DE1124440B

DE1124440B - Tool for assembling open, resilient retaining rings

Info

Publication number: DE1124440B
Application number: DEL31872A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Lang
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-12-03
Filing date: 1958-12-03
Publication date: 1962-02-22

Description

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

L31872Ic/87aL31872Ic / 87a

ANMELDETAG: 3. DEZEMBER 1958REGISTRATION DATE: DECEMBER 3, 1958

BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UNDAUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT: 22. F E B RU AR 1962 NOTICE
THE REGISTRATION
AND ISSUE OF
EDITORIAL: FEBRUARY 22, 1962

Zum Montieren offener, federnder Sicherungsringe auf stabförmigen Werkstücken, z. B. Achsen oder Wellen, sind Werkzeuge bekannt, die je aus einem in einer Gleitführung gegen eine Rückholfederkraft vorschiebbaren, blattförmigen Montageschieber und aus einer auf dem vorderen Teil der Gleitführung befestigten Stapelschiene bestehen, auf der die Sicherungsringe als Stapelsäule, vorzugsweise unter Wirkung einer Zuführfeder, so aufgereiht sind, daß der unterste Ring auf einer Aufnahmefläche aufliegt, die in der Gleitführung vor dem in der Ruhelage befindlichen Montageschieber angeordnet ist.For mounting open, resilient retaining rings on rod-shaped workpieces, e.g. B. axes or Shafts, tools are known that each consist of a slide guide that can be advanced against a return spring force, sheet-shaped assembly slide and one attached to the front part of the sliding guide Stacking rail exist on which the retaining rings as a stacking column, preferably under action a feed spring, are lined up so that the lowermost ring rests on a receiving surface, the is arranged in the sliding guide in front of the assembly slide located in the rest position.

Erfindungsgemäß ist bei einem derartigen Werkzeug mindestens für den in der Ringausschiebrichtung vornliegenden Teil der Aufnahmefläche für den untersten Ring ein von unten in die Gleitführung hineinragender Aufnahmestein vorgesehen, der vorn durch eine auf ihm angeordnete Widerlagerrippe begrenzt ist. Diese Rippe hält beim Vorbewegen des Montageschiebers, der nach vorn in an sich bekannter Weise in zwei federnd spreizbare, mit kreisbogenförmigen Ringanlageflanschen versehene Greifbacken ausläuft, den untersten Ring so lange zurück, bis der Ring von den Greifbacken erfaßt und zwischen ihnen fest eingeklemmt ist. Darauf gleiten Teile des sich weiter vorbewegenden Montageschiebers, vorzugsweise die vorderen Enden seiner Greifbacken, auf Steuerflächen, z. B. Schrägflächen, des Aufnahmesteines. Dadurch wird der Aufnahmestein entgegen einer Feder aus der Gleitführung nach unten herausgedrückt, so daß die vorderen Enden der Greifbacken mit dem zwischen ihnen eingeklemmten Ring bis über die Vorderkante der Gleitführung hinaus vorgeschoben werden.According to the invention in such a tool is at least for the in the ring extension direction the front part of the receiving surface for the lowest ring protrudes from below into the sliding guide Receiving stone is provided, which is limited at the front by an abutment rib arranged on it is. This rib holds when moving the assembly slide, which is known in itself forward Way in two resiliently expandable gripping jaws provided with circular arc-shaped ring contact flanges runs out, the lowest ring back until the ring is gripped by the gripping jaws and between them is firmly clamped. Parts of the assembly slide, which is moving forward, slide on it, preferably the front ends of its gripping jaws, on control surfaces, for. B. sloping surfaces of the receiving stone. As a result, the receiving stone is pressed out of the sliding guide against a spring, so that the front ends of the gripping jaws with the ring clamped between them to over the leading edge of the sliding guide can be advanced.

Während bei den bekannten Werkzeugen der eingangs bezeichneten Art der blattförmige Montageschieber am vorderen Ende ungeschlitzt ausgebildet ist und somit den untersten Ring der Ringstapelsäule zum Montieren nur in einer Vorschubbahn vor sich herschieben kann, läuft beim Erfindungsgegenstand der Montageschieber nach vorn in zwei federnd spreizbare Greifbacken aus und kann daher den untersten Ring der Ringstapelsäule beim Vordrücken gegen die Widerlagerrippe des Aufnahmesteines so erfassen, daß der Ring durch die durch die Eigenfederung der Greifbacken wirksame Federkraft zwischen den Greifbacken fest eingeklemmt wird. Durch die Erfindung ist es also ermöglicht, den Ring auch dann noch sicher zu führen, wenn die vorderen Enden der Greifbacken bis über die Vorderkante der Gleitführung hinaus vorgeschoben werden. Dies ist besonders dann vorteilhaft, wenn bei beengten Raumverhältnissen das Werkzeug zum Montieren offener, federnder SicherungsringeWhile in the known tools of the type indicated at the beginning of the sheet-shaped assembly slide is formed unslotted at the front end and thus the lowermost ring of the ring stacking column can only slide in a feed path in front of him for mounting, runs with the subject matter of the invention the assembly slide moves forward into two resiliently expandable gripping jaws and can therefore use the lowest Ring the ring stacking column when pressing against the abutment rib of the receiving stone so that the ring due to the spring force between the gripper jaws due to the inherent resilience of the gripper jaws is clamped firmly. The invention thus makes it possible to keep the ring secure to guide when the front ends of the gripper jaws to over the front edge of the sliding guide be advanced. This is particularly advantageous when the Tool for assembling open, resilient retaining rings

Anmelder:Applicant:

Rudolf Lang,Rudolf Lang,

Hemer (Kr. Iserlohn) -Westig, Altenaer Str. 3Hemer (Kr.Iserlohn) -Westig, Altenaer Str. 3

Rudolf Lang, Hemer (Kr. Iserlohn)-Westig, ist als Erfinder genannt wordenRudolf Lang, Hemer (Kr. Iserlohn) -Westig, has been named as the inventor

Montagewerkzeug mit seiner Vorderkante nicht ganz bis an die Achse oder Welle, auf die der Ring aufgesetzt werden soll, heranbewegt werden kann.Assembly tool with its front edge not all the way to the axis or shaft on which the ring is placed can be moved.

Weitere Einzelheiten der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels an Hand der Zeichnung hervor. Es zeigtFurther details of the invention can be found in the following description of an exemplary embodiment Hand drawing out. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht und teilweise einen Vertikalschnitt durch das erfindungsgemäß ausgebildete Montagewerkzeug nach der Linie I-I der Fig. 2,Fig. 1 is a side view and partially a vertical section through the inventively designed Assembly tool according to the line I-I of Fig. 2,

Fig.2 eine Draufsicht und teilweise einen Horizontalschnitt durch das Werkzeug entsprechend der Linie H-II der Fig. 1,FIG. 2 shows a plan view and partially a horizontal section through the tool according to FIG Line H-II of Fig. 1,

Fig. 3 in größerem Maßstab einen Ausschnitt aus dem Gerät nach Fig. 1 im Bereich des Aufnahmesteines und3 shows, on a larger scale, a detail from the device according to FIG. 1 in the area of the receiving stone and

Fig. 4 eine Draufsicht auf den Teil des Werkzeuges, der in Fig. 3 dargestellt ist.FIG. 4 is a plan view of the part of the tool shown in FIG. 3.

Das Montagewerkzeug besteht aus dem Montageschieber 1 mit flacheisenförmigem Schaft 3, an dessen rückwärtigem Ende die mit einer Öffnung 4 versehene Daumenöse 5 angebracht ist. Im vorderen Teil geht der Schaft 3 in die Greifbahn 6 über, die in an sich bekannter Weise voneinander durch den Längsschlitz 7 getrennt ist, der zur Erhöhung der Federwirkung in ein Langloch 8 mündet. Die Greifbacken 6 sind entsprechend der Gestalt des Sicherungsringes an ihren Innenkanten kreisbogenförmig geformt und zum Zwecke der sicheren Auflage mit je einem Absatz 9 versehen.The assembly tool consists of the assembly slide 1 with a flat iron-shaped shaft 3, on whose rear end provided with an opening 4 thumb loop 5 is attached. In the front part goes the shaft 3 into the gripping track 6, which in a known manner from each other through the longitudinal slot 7 is separated, which opens into an elongated hole 8 to increase the spring effect. The gripper jaws 6 are shaped according to the shape of the locking ring at their inner edges in a circular arc and for For the purpose of secure support, each has a paragraph 9.

Der vordere Teil des Montageschiebers 1 ist innerhalb einer Gleitführung 10 verschiebbar gelagert, die an ihren seitlichen Schmalkanten 11 hakenförmige Fingerösen 12 aufweist.The front part of the assembly slide 1 is slidably mounted within a sliding guide 10, which has hook-shaped finger eyelets 12 on their side narrow edges 11.

209 510/77209 510/77

Die Verschiebbarkeit des Schiebers innerhalb der den, die nach der hinteren Kante 38 des Steines in Gleitführung ist einerseits durch eine Druckfeder 13 parallel zur Bodenfläche 39 des Steines verlaufende begrenzt, die sich mit einem Ende gegen eine Anlaufflächen 40 auslaufen. Ausgehend von der hin-Scheibe 14 abstützt, die ihren Anschlag an der Dau- teren Kante 38 des Steines ist etwa bis zur Mitte desmenöse 5 findet. Das andere Ende der Druckfeder 13 5 selben eine durchgehende Führungsausnehmung 41 stützt sich gegen eine weitere Scheibe 15 ab, die am vorgesehen, zu deren beiden Seiten Seitenwangen 56 rückwärtigen Ende der Gleitführung 10 anliegt. An- angeordnet sind, die über einen Stufenabsatz 57 in die dererseits erfährt der Schieber 1 eine Begrenzung in Steinpfanne 32 übergehen. In diese Ausnehmung 41 seiner Längsbeweglichkeit dadurch, daß ein Anschlag- greift, diese allseitig bis auf ein Spiel ausfüllend, eine stift 16 durch eine Aussparung im Boden 17 der Gleit- io Führungsnase 42 ein, die aus dem Boden 17 der Gleitführung in das Innere derselben eingreift und hier am führung herausgearbeitet ist. Auf der oberen Fläche linken Ende des Schieberlangloches 8 zur Anlage dieser Führungsnase ist eine Aufnahmerippe 43 ankommt, indem die Druckfeder 13 den Schieber gegen geordnet, die jedoch mit ihrem vorderen Ende nicht den Anschlagstift 16 preßt. bis zum vorderen Ende der Führungsnase 42 reicht.The displaceability of the slider within the ones that follow the rear edge 38 of the stone in Sliding guide is on the one hand by a compression spring 13 parallel to the bottom surface 39 of the stone limited, which run out at one end against a stop surface 40. Starting from the back disc 14 supports its stop on the permanent edge 38 of the stone is desmenous to about the middle 5 finds. The other end of the compression spring 13 5 is the same as a continuous guide recess 41 is supported against a further disk 15, which is provided on, on both sides of which side cheeks 56 rear end of the sliding guide 10 is applied. Are arranged, which have a stepped paragraph 57 in the on the other hand, the slide 1 experiences a limitation in the stone pan 32. In this recess 41 its longitudinal mobility in that a stop engages, filling it on all sides except for a play, a pins 16 through a recess in the bottom 17 of the sliding guide lug 42, which protrudes from the bottom 17 of the sliding guide engages in the interior of the same and is worked out here on the guide. On the upper surface the left end of the slider slot 8 for this guide nose is a receiving rib 43 arrives, by the compression spring 13 arranged the slide against, but not with its front end the stop pin 16 presses. extends to the front end of the guide nose 42.

Um einerseits eine einfache Montagemöglichkeit zu 15 Das hintere Ende dieser Aufnahmerippe reicht so weit haben und andererseits in der Längenausgestaltung nach hinten in den Hohlraum der Gleitführung Mndes Schieberlangloches 8 nicht auf den Hub des Schie- ein, daß es von der hinteren Kante der Eintrittsöffbers angewiesen zu sein, wird derjenige Teil des An- nung 26 abgedeckt ist.In order, on the one hand, to provide a simple installation option. The rear end of this receiving rib extends so far and on the other hand in the length configuration to the rear in the cavity of the sliding guide Mndes Slider slot 8 does not affect the stroke of the slide that it is from the rear edge of the entry opening to be instructed, that part of Annotation 26 is covered.

schlagstiftes 16, der in das Innere der Gleitführung Die Aufnahmerippe 43 ist in der Höhe so gewählt,impact pin 16, which goes into the interior of the sliding guide The receiving rib 43 is chosen in height so that

hineinragt, derart schräg ausgebildet, daß beim Vor- 20 daß die obere Fläche dieser Rippe mit der Bodenwärtsdrücken des Schiebers in Richtung des Pfeiles A fläche der Steinpfanne 32 fluchtet, so daß Sicherungsder Anschlagstift mittels seiner Schräge am rechten ringe, die durch die Öffnung 26 in das Innere der Ende des Schieberlangloches 8 zur Anlage kommt und Gleitführung gelangen, horizontal liegend auf der Aufdadurch den Stift 16 nach unten drückt, so daß der nahmerippe43 einerseits und auf der Steinpfanne 32 Schieber über die Lange des Langloches 8 hinaus vor- 25 andererseits zur Auflage kommen. Die vorhin begeschoben werden kann. Hierbei gleitet das obere Ende schriebene Führungsnut 18 hat noch den weiteren des Anschlagstiftes 16 an der Unterseite des Schieber- Zweck, den Schieber hemmungsfrei über die Aufsehaftes3 innerhalb einer Führungsnut 18 entlang, nahmerippe43 nach vorn stoßen zu können, indem wobei dieser Anschlagstift 16 gegen Herausfallen die Aufnahmerippe in die Führungsnut 18 eintritt, durch eine Stiftfeder 19 gehalten wird, die mittels einer 30 Auf der Stapelschiene 23 wird eine größere An-Schraube20 am Boden 17 der Gleitführung 10 be- zahl Sicherungsringe übereinanderliegend aufgereiht, festigt ist. wobei durch die Profilgebung der Stapelschiene dafürprotrudes in such a way that the upper surface of this rib is aligned with the downward pressure of the slide in the direction of arrow A surface of the stone pan 32, so that securing the stop pin by means of its bevel on the right, which through the opening 26 in the inside of the end of the slider slot 8 comes to rest and the sliding guide comes, lying horizontally on the opening, thereby pushing the pin 16 downwards, so that the receiving rib 43 on the one hand and on the stone pan 32 slider over the length of the slot 8 on the other hand to the support come. Which can be moved earlier. Here, the upper end of the written guide groove 18 slides also has the further purpose of the stop pin 16 on the underside of the slide - the purpose of being able to push the slide forward unrestrained over the Aufsehaftes3 within a guide groove 18 along the receiving rib 43, in that this stop pin 16 prevents the The receiving rib enters the guide groove 18, is held by a pin spring 19, which is fastened by means of a number of locking rings, one on top of the other, on the stacking rail 23, a larger screw-on screw 20 on the bottom 17 of the sliding guide 10. with the profiling of the stacking rail for this

An der Deckplatte 21 der Gleitführung 10 ist in der gesorgt ist, daß alle Sicherungsringe mit ihrem offnen Nähe der vorderen Kante mittels eines Winkels 22 Ende nach vorn zeigen. Nachdem eine größere Aneine Stapelschiene 23 befestigt, die schwach nach hin- 35 zahl Sicherungsringe aufgereiht worden ist, wird ein ten geneigt ist, also nahezu senkrecht zur Fläche der Halteblock 44, der im Querschnitt im wesentlichen Deckplatte 21 verläuft. Die Stapelschiene ist im Quer- der Gestalt der Sicherungsringe angepaßt ist, aufgeschnitt aus einem Kreisteil 24 und einem vornliegen- schoben, so daß er sich ebensowenig wie die Sicheden Flacheisenteil 25 derart aufgebaut, daß die be- rungsringe auf der Stapelschiene verdrehen kann. Am sonders profilierten, einseitig offenen Sicherungsringe 40 oberen Ende ist in einer Ringnut 45 das eine Ende beim Aufreihen auf die Stapelschiene sich nicht drehen einer Wendelfeder 46 befestigt, die am oberen Ende können, vielmehr mit ihrem offenen Teil nach vorn einen Haltering 47 trägt. In der Nähe des oberen zeigen. Endes der Stapelschiene 23 ist ein Arretierstift 48 vor-On the cover plate 21 of the sliding guide 10 it is ensured that all of the locking rings open with their Near the front edge by means of an angle 22, point the end forward. Having a bigger aneine Fastened stacking bar 23, which has been lined up weakly after a number of circlips, becomes a th is inclined, so almost perpendicular to the surface of the holding block 44, which in cross section is substantially Cover plate 21 runs. The cross section of the stacking bar is cut open to the shape of the locking rings from a circle part 24 and one lying in front, so that it is no more than the Sicheden Flat iron part 25 constructed in such a way that the friction rings can rotate on the stacking rail. At the Special profiled, unilaterally open locking rings 40 upper end is in an annular groove 45 one end when lined up on the stacking rail do not rotate a helical spring 46 attached to the upper end can, but rather carries a retaining ring 47 with its open part to the front. Near the top demonstrate. At the end of the stacking rail 23 there is a locking pin 48

Das untere Ende der Stapelschiene 23 reicht bis in gesehen, der quer nach vorn aus der Stapelschiene eine kreisrunde Eintrittsöffnung 26 in der Deckplatte 21 45 herausragt und über den der Haltering 47 geschoben der Gleitführung. werden kann. Damit dieses möglich ist, ist in der Boh-The lower end of the stacking rail 23 extends as far as seen in, that transversely forward out of the stacking rail a circular inlet opening 26 protrudes in the cover plate 21 45 and over which the retaining ring 47 is pushed the sliding guide. can be. In order for this to be possible,

Unterhalb dieser Eintrittsöffnung 26 ist ein Auf- rung 49 des Halteringes eine Aussparung 50 vorgenahmestein27 gelagert, der mit seinem oberen Teil sehen. Damit der Haltering nach erfolgtem Auf schiein den Hohlraum der Gleitführung hineingreift und ben über das obere Ende der Stapelschiene 23 nicht von unten her durch eine Öffnung im Boden 17 der So wieder durch die Feder zurückgedrückt werden kann, Gleitführung in diese hineinragt. Der Stein ist im we- verdreht man den Haltering, bis dieser mittels einer sentlichen von rechteckiger Gestalt und weist im un- Auskehlung 51 am Haltestift 48 zur Anlage kommt, teren Teil einen vorderen Anlageflansch 28 und bei- Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende:Underneath this inlet opening 26, an opening 49 of the retaining ring is a recess 50 made of stone27 stored, who see with its upper part. So that the retaining ring engages in the cavity of the slide guide after it is done on and does not ben over the upper end of the stacking rail 23 from below through an opening in the bottom 17 which can be pushed back again by the spring, Sliding guide protrudes into this. The stone is in the we- twist the retaining ring until it is by means of a essentially of rectangular shape and has in the un- recess 51 on the retaining pin 48 comes to rest, The lower part has a front abutment flange 28 and both The mode of operation of the device is as follows:

derseits je einen seitlichen Flansch 29 auf. Mit diesen Nachdem eine Anzahl Sicherungsringe 52 auf die Sta-Flanschen legt sich der Stein 27 gegen den Boden 17 55 pelschiene 23 aufgereiht worden ist, wird der Halteder Gleitführung an, indem eine als eine Flachfeder block 44 mit der Wendelfeder 46 und dem Halteausgebildete Feder 30 den Stein von unten gegen den ring 47 über die Stapelschiene geschoben, bis die AusBoden 17 preßt. Die Feder 30 ist mittels einer Schrau- sparung 50 des Halteringes über den Haltestift 48 gebe 31 am Boden 17 befestigt. langt ist, um nach Verdrehen des Halteringes mittels Im oberen und mittleren Teil ist der Stein mit einer ⁶° der Auskehlung 51 am Haltestift 48 gesichert zu sein, als Steinpfanne 32 bezeichneten Aussparung versehen. Der unterste Sicherungsring wird auf diese Weise über Diese ist nach hinten zu offen und vorn durch eine Wi- die weiteren Sicherungsringe und den Halteblock 44 derlagerrippe 33 begrenzt, die nach den beiden Seiten mittels der Wendelfeder 46 auf die Aufnahmerippe 43 in Bogenteile 34 ausläuft. Dadurch entsteht eine vor- und den Stein 27 gedruckt.on the other hand, a lateral flange 29 each. After a number of circlips 52 on the Sta-flanges, the stone 27 has been lined up against the floor 17 55 pelschiene 23, the holder of the sliding guide is attached by a spring 30 designed as a flat spring block 44 with the helical spring 46 and the holder the stone pushed from below against the ring 47 over the stacking rail until the AusBoden 17 presses. The spring 30 is fastened to the base 17 by means of a screw recess 50 in the retaining ring via the retaining pin 48 give 31. is long enough to be secured after turning the retaining ring by means of In the upper and middle part of the stone with a ⁶ ° of the groove 51 on the retaining pin 48, provided as a stone pan 32 recess. In this way, the bottom locking ring is open to the rear and limited at the front by a wiper ring and the retaining block 44 of the bearing rib 33, which ends on the two sides by means of the helical spring 46 on the receiving rib 43 in curved parts 34. This creates a front and the stone 27 is printed.

dere Anschlagkante 35 mit bogenförmigen seitlichen 65 Nunmehr ergreift man das Werkzeug mit der rech-Anschlagleisten 36. Ausgehend von den beiden Bo- ten Hand, indem der Daumen durch die Öffnung 4 genteilen 34 sind seitlich nach unten verlaufende der Daumenöse 5 und Zeige- und Mittelfinger durch Schrägflächen 37 in Form schmaler Rippen vornan- die beiden Fingerösen 12 gesteckt werden. Übt mantheir stop edge 35 with arcuate lateral 65 Now you take the tool with the right-stop bars 36. Starting from the two hand, by pushing the thumb through the opening 4, 34 the thumb loop 5 and the index and middle fingers extend laterally downwards Inclined surfaces 37 in the form of narrow ribs in front of the two finger eyelets 12 are inserted. One practices

nun einen Druck mit dem Daumen in Richtung auf die beiden anderen Finger aus, dann wird der Montageschieber 1 unter Überwindung der Federkraft der Druckfeder 13 in Pfeilrichtung A (Fig. 1) vorgeschoben. Dabei schieben die vorderen Enden der Greifbacken 6 des Montageschiebers den zu montierenden Sicherungsring 52 auf der Steinpfanne 32 so lange nach vorn, bis der Sicherungsring gegen die Anschlagflache 35 der Widerlagerrippe 33 stößt. Beim weiteren Vorbewegen des Montageschiebers werden dessen Greifbacken 6 federnd nach außen ausweichend um die beiden Flanken des Sicherungsringes 52 geschoben. Da die Höhe des Absatzes 9 der Greifbacken der Höhe der Aufnahmerippe 43 entspricht, gelangt der Sicherungsring in die Greifbacken 6 oberhalb des Absatzes. now apply pressure with the thumb in the direction of the other two fingers, then the assembly slide 1 is advanced in the direction of arrow A (FIG. 1), overcoming the spring force of the compression spring 13. The front ends of the gripping jaws 6 of the assembly slide push the locking ring 52 to be mounted forward on the stone pan 32 until the locking ring strikes the stop surface 35 of the abutment rib 33. When the assembly slide is moved further forward, its gripping jaws 6 are pushed around the two flanks of the locking ring 52 in a resilient manner, evasively outward. Since the height of the shoulder 9 of the gripping jaws corresponds to the height of the receiving rib 43, the locking ring gets into the gripping jaws 6 above the shoulder.

Nachdem der Sicherungsring innerhalb der Greifbacken zur richtigen Auflage gekommen ist, gleiten, da vom Daumen aus der Druck weiter wirkt, die beiden Enden 53 der Backen 6 an den Schrägflächen 37 entlang und drücken dadurch den Stein 27 unter Überwindung der Kraft der Feder 30 nach unten etwas aus der Bodenöffnung heraus, so daß der Sicherungsring 52 mit seinen vorderen Kanten 54 über die Widerlagerrippe 33 hinweg und bis über die Vorderkante 55 der Gleitführung 17, 21 hinaus vorgeschoben werden kann. Jetzt ist das Gerät bereit, um den Sicherungsring auf die Welle aufschieben zu können. Bei dieser ganzen Bewegung ruht der nächste Sicherungsring auf demjenigen, der durch den Schieber nach vorn geschoben wird, bis schließlich dieser zweite Sicherungsring am Herabfallen durch die Oberfläche des Schieberschaftes 3 gehindert wird.After the locking ring has come to the correct position within the gripper jaws, slide, since the pressure continues to act from the thumb, the two ends 53 of the jaws 6 on the inclined surfaces 37 along and thereby press the stone 27 while overcoming the force of the spring 30 downwards somewhat the bottom opening out, so that the locking ring 52 with its front edges 54 over the abutment rib 33 away and up to the front edge 55 of the sliding guide 17, 21 can also be advanced. The device is now ready to slide the locking ring onto the shaft. With this whole Movement rests the next locking ring on the one that has been pushed forward by the slide until finally this second locking ring from falling down through the surface of the slide shaft 3 is prevented.

Hört man auf, mit dem Daumen eine Druckkraft in Richtung zu den Fingern auszuüben, dann führt die Druckfeder 13 den Schieber wieder in die ursprüngliche Stellung, wie sie die Fig. 1 zeigt, zurück. Gleichzeitig wird auch der Stein 27 durch die Feder 30 wieder in die ursprüngliche Stellung nach oben gedruckt, und der nächste Sicherungsring kommt auf der Aufnahmerippe 43 und der Steinpfanne 32 zur Auflage. Der Vorgang des Nachvornschiebens des Sicherungsringes mittels des Schiebers kann, wie bereits beschrieben, erneut vonstatten gehen.If you stop exerting pressure with the thumb in the direction of the fingers, then it leads Compression spring 13 returns the slide to its original position as shown in FIG. 1. Simultaneously the stone 27 is also pushed back up into its original position by the spring 30, and the next locking ring comes to rest on the receiving rib 43 and the stone pan 32. The process of pushing the locking ring forward by means of the slide can, as already described, proceed again.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Tool for mounting open, resilient retaining rings on rod-shaped workpieces, e.g. B. axles or shafts, consisting of a sliding guide against a return spring force pushable, leaf-shaped assembly slide and a mounted on the front part of the sliding guide stacking rail, on which the locking rings are lined up as a stacking column, preferably under the action of a feed spring so that the lowest ring on a receiving surface arranged in the sliding guide in front of the assembly slide located in the rest position rests, characterized in that at least for the part of the receiving surface for the lowermost ring which is at the front in the ring extension direction, a receiving stone (27) protruding from below into the sliding guide (10, 17, 21) ) is provided, which is limited at the front by an abutment rib (33) arranged on it, which when moving forward

of the assembly slide (1), which moves forward in a manner known per se in two resiliently expandable, gripping jaws (6) provided with circular arc-shaped ring contact flanges runs out, the lowest Hold back the ring until it is gripped by the gripping jaws (6) and firmly clamped between them is, whereupon parts of the advancing assembly slide, preferably the front ends of its gripping jaws, on control surfaces, for. B. inclined surfaces (37) of the receiving stone (27) slide and thereby the receiving stone against a spring (30) out of the sliding guide Press downwards so that the front ends of the gripping jaws (6) with the ring clamped between them reach over the The front edge of the sliding guide (17, 21) can also be advanced.

2. Tool according to claim 1, characterized in that in the ring push-out direction rear part of the receiving surface for the lowest ring on one on the floor (17) of the sliding guide (10) fixedly arranged receiving rib (43) is provided on which at Advance the assembly slide (1) whose gripping jaws (6) with the longitudinal slot separating them (7) slide past.

3. Tool according to claim 1 or 2, characterized in that the receiving block (27) in the is designed essentially rectangular and in the receiving position with forward and after Sides protruding flanges (28, 29) on the underside of the bottom (17) of the sliding guide (10) is present.

4. Tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the for pushing out of the receiving stone (27) from its receiving position serving inclined surfaces (37) on in the feed path of the front ends of the gripping jaws (6) of the assembly slide Side cheeks (56) of the receiving stone are provided.

5. Tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the receiving stone (27) has a guide recess (41) into which one from the bottom (17) of the sliding guide protruding guide nose (42) engages.

6. Tool according to claim 1, characterized in that at the rear end of the assembly slide (1) a thumb loop (5) and on the outside of the sliding guide (10) finger loops (12) are arranged.

7. Tool according to claim 6, characterized in that the return spring for the Assembly slide (1) as a compression spring (13) between them at the thumb loop (5) and at the rear end the sliding guide (10, 17, 21) supporting disks (14, 15) is clamped.

Considered publications:
German Auslegeschrift W 14526 Ib / 87 a (published on December 6, 1956);

German utility model No. 1 764 199;
Swiss Patent No. 313 625;
French Patent No. 1126 214;
British Patent Nos. 789 772, 799 210.

1 sheet of drawings