DE1124641B - Process for smoothing cast lines with a corrugated surface - Google Patents

Process for smoothing cast lines with a corrugated surface

Info

Publication number
DE1124641B
DE1124641B DEM34622A DEM0034622A DE1124641B DE 1124641 B DE1124641 B DE 1124641B DE M34622 A DEM34622 A DE M34622A DE M0034622 A DEM0034622 A DE M0034622A DE 1124641 B DE1124641 B DE 1124641B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
transport rollers
smoothing
strand
corrugated surface
corrugated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEM34622A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr-Ing Adolf Bungeroth
Dr-Ing Karl-Georg Speith
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vodafone GmbH
Original Assignee
Mannesmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann AG filed Critical Mannesmann AG
Priority to DEM34622A priority Critical patent/DE1124641B/en
Priority to FR767809A priority patent/FR73724E/en
Publication of DE1124641B publication Critical patent/DE1124641B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

In der Hauptpatentanmeldung M 16073 VIa/31c ist ein Verfahren zur Erhöhung der Gießleistung bei Stranggießanlagen bestimmter Bauhöhe beschrieben, die mit oben und unten offenen, wassergekühlten Kokillen arbeiten, das darin besteht, daß die Kokille so ausgebildet ist, daß ein Strang mit entsprechend der gewünschten Erhöhung der Gießgeschwindigkeit vergrößerter Oberfläche durch mindestens zwölf auf seinen Umfang regelmäßig verteilte, sinuslinienähnlich geformte Wellen entsteht, deren Tiefe und Form so bemessen sind, daß sie vom flüssigen Werkstoff völlig ausgefüllt werden.In the main patent application M 16073 VIa / 31c describes a method for increasing the casting performance in continuous casting plants of a certain height, who work with top and bottom open, water-cooled molds, which consists in the fact that the mold is designed so that a strand with corresponding to the desired increase in the casting speed enlarged surface by at least twelve, evenly distributed over its circumference, similar to sinus lines Shaped waves are created, the depth and shape of which are dimensioned in such a way that they are made of the liquid material to be filled in completely.

In der Praxis ergibt sich daraus unter Umständen die Tatsache, daß die Wellen eine relativ kleine und gegebenenfalls verhältnismäßig hoch stehende Form aufweisen können. Beim Abführen des zumeist noch rotwarmen Stranges aus der Gießeinrichtung vermittels der üblichen mit einem bestimmten Druck ■—■ zum Halten und Ausziehen—am Strang anliegenden Transportrollen od. dgl. werden derartig geformte ao Wellen im Angriffsbereich der Transportrollen teilweise so umgelegt, daß sie am Strang anliegen, während andere, nicht von den Transportrollen erfaßte Wellen ihre aufrecht stehende Form beibehalten. Diese Unregelmäßigkeit der Oberfläche birgt gewisse Gefahren im Hinblick auf die Weiterverarbeitung der Stränge in sich, z. B. Überlappungen beim Walzen u. dgl., da nicht mit Sicherheit zu erwarten ist, daß alle Unregelmäßigkeiten durch die bei den nachfolgenden Wärmebehandlungen auftretende Verzunderung beseitigt werden.In practice, this may result in the fact that the waves have a relatively small and may possibly have a relatively high standing shape. Most of the time when it is discharged warm red strand from the casting device by means of the usual with a certain pressure ■ - ■ for holding and pulling out — close to the rope Transport rollers od. The like. Such shaped ao Waves in the area of attack of the transport rollers partially folded so that they rest against the strand while other, not captured by the transport rollers waves maintain their upright shape. This irregularity of the surface harbors certain dangers with regard to the further processing of the Strands in themselves, e.g. B. Overlaps when rolling and the like., As it is not to be expected with certainty that all irregularities due to the scaling that occurs during the subsequent heat treatments be eliminated.

In Weiterausbildung der Erfindung nach der Hauptpatentanmeldung wird vorgeschlagen, unter Beibehaltung der über den Umfang des Stranges regelmäßig verteilten Wellungen und damit auch der höchstmöglichen Gießgeschwindigkeiten die Transportrollen so auszubilden, daß sie als Kaliberwalzen wirken, d. h. den gewellten Strang wieder glätten.In a further development of the invention according to the main patent application, it is proposed under Retention of the corrugations, which are regularly distributed over the circumference of the strand, and thus also the highest possible casting speeds to train the transport rollers so that they as caliber rollers act, d. H. smooth the curled strand again.

Zur Vermeidung des Umstandes, daß mit der vorgenannten Maßnahme für jeden Strangdurchmesser bzw. für jeden Strangquerschnitt entsprechend ausgebildete und bemessene Transportrollen eingebaut werden müssen, wird vorgeschlagen, den Transportrollen eine solche Form bzw. Abmessung zu geben, daß ein möglichst großer Bereich von Querschnitten und Durchmessern von einem Rollenpaar umfaßt werden kann. Dadurch werden zwar unter Umständen relativ große Transportrollenspalten entstehen, in deren Bereich keine Verformung erfolgt. Dem ist aber dadurch zu begegnen, daß mehrere Transportrollenpaare untereinander und so versetzt zueinander angeordnet werden, daß mit Sicherheit Verfahren zum Glätten von Gußsträngen
mit gewellter Oberfläche
To avoid the fact that with the aforementioned measure for each strand diameter or for each strand cross-section appropriately trained and dimensioned transport rollers have to be installed, it is proposed to give the transport rollers such a shape or dimension that the largest possible range of cross-sections and diameters can be covered by a pair of rollers. This may result in relatively large gaps in the transport roller, in the area of which there is no deformation. However, this can be countered by arranging several pairs of transport rollers one below the other and offset from one another in such a way that a method for smoothing cast strands is certain
with a corrugated surface

Zusatz zur Patentanmeldung M 16073 VI a/31c
(Auslegeschrift 1 059 154)
Addition to patent application M 16073 VI a / 31c
(Auslegeschrift 1 059 154)

Anmelder:Applicant:

Mannesmann Aktiengesellschaft,
Düsseldorf, Mannesmannufer 1 b
Mannesmann Aktiengesellschaft,
Düsseldorf, Mannesmannufer 1 b

Dr.-Ing. Karl-Georg SpeithDr.-Ing. Karl-Georg Speith

und Dr.-Ing. Adolf Bungeroth, Duisburg,and Dr.-Ing. Adolf Bungeroth, Duisburg,

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

die gesamte Oberfläche des Stranges der Einwirkung solcher Rollen unterliegt.the entire surface of the strand is subject to the action of such roles.

Durch eine solche Verformung der Strangoberfläche wird erreicht, daß eine relativ glatte Oberfläche entsteht, die sich, falls es erforderlich scheint, in einem nachfolgenden Arbeitsgang einwandfrei durch das bekannte Abflämmen säubern läßt. Würde man den Teil der Wellungen in seiner aufrechten Stellung belassen, der nicht von den Transportrollen erfaßt wird, so müßte man die Tiefe der Flämmzone dennoch so einstellen, daß auch jene Teile einwandfrei gesäubert werden, in denen die Wellen durch die Transportrollen umgelegt worden sind. Das würde aber einen erheblichen, höheren Materialverlust bedeuten, ' als wenn zunächst erfindungsgemäß der Strang geglättet wird, der dann auch mit Sicherheit in ausreichender Tiefe abgeflämmt werden kann.Such a deformation of the strand surface is achieved that a relatively smooth surface arises, which, if it seems necessary, can be carried out properly in a subsequent operation can be cleaned by the known scarfing. One would get the part of the corrugations in its upright If the position is left that is not covered by the transport rollers, one would have to determine the depth of the scarfing zone nevertheless, adjust so that those parts are also perfectly cleaned in which the shafts through the Transport rollers have been turned over. But that would mean a considerable, higher loss of material, 'as if the strand is first smoothed according to the invention, then with certainty can be scorched to a sufficient depth.

Grundsätzlich ist zu sagen, daß man die durch die erfindungsgemäße Behandlung des Stranges eintretende Minderung des Ausbringens an brauchbarem Material sowie die zusätzlichen Flämmkosten in Anbetracht der hohen Gießleistungssteigerung unbedenklich in Kauf nehmen kann. Basically it can be said that the treatment of the strand in accordance with the invention is achieved Reduction of the yield of usable material as well as the additional scarfing costs in consideration can safely accept the high increase in casting performance.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Verfahren zum Glätten von Gußsträngen mit gewellter Oberfläche, die in einer oben und unten offenen, wassergekühlten Gleitkokille mit wenigstens zwölf über ihren Umfang verteilten,1. Method for smoothing cast strands with a corrugated surface, which in a top and water-cooled sliding mold open at the bottom with at least twelve distributed over its circumference, 209 517/545209 517/545 3 43 4 sinusähnlich geformten Wellen hergestellt und sinusoidal shaped waves produced and 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gevon unterhalb der Kokille angeordneten kaliber- kennzeichnet, daß die an ihrer Oberfläche verähnlich ausgebildeten Transportrollen gehalten formten Stränge mittels Gas-SauerstofE-Brennern oder gefördert werden, nach Patentanmeldung abgeflammt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that The caliber arranged below the mold indicates that they are similar on their surface trained transport rollers held shaped strands by means of gas-oxygen burners or promoted, be flamed after patent application. M16073 VI a/M16073 VI a / 3 Ic, dadurch gekennzeichnet, daß 5 3 Ic, characterized in that 5 die Transportrollen den gewellten Strang wieder In Betracht gezogene Druckschriften:the transport rollers return the corrugated strand. glätten. USA.-Patentschrift Nr. 2 284 703.smooth. U.S. Patent No. 2,284,703. © 209 517/345 2.62© 209 517/345 2.62
DEM34622A 1957-07-01 1957-07-01 Process for smoothing cast lines with a corrugated surface Pending DE1124641B (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM34622A DE1124641B (en) 1957-07-01 1957-07-01 Process for smoothing cast lines with a corrugated surface
FR767809A FR73724E (en) 1957-07-01 1958-06-12 Process for increasing the casting efficiency in bead casting installations

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM34622A DE1124641B (en) 1957-07-01 1957-07-01 Process for smoothing cast lines with a corrugated surface
DE827828X 1957-07-01
FR767809A FR73724E (en) 1957-07-01 1958-06-12 Process for increasing the casting efficiency in bead casting installations

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1124641B true DE1124641B (en) 1962-03-01

Family

ID=32830141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM34622A Pending DE1124641B (en) 1957-07-01 1957-07-01 Process for smoothing cast lines with a corrugated surface

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1124641B (en)
FR (1) FR73724E (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2284703A (en) * 1938-06-01 1942-06-02 Int Nickel Canada Method for continuously molding metals

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2284703A (en) * 1938-06-01 1942-06-02 Int Nickel Canada Method for continuously molding metals

Also Published As

Publication number Publication date
FR73724E (en) 1960-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE6913573U (en) ROUND MACHINE FOR PRODUCING A CONE FROM A CIRCULAR SEGMENT SHAPED SHEET METAL
DE1124641B (en) Process for smoothing cast lines with a corrugated surface
AT208009B (en) Continuous casting process
DE378451C (en) Process for the production of roller baskets
DE371688C (en) Cap roller stand
DE1123439B (en) Water-cooled continuous casting mold
DE560886C (en) Device for the production of pipes, masts and. like
DE508209C (en) Automatic device for removing the bars straightened in a helical rolling mill to a chute
DE559826C (en) Rolling mill, in which the work material is passed between a roller and a table that can be moved back and forth in the direction of the roller rotation
AT208010B (en) Continuous casting process
DE507357C (en) Device for spinning seamless cellulose tubes
DE528346C (en) Device for the production of shrink-free cloth goods
DE511666C (en) Process for rolling glass sheets
DE505250C (en) Angled rolling mill for the production of tubes
DE1140678B (en) Process for the production of double glass panes
DE942915C (en) Rail pulling block for the longitudinal transport of rails
AT231629B (en) Continuous caster for metals
DE715752C (en) Process for dipping pipes and lining the inside of the pipe with a bituminous compound
DE1696470A1 (en) Method of making see through? Glazing
AT60208B (en) Machine for dividing and shaping the dough.
DE348988C (en) Device for conveying ships over the dry apex with the help of counterweights
DE905966C (en) Calenders or rolling mills, especially stamping calenders
DE47254C (en) Grooved rail finishing mill
DE534147C (en) Hat stump knocking machine with a closed circuit of the rotated hat stump carriers guided past knocking whips
DE527531C (en) Process for the production of iron castings by centrifugal casting