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Mitnehmerspitze Die Erfindung betrifft eine Mitnehmerspitze insbesondere
für Drehbänke mit gegen nachgebenden Druck im Spitzengehäuse gelagerter Zentrierspitze
und axial beweglichen Mitnehmerbolzen, die an einem plastischen oder fließenden,
in einem gemeinsamen Druckraum befindlichen Medium abgestützt sind. Dadurch wird
erreicht, daß die Zähne oder Schneiden der Mitnehmerbolzen sich der Werkstückoberfläche
entsprechend einstellen, wenn diese schräg zur Drehachse liegt oder Unebenheiten
aufweist. Es ist bei Mitnehmerspitzen bekannt, auf die Stirnfläche des Spitzengehäuses
eine Kopfplatte abnehmbar und wiegend auf= zusetzen, an der sich feste Mitnehmerzähne
befinden. Die Mitnehmerzähne können sich hierbei zwar einer zur Drehachse schräg
liegenden Fläche des Werkstückes anpassen, nicht aber den Unebenheiten dieser Fläche.
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Zur Anpassung der Mitnehmerspitze an verschiedene Werkstückdurchmesser
ist dann vorgesehen, die Kopfplatte auswechselbar anzuordnen und den Durchmesser
der Kopfplatte jeweils dem Durchmesser des Werkstückes anzupassen. Soweit die Kopfplatte
mit axial verschiebbaren Mitnehmerbolzen versehen ist, werden diese an federnden
Druckbolzen abgestützt, die in das Spitzengehäuse eingesetzt und an einem gemeinsamen
Druckpolster im Spitzengehäuse abgestützt sind. Zur Anpassung an verschiedene Drehdurchmesser
kann jedoch eine Kopfplatte mit einzelnen Mitnehmerbolzen nur durch eine Kopfplatte
mit festen Mitnehmerzähnen ersetzt werden, deren Abstand von der Zentrierspitze
größer oder kleiner ist als der Abstand der einzelnen, axial verschiebbaren Mitnehmerbolzen.
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Die Erfindung ermöglicht dagegen das Aufsetzen von Kopfplatten mit
axial verschiebbaren Nfitnehmerbolzen, deren Abstand von der Zentrierspitze unterschiedlich
ist. Es ist also möglich, zum Einspannen von Werkstücken mit mehr oder weniger großer
unregelmäßiger und schräger Stirnfläche unter Verwendung ein und desselben Spitzengehäuses
die verschiebbaren Mitnehmerbolzen nahe dem Umfang des Werkstückes angreifen zulassen,
wie es zur Erreichung eines günstigen Drehmoments vorteilhaft ist, ohne auf den
Vorteil der Anpassung an unebene Angriffsflächen des Werkstückes verzichten zu müssen.
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Erfindungsgemäß befindet sich der gemeinsame Druckraum für das plastische
oder fließende Medium, an welchem die axial verschiebbaren Mitnehmerbolzen abgestützt
sind, in einer abnehmbar auf dem Spitzengehäuse angeordneten Kopfplatte. Dadurch
wird es möglich, durch Auswahl einer Kopfplatte, deren Mitnehmerbolzen einen dem
Umfang des Werkstückes entsprechenden Abstand von der Zentrierspitze aufweisen,
auf das Spitzengehäuse aufzusetzen, und es ergibt sich ein einfacher Aufbau des
Spitzengehäuses ohne besondere Druckbolzen für die Mitnehmerbolzen, für die überdies
nur ein bestimmter Abstand von der Zentrierspitze möglich ist.
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Die Kopfplatte steht unter der Wirkung von axial im Gehäuse der Mitnehmerspitze
verschiebbaren Druckbolzen, deren Ende mit einem ebenfalls geschlossenen, mit einem
plastischen oder fließenden Medium gefüllten Druckraum in Verbindung steht, in den
der Schaft der verschiebbaren Zentrierspitze rafft. Die Zentrierspitze steht über
das plastische oder fließende Medium unmittelbar unter der Wirkung von Federn, durch
die sie unabhängig von dem Druck, der bei dem Einspannen des Werkstückes auf die
Mitnehmerbolzen ausgeübt wird, gegen das Werkstück gepreßt wird. Die auswechselbare
Kopfplatte kann zu diesem Zweck durch axial gefederte Schraubenbolzen mit dem Gehäuse
der Mitnehmerspitze verbunden sein, und die äußere Kopfplatte weist einen Anschlag
für die Zentnerspitze auf, die ihre axiale Bewegung nach außen begrenzt, so daß
die Zentrierspitze im Ruhestand gegen diesen Anschlag gedrückt wird.
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In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt nach der Linie 1-I der Fig. 4, Fig.
2 einen Längsschnitt durch die Kopfplatte nach der Linie 11-II der Fig. 4, Fig.
3 einen Querschnitt nach der Linie III-III der Fig. 1, Fig. 4 eine Stirnansicht
auf die Mitnehmerspitze. Im Spitzengehäuse 1, das mit dem Schaft 2 verbunden ist,
befindet sich ein eingepreßter Einsatz 3, der durch mindestens eine Schraube 4 zusätzlich
gehalten ist. Der Einsatz 3 ist am unteren Ende abgesetzt,
so daß
zwischen dem Boden des Spitzengehäuses 1 und dem Einsatz ein geschlossener Druckraum
5 verbleibt. Der Einsatz 3 ist mit einer mittleren 'Bohrung 6 versehen, in der die
Zentrierspitze 7 axial verschiebbar angeordnet ist, an deren innerem Ende eine Dichtungsmanschette
8 mittels einer Schraube 9 befestigt ist, die den Druckraum 5 gegen das untere Ende
der Bohrung für die Zentrierspitze 7 abschließt. Im Einsatz 3 sind ferner drei im
Kreise angeordnete Bohrungen 10 vorgesehen, in -denen Druckbolzen 11 axial verschiebbar
sind, die ebenfalls mittels einer Dichtungsmanschette 12 den Druckraum- abschließen.
Auf' das Spitzengehäuse 1 ist eine aus -z#vei durch Schrauben 13 zusammengehaltenen
Teilen 14,15 bestehende Kopfplatte gesetzt, die von Haltebolzen 16 am Spitzengehäuse
gehalten wird. Diese Haltebolzen 16 greifen mit Spiel durch Bohrungen 17 der Kopfplatte
14,15 und sind axial verschiebbar in Bohrungen 33 des Spitzengehäuses 1 eingesetzt.
Ihr Kopf 29 liegt an der Kopfplatte 14,15 auf. Mittels einer Feder 30 wird die Kopfplatte
gegen das Spitzengehäuse 1 bzw. gegen die Druckbolzen 11 gezogen. Die Federn 30
stützen sich mit einem Ende an einem Bund 31 des Spitzengehäuses 1 und mit dem anderen
Ende an einer Mutter 32 auf den Haltebolzen 16 ab, die in den Bohrungen 33 des Spitzengehäuses
1 verschiebbar sind. Die Kopfplatte 14,15 kann sich sowohl axial als auch begrenzt
radial bewegen.
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Zwischen den beiden Teilen 14,15 der Kopfplatte ist ein ringförmiger
Druckraum 18 vorgesehen, der ebenso wie der Druckraum-5 mit einem plastischen oder
fließenden Medium gefüllt ist. In den Druckraum 18 ragen die inneren Enden von Mitnehmerbolzen
19, deren äußeres Ende in eine Schneide 20 ausläuft und die einen Dichtungsring
19 a tragen. Die oberen Enden der Druckbolzen 11 sind gerundet und greifen in Vertiefungen
21 des Kopfplattenteiles 14, der sich an dem Druckbolzen 11 abstützt. Die Federn
30 drücken mittels der Haltebolzen 16 die Kopfplatte 14,15 und die Druckbolzen 11
in Richtung des Druckraumes 5, so daß die Druckbolzen 11 einen ständigen Druck auf
das plastische oder fließende Medium im Druckraum 5 und durch dieses auf die Zentrierspitze
7 ausüben. Diese greift mit ihrer Spitze 25 durch die Kopfplatte 14, 15 und wird
durch einen ringförmigen Anschlag 26 an der Kopfplatte gegen weitere Axialbewegung
nach außen zurückgehalten.
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Wenn die Mitnehmerspitze gegen die Stirnfläche des mit strichpunktierten
Linien angedeuteten Werkstückes 27 bewegt wird, tritt zunächst die Zentrierspitze
7 mit ihrer Spitze 25 in die Zentrierbohrung des Werkstückes ein, wird zurückgedrückt
und verdrängt die im Druckraum 5 befindliche Flüssigkeit. Dadurch werden die Druckbolzen
11 und mit ihnen die Kopfplatte 14;15 zusammen mit den Mitnehmerbolzen 19 gegen
die Werkstückoberfläche bewegt, bis wenigstens ein Mitnehmerbolzen an der Fläche
zur Anläge kommt, Dadurch wird dieser Mitnehmerbolzen in den Druckraum 18 geschoben
und verdrängt die darin befindliche Flüssigkeit, wodurch die anderen Mitnehmerbolzen
nach außen gedrückt werden, bis sämtliche Mitnehmerbolzen 19 an der Oberfläche des
Werkstückes anliegen.
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Die Spitze 25 der Zentrierspitze 7 kommt stets durch die Wirkung der
Federn 30 im Zentrum des Werkstückes zur Anlage, und es findet dann ein Druckausgleich
zwischen den einzelnen Mitnehmerbolzen 19
und zwischen diesen und der Zentrierspitze
7 statt, und zwar ist das Verhältnis der Drucke durch entsprechende Wahl der Summe
der Druckflächen an den Druckbolzen 11 einerseits und der Zentrierspitze 7 andererseits
so bemessen, daß die Mitnehmerbolzen 19 insgesamt einen höheren Druck aufnehmen
als die Zentrierspitze 7. Dadurch wird vermieden, daß die Zentrierspitze das Werkstück
von den Mitnehmerbolzen 19 abdrückt, diese vielmehr tief genug in die Oberfläche
des Werkstückes eindringen, um eine sichere Mitnahme zu erreichen.
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Die Druckfedern 30 haben den Zweck, die Zentrierspitze 7 an dem Anschlag
26 der Kopfplatte 14,15 unter einer durch die Druckfedern 30 bestimmten Vorspannung
nach außen zu drücken. Diese Vorspannung drückt die Zentrierspitze'7 auch beim Aufsetzen
des Werkstückes 27 nach vorn und gewährleistet dadurch eine zuverlässig zentrische
Führung des Werkstückes.
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Die Haltebolzen 16 für die Kopfplatte 14,15 gestatten auch eine Schrägstellung
der Kopfplatte, wobei ein Druckausgleich der Druckbolzen 11 über das Medium im Druckraum
5 stattfindet.
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Zum- Auswechseln der Kopfplatte 14,15 werden lediglich die Haltebolzen
16 gelöst.
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Die Haltebolzen 16 können auch fest in das Gehäuse 1 eingesetzt sein,
wobei der Bolzenkopf 29 mit Spiel in die Ausnehmung der Kopfplatte 14;15 eingreift
und den Federn 30 entsprechende Federn um die Druckbolzen 11 gelegt sind, auf die
sie in gleicher Weise einwirken.