DE1123528B

DE1123528B - Sealing for wall or ceiling ducts of pipes or the like by means of a mastic sealant

Info

Publication number: DE1123528B
Application number: DEST13671A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Friedrich Toelke
Original assignee: Strabag Bau AG
Current assignee: Strabag Bau AG
Priority date: 1958-04-19
Filing date: 1958-04-19
Publication date: 1962-02-08

Description

Abdichtung für Wand- oder Deckendurchführungen von Rohrleitungen od. dgl.Sealing for wall or ceiling penetrations of pipelines or like

mittels einer mastixartigen Dichtungsmasse Die Erfindung bezieht sich auf eine Abdichtung für Wand- oder Deckendurchführungen von Rohrleitungen od. dgl.by means of a mastic sealant. The invention relates on a seal for wall or ceiling penetrations of pipes or the like.

Bei Mauerdurchführungen von Rohrleitungen ergeben sich infolge von Setzungen der Bauwerke und durch Wärmedehnungen der Rohre oft Spannungen, die zu Rohrbrüchen führen können. Zum Ausgleich solcher Spannungen hat man schon Gelenkmuffen od. dgl. im Bereich der Mauerdurchführung angeordnet, die die Wärmedehnungen ausgleichen sollen und Relativbewegungen beim Setzen des Bauwerkes gestatten, ohne daß Spannungen in der Leitung hervorgerufen werden. Solche Mauerdurchführungen mit Hilfe beweglicher Rohrkupplungen sind aufwendig in der Herstellung und Montage und bedürfen einer ständigen Überwachung, da sie sonst nicht zuverlässig arbeiten. Es ist weiterhin eine Abdichtung bekannt, bei der ein eine Mauer durchsetzendes Rohr mit Stricken, die mit dauernd plastisch bleibender Masse überzogen sind, umgeben ist. Der noch verbleibende Raum zwischen der so umkleideten Rohrleitung und der Aussparung im Mauerwerk ist dabei mit einer plastischen, verstreichbaren Abdichtungsmasse ausgefüllt. Bei einer solchen Abdichtung ist ein sicheres Dichthalten nur bei geringen axialen Rohrwechselbewegungen zu erzielen. Bei Setzbewegungen des Bauwerkes oder bei Schwingungen in der Leitung besteht die Gefahr der Bildung von Spalten in der verstreichbaren Dichtungsmasse. Eine solche Dichtung ist deshalb nur dort verwendbar, wo sie jederzeit leicht zugänglich ist und nachgedichtet werden kann.In the case of wall penetrations of pipelines, due to Settlement of the structures and due to thermal expansion of the pipes often tensions that lead to Can lead to burst pipes. Articulated sleeves are already used to compensate for such tensions Od. Like. Arranged in the wall duct, which compensate for the thermal expansion should and allow relative movements when setting the structure without tension caused in the line. Such wall penetrations with the help of movable Pipe couplings are complex to manufacture and assemble and require one constant monitoring, otherwise they will not work reliably. It is still a seal known in which a pipe penetrating a wall with cords, which are covered with permanently plastic mass, is surrounded. That still remaining space between the pipeline so encased and the recess in the The masonry is filled with a plastic, spreadable sealing compound. In the case of such a seal, secure sealing is only possible in the case of slight axial seals To achieve tube change movements. In the event of settling movements of the structure or in the event of vibrations in the pipe there is a risk of the formation of gaps in the spreadable Caulk. Such a seal can therefore only be used where it is at any time is easily accessible and can be resealed.

Ferner sind Stoßverbindungen für Betonrohre bekannt, bei denen Gummi- bzw. Kunststoffmembranen zur Begrenzung einer in die Trennfugen der Rohre eingebrachten plastischen Dichtungsmasse verwendet werden. Die Anordnung ist so getroffen, daß die Gummi- oder Kunststoffmembranen ein Eintreten der bituminösen Dichtungsmasse in das Rohrinnere verhindern sollen. Dabei sind die Membranen an ihren Stoßstellen miteinander verschweißt, so daß sie ein Stück bilden. Bei starken Bewegungen der Betonrohre werden die Membranen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt, die zu einem vorzeitigen Verschleiß bzw. einem Brüchigwerden führen können. Da die Membranen nur einseitig wirksam sind, d. h. ein Eindringen der bituminösen Masse nur nach innen verhindern können, besteht die Gefahr, daß die bituminöse Masse bei starken Schwankungen und Schwingungen der Rohre nach außen austritt. Eine solche Anordnung ist nicht geeignet, ein Dichthalten bei starken Rohrschwingungen oder rohraxialen Relativbewegungen zu gewährleisten, wie sie insbesondere unter der Einwirkung von Pumpstößen auftreten können.Furthermore, butt joints for concrete pipes are known in which rubber or plastic diaphragms to limit any introduced into the joints between the pipes plastic sealant can be used. The arrangement is such that the rubber or plastic membranes an entry of the bituminous sealant to prevent the inside of the pipe. The membranes are at their joints welded together so that they form one piece. With strong movements of the Concrete pipes are exposed to the mechanical stresses that lead to the membranes can lead to premature wear or breakage. As the membranes are only effective unilaterally, d. H. a penetration of the bituminous mass only after can prevent inside, there is a risk that the bituminous mass in strong Fluctuations and vibrations of the pipes to the outside. Such an arrangement is not suitable for holding tight in the event of strong pipe vibrations or axial pipe movements To ensure relative movements, as they are in particular under the action of Pump surges can occur.

Die Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung einer Abdichtung für Wand- oder Deckendurchführungen von Rohrleitungen od. dgl. mittels einer mastixartigen Dichtungsmasse und unter Verwendung von folienartigen Manschetten als Begrenzung für den Dichtungsraum. Sie zeichnet sich dadurch aus, daß der Raum zwischen dem Wanddurchbruch und der Rohrleitung durch die mastixartige Dichtungsmasse ausgefüllt ist und daß die die Seitenflächen der Füllung abdeckenden Manschetten mit ihrem Innenrand an dem Außenumfang der Rohrleitung frei anliegen, wobei die Dichtungsmasse am Rohrumfang auf einer Länge anliegt, die mindestens der halben Tiefe des Wanddurchbruches entspricht. Dadurch ist die Gewähr gegeben, daß das abzudichtende Rohr relativ zur Wand Bewegungen in jeder beliebigen Richtung ausführen kann, ohne daß eine Undichtheit zu befürchten ist. Die mastixartige Masse füllt die von den folienartigen Manschetten abgeschlossene Dichtkammer jeder Rohr-oder Mauerbewegung folgend stets in allen Teilen voll aus. Die nachgiebigen Manschetten können mit ihren freien am Rohr anliegenden Innenrändern alle Bewegungen ohne wesentliche Beanspruchung stets mitmachen, so daß sie nicht ermüden.The invention relates to a further embodiment of a seal for Wall or ceiling ducts for pipelines or the like by means of a mastic Sealing compound and using film-like sleeves as a boundary for the seal room. It is characterized by the fact that the space between the Wall breakthrough and the pipeline filled with the mastic-like sealant and that the cuffs covering the side surfaces of the filling with their Inner edge rest freely on the outer circumference of the pipeline, the sealing compound rests on the pipe circumference over a length that is at least half the depth of the wall opening is equivalent to. This ensures that the pipe to be sealed relative to the Wall can move in any direction without a leak is to be feared. The mastic-like mass fills the foil-like cuffs closed sealing chamber following every pipe or wall movement, always in all Share fully. The flexible collars can rest on the pipe with their free ones Inside edges always take part in all movements without significant stress, so that they do not tire.

Die Außenseiten der Manschetten können von Ringscheiben, vorzugsweise aus nichtrostendem Stahl, abgedeckt sein. Ferner können die Innenränder der Manschetten in an sich bekannter Weise von ringförmigen Schlauchfedern an die Oberfläche der Rohrleitung angepreßt werden, wobei zwischen den Schlauchfedern der beiden Manschetten einer Wanddurchführung axiale Distanzhalter .vorgesehen sein können.The outsides of the sleeves can be made of washers, preferably made of stainless steel. Furthermore, the inner edges of the cuffs in a manner known per se of annular tube springs to the surface of the Pipeline be pressed, with between the hose springs of the two sleeves of a wall duct, axial spacers .be provided can.

In. der Zeichnung sind zwei Ausführungsformen der Abdichtungsanordnung nach der Erfindung veranschaulicht.In. of the drawing are two embodiments of the sealing arrangement illustrated according to the invention.

Fig.1 zeigt einen Längsschnitt durch einen abgedichteten Mauerdurchbruch.Fig.1 shows a longitudinal section through a sealed wall opening.

In Fig. 2 ist ein abgedichteter Mauerdurchbruch in Seitenansicht dargestellt.In Fig. 2, a sealed wall opening is shown in side view.

Fig.3 stellt ein weiteres Ausführungsbeispiel im Längsschnitt dar.3 shows a further embodiment in longitudinal section.

In den Fig. 1 und 2 ist die durch eine Mauer 1, die eine Wand oder eine Decke sein kann, hindurchgeführte und abzudichtende Leitung mit 2 bezeichnet. Der Ringraum zwischen der Maueröffnung und dem Umfang des Rohres ist mit einer bituminösen mastixartigen Dichtungsmasse 3 gefüllt. Als seitliche Begrenzungen der Mastixfüllung 3 dienen Manschetten 4 aus Gummi, insbesondere ölbeständigem Gummi, die je nach der Größe der Mauerdurchbrechung etwa 1-3 mm stark sein können. Die Manschetten sind an ihrem äußeren Umfang eingespannt. Die Einspannung erfolgt durch Klemmen zwischen der Mauer und vorgesetzten Ringscheiben 5, vorzugsweise aus nichtrostendem Stahl, welche mittels Schrauben 6 an jeder Seite der Mauer 1 befestigt sind. Die Ringe 5 haben eine lichte Öffnung 5 a, die ein genügendes Spiel gegenüber der Leitung 2 gewährleistet. Die Manschetten 4 liegen mit ihrem Innenrand am Umfang der Leitung 2 an. Zwischen den Innenrändern der Manschetten ist ein so großer Abstand, daß die mastixartige Dichtungsmasse auf einer ausreichenden Breite mit dem Umfang des Rohres in Berührung kommen kann. Am Innenrand jeder Manschette 4 ist eine Schlauchfeder 7 aus Stahl angebracht, die die Manschette gegen die Leitung 2 anpreßt. Zur Lagensicherung der Schlauchfedern 7 dienen axiale Distanzhalter B. In den Mauerdurchbruch ist eine an ihren Enden mit Flanschen 9 a versehene Rohrhülse 9 eingesetzt. Die Flansche 9 a dienen zugleich als Widerlager für die Schrauben 6. Bei größeren Mauerdurchbrüchen kann die Rohrhülse 9 mit Zementmörtel 10 hinterfüllt werden. Die Dichtungsmasse legt sich zwischen den Innenrändern der Manschetten an dem Rohrumfang gut an. Sie kann bei Bewegungen der Rohrleitung in Längsrichtung oder auch quer zur Längsachse plastisch nachgeben, ohne an Dichtungskraft und Standfestigkeit einzubüßen. An Hand der Fig. 3 sei die Abdichtung einer Rohrleitung bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung beschrieben: Nach dem Verlegen und Einrichten der Rohrleitung 2 werden zuerst die Ankerschrauben 12 auf beiden Seiten des Mauerdurchbruches 11 eingesetzt bzw. eingeschlossen. Hierbei ist die Anordnung einer ringförmigen Scheibe unmittelbar an der Mauer 1 vorteilhaft. Danach werden die Gummimanschetten 14 auf die Ankerschrauben 13 geschoben. Den Abschluß bilden die Außenringe 15, die auf die Ankerschrauben 13 aufgesetzt und mit Muttern befestigt werden. Durch Festziehen der Muttern wird ein dichter Abschluß zwischen den Manschetten und der Mauer erzielt. Zuvor sind in dem Mauerwerk 1 eine Füllöffnung 16 und eine Entlüftungsbohrung 17 angebracht worden. Durch die Füllöffnung 16 wird die heißflüssige Dichtungsmasse mit einem Verpreßgerät, vorzugsweise unter Verwendung von Schutzgas, in den Raum zwischen der Mauer 1, den Manschetten 14 und der Rohrleitung 2 eingepreßt. Der Zwischenraum ist dann ausgefüllt, wenn die Dichtungsmasse aus dem Entlüftungsstutzen 17 austritt. Da die rnastixartige Dichtungsmasse beim Abkühlen ihr Volumen vermindert, ist bis zur vollständigen Abkühlung noch Dichtungsmasse nachzufüllen.In FIGS. 1 and 2, the line to be sealed and passed through a wall 1, which can be a wall or a ceiling, is denoted by 2. The annular space between the wall opening and the circumference of the pipe is filled with a bituminous mastic sealant 3. The lateral boundaries of the mastic filling 3 are cuffs 4 made of rubber, in particular oil-resistant rubber, which, depending on the size of the wall opening, can be about 1-3 mm thick. The cuffs are clamped on their outer circumference. The clamping is carried out by clamping between the wall and the front annular disks 5, preferably made of stainless steel, which are fastened to each side of the wall 1 by means of screws 6. The rings 5 have a clear opening 5 a, which ensures sufficient play with respect to the line 2. The inner edge of the cuffs 4 rest against the circumference of the line 2. There is such a large distance between the inner edges of the sleeves that the mastic-like sealing compound can come into contact with the circumference of the pipe over a sufficient width. A hose spring 7 made of steel is attached to the inner edge of each cuff 4 and presses the cuff against the line 2. Axial spacers B are used to secure the position of the hose springs 7. A tubular sleeve 9 provided with flanges 9 a at its ends is inserted into the wall opening. The flanges 9 a also serve as an abutment for the screws 6. In the case of larger wall openings, the pipe sleeve 9 can be backfilled with cement mortar 10. The sealing compound lies well between the inner edges of the sleeves on the pipe circumference. When the pipeline moves in the longitudinal direction or transversely to the longitudinal axis, it can yield plastically without losing its sealing force and stability. The sealing of a pipeline in another embodiment of the invention will be described with reference to FIG. The arrangement of an annular disc directly on the wall 1 is advantageous here. Then the rubber sleeves 14 are pushed onto the anchor bolts 13. The conclusion is formed by the outer rings 15, which are placed on the anchor bolts 13 and fastened with nuts. By tightening the nuts, a tight seal between the sleeves and the wall is achieved. A filling opening 16 and a vent hole 17 have previously been made in the masonry 1. The hot liquid sealing compound is pressed through the filling opening 16 with a pressing device, preferably using protective gas, into the space between the wall 1, the sleeves 14 and the pipeline 2. The space is then filled when the sealing compound emerges from the vent port 17. Since the plastic-like sealant reduces its volume when it cools, sealant must be topped up until it has completely cooled down.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Sealing for wall or ceiling penetrations of pipes od. The like. By means of a mastic sealant and under Use of foil-like cuffs as a limitation for the sealing arm, thereby characterized in that the space between the wall opening and the pipe (2) is filled by the mastic sealant and the side surfaces of the Cuffs (4, 14) covering the filling with their inner edge on the outer circumference of the Pipeline (2) rest freely, the sealing compound (3) on the pipe circumference on a Length, which corresponds to at least half the depth of the wall opening, is applied.

2. Seal according to claim 1, characterized in that the outer sides of the sleeves (4,14) of annular disks (5,15), preferably made of stainless steel, covered are.

3. Seal according to claim 1 or 2, characterized in that the inner edges of the film-like cuffs (4, 14) in a manner known per se of annular Hose springs (7) are pressed against the surface of the pipeline (2), wherein axial spacers (8) can be provided between the hose springs (7).

4. Seal according to claims 1 to 3, characterized in that in the wall opening directly a known pipe sleeve (9) is used, at the end flanges (9 a) the sleeves (4) and the washers (5) are attached. Considered Publications: German Patent Nos. 525 085, 709 640, 739195, 907 725; Patent No. 9: 1780 of the Office for Invention and Patents in the Soviet Occupation zone of Germany; Lüttgen, "The Technology of Adhesives", 2nd part "Kitte, Kleb- und Dichtungsmassen", 1957, pp. 42 to 46, 60, 61, 135, 216 and 222; Römpp, "Chemielexikon", 1958, 4th edition, Vol. 1, p. 499.