DE1126832B

DE1126832B - A method of making nails or staples joined by a flexible strip of fastener

Info

Publication number: DE1126832B
Application number: DEE16260A
Authority: DE
Inventors: Dr Wolfgang Koennecke
Original assignee: Elastic AG Vormals M Vogel A G
Current assignee: Elastic AG Vormals M Vogel A G
Priority date: 1957-02-09
Filing date: 1957-02-09
Publication date: 1962-04-05

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aneinanderreihung von Nägeln, Heftklammern oder dergleichen Gegenständen durch einen biegsamen Befestigungsmittelstreifen, der die Gegenstände zickzack- oder mäanderförmig umschlingt. Eine derartige Streifenführung hat den Vorteil, daß der Streifen mit den aneinandergereihten Gegenständen nach beiden Seiten flexibel ist und daher eine vielseitige kompakte Zusammenfaltung des Streifens ermöglicht.The invention relates to a method for lining up nails, staples or the like Objects by a flexible strip of fastener that zigzag the objects or wrapped in a meandering shape. Such a strip guide has the advantage that the strip with the lined up objects is flexible on both sides and therefore a versatile and compact one Allows folding the strip.

Nach der Erfindung wird das Umschlingen der Nägel oder Heftklammern mit dem Befestigungsmittelstreifen in verfahrensmäßig einfacher Weise dadurch erreicht, daß die vom laufenden Draht gefertigten und abgeschnittenen Nägel oder Heftklammern abwechselnd ober- und unterhalb quer zum gestreckten Streifen eingeschoben und unter gleichzeitigem Verkleben durch Druck senkrecht zum Streifen zu einem einlagigen Nägel- oder Heftklammerstreifen mit mäanderartig geformten Befestigungsmittelstreifen gepreßt werden.According to the invention, the nails or staples are wrapped with the fastener strip achieved in a procedurally simple manner in that the manufactured from the running wire and cut nails or staples alternately above and below across the stretched one Strips pushed in and at the same time glued by pressure perpendicular to the strip a single-ply strip of nails or staples with a meandering strip of fasteners be pressed.

In der Fig. 1 ist eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung im Schnitt dargestellt. Die zu verbindenden Nägel werden in einer oberen Reihe 1 und einer unteren Reihe 2 aus Durchbrüchen nach vorn gestoßen. Der Höhenunterschied zwischen den oberen Klammern 1 und den unteren, 2, ermöglicht, daß die Folie 3 als gestrecktes Band zwischen den Drähten durchgeführt werden kann. Der vordere Teil der Herstellungsvorrichtung ist zweiteilig; der obere Teil 7 kann um eine Drehachse 9 scherenartig gegen den festen Teil 6 bewegt werden.In Fig. 1 an apparatus for performing the method according to the invention is in section shown. The nails to be connected are made in an upper row 1 and a lower row 2 Breakthroughs pushed forward. The difference in height between the top brackets 1 and the lower, 2, allows the film 3 to be passed through as a stretched tape between the wires can. The front part of the manufacturing device is in two parts; the upper part 7 can about an axis of rotation 9 are moved against the fixed part 6 like scissors.

Fig. 2 ist ein von vorn gesehener Schnitt, durch den festen Teil 5 der Herstellungsvorrichtung dargestellt, hinter dem ein Messer 8 die Drähte entsprechend der Länge der Klammern nach dem Vorschieben abschneidet, wobei sich dieses um das Gelenk 9 dreht.Fig. 2 is a section, viewed from the front, through the fixed part 5 of the manufacturing device; behind which a knife 8 the wires according to the length of the clamps after advancing cuts off, this rotating around the joint 9.

In Fig. 3 wurden in der Ansicht von oben der feste Teil 5 im oberen Teil der Zeichnung als Schnitt und der weiter vorn liegende feste Teil 6 unter Weglassung des oberen Teiles 7 in Ansicht dargestellt. Über dem festen Teil 6 liegt das Folienband 3 zwischen den obenliegenden Klammern 1 und den untenliegenden Klammern 2. Da das Band 3 mit Hilfe der Folienrolle 12 und der Zugvorrichtung 16 beim Einschieben der Klammern festgespannt ist, treten bei dem sehr schnellen Einschieben der oberen Drähte infolge des genügenden Höhenabstandes und der hohen Vorschubgeschwindigkeiten und der geringen Klebwir- kung des auf das Band aufgebrachten, noch flüssigen Klebers 4 keine Schwierigkeiten ein.In Fig. 3, the fixed part 5 in the upper part of the drawing is shown as a section and the further forward fixed part 6 with the omission of the upper part 7 in a view. Over the fixed part 6, the film tape 3 lies between the overhead brackets 1 and the lower brackets 2. Since the tape 3 is tightened with the help of the film roll 12 and the pulling device 16 when inserting the brackets, the very rapid insertion of the upper wires occurs as a result of sufficient height and spacing of the high feed speeds and low Klebwir- effect of the force applied to the tape, the still liquid adhesive 4, a no difficulties.

Verfahren zum Herstellen
von durch einen biegsamen Befestigungsmittelstreifen verbundenen Nägeln
oder HeftklammernMethod of manufacture
nails connected by a flexible strip of fastener
or staples

Anmelder:Applicant:

Elastic Aktiengesellschaft
vormals M. Vogel A. G., Frankfurt/M.Elastic corporation
formerly M. Vogel AG, Frankfurt / M.

Dr. Wolfgang Koennecke, Bad Homburg v. d. Höhe, ist als Erfinder genannt wordenDr. Wolfgang Koennecke, Bad Homburg v. d. Height, has been named as the inventor

Nachdem die Drähte in der in Fig. 3 dargestellten Weise über bzw. unter dem Folienband liegen, bewegt sich über die in Fig. 1 dargestellte Lage hinaus der obere Backen 7 durch die scherenförmige Anordnung von oben nach unten bzw. von rechts nach links, wobei die Drähte mit der Folie in die jeweiligen gegenüberliegenden Aussparungen 10 bzw. 11 nacheinander eingedrückt werden.After the wires lie above or below the foil strip in the manner shown in FIG. 3, moved The upper jaw 7 extends beyond the position shown in FIG. 1 due to the scissor-shaped arrangement from top to bottom or from right to left, the wires with the foil in the respective opposite Recesses 10 and 11 are pressed in one after the other.

Das Nachziehen des Bandes, das infolge des Umschlingens erfolgen muß, kann durch die langsam fortschreitende Abscherbewegung mit anschließendem Anlegen des Bandes an die Klammer bewirkt werden. Auf diese Weise entsteht jeweils der der Länge der Vorrichtung entsprechende Teil 13 des Folienstreifens mit aufgeklebten Klammern, der dann mit der Zugvorrichtung 16 aus der Vorrichtung herausgezogen wird, so daß letzten Endes nun wieder ein neuer Teil gespannter Folie in der Vorrichtung liegt. Nach dem Abspulen von der Rolle 12 wird die Folie durch die Benetzungsvorrichtungen 14 und 15 mit flüssigem, nur bei Wärme schnell trocknendem Kleber 4 versehen. Da die Backen 6 und 7 geheizt sind, trocknet der Kleber nach dem Umschlingen der Folie um die Klammerdrähte schnell, so daß die Klammern auf dem fertigen Band, das aus der Maschine herausgezogen wird, fest haften.The tightening of the tape, which has to be done as a result of the looping, can be done slowly by the causes progressive shearing movement with subsequent application of the tape to the clamp will. In this way, the part 13 of the corresponding to the length of the device is produced Film strip with stuck-on clips, which is then removed from the device with the pulling device 16 is pulled out, so that in the end a new part of stretched film in the device lies. After unwinding from the roll 12, the film is passed through the wetting devices 14 and 15 provided with liquid adhesive 4 that only dries quickly when heated. Because the jaws 6 and 7 are heated are, the adhesive dries quickly after wrapping the film around the staple wires, so that the Staples firmly adhere to the finished tape, which is pulled out of the machine.

Claims

PATENT CLAIM:

Method of making joined by a flexible strip of fastener Nails or staples to secure the strip

209 558/79209 558/79

loops in a meandering manner, characterized in that the nails or staples made from the running wire and cut off alternately above and below are inserted across the stretched strip and pressed while simultaneously gluing by pressure perpendicular to the strip to form a single-layer nail or staple strip with a meandering strip of fasteners will.

Documents considered: German Patent No. 517 915; Austrian Patent No. 137 578; U.S. Patent No. 1883 113.

1 sheet of drawings