DE1131229B

DE1131229B - Condensate drain

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Publication number: DE1131229B
Application number: DEA22924A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-06-22
Filing date: 1955-06-22
Publication date: 1962-06-14

Description

Kondensatableiter Gegenstand der Erfindung sind Kondensatableiter, bei denen der Abfluß des Kondensats mit Hilfe temperaturabhängiger Steuerorgane geregelt wird. Diese Steuerorgane sind z. B. Thermotriebe, wie Bimetallelemente od. dgl., die je nach der Temperatur des sie umgebenden oder eines mit ihnen direkt oder indirekt in leitender Verbindung stehenden Mediums eine mehr oder weniger starke Ausbiegung oder Ausdrehung erfahren, wodurch sie Regelorgane beeinflussen.Steam traps The invention relates to steam traps, where the drainage of the condensate with the help of temperature-dependent control elements is regulated. These control organs are z. B. thermal drives, such as bimetal elements od. Like. Depending on the temperature of the surrounding or one with them directly or indirectly in conductive connection a more or less strong medium Experience bending or twisting, whereby they influence regulating organs.

Kondensatableiter üblicher Bauart bestehen aus einem Behälter, in dem sich das anfallende Kondensat sammeln kann und aus dem es abgelassen wird, wenn es eine gewisse Höhe im Sammelbehälter erreicht hat. Zur Steuerung des Abflusses dienen sowohl Schwimmer als auch bereits Bimetallelemente, die im Innenraum des Kondensatsammelbehälters und damit im Kondensatstrom angeordnet sind. Erfahrungsgemäß funktionieren die bekannten Regler der Kondensatableiter, insbesondere bei kleineren Baugrößen, schlecht oder überhaupt nicht, was je nach der Ausführungsform die verschiedensten Ursachen haben kann.Conventional steam traps consist of a container in which the accumulating condensate can collect and from which it is drained, if it has reached a certain height in the collecting container. To control the drain Both floats and already bimetal elements are used in the interior of the Condensate collection container and thus are arranged in the condensate flow. According to experience the well-known steam trap regulators work, especially with smaller ones Sizes, bad or not at all, which varies depending on the embodiment Can have causes.

Zumeist zeigt sich, daß wegen des oft nicht oder nur sehr geringen Temperaturunterschiedes zwischen dem Kondensat und dem nachströmenden Dampf bzw. wegen des im Sammelraum vorhandenen Brüdendampfes das temperaturabhängige Steuerglied die Abflußleitung für das Kondensat entweder ständig geöffnet hält, wodurch das anfallende Kondensat nicht mehr bis zum Erreichen eines gewissen Pegelstandes gesammelt, sondern sofort abgeführt wird, und Dampf in unerwünschter Weise nachströmt, oder während längerer Zeit geschlossen hält, wodurch ein Rückstau des Kondensats in der Kondensatzuflußleitung erfolgt, der gleichfalls vermieden werden muß. Die Einstellung des Bimetallelementes muß stets sehr genau erfolgen, um die Kondensatableitung in optimaler Weise steuern zu können. Da aber eine bestimmte Einstellung jeweils nur für einen bestimmten Betriebszustand gilt, ergibt sich bei dessen Änderung sofort und automatisch eine Fehlsteuerung des Kondensatabflusses.Mostly it turns out that because of the often no or only very little Temperature difference between the condensate and the steam flowing in or the temperature-dependent control element because of the vapor present in the collecting chamber the drain line for the condensate either keeps open constantly, whereby the accumulating condensate is no longer collected up to a certain level, but is discharged immediately, and steam flows in in an undesirable manner, or keeps closed for a long time, causing a back pressure of the condensate in the Condensate inflow line takes place, which must also be avoided. The setting of the bimetallic element must always be done very precisely in order to drain the condensate in to be able to control in an optimal way. But there is only one particular setting applies to a certain operating state, results immediately when it changes and automatically incorrect control of the condensate drainage.

Ein ideal arbeitender Kondensatableiter sollte folgende Aufgaben möglichst weitgehend erfüllen: Der Kondensatableiter muß in dem durch einen Minimal- und Maximaldruck definierten Arbeitsbereich, für den er ausgelegt ist, das anfallende Kondensat automatisch und möglichst verzögerungsfrei ableiten, da verzögert abgeleitetes Kondensat unerwünschte und zum Teil außerordentlich unangenehme Folgen haben kann, wie z. B. eine Verringerung der Heizfläche in Wärmeaustauschern, betriebsgefährdende Wasserschläge, starken Armaturenverschleiß usw. Der Kondensatab.leiter muß weiterhin Luft und Gase automatisch und verzögerungsfrei ableiten, um ebenfalls Schäden der genannten Art zu vermeiden. Auch soll ein guter Kondensatableiter wirtschaftlich arbeiten, d. h. daß bei seinem Betrieb Dampfverluste mit Sicherheit vermieden werden sowie bei jedem Betriebszustand in gleicher Weise voll funktionsfähig, d. h. so ausgelegt sein, daß das anfallende Kondensat schon bei Inbetriebnahme einer Anlage in vollem Umfange abgeführt wird, weil dabei der Kondensatanfall Bekannterweise ein Vielfaches desjenigen bei Normalbetrieb beträgt.An ideally working steam trap should do the following tasks if possible largely meet: The condensate drain must be able to withstand a minimum and maximum pressure defined work area for which it is designed, the accumulating condensate automatically and drain it off with as little delay as possible, since delayed drainage of condensate is undesirable and can sometimes have extremely unpleasant consequences, such as B. a decrease of the heating surface in heat exchangers, hazardous water hammers, strong Wear and tear of fittings, etc. The condensate drain must continue to have air and gases automatically and dissipate without delay in order to also avoid damage of the type mentioned. A good steam trap should also work economically; H. that with his Operation Steam losses can be avoided with certainty as well as in every operating state fully functional in the same way, d. H. be designed so that the resulting The entire amount of condensate is discharged when a system is commissioned, because it is known that the accumulation of condensate is a multiple of that in normal operation amounts to.

Weiterhin ist von einem Kondensatableiter im Hinblick auf seine Betriebssicherheit zu fordern, daß, abgesehen von der Leistung, die Arbeitsweise und Betriebssicherheit unabhängig von den Zustandsgrößen auf der Sekundärseite sind. Die volle Funktionsfähigkeit muß aber auch bei einem Kondensatrückstau auf der Sekundärseite erhalten bleiben.Furthermore, from a steam trap with regard to its operational safety to demand that, apart from the performance, the working method and operational safety are independent of the state variables on the secondary side. Full functionality but must also be retained in the event of a condensate backflow on the secondary side.

Um die aufgezeigten Mängel der bekannten Kondensatableiter von vornherein zu vermeiden, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, neben der Hauptkammer des Kondensatableiters für die Aufnahme und den Durchfluß des Kondensats eine außerhalb des Kondensathauptstromes liegende Nebenkammer vorzusehen, die mit der Hauptkammer in Verbindung steht und die so ausgebildet ist, daß das in ihr enthaltene Kondensat bei jedem stationären Betriebszustand eine niedere Temperatur annimmt als das Kondensat in der Hauptkammer, wobei die Steuerung der Ableitung des Kondensats in Abhängigkeit von der Temperaturdifferenz des Inhalts der beiden Kammern bzw. von der Temperatur des Inhalts der Nebenkammer erfolgt.To address the identified shortcomings of the known steam trap from the outset to avoid is proposed according to the invention, in addition to the main chamber of the Condensate drain for the intake and the flow of the condensate one outside of the main condensate flow lying side chamber to be provided, the one with the main chamber is in connection and which is designed so that the condensate contained in it assumes a lower temperature than the condensate in every steady-state operating state in the main chamber, the control of the drainage of the condensate as a function on the temperature difference between the contents of the two chambers or on the temperature the contents of the secondary chamber takes place.

Das temperaturabhängige Steuerorgan befindet sich direkt in bzw. in leitender Verbindung mit der Nebenkammer und liegt damit außerhalb des direkten Durchflusses des Kondensats durch den Ableiter, so daß die Temperatur des ständig der Hauptkammer zuströmen- den ondensats keinen Einfluß auf die Abflußregelung at@@ieti k@n@. 1 ' Viert eigemäßen Kondensatableiter wird #nsig# .gier Hauptkammer des Konden- satableiters gesammelt und zum Teil in die Nebenkammer übergeleitet; die dampfförmige Phase kann gleichzeitig auch den oberen Raum oberhalb der Flüssigkeit in der Nebenkammer durch eine Verbindung mit der Hauptkammer ausfüllen. Die vorzugsweise von der Hautkammer räumlich getrennte und gege- h r "iso1lir" Nebenkammer besitzt vorteil- Gestalt, daß die Wandung und dadurch der Inhalt der Kammer sich möglichst schnell abkühlt. Hierzu sind außen an dem Gehäuse vorzugsweise Kühlrippen angeordnet; es ist aber auch möglich, eine Flüssigkeitskühlung od. dgl. vorzusehen.The temperature-dependent control element is located directly in or in conductive connection with the secondary chamber and is therefore outside of the direct flow of the condensate through the trap, so that the temperature of the main chamber constantly flows. the ondensats have no effect on the flow control at @@ ieti k @ n @. 1 'becomes the fourth dedicated condensate drain # nsig # .gier main chamber of the condensate satellite arresters collected and partly transferred to the secondary chamber; the vapor phase can at the same time also fill the upper space above the liquid in the secondary chamber through a connection with the main chamber. The preferably spatially separated from the skin chamber and h r " iso 1 lir" side chamber has advantages Shape that the wall and thereby the contents of the chamber cools down as quickly as possible. For this purpose, cooling fins are preferably arranged on the outside of the housing; but it is also possible to provide liquid cooling or the like.

Wenn nun die Flüssigkeit in der Nebenkammer eine solche Höhe erreicht hat, daß weder Kondensat noch gegebenenfalls Dampf in sie einströmen kann, so wird sich der Inhalt der Nebenkammer durch deren besondere Ausbildung rasch abkühlen, wodurch eine Temperaturdifferenz gegenüber dem Inhalt der Hauptkammer auftritt. Durch das in bzw. an der Nebenkammer angeordnete, temperaturabhängige Steuerorgan wird dann ein Regelorgan beeinflußt, das den Kondensatabfluß öffnet, wodurch der Flüssigkeitsspiegel in den beiden Kammern sinkt, und zwar so lange, bis der in die Nebenkammer einströmende Dampf die Temperatur in dieser erhöht, wodurch mittels des temperaturabhängigen Steuerorgans der Kondensatabfluß wieder unterbrochen wird. Dadurch steigt der Flüssigkeitsspiegel in den beiden Kammern an, und das Spiel wiederholt sich in der beschriebenen Weise.If now the liquid in the secondary chamber reaches such a height has that neither condensate nor possibly steam can flow into it, so will the contents of the secondary chamber cool down quickly due to their special design, whereby a temperature difference occurs with respect to the contents of the main chamber. By the temperature-dependent control element arranged in or on the secondary chamber a control element is then influenced, which opens the condensate drain, whereby the The liquid level in the two chambers drops until the in the Incoming chamber steam increases the temperature in this, which means of the temperature-dependent control element, the condensate drain is interrupted again. This causes the liquid level in the two chambers to rise and the game repeats in the manner described.

An Stelle der Bimetalielemente als temperaturabhängige Steuerorgane können gegebenenfalls auch elektrische Wärmefühler, wie Thermoelemente od. dgl. oder Bimetallschalter od. dgl., vorgesehen sein, die in einem Steuerstromkreis liegend, beispielsweise über ein im Stromkreis befindliches Magnetventil, den Kondensatabfluß regeln.Instead of the bimetal elements as temperature-dependent control elements If necessary, electrical heat sensors such as thermocouples or the like can also be used. or bimetallic switch or the like, may be provided, which are located in a control circuit, for example via a solenoid valve located in the circuit, the condensate drain rules.

Um aber auch besonders extreme Betriebsverhältnisse beherrschen zu können und trotzdem den Kondensatableiter bzw. dessen Steuereinrichtung verhältnismäßig hochempfindlich und betriebssicher zu gestalten, soll gemäß der Erfindung nicht nur in der Nebenkammer, sondern auch in der Hauptkammer ein durch temperaturabhängige Steuerorgane betätigter, den Kondensatabfluß regelnder Steuerschieber od. dgl. angeordnet werden, so daß der Abfluß des Kondensats nunmehr von zwei zusammenwirkenden Organen beeinflußt wird.But also to be able to cope with particularly extreme operating conditions can and still use the condensate drain or its control device relatively To make it highly sensitive and operationally reliable is not intended according to the invention only in the secondary chamber but also in the main chamber one by temperature-dependent Control organs actuated, the condensate drain regulating control slide or the like. Arranged be so that the drainage of the condensate now from two cooperating organs being affected.

Die beiden Kammern sind in gleicher Weise miteinander verbunden, wobei der Kanal für den Übertritt des Kondensats in die Nebenkammer vorzugsweise in dem von der Nebenkammer betätigten Steuerschieber angeordnet ist.The two chambers are connected to one another in the same way, whereby the channel for the passage of the condensate into the secondary chamber, preferably in the is arranged by the secondary chamber actuated spool.

Der für das Überströmen von Dampf vorgesehene Kanal zwischen den beiden Kammern kann gegebenenfalls Vorrichtungen enthalten, die einen Übertritt von Flüssigkeit von der Hauptkammer in die Nebenkammer durch diesen Kanal verhindern. Diese können beispielsweise aus einem Schwimmerventil oder auch aus einem feinmaschigen Drahtnetz . od. dgl. zweckentsprechenden Vorrichtungen bestehen.The channel between the two for the passage of steam Chambers can optionally contain devices that allow fluid to pass through Prevent from the main chamber in the secondary chamber through this channel. these can for example from a float valve or from a fine-meshed wire mesh . Od. Like. Appropriate devices exist.

Bei dieser zweiten Ausführungsform des Kondensatableiters gemäß der Erfindung erfolgt die Regelung des Kondensatabflusses nur in Abhängigkeit von der Temperaturdifferenz in den beiden Kammern, und zwar unabhängig von den absoluten Druck- und Temperaturverhältnissen im Ableiter, wodurch die Einregulierung erheblich erleichtert bzw. überflüssig wird.In this second embodiment of the steam trap according to FIG Invention, the control of the condensate drain only takes place as a function of the Temperature difference in the two chambers, regardless of the absolute Pressure and temperature conditions in the trap, which means that the adjustment is considerable is made easier or superfluous.

Wenn die beiden Steuerorgane, wie z. B. Bimetallelemente, in den beiden Kammern gleichmäßig erwärmt werden, wirken sie gleich stark und in gleichem Sinne auf die mit ihnen gekoppelten Regelorgane. Nach Erreichen eines bestimmten stationären Betriebszustandes sollen die Regelorgane, vorteilhafterweise Absperrschieber, den Kondensatabfluß absperren, so daß sich das Kondensat in der Hauptkammer sammeln und in die Nebenkammer überströmen kann. Durch die Abkühlung des Inhalts der Nebenkammer ändert sich die Lage des Steuerorgans, d. h. die Ausbiegung des Bimetallelementes geht zurück, wodurch der mit diesem Organ gekoppelte Schieber gleichfalls zurückgezogen wird und den Kondensatabfluß freigibt. Der Flüssigkeitsspiegel in der Hauptkammer sinkt dann ab, bis das Schwimmerventil die Abflußöffnung schließt, so daß nur noch der Inhalt der Nebenkammer restlos abfließen kann. In die Nebenkammer nachströmender Dampf veranlaßt wieder einen Temperaturanstieg in dieser, wodurch der Kondensatabfluß ganz abgesperrt wird. Durch Ansteigen des Kondensats in der Hauptkammer öffnet das Schwimmerventil auch wieder die Abflußöffnung im Hauptkammerschieber, so daß sich auch die Nebenkammer erneut mit Kondensat füllen kann.If the two control organs, such as. B. bimetallic elements in the two Chambers are heated evenly, they work equally strong and in the same sense on the regulating organs coupled with them. After reaching a certain stationary Operating state should the control organs, advantageously gate valves, the Shut off the condensate drain so that the condensate collects in the main chamber and can overflow into the secondary chamber. By cooling the contents of the secondary chamber the position of the control organ changes, d. H. the bending of the bimetal element goes back, as a result of which the slide coupled to this organ is also withdrawn and releases the condensate drain. The liquid level in the main chamber then drops until the float valve closes the drain opening, so that only the contents of the secondary chamber can flow off completely. More flow into the adjoining chamber Steam again causes a rise in temperature in this, causing the condensate drain is completely shut off. This opens when the condensate rises in the main chamber Float valve also re-opens the drain opening in the main chamber slide, so that the secondary chamber can also be refilled with condensate.

In den Fig. 1 und 2 der Zeichnungen ist der Gegenstand der Erfindung an Hand von zwei bevorzugten Ausführungsbeispielen von Kondensatableitern näher dargestellt, die nachstehend im einzelnen beschrieben sind.In Figs. 1 and 2 of the drawings, the object of the invention is with reference to two preferred embodiments of steam traps which are described in detail below.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch einen Kondensatableiter, mit einem in der Nebenkammer angeordneten Bimetallelement als Thermotrieb für die Betätigung des Absperrorgans und Fig. 2 einen Schnitt durch eine zweite Ausführungsform, bei der sowohl in der Haupt- als auch in der Nebenkammer je ein einen Absperrschieber steuerndes, temperaturabhängiges Organ angeordnet ist.Fig. 1 shows a section through a steam trap, with a Bimetal element arranged in the secondary chamber as a thermal drive for actuation of the shut-off element and FIG. 2 shows a section through a second embodiment the one in each of the main and secondary chambers controlling, temperature-dependent organ is arranged.

Fig. 1 läßt den grundsätzlichen Aufbau der erfindungsgemäßen Kondensatableiter erkennen. An das die Hauptkammer 1 enthaltende Gehäuse 2 ist ein Gehäuse 3 angeflanscht, in der sich die Nebenkammer 4 befindet. Das Gehäuse 3 der Nebenkammer 4 ist außen mit Kühlrippen 5 besetzt. Die Nebenkammer 4 steht mit der Hauptkammer 1 durch die Kanäle 6 und 7 in Verbindung. Im unteren Teil des Hauptkammergehäuses 2 befindet sich die den Kondensatabfluß steuernde Ventileinrichtung B. Sie besteht aus dem Ventilkegel 9, an dem der Entlastungskolben 10 sitzt und an dem die Verbindungsstange 11 angreift, die mit ihrem Ende 12 mit dem Bimetallelement 13 in der Nebenkammer 4 gelenkig verbunden ist. Die Hauptkammer 1 ist über den Kanal 14, in den der Entlastungskolben 10 hineinragt, mit dem Raum 15 vor dem Ventilkegel 9 verbunden. Beim Öffnen des Ventils strömt das Kondensat durch die Kanäle 16, die den Kanal 14 umgeben, und den Austrittsstutzen 17 ab.Fig. 1 shows the basic structure of the steam trap according to the invention recognize. A housing 3 is flanged to the housing 2 containing the main chamber 1, in which the secondary chamber 4 is located. The housing 3 of the secondary chamber 4 is outside occupied with cooling fins 5. The secondary chamber 4 is with the main chamber 1 through the Channels 6 and 7 in connection. Located in the lower part of the main chamber housing 2 the valve device controlling the condensate drain B. It consists of the Valve cone 9 on which the relief piston 10 sits and on which the connecting rod 11 attacks, which with its end 12 with the bimetal element 13 in the secondary chamber 4 is articulated. The main chamber 1 is via the channel 14 into which the relief piston 10 protrudes, connected to the space 15 in front of the valve cone 9. When opening the Valve, the condensate flows through the channels 16, which surround the channel 14, and the outlet nozzle 17 from.

In Fig. 2 ist eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kondensatableiters dargestellt, der den gleichen grundsätzlichen Aufbau besitzt wie derjenige gemäß Fig. 1. Das Bimetallelement 18 in der Nebenkammer 19 steuert den Schieber 20, der einen Kanal 21 für den Übertritt des Kondensats aus der Hauptkammer 22 in die Nebenkammer 19 und eine Abflußöffnung 23 besitzt. Über dem Schieber 20 ist ein zweiter Schieber 24 angeordnet, der von dem Bimetalle Iement 25 in der Hauptkammer 22 gesteuert wird und der eine Abflußöftnung 26 trägt, in die .#,n. d#er_ Grenzfläche zwischen den Schiebern ein kleiner Kanal 27 mündet, durch den bei geschlossener Öffnung 23 das Kondensat aus der Hauptkammer 22 in die Nebenkammer 19 übertreten kann. Dem Hauptkammerschieber 24 ist ein Schwimmerventil 28 zugeordnet, das bei absinkendem Flüssigkeitsstand mit seinem Ventilkegel 29 die Kondensatabflußöffnung 26 verschließt. Der Schwimmer 28 wird von einem Gitter 30 od. dgl. geführt, so daß ein sicheres Verschließen der Abflußöffnung 26 gewährleistet ist. Die beiden Kammern 19 und 22 sind außerdem noch durch den Dampfüberströmkanal 31 miteinander verbunden. Um zu verhindern, daß Flüssigkeit durch diesen Kanal in die Nebenkammer strömt, befindet sich unterhalb der Mündung 32 ein Schwimmerventil 33.In Fig. 2 is a further embodiment of the steam trap according to the invention shown, which has the same basic structure as that according to Fig. 1. The bimetal element 18 in the secondary chamber 19 controls the slide 20, the a channel 21 for the passage of the condensate from the main chamber 22 into the secondary chamber 19 and a drain opening 23 has. Above the slide 20 is a second slide 24 arranged by the bimetallic Iement 25 in the main chamber 22 is controlled and which carries a drain opening 26 into which. #, N. the interface A small channel 27 opens between the slides through which, when the valve is closed Opening 23, the condensate pass from the main chamber 22 into the secondary chamber 19 can. The main chamber slide 24 is assigned a float valve 28, which at sinking liquid level with its valve cone 29 the condensate drain opening 26 locks. The float 28 is od by a grid 30. The like. Guided, so that a secure closure of the drain opening 26 is guaranteed. The two chambers 19 and 22 are also connected to one another by the steam overflow channel 31. To prevent liquid from flowing through this channel into the secondary chamber, a float valve 33 is located below the mouth 32.

Bei der dargestellten Lage der beiden, den Abfluß des Kondensats regelnden Schieber ist der untere Schieber 20 durch das Bimetallelement 18 in der Nebenkammer 19 infolge der Abkühlung des Inhalts der Nebenkammer 19 zurückgezogen, so daß das Kondensat aus den beiden Kammern 22 und 19 durch die Bohrungen bzw. Kanäle 26, 23, 27 und 21 abfließen kann. Wenn der Ventilkegel 29 die Abflußöffnung 26 verschließt, kann das Kondensat aus der Nebenkammer 19 weiterhin abfließen. Durch den Kanal 31 nachströmender Dampf verursacht eine Erwärmung in der Kammer 19 und damit eine verstärkte Ausbiegung des Bimetallelementes 18, wodurch die Abflußöffnung 26 durch den Schieber 20 wieder verschlossen wird. Das Kondensat der Hauptkammer kann dann nicht mehr abfließen und sammelt sich wieder in der Hauptkammer wie auch in der Nebenkammer, da das aufschwimmende Ventil 28 den Überströmkanal freigibt. Das sich in der Nebenkammer 19 sammelnde Kondensat wird schnell abgekühlt, so daß das Bimetallelement 18 der Nebenkammer 19 durch Zurückziehen des Steuerschiebers 20 den Kondensatabfluß wieder freigibt.In the illustrated position of the two slides regulating the outflow of the condensate, the lower slider 20 is withdrawn by the bimetal element 18 in the secondary chamber 19 as a result of the cooling of the contents of the secondary chamber 19, so that the condensate from the two chambers 22 and 19 through the bores or channels 26, 23, 27 and 21 can flow away. When the valve cone 29 closes the drain opening 26, the condensate can continue to flow out of the secondary chamber 19. Steam flowing in through the channel 31 causes heating in the chamber 19 and thus increased bending of the bimetallic element 18, as a result of which the outlet opening 26 is closed again by the slide 20. The condensate in the main chamber can then no longer flow off and collects again in the main chamber as well as in the secondary chamber, since the floating valve 28 releases the overflow channel. The condensate collecting in the secondary chamber 19 is rapidly cooled so that the bimetal element 18 of the secondary chamber 19 releases the condensate drain again by pulling back the control slide 20.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Condensate drain with direct or indirect means temperature-dependent control organs, such as. B. Thermal drives in the form of bimetal elements Od. The like., regulated drainage of the condensate, characterized by a with the condensate collecting space (1 or 22) connected secondary chamber (4 or 19), the content of which is the condensate discharge control element (9 or 20) directly or indirectly thermally influenced.

2. Steam trap after Claim 1, characterized in that the secondary chamber (4 or 19) from the main chamber (1 or 22) is spatially separated and possibly isolated and, if necessary, means for cooling, such as in particular cooling fins or the like. Has.

3. Steam trap according to claim 1 or?. characterized in that between the main and the secondary chamber one or more connecting lines (6, 7, 21, 31) exist which are arranged in this way are that the same condensate level can set in the secondary chamber as in the main chamber.

4. Steam trap according to claims 1 to 3, characterized in that that in the secondary chamber (4) an adjustable temperature-dependent control element (13), z. B. a bimetallic element or an electrical heat sensor is arranged, which directly or optionally indirectly on the shut-off device regulating the condensate drain (8) works.

5. Steam trap according to one of claims 1 to 4, characterized in that that both the secondary chamber (19) and the main chamber (22) each have an adjustable, temperature-dependent control member (18 or 25) is arranged, each of which for itself directly or indirectly on one part each (20 or 24) one of two parts existing shut-off device (20 and 24) acts.

6. Steam trap according to claim 5, characterized in that above the discharge opening (26) in the control member (25) in the main chamber (22) controlled slide (24) a float (28) with a the discharge opening (26) is arranged shut-off valve cone (29).

7. Steam trap according to Claim 6, characterized in that the Slide (20) a connecting channel (21) for the liquid level compensation and the Condensate drain from the secondary chamber is located, its connection with the main chamber (22) or with the condensate drain (23) from the control slide (24) of the main chamber (22) is controlled. B.

Steam trap according to claim 2, characterized in that that the two chambers (1 and 4 or 19 and 20) in the upper part through a steam overflow channel (31) are interconnected.

9. Steam trap according to claim 8, characterized in that on or in the steam overflow channel (31, 32) the liquid transfer preventing devices (33) are arranged. Documents considered: German Patent No. 361317; Swiss Patent No. 294 468; French patent specification No. 996 253.