE E19456 A DEE19456 A DE E19456A DE E0019456 A DEE0019456 A DE E0019456A DE 1131622 B DE1131622 B DE 1131622B
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Hans Jakobi
Hans-Georg Jakobi
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Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
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Description

Verfahren zum Hereingewinnen und Laden von Kohle in beiden Strebrichtungen mittels einer auf einem Strebfördermittel verfahrbaren Walzenschrämmaschine und Walzenschrämm. aschine zur Ausübung dieses Verfahrens Es sind Walzenschrämmaschinen bekannt (belgische Patentschrift 542 795), deren Maschinenkörper aus dem Windenteil, dem Motorteil und dem Schrämkopf besteht. Derart aufgebaute Schrämmaschinen sind auf dem Strebfördermittel verfahrbar und bauen das Flöz mittels der im Schrämkopf gelagerten und seitlich in den Kohlenstoß vorspringenden Schrärawalze ab. Die hereingewonnene Kohle wird dabei von der am Liegenden schneidenden Schrämwalze auf ein hinter ihr befindliches und schräg zum Strebfördermittel abfallendes Gleitblech abgeworfen und in das Strebfördermittel ausgetragen. Mit einer solchen Walzenschrämmaschine läßt sich das abzubauende Flöz nur in einer Fahrtrichtung hereingewinnen, da bei der entgegengesetzten Fahrtrichtung die gelöste Kohle nach der anderen Schrämwalzenseite abgeworfen würde und wegen des an dieser Stelle befindlichen Maschinenkörpers nicht in das Strebfördermittel ausgetragen werden kann.Process for the extraction and loading of coal in both face directions by means of a roller cutting machine and roller cutting machine that can be moved on a face conveyor. aschine for practicing this method There are known roller cutting machines (Belgian patent 542 795), the machine body of which consists of the winch part, the motor part and the cutting head. Cutting machines constructed in this way can be moved on the face conveyor and cut the seam by means of the inclined roller mounted in the cutting head and protruding laterally into the coal face. The extracted coal is thrown from the cutting roller cutting on the surface onto a sliding plate located behind it and sloping down at an angle to the face conveyor and discharged into the face conveyor. With such a roller cutting machine, the seam to be mined can only be extracted in one direction of travel, since in the opposite direction of travel the loosened coal would be thrown to the other side of the cutting roller and cannot be carried into the face conveyor because of the machine body located at this point.

Ziel der Erfindung ist es, mit einer Walzenschräm-.genannten Form einen Flözabbau in maschine der vorg beiden Fahrtrichtungen zu bewerkstelligen, um dadurch die Strebleistung zu verbessern und die Ausnutzung der Maschine zu erhöhen. Die Erfindung geht zu diesem Zweck von einer in beiden Fahrtrichtungen auf einem Strebfördennittel längs des Kohlenstoßes verfahrbaren Walzenschrämmaschine aus, die bei der Bergfahrt das Flöz durch eine am Liegenden schneidende, oberschlächtig umlaufende, waagerecht liegende Schrämwalze löst und auf ein ihr nachgeschal-Iletes und zum Strebfördermittel hin geneigtes Gleitblech abwirft und schlägt vor, bei der Talfahrt ohne Gleitblech die Oberbank des Flözes durch ein die Unterbank zum Strebfördermittel hin abfallend böschendes, der Schrämwalze vorlaufendes Schrämwerkzeug hereinzugewinnen und die Unterbank durch die jetzt unterschlächtig umlaufende Schrämwalze zu lösen, wobei das Haufwerk auf die von dem vorlaufenden Schrämwerkzeug gebildete Böschung geschleudert wird, von der das Gut in das Strebfördermittel abrutscht.The aim of the invention is to provide a roller-bevel. Mentioned shape to accomplish a seam mining machine in both directions of travel, in order to improve the workload and to increase the utilization of the machine. For this purpose, the invention is based on one in both directions of travel on one Strebfördenmittel roll cutting machine that can be moved along the coal face, the one that cuts and overshots the seam when traveling uphill revolving, horizontally lying cutting roller loosens and onto one of its downstream Iletes and throws sliding plate inclined towards the face conveyor and suggests at the descent without sliding plate the upper bank of the seam through a lower bank to Longwall conveyor sloping sloping, the cutting roller leading cutting tool to win in and the lower bench through the now undershot cutting roller to solve, with the debris on that formed by the leading cutting tool Embankment is thrown from which the material slips into the face conveyor.

Bei Walzenschrämmaschinen ist es bereits bekannt (britische Patentschrift 667 730), die Oberbank eines Flözes mittels einer zusätzlichen, am Hangenden schneidenden zylindrischen Schrämwalze abzubauen. Dabei ist die zusätzliche, an einem Gehäuseansatz der Schrämmaschine gelagerte Schrämwalze wie die am Liegenden schneidende Schrämwalze ausgebildet und bemessen; sie kann aber, da sie achsparallel zu der Liegendwalze angeordnet ist, die Unterbank nicht zum Strebfördermittel hin abböschen.In the case of roller shearing machines, it is already known (British patent specification 667 730) to dismantle the upper bank of a seam by means of an additional cylindrical shear roller that cuts on the hanging wall. The additional cutting roller mounted on a housing attachment of the cutting machine is designed and dimensioned in the same way as the cutting roller cutting on the horizontal; However, since it is arranged axially parallel to the horizontal roller, it cannot slope the lower bench towards the face conveyor.

Weiterhin ist eine die Oberbank vorschrämende und die Unterbank zum Strebfördermittel hin fallend böschende Schrämmaschine bekannt (deutsche Patentschrift 803 109), die mit einer portalartigen Stützvor-'richtung auf dem Strebfördermittel verfahrbar gelagert ist und mit einem weiteren hobelartigen Gewinnungsgerät zusammenarbeitet.Also known is a cutting machine that cuts the upper bench and the lower bench sloping down towards the face conveyor (German patent specification 803 109), which is movably mounted on the face conveyor with a portal-like support device and works together with another plane-like extraction device.

Nach einem weiteren Erfindungsmerkmal ist die Walzenschrämmaschine mit einem an der Stirnseite ihres Schrämkopfes angeordneten, portalförmigen, stoßseitig offenen Gehäuseansatz ausgerüstet, welcher das vorzugsweise aus einer kegelstumpfförnügen, mit der Basis zur Schrämmaschine zeigenden Schrämwalze bestehende zusätzliche Schrärawerkzeug trägt. Es ist grundsätzlich möglich, auch mit Hilfe eines Schrämkettenauslegers od. dgl. die Oberbank durch einen schräg zum Hangenden verlaufenden Schnitt hereinzugewinnen. Der bevorzugte Abbau der Oberbank mittels einer kegelstumpfförmigen Schrämwalze hat aber den Vorteil eines stückigen Haufwerksanfalls in einer Größenordnung, die den Durchtritt des Haufwerks durch das Portal der Schenkel des Gehäuseansatzes nicht behindert. Bei der Bergfahrt der Schrämmaschine befindet sich das zum Strebfördermittel geneigte Gleitblech immer unmittelbar neben der stoßseitigen öffnung des Gehäuseansatzes, während bei der Talfahrt an Stelle des Gleitbleches die zum Strehfördermittel hin abfallende Unterbank hier ansteht. Durch die Öffnung des Gehäuseansatzes gelangt daher sowohl bei der Bergfahrt als auch bei der Talfahrt die hereinbrechende Kohle in das Strebfördermittel und wird von dessen Mitnehmem abgefördert.According to a further feature of the invention is the roller cutting machine with a portal-shaped, butt-side arranged on the face of your cutter head open housing attachment, which preferably consists of a truncated cone shape, with the base of the cutting roller pointing towards the cutting machine, there is an additional cutting tool wearing. It is basically possible, also with the help of a cutting chain boom od. The like. To win the upper bench through a cut running obliquely to the hanging wall. The preferred dismantling of the upper bench by means of a frustoconical cutting roller but has the advantage of a lumpy accumulation of debris in an order of magnitude that the passage of the debris through the portal of the legs of the housing attachment is not with special needs. When the cutting machine travels uphill, it is to the face conveyor inclined sliding plate always immediately next to the joint-side opening of the housing attachment, while during the descent, instead of the sliding plate, the one to the Strehfördermittel sloping lower bench is pending here. Passed through the opening of the housing attachment hence, both on the ascent and on the descent, the ingress of coal into the face conveyor and is carried away by its takers.

Es sind Walzenschrämmaschinen bekannt (belgische Patentschrift 559 656), deren von Gehäusearmen getragene und um senkrechte Achsen umlaufende Schrämwalzen ein über den Gehäusearrnen befindlicher, kegelstumpfförinig ausgebildeter, schräggestellter Walzenabschnitt zugeordnet ist. Dieser kegelstumpfförinige Schrämwalzenabschnitt hat die Aufgabe, die Hangendkohle zu lösen und soll durch seine Schräglage die Bildung einer Kohlenrippe vor dem Gehäusearm verhindern.There are roller shearing machines known (Belgian patent 559 656), the shearing rollers of which are carried by housing arms and revolving around vertical axes are assigned a truncated conical roller section located above the housing arms. This frustoconical cutting roller section has the task of loosening the coal on the slope and, due to its inclined position, is intended to prevent the formation of a coal rib in front of the housing arm.

Der erfindungsgemäße Gehäuseansatz der Walzenschrämmaschine besitzt zweckmäßigerweise U-Forrn und weist mit seinen portalförmig ausgenommenen beiden Schenkelenden auf den Kohlenstoß, wobei er mit einem Schenkel auf der Schrämkopfstirnfläche anfliegt, während der andere Schenkel das Schrämwerkzeug trägt. Außerdem ist der Gehäuseansatz auch hinsichtlich seines Getriebes symmetrisch zu seiner senkrecht zum Kohlenstoß verlaufenden Mittelebene ausgebildet und damit doppelseitig verwendbar. Die Walzenschrämmaschine wird damit unabhängig von der Lage des Kohlenstoßes, dadurch entsprechende Anordnung des Gehäuseansatzes das Schrämwerkzeug sowohl auf der einen als auch auf der anderen Seite der Schrämmaschine angeordnet werden kann.The housing attachment of the roller cutting machine according to the invention has expediently U-shape and has two recessed portal-shaped Leg ends on the coal face, with one leg on the cutting head face flies while the other leg carries the cutting tool. Besides, the Housing approach also symmetrical to its perpendicular with regard to its gear formed to the coal face running center plane and thus usable on both sides. The roller shearing machine is thus independent of the position of the coal face Corresponding arrangement of the housing approach the cutting tool both on the one as well as on the other side of the cutting machine.

Es sind bereits Walzenschrämmaschinen bekannt (britische Patentschrift 755 241), deren Schrämkopf in bezug auf die Längsachse der Schrämmaschine symmetrisch ausgebildet ist und durch eine 1801-Drehung um die Maschinenlängsachse die wahlweise Anordnung des Schrämwerkzeuges auf der einen oder auf der anderen Seite der Schrämmaschine ermöglicht.There are already roller shearers known (British patent specification 755 241), the cutter head of which is designed symmetrically with respect to the longitudinal axis of the cutter and enables the optional arrangement of the cutter on one or the other side of the cutter by rotating 1801 around the longitudinal axis of the machine.

Um die etwa von den Schrämmeißeln der Walze mitgerissene Kohle aufzufangen und sie diesen Meißeln am untersten Walzenumfangsabschnitt erneut zuzuführen, empfiehlt es sich, in weiterer Ausbildung der Erfindung auf dem in Fahrtrichtung i ückwärtigen Abschnitt der die Unterbank bei der Talfahrt hereingewinnenden zylindrischen Schrämwalze ein abnehmbares Leitblech anzuordnen. Dieses Leitblech liegt nur bei der Talfahrt hinter der Schrämwalze und wird vor Beginn der Bergfahrt abgenommen.In order to catch the coal carried along by the chisel chisels of the roller and to re-feed them to these chisels at the lowest roller circumference section it is, in a further embodiment of the invention on the i ückwärtsigen in the direction of travel Section of the cylindrical cutter roller that wins in the lower bench on the descent to arrange a removable baffle. This baffle is only on the descent behind the cutter and is removed before the start of the ascent.

Durch die britische Patentschrift 704 681 ist es bekannt, den in Fahrtrichtung rückwärtigen Abschnitt einer Schrämwalze durch ein Leitblech abzudecken. Hierbei ist das Leitblech allerdings fest angeordnet und hat die Aufgabe, die von der Schrämwalze gelöste Kohle dem Querfördermittel zuzuführen.From British patent specification 704 681 it is known to cover the rear section of a cutting roller in the direction of travel by a guide plate. Here, however, the guide plate is firmly arranged and has the task of feeding the coal loosened by the cutting roller to the cross conveyor.

Ein Ausführungsbeispiel des Erlmdungsgegenstandes ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt Fig. 1 die Walzenschrämmaschine bei der Bergfahrt in einem Grundriß, Fig. 2 die Walzenschrämmaschine bei der Talfahrt in einem Grundriß, Fig. 3 einen Schnitt durch den Gehäuseansatz nach der Linie a-a der Fig. 2, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie b-b der Fig. 2. Die Walzenschrämmaschine 1 ist auf dem Strebfördermittel 2 verfahrbar. Bei der Bergfahrt löst sie mit ihrer seitlich in den Kohlenstoß 3 vorspringenden zylindrischen Schrämwalze 4 die Kohle vom Liegenden aus und wirft sie infolge ihres Umlaufsinnes nach rückwärts auf ein ihr unmittelbar folgendes Gleitblech 5 ab. Letzteres trägt die hereingewonnene Kohle infolge seiner Neigung in das Strebfördermittel 2 aus. Bei dieser Bergfahrt wird der ganze der Schrämwalzenbreite entsprechende Flözstreifen vom Liegenden bis zum Hangenden hereingewonnen und mit Hilfe des Gleitbleches in das Strebfördermittel 2 geschafft (Fig. 1). Sollte die Kohle dabei vom Hangenden nicht unmittelbar hinter der Schrämwalze hereinbrechen, so kann durch Anordnung einer Hangendwalze Abhilfe geschaffen werden.An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawings. 1 shows a plan view of the roller shearer when traveling uphill, FIG. 2 shows a plan view of the roller cutting machine when traveling downhill, FIG. 3 shows a section through the housing attachment along the line aa of FIG. 2, FIG Line bb of FIG. 2. The roller cutting machine 1 can be moved on the face conveyor 2. During the ascent it dissolves with its side projecting into the coal face 3 cylindrical cutting drum 4, the coal from the footwall and throws them due to their outstanding sense rearwardly to a directly following their sliding plate 5 from. The latter carries the extracted coal into the face conveyor 2 due to its inclination. During this uphill journey, the entire seam strip corresponding to the width of the cutting roller is recovered from the horizontal to the hanging wall and is moved into the face conveyor 2 with the aid of the sliding plate (FIG. 1). If the coal does not break in from the hanging wall immediately behind the cutting roller, a solution can be provided by arranging a hanging roller.

Am oberen Strebende wird das hinter der zylindrischen Schrämwalze 4 befindliche Gleitblech 5 entfernt, an die Schrämmaschine 1 angehängt und von ihr in den unteren Ausgangspunkt des Strebs zurückbefördert. Bei dieser Fahrt, der Talfahrt, gewinnt das an dem vorderen Schenkel des Gehäuseansatzes 6 gelagerte Schrärnwerkzeug, hier die Schrämwalze 7, nur die Oberbank 8 des Flözes herein. Infolge der besonderen Kegelstumpfforin der Schrämwalze 7 wird bei dieser Talfahrt die Unterbank 9 zum Strebfördermittel 2 hin derart stark abgeböscht, daß die auf diese Böschung hereinbrechende Oberbank 8 in das Strebfördermittel 2 abgeleitet und durch die portalförmige Öffnung 10 des Gehäuseansatzes 6 in Maschinenfahrtrichtung mit gegenüber der Schrämmaschine 1 erhöhter Geschwindigkeit abgefördert wird. Die in kurzem Abstand nachfolgende zylindrische Schrämwalze 4 hat jetzt nur noch die Aufgabe, die Unterbank 9 hereinzugewinnen. Sie tut das mit umgekehrtem Umlaufsinn ihres Walzenkörpers und löst die Unterbank 9 mit Hilfe der auf ihrem Umfang schwenkbar angeordneten doppelschneidigen Schrämmeißel, wobei sie das dabei anfallende Haufwerk infolge ihres Umlaufsinnes auf die unmittelbar vor ihr noch anstehende Böschung der Unterbank 9 abwirft.At the upper end of the strut, the sliding plate 5 located behind the cylindrical cutting roller 4 is removed, attached to the cutting machine 1 and returned by it to the lower starting point of the longwall. During this trip, the descent, the scraping tool mounted on the front leg of the housing attachment 6 , here the cutting roller 7 , wins in only the upper bank 8 of the seam. As a result of the special truncated cone shape of the cutting roller 7 , the lower bench 9 to the face conveyor 2 is sloped so heavily that the upper bench 8 breaking into this embankment is diverted into the longwall conveyor 2 and through the portal-shaped opening 10 of the housing attachment 6 in the machine travel direction with opposite the cutting machine 1 increased speed is conveyed away. The cylindrical cutting roller 4 following at a short distance now only has the task of winning the lower bench 9 in. It does this with the opposite direction of rotation of its roller body and loosens the lower bench 9 with the aid of the double-edged chisel which is pivotably arranged on its circumference, whereby it throws the accumulated debris onto the slope of the lower bench 9 immediately in front of it due to its direction of rotation.

Es wird also auch in dieser Fahrtrichtung ein der Schrämwalzenbreite entsprechender Flözstreifen in seiner ganzen Mächtigkeit gelöst und dem Strebfördermittel zugeführt.So it is also in this direction of travel one of the cutting drum width Corresponding seam strips solved in all their thickness and the face mining means fed.

Um die Aufgabe der hereinbrechenden Oberbank in das Strebfördermittel 2 auch beim Anfall verhältnismäßig grobstückigen Haufwerks zu sichern, ist der die kegelstumpfförmige Schrämwalze 7 tragende Gehäuseansatz 6 U-förmig ausgebildet. Mit einem seiner beiden auf den Kohlenstoß gerichteten Schenkel ist er an der Schrämkopfstimwand angeflanscht, während er mit dem anderen Schenkel die Schrämwalze 7 trägt. Er wendet daher dem Kohlenstoß seine offene Längsseite zu und besitzt in beiden Schenkeln große portalförmige Öffnungen 10, durch die das ins Strebfördermittel 2 gelangende Gut ungehindert abfließen kann. Da der Gehäuseansatz 6 außerdem auch hinsichtlich seines Getriebes symmetrisch zu der senkrechten Mittelebene 11 ausgebildet ist, läßt er sich an allen Walzenschrämmaschinen, unabhängig davon, ob die Schrämwalze 4 links- oder rechtsseitig angeordnet ist, verwenden. Zur übertragung der Antriebsbewegung sind in dem Gehäuseansatz 6 Zahnradgetriebe bzw. Kettentriebe vorgesehen.In order to ensure the task of the incoming upper bench in the longwall conveyor 2 even when relatively coarse debris accumulates, the housing extension 6 carrying the frustoconical cutting roller 7 is U-shaped. With one of its two legs directed towards the coal face, it is flanged to the cutting head end wall, while it carries the cutting roller 7 with the other leg. It therefore turns its open long side towards the coal pile and has large portal-shaped openings 10 in both legs through which the material reaching the longwall conveyor 2 can flow away unhindered. Since the housing extension 6 is also designed symmetrically to the vertical center plane 11 with regard to its transmission, it can be used on all roller cutting machines, regardless of whether the cutting roller 4 is arranged on the left or right. For transmitting the drive movement 6 gear transmission or chain drives are provided in the housing attachment.

Ein nur bei der Talfahrt der Walzenschrämmaschine 1 auf der Rückseite der zylindrischen Schrämwalze 4 lösbar angeordnetes Leitblech 12 fängt die von den Schrämmeißeln mitgerissenen Haufwerksteile auf und führt diese der Schrämwalze 4 an ihrem unteren Umfangsabschnitt wieder zu.A guide plate 12, which is detachably arranged on the back of the cylindrical cutting roller 4 only when the roller cutting machine 1 is traveling downhill, catches the debris carried away by the cutting bits and feeds them back to the cutting roller 4 at its lower circumferential section.

Claims (2)

PATENTANSPROCHE: 1. Verfahren zum Hereingewinnen und Laden von Kohle in beiden Fahrtrichtungen mittels einer längs des Kohlenstoßes auf einem Strebfördermittel verfahrbaren Walzenschrämmaschine, die bei der Bergfahrt das Flöz durch eine am Liegenden schneidende, oberschlächtig umlaufende, waagerecht liegende Schrämwalze löst und auf ein ihr nachgeschaltetes und zum Strebfördermittel hin geneigtes Gleitblech abwirft, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Talfahrt ohne Gleitblech (5) die Oberbank (8) des Flözes durch ein die Unterbank (9) zum Strebfördermittel (2) hin abfallend böschendes, der Schrämwalze (4) vorlaufendes Schrämwerkzeug (7) hereingewonnen wird, worauf die Unterhank (9) durch die jetzt unterschlächtig umlaufende Schrämwalze (4) gelöst und auf die von dem vorlaufenden Schrämwerkzeug (7) gebildete Böschung geschleudert wird, von der das Gut in das Strebförderrnittel (2) abrutscht. PATENT APPLICATION: 1. Method for mining and loading coal in both directions of travel by means of a roller cutting machine that can be moved along the coal face on a face conveyor, which loosens the seam during the uphill journey by a cutting, overshot circumferential, horizontally lying cutting roller and a downstream cutting roller yields to the longwall conveyor towards inclined sliding plate, characterized in that the upper base (8) of the seam to slope bösch forming on the downhill without sliding plate (5) by a sub-bank (9) for longwall conveyor (2), the cutting drum (4) leading end Schrämwerkzeug ( 7) is won in, whereupon the lower arm (9) is loosened by the cutting roller (4), which is now undershot, and thrown onto the slope formed by the leading cutting tool (7) , from which the material slips into the face conveyor belt (2). 2. Walzenschrämmaschine zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen an der Stirnseite des Schrämkopfes einer Walzenschrämmaschine (1) angeordneten, portalförmigen, stoßseitig offenen Gehäuseansatz (6), welcher das vorzugsweise aus einer kegelstumpfförmigen, mit der Basis zur Schrämmaschine (1) zeigenden Schrämwalze (7) bestehende, zusätzliche Schrämwerkzeug trägt. 3. Walzenschrämmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäuseansatz (6) U-Form besitzt und mit seinen portalförmig ausgenommenen beiden Schenkelenden auf den Kohlenstoß (3) weist, wobei er mit einem Schenkel auf der Schrämkopfstirnfläche aufliegt, während der andere Schenkel das Schrämwerkzeug (7) trägt. 4. Walzenschrämmaschine nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäuseansatz (6) auch hinsichtlich seines Getriebes symmetrisch zu seiner senkrecht zum Kohlenstoß (4) verlaufenden senkrechten Mittelebene (11) ausgebildet ist. 5. Wälzenschrämmaschine nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Talfahrt der in Fahrtrichtung rückwärtige Abschnitt der die Unterbank (9) hereingewinnenden Schrämwalze (4) durch ein abnehmbares Leitblech (12) abgedeckt ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 803 109; belgische Patentschriften Nr. 542 795, 559 656; britische Patentschriften Nr. 667 730, 704 681, 755241. 2. Roller cutting machine for performing the method according to claim 1, characterized by a portal-shaped housing extension (6) which is open on the butt-side and is arranged on the end face of the cutting head of a roller cutting machine (1 ), which preferably consists of a frustoconical, with the base to the cutting machine (1) showing cutting roller (7) carries existing, additional cutting tool. 3. Roller shearing machine according to claim 2, characterized in that the housing extension (6) has a U-shape and with its portal-shaped recessed two leg ends on the coal face (3) , wherein it rests with one leg on the cutting head face, while the other leg Cutting tool (7) carries. 4. Roller shearing machine according to claims 2 and 3, characterized in that the housing extension (6) is formed symmetrically with respect to its gearbox to its perpendicular center plane (11) extending perpendicular to the coal face (4). 5. roller shearing machine according to claims 2 to 4, characterized in that during the descent, the rear section in the direction of travel of the lower bench (9) winning shear roller (4) is covered by a removable guide plate (12). Documents considered: German Patent No. 803 109; Belgian patents Nos. 542 795, 559 656; British Patent Nos. 667 730, 704 681, 755241.
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