DE715752C

DE715752C - Process for dipping pipes and lining the inside of the pipe with a bituminous compound

Info

Publication number: DE715752C
Application number: DET48454D
Authority: DE
Inventors: Rudolf Traut
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1937-04-04
Filing date: 1937-04-04
Publication date: 1942-01-06
Also published as: GB512063A; FR832564A

Description

Verfahren zum Tauchen von Rohren und Auskleiden des Rohrinnern mit einer bituminösen Masse Bei dem bisher angewandten Verfahren, Rohre durch langsames Wälzen innen mit einem stärkeren bituminösen Überzug zu versehen, wurden immer mehrere Rohre gleichzeitig .als Paket zusammengefaßt, in einheißflüssiges Bitumenbad so lange getaucht, bis sie die Badtemperatur angenommen hatten. Dann wurden sie aus dem Bade h°rausgehoben und über demselben zunächst in schräger Lage zum Ausfließen der überflüssigen Bitumenmasse gehalten und darauf in waagerechte Stellung gebracht, damit sich die Masse in der Längsrichtung der Rohre gleichmäßig verteilte.Process for dipping pipes and lining the inside of the pipe with a bituminous mass In the previously used method, pipes through slow There were more and more of them being provided with a thicker bituminous coating on the inside Pipes combined as a package at the same time, in a hot liquid bitumen bath like this immersed for a long time until they had reached the bath temperature. Then they got out lifted out of the bath and above it in an inclined position so that it can flow out held by the excess bitumen mass and then brought into a horizontal position, so that the mass was evenly distributed in the longitudinal direction of the pipes.

Alsdann wurden sie auf die Wälzeinrichtung gelegt, wo durch den Wälzprozeß die Masse am inneren Rohrumfang gleichmäßig verteilt wurde und durch Abkühlen der Rohre an der Außenfläche mittels Luftanblasen oder Wasserabbrausen zum Erstarren gebracht. Darauf wurden die Rohre von der Wälzeinrichtung abgehoben und auf einem Sammeltisch abgelegt. Um den Tauchprozeß abzukürzen, hat man ,auch die Rohre in ,einer besonderen Vorrichtung (Ofen oder Wärmeplatte) vor dem Tauchen erwärmt. Der Transport der Rohrbündel von der Wärmevorrichtung zum Tauchbad und von dieser zur Wälzvorrichtung und schließlich zur Sammelstelle geschah bisher durch einen Kran, welcher zweckmäßig mit zwei Katzen versehen war, durch die es :ermöglicht wurde, die Röhre über dem Tauchbecken in geneigter oder waagerechter Lage zu halten. Dieses absatzweise Arbeitsverfahren mit Krantransport ist, wie die Betriebserfahrungen zeigen, mit folgenden Nachteilen verbunden: Die vorgeschriebene Wärmedauer wird infolge Unachtsamkeit des Bedienungspersonals nicht immer genau eingehalten. Ist sie zu lange, dann werden die Rohre zu warm, und die durch das Tauchen aufzubringende Bitumenschicht verbrennt ganz oder teilweise, Auch kann das Bitumenhad in Brand geraten, Ist die Wärmedauer zu kurz, dann w; rdc n, wenn die vorgeschriebene Tauchdauer ein-,gehalten wird, die Rohre vor der Hcrausnahme aus dem Tauchbad die Badtemperatur nicht erreicht haben, und bei der nachfolgenden Schräglage -läuft nicht genügend Masse heraus, da dieselbe infolge geringer Temperatur dickflüssiger ist.They were then placed on the rolling device, where the rolling process evenly distributed the mass on the inner pipe circumference and solidified it by cooling the pipes on the outer surface by blowing air or showering off water. The pipes were then lifted off the rolling device and placed on a collecting table. In order to shorten the immersion process, the pipes have also been heated in a special device (oven or hot plate) before immersion. The transport of the tube bundle from the heating device to the immersion bath and from this to the rolling device and finally to the collection point was previously carried out by a crane, which was expediently provided with two cats, which made it possible to close the tube over the immersion pool in an inclined or horizontal position keep. This intermittent working method with crane transport has the following disadvantages, as experience has shown: The prescribed heat duration is not always precisely adhered to due to inattentiveness on the part of the operating personnel. If it is too long, the pipes become too warm and the bitumen layer to be applied by dipping burns completely or partially. The bitumen can also catch fire. If the heating time is too short, then w; rdc n, if the prescribed immersion time is observed, the pipes have not reached the bath temperature before being removed from the immersion bath, and in the subsequent inclined position, not enough mass runs out, because it is more viscous due to the low temperature.

Dadurch wird einmal. Material verschwendet, und weiterhin wird die Stärke der Auskleidung bei den verschiedenen Rohren sehr schwanken, was dem Verbraucher unerwünscht ist. Bei kleineren Rohren kann dadurch auch eine unerwünschte Verengung des Innendurchmessers eintreten.This will once. Wasted material, and continues to be the Thickness of the lining in the various pipes vary greatly, which is what the consumer is undesirable. In the case of smaller pipes, this can also result in an undesirable narrowing of the inside diameter occur.

Da ferner die Schräghaltung der Rohre über dem Tauchbad nach dem Augenmaß der Bedienungsleute -.erfolgt und daher ebenso wie die Dauer der Schräghaltung nicht immer die gleiche ist, so ergeben sich daraus auch unerwünschte Verschiedenheiten in der Auskl.eidungsstärke.There is also the inclination of the tubes over the immersion bath by eye of the operators - takes place and therefore, as well as the duration of the inclined position, does not is always the same, this also results in undesirable differences in the intestinal strength.

Um diese Nachteile zu vermeiden und um ständig und mit Sicherheit eine stets gleichmäßige Auskleidungsstärke der Rohre zti erreichen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Rohre nicht bündelw,-ise, sondern einzeln in kurzer Folge hintereinander mit gleicher Geschwindigkeit durch die Vorwärmevorrichtung, durch das Tauchbad über die Wälzvorrichtung und durch ein Kühlbad zum Sammeltisch zu befördern, also nach dem Prinzip des laufenden Bandes zu arbeiten. Wenn dabei die Ofentemperaturen und die des Tauchbades durch Thermostate in bekannter Weise selbsttätig .auf der gleichen Höhe gehalten werden, muß :ein durchaus gleichmäßiges Fabrikat entstehen, weil die Vorwärme- und Tauchzeiten :ebenso wie die Schräglage zum Auslaufen bei jedem Rohr dieselben sind. Die vorgeschlagene kontinuierliche Arbeitsweise hat aber auch noch den Vorteil, daß in der Zeiteinheit eine größere Anzahl. Rohre bearbeitet «=erden können als nach dem alten Verfahren und.daß die Zahl der Bedienungsleute geringer ist, nämlich nur zwei statt sechs Mann.To avoid these disadvantages and to do so constantly and with certainty A constant lining thickness of the pipes zti is achieved according to the invention suggested that the tubes should not be bundled, but individually in quick succession at the same speed through the preheater, through the immersion bath over to convey the rolling device and through a cooling bath to the collecting table, so after to work on the principle of the running belt. If the oven temperatures and that of the immersion bath by thermostats in a known manner automatically .on the same Must be maintained at a height: a thoroughly uniform product will be created because the Preheating and immersion times: as well as the inclination to run out on each pipe are the same. The proposed continuous mode of operation also still has the advantage that in the time unit a larger number. Pipes processed «= earth can be compared to the old method and. that the number of operators is lower is, namely only two instead of six men.

Es ist bereits ein Verfahren zur Innenauskleidung von Rohren bekanntgeworden, welches im wesentlichen kontinuierlich arbeitet: dabei .erfolgt während des Quertransportes der Röhre das Erwärmen durch Brenner und dann das Innenauskleiden durch Einfüllen flüssiger Schutzmasse mittels Schöpflöffel und anschließendes Drehen der Rohre. Schließlich werden dann die Rohre unter Brausen abgekühlt. Wenn bei diesem Verfahren das Erhitzen der Rohre durch Brenner sowie das Einfüllen des Bitumens mittels Schöpflöffels überhaupt kontinuierlich, ohne die Rohre anzuhalten, durchführbar ist, so arbeitet dieses Verfahren doch nicht selbsttätig im Sinne der vorliegenden Erfindung, da mindestens das Anstellen der Brenner und das Eingießen des Bitumens in die Rohre von Hand erfolgen muß. Dieses Verfahren erfordert deshalb nicht weniger Bedicnungsleute als das .alte Verfahren mit bündelweisem Krantransport. Jedenfalls fehlt bei diesem vorbekannten Verfahren der kontinuierlich Durchgang der Rohre hintereinander durch einen Wärm-eofen, eine Tauchvorrichtung und ein Kühlbad.A method for the inner lining of pipes has already become known, which works essentially continuously: it takes place during the transverse transport the tube is heated by burner and then the inner lining by filling liquid protective mass using a ladle and then turning the pipes. Finally, the pipes are then cooled under showers. If in this procedure the heating of the pipes by burners and the filling of the bitumen with a ladle is feasible at all continuously without stopping the pipes, so works this method is not automatic within the meaning of the present invention, since at least turning on the burners and pouring the bitumen into the pipes must be done by hand. This method, therefore, does not require fewer operators than the old method with bundled crane transport. In any case, this is missing previously known method of continuously passing the tubes through one after the other a heating furnace, a dipping device and a cooling bath.

Das vorgeschlagene, rein kontinuierliche Verfahren nach dem Grundsatz des laufenden Bandes ist daher als ein erheblich technischer und wirtschaftlicher Fortschritt anzusehen. , Auf der beiliegenden Zeichnung ist die Einrichtung für die Durchführung des Verfahrens im Querschnitt dargestellt. Die ztt behandelnden Rohre sind mit a bezeichnet und der Wärmeofen mit b. Auf seinem Boden befinden sich die Daumenketten c, welche durch die Kettenräder d angetrieben und durch die Rädere umgelenkt werden. Diese Daumenketten befördern die auf dem Aufgabetisch f ankommenden Röhre über die Gleitschienen,r durch den Ofen. Die Gleitschienen sind an ihren Enden zu einer Rutsche abgebogen. An diese Rutsche schließen sich die gebogenen Gleitschienen lt des Tauchbeckens i an. In dem Tauchbecken ist die Achse k drehbar angeordnet, welche mehrere Scheiben trägt, die an ihrem Umfange eine Anzahl Ausnehmungen haben (Mitnehmerscheiben ). Die Gleitschienen k sind an der Austrittsseite des Tauchbeckens zunächst schräg und dann ein Stück waagerecht abgebogen. Über diesen waagerechten Teil ist ein Satz Daumenketten nt angeordnet.The proposed, purely continuous process based on the principle of the running belt is therefore to be regarded as a considerable technical and economic advance. The device for carrying out the method is shown in cross section on the accompanying drawing. The pipes to be treated with ztt are marked with a and the heating furnace with b. On its bottom are the thumb chains c, which are driven by the chain wheels d and deflected by the wheels. These thumb chains transport the tube arriving on the feed table f over the slide rails, r through the furnace. The ends of the slide rails are bent to form a slide. On this slide, the curved rails close according to the dip tank i. In the plunge pool, the axis k is rotatably arranged, which carries several disks which have a number of recesses on their circumference (driver disks). The slide rails k are initially at an angle on the exit side of the plunge pool and then bent horizontally a little. A set of thumb chains nt is arranged over this horizontal part.

Die Gleitschienen fr sind an ihrem letzten Ende, nach dem waagerechten Teil, wieder an einer Rutsche abgebogen, an welche sich dann das Wälzkühlbett .anschließt. Am Ende desselben ist eine der Taucheinrichtung ähnliche Vorrichtung o zum Kühlen der ausgekleideten Röhre vorgesehen und daran anschließend der Sammeltisch p für die fertigbearbeiteten Rohre.The sliding rails for are at their last end, after the horizontal one Part, again bent at a slide, to which the roller cooling bed then connects. At the end of the same there is a device o for cooling similar to the immersion device the lined tube is provided and then the collecting table p for the finished tubes.

Der Arbeitsgang ist folgender: Die auf dem Aufgabetisch f ankommenden Rohre werden vor dem Wärmeofen von den Daumenketten gefaßt und rollen durch den Ofen über die Gleitschienen u, wodurch sie allmählich erwärmt werden. Nach dem Verlassen des Ofens gelangen sie auf die Gleitschienen lt, welche gegen das Tauchbecken i hin zu einer Rutsche abgebogen sind. Die nebeneinanderliegenden Gleitschienen lt sind derart angeordnet, daß sie, in der Längsrichtung der Rohre a gesehen, im Anschluß an die Gleitschienen ä eine waagerechteEbene,imAnschluß an das Tauchbecken 1 eine geneigte Ebene bilden. Die durch den ,abgebogenen Teil der Gleitschienen h gebildete Ebene ist windschief. Dadurch gelangen die Rohre in geneigter Lage in das Tauchbecken. Zu diesem Zwecke sind auch die Ausnehmungen der auf der Achse h befindlichen Mitnehmerscheiben L so. gegeneinander versetzt, daß die Rohre in Schräglage durch das Bad befördert werden. Bei dem Austritt aus dem Bade liegen sie ebenfalls schräg, so daß die überflüssige Masse nach dem Austauchen der Rohre .aus dem Bad auslaufen kann. Sobald die Rohre den auf der anderen Seite des Tauchbeckens schräg abgebogenen Teil der Gleitschienen lt erreicht haben, rollen sie .aus den Ausnehmungen der Scheibe i heraus und rutschen über den schräg abgebogenen Teil. der Gleitschienen h auf den waagerechten. wo sie von den Daumenketten in erfaßt und von diesen ein Stück il waagerechter Lage weiterbefördert werden. Während dieser Zeit läuft auch noch ein Teil der überflüssigen Bitumenmasse aus den Rohren aus und in das Tauchbecken zurück. Gleichzeitig verteilt sich die blasse in der Längsrichtung der Rohre gleichmäßig. Nach dem Verlassen der Daumenketten in rollen die Rohre selbsttätig auf das Wäl.zkühlbett_, welches entweder mit Daumenketten oder mit Rollenketten versehen ist. Von der Wälzvorrichtung gelangen die Rohre in gleicher Weise wie bei der Taucheinrichtung in das Kühlbad o und fallen, nachdem sie dieses durchlaufen haben, .auf den Sammeltisch p.The process is as follows: The pipes arriving on the feed table f are gripped by the thumb chains in front of the heating furnace and roll through the furnace over the slide rails u, whereby they are gradually heated. After leaving the furnace, they get onto the slide rails lt, which are bent towards the plunge pool i to form a slide. The slide rails 1 lying next to one another are arranged in such a way that, viewed in the longitudinal direction of the pipes a, they form a horizontal plane following the slide rails a, and an inclined plane following the plunge pool 1. The plane formed by the bent part of the slide rails h is skewed. As a result, the pipes enter the plunge pool in an inclined position. For this purpose, the recesses of the drive disks L located on the axis h are also like this. offset against each other so that the tubes are conveyed in an inclined position through the bath. When they exit the bath, they are also inclined so that the superfluous mass can run out of the bath after the tubes have emerged. As soon as the pipes have reached the part of the slide rails bent at an angle on the other side of the dip tank, they roll out of the recesses in the disk i and slide over the part that is bent at an angle. of the slide rails h on the horizontal. where they engaged by the thumb in chains and a piece il horizontal position are conveyed by them. During this time, part of the excess bitumen mass also runs out of the pipes and back into the plunge pool. At the same time, the pale is distributed evenly in the longitudinal direction of the pipes. Is after leaving the thumb chains in rolls, the tubes automatically provided to the Wäl.zkühlbett_ which either thumb chains or roller chains. From the rolling device, the pipes pass into the cooling bath o in the same way as with the immersion device and, after they have passed through this, fall onto the collecting table p.

Die einzelnen Transportvorrichtungen der ganzen Einrichtung werden derart ,angetrieben, daß sie im Gleichschritt stehen, d. h. daß die Teilung der Daumenketten und die der Ausne'hmungen der Transportscheiben im Tauch- und im Kühlbad einander entsprechen. Die Drehbewegung der Antriebswellen der einzelnen Transportvorrichtungen erfolgt vorteilhafterweise von einem gemeinsamen Antrieb aus.The individual transport devices of the whole facility will be driven in such a way that they are in step, i. H. that the division of the Thumb chains and the recesses of the transport disks in the immersion and cooling bath correspond to each other. The rotary movement of the drive shafts of the individual transport devices takes place advantageously from a common drive.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for dipping pipes and lining the inside of the pipe with a bituminous mass, characterized in that the pipe a heating furnace, a dipping device, in uninterrupted sequence, pass through a drainage device, a rolling device and a cooling bath, wherein the individual transport devices are driven so that they are in the same Step standing.

2. Apparatus for carrying out the method according to claim i, characterized characterized in that to achieve a same step of the transport devices the division of the thumb chains and the recesses of the transport disks in the immersion and correspond to each other in the cooling bath. G. Device according to claim 2, characterized in that that the drive shafts of the individual transport devices rotate their movements from a drive received.