JP4072953B2

JP4072953B2 - Slide fastener with open fitting insert

Info

Publication number: JP4072953B2
Application number: JP2003077523A
Authority: JP
Inventors: 久佳水原; 勇熊野; 幸夫真田; 清正瀬川
Original assignee: YKK Corp
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 2003-03-20
Filing date: 2003-03-20
Publication date: 2008-04-09
Anticipated expiration: 2023-03-20
Also published as: TWI244907B; KR20040082979A; CN1531885A; HK1065927A1; CN1261059C; BRPI0400951A; MXPA04002436A; KR100554597B1; US20040181920A1; JP2004283299A; TW200422002A; EP1459642A1

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、スライドファスナーに設置した開離嵌挿具におけるファスナーテープの端部に取り付けた箱棒、蝶棒または箱体に連設したファスナーテープを補強するための補強部の形態に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、スライドファスナー分野においては、構造を簡略化し、低価格で品質のよい製品を提供することが市場より要望されている。この傾向は、主に衣服の前身頃の開閉部分に用いられ、ファスナーテープの端部を連結または分離可能な開離嵌挿具付きスライドファスナーにおいて著しい。
【０００３】
さて、従来、開離嵌挿具付きスライドファスナーは、通常の製品が、一対のファスナーテープの対向側縁に沿ってファスナーエレメントを取り付け、ファスナーエレメントの下端に連続して箱棒、箱体、蝶棒から構成された開離嵌挿具を取り付けている。そして開離嵌挿具を取り付ける部分のファスナーテープには平織り繊維（タフタ）あるいは合成樹脂フィルムの裏面に接着層を設けた補強テープを貼り付けて、同部分の形態を安定化すべく補強した後に開離嵌挿具を取り付けている。
【０００４】
また、ファスナーテープの端部に補強テープを貼り付けることなく、直接箱棒、蝶棒および網状の補強片を合成樹脂を用いてファスナーテープの表裏で位置を半ピッチずらした形で射出成形で成形したスライドファスナーの開離嵌挿具が知られている。（例えば特許文献１参照）
さらに、ファスナーテープの端部に開離嵌挿具と水平的な格子形状を一体に設け、この格子形状に連接して斜交状の格子形状を一体に成形した補強部をファスナーテープの表面に形成した開離嵌挿具付きのスライドファスナーが知られている。（例えば特許文献２参照）
【０００５】
【特許文献１】
実公昭４１−１７３７４号公報（第１頁、図１，２）
【特許文献２】
米国特許第３４３５４８９号明細書（２〜４欄、図１〜４）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
前項で述べた補強テープを貼り付けた開離嵌挿具付きスライドファスナーは、ファスナーテープを補強するために、補強テープを必要とし、スライドファスナーの部品点数が多くなって商品コストを増加させている。またスライドファスナーの製造過程において必ず補強テープなどを貼着する工程および貼着加工機が必要であり、製造過程において簡略化を図ることができないから、商品のコスト高につながる。
【０００８】
特許文献１に開示されたスライドファスナーの開離嵌挿具は、補強片の外周縁が先鋭状の角部を有するので、補強片が他物と引っ掛かり剥離しやすい。また補強片はファスナーテープの外側縁に向けて幅広く大きく設けられているので、同部分のファスナーテープが剛直化し、スライドファスナーを被着物に取り付ける縫製の際、補強片とミシン針とが接触して、ミシン針が折れる頻度が高い。また、開離嵌挿具を連結又は分離する操作を行う際、補強片に捻りや折り曲げ等の外力が繰り返し加わり、補強片が破断する問題がある。
【０００９】
さらに特許文献２に開示された開離嵌挿具付きスライドファスナーは、箱棒、箱体、蝶棒と連結する補強片の内側部分がファスナーテープの幅方向に平行に延びるリブとファスナーテープの長さ方向に平行に延びるリブとで格子形状を呈し、リブ間に形成された凹部が並んで配されているので、同部分はファスナーテープに折り曲げや捻りなどの外力が作用したときに最も負担が加わる部分であるにもかかわらず、外力に対し耐久性が低く破損しやすい問題があった。また補強片は、上記連結部分からファスナーテープの外側縁に至る部分、すなわちファスナーテープが衣服の生地に縫製される部分に、ファスナーテープの幅方向に斜めに延びる複数のリブが交差する格子形状を形成しているので、縫糸が走る縫製ラインと交差するリブが多く、縫製時に縫針とリブとが接触する頻度が増大して、リブが破断する問題がある。
【００１０】
この発明は、上述の問題点を考慮して発明されたものであり、請求項１記載の発明は、開離嵌挿具付きスライドファスナーにおけるファスナーストリンガーに表裏方向へ折り曲げようとする外力が働いた場合、最も負荷が加わる開離嵌挿具と補強部との連結部分すなわち補強部における内側部分は、複数のリブが斜交状に配された形状であるので、外力が分散し易く、負荷が軽減され、破損し難く、かつまた補強部が他物に引っ掛かって剥離するのを防ぐとともに、補強部の外側部分は、ファスナーテープを衣服など縫着する際、ミシン針との接触する頻度を少なくし、リブの破損を防いで縫着できる開離嵌挿具付きスライドファスナーを提供することが主たる目的である。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の目的に加え、補強部がファスナーテープを両面から一体成形によって挟着し、安定した形態の補強部また柔軟性のある補強部の内側部分を備えた開離嵌挿具付きスライドファスナーを提供することが主たる目的である。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明の目的に加え、ファスナーテープの端部に捻転力が加わったとき、補強部の内側部分に凹欠する部分を配することによって、外力の一部を吸収し負荷の軽減ができる開離嵌挿具付きスライドファスナーを提供することが目的である。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するため、この発明のうち請求項１記載の発明は、スライドファスナーにおける一対のファスナーテープ３が対向する側縁にファスナーエレメント４を取り付け、このファスナーエレメント４に連接してファスナーテープ３の側縁に一体成形で取り付けた合成樹脂製の開離嵌挿具５、例えば箱体７、箱棒８、蝶棒９と、この開離嵌挿具５と一体に成形してファスナーテープ３の少なくとも一面に張り出し、ファスナーテープ３を補強する補強部１０とを設け、この補強部１０は開離嵌挿具５に連接する内側部分１１に、平面的にみて斜交状を呈する形に配した複数のリブ１３から形成し、その外側の外側部分１２に一定の間隔をおいて並列する複数のリブ１３を配した開離嵌挿具付きスライドファスナーを主な構成とするものである。
【００１４】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に加え、ファスナーテープ３に形成する補強部１０は、リブ１３をファスナーテープ３の両面に対称的に配し、開離嵌挿具５に連接する内側部分１１を外側部分１２よりも厚みが薄くなる形で形成した開離嵌挿具付きスライドファスナーである。
【００１５】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に加え、補強部１０の内側部分１１に形成したリブ１３の下端縁には、上方へ向けて凹状に窪む凹欠部１５を形成した開離嵌挿具付きスライドファスナーである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の開離嵌挿具付きスライドファスナーについて、図面を参照しながら具体的に説明する。
【００１７】
この発明の開離嵌挿具付きスライドファスナーは、図１に示すように、ファスナーチエン１は、下止めを用いた止製品でなく開き製品、すなわち左右のファスナーストリンガー２が完全に分離できる開離嵌挿具５を備えたスライドファスナーであり、ファスナーテープ３の側縁に設けた芯部６にファスナーエレメント４を装着する。一方のファスナーストリンガー２のファスナーエレメント４の下端に連続する形で開離嵌挿具５としての箱棒８を取り付け、他方のファスナーストリンガー２のファスナーエレメント４の下端に連続する形で開離嵌挿具５としての蝶棒９をそれぞれ芯部６に取り付ける。そして箱棒８は図１０に示すように、箱体７を取り付けた開離嵌挿具付きのファスナーストリンガー２を作製し、蝶棒９を取り付けたファスナーストリンガー２と組み合わせて開離嵌挿具付きスライドファスナーを完成させる。
【００１８】
図２〜１２に示す第１実施例の開離嵌挿具付きスライドファスナーは、ファスナーチエン１の一方のファスナーストリンガー２に取り付ける箱棒８には、図２に示すようにファスナーテープ３の表面へ張り出す平坦状の補強部１０を箱棒８の一側面に一体に設け、他方のファスナーストリンガー２に取り付ける蝶棒９には、やはり図４に示すようにファスナーテープ３の表面へ張り出す平坦状の補強部１０を蝶棒９の側面に一体に設ける。そしてファスナーチエン１におけるファスナーエレメント４、箱棒８、蝶棒９、箱体７および補強部１０をポリアセタール、ポリアミドなどの熱可塑性樹脂を用いて射出成形手段によって、それぞれファスナーテープ３に一体成形する。
【００１９】
箱棒８、蝶棒９は図２〜５に示すように箱棒８、蝶棒９の側面に外方へ突出し表面が平坦状に張り出す補強部１０を設ける。図２，３に示すように箱棒８の補強部１０は、箱棒８の下半部における側面すなわちファスナーテープ３上を外方へ突出する形で内側部分１１および外側部分１２を設ける。箱棒８に隣接する内側部分１１には、平面的にみて複数のリブ１３が斜交状に配され、この斜交状のリブ１３間に凹窩部１４を形成する。凹窩部１４は平面的には四角形または菱形あるいは円形または長円形などの各種形状を呈し、かつ図６に示すように貫通状の透孔形状、または薄い底部分のある凹部形状に形成することによって、補強部１０の内側部分１１をリブ１３と凹窩部１４により柔軟性を具有させ、またリブ１３の交差部分を平面的にみて円弧などの弧状を呈する形に形成することによって、補強部１０に加わる外力を分散させる。
【００２０】
補強部１０における内側部分１１の大きさ規模は、ファスナーエレメント４の内側端面を基点とし、ファスナーテープ３の内方へ向けての幅Ｗが４．０ｍｍ以内である。好適には通常よく用いられるＮｏ．３〜５のスライドファスナーにおけるファスナーテープ３の幅が１３〜１６ｍｍであり、このファスナーテープ３幅の約３０％程度の範囲内に成形できる大きさである。ただしスライドファスナーの大きさ、また顧客の要望によって内側部分１１および外側部分１２の比率を変更することは自由であるが、内側部分１１はスライダー３５のフランジ３６間に挿通する部分に存在し、外側部分１２はファスナーストリンガー２を被着物に縫着させる部分に存在することが肝心である。さらに内側部分１１の補強部１０における下端縁に上方へ向けて窪む凹欠部１５を設け、ファスナーテープ３の端部に捻りなどの捻転力が加わったとき、凹欠部１５によって外力の一部を吸収できる形に形成する。なお内側部分１１の上端縁にも凹欠部１５を設けることができる。
【００２１】
補強部１０の外側部分１２は、内側部分１１に連接する形で成形し、外側部分１２は内側部分１１のリブ１３よりも分厚いリブ１３から形成し、リブ１３はファスナーテープ３の外側へ向けて複数のリブ１３が間隔をあけて平行状に延びる形に設ける。そしてリブ１３の断面形状は図７に示すように二等辺三角形で側面の傾斜角度が約６０°、すなわち図示のα角度がα≦３０°の条件を満たすのが好ましい。リブ１３間の間隔を広くとり、かつリブ１３の断面形状を前述のとおりの形状に形成することにより、ファスナーストリンガー２を被着物に縫着する際、ミシン針とリブ１３とが接触する頻度を少なくしてリブ１３の破損を防ぐことができる。また外側部分１２における補強部１０は、外側にリブ１３を連結した形でリブ１３による枠部１６を形成して、安定した形態に形成し、ファスナーストリンガー２を指で摘んだとき、適度の剛性があり、摘み易く開離嵌挿操作を容易に行うことができる。
【００２２】
ファスナーテープ３の芯部６に成形した箱棒８の形態は、補強部１０を形成した反対面に凹状の凹陥部１７を設け、この凹陥部１７に箱体７の前壁２５と後壁２６との間に架設した仕切板２９を嵌入し係止させて箱棒８と箱体７とを一体形態に取り付ける。
【００２３】
蝶棒９を取り付けたファスナーストリンガー２の補強部１０は図４，５に示すように、箱棒８を取り付けたファスナーストリンガー２と同様に、蝶棒９の下半部における側面すなわちファスナーテープ３上を外方へ突出する形で内側部分１１および外側部分１２を設ける。蝶棒９に隣接する内側部分１１には、平面的に複数のリブ１３が斜交状に配され、この斜交状のリブ１３間に底部のない透孔形状または薄い底部のある凹部形状の凹窩部１４を形成して内側部分１１に柔軟性を具有させ、またリブ１３の交差部分は円弧などの弧状を呈する形に形成して補強部１０に加わる外力を分散させる。なお箱棒８、蝶棒９の一部下半部に補強部１０を設けているので、柔軟性のある補強部１０に形成することができる。
【００２４】
補強部１０における内側部分１１の大きさは箱棒８を取り付けたファスナーストリンガー２と同様に、ファスナーテープ３幅の約３０％程度の範囲内に成形し、内側部分１１の補強部１０における下端縁に凹欠部１５を設け、ファスナーテープ３の端部に捻転力が加わったとき、凹欠部１５によって外力の一部を吸収できる形に形成する。なお内側部分１１の上端縁にも凹欠部１５を設けることもできる。
【００２５】
補強部１０の外側部分１２は、箱棒８を取り付けたファスナーストリンガー２と同様に、内側部分１１に連接する形で成形し、外側部分１２は内側部分１１のリブ１３よりも分厚いリブ１３に形成し、リブ１３はファスナーテープ３の外側へ向けて複数のリブ１３が間隔をあけて平行状に延びる形に設け、先端をリブ１３で連結して枠部１６を形成する。リブ１３は図７に示すのと同様に、断面形状が二等辺三角形で側面の傾斜角度を約６０°に傾斜する形に形成し、ファスナーストリンガー２の縫着時にミシン針との接触をなるべく避け、リブ１３の破損を防ぐものである。
【００２６】
箱棒８および蝶棒９を取り付けたファスナーストリンガー２に形成する内側部分１１および外側部分１２から形成される補強部１０は、図３，５に示すようにファスナーテープ３の表裏両面へ射出成形によって成形し、ファスナーテープ３を表裏から補強部１０により挟持させる形に形成する。補強部１０は両面でなくファスナーテープ３の表面片側にのみ成形してもよい。
【００２７】
箱棒８を取り付けたファスナーストリンガー２に取り付ける箱体７は、図８，９に示すように、全体が直方体で前壁２５と後壁２６との間の中央上部に細幅状の仕切板２９を架設し、仕切板２９の下端に係止部３２を設ける。箱体７の側方に存在する一方の後壁２７には、箱棒８を取り付けたファスナーストリンガー２が挿入できる補強部１０の内側部分１１の厚みに相当する開口部分の挿入口２８を設け、かつ挿入口２８と仕切板２９との間に箱棒８が差し込むことができる箱棒差込孔３０を設ける。他方の側壁２７には、蝶棒９を取り付けたファスナーストリンガー２が挿入できる補強部１０の内側部分１１の厚みに相当する開口部分の挿入口２８を底部分まで設け、かつ挿入口２８と仕切板２９との間に蝶棒９が差し込むことができる蝶棒差込孔３１を設けて箱体７を完成させる。
【００２８】
完成した箱体７は、図１０に示すように箱棒８を取り付けたファスナーストリンガー２の箱棒８を箱体７の箱棒差込孔３０に挿入するとともに、側壁２７の挿入口２８に補強部１０の内側部分１１を挿入し、箱体７に設けた仕切板２９を箱棒８の側面に設けた凹陥部１７に圧入すると、仕切板２９の下端縁に設けた係止部３２が凹陥部１７の一端に係止し、箱棒８と箱体７が一体に連結し固定する。
【００２９】
箱体７を取り付けたファスナーストリンガー２に対し、蝶棒９を取り付けたファスナーストリンガー２を装着するには、図１１に示すようにスライダー３５を箱体７の上端面に接触するように摺動させて保持した状態にし、蝶棒９を取り付けたファスナーストリンガー２の補強部１０を摘んで蝶棒９をスライダー３５のガイド溝３７へ挿入するとともに、補強部１０の内側部分１１を、フランジ３６間に挿通して箱体７の蝶棒差込孔３１へ蝶棒９を挿入した後、補強部１０を摘んだままスライダー３５を引き上げ摺動させると、図１２に示すように左右のファスナーストリンガー２のファスナーエレメント４が噛合した状態のファスナーチエン１に仕上がる。
【００３０】
図１３，１４，１５に示した開離嵌挿具５は、それぞれ補強部１０の外側部分１２の変形例を示すものであり、図１３に示す補強部１０は、箱棒８、蝶棒９に対し内側部分１１および外側部分１２の設置範囲を長く広く形成し、ファスナーストリンガー２を縫着する際、外側部分１２を枠部１６内で横方向へ並行するリブ１３を増やすことによって、容易かつ確実にミシン針によるリブ１３の破損頻度を下げ、ファスナーストリンガー２を縫着できる形に形成したものである。
【００３１】
図１４に示す補強部１０は、箱棒８、蝶棒９に対する内側部分１１の設置範囲は第１実施例と同様であるが、外側部分１２のリブ１３の配置形態が異なる。すなわち外側部分１２のリブ１３は、枠部１６内に横方向のリブ１３はなく、１本のリブ１３を縦方向に配し、ミシンによる縫製ラインからリブ１３をずらすことができ、リブ１３の破損頻度を下げ、ファスナーストリンガー２を確実、かつ有効に縫着することができる。また図１５に示す補強部１０は、外側部分１２の外側端にリブ１３がなく、枠部１６が形成されていないので、補強部１０の外側に柔軟性を付与することができる。
【００３２】
図１６に示す蝶棒９用の補強部１０について説明すると、蝶棒９の側面に一体に成形する補強部１０は、蝶棒９の下端の位置よりも補強部１０の下端の位置が内部にあること、すなわち補強部１０の下端にファスナーテープ３が蝶棒９の下端よりも余分に存在することである。このファスナーストリンガー２の端部をヒートカットすると蝶棒９部分の芯部６が余分に突出していないので熱で溶ける余地がなく硬直することがないから肌触りがよい。しかも補強部１０の下端にファスナーテープ３が存在するので、ファスナーテープ３に捻りの外力が働いても直接リブ１３に加わらないので、リブ１３がファスナーテープ３から剥がれることがない。なお箱棒８を取り付けたファスナーストリンガー２にも適用できる。
【００３３】
図１７に示す補強部１０は、箱棒８と箱体７とを一体成形しているため、補強部１０の内側部分１１の一部が箱体７と一体成形され、強固に連結固定することができる。
【００３４】
図１８，１９に示す補強部１０は、補強部１０を強固にファスナーテープ３に固定するため、織地のファスナーテープ３における外側縁部の経糸２１を一定区間抜き取り緯糸２２のみが存在する粗目状の織地に形成して粗組織２０を設け、また経編のファスナーテープ３においては、経編糸を抜き取って粗目状の編地に形成して粗組織２０を設ける。この織地または編地の粗組織２０の部分に補強部１０における外側部分１２の外側にある枠部１６のリブ１３を表裏に一体成形することにより、枠部１６を成形する合成樹脂材料の一部が粗組織内へ入り込み、補強部１０をファスナーテープ３に強固に溶着固定した補強部１０である。
【００３５】
図２０，２１に示す補強部１０は、前例と同様に織地または編地のファスナーテープ３の外側縁部に粗目状の粗組織２０を設け、ファスナーテープ３の芯部６側の表裏に補強部１０の内側部分１１を成形し、補強部１０の外側部分１２における外側の枠部１６のリブ１３を粗組織２０に配されるように成形して枠部１６を粗組織２０に溶着し、補強部１０をファスナーテープ３に強固に固定した補強部１０である。
【００３６】
図２２に示す実施例は、両開き用の開離嵌挿具５に適用したものであり、一方のファスナーストリンガー２の一端に箱棒８を取り付け、他方のファスナーストリンガー２の一端に蝶棒９を取り付け、左右にファスナーストリンガー２には箱体７はなく、２個のスライダー３５を相反する方向、逆向きに挿通して、ファスナーチエン１を両側から開閉し、かつ左右に分離できるスライドファスナーである。
【００３７】
このスライドファスナーの一方のファスナーテープ３の芯部６上にスライダー３５が２個挿通できるやや長めの箱棒８を成形する。この箱棒８の先端にはスライダー３５のフランジ３６が当接しスライダー３５の摺動を停止させるストッパー１８が横方向へ延びた形で形成され、ストッパー１８の先端は補強部１０の外側部分１２の分厚いリブ１３まで延設されている。箱棒８の上端には側方へ突出する薄い突片３３を段差状に設け、蝶棒９の上端に設けた段差状の突片３３とが重合できる形に形成する。
【００３８】
他方のファスナーテープ３の芯部６上にスライダー３５が２個挿通できるやや長めの蝶棒９を成形する。そして蝶棒９の上端には箱棒８の突片３３に合致し、突片３３と重合できる突片３３を設ける。また補強部１０の内側部分１１はスライダー３５の肩口側の広幅状の翼板を挿通するため、スライダー３５の翼板に合致するように末端側が拡張される形に形成する。
【００３９】
この開離嵌挿具５の使用態様は、箱棒８を取り付けたファスナーストリンガー２に２個のスライダー３５を相反する方向に向けて挿通して箱棒８のストッパー１８に当接して保持し、この状態で蝶棒９を取り付けたファスナーストリンガー２の蝶棒９を挿通した後、上位にあるスライダー３５を上方へ引き上げて左右のファスナーストリンガー２のファスナーエレメント４を噛合させてファスナーチエン１が完成する。ファスナーチエン１を分離するには、２個のスライダー３５を箱棒８のストッパー１８まで引き下げた後、蝶棒９を取り付けたファスナーストリンガー２を２個のスライダー３５から抜脱すれば左右のファスナーストリンガー２に分離開放することができる。
【００４０】
【発明の効果】
この発明の開離嵌挿具付きスライドファスナーは、以上説明したとおりの構成であり、この構成によって下記の効果を奏するものである。
【００４１】
この発明のうち請求項１記載の発明は、一対のファスナーテープの対向側縁にファスナーエレメントを取り付け、ファスナーエレメントの端部でファスナーテープの側縁に取り付けた合成樹脂製の開離嵌挿具と、開離嵌挿具と一体に成形し、ファスナーテープの少なくとも一面に張り出す補強部とを設け、補強部は開離嵌挿具と連結する内側部分に平面上斜交状に配置した複数のリブから形成し、その外側の外側部分に一定の間隔で並列する複数のリブから形成したことによって、下記の効果を奏する。
【００４２】
開離嵌挿具付きスライドファスナーにおいて、ファスナーストリンガーの端部に対し、折曲または捻転力が働いても、開離嵌挿具としての補強部における内側部分の斜交状のリブが加わる外力を有効に分散させ、かつ変形が容易で破損を未然に防ぐとともに、端部に設けた補強部が他物に引っ掛かって剥離するのを未然に防ぐとともに、補強部の外側部分は縫製の際、ミシン針がリブに接触する頻度を少なくすることができ、リブの破損を未然に防ぐことができる効果がある。
【００４３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加え、補強部はリブをファスナーテープの両面に対称に配置し、内側部分は外側部分よりも薄く形成したことによって、補強部がファスナーテープの両面から挟持する形で強固に固定でき、かつ補強部の内側部分が薄く柔軟性に富んだ効果がある。
【００４４】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加え、補強部の内側部分における下端縁に上端へ向けて窪む凹欠部を形成したことによって、補強部の内側部分に加わる捻転力をよく吸収し負荷の軽減ができる効果があるなど、この発明が奏する効果はきわめて顕著である。
【図面の簡単な説明】
【図１】開離嵌挿具付きスライドファスナーの要部の正面図である。
【図２】同上の箱棒を装着したファスナーストリンガーの要部の正面図である。
【図３】同上のファスナーストリンガーの底面図である。
【図４】同上の蝶棒を装着したファスナーストリンガーの要部の正面図である。
【図５】同上のファスナーストリンガーの底面図である。
【図６】同上の図２におけるＡ−Ａ断面図である。
【図７】同上の図２におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図８】同上の箱体における断面図である。
【図９】同上の図８におけるＣ−Ｃ断面図である。
【図１０】同上の箱体と箱棒を連結した状態の一部切欠した正面図である。
【図１１】同上の箱体を装着したファスナーストリンガーに蝶棒を装着したファスナーストリンガーを嵌挿させる状態を示す一部切欠した正面図である。
【図１２】同上の箱体を装着したファスナーストリンガーに蝶棒を装着したファスナーストリンガーを嵌挿した状態を示す一部切欠した正面図である。
【図１３】補強部の変形例を示す正面図である。
【図１４】補強部の他の変形例を示す正面図である。
【図１５】補強部のさらに他の変形例を示す正面図である。
【図１６】蝶棒および補強部の変形例を示す正面図である。
【図１７】箱体と箱棒が一体化した嵌挿具の一部切欠した正面図である。
【図１８】ファスナーストリンガーに補強部を装着する実施例の正面図である。
【図１９】同上の図１８におけるＤ−Ｄ断面図である。
【図２０】ファスナーストリンガーに補強部を装着する他の実施例の側面図である。
【図２１】同上の図１８に示すＤ−Ｄに対応する断面図である。
【図２２】他の開離嵌挿具付きスライドファスナーの要部の正面図である。
【符号の説明】
２ファスナーストリンガー
３ファスナーテープ
４ファスナーエレメント
５開離嵌挿具
６芯部
７箱体
８箱棒
９蝶棒
１０補強部
１１内側部分
１２外側部分
１３リブ
１４凹窩部
１５凹欠部
２０粗組織[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a form of a reinforcing portion for reinforcing a box stick attached to an end portion of a fastener tape, a butterfly stick, or a fastener tape connected to a box body in a break-fitting insert installed in a slide fastener. .
[0002]
[Prior art]
In recent years, in the field of slide fasteners, there has been a demand from the market to provide a high-quality product at a low price with a simplified structure. This tendency is remarkable in a slide fastener with a separable fitting insert that is mainly used for an opening / closing portion of the front body of clothes and that can connect or separate the end portions of the fastener tape.
[0003]
Conventionally, as for a slide fastener with a separation / insertion tool, a normal product has a fastener element attached along the opposite side edge of a pair of fastener tapes, and a box bar, a box, a butterfly are continuously connected to the lower end of the fastener element. A break-away insert composed of a bar is attached. Then, a plain tape (taffeta) or a reinforcing tape provided with an adhesive layer on the back of the synthetic resin film is applied to the fastener tape at the part to which the separation / insertion tool is attached, and the part is opened after it has been reinforced to stabilize the form. A separable insertion tool is attached.
[0004]
In addition, without sticking the reinforcing tape to the end of the fastener tape, the box bar, butterfly stick, and net-like reinforcing pieces are directly molded by injection molding using synthetic resin with the position shifted by half pitch on the front and back of the fastener tape. A slide fastener opening / closing insert is known. (For example, see Patent Document 1)
In addition, a separation and insertion tool and a horizontal lattice shape are integrally provided at the end portion of the fastener tape, and a reinforcing portion that is integrally formed with an oblique lattice shape connected to the lattice shape is formed on the surface of the fastener tape. There is known a slide fastener with a formed separation fitting. (For example, see Patent Document 2)
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 41-17374 (first page, FIGS. 1 and 2)
[Patent Document 2]
U.S. Pat. No. 3,354,489 (columns 2-4, FIGS. 1-4)
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
The slide fastener with a separation and insertion insert with the reinforcing tape described in the previous section requires a reinforcing tape to reinforce the fastener tape, increasing the number of parts of the slide fastener and increasing the product cost. . In addition, a process for sticking a reinforcing tape or the like and a sticking processing machine are necessary in the manufacturing process of the slide fastener, and simplification cannot be achieved in the manufacturing process, leading to high product costs.
[0008]
In the slide fastener opening / closing insert disclosed in Patent Document 1, the outer peripheral edge of the reinforcing piece has a sharp corner, so that the reinforcing piece is easily caught by another object and peeled off. Also, since the reinforcing piece is wide and large toward the outer edge of the fastener tape, the fastener tape of the same part becomes rigid and the sewing piece is in contact with the reinforcing piece when sewing to attach the slide fastener to the adherend. The frequency with which the sewing needle breaks is high. In addition, when performing an operation of connecting or separating the opening / closing insert, there is a problem that an external force such as twisting or bending is repeatedly applied to the reinforcing piece, and the reinforcing piece is broken.
[0009]
Furthermore, the slide fastener with a break-and-insert insert disclosed in Patent Document 2 includes a rib that extends in parallel with the width direction of the fastener tape, and the length of the fastener tape. It has a lattice shape with ribs extending in parallel to the vertical direction, and the concave portions formed between the ribs are arranged side by side, so that the same load is the most burdensome when external force such as bending or twisting acts on the fastener tape In spite of the added part, there is a problem that durability against external force is low and damage is easily caused. The reinforcing piece has a lattice shape in which a plurality of ribs extending obliquely in the width direction of the fastener tape intersect with a portion extending from the connecting portion to the outer edge of the fastener tape, that is, a portion where the fastener tape is sewn on the cloth of the clothing. Since they are formed, there are many ribs that intersect the sewing line on which the sewing thread runs, and there is a problem that the frequency of contact between the sewing needle and the ribs during sewing increases and the ribs break.
[0010]
This invention was invented in view of the above-mentioned problems, and the invention according to claim 1 applied an external force to bend in the front and back direction on the fastener stringer in the slide fastener with the separation fitting. In this case, since the connecting portion between the separation / insertion tool and the reinforcing portion to which the load is most applied, that is, the inner portion of the reinforcing portion has a shape in which a plurality of ribs are arranged obliquely, the external force is easily dispersed and the load is increased. Reduced and hard to break, and also prevents the reinforcing part from being caught by other objects and peeling off, and the outer part of the reinforcing part is less likely to come into contact with the sewing needle when sewing fastener tape on clothes etc. The main object of the present invention is to provide a slide fastener with a separable fitting that can be sewn while preventing damage to the ribs.
[0011]
In addition to the object of the invention described in claim 2, the reinforcing portion sandwiches the fastener tape from both sides by integral molding, and the reinforcing portion in a stable form or the inner portion of the flexible reinforcing portion. It is a main object to provide a slide fastener with a separation / insertion tool including
[0012]
In addition to the object of the invention of the first aspect, the invention described in claim 3 is arranged such that when a twisting force is applied to the end portion of the fastener tape, an indented portion is provided in the inner portion of the reinforcing portion, thereby reducing the external force. An object of the present invention is to provide a slide fastener with a separable fitting that can absorb a part and reduce the load.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 of the present invention is such that a fastener element 4 is attached to a side edge of a slide fastener where a pair of fastener tapes 3 face each other, and is connected to the fastener element 4 to fasten the fastener tape. A synthetic resin separation / fitting insert 5 attached to the side edge of 3, for example, a box 7, a box stick 8, a butterfly stick 9, and a piece of fastener fitting tape formed integrally with the separation / fitting insert 5. 3 and is provided with a reinforcing portion 10 that reinforces the fastener tape 3, and the reinforcing portion 10 is formed in an oblique shape on the inner portion 11 connected to the separation / insertion tool 5 in a plan view. The main component is a slide fastener with a split-fitting insert formed from a plurality of arranged ribs 13 and arranged with a plurality of ribs 13 arranged in parallel to the outer portion 12 on the outer side thereof at a constant interval. It is.
[0014]
According to the second aspect of the invention, in addition to the configuration of the first aspect of the invention, the reinforcing portion 10 formed on the fastener tape 3 has the ribs 13 symmetrically disposed on both surfaces of the fastener tape 3, and is a separable fitting. 5 is a slide fastener with a break-and-fit insert formed by forming the inner part 11 connected to the outer part 12 to be thinner than the outer part 12.
[0015]
In addition to the configuration of the invention described in claim 1, the invention described in claim 3 is provided with a notch 15 that is recessed upward in the lower end edge of the rib 13 formed in the inner portion 11 of the reinforcing portion 10. It is the formed slide fastener with a separation fitting.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the slide fastener with a separation / insertion tool of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.
[0017]
As shown in FIG. 1, the slide fastener with a release fitting of the present invention has a fastener chain 1 that is not a stop product using a bottom stop but an open product, that is, a left and right fastener stringer 2 that can be completely separated. It is a slide fastener provided with a fitting insert 5, and the fastener element 4 is attached to a core portion 6 provided on the side edge of the fastener tape 3. A box bar 8 serving as a separation / insertion insert 5 is attached to the lower end of the fastener element 4 of one fastener stringer 2, and the separation / insertion insertion is performed continuously to the lower end of the fastener element 4 of the other fastener stringer 2. A butterfly stick 9 as a tool 5 is attached to the core 6. Then, as shown in FIG. 10, the box bar 8 has a fastener stringer 2 with a separation / insertion tool attached with the box 7, and is combined with the fastener stringer 2 with a butterfly bar 9 attached. Complete the slide fastener.
[0018]
2 to 12, the slide fastener with a break-off fitting tool is attached to the surface of the fastener tape 3 as shown in FIG. 2 on the box bar 8 attached to one fastener stringer 2 of the fastener chain 1. A flat reinforcing portion 10 is integrally provided on one side of the box bar 8 and the butterfly bar 9 attached to the other fastener stringer 2 is flatly extended to the surface of the fastener tape 3 as shown in FIG. The reinforcing portion 10 is integrally provided on the side surface of the butterfly stick 9. Then, the fastener element 4, box bar 8, butterfly bar 9, box 7, and reinforcing portion 10 in the fastener chain 1 are each integrally formed on the fastener tape 3 by injection molding means using a thermoplastic resin such as polyacetal or polyamide.
[0019]
As shown in FIGS. 2 to 5, the box bar 8 and the butterfly bar 9 are provided with reinforcing portions 10 that protrude outwardly on the side surfaces of the box bar 8 and the butterfly bar 9 and have a flat surface. As shown in FIGS. 2 and 3, the reinforcing portion 10 of the box bar 8 is provided with an inner portion 11 and an outer portion 12 so as to protrude outward on the side surface of the lower half of the box rod 8, that is, on the fastener tape 3. In the inner portion 11 adjacent to the box bar 8, a plurality of ribs 13 are arranged obliquely in a plan view, and a recess 14 is formed between the oblique ribs 13. The concave portion 14 is formed in various shapes such as a square shape, a rhombus shape, a circular shape or an oval shape in a plan view, and has a through-hole shape as shown in FIG. 6 or a concave shape with a thin bottom portion. By providing the inner portion 11 of the reinforcing portion 10 with flexibility by the rib 13 and the concave portion 14 and forming the intersecting portion of the rib 13 in an arc shape such as an arc when viewed in plan, The external force applied to 10 is dispersed.
[0020]
The size of the inner portion 11 in the reinforcing portion 10 is such that the width W toward the inner side of the fastener tape 3 is within 4.0 mm with the inner end face of the fastener element 4 as a base point. Preferably, the commonly used No. The width of the fastener tape 3 in the 3 to 5 slide fasteners is 13 to 16 mm, and is a size that can be molded within a range of about 30% of the width of the fastener tape 3. However, the ratio of the inner portion 11 and the outer portion 12 can be freely changed depending on the size of the slide fastener and the customer's request. However, the inner portion 11 exists in the portion inserted between the flanges 36 of the slider 35 and is outside. It is important that the portion 12 exists in the portion where the fastener stringer 2 is sewn to the adherend. Further, a concave notch 15 that is recessed upward is provided at the lower end edge of the reinforcing portion 10 of the inner portion 11, and when a twisting force such as twisting is applied to the end of the fastener tape 3, the concave notch 15 provides an external force. Form in a shape that can absorb the part. A recess 15 can also be provided at the upper edge of the inner portion 11.
[0021]
The outer portion 12 of the reinforcing portion 10 is formed so as to be connected to the inner portion 11, the outer portion 12 is formed from a rib 13 that is thicker than the rib 13 of the inner portion 11, and the rib 13 faces the outside of the fastener tape 3. A plurality of ribs 13 are provided in a shape extending in parallel at intervals. The cross-sectional shape of the rib 13 is preferably an isosceles triangle as shown in FIG. 7 and the side surface has an inclination angle of about 60 °, that is, the α angle shown in the drawing satisfies the condition of α ≦ 30 °. By widening the interval between the ribs 13 and forming the cross-sectional shape of the ribs 13 as described above, the frequency at which the sewing needle and the ribs 13 come into contact when the fastener stringer 2 is sewn to the adherend. It is possible to prevent the ribs 13 from being damaged. Further, the reinforcing portion 10 in the outer portion 12 is formed in a stable shape by forming the frame portion 16 by the rib 13 in a form in which the rib 13 is connected to the outer side, and when the fastener stringer 2 is picked with a finger, the rigidity is moderate. It is easy to pick and can easily perform the separation / insertion operation.
[0022]
The form of the box bar 8 formed on the core part 6 of the fastener tape 3 is provided with a concave concave part 17 on the opposite surface on which the reinforcing part 10 is formed, and the front wall 25 and the rear wall 26 of the box body 7 are provided in the concave part 17. The partition plate 29 installed between the two is inserted and locked, and the box bar 8 and the box 7 are attached in an integrated form.
[0023]
As shown in FIGS. 4 and 5, the reinforcing portion 10 of the fastener stringer 2 to which the butterfly stick 9 is attached is the same as the fastener stringer 2 to which the box stick 8 is attached. The inner portion 11 and the outer portion 12 are provided so as to protrude outward. A plurality of ribs 13 are arranged obliquely on the inner portion 11 adjacent to the butterfly pin 9, and a through hole shape without a bottom portion between the oblique ribs 13 or a concave shape with a thin bottom portion is provided. The concave portion 14 is formed so that the inner portion 11 has flexibility, and the intersecting portion of the rib 13 is formed in an arc shape such as an arc to disperse the external force applied to the reinforcing portion 10. In addition, since the reinforcement part 10 is provided in the partial lower half part of the box stick | rod 8 and the butterfly stick | rod 9, it can form in the reinforcement part 10 with a softness | flexibility.
[0024]
The size of the inner portion 11 in the reinforcing portion 10 is formed within a range of about 30% of the width of the fastener tape 3 in the same manner as the fastener stringer 2 to which the box bar 8 is attached. The concave notch 15 is provided so that a part of the external force can be absorbed by the concave notch 15 when a twisting force is applied to the end of the fastener tape 3. A recess 15 can also be provided at the upper edge of the inner portion 11.
[0025]
The outer portion 12 of the reinforcing portion 10 is formed so as to be connected to the inner portion 11 in the same manner as the fastener stringer 2 to which the box bar 8 is attached, and the outer portion 12 is formed into a thicker rib 13 than the rib 13 of the inner portion 11. The ribs 13 are provided in a shape in which a plurality of ribs 13 extend parallel to each other toward the outside of the fastener tape 3, and the tips are connected by the ribs 13 to form the frame portion 16. As shown in FIG. 7, the rib 13 is formed in an isosceles triangle shape with a side surface inclined at an angle of about 60 ° to avoid contact with the sewing needle as much as possible when the fastener stringer 2 is sewn. The rib 13 is prevented from being damaged.
[0026]
The reinforcing part 10 formed from the inner part 11 and the outer part 12 formed on the fastener stringer 2 to which the box bar 8 and the butterfly bar 9 are attached is formed by injection molding on both front and back surfaces of the fastener tape 3 as shown in FIGS. It shape | molds and it forms in the form which clamps the fastener tape 3 by the reinforcement part 10 from the front and back. The reinforcing portion 10 may be molded only on one side of the surface of the fastener tape 3 instead of on both sides.
[0027]
As shown in FIGS. 8 and 9, the box body 7 attached to the fastener stringer 2 to which the box bar 8 is attached is a rectangular parallelepiped as a whole and has a narrow partition plate 29 at the center upper portion between the front wall 25 and the rear wall 26. And a locking portion 32 is provided at the lower end of the partition plate 29. One rear wall 27 present on the side of the box body 7 is provided with an insertion port 28 having an opening corresponding to the thickness of the inner portion 11 of the reinforcing portion 10 into which the fastener stringer 2 to which the box bar 8 is attached can be inserted, A box bar insertion hole 30 into which the box bar 8 can be inserted is provided between the insertion port 28 and the partition plate 29. The other side wall 27 is provided with an insertion port 28 having an opening corresponding to the thickness of the inner portion 11 of the reinforcing portion 10 into which the fastener stringer 2 to which the butterfly stick 9 is attached can be inserted, and the insertion port 28 and the partition plate. The box 7 is completed by providing a pin insertion hole 31 into which the pin 9 can be inserted.
[0028]
The completed box 7 is inserted into the box bar insertion hole 30 of the box 7 with the box bar 8 of the fastener stringer 2 to which the box bar 8 is attached as shown in FIG. When the inner portion 11 of the portion 10 is inserted and the partition plate 29 provided on the box body 7 is press-fitted into the recessed portion 17 provided on the side surface of the box bar 8, the locking portion 32 provided on the lower edge of the partition plate 29 is recessed. The box rod 8 and the box body 7 are integrally connected and fixed to one end of the portion 17.
[0029]
In order to attach the fastener stringer 2 to which the butterfly pin 9 is attached to the fastener stringer 2 to which the box 7 is attached, the slider 35 is slid so as to contact the upper end surface of the box 7 as shown in FIG. And holding the reinforcing part 10 of the fastener stringer 2 to which the butterfly stick 9 is attached, inserting the butterfly stick 9 into the guide groove 37 of the slider 35, and inserting the inner part 11 of the reinforcing part 10 between the flanges 36. After inserting and inserting the butterfly pin 9 into the butterfly pin insertion hole 31 of the box 7, when the slider 35 is lifted and slid with the reinforcing portion 10 being held, the left and right fastener stringers 2 are moved as shown in FIG. The fastener chain 1 with the fastener element 4 engaged is finished.
[0030]
13, 14, and 15 illustrate a modification of the outer portion 12 of the reinforcing portion 10. The reinforcing portion 10 illustrated in FIG. 13 includes a box bar 8 and a butterfly bar 9. On the other hand, the installation range of the inner part 11 and the outer part 12 is formed long and wide, and when the fastener stringer 2 is sewn, the outer part 12 can be easily and The frequency of breakage of the rib 13 by the sewing needle is surely lowered, and the fastener stringer 2 can be sewn.
[0031]
In the reinforcing portion 10 shown in FIG. 14, the installation range of the inner part 11 with respect to the box bar 8 and the butterfly bar 9 is the same as that of the first embodiment, but the arrangement form of the ribs 13 of the outer part 12 is different. That is, the rib 13 of the outer portion 12 does not have the lateral rib 13 in the frame portion 16, and one rib 13 can be arranged in the vertical direction so that the rib 13 can be shifted from the sewing line by the sewing machine. The frequency of breakage can be reduced, and the fastener stringer 2 can be sewn reliably and effectively. 15 has no rib 13 at the outer end of the outer portion 12 and the frame portion 16 is not formed, so that flexibility can be imparted to the outer side of the reinforcing portion 10.
[0032]
The reinforcing portion 10 for the butterfly pin 9 shown in FIG. 16 will be described. The reinforcing portion 10 formed integrally with the side surface of the butterfly pin 9 is located at the lower end position of the reinforcing portion 10 rather than the lower end position of the butterfly pin 9. That is, the fastener tape 3 is present at the lower end of the reinforcing portion 10 more than the lower end of the butterfly pin 9. When the end portion of the fastener stringer 2 is heat-cut, the core portion 6 of the butterfly pin 9 portion does not protrude excessively, so there is no room for melting by heat and it does not become stiff, so that the touch is good. And since the fastener tape 3 exists in the lower end of the reinforcement part 10, even if the external force of twist acts on the fastener tape 3, since it does not apply directly to the rib 13, the rib 13 does not peel from the fastener tape 3. It can also be applied to the fastener stringer 2 to which the box bar 8 is attached.
[0033]
Since the reinforcing portion 10 shown in FIG. 17 integrally forms the box bar 8 and the box 7, a part of the inner portion 11 of the reinforcing portion 10 is integrally formed with the box 7 and is firmly connected and fixed. Can do.
[0034]
18 and 19, the reinforcing portion 10 is firmly fixed to the fastener tape 3, so that the warp yarn 21 at the outer edge portion of the fastener tape 3 of the fabric is removed with a certain section and only the weft yarn 22 exists. In the knitted fabric, the coarse structure 20 is provided, and in the warp knitted fastener tape 3, the warp knitting yarn is extracted and formed in a coarse knitted fabric to provide the coarse structure 20. Part of the synthetic resin material for forming the frame portion 16 by integrally forming the ribs 13 of the frame portion 16 on the outer side of the outer portion 12 of the reinforcing portion 10 on the front and back sides of the woven or knitted fabric coarse structure 20 portion. Is the reinforcing portion 10 in which the reinforcing portion 10 is firmly welded and fixed to the fastener tape 3.
[0035]
20 and 21, the reinforcing portion 10 shown in FIGS. 20 and 21 is provided with a rough coarse structure 20 on the outer edge of the woven or knitted fabric fastener tape 3, and the reinforcing portions on the front and back of the fastener tape 3 on the core portion 6 side. 10 is molded, and the ribs 13 of the outer frame portion 16 in the outer portion 12 of the reinforcing portion 10 are molded so as to be disposed on the coarse structure 20, and the frame portion 16 is welded to the coarse structure 20 to be reinforced. This is a reinforcing portion 10 in which the portion 10 is firmly fixed to the fastener tape 3.
[0036]
The embodiment shown in FIG. 22 is applied to a double-fitting open / close insertion tool 5. A box bar 8 is attached to one end of one fastener stringer 2, and a butterfly bar 9 is attached to one end of the other fastener stringer 2. Mounting, there is no box 7 in the fastener stringer 2 on the left and right, and it is a slide fastener that allows the two sliders 35 to be inserted in opposite directions and in opposite directions to open and close the fastener chain 1 from both sides and separate it to the left and right .
[0037]
A slightly long box bar 8 into which two sliders 35 can be inserted is formed on the core 6 of one fastener tape 3 of the slide fastener. A stopper 18 for stopping the sliding of the slider 35 is formed in a laterally extending manner by a flange 36 of the slider 35 coming into contact with the tip of the box bar 8, and the tip of the stopper 18 is formed on the outer portion 12 of the reinforcing portion 10. It extends to the thick rib 13. A thin projecting piece 33 projecting sideways is provided in a step shape on the upper end of the box bar 8, and formed so that the stepped projecting piece 33 provided on the upper end of the butterfly bar 9 can be superposed.
[0038]
A slightly long butterfly stick 9 into which two sliders 35 can be inserted is formed on the core 6 of the other fastener tape 3. At the upper end of the butterfly bar 9, there is provided a projecting piece 33 that matches the projecting piece 33 of the box bar 8 and can overlap with the projecting piece 33. Further, the inner portion 11 of the reinforcing portion 10 is formed so that the distal end side is expanded so as to match the blade plate of the slider 35 in order to insert the wide blade plate on the shoulder opening side of the slider 35.
[0039]
The use of the separation fitting 5 is as follows. The two sliders 35 are inserted through the fastener stringer 2 to which the box bar 8 is attached in opposite directions and held against the stopper 18 of the box bar 8, After inserting the butterfly bar 9 of the fastener stringer 2 to which the butterfly bar 9 is attached in this state, the upper slider 35 is pulled upward to engage the fastener elements 4 of the left and right fastener stringers 2 to complete the fastener chain 1. . To separate the fastener chain 1, the two sliders 35 are pulled down to the stopper 18 of the box bar 8, and then the fastener stringer 2 to which the butterfly bar 9 is attached is removed from the two sliders 35. 2 can be separated and opened.
[0040]
【The invention's effect】
The slide fastener with a break-fitting insert according to the present invention has the configuration as described above, and this configuration has the following effects.
[0041]
Of the present inventions, the invention according to claim 1 is a synthetic resin break-fitting insert attached to the opposite side edges of a pair of fastener tapes, and attached to the side edges of the fastener tape at the ends of the fastener elements. A plurality of reinforcing portions formed integrally with the separation fitting and provided with a reinforcing portion projecting on at least one surface of the fastener tape, and the reinforcement portions are arranged obliquely on the plane on the inner portion connected to the separation fitting insert. Forming from ribs and forming from a plurality of ribs juxtaposed at a constant interval to the outer part outside the ribs, the following effects are achieved.
[0042]
In the slide fastener with a separable fitting insert, even if bending or twisting force is applied to the end of the fastener stringer, the external force applied by the oblique ribs on the inner part of the reinforcing part as the separable fitting insert Effectively disperses and easily deforms to prevent breakage, and prevents the reinforcing part provided at the end from being caught by other objects and peeled off. The frequency with which the needle contacts the rib can be reduced, and the rib can be prevented from being damaged.
[0043]
In addition to the effect of the invention of claim 1, the invention described in claim 2 is characterized in that the reinforcing part has ribs symmetrically arranged on both sides of the fastener tape, and the inner part is formed thinner than the outer part. The fastener tape can be firmly fixed by being sandwiched from both sides, and the inner portion of the reinforcing portion is thin and flexible.
[0044]
In addition to the effect of the invention of claim 1, the invention described in claim 3 is added to the inner portion of the reinforcing portion by forming a recessed portion that is recessed toward the upper end at the lower edge of the inner portion of the reinforcing portion. The effects of the present invention are extremely remarkable, such as the effect of well absorbing the torsional force and reducing the load.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a main part of a slide fastener with a separation / insertion tool.
FIG. 2 is a front view of a main part of a fastener stringer to which the box bar is attached.
FIG. 3 is a bottom view of the fastener stringer same as above.
FIG. 4 is a front view of a main part of a fastener stringer equipped with the same butterfly stick.
FIG. 5 is a bottom view of the same fastener stringer.
6 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
7 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
FIG. 8 is a cross-sectional view of the box body.
FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG.
FIG. 10 is a partially cutaway front view showing a state in which the box body and the box bar are connected.
FIG. 11 is a partially cutaway front view showing a state in which a fastener stringer fitted with a butterfly pin is fitted into a fastener stringer fitted with the box body same as the above.
FIG. 12 is a partially cutaway front view showing a state in which a fastener stringer fitted with a butterfly pin is fitted into a fastener stringer fitted with the same box.
FIG. 13 is a front view showing a modified example of a reinforcing portion.
FIG. 14 is a front view showing another modification of the reinforcing portion.
FIG. 15 is a front view showing still another modified example of the reinforcing portion.
FIG. 16 is a front view showing a modified example of the butterfly stick and the reinforcing portion.
FIG. 17 is a partially cutaway front view of a fitting insert in which a box and a box bar are integrated.
FIG. 18 is a front view of an embodiment in which a reinforcing portion is attached to a fastener stringer.
19 is a cross-sectional view taken along the line DD in FIG.
FIG. 20 is a side view of another embodiment in which a reinforcing portion is attached to a fastener stringer.
FIG. 21 is a sectional view corresponding to DD shown in FIG. 18;
FIG. 22 is a front view of a main part of another slide fastener with a separation / insertion tool.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 Fastener stringer 3 Fastener tape 4 Fastener element 5 Separation fitting insert 6 Core part 7 Box body 8 Box stick 9 Butterfly stick 10 Reinforcement part 11 Inner part 12 Outer part 13 Rib 14 Recessed part 15 Recessed part 20 Coarse tissue

Claims

A fastener element 4 is attached to the opposite side edges of the pair of fastener tapes 3, and a synthetic resin separation fitting 5 attached to the side edges of the fastener tape 3 at the end of the fastener element 4, and a separation fitting 5 and is provided with a reinforcing portion 10 which is formed on at least one surface of the fastener tape 3, and the reinforcing portion 10 is connected to the opening / closing insert 5 and the inner portion 11 to be connected to the fastener tape 3. The plurality of ribs 13 are formed from a plurality of ribs 13 that extend from the outer edge 12 to the outer edge, are arranged on the inner portion 11 in an oblique manner on the plane, and are arranged in parallel to the outer outer portion 12 at regular intervals. A slide fastener with an opening and closing insert, characterized by being formed from

The slide fastener with a separation fitting insert according to claim 1, wherein the reinforcing portion (10) has ribs (13) arranged symmetrically on both sides of the fastener tape (3), and the inner portion (11) is formed thinner than the outer portion (12).

The slide fastener with a split fitting insert according to claim 1, wherein a recess 15 that is recessed toward the upper end is formed at the lower end edge of the inner portion 11 of the reinforcing portion 10.