DE112021007404T5 - ZIPPER CLOSURE STRAP - Google Patents
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Abstract
Es wird ein Reißverschluss-Tragband bereitgestellt, das einen vorbestimmten Standard der Abschälfestigkeit zwischen einem Verstärkungsabschnitt und einem Tragbandkörper ohne Verwendung eines Verankerungs-Beschichtungsmittels und auf einfache Weise erfüllt. Ein Reißverschluss-Tragband weist einen Tragbandkörper und einen Verstärkungsabschnitt auf, der auf mindestens einer Hauptoberfläche des Tragbandkörpers vorgesehen ist, wobei der Verstärkungsabschnitt eine einzige Schicht ist, die ein Polypropylenharz aufweist, und in dem Tragbandkörper imprägniert und verfestigt ist. A zipper tape is provided which meets a predetermined standard of peel strength between a reinforcing portion and a tape body without using an anchor coating agent and in a simple manner. A zipper fastener tape includes a fastener tape body and a reinforcing portion provided on at least a main surface of the fastener tape body, the reinforcing portion being a single layer comprising a polypropylene resin and impregnated and solidified in the fastener tape body.
Description
GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Reißverschluss-Tragbänder zur Befestigung von trennbaren Einführmechanismen. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung ein Reißverschluss-Tragband, das mit einem Verstärkungsabschnitt auf mindestens einer Hauptoberfläche versehen ist.The present invention relates to zipper straps for attaching separable insertion mechanisms. More particularly, the present invention relates to a zipper fastener tape provided with a reinforcing portion on at least one major surface.
HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION
Bei einem Reißverschluss mit einem trennbaren Einführmechanismus, der aus einem Einführstift und einem Kastenstift besteht, wird üblicherweise die Bandoberfläche eines Abschnitts des Reißverschluss-Tragbandes, an dem der trennbare Einführmechanismus befestigt wird, verstärkt, um zu verhindern, dass die Bandoberfläche beschädigt wird. Als allgemeine Technik für diese Verstärkung wird üblicherweise ein Verstärkungsband aus einem Kunstharzfilm, einem Gewebe oder dergleichen an die Enden des Reißverschluss-Tragbandes angehaftet und damit integriert. Dieses Verstärkungsband wird mit einem Haftmittel an dem Reißverschluss-Tragband angehaftet, und im Allgemeinen wird zwischen dem Film auf der Oberfläche des Reißverschluss-Tragbandes und dem Haftmittel eine Zwischenschicht (Verankerungs-Beschichtungsmittel/„anchor coating agent“) vorgesehen, um die Haftung zu verbessern.In a zipper having a separable insertion mechanism consisting of an insertion pin and a box pin, the tape surface of a portion of the zipper carrier tape to which the separable insertion mechanism is attached is usually reinforced to prevent the tape surface from being damaged. As a general technique for this reinforcement, a reinforcing tape made of a synthetic resin film, a fabric or the like is usually adhered to and integrated with the ends of the zipper fastener tape. This reinforcing tape is adhered to the zipper tape with an adhesive, and an anchor coating agent is generally provided between the film on the surface of the zipper tape and the adhesive to improve adhesion .
In der Patentliteratur 1 (
Die in der Patentliteratur 1 beschriebene Technik hat jedoch die folgenden Probleme:
- (1) Obwohl die Abschälfestigkeit zwischen dem Verstärkungsband und dem Reißverschluss-Tragband bis zu einem gewissen Grad gegeben ist, kann sich das Verstärkungsband durch Waschen, Trockenreinigung, Verschmutzung und dergleichen ablösen, was zu einer Verschlechterung der Festigkeit oder einer Veränderung des Aussehens (Eintrübung) führt. Daher gibt es Raum für weitere Verbesserungen.
- (2) Die Verwendung eines Verankerungs-Beschichtungsmittels als Zwischenschicht verbessert die Haftkraft, was im Hinblick auf das Funktionieren des Reißverschluss-Tragbandes vorzuziehen ist. Aus Umwelterwägungen ist es jedoch wünschenswert, alternative Techniken zu entwickeln.
- (3) Da das Verstärkungsband aus mehreren Schichten besteht, ist der Herstellungsprozess kompliziert, und es gibt Raum für Verbesserungen im Hinblick auf die Anzahl der Schritte und die Herstellungskosten.
- (1) Although the peel strength between the reinforcing tape and the zipper fastener tape is maintained to a certain extent, the reinforcing tape may peel off due to washing, dry cleaning, soiling and the like, resulting in deterioration in strength or change in appearance (clouding). leads. Therefore, there is room for further improvement.
- (2) The use of an anchoring coating agent as an intermediate layer improves the adhesive force, which is preferable in view of the operation of the zipper fastener tape. However, for environmental considerations it is desirable to develop alternative techniques.
- (3) Since the reinforcing tape is composed of multiple layers, the manufacturing process is complicated and there is room for improvement in the number of steps and manufacturing cost.
STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART
PatentliteraturPatent literature
[Patentliteratur 1]
KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION
Die vorliegende Erfindung wurde in Anbetracht der obigen Probleme gemacht, und in einer Ausführungsform ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Reißverschluss-Tragband bereitzustellen, das einen vorbestimmten Standard der Abschälfestigkeit zwischen einem Verstärkungsabschnitt und einem Tragbandkörper, ohne Verwendung eines Verankerungs-Beschichtungsmittels und in einer einfachen Weise erfüllt.The present invention has been made in view of the above problems, and in one embodiment, an object of the present invention is to provide a zipper fastener tape which has a predetermined standard of peel strength between a reinforcing portion and a fastener tape body, without using an anchoring coating agent, and in fulfilled in a simple way.
Als Ergebnis intensiver Studien der vorliegenden Erfinder wurde festgestellt, dass es anstelle eines Verstärkungsbandes, das aus mehreren Strukturen wie zum Beispiel einer Filmschicht, einer Zwischenschicht und einer Haftschicht besteht, durch Imprägnieren und Verfestigen eines einschichtigen Verstärkungsabschnitts in einem Reißverschluss-Tragband möglich ist, ein Reißverschluss-Tragband zu erhalten, das einen vorbestimmten Standard der Abschälfestigkeit zwischen dem Verstärkungsabschnitt und dem Tragbandkörper auf einfache Weise erfüllt. Die vorliegende Erfindung wurde auf Basis der obigen Erkenntnisse vervollständigt und wird im Folgenden anhand von Beispielen erläutert.
- [1] Ein Reißverschluss-Tragband, das einen Tragbandkörper und einen Verstärkungsabschnitt aufweist, der auf mindestens einer Hauptoberfläche des Tragbandkörpers vorgesehen ist,
- wobei der Verstärkungsabschnitt eine einzige Schicht ist, die ein Polypropylenharz aufweist, und in dem Tragbandkörper imprägniert und verfestigt ist.
- [2] Das Reißverschluss-Tragband gemäß [1], wobei der Verstärkungsabschnitt und der Tragbandkörper vernetzt sind.
- [3] Das Reißverschluss-Tragband gemäß [2], wobei der Tragbandkörper Polyethylen-Terephthalat aufweist und der Verstärkungsabschnitt und der Tragbandkörper durch Carbodiimid vernetzt sind.
- [4] Das Reißverschluss-Tragband gemäß einem von [1] bis [3], wobei der Verstärkungsabschnitt und der Tragbandkörper durch zyklisches Carbodiimid vernetzt sind.
- [5] Reißverschluss-Tragband gemäß einem von [1] bis [4], wobei eine Dicke d eines Anteils in dem Verstärkungsabschnitt, der in dem Tragbandkörper imprägniert und verfestigt ist, 20 bis 115 µm beträgt.
- [6] Das Reißverschluss-Tragband gemäß einem von [1] bis [5], wobei in dem Verstärkungsabschnitt ein Verhältnis d/D 0,14 bis 0,83 beträgt, wobei d die Dicke des Anteils ist, der in dem Tragbandkörper imprägniert und verfestigt ist, und D eine Dicke eines blattförmigen Verstärkungselements („reinforcing sheet“) ist, das ein Material des Verstärkungsabschnitts ist.
- [7] Das Reißverschluss-Tragband gemäß einem von [1] bis [6], das außerdem einen trennbaren Einführmechanismus an dem Verstärkungsabschnitt aufweist.
- [1] A zipper fastener tape having a fastener tape body and a reinforcing portion provided on at least a main surface of the fastener tape body,
- wherein the reinforcing portion is a single layer comprising a polypropylene resin and is impregnated and solidified in the tape body.
- [2] The zipper strap according to [1], wherein the reinforcing section and the strap body are networked.
- [3] The zipper strap according to [2], wherein the strap body comprises polyethylene terephthalate and the reinforcing section and the strap body are crosslinked by carbodiimide.
- [4] The zipper fastener tape according to any one of [1] to [3], wherein the reinforcing portion and the fastener tape body are crosslinked by cyclic carbodiimide.
- [5] A zipper fastener tape according to any one of [1] to [4], wherein a thickness d of a portion in the reinforcing portion impregnated and solidified in the tape body is 20 to 115 µm.
- [6] The zipper tape according to any one of [1] to [5], wherein in the reinforcing portion, a ratio d/D is 0.14 to 0.83, where d is the thickness of the portion impregnated in the tape body and is solidified, and D is a thickness of a reinforcing sheet that is a material of the reinforcing portion.
- [7] The zipper fastener tape according to any one of [1] to [6], further comprising a separable insertion mechanism on the reinforcing portion.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist es möglich, ein Reißverschluss-Tragband bereitzustellen, das einen vorbestimmten Standard der Abschälfestigkeit zwischen einem Verstärkungsabschnitt und einem Tragbandkörper, ohne Verwendung eines Verankerungs-Beschichtungsmittels und auf einfache Weise erfüllt.According to the present invention, it is possible to provide a zipper tape that meets a predetermined standard of peel strength between a reinforcing portion and a tape body without using an anchor coating agent and in a simple manner.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS
-
1 ist eine partielle Draufsicht, die den unteren Abschnitt des Reißverschlusses zeigt, der das Reißverschluss-Tragband einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung verwendet;1 is a partial plan view showing the lower portion of the zipper using the zipper retaining tape of an embodiment of the present invention; -
2 ist eine partielle Draufsicht, die den unteren Abschnitt des Reißverschlusses von1 in einem getrennten Zustand zeigt;2 is a partial top view showing the bottom portion of the zipper of1 shows in a separated state; -
3 ist eine Querschnittansicht des Reißverschlusses von1 entlang der Linie A-A'.3 is a cross-sectional view of the zipper of1 along the line A-A'.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Nachfolgend werden nun Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im Detail beschrieben. Man beachte, dass die vorliegende Erfindung nicht auf die folgenden Ausführungsformen beschränkt sein soll, und jede Änderung, Verbesserung oder dergleichen der Konstruktion kann in geeigneter Weise auf Basis der gewöhnlichen Kenntnisse von Fachleuten auf dem Gebiet hinzugefügt werden, ohne vom Wesen der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Man beachte, dass Abmessungen, Skalen, Winkel und dergleichen in den Zeichnungen, die jede Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschreiben, zur Erleichterung des Verständnisses gezeigt werden und nicht unbedingt die tatsächlichen Abmessungen, Skalen, Winkel und dergleichen darstellen.Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings. Note that the present invention is not intended to be limited to the following embodiments, and any change, improvement or the like in construction may be appropriately added based on the ordinary knowledge of those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention. Note that dimensions, scales, angles, and the like in the drawings describing each embodiment of the present invention are shown for ease of understanding and do not necessarily represent actual dimensions, scales, angles, and the like.
Das Paar von Reißverschluss-Tragbändern 10a und 10b umfasst: ein Paar langer Tragbandkörper 11a und 11 b, die jeweils eine Längsrichtung und eine Breitenrichtung haben; und ein Paar Verstärkungsabschnitte 12a, 12b, die an ein Längsende der Tragbandkörper 11a, 11b geschweißt sind. Der trennbare Einführmechanismus ist an den Verstärkungsabschnitten 12a, 12b an einem Rand in der Breitenrichtung der Tragbänder 10a und 10b angebracht, wo die Kuppelglied-Reihen 32a und 32b vorgesehen sind. Insbesondere ist ein Einführstift 37 an dem Verstärkungsabschnitt 12a vorgesehen, und ein Kastenstift 35 und ein Kastenkörper 36 sind an dem Verstärkungsabschnitt 12b vorgesehen. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht hierauf beschränkt. Der Einführstift 37 ist lösbar mit einem Schlitz im Kastenkörper 36 in Eingriff bringbar. Der Kastenkörper 36 und der Kastenstift 35 sind einteilig ausgebildet. Der Schieber 33 ist verschiebbar an den Kuppelglied-Reihen 32a, 32b angebracht, um die Kuppelglied-Reihen 32a, 32b in Eingriff und außer Eingriff zu bringen.
Die Tragbandkörper 11a und 11b werden zum Beispiel durch Weben oder Wirken von Fasern aus Polyethylen-Terephthalat hergestellt.The
Der Verstärkungsabschnitt 12a ist zum Beispiel eine einzige Schicht, die ein Polypropylenharz aufweist, und ist in dem Tragbandkörper 11a imprägniert und verfestigt. Mit anderen Worten, gibt es keine Zwischenschicht, wie zum Beispiel eine Haftschicht oder ein Verankerungs-Beschichtungsmittel, zwischen dem Verstärkungsabschnitt 12a und dem Tragbandkörper 11 a, und ein aus einer einzigen Schicht bestehender Verstärkungsabschnitt 12a ist auf mindestens einer Hauptoberfläche des Tragbandkörpers 11a vorgesehen.The reinforcing
In der vorliegenden Beschreibung bezieht sich der Begriff „imprägniert und verfestigt“ auf einen Zustand, in dem mindestens ein Teil des Materials (zum Beispiel das blattförmige Verstärkungselement), das den Verstärkungsabschnitt 12a bildet, die Fasern des Tragbandkörpers 11 a durchdringt und sich verfestigt. Wenn in der vorliegenden Ausführungsform von „Imprägnierung und Verfestigung“ die Rede ist, spezifiziert dies außerdem keine Erfindung eines Erzeugnisses durch das Herstellungsverfahren des Erzeugnisses, denn es wird lediglich ein Zustand angegeben, um die Struktur oder Eigenschaften zu spezifizieren.In the present description, the term "impregnated and solidified" refers to a state in which at least a part of the material (for example, the sheet-shaped reinforcing member) constituting the reinforcing
Der Verstärkungsabschnitt 12a wird gebildet, indem ein Material (zum Beispiel ein blattförmiges Verstärkungselement aus einem thermoplastischen Harz), das seinerseits zu dem Verstärkungsabschnitt 12a wird, auf den Tragbandkörper 11a laminiert wird, und dann der Tragbandkörper 11a zum Beispiel bei 200 °C ungefähr 3 bis 10 Sekunden lang erhitzt wird, um das blattartige Verstärkungselement in den Tragbandkörper 11a einzuschweißen. Obwohl das Material für den Verstärkungsabschnitt 12a hier ein flexibler Feststoff ist, kann es sich auch um einen halbfesten Stoff wie z. B. ein Gel oder eine Flüssigkeit handeln. Außerdem können Heizmittel wie z. B. eine heiße Platte, Ultraschallwellen und Hochfrequenzen zum Erhitzen verwendet werden. Im Folgenden wird das Material vor dem Schweißen, das seinerseits zu dem Verstärkungsabschnitt wird, als ein blattartiges Verstärkungselement bezeichnet werden.The reinforcing
Um den Verstärkungsabschnitt 12a ausreichend in den Tragbandkörper 11a zu imprägnieren, weist der Verstärkungsabschnitt 12a ein Polypropylenharz auf. Vorzugsweise besteht der Verstärkungsabschnitt 12a aus Polypropylenharz. Die Art des Polypropylenharzes ist nicht besonders beschränkt und kann ein Propylen-Homopolymer oder ein Copolymer aus Propylen und einem anderen α-Olefin mit ungefähr 2 bis 20 Kohlenstoffatomen sein. Im Falle eines Copolymers kann es sich um ein Random-Copolymer oder ein Block-Copolymer handeln. Das Polypropylenharz kann unmodifiziert oder modifiziert sein. Vorzugsweise ist das Polypropylenharz ein mit Maleinsäure modifiziertes Polypropylen.In order to sufficiently impregnate the reinforcing
In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann der Verstärkungsabschnitt 12a zum Beispiel in 100 Gewichtsteilen des Ganzen 50 bis 99 Gewichtsteile Random- oder Block-Polypropylen aufweisen, und er kann 1 bis 20 Gewichtsteile säuremodifiziertes (zum Beispiel Maleinsäure-modifiziertes) Polypropylen aufweisen, und er kann 10 bis 40 Gewichtsteile elastisches Polypropylen (vorzugsweise Block-Copolymer) aufweisen.For example, in one embodiment of the present invention, the reinforcing
Ferner beträgt in dem Verstärkungsabschnitt 12a die Dicke d eines Anteils, der in dem Tragbandkörper 11 a imprägniert und verfestigt ist, vorzugsweise 20 bis 115 µm. Durch Einstellen der Dicke d auf 20 µm oder mehr kann die Abschälfestigkeit zwischen dem Verstärkungsabschnitt 12a und dem Tragbandkörper 11a nach einem Perchlorat-Trockentest gleich oder größer als bei einem herkömmlichen Erzeugnis gemacht werden. Indem die Dicke d auf 70 µm oder mehr eingestellt wird, ist es ferner möglich, eine Trennung zwischen dem Verstärkungsabschnitt 12a und dem Tragbandkörper 11a nach dem Perchlorat-Trockentest zu verhindern, was bevorzugter ist. Außerdem ist ein Einstellen der Dicke d auf 100 µm oder weniger bevorzugter, da es möglich ist, zu verhindern, dass die Dicke D des blattartigen Verstärkungselements übermäßig groß wird, während das Phänomen unterdrückt wird, dass die Fasern des Tragbandkörpers 11a auf der Oberfläche des Erzeugnisses (der Oberfläche des Verstärkungsabschnitts 12a) freiliegen.Furthermore, in the reinforcing
Um die Einstellung der Dicke d des im Tragbandkörper 11a imprägnierten und verfestigten Abschnitts zu erleichtern, kann die Dicke D des blattartigen Verstärkungselements zum Beispiel im Bereich von 100 bis 160 µm liegen, zum Beispiel im Bereich von 120 bis 140 µm.In order to facilitate the adjustment of the thickness d of the portion impregnated and solidified in the
In dem Verstärkungsabschnitt 12a beträgt das Verhältnis d/D zwischen der Dicke d des imprägnierten und verfestigten Anteils und der Dicke D des blattartigen Verstärkungselements vorzugsweise 0,14 bis 0,83. Dabei ist die Dicke d des imprägnierten und verfestigten Anteils als ein Wert definiert, der durch Subtraktion eines gemessenen Wertes der Erzeugnisdicke nach der Imprägnierung und der Verfestigung (Dicke des Verstärkungsabschnitts und des Tragbandkörpers) von einem Wert erhalten wird, der durch Addieren der Dicke des blattartigen Verstärkungselements, das seinerseits zu dem Verstärkungsabschnitt wird, vor der Imprägnierung und der Verfestigung, und der Dicke des Tragbandkörpers vor der Imprägnierung und der Verfestigung erhalten wird.In the reinforcing
Durch Einstellen von d/D auf 0,14 oder mehr kann die Abschälfestigkeit zwischen dem Verstärkungsabschnitt 12a und dem Tragbandkörper 11a nach einem Perchlorat-Trockentest gleich oder größer als bei einem herkömmlichen Erzeugnis gemacht werden. Außerdem kann durch Einstellen von d/D auf 0,50 oder mehr eine Trennung zwischen dem Verstärkungsabschnitt 12a und dem Tragbandkörper 11a nach dem Perchlorat-Trockentest verhindert werden, was bevorzugter ist. Außerdem ist ein Einstellen von d/D auf 0,82 oder weniger bevorzugter, da es möglich ist, zu verhindern, dass die Dicke D des blattartigen Verstärkungselements übermäßig groß wird, während das Phänomen unterdrückt wird, dass die Fasern des Tragbandkörpers 11a auf der Oberfläche des Erzeugnisses (der Oberfläche des Verstärkungsabschnitts 12a) freiliegen. Unter diesem Gesichtspunkt beträgt d/D noch bevorzugter 0,80 oder weniger, und noch bevorzugter 0,70 oder weniger.By setting d/D to 0.14 or more, the peel strength between the reinforcing
Um die Abschälfestigkeit zwischen dem Verstärkungsabschnitt 12a und dem Tragbandkörper 11a zu verbessern, ist es vorzuziehen, dass der Verstärkungsabschnitt 12a und der Tragbandkörper 11a vernetzt werden. Die Vernetzung wird typischerweise mit einem Vernetzungsmittel erreicht. Obwohl die Art des Vernetzungsmittels nicht besonders beschränkt ist, ist es vorzuziehen, Carbodiimid als Vernetzungsmittel zu verwenden, wenn der Tragbandkörper 11a Polyethylen-Terephthalat aufweist. Als Carbodiimide werden vorzugsweise zyklische Carbodiimide oder lineare Carbodiimide verwendet. Außerdem ist es vorzuziehen, dass der Verstärkungsabschnitt 12a und der Tragbandkörper 11a durch zyklische Carbodiimide vernetzt sind. Infolgedessen können die säuremodifizierten Teile in dem Verstärkungsabschnitt 12a und die Carboxylgruppen im Tragbandkörper 11a vernetzt werden. Wenn in dieser Ausführungsform von „vernetzt“ die Rede ist, spezifiziert dies außerdem keine Erfindung eines Erzeugnisses durch das Herstellungsverfahren des Erzeugnisses, denn es wird lediglich ein Zustand angegeben, um die Struktur oder Eigenschaften zu spezifizieren.In order to improve the peel strength between the reinforcing
In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung können zum Beispiel 0,5 bis 8 Gewichtsteile eines Vernetzungsmittels zu 100 Gewichtsteilen des gesamten Verstärkungsabschnitts 12a hinzugefügt werden. Wenn der Verstärkungsabschnitt 12a Maleinsäure-modifiziertes Polypropylen und zyklisches Carbodiimid als Vernetzungsmittel verwendet, beträgt das Massenverhältnis des Maleinsäure-modifizierten Polypropylens und des zyklischen Carbodiimids vorzugsweise 2:1 bis 4:1. Wenn der Verstärkungsabschnitt 12a Maleinsäure-modifiziertes Polypropylen und lineares Carbodiimid als Vernetzungsmittel verwendet, beträgt das Massenverhältnis des Maleinsäure-modifizierten Polypropylens und des linearen Carbodiimids vorzugsweise 0,5:2 bis 1,5:2.For example, in an embodiment of the present invention, 0.5 to 8 parts by weight of a crosslinking agent may be added to 100 parts by weight of the entire reinforcing
Durch die Verwendung einer solchen Konfiguration wird in dem Verstärkungsabschnitt kein Verankerungs-Beschichtungsmittel verwendet, was auch unter Umweltgesichtspunkten wünschenswert ist. Außerdem kann der Verstärkungsabschnitt leicht hergestellt werden, ohne eine Vielzahl von Schichten zu bilden. Ferner ist es möglich, ein Reißverschluss-Tragband bereitzustellen, bei dem die Abschälfestigkeit zwischen dem Verstärkungsabschnitt und dem Tragbandkörper einen vorbestimmten Standard erfüllt.By using such a configuration, no anchoring coating agent is used in the reinforcing section, which is also desirable from an environmental point of view. In addition, the reinforcing portion can be easily manufactured without forming a plurality of layers. Further, it is possible to provide a zipper fastener tape in which the peel strength between the reinforcing portion and the fastener tape body meets a predetermined standard.
BEISPIELEEXAMPLES
Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand konkreter Versuche näher beschrieben, wobei die vorliegende Erfindung jedoch nicht auf die folgenden experimentellen Beispiele beschränkt ist und mit geeigneten Modifikationen innerhalb des Schutzumfangs realisiert werden kann, ohne das Wesen der Erfindung zu verändern.The present invention will be described in more detail below on the basis of concrete experiments, but the present invention is not limited to the following experimental examples and can be implemented with suitable modifications within the scope of protection without changing the essence of the invention.
(Erster Versuch)(First try)
(Vergleichsbeispiel 1)(Comparative Example 1)
Die Struktur von Vergleichsbeispiel 1 ist ein herkömmliches Beispiel, und das Reißverschluss-Tragband weist einen Tragbandkörper und ein Verstärkungsband auf, das an mindestens einer Hauptoberfläche des Tragbandkörpers haftet. Das Verstärkungsband wurde hergestellt, indem ein Polyester-Verankerungs-Beschichtungsmittel auf die Rückseite eines 120 µm dicken Nylon-Elastomer-Films (hergestellt von ATOCHEM, Biegemodul 7.500 kg/cm2) mit einer Dicke von 2 bis 3 µm aufgetragen und dann eine Polyester-Schmelzklebstoffschicht mit einer Dicke von 60 µm (hergestellt von TOYOBO CO., LTD., Vylon GM900) laminiert wurde. In Vergleichsbeispiel 1 wurde beim Anhaften des Verstärkungsbandes an den Tragbandkörper die Hauptoberfläche des Reißverschluss-Tragbandes mit der Klebstoffschicht (Haftmittel) des Verstärkungsbandes imprägniert. Man beachte, dass die imprägnierte Dicke d des Vergleichsbeispiels 1 diejenige der Imprägnierung der Klebstoffschicht war und daher die imprägnierte Dicke nicht unbedingt äquivalent vergleichbar mit den Beispielen 1 bis 6 ist, die später beschrieben werden.The structure of Comparative Example 1 is a conventional example, and the zipper tape has a tape body and a reinforcing tape adhered to at least a main surface of the tape body. The reinforcing tape was manufactured by applying a polyester anchoring coating to the back of a 120 µm thick nylon elastomer film (manufactured by ATOCHEM, flexural modulus 7,500 kg/cm 2 ) having a thickness of 2 to 3 µm and then applying a polyester Hot melt adhesive layer having a thickness of 60 µm (manufactured by TOYOBO CO., LTD., Vylon GM900) was laminated. In Comparative Example 1, when the reinforcing tape was adhered to the fastening tape body, the main surface of the zipper fastening tape was impregnated with the adhesive layer (adhesive) of the reinforcing tape. Note that the impregnated thickness d of Comparative Example 1 was that of the impregnation of the adhesive layer and therefore the impregnated thickness is not necessarily equivalently comparable to Examples 1 to 6 described later.
(Beispiel 1)(Example 1)
Die Struktur von Beispiel 1 hat im Wesentlichen die gleiche Form wie das Reißverschluss-Tragband 10a gemäß der obigen Ausführungsform. Das Reißverschluss-Tragband umfasst einen Tragbandkörper und einen Verstärkungsabschnitt, der auf mindestens einer Hauptoberfläche des Tragbandkörpers vorgesehen ist. Der Verstärkungsabschnitt war eine einzige Schicht, die zum Beispiel ein Polypropylenharz enthielt, und wurde in dem Tragbandkörper imprägniert und verfestigt, indem das blattartige Verstärkungselement 3 Sekunden lang mit einem Heizgerät bei 200 °C erhitzt wurde. Wie in Tabelle 1 gezeigt, wurde die Dicke D des blattartigen Verstärkungselements auf 140 µm eingestellt, und der Tragbandkörper und das blattartige Verstärkungselement wurden verschweißt, indem ein Abstand von dem Heizgerät während des Schweißens auf einen mittleren Wert eingestellt wurde, um ein Reißverschluss-Tragband herzustellen. Insbesondere wurde ein in dem Tragbandkörper imprägnierter Verstärkungsabschnitt gebildet, und der Verstärkungsabschnitt wurde durch natürliche Abkühlung verfestigt.The structure of Example 1 has substantially the same shape as the
(Beispiel 2)(Example 2)
Beispiel 2 war gleich Beispiel 1 mit der Ausnahme, dass die Dicke D des blattartigen Verstärkungselements auf 120 µm eingestellt wurde und der Tragbandkörper und das blattartige Verstärkungselement durch Erhitzen verschweißt wurden, wobei ein Abstand von dem Heizgerät während des Schweißens auf einen mittleren Wert eingestellt wurde, um ein Reißverschluss-Tragband herzustellen.Example 2 was the same as Example 1 except that the thickness D of the sheet-like reinforcing member was set to 120 µm and the strap body and the sheet-like reinforcing member were welded by heating with a distance from the heater set to an intermediate value during welding, to make a zipper lanyard.
(Beispiel 3)(Example 3)
Beispiel 3 war gleich Beispiel 1 mit der Ausnahme, dass die Dicke D des blattartigen Verstärkungselements auf 140 µm eingestellt wurde und der Tragbandkörper und das blattartige Verstärkungselement durch Erhitzen verschweißt wurden, wobei ein Abstand von dem Heizgerät während des Schweißens auf einen großen Wert eingestellt wurde, um ein Reißverschluss-Tragband herzustellen.Example 3 was the same as Example 1 except that the thickness D of the sheet-like reinforcing member was set to 140 µm and the strap body and the sheet-like reinforcing member were welded by heating with a distance from the heater set to a large value during welding, to make a zipper lanyard.
(Beispiel 4)(Example 4)
Beispiel 4 war gleich Beispiel 1 mit der Ausnahme, dass die Dicke D des blattartigen Verstärkungselements auf 120 µm eingestellt wurde und der Tragbandkörper und das blattartige Verstärkungselement durch Erhitzen verschweißt wurden, wobei ein Abstand von dem Heizgerät während des Schweißens auf einen großen Wert eingestellt wurde, um ein Reißverschluss-Tragband herzustellen.Example 4 was the same as Example 1 except that the thickness D of the sheet-like reinforcing member was set to 120 µm and the strap body and the sheet-like reinforcing member were welded by heating with a distance from the heater set to a large value during welding, to make a zipper lanyard.
(Beispiel 5)(Example 5)
Beispiel 5 war gleich Beispiel 1 mit der Ausnahme, dass die Dicke D des blattartigen Verstärkungselements auf 140 µm eingestellt wurde und der Tragbandkörper und das blattartige Verstärkungselement durch Erhitzen verschweißt wurden, wobei ein Abstand von dem Heizgerät während des Schweißvorgangs auf einen kleinen Wert eingestellt wurde, um ein Reißverschluss-Tragband herzustellen.Example 5 was the same as Example 1 except that the thickness D of the sheet-like reinforcing member was set to 140 µm and the strap body and the sheet-like reinforcing member were welded by heating with a distance from the heater set to a small value during the welding process, to make a zipper lanyard.
(Beispiel 6)(Example 6)
Beispiel 6 war gleich Beispiel 1 mit der Ausnahme, dass die Dicke D des blattartigen Verstärkungselements auf 120 µm eingestellt wurde und der Tragbandkörper und das blattartige Verstärkungselement durch Erhitzen verschweißt wurden, wobei ein Abstand von dem Heizgerät während des Schweißvorgangs auf einen kleinen Wert eingestellt wurde, um ein Reißverschluss-Tragband herzustellen.Example 6 was the same as Example 1 except that the thickness D of the sheet-like reinforcing member was set to 120 µm and the strap body and the sheet-like reinforcing member were welded by heating with a distance from the heater set to a small value during the welding process, to make a zipper lanyard.
In diesem Versuch wurden Reißverschluss-Tragbänder unter jeder der sieben in Tabelle 1 gezeigten Bedingungen hergestellt, und das Vorhandensein oder Fehlen von Abschälen nach dem Perchlorat-Trockentest auf Basis von JIS L 1931-2 wurde gemessen. Außerdem wurde unter dem Gesichtspunkt der Ästhetik des Reißverschluss-Tragbandes visuell geprüft und verglichen, ob der Tragbandkörper von dem auf die Hauptoberfläche des Tragbandkörpers laminierten und geschweißten Verstärkungsabschnitt freiliegt oder nicht. Wenn der Tragbandkörper von dem Verstärkungsabschnitt freiliegt, ist es aus ästhetischer Sicht nicht bevorzugt.
Tabelle 1
Table 1
Die Versuchsergebnisse sind in Tabelle 1 gezeigt. Die Imprägnierungsdicke d des Reißverschluss-Tragbandes von Vergleichsbeispiel 1 betrug 20 µm, und d/D betrug 0,13. In Vergleichsbeispiel 1 wurde der Tragbandkörper nicht freigelegt, da der Verstärkungsabschnitt festgeklebt war. In Beispiel 1 betrug die Imprägnierungsdicke d des Reißverschluss-Tragbandes 70 µm, d/D betrug 0,50, und der Tragbandkörper wurde nicht freigelegt. In Beispiel 2 betrug die Imprägnierungsdicke d des Reißverschluss-Tragbandes 70 µm, d/D betrug 0,58, und der Tragbandkörper wurde nicht freigelegt. In Beispiel 3 betrug die Imprägnierungsdicke d des Reißverschluss-Tragbandes 20 µm, d/D betrug 0,14, und der Tragbandkörper wurde nicht freigelegt. In Beispiel 4 betrug die Imprägnierungsdicke d des Reißverschluss-Tragbandes 20 µm, d/D betrug 0,17, und der Tragbandkörper wurde nicht freigelegt. In Beispiel 5 betrug die Imprägnierungsdicke d des Reißverschluss-Tragbandes 115 µm und d/D betrug 0,82, und der Tragbandkörper wurde teilweise freigelegt, doch wurde das Aussehen nicht stark beeinträchtigt. In Beispiel 6 betrug die Imprägnierungsdicke d des Reißverschluss-Tragbandes 100 µm, und d/D betrug 0,83, und der Tragbandkörper wurde teilweise freigelegt, doch wurde das Aussehen nicht stark beeinträchtigt.The experimental results are shown in Table 1. The impregnation thickness d of the zipper tape of Comparative Example 1 was 20 μm, and d/D was 0.13. In Comparative Example 1, the strap body was not exposed because the reinforcing portion was stuck. In Example 1, the impregnation thickness d of the zipper tape was 70 μm, d/D was 0.50, and the tape body was not exposed. In Example 2, the impregnation thickness d of the zipper tape was 70 μm, d/D was 0.58, and the tape body was not exposed. In Example 3, the impregnation thickness d of the zipper tape was 20 μm, d/D was 0.14, and the tape body was not exposed. In Example 4, the impregnation thickness d of the zipper tape was 20 μm, d/D was 0.17, and the tape body was not exposed. In Example 5, the impregnation thickness d of the zipper tape was 115 µm and d/D was 0.82, and the tape body was partially exposed but the appearance was not greatly affected. In Example 6, the impregnation thickness d of the zipper tape was 100 µm and d/D was 0.83, and the tape body was partially exposed but the appearance was not greatly affected.
Auch in Vergleichsbeispiel 1, Beispiel 3 und Beispiel 4 wurde nach Perchlorat-Trockenwäsche ein Abschälen in gleichem Ausmaß beobachtet, doch zeigten die Beispiele 1 bis 2 und 5 bis 6 kein Abschälen.Peeling to the same extent was also observed in Comparative Example 1, Example 3 and Example 4 after perchlorate dry washing, but Examples 1 to 2 and 5 to 6 showed no peeling.
(Diskussion)(Discussion)
Gemäß Tabelle 1 wurde bestätigt, dass jedes der gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellten Beispiele unter Verwendung eines Verstärkungsabschnitts mit einlagiger Struktur eine Abschälfestigkeit erreicht, die gleich oder größer ist als die des Standes der Technik, wenn dessen Abschälfestigkeit als Standard genommen wird. Das heißt, es war möglich, ein Reißverschluss-Tragband bereitzustellen, das einen vorbestimmten Standard der Abschälfestigkeit zwischen dem Verstärkungsabschnitt und dem Tragbandkörper, ohne Verwendung eines Verankerungs-Beschichtungsmittels und auf einfache Weise erfüllt. Es wird davon ausgegangen, dass dies daran liegt, dass der Tragbandkörper mit dem Verstärkungsabschnitt imprägniert und verfestigt wurde, so dass der Verstärkungsabschnitt zwischen die Fasern des Tragbandkörpers eindringt und die Verankerungswirkung die Abschälfestigkeit des Reißverschluss-Tragbandes verbessert.According to Table 1, it was confirmed that each of the examples prepared according to the present invention using a single-layer structure reinforcing portion achieves a peel strength equal to or greater than that of the prior art when its peel strength is taken as a standard. That is, it has been possible to provide a zipper tape that meets a predetermined standard of peel strength between the reinforcing portion and the tape body without using an anchor coating agent and in a simple manner. It is considered that this is because the fastener tape body has been impregnated and solidified with the reinforcing portion, so that the reinforcing portion penetrates between the fibers of the fastener tape body and the anchoring effect improves the peel resistance of the zipper fastener tape.
Ferner wurde bei dem Verstärkungsabschnitt bestätigt, dass durch Einstellen des Verhältnisses d/D zwischen der Imprägnierungsdicke d und der Dicke D des blattartigen Verstärkungselements auf 0,83 oder weniger, insbesondere 0,80 oder weniger, die Freilegung des Tragbandkörpers von dem Verstärkungsabschnitt unterdrückt werden kann, wodurch Mängel im Erscheinungsbild unterdrückt werden.Further, in the reinforcing portion, it was confirmed that by setting the ratio d/D between the impregnation thickness d and the thickness D of the sheet-like reinforcing member to 0.83 or less, particularly 0.80 or less, the exposure of the tape body from the reinforcing portion can be suppressed , thereby suppressing defects in appearance.
(Zweiter Versuch)(Second try)
Um die Wirkungen der Vernetzung zu vergleichen, wurden die Abschälfestigkeiten der Beispiele 7 bis 12 mit Zusatz eines Vernetzungsmittels und des Beispiels 13 ohne Zusatz eines Vernetzungsmittels miteinander verglichen.In order to compare the effects of crosslinking, the peel strengths of Examples 7 to 12 with the addition of a crosslinking agent and Example 13 without the addition of a crosslinking agent were compared.
(Beispiel 7)(Example 7)
Die Struktur von Beispiel 7 hat im Wesentlichen die gleiche Form wie das Reißverschluss-Tragband 10a gemäß der obigen Ausführungsform. Das Reißverschluss-Tragband weist einen Tragbandkörper und einen Verstärkungsabschnitt auf, der auf mindestens einer Hauptoberfläche des Tragbandkörpers vorgesehen ist. Der Verstärkungsabschnitt war eine einzige Schicht, die zum Beispiel ein Polypropylenharz enthielt, und wurde in dem Tragbandkörper imprägniert und verfestigt, indem das blattartige Verstärkungselement mit einem Heizgerät 3 Sekunden lang auf 200 °C erhitzt wurde. Außerdem wurden der Verstärkungsabschnitt und der Tragbandkörper mit einem Vernetzungsmittel vernetzt. Wie in Tabelle 2 gezeigt, bestand der Tragbandkörper aus 100 Gewichtsteilen Polyethylen-Terephthalat, und unter der Voraussetzung, dass die Zusammensetzung des blattartigen Verstärkungselements, das wiederum zum Verstärkungsabschnitt wurde, 100 Gewichtsteile betrug, wurde ein Reißverschluss-Tragband hergestellt, indem 94 Gewichtsteile Polypropylen, 6 Gewichtsteile Maleinsäure-modifiziertes Polypropylen festgesetzt wurden und 2 Gewichtsteile zyklisches Carbodiimid als Vernetzungsmittel hinzugefügt wurden. Zusätzlich basieren die in Tabelle 2 gezeigten Gewichtsteile auf 100 Gewichtsteilen der Zusammensetzung des blattartigen Verstärkungselements, und das Vernetzungsmittel wurde zusätzlich zu den 100 Gewichtsteilen der Zusammensetzung des blattartigen Verstärkungselements hinzugefügt.The structure of Example 7 has substantially the same shape as the
(Beispiel 8)(Example 8)
Beispiel 8 war gleich Beispiel 7 mit der Ausnahme, dass unter der Voraussetzung, dass die Zusammensetzung des blattartigen Verstärkungselements, das wiederum zum Verstärkungsabschnitt wurde, 100 Gewichtsteile betrug, ein Reißverschluss-Tragband hergestellt wurde, indem 97 Gewichtsteile Polypropylen und 3 Gewichtsteile Maleinsäure-modifiziertes Polypropylen festgesetzt wurden und 6 Gewichtsteile lineares Carbodiimid als Vernetzungsmittel hinzugefügt wurden.Example 8 was the same as Example 7 except that, assuming that the composition of the sheet-like reinforcing member, which in turn became the reinforcing portion, was 100 parts by weight, a zipper fastener tape was prepared using 97 parts by weight of polypropylene and 3 parts by weight of maleic acid-modified polypropylene were set and 6 parts by weight of linear carbodiimide were added as a crosslinking agent.
(Beispiel 9)(Example 9)
Beispiel 9 war gleich Beispiel 7 mit der Ausnahme, dass unter der Voraussetzung, dass die Zusammensetzung des blattartigen Verstärkungselements, das wiederum zum Verstärkungsabschnitt wurde, 100 Gewichtsteile betrug, ein Reißverschluss-Tragband hergestellt wurde, indem 98,5 Gewichtsteile Polypropylen und 1,5 Gewichtsteile Maleinsäure-modifiziertes Polypropylen festgesetzt wurden und 0,5 Gewichtsteile zyklisches Carbodiimid als Vernetzungsmittel hinzugefügt wurden.Example 9 was the same as Example 7 except that, assuming that the composition of the sheet-like reinforcing member, which in turn became the reinforcing portion, was 100 parts by weight, a zipper fastener tape was prepared by using 98.5 parts by weight of polypropylene and 1.5 parts by weight Maleic acid-modified polypropylene was set and 0.5 parts by weight of cyclic carbodiimide was added as a crosslinking agent.
(Beispiel 10)(Example 10)
Beispiel 10 war gleich Beispiel 7 mit der Ausnahme, dass unter der Voraussetzung, dass die Zusammensetzung des blattartigen Verstärkungselements, das wiederum zum Verstärkungsabschnitt wurde, 100 Gewichtsteile betrug, ein Reißverschluss-Tragband hergestellt wurde, indem 98 Gewichtsteile Polypropylen und 2 Gewichtsteile Maleinsäure-modifiziertes Polypropylen festgesetzt wurden und 4 Gewichtsteile lineares Carbodiimid als Vernetzungsmittel hinzugefügt wurden.Example 10 was the same as Example 7 except that, assuming that the composition of the sheet-like reinforcing member, which in turn became the reinforcing portion, was 100 parts by weight, a zipper fastener tape was prepared using 98 parts by weight of polypropylene and 2 parts by weight of maleic acid-modified polypropylene were set and 4 parts by weight of linear carbodiimide were added as a crosslinking agent.
(Beispiel 11)(Example 11)
Beispiel 11 war gleich Beispiel 7 mit der Ausnahme, dass unter der Voraussetzung, dass die Zusammensetzung des blattartigen Verstärkungselements, das wiederum zum Verstärkungsabschnitt wurde, 100 Gewichtsteile betrug, ein Reißverschluss-Tragband hergestellt wurde, indem 91 Gewichtsteile Polypropylen und 9 Gewichtsteile Maleinsäure-modifiziertes Polypropylen festgesetzt wurden und 3 Gewichtsteile zyklisches Carbodiimid als Vernetzungsmittel hinzugefügt wurden.Example 11 was the same as Example 7 except that, assuming that the composition of the sheet-like reinforcing member, which in turn became the reinforcing portion, was 100 parts by weight, a zipper fastener tape was prepared using 91 parts by weight of polypropylene and 9 parts by weight of maleic acid-modified polypropylene were set and 3 parts by weight of cyclic carbodiimide were added as a crosslinking agent.
(Beispiel 12)(Example 12)
Beispiel 12 war gleich Beispiel 7 mit der Ausnahme, dass unter der Voraussetzung, dass die Zusammensetzung des blattartigen Verstärkungselements, das wiederum zum Verstärkungsabschnitt wurde, 100 Gewichtsteile betrug, ein Reißverschluss-Tragband hergestellt wurde, indem 96 Gewichtsteile Polypropylen und 4 Gewichtsteile Maleinsäure-modifiziertes Polypropylen festgesetzt wurden und 8 Gewichtsteile lineares Carbodiimid als Vernetzungsmittel hinzugefügt wurden.Example 12 was the same as Example 7 except that, assuming that the composition of the sheet-like reinforcing member, which in turn became the reinforcing portion, was 100 parts by weight, a zipper fastener tape was prepared using 96 parts by weight of polypropylene and 4 parts by weight of maleic acid-modified polypropylene were set and 8 parts by weight of linear carbodiimide were added as a crosslinking agent.
(Beispiel 13)(Example 13)
Beispiel 13 war gleich Beispiel 7 mit der Ausnahme, dass unter der Voraussetzung, dass die Zusammensetzung des blattartigen Verstärkungselements, das wiederum zum Verstärkungsabschnitt wurde, 100 Gewichtsteile betrug, ein Reißverschluss-Tragband hergestellt wurde, indem 96 Gewichtsteile Polypropylen und 4 Gewichtsteile Maleinsäure-modifiziertes Polypropylen festgesetzt wurden und kein Vernetzungsmittel hinzugefügt wurden.Example 13 was the same as Example 7 except that, assuming that the composition of the sheet-like reinforcing member, which in turn became the reinforcing portion, was 100 parts by weight, a zipper fastener tape was prepared using 96 parts by weight of polypropylene and 4 parts by weight of maleic acid-modified polypropylene were set and no crosslinking agent was added.
In diesem Versuch wurden Tragbänder unter den sieben in Tabelle 2 gezeigten Bedingungen hergestellt, und die Abschälfestigkeit (N) der Tragbänder wurde gemessen. Die Methode zur Bewertung der Abschälfestigkeit ist im Folgenden gezeigt. Zur Bewertung wurde ein T-Typ-Abschältest gemäß JIS K 6854-3 durchgeführt. Als das zu verklebende Material wurde ein nicht oberflächenbehandelter PET-Film mit einer Dicke von 25 µm verwendet, und als Haftmaterial wurde ein Harz für einen imprägnierten Film mit einer Dicke von 2 mm vorbereitet. Danach wurden der PET-Film und das Harz für den imprägnierten Film thermisch verschweißt und auf eine Breite von 25 mm geschnitten, um ein Prüfstück herzustellen. Anschließend wurde die Abschälfestigkeit mit einem Zugprüfgerät bestimmt, und es wurde die zum Abschälen des haftenden Materials erforderliche durchschnittliche Abschälkraft erhalten. Außerdem wurde das Vorhandensein oder Fehlen einer Vergilbung des Verstärkungsabschnitts visuell überprüft und verglichen.
Tabelle 2
Table 2
Die Versuchsergebnisse sind in Tabelle 2 gezeigt. Die Abschälfestigkeit von Beispiel 7 betrug 35 N, die Abschälfestigkeit von Beispiel 8 betrug 25 N, die Abschälfestigkeit von Beispiel 9 betrug 20 N, die Abschälfestigkeit von Beispiel 10 betrug 20 N, die Abschälfestigkeit von Beispiel 11 betrug 38 N, die Abschälfestigkeit von Beispiel 12 betrug 22 N, und die Abschälfestigkeit von Beispiel 13 betrug 1 N. Außerdem wurde in den Beispielen 7 bis 10 und 13 keine Vergilbung, d. h. Gelbfärbung des Harzes des Verstärkungsabschnitts, beobachtet, in den Beispielen 11 und 12 jedoch schon. Vergilbung ist aus ästhetischer Sicht unerwünscht.The experimental results are shown in Table 2. The peel strength of Example 7 was 35 N, the peel strength of Example 8 was 25 N, the peel strength of Example 9 was 20 N, the peel strength of Example 10 was 20 N, the peel strength of Example 11 was 38 N, the peel strength of Example 12 was 22 N, and the peel strength of Example 13 was 1 N. Furthermore, in Examples 7 to 10 and 13, no yellowing, i.e. H. However, yellowing of the resin of the reinforcing section was observed in Examples 11 and 12. Yellowing is undesirable from an aesthetic point of view.
Aus diesen Ergebnissen wurde bestätigt, dass, wenn Maleinsäure-modifiziertes Polypropylen zur Zusammensetzung des Verstärkungsabschnitts hinzugefügt wurde, unabhängig davon, ob zyklisches Carbodiimid oder lineares Carbodiimid als Vernetzungsmittel verwendet wurde, die Tendenz bestand, dass eine stärkere Abschälfestigkeit erreicht werden konnte, wenn die Menge des hinzugefügten Vernetzungsmittels zunahm. Es wurde auch festgestellt, dass zyklisches Carbodiimid eine höhere Abschälfestigkeit als lineares Carbodiimid erzielen kann. Aus diesem Ergebnis folgt, dass das Vernetzungsmittel vorzugsweise Carbodiimid ist, das noch bevorzugter in 0,5 bis 8 Gewichtsteilen hinzugefügt wird. Und um ein Tragband mit weiter unterdrückter Vergilbung zu erhalten, ist die Zugabe von 4 bis 6 Gewichtsteilen linearem Carbodiimid oder 2 bis 3 Gewichtsteilen zyklischem Carbodiimid vom Gesichtspunkt der Ausgewogenheit zwischen Verbesserung der Abschälfestigkeit und Verhinderung von Vergilbung aus vorzuziehen.From these results, it was confirmed that when maleic acid-modified polypropylene was added to the composition of the reinforcing portion, regardless of whether cyclic carbodiimide or linear carbodiimide was used as the crosslinking agent, there was a tendency that stronger peel strength could be achieved when the amount of the added crosslinking agent increased. It was also found that cyclic carbodiimide can achieve higher peel strength than linear carbodiimide. From this result, it follows that the crosslinking agent is preferably carbodiimide, which is more preferably added in 0.5 to 8 parts by weight. And in order to obtain a tape with further suppressed yellowing, the addition of 4 to 6 parts by weight of linear carbodiimide or 2 to 3 parts by weight of cyclic carbodiimide is preferable from the viewpoint of the balance between improving peeling resistance and preventing yellowing.
Beschreibung der BezugszeichenDescription of reference numbers
- 10a, 10b10a, 10b
- Reißverschluss-TragbandZip fastening strap
- 11a, 11b11a, 11b
- TragbandkörperStrap body
- 12a, 12b12a, 12b
- VerstärkungsabschnittReinforcement section
- 3030
- Reißverschlusszipper
- 32a, 32b32a, 32b
- Kuppelglied-ReiheCoupling link series
- 3333
- SchieberSlider
- 3535
- KastenstiftBox pin
- 3636
- KastenkörperBox body
- 3737
- EinführstiftInsertion pin
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
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