Stahlhalter Die Erfindung betrifft einen Stahlhalter zur Aufnahme
eines Hartmetall- oder keramischen Schneidstückes, das in einer am Kopf des Halters
befindlichen, quer zur Längsachse des Halters verlaufenden Aussparung einer zweiteiligen
Bettung von einer Druckschraube festklemmbar gehalten ist.Steel holder The invention relates to a steel holder for receiving
a hard metal or ceramic cutting piece, which is in one on the head of the holder
located, transverse to the longitudinal axis of the holder extending recess of a two-part
Bedding is held clamped by a pressure screw.
Bei bekannten Stahlhaltern erfolgt die Einspannung der Schneidstücke
mittels Druckschraube oder Kugel direkt, so daß durch punktförmige Belastungen Biegemomente
auftreten. Außerdem ist durch eine solche Halterung das Schneidstück gegen die auftretenden
Spanndrücke nicht genügend befestigt. Bei anderen Bauarten wird die Einspannung
des Schneidstückes durch Druckstangen oder aufschraubbare Gewindehülsen vorgenommen.
In beiden Fällen ergibt sich der Belastungsfall eines Trägers auf zwei Stützen,
so daß auch bei dieser Einspannung Biegemomente auftreten, die den Bruch des eingesetzten
Schneidstückes bewirken können.In known steel holders, the cutting pieces are clamped
by means of a pressure screw or ball directly, so that bending moments due to point loads
appear. In addition, by such a holder, the cutting piece is against the occurring
Clamping pressures not sufficiently fastened. With other types of construction, the restraint is
of the cutting piece made by push rods or screw-on threaded sleeves.
In both cases there is a load case of a girder on two supports,
so that even with this restraint bending moments occur, which cause the breakage of the used
Can cause cutting piece.
Eine weitere bekannte Variante ist die Verklemmung des Schneidstückes
. durch einen beigelegten Keil mittels einer Druckstange. Damit wird wiederum. im
wesentlichen nur eine Punktbelastung des Schneidstückes erzielt. Zudem ergibt sich
für das Schneidstück nur ein Festsitz in Richtung der Halterachse, während in Richtung
der Hauptkomponente der auftretenden Schnittkraft keine Fixierung erreicht wird.
Schließlich sind Ausführungen bekannt, bei denen das spanabhebende Schneidstück
in ein mehrteiliges Gehäuse eingelegt wird, das seinerseits mittels einer Druckschraube
senkrecht zur Auflage im Halterschaft angedrückt ist. Diese Art der Einspannung
ist nur für profilierte Drehlinge aus Stahl anwendbar, die eine gewisse Elastizität
aufweisen. Für eine Verwendung als Ausdrehstahlhalter kommt diese letztere Anordnung
wegen der weit vorstehenden Druckschraube nur bedingt in Frage.Another known variant is the jamming of the cutting piece
. by means of an enclosed wedge by means of a push rod. This will turn. in the
essentially only a point loading of the cutting piece achieved. In addition, it results
for the cutting piece only a tight fit in the direction of the holder axis, while in the direction
the main component of the occurring cutting force no fixation is achieved.
Finally, designs are known in which the cutting piece
is inserted into a multi-part housing, which in turn by means of a pressure screw
is pressed perpendicular to the support in the holder shaft. That kind of restraint
can only be used for profiled steel turning tools that have a certain elasticity
exhibit. This latter arrangement comes for use as a boring tool holder
due to the protruding pressure screw only partially in question.
Die bei den bekannten Ausführungen auftretenden Nachteile werden dadurch
vermieden, daß erfindungsgemäß die Aussparung zur Aufnahme der Bettung im Querschnitt
keilförmig ist, der untere Bettungsteil eine Aussparung zur Aufnahme des Schneidstückes
aufweist und der obere, von der Druckschraube beaufschlagte Bettungsteil entsprechend
der Form der Aussparung im Halterkopf keilförmig ausgebildet ist. Hierdurch ergibt
sich eine gleichförmige Druckverteilung und eine umfassende Einspannung des Schneidstückes,
so daß bei Schneidstücken aus Sintermetall oder Keramik keine Bruchgefahr durch
die Klemmbeanspruchung besteht. Ein. Ausweichen des Schneidstückes durch die auftretenden
Schnittdrücke ist durch den allseitig fixierten Festsitz des Schneid-Stückes nicht
möglich. Zudem sind alle Spannelemente so angeordnet, daß sie innerhalb des Halterquerschnittes
liegen, was für die Verwendung des Stahlhalters als Ausbohrwerkzeug von besonderer
Bedeutung ist.The disadvantages occurring in the known designs are thereby
avoided that according to the invention the recess for receiving the bedding in cross section
is wedge-shaped, the lower bedding part has a recess for receiving the cutting piece
and the upper bed part acted upon by the pressure screw accordingly
the shape of the recess in the holder head is wedge-shaped. This results in
uniform pressure distribution and comprehensive clamping of the cutting piece,
so that with cutting pieces made of sintered metal or ceramic there is no risk of breakage
the clamping load exists. A. Evasion of the cutting piece by the occurring
There is no cutting pressure due to the tight fit of the cutting piece on all sides
possible. In addition, all clamping elements are arranged so that they are within the holder cross-section
what is special for the use of the steel holder as a boring tool
Meaning is.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der
Erfindung dargestellt. Es zeigt Abb. 1 einen Längsschnitt durch den Halterkopf und
die darin befindlichen Spannelemente, Abb. 2 eine Draufsicht auf den Stahlhalter
mit eingesetztem Schneidstück.In the drawing is an embodiment of the subject matter of
Invention shown. It shows Fig. 1 a longitudinal section through the holder head and
the clamping elements located therein, Fig. 2 is a plan view of the steel holder
with inserted cutting piece.
Der zylindrische Halterschaft 1 ist am einen Ende, dem Kopf des Halters,
mit einer quer zur Längsachse angeordneten, keilförmigen Ausnehmung 2 versehen.
An der rückseitigen Begrenzung der Ausnehmung 2 ist in. der Grundfläche eine in
Längsrichtung des Halterschaftes 1 sich erstreckende Nut 10 angebracht. In
der Ausnehmung 2 ist eine im Querschnitt ebenfalls keilförmige, geteilte Bettung
3, 4 angeordnet. Der untere Bettungstei14 hat unter einem beliebigen Winkel
eine Aussparung 5 zur Aufnahme des spanabhebenden Schneidstückes 5 a und
an der Unterseite einen Ansatz, der in die Nut 10 eingreift. Der obere Bettungsteil3
ist an der von einer Druckschraube 7 beaufschlagten Seite mit einer Schulter 9 versehen,
die am anderen Bettungstei14 anliegt. Die Bettungsteile 3, 4 sind gegeneinander
beweglich durch zwei Stifte 8 geführt. im. Halterschaft 1 ist ein Gewindemutterstück
6 eingelagert, durch welches die Druckschraube 7 geführt ist.The cylindrical holder shaft 1 is provided at one end, the head of the holder, with a wedge-shaped recess 2 arranged transversely to the longitudinal axis. A groove 10 extending in the longitudinal direction of the holder shaft 1 is attached to the rear delimitation of the recess 2 in the base area. A split bedding 3, 4 , which is also wedge-shaped in cross section, is arranged in the recess 2. The lower Bettungstei14 has a recess 5 at any angle for receiving the metal-cutting cutting piece 5 a and on the underside a projection which engages in the groove 10. The upper bed part 3 is provided on the side acted upon by a pressure screw 7 with a shoulder 9 which rests on the other bed part 14. The bedding parts 3, 4 are guided by two pins 8 so that they can move relative to one another. in the. A threaded nut 6 is embedded in the holder shaft 1, through which the pressure screw 7 is guided.
Durch Anziehen der Druckschraube 7 wird die geteilte Bettung 3, 4
des Schneidstückes fest in die keilförmige Ausnehmung 2 gepreßt. Dabei wird das
Schneidstück5a
umfassend und gleichmäßig in der Bettung 3, 4 festgeklemmt.By tightening the pressure screw 7, the divided bedding 3, 4
of the cutting piece firmly pressed into the wedge-shaped recess 2. It will
Cutting piece 5a
clamped comprehensively and evenly in the bedding 3, 4.