DE1130041B

DE1130041B - Time control device, in particular for controlling lighting, heating and cooking circuits

Info

Publication number: DE1130041B
Application number: DEB51356A
Authority: DE
Inventors: Walter Hesener
Original assignee: Busch Jaeger Durener Metallwerke AG
Current assignee: Lebronze Alloys Germany GmbH
Priority date: 1958-12-08
Filing date: 1958-12-08
Publication date: 1962-05-24
Also published as: CH8151559A4; CH370712A

Description

Zeitsteuergerät, insbesondere zur Steuerung von Licht-, Heiz- und Kochstromkreisen Die Erfindung bezieht sich auf ein Zeitsteuergerät, insbesondere zur Steuerung von Licht-, Heiz- und Kochstromkreisen zu beliebigen, im voraus bestimmbaren Aus-, Ein- und Umschaltzeitpunkten, mit wenigstens einer Steuernocken, Aussparungen od. dgl. aufweisenden, von Hand vierdrehbar, jedoch von den Drehbewegungen einer Steuerwelle unbeeinflußbar in einem Gehäuse gelagerten Steuerscheibe und mit einer drehungsschlüssig mit der Steuerwelle verbundenen, an den Steuerbahnen der Steuerscheibe entlanggleitenden Abtastvorrichtung.Time control device, in particular for controlling light, heating and Cooking circuits The invention relates to a timing device, in particular to control lighting, heating and cooking circuits to any, determinable in advance Switch-off, switch-on and switch-over times, with at least one control cam, cutouts od Control shaft unaffected in a housing mounted control disc and with a rotatably connected to the control shaft on the control tracks of the control disc along sliding scanning device.

Bei bekannten Geräten dieser Art besteht die Abtastvorrichtung aus einem metallenen, n-it .der Steuerwelle fest verbundenen Schleifkontakt, der mit einem an einer von Hand vierdrehbaren Isolierstoffscheibe angeordneten Festkontakt zusammenwirkt. Von den beiden Leitungen des zu steuernden Stromkreises ist eine über einen weiteren Schleifkontakt mit der Steuerwelle verbunden und die zweite am Fuß eines die Isolierstoffscheibe tragenden Lagerschildes angeschraubt. Am Lagerschild ist eine von einem seitlichen kreisringförmigen Ansatz der Isolierstoffscheibe umgriffene Metallscheibe befestigt. Die Stromübertragung zwischen dem Festkontakt der Isolierstoffscheibe und der Metallscheibe geschieht über einen mit dem Festkontakt verbundenen und an der Metallscheibe anliegenden dritten Schleifkontakt. Das so ausgebildete Gerät ist wegen der drei in jedem Steuerstromkreis hintereinandergeschalteten Schleifkontakte in seinem Aufbau sehr aufwendig und außerdem störanfällig. Es können nur geringe Ströme geschaltet werden. Eine weitere Schwierigkeit liegt darin, :daß wegen der zur Spannungszuführung benutzten Steuerwelle alle Stromkreise über eine gemeinsame Zuleitung gespeist werden. Die Steuerung von untereinander unabhängigen Stromkreisen ist nicht möglich. Sämtliche Lagerschilde und die Steuerwelle müssen voneinander gut isoliert sein, und außerdem ist dafür Sorge zu tragen, daß bei der Steuerung von Stromkreisen mit Spannungen über 60 Volt das Gerät entweder durch ein Isolierstoff-P Cr häuse nach außen berührungssicher abgeschlossen ist oder aber ein gut geerdetes Metallgehäuse besitzt, das wiederum gegen alle spannungsführenden Organe isoliert ist. Schleichende Schleifkontakte besitzen eine äußerst schlechte Schaltcharakteristik.In known devices of this type, the scanning device consists of a metal sliding contact firmly connected to the control shaft, which is connected to a fixed contact arranged on an insulating disk that can be rotated by hand cooperates. One of the two lines of the circuit to be controlled is connected to the control shaft via another sliding contact and the second screwed to the foot of a bearing plate carrying the insulating material disc. On the end shield is one encompassed by a lateral circular shoulder of the insulating disk Metal disc attached. The power transmission between the fixed contact of the insulating disk and the metal disc happens via a connected to the fixed contact and on the third sliding contact adjacent to the metal disc. The device designed in this way is because of the three sliding contacts connected in series in each control circuit very complex in its structure and also prone to failure. It can only be small Currents are switched. Another difficulty lies in: that because of the For power supply, all circuits use a common control shaft Supply line are fed. The control of mutually independent circuits can not. All end shields and the control shaft must be separated from each other Be well insulated, and care must be taken when controlling of circuits with voltages over 60 volts the device either by an insulating material-P Cr housing is closed to the outside touch-proof or a well-grounded one Has metal housing, which in turn insulates against all live organs is. Creeping sliding contacts have extremely poor switching characteristics.

Erfindungsgemäß sind diese Nachteile dadurch beseitigt, daß zwischen einem verschwenk- oder verschiebbar gelagerten umlaufenden Abtasthebel und einem exzentrisch zur Steuerwelle ortsfest angeordneten zu schaltenden oder zu sperrenden Organ, wie Schalter, Thermostat usw., zur übertragung der Steuerbewegungen Mittel in Form von einer die Steuerwelle umgebenden, verschiebbaren Büchse (Scheibe, Ring) und/oder einem ortsfest angeordneten, verschwenk-oder verschiebbar gelagerten Hebel vorgesehen sind.According to the invention these disadvantages are eliminated in that between a pivotable or displaceable rotating scanning lever and a eccentric to the control shaft to be switched or to be locked Organ, such as switch, thermostat, etc., means for transmitting the control movements in the form of a sliding sleeve (disc, ring) surrounding the control shaft and / or a stationarily arranged, pivotable or displaceable lever are provided.

Das die Steuerbewegungen übertragende Ende des drehungsschlüssig mit der Steuerwelle verbundenen Abtasthebels und/oder.das die Steuerbewegungen aufnehmende Ende des ortsfest, aber schwenkbar gelagerten Hebels umgreift bzw. umgreifen gabelförmig die Steuerwelle.The end of the rotationally locking transmitting the control movements the control shaft connected scanning lever and / oder.das receiving the control movements The end of the stationary, but pivotably mounted lever engages around or encompasses a fork-shaped manner the control shaft.

Zweckmäßig besteht die Steuerscheibe aus zwei gegeneinander vierdrehbaren Ringen. Einer der Ringe ist mit niederer Höhe (in Radialrichtung gemessen) ausgebildet und in einer dem Hauptring im Bereich seines Umfanges seitlich angeformten, kreisförmigen Ausnehmung derart gelagert, daß wenigstens eine kreisringförmige Fläche des Ringes mit niederer Höhe mit einer angrenzenden Fläche des Hauptringes in einer Ebene liegt. Auf diesen Flächen sind die Steueraussparungen angeordnet. Die Ringe besitzen gleiche bzw. nahezu gleiche äußere Durchmesser. Jede der beiden in einer Ebene liegenden Ringflächen ist mit einer Steuerbahn (Steueraussparung oder Steuernocken) von 180° versehen.The control disk expediently consists of two mutually four-rotatable ones Wrestling. One of the rings is designed with a low height (measured in the radial direction) and in one of the main ring in the area of its circumference formed laterally, circular Recess mounted in such a way that at least one annular surface of the ring with a lower height lies in one plane with an adjacent surface of the main ring. The control recesses are arranged on these surfaces. The rings have the same or almost the same outer diameter. Each of the two lying on one level Ring surfaces has a control path (control recess or control cam) of 180 ° Mistake.

Das Gerät kann zur Steuerung für eine beliebige Anzahl von Stromkressen ausgebildet sein, indem eine entsprechende Anzahl von mittels einer gemeinsamen Steuerwelle durchdrungener Steuerscheiben gleichachsig in einem z. B. aus Distanzscheiben oder -platten bestehenden Gehäuse gelagert ist. Sämtliche Steuerscheiben durchdringen mit einem Teil ihres Umfanges das Gehäuse. An ihrem Umfang sind die beiden Ringe einer jeden Steuerscheibe mit je einer der Umlaufzeit der Steuerwelle entsprechenden 12- oder 24stündigen Zeitskala versehen, die an zugeordneten Einstellmarken die Ein- bzw. Ausschaltpunkte angeben. Bei einer gegenseitigen Verdrehung der beiden Ringe, in der sich die beiden je 180° betragenden Steuerbahnen zu einem Vollkreis ergänzen, stehen sich gleiche Zahlen der beiden Zeitskalen gegenüber.The device can be used to control any number of electricity cresses be formed by a corresponding number of means of a common Control shaft penetrated control disks coaxially in a z. B. from spacers or plates existing housing is stored. Penetrate all control disks with part of its circumference the housing. The two rings are on its circumference of each control disk with one corresponding to the revolution time of the control shaft 12 or 24 hour Time scale provided with the assigned setting marks specify the switch-on and switch-off points. With a mutual twisting of the two Rings in which the two control tracks, each 180 °, form a full circle complement, the same numbers on the two time scales are opposed to each other.

Das zum Abtasten ausgebildete Ende (z. B. Rolle) des Abtasthebels erfaßt beide sich ergänzenden Steuerbahnen.The end of the scanning lever designed for scanning (e.g. roller) captures both complementary control tracks.

Zweckmäßig sind in Aussparungen der Gehäuseplatten gewölbte Blattfedern eingelegt, die sich gegen entsprechende Wände der Steuerscheiben anpressen. Zur Erzielung einer leichteren Bedienung empfiehlt es sich, Hauptring und Ring derart ineinanderzulagern, daß eine Drehung des Hauptringes von dem Ring mit ausgeführt wird.Arched leaf springs are expedient in recesses in the housing plates inserted, which press against the corresponding walls of the control discs. To the To achieve easier operation, it is advisable to use the main ring and ring in this way interlocking that a rotation of the main ring of the ring carried out with will.

Auf der Steuerwelle des Gerätes ist zusätzlich zu den Steuerscheiben eine mit einer 12- oder 24stündigen Zeitskala versehene Zeit- bzw. Einstellscheibe drehungsschlüssig angeordnet, die entsprechend den Steuerscheiben den Gehäusemantel mit einem Teil ihres Umfanges nach außen durchdringt.On the control shaft of the device is in addition to the control discs a time or setting disc with a 12 or 24 hour time scale arranged in a rotationally locked manner, the housing jacket corresponding to the control disks penetrates to the outside with part of its circumference.

Die Steuerwelle wird über eine Einwegrutschkupplung von einem Synchronmotor oder einem Uhrwerk angetrieben.The control shaft is driven by a synchronous motor via a one-way slip clutch or driven by a clockwork.

Das Zeitsteuergerät ist nicht an die Verwendung in Haushaltgeräten gebunden, sondern bringt auch in der Verwendung bei anderen technischen Geräten und Einrichtungen größte Vorteile durch seine einfache Bauart und Bedienung.The time control device is not intended for use in household appliances bound, but also brings in use with other technical devices and facilities greatest advantages due to its simple design and operation.

In der Zeichnung ist zum besseren Verständnis der Erfindung ein Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Steuerscheibe mit Abtastvorrichtung (die beiden Scheibenteile zeigen die Grundstellung), Fig.2 die Vorderansicht einer Steuerscheibe nach Fig. 1; die Abtastvorrichtung befindet sich jedoch in der senkrechten Stellung (die obere Hälfte der Steuerscheibe ist geschnitten), Fig. 3 eine Draufsicht auf eine wie folgt eingestellte Steuerscheibe: Ausschaltzeitpunkt 13 Uhr; Einschaltzeitpunkt 11 Uhr, Fig.4 die Vorderansicht :der Steuerscheibe nach Fig. 3, bei der die untere Scheibenhälfte geschnitten ist, Fig. 5 eine Draufsicht auf ein scheibenförmiges Gehäuseteil, Fig. 6 das Gesamtgerät im Schnitt nach Fig. 5 (der Teilschnitt B-C [vgl. Fig. 5] ist in die Schnittebene A -B verschwenkt), Fig.7 eine Draufsicht auf ein mit Thermostaten kombiniertes, abgedecktes Gerät, bei dem die Abdeckung zum Teil weggeschnitten ist.For a better understanding of the invention, an exemplary embodiment is shown in the drawing. 1 shows a plan view of a control disk with a scanning device (the two disk parts show the basic position), FIG. 2 shows the front view of a control disk according to FIG. 1; however, the scanning device is in the vertical position (the upper half of the control disk is cut away). Switch-on time 11 o'clock; [see FIG. 5] is pivoted into the sectional plane A -B ), FIG. 7 shows a plan view of a covered device combined with thermostats, in which the cover is partially cut away.

Jede Gehäusescheibe l besitzt auf der einen Seite Lagerpfosten 1 a und gegenüberliegend auf der anderen Seite Lagerpfosten 1 b. Bei dem aus mehreren Gehäusescheiben l zusammengesetzten Gehäuse sind die Lagerpfosten 1 a der einen Gehäusescheibe auf die Lagerpfosten 1 b der angrenzenden Gehäusescheibe gepreßt. Dadurch sind die zur Unterbringung der Steuerscheiben 2 erforderlichen Räume 1 c gewonnen. Die Gehäusescheiben 1 werden durch Schrauben 3 zusammengehalten, und ihre Lagesicherung gegeneinander ist durch das Zusammenwirken von Nocken und Aussparungen 1 d gewährleistet. Jede Steuerscheibe 2 besteht aus dem Hauptring 2 a und dem Ring 2 b, die gegeneinander verdrehbar sind. Sie ist an ihrem äußeren Umfang in kreisförmigen Nuten 1 e, 1 f der Lagerpfosten 1 a, 1 b derart vorzugsweise federnd geführt, daß die Steuerscheibe 2 zwar fest zwischen zwei Gehäusescheiben 1 lagert, jedoch ein manuelles Verdrehen derselben noch möglich ist. Um unabhängig von Fertigungstoleranzen der Gehäusescheiben 1 stets einen genügend festen federnden Sitz der Steuerscheiben 2 zu erhalten, sind in Vertiefungen 1 g der Nuten 1 e gewölbte Blattfedern 1 h gelagert, die sich gegen die äußere Wandung der Steuerscheibe 2 anpressen. Die Steuerscheiben 2 werden von der mit der Uhrzeit umlaufenden Steuerwelle 4, die unter Zwischenschaltung einer Rutschkupplung 5 von dem Synchronmotor 6 angetrieben wird, lose, also nicht drehungsschlüssig, durchdrungen. Dadurch ist erreicht, daß das manuelle Einstellen der Steuerscheiben 2 keinen Einfluß auf die stillstehende oder sich drehende Steuerwelle 4 hat und die sich drehende Steuerwelle 4 keinen Einfluß auf die eingestellten Steuerscheiben 2 ausübt. Auf der Steuerwelle 4 ist je Steuerscheibe 2 ein Lagerbock 7 drehungsschlüssig befestigt. Jeder Lagerbock 7 trägt einen im Lagerpunkt 7 a drehbar gelagerten zweiarmigen Abtasthebel8; während der Hebelarm 8 a mit einer Rolle 8 b an den aneinandergrenzenden und in einer Ebene liegenden Kreisringflächen 2e, 2 d der Steuerscheibe 2 entlanggleitet, wirkt der Hebelarm 8 c mit einer lose und axial verschiebbaren Büchse 9 zusammen. Die Rolle 8 b wird durch die Druckfeder 8 d stets gegen die Kreisringflächen 2 c, 2 d gepreßt. An jeder Gehäusescheibe 1 ist im Lagerpunkt 11 a ein weiterer zweiarmiger Hebel 11 schwenkbar gelagert. Der Arm 11 b dieses Hebels wirkt mit der Büchse 9 zusammen, während der Arm 11 c auf ein nicht gezeigtes Schaltorgan (Schalter, Thermostat usw.) einwirkt.Each housing disk l has bearing posts 1 a on one side and bearing posts 1 b on the opposite side on the other side. In the case of the housing composed of several housing disks l, the bearing posts 1 a of the one housing disk are pressed onto the bearing posts 1 b of the adjacent housing disk. As a result, the spaces 1 c required to accommodate the control disks 2 are obtained. The housing washers 1 are held together by screws 3, and their positional security against one another is ensured by the interaction of cams and recesses 1 d. Each control disk 2 consists of the main ring 2 a and the ring 2 b, which can be rotated against each other. It is guided on its outer circumference in circular grooves 1 e, 1 f of the bearing posts 1 a, 1 b preferably resiliently in such a way that the control disk 2 is firmly supported between two housing disks 1, but manual rotation of the same is still possible. In order to always obtain a sufficiently firm resilient fit of the control disks 2 regardless of manufacturing tolerances of the housing disks 1, arched leaf springs 1 h are mounted in recesses 1 g of the grooves 1 e, which press against the outer wall of the control disk 2. The control disks 2 are loosely penetrated by the control shaft 4 which rotates with the time and which is driven by the synchronous motor 6 with the interposition of a slip clutch 5. This ensures that the manual setting of the control disks 2 has no influence on the stationary or rotating control shaft 4 and the rotating control shaft 4 has no influence on the set control disks 2. On the control shaft 4, a bearing block 7 is fastened in a rotationally locked manner for each control disk 2. Each bearing block 7 carries a two-armed scanning lever 8 rotatably mounted in the bearing point 7 a; While the lever arm 8a slides with a roller 8b on the adjacent circular ring surfaces 2e, 2d of the control disk 2 lying in one plane, the lever arm 8c cooperates with a loose and axially displaceable sleeve 9. The roller 8 b is always pressed against the annular surfaces 2 c, 2 d by the compression spring 8 d. On each housing disk 1 is mounted pivotably in the bearing point 11 a, a further two-armed lever. 11 The arm 11 b of this lever interacts with the sleeve 9, while the arm 11 c acts on a switching element (switch, thermostat, etc.), not shown.

Die das Gerät in Richtung der Steuerwelle 4 nach außen hin abdeckenden Gehäusescheiben 12 und 13 tragen nur einseitig Lagerpfosten l a, 13 a. Alle Gehäusescheiben besitzen an einer ihrer Außenfläche eine segmentförmige Vertiefung 14, durch welche die Steuerscheiben mit einem Teil ihres Umfanges das Gehäuse nach außen durchtreten und so der manuellen Bedienung zugänglich sind.The housing disks 12 and 13, which cover the device towards the outside in the direction of the control shaft 4, carry bearing posts 1 a, 13 a on only one side. All housing disks have a segment-shaped recess 14 on one of their outer surfaces, through which the control disks with part of their circumference penetrate the housing to the outside and are thus accessible to manual operation.

Zur Steuerung des Abtasthebels 8 sind an den kreisringförmigen Flächen 2c, 2d nutenförmige Steuerbahnen 2 e, 2 f vorhanden (vgl. insbesondere Fig. 7. bis 4). Diese sind so angeordnet, .daß der äußere Durchmesser der Steuerbahn 2 f gleich ist dem inneren Durchmesser der Steuerbahn 2e. Jede Steuerbahn schließt einen Winkel von 180° ein. Sowohl auf der äußeren Zylindermantelfläche des Ringes 2 b wie auch auf der äußeren Zylindermantelfläche des Hauptringes 2 a ist je eine einem Umlauf der Steuerwelle 4 entsprechende Zeitskala 2 g, 2 h angebracht. Diese stehen zu den zugehörigen Steuerbahnen 2 e, 2 f in einem derartigen Verhältnis, daß sich bei einer Verdrehung der beiden Ringe 2 a,"2 b von 0°, d. h., wenn sich die beiden je 180° betragenden Steuerbahnen 2 e, 2 f zu 360° ergänzen, gleiche Zahlen der Zeitskala 2 g, 2 h gegenüberstehen.To control the scanning lever 8, groove-shaped control tracks 2e, 2f are provided on the annular surfaces 2c, 2d (cf. in particular FIGS. 7 to 4). These are arranged so that the outer diameter of the control path 2 f is equal to the inner diameter of the control path 2e. Each control path forms an angle of 180 °. A time scale 2 g, 2 h corresponding to one revolution of the control shaft 4 is attached both to the outer cylindrical surface of the ring 2 b and to the outer cylindrical surface of the main ring 2 a. These are in such a relationship to the associated control tracks 2 e, 2 f that when the two rings 2 a, "2 b are rotated by 0 °, ie when the two control tracks 2 e, 2 f add to 360 °, the same numbers on the time scale 2 g, 2 h are opposite.

Die in den Fig. 1 und 3 eingezeichneten äußeren Zahlenkreise 15 sind nur zur Erklärung der Wirkungsweise des Geräts eingezeichnet. Aus der Zahlenteilung dieser Zahlenkreise 15 (1 bis 24) geht hervor, daß die Steuerwelle 4 und somit die Abtasthebel 8 in 24 Stunden einmal umlaufen. Die einzelnen Zahlen geben an, welche Stellung der Abtasthebel 8 zu der entsprechenden Zeit durchläuft. Insbesondere Fig. 1 zeigt, .daß bei einer Verdrehung der beiden Ringe 2 a, 2 b von 0° (die beiden radial übereinanderliegenden Steuerbahnen 2 e, 2 f ergänzen sich zu 360°) der Abtasthebel 8 keine Steuerbewegung ausführen kann, denn die Abtastrolle 8 b überdeckt mit ihrer Länge beide Nutenbreiten, so daß dieselbe nur dann, druckbeaufschlagt durch die Druckfeder 8 d, in die Nuten einfallen kann, wenn sich die beiden Steuerbahnen 2 e, 21 an irgendeiner Stelle zu einer Vollnut überschneiden. Der innere Zahlenkreis 2 h nach Fig. 1 stimmt mit den beiden Zeitskalen 2 g, 2 h nach Fig. 2 überein. Mit der Einstellmarke 16 n, die in Wirklichkeit auf dem Gehäuse an entsprechender Stelle angebracht ist, deckt sich die Zahl 24, d. h. der Strahl, auf dem der Endpunkt 2 i der Steuerbahn 2 f und der Anfangspunkt 2 j der Steuerbahn 2 e liegt, wird genau um 24 Uhr von der Abtastrolle 8 b durchlaufen.The outer number circles 15 shown in FIGS. 1 and 3 are shown only to explain the mode of operation of the device. From the division of numbers of these number circles 15 (1 to 24) it can be seen that the control shaft 4 and thus the scanning lever 8 rotate once in 24 hours. The individual numbers indicate which position the scanning lever 8 passes through at the corresponding time. In particular, Fig. 1 shows .that when the two rings 2 a, 2 b are rotated by 0 ° (the two radially superimposed control tracks 2 e, 2 f complement each other to 360 °) the scanning lever 8 cannot perform any control movement because the scanning roller 8 b covers both groove widths with its length, so that the same can only fall into the grooves when the two control tracks 2 e, 21 intersect at any point to form a full groove, when pressure is applied by the compression spring 8 d. The inner circle of numbers 2 h according to FIG. 1 corresponds to the two time scales 2 g, 2 h according to FIG. 2. The number 24, ie the beam on which the end point 2 i of the control path 2 f and the starting point 2 j of the control path 2 e lies, coincides with the setting mark 16 n, which is actually attached to the housing at the corresponding point run through exactly at 24 o'clock from the follower roller 8 b.

Die Zeiteinstellung und die Arbeitsweise der Vorrichtung geht am besten aus den zusammengehörigen Fig. 3 und 4 hervor.The timing and operation of the device works best from the related FIGS. 3 and 4.

Diese Figuren zeigen folgende eingestellten Zeitpunkte: Ausschaltzeitpunkt 13 Uhr, Einschaltzeitpunkt 11 Uhr. Diese Einstellung wurde wie folgt getätigt: Zunächst ist der Bedienungsperson der Ausschaltzeitpunkt bekannt (bei Verwendung des Geräts in einem Elektroherd der Zeitpunkt, zu dem eine Speise gekocht sein muß). Diese Einstellung geschieht mittels des Hauptringes 2 a. Dieser wird so lange nach unten verdreht, bis die Zahl 13 der Zeitskala 2 h mit der in den Fig. 2 und 4 angedeuteten, aber in Wirklichkeit auf dem von den Scheiben durchtretenen Gehäusemantel 16 angebrachten Einstellmarke 16 a übereinstimmt. Dadurch ist das Ende 2 i der Steuerbahn 2 f in eine Stellung verschoben, die um 1.3 Uhr (s. äußeren Zahlenkreis 15) von der Abtastrolle 8 b durchlaufen wird. Der Ring 2 b hat die Drehung zunächst mit ausgeführt, so daß sich die beiden Zeitskalen 2 h und 2 g zunächst noch dekken. Nun weiß die Bedienungsperson ebenfalls, wie lange die entsprechende Speise einer bestimmten Temperatur ausgesetzt sein muß. Bei vorliegendem Beispiel handelt es sich um 2 Stunden. Der mit der Zeitskala 2 g versehene Ring 2 b wird so lange zurückverschoben, bis zwischen der eingestellten Zahl 13 der Zeitskala 2 h und der gegenüberstehenden Zahl der Zeitskala 2 g eine Differenz von 2 Stunden besteht. Diese Einstellung kann auch derart vorgenommen werden, daß man zunächst den Zeitpunkt genau ausrechnet, in diesem Fall 13 - 2 - 11. Sodann wird die Zahl 1.1. der Zeitskala 2 g mit der entsprechenden Einstellmarke 16 b in Übereinstimmung gebracht. Das Endergebnis ist in beiden Fällen das gleiche, nämlich der Anfang 2 j der Steuerbahn 2 e ist auf den Punkt verschoben, der von der Abtastrolle 8 b um 1.1 Uhr durchlaufen wird. Es überschneiden sich die beiden Steuerbahnen 2e, 2 f in einem Winkelbereich, der einer Zeit von 2 Stunden entspricht, d. h. um 11 Uhr fällt die Abtastrolle 8 b in die Vollnut ein und hebt sich um 13 Uhr wieder heraus. Diese Bewegungen werden von der aus Abtasthebel 8, Büchse 9 und Übertragungshebel 11 bestehenden übertragungsvorrichtung auf einen Schalter oder einen Thermostaten übertragen, so daß der zu steuernde Stromkreis um 11 Uhr geschlossen und um 13 Uhr wieder geöffnet wind.These figures show the following set times: switch-off time 1 p.m., switch-on time 11 a.m. This setting was made as follows: First of all, the operator knows the switch-off time (when the device is used in an electric stove, the time at which a food must be cooked). This setting is done by means of the main ring 2a. This is twisted so long down until the number 13 the time scale of 2 h with the in Figs. 2 and 4 indicated, but in fact on the through encountered by the slices housing shell 16 mounted alignment mark 16 a coincides. As a result, the end 2 i of the control path 2 f is shifted into a position which the scanning roller 8 b traverses at 1.3 o'clock (see outer number circle 15). The ring 2 b initially carried out the rotation, so that the two time scales 2 h and 2 g initially still cover each other. Now the operator also knows how long the relevant food must be exposed to a certain temperature. In the present example it is 2 hours. The ring 2 b provided with the time scale 2 g is pushed back until there is a difference of 2 hours between the set number 13 on the time scale 2 h and the opposite number on the time scale 2 g. This setting can also be made by first calculating the exact point in time, in this case 13-2-11. Then the number 1.1. the time scale 2 g with the corresponding setting mark 16 b brought into agreement. The end result is the same in both cases, namely the beginning 2 j of the control path 2 e is shifted to the point which the scanning roller 8 b traverses at 1.1 o'clock. The two control tracks 2e, 2f overlap in an angular range which corresponds to a time of 2 hours, ie at 11 o'clock the follower roller 8b falls into the full groove and lifts out again at 13 o'clock. These movements are transmitted from the transmission device consisting of scanning lever 8, bushing 9 and transmission lever 11 to a switch or thermostat, so that the circuit to be controlled is closed at 11 a.m. and opened again at 1 p.m.

Fig. 4 zeigt die in die Vollnut eingefallene Abtastrolle 8 b sowie die dadurch axial verschobene Büchse 9 und den verschwenkten 1Jbertragungshebel11. Da die Steuerwelle 4 stets synchron mit der Uhrzeit umlaufen muß, ist sie bei einem uhrwerksangetriebenen Gerät bei dessen Inbetriebnahme zunächst auf die Uhrzeit einzustellen. Dieselbe Einstellung muß bei einem synchronmotorangetriebenen Gerät nach Ausfall des Stromes vorgenommen werden. Zu diesem Zweck ist eine weitere Einstellscheibe 17 drehungsschlüssig mit der Steuerwelle 4 verbunden. Sie durchdringt, wie die Steuerscheiben 2, ebenfalls mit einem Teil ihres Umfanges das Gehäuse, so daß an dieser Stelle eine manuelle Verstellung, d. h. Einstellung auf die genaue Uhrzeit, vorgenommen werden kann. Diese Einstellung wird von der Steuerwelle 4 mit ausgeführt, zu welchem Zweck zwischen Antrieb 6 und Steuerwelle die Rutschkupplung 5 vorgesehen ist.FIG. 4 shows the scanning roller 8 b and which has fallen into the full groove the sleeve 9, which is axially displaced as a result, and the pivoted transmission lever 11. Since the control shaft 4 must always rotate synchronously with the time, it is at one first set the clockwork-driven device to the time when it is put into operation. The same setting must be made for a synchronous motor-driven device after failure of the current. For this purpose there is an additional adjusting washer 17 rotatably connected to the control shaft 4. It penetrates like the control disks 2, also with part of its circumference, the housing, so that at this point a manual adjustment, d. H. Set to the exact time can be. This setting is carried out by the control shaft 4, to which Purpose between the drive 6 and control shaft, the slip clutch 5 is provided.

In Fig. 7, die eine Draufsicht auf die Bedienungsseite des kompletten Geräts darstellt, sind unter den Steuerscheiben 2 die Bedienungsorgane 18, 19 zugehöriger Thermostate dargestellt.In Fig. 7, which is a plan view of the operating side of the complete Device represents, the control elements 18, 19 are associated with the control disks 2 Thermostats shown.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Time control device, in particular for controlling Light, heating and cooking circuits for any, pre-determinable off, on and switching times, with at least one control cam, cutouts or the like. having, rotatable by hand, but by the rotary movements of a control shaft One-part or multi-part control disc mounted in a housing so that it cannot be influenced and with a rotationally connected to the control shaft on the control tracks The scanning device sliding along the control disk, characterized in that between a pivotable or displaceable rotating scanning lever (8) and one to be switched eccentrically to the control shaft (4) or organ to be blocked, such as a switch, thermostat, etc. (not shown) for Transmission of the control movements means in the form of a control shaft (4) surrounding, sliding sleeve (9) (washer, ring) and! or a stationary, pivotably or displaceably mounted levers (11) are provided.

2. Time control device according to claim 1, characterized in that the one transmitting the control movements End (8c) of the scanning lever which is rotationally connected to the control shaft (4) (8) and / or the end (11 b) of the stationary but which absorbs the control movements pivoted lever (11) grip the control shaft (4) in the shape of a fork or encompasses.

3. Time control device according to claim 1 and 2, characterized in that the control disc (2) consists of two mutually rotatable rings (2 a, 2 b) .

4. Timing control device according to claim 1 to 3, characterized in that one of the rings (2b) is designed with a low height (measured in the radial direction) and in one of the main ring (2 a) in the region of its circumference laterally molded, circular recesses in such a way that that at least one circular surface (2c) of the ring (2 b) with an adjacent surface (2 d) of the main ring (2 a) lies in a plane on which surfaces (2 c, 2 d) the control recesses (2e, 2f) or control cams are arranged. 5. Time control device according to claim 1 to 4, characterized in that the two rings (2a, 2b) have the same or almost the same outer diameter. 6. Time control device according to claim 1 to 5, characterized in that each of the two annular surfaces (2 c, 2d) is provided with a control path (control recess or control cam 2e, 2 f) of 180 °. 7. Time control device according to claim 1 to 6, characterized in that any number of by means of a common control shaft (4) penetrated control discs (2) coaxially in a z. B. is mounted from individual spacer disks or plates existing housing and the control disks (2) with part of their circumference penetrate the housing (16) to the outside. B. Time control device according to claim 1 to 7, characterized in that both rings (2 a, 2 b) of the control disc (2) on the circumference with a 12- or 24-hour time scale (2 g, 2h ) are provided, which indicate the switch-on and switch-off times at the assigned setting marks (16 u, 16 b). 9. Time control device according to claim 1 to 8, characterized in that with a mutual rotation of the two rings (2 a, 2 b), in which the two control tracks (2e, 2f) each adding up to 180 ° to form a full circle, the same Numbers on the two time scales (2 g, 2 h) are opposite. 10. Time control device according to claim 1 to 9, characterized in that the end formed for scanning (z. B. roller 8 b) of the scanning lever (8) detects both complementary control tracks (2e, 2f). 11 .. Time control device according to claim 1 to 10, characterized in that arched leaf springs (1h) are inserted into recesses (1g) of the housing plates (1) and press against corresponding walls of the control discs (2). 12. Time control device according to claim 1 to 11, characterized in that a rotation of the main ring (2 a) of the other ring (2 b) is carried out with. 13. Time control device according to claim 1 to 12, characterized in that.auf the control shaft (4) in addition to the control disks (2) with a 12- or 24-hour time scale provided with a time or setting disk (17) is rotatably arranged, the corresponding the control disks (2) penetrates the housing jacket (16) with part of its circumference to the outside. 14. Time control device according to claim 1 to 13, characterized in that the control shaft (4) is driven via a one-way slip clutch (5) by a synchronous motor (6) or a clockwork. Documents considered: German Patent No. 921524; U.S. Patent No. 2130 808.