Technisches GebietTechnical area
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Stator, der einen Verbindungsanschluss umfasst, und einen Elektromotor.The present invention relates to a stator including a connection terminal and an electric motor.
Hintergrundbackground
Herkömmlich ist ein Stator eines Elektromotors mit einem leitfähigen Verbindungsanschluss versehen, der es ermöglicht, dass ein Wicklungsdraht und ein Zuleitungsdraht leitend verbunden sind. Die Patentliteratur 1 offenbart beispielsweise einen Verbindungsanschluss, bei dem eine Wicklungsdrahtnut zum Halten eines Wicklungsdrahtes und eine Zuleitungsdrahtnut zum Halten eines Zuleitungsdrahtes ausgebildet sind.Conventionally, a stator of an electric motor is provided with a conductive connection terminal which enables a winding wire and a lead wire to be conductively connected. For example, Patent Literature 1 discloses a connection terminal in which a winding wire groove for holding a winding wire and a lead wire groove for holding a lead wire are formed.
Die Breite der Wicklungsdrahtnut ist kleiner als der Außendurchmesser des Wicklungsdrahtes, und die Breite der Zuleitungsdrahtnut ist kleiner als der Außendurchmesser des Zuleitungsdrahtes. Wenn der Wicklungsdraht in die Wicklungsdrahtnut eingeführt wird, wird daher eine isolierende Beschichtung des Wicklungsdrahtes von einer Innenwand der Wicklungsdrahtnut abgelöst, um einen Kerndraht freizulegen. Gleichfalls wird beim Einführen des Zuleitungsdrahtes in die Zuleitungsdrahtnut eine isolierende Beschichtung des Zuleitungsdrahtes von einer Innenwand der Zuleitungsdrahtnut abgelöst, um einen leitenden Draht freizulegen. Infolgedessen kommen der Kerndraht des Wicklungsdrahtes und der leitende Draht des Zuleitungsdrahtes mit dem Verbindungsanschluss in Kontakt, und der Wicklungsdraht und der Zuleitungsdraht werden mit dem Verbindungsanschluss leitend verbunden.The width of the winding wire groove is smaller than the outer diameter of the winding wire, and the width of the lead wire groove is smaller than the outer diameter of the lead wire. Therefore, when the winding wire is inserted into the winding wire groove, an insulating coating of the winding wire is peeled off from an inner wall of the winding wire groove to expose a core wire. Likewise, when the lead wire is inserted into the lead wire groove, an insulating coating of the lead wire is peeled off from an inner wall of the lead wire groove in order to expose a conductive wire. As a result, the core wire of the winding wire and the conductive wire of the lead wire come into contact with the connection terminal, and the winding wire and the lead wire are conductively connected to the connection terminal.
Ferner offenbart die Patentliteratur 2 einen Anschluss, bei dem ein Schnitt ausgebildet ist, um eine isolierende Beschichtung an einem Ende eines Wicklungsdrahtes ablösen zu können. In der Patentliteratur 2 wird ein Wicklungsdraht verwendet, bei dem eine Vielzahl von dünnen Kerndrähten gemeinsam mit der isolierenden Beschichtung bedeckt ist.Furthermore, Patent Literature 2 discloses a terminal in which a cut is formed in order to be able to peel off an insulating coating on one end of a winding wire. In Patent Literature 2, a winding wire is used in which a plurality of thin core wires are covered together with the insulating coating.
ZitierlisteCitation list
PatentliteraturPatent literature
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Patentliteratur 1: Offenlegung der japanischen Patentanmeldung Nr. 2001-197699 Patent Literature 1: Disclosure of Japanese Patent Application No. 2001-197699
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Patentliteratur 2: Offenlegung der japanischen Patentanmeldung Nr. 2002-142416 Patent Literature 2: Disclosure of Japanese Patent Application No. 2002-142416
Überblick über die ErfindungOverview of the invention
Technisches ProblemTechnical problem
Im Falle der Verwendung eines Zuleitungsdrahtes, bei dem Litzendrähte, die eine Vielzahl von leitenden Drähten umfassen, gemeinsam mit einer isolierenden Beschichtung bedeckt sind, wenn die isolierende Beschichtung des Zuleitungsdrahtes von einer Innenwand einer Zuleitungsdrahtnut abgelöst wird, um die Litzendrähte freizulegen, kann sich jeder leitende Draht der Litzendrähte in der Zuleitungsdrahtnut bewegen. Infolgedessen kann sich die Position jedes leitenden Drahtes in der Zuleitungsdrahtnut aufgrund von Schwingung, die beim Antrieb eines Elektromotors oder durch einen anderen Faktor entsteht, verändern. Da die in der Patentliteratur 1 offenbarte Technik jedoch keine Mittel zur Beschränkung der Bewegung jedes Zuleitungsdrahtes in der Zuleitungsdrahtnut vorsieht, besteht ein Problem, dass der leitende Draht und der Verbindungsanschluss aufgrund der Schwingung, die beim Antrieb des Elektromotors oder durch einen anderen Faktor entsteht, voneinander getrennt werden, und ein Kontaktfehler zwischen dem Zuleitungsdraht und dem Verbindunganschluss auftritt.In the case of using a lead wire in which stranded wires comprising a plurality of conductive wires are covered together with an insulating coating, when the insulating coating of the lead wire is peeled off from an inner wall of a lead wire groove to expose the stranded wires, each conductive can Move the wire of the stranded wires in the lead wire groove. As a result, the position of each conductive wire in the lead wire groove may change due to vibration caused by driving an electric motor or some other factor. However, since the technique disclosed in Patent Literature 1 does not provide a means for restricting the movement of each lead wire in the lead wire groove, there is a problem that the conductive wire and the connection terminal are separated from each other due to the vibration generated when the electric motor is driven or some other factor are disconnected, and a contact failure occurs between the lead wire and the connection terminal.
In der Patentliteratur 2 wird das Ablösen der isolierenden Beschichtung des Zuleitungsdrahtes, bei dem die Litzendrähte, einschließlich der Vielzahl von leitenden Drähten, gemeinsam mit der isolierenden Beschichtung bedeckt sind, überhaupt nicht offenbart. Ferner offenbart die Patentliteratur 2 keine Mittel zur Beschränkung der Bewegung jedes Kerndrahtes bei dem Schnitt.In Patent Literature 2, peeling of the insulating coating of the lead wire in which the stranded wires including the plurality of conductive wires are covered together with the insulating coating is not disclosed at all. Further, Patent Literature 2 does not disclose any means for restricting the movement of each core wire in cutting.
Die vorliegende Erfindung wurde in Anbetracht der oben genannten Gründe gemacht, und ein Ziel davon ist es, einen Stator bereitzustellen, bei dem ein Kontaktfehler zwischen einem Zuleitungsdraht und einem Verbindungsanschluss weniger wahrscheinlich auftritt.The present invention has been made in view of the above reasons, and an object thereof is to provide a stator in which a contact failure between a lead wire and a connection terminal is less likely to occur.
Lösung des Problemsthe solution of the problem
Um das oben genannte Problem zu lösen und das Ziel zu erreichen, umfasst ein Stator gemäß der vorliegenden Erfindung einen Kernrücken und eine Vielzahl von Zähnen, die von dem Kernrücken vorstehen. Der Stator umfasst: einen Isolator, der die Zähne bedeckt; einen Wicklungsdraht, der ein isolierter Leiter ist, bei dem ein leitfähiger Kerndraht mit einer isolierenden Beschichtung bedeckt ist; einen Zuleitungsdraht, der ein isolierter Leiter ist, bei dem leitfähige Litzendrähte gemeinsam mit einer isolierenden Beschichtung bedeckt sind; einen leitfähigen Verbindungsanschluss, der an dem Isolator befestigt ist, damit der Wicklungsdraht und der Zuleitungsdraht leitend verbunden sind; und ein Harzgussformteil, das den Isolator versiegelt. Ein erster Schlitz, der den Wicklungsdraht hält und ein zweiter Schlitz, der den Zuleitungsdraht hält, sind in dem Verbindungsanschluss ausgebildet. Die Breite des ersten Schlitzes ist so ausgebildet, dass sie kleiner ist als ein Außendurchmesser eines Bereiches des mit der isolierenden Beschichtung bedeckten Wicklungsdrahtes. Die Breite des zweiten Schlitzes ist so ausgebildet, dass sie kleiner ist als ein Außendurchmesser eines Bereiches des mit der isolierenden Beschichtung bedeckten Zuleitungsdrahtes. In einem Bereich des Wicklungsdrahtes, der in dem ersten Schlitz gehalten ist, ist die isolierende Beschichtung abgelöst, und der Kerndraht ist mit dem Verbindungsanschluss leitend verbunden. In einem Bereich des Zuleitungsdrahtes, der in dem zweiten Schlitz gehalten ist, ist die isolierende Beschichtung abgelöst, und die Litzendrähte sind mit dem Verbindungsanschluss leitend verbunden. Das Harzgussformteil versiegelt den Verbindungsanschluss.In order to solve the above problem and achieve the object, a stator according to the present invention includes a core back and a plurality of teeth protruding from the core back. The stator includes: an insulator covering the teeth; a winding wire that is an insulated conductor in which a conductive core wire is covered with an insulating coating; a lead wire that is an insulated conductor in which conductive litz wires are covered together with an insulating coating; a conductive connection terminal attached to the insulator so that the winding wire and the lead wire are conductively connected; and a resin molding that seals the insulator. A first slot that holding the winding wire and a second slot holding the lead wire are formed in the connection terminal. The width of the first slot is formed so that it is smaller than an outer diameter of a region of the winding wire covered with the insulating coating. The width of the second slot is formed such that it is smaller than an outer diameter of a region of the lead wire covered with the insulating coating. In a region of the winding wire which is held in the first slot, the insulating coating is peeled off, and the core wire is conductively connected to the connection terminal. In a region of the lead wire that is held in the second slot, the insulating coating is peeled off, and the stranded wires are conductively connected to the connection terminal. The resin molding seals the connection port.
Vorteilhafte Wirkungen der ErfindungAdvantageous Effects of the Invention
Die vorliegende Erfindung bewirkt, dass ein Kontaktfehler zwischen dem Zuleitungsdraht und dem Verbindungsanschluss weniger wahrscheinlich auftritt.The present invention makes a contact failure between the lead wire and the connection terminal less likely to occur.
FigurenlisteFigure list
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1 ist eine Ansicht eines Elektromotors mit einem Stator gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, gesehen in einer axialen Richtung. 1 Fig. 13 is a view of an electric motor with a stator according to a first embodiment of the present invention as viewed in an axial direction.
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2 ist eine perspektivische Ansicht, die den Elektromotor mit dem Stator gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. 2 Fig. 13 is a perspective view showing the electric motor with the stator according to the first embodiment of the present invention.
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3 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Isolator und einen Verbindungsanschluss des Stators zeigt. 3 Fig. 13 is a perspective view showing an insulator and a connection terminal of the stator.
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4 ist eine Querschnittsansicht, die einen Zustand veranschaulicht, in dem ein Wicklungsdraht mit dem Verbindungsanschluss leitend verbunden ist, und sie ist eine Querschnittsansicht, die entlang der Linie IV-IV des Isolators und des Verbindungsanschlusses gesehen wird, die in der 3 dargestellt sind. 4th FIG. 13 is a cross-sectional view illustrating a state in which a winding wire is conductively connected to the connection terminal, and it is a cross-sectional view seen along line IV-IV of the insulator and the connection terminal shown in FIG 3 are shown.
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5 ist eine Querschnittsansicht, die einen Zustand veranschaulicht, in dem der Wicklungsdraht und ein Zuleitungsdraht mit dem Verbindungsanschluss leitend verbunden sind, und sie ist eine Querschnittsansicht, die entlang der Linie V-V des Isolators und des Verbindungsanschlusses gesehen wird, die in der 3 dargestellt sind. 5 FIG. 13 is a cross-sectional view illustrating a state in which the winding wire and a lead wire are conductively connected to the connection terminal, and it is a cross-sectional view seen along the line VV of the insulator and the connection terminal shown in FIG 3 are shown.
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6 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Überbrückungsdraht zeigt. 6th Fig. 13 is a perspective view showing a jumper wire.
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7 ist eine Ansicht eines Isolators eines Stators gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die in der axialen Richtung gesehen wird. 7th Fig. 13 is a view of an insulator of a stator according to a second embodiment of the present invention, which is viewed in the axial direction.
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8 ist eine Seitenansicht, die einen Isolator eines Stators gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. 8th Fig. 13 is a side view showing an insulator of a stator according to a third embodiment of the present invention.
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9 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Isolator eines Stators gemäß einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. 9 Fig. 13 is a perspective view showing an insulator of a stator according to a fourth embodiment of the present invention.
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10 ist eine Vorderansicht, die einen Verbindungsanschluss eines Stators gemäß einer fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. 10 Fig. 13 is a front view showing a connection terminal of a stator according to a fifth embodiment of the present invention.
Beschreibung der AusführungsformenDescription of the embodiments
Ein Stator und ein Elektromotor gemäß Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden nun unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ausführlich beschrieben. Es sei angemerkt, dass die vorliegende Erfindung nicht auf die Ausführungsformen beschränkt ist.A stator and an electric motor according to embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings. It should be noted that the present invention is not limited to the embodiments.
Erste AusführungsformFirst embodiment
1 ist eine Ansicht eines Elektromotors 100 mit einem Stator 10 gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, gesehen in einer axialen Richtung. Es sei angemerkt, dass in der 1 ein Rotor 20 durch eine Punktschraffur und ein Wicklungsdraht 4 durch eine gestrichelte Linie dargestellt ist, um die Beschreibung zu erleichtern. Ferner ist 1 eine Ansicht eines Endes 10a in der axialen Richtung des Stators 10, ohne das in der 2 dargestellte Harzgussformteil 6. Der Elektromotor 100 umfasst den Stator 10, den Rotor 20 und einen Rahmen 30. Bei der vorliegenden Ausführungsform ist der Elektromotor 100 ein drei phasiger Wechselstrom-Elektromotor. Der Stator 10 ist in einer zylindrischen Form gebildet, die eine Mittelachse C hat. Der Rotor 20 ist auf der Innenseite des Stators 10 angeordnet. Zwischen dem Rotor 20 und dem Stator 10 ist ein Spalt vorgesehen. Der Rotor 20 ist mit einer Welle (nicht dargestellt) verbunden und um die Mittelachse C herum drehbar. Der Rahmen 30 ist ein Metallteil, das eine äußere Hülle des Elektromotors 100 bildet und den Stator 10 und den Rotor 20 aufnimmt. Wenn in der folgenden Beschreibung die Ausrichtung der einzelnen Komponenten des Elektromotors 100 beschrieben wird, werden die axiale Richtung, eine radiale Richtung und eine Umfangsrichtung des Stators 10 als Referenzen verwendet. 1 Fig. 3 is a view of an electric motor 100 with a stator 10 according to a first embodiment of the present invention, viewed in an axial direction. It should be noted that in the 1 a rotor 20th by dot hatching and a winding wire 4th is represented by a broken line for convenience of description. Furthermore is 1 a view of one end 10a in the axial direction of the stator 10 without that in the 2 Resin molding shown 6th . The electric motor 100 includes the stator 10 , the rotor 20th and a frame 30th . In the present embodiment, the electric motor is 100 a three phase AC electric motor. The stator 10 is formed in a cylindrical shape having a central axis C. Has. The rotor 20th is on the inside of the stator 10 arranged. Between the rotor 20th and the stator 10 a gap is provided. The rotor 20th is connected to a shaft (not shown) and about the central axis C. rotatable around. The frame 30th is a metal part that forms an outer shell of the electric motor 100 forms and the stator 10 and the rotor 20th records. If in the following description the alignment of the individual components of the electric motor 100 will be described, the axial direction, a radial direction and a circumferential direction of the stator 10 used as references.
2 ist eine perspektivische Ansicht, die den Elektromotor 100 einschließlich des Stators 10 gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. Wie in den 1 und 2 dargestellt, umfasst der Stator 10 einen Statorkern 1, einen Isolator 2, einen Verbindungsanschluss 3, den Wicklungsdraht 4, einen Zuleitungsdraht 5 und das Harzgussformteil 6. 2 Fig. 3 is a perspective view showing the electric motor 100 including the stator 10 according to the first embodiment of the present invention. As in the 1 and 2 shown includes the stator 10 a stator core 1 , a insulator 2 , a connection terminal 3 , the winding wire 4th , a lead wire 5 and the resin molding 6th .
Der in der 1 dargestellte Statorkern 1 ist durch Stapeln einer Vielzahl von dünnen Metallplatten gebildet. Der Statorkern 1 umfasst einen zylindrischen Kernrücken 11 und eine Vielzahl von Zähnen 12, die von einer inneren Umfangsfläche des Kernrückens 11 radial nach innen vorstehen. Die Zähne 12 sind mit dem Isolator 2 bedeckt.The Indian 1 shown stator core 1 is formed by stacking a plurality of thin metal plates. The stator core 1 includes a cylindrical core back 11 and a variety of teeth 12th from an inner peripheral surface of the core back 11 protrude radially inward. The teeth 12th are with the isolator 2 covered.
Der Isolator 2 ist ein Harzelement, das an dem Statorkern 1 befestigt ist und den Statorkern 1 von dem Wicklungsdraht 4 elektrisch isoliert. Das Material des Isolators 2 ist nicht besonders beschränkt, solange es sich um ein Harz mit isolierender Eigenschaft handelt. Der Isolator 2 ist in eine Vielzahl von Teilen unterteilt. Die Vielzahl der Isolatoren 2 ist ringförmig entlang der Umfangsrichtung angeordnet.The isolator 2 is a resin member attached to the stator core 1 is attached and the stator core 1 from the winding wire 4th electrically isolated. The material of the insulator 2 is not particularly limited as long as it is a resin having an insulating property. The isolator 2 is divided into a variety of parts. The variety of isolators 2 is arranged in a ring shape along the circumferential direction.
3 ist eine perspektivische Ansicht, die einen der Isolatoren 2 und der Verbindungsanschlüsse 3 des Stators 10 zeigt. Der Isolator 2 umfasst eine äußere Umfangswand 21, eine innere Umfangswand 22, die radial innerhalb der äußeren Umfangswand 21 angeordnet ist, und einen Verbindungsabschnitt 23, der die äußere Umfangswand 21 und die innere Umfangswand 22 verbindet. 3 Fig. 13 is a perspective view showing one of the isolators 2 and the connection terminals 3 of the stator 10 shows. The isolator 2 includes an outer peripheral wall 21 , an inner peripheral wall 22nd that are radially inward of the outer peripheral wall 21 is arranged, and a connecting portion 23 that is the outer peripheral wall 21 and the inner peripheral wall 22nd connects.
Die äußere Umfangswand 21 ist ein Bereich, der sich in der Umfangsrichtung erstreckt. In der äußeren Umfangswand 21 sind ein erster Hohlraum 24, in den der Verbindungsanschluss 3 eingefügt ist, ein zweiter Hohlraum 25, durch den der Wicklungsdraht 4 verläuft, und ein dritter Hohlraum 26, durch den der Zuleitungsdraht 5 verläuft, ausgebildet. Der erste Hohlraum 24 erstreckt sich im Wesentlichen in der Umfangsrichtung. Der zweite Hohlraum 25 und der dritte Hohlraum 26 erstrecken sich jeweils in radialer Richtung und durchschneiden einen Bereich des ersten Hohlraums 24. Der zweite Hohlraum 25 und der dritte Hohlraum 26 sind in der Umfangsrichtung mit einem Abstand zueinander angeordnet.The outer peripheral wall 21 is an area that extends in the circumferential direction. In the outer peripheral wall 21 are a first cavity 24 into which the connection port 3 is inserted, a second cavity 25th through which the winding wire 4th runs, and a third cavity 26th through which the lead wire 5 runs, trained. The first cavity 24 extends substantially in the circumferential direction. The second cavity 25th and the third cavity 26th each extend in the radial direction and cut through a region of the first cavity 24 . The second cavity 25th and the third cavity 26th are arranged at a distance from each other in the circumferential direction.
Die innere Umfangswand 22 ist ein Bereich, der sich in der Umfangsrichtung erstreckt. Die Höhe der inneren Umfangswand 22 ist geringer als die Höhe der äußeren Umfangswand 21.The inner peripheral wall 22nd is an area that extends in the circumferential direction. The height of the inner peripheral wall 22nd is less than the height of the outer peripheral wall 21 .
Der Verbindungsabschnitt 23 ist ein Abschnitt, der sich in der Umfangsrichtung erstreckt und um den herum der Wicklungsdraht 4 gewickelt ist. Der Verbindungsabschnitt 23 verbindet die äußere Umfangswand 21 und die innere Umfangswand 22 an einer Stelle, die nicht mit dem zweiten Hohlraum 25 und dem dritten Hohlraum 26 überlagert.The connecting section 23 is a portion that extends in the circumferential direction and around which the winding wire 4th is wrapped. The connecting section 23 connects the outer peripheral wall 21 and the inner peripheral wall 22nd at a point that is not connected to the second cavity 25th and the third cavity 26th superimposed.
4 ist eine Querschnittsansicht, die einen Zustand veranschaulicht, in dem der Wicklungsdraht 4 mit dem Verbindungsanschluss 3 leitend verbunden ist, und ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie IV-IV des Isolators 2 und des Verbindungsanschlusses 3, die in der 3 dargestellten sind. 5 ist eine Querschnittsansicht, die einen Zustand veranschaulicht, in dem der Wicklungsdraht 4 und der Zuleitungsdraht 5 mit dem Verbindungsanschluss leitend verbunden sind, und ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie V-V des Isolators 2 und des in der 2 dargestellten Verbindungsanschlusses 3. Wie in den 4 und 5 dargestellt, ist der Verbindungsanschluss 3 ein leitfähiges Metallteil, das an dem Isolator 2 befestigt ist und es ermöglicht, dass der Wicklungsdraht 4 und der Zuleitungsdraht 5 leitend verbunden sind. Wie in der 3 dargestellt, wird der Verbindungsanschluss 3 durch Bohren und Biegen einer einzigen Metallplatte gefertigt. Der Verbindungsanschluss 3 ist in einer U-Form gebogen und umfasst zwei einander gegenüberliegende Seitenwände 34 und eine Bodenwand 35, die die Seitenwände 34 verbindet. Der Verbindungsanschluss 3 wird an dem Isolator 2 befestigt, indem er in den ersten Hohlraum 24 eingeführt wird. 4th Fig. 13 is a cross-sectional view illustrating a state in which the winding wire 4th with the connection port 3 is conductively connected, and is a cross-sectional view taken along line IV-IV of the insulator 2 and the connection port 3 that are in the 3 are shown. 5 Fig. 13 is a cross-sectional view illustrating a state in which the winding wire 4th and the lead wire 5 are conductively connected to the connection terminal, and is a cross-sectional view taken along line VV of the insulator 2 and that in the 2 connection port shown 3 . As in the 4th and 5 shown is the connection port 3 a conductive metal part attached to the insulator 2 is attached and it allows the winding wire 4th and the lead wire 5 are conductively connected. Like in the 3 the connection port is shown 3 made by drilling and bending a single metal plate. The connection port 3 is bent in a U-shape and includes two opposite side walls 34 and a bottom wall 35 that are the side walls 34 connects. The connection port 3 is attached to the isolator 2 attached by going into the first cavity 24 is introduced.
Wie in den 3 und 5 dargestellt, umfasst der Verbindunganschluss 3 einen ersten Schlitz 31, der den Wicklungsdraht 4 hält, und einen zweiten Schlitz 32, der den Zuleitungsdraht 5 hält. Der erste Schlitz 31 und der zweite Schlitz 32 erstrecken sich von einer der Seitenwände 34 zu der anderen der Seitenwände 34 durch die Bodenwand 35. In einem Zustand, in dem der Verbindungsanschluss in den ersten Hohlraum 24 eingeführt ist, stehen der erste Schlitz 31 und der zweite Hohlraum 25 miteinander in Verbindung, und der zweite Schlitz 32 und der dritte Hohlraum 26 stehen miteinander in Verbindung. An beiden Enden jeder Seitenwand 34 entlang der Umfangsrichtung sind Vorsprünge 33 ausgebildet, die in Richtung einer Innenfläche des ersten Hohlraums 24 vorstehen. Der Vorsprung 33 ist in Kontakt mit der Innenfläche des ersten Hohlraums 24 und verhindert, dass der Verbindungsanschluss 3 aus dem ersten Hohlraum 24 austritt.As in the 3 and 5 shown includes the connection port 3 a first slot 31 holding the winding wire 4th holds, and a second slot 32 holding the lead wire 5 holds. The first slot 31 and the second slot 32 extend from one of the side walls 34 to the other of the side walls 34 through the bottom wall 35 . In a state in which the connection terminal in the first cavity 24 is inserted, stand the first slot 31 and the second cavity 25th connected to each other, and the second slot 32 and the third cavity 26th are related to each other. At both ends of each side wall 34 along the circumferential direction are protrusions 33 formed toward an inner surface of the first cavity 24 protrude. The lead 33 is in contact with the inner surface of the first cavity 24 and prevents the connection port 3 from the first cavity 24 exit.
Wie in der 5 dargestellt, ist der Wicklungsgrad 4 ein isolierter Leiter, bei dem ein leitfähiger Kerndraht 41 mit einer isolierenden Beschichtung 42 bedeckt ist. Es sei angemerkt, dass in der 5 die isolierende Beschichtung 42 der Erleichterung der Beschreibung halber durch eine gestrichelte Linie dargestellt ist. Der Kerndraht 41 ist beispielsweise ein Kupferdraht oder Ähnliches. Der Wicklungsdraht 4 ist von einem Wechselrichter (nicht gezeigt) über den Zuleitungsdraht 5 mit Strom versorgt. Das Drehmoment ist in dem Elektromotor 100 durch Anziehung und Abstoßung zwischen einem Magnetfluss, der durch den durch den Wicklungsdraht 4 fließenden Strom erzeugt ist, und einem Magnetfluss, der von einem Permanentmagneten (nicht gezeigt) des Rotors 20 erzeugt ist, erzeugt. Wie in der 1 dargestellt, ist eine Vielzahl von Spulen 43 durch Wickeln des Wicklungsdrahtes 4 um den Verbindungsabschnitt 23 des Isolators 2 herum gebildet. Die Spulen 43 sind jeweils für eine U-Phase, eine V-Phase und eine W-Phase angeschlossen. Jede der Spulen 43 ist eine U-Phasen-Spule, eine V-Phasen-Spule oder eine W-Phasen-Spule.Like in the 5 shown is the degree of winding 4th an insulated conductor that has a conductive core wire 41 with an insulating coating 42 is covered. It should be noted that in the 5 the insulating coating 42 is shown by a dashed line for convenience of description. The core wire 41 is for example a copper wire or the like. The winding wire 4th is from an inverter (not shown) via the lead wire 5 powered. The torque is in the electric motor 100 by attraction and repulsion between a magnetic flux that passes through the winding wire 4th flowing current is generated, and a magnetic flux generated by a permanent magnet (not shown) of the rotor 20th is generated, generated. Like in the 1 shown, is a variety of coils 43 by winding the winding wire 4th around the connecting section 23 of the isolator 2 made around. The spools 43 are each connected for a U-phase, a V-phase and a W-phase. Each of the coils 43 is a U-phase coil, a V-phase coil, or a W-phase coil.
Wie in der 5 dargestellt, ist der Zuleitungsdraht 5 ein isolierter Leiter, bei dem leitfähige Litzendrähte, einschließlich einer Vielzahl von leitenden Drähten 51, gemeinsam mit einer isolierenden Beschichtung 52 bedeckt sind. Es sei angemerkt, dass in der 5 die isolierende Beschichtung 52 der Erleichterung der Beschreibung halber durch eine gestrichelte Linie dargestellt ist. Der leitende Draht 51 ist beispielsweise ein Kupferdraht oder Ähnliches. Der Zuleitungsdraht 5 wird für die Verbindung zwischen dem Wechselrichter (nicht gezeigt) und dem Elektromotor 100 oder für die Verbindung zwischen den Spulen 43 verwendet. D. h., der Zuleitungsdraht 5 wird als Stromversorgungszuleitungsdraht, als Überbrückungsdraht und als Null-Leiterdraht verwendet. Der Stromversorgungszuleitungsdraht ist ein elektrischer Draht für die Stromversorgung von dem Wechselrichter (nicht gezeigt) zu jeder der Spulen 43. Der in dem zweiten Schlitz 32 des Verbindungsanschlusses 3 angeordnete Zuleitungsdraht 5 ist der Stromversorgungszuleitungsdraht.Like in the 5 shown is the lead wire 5 an insulated conductor in which conductive stranded wires, including a plurality of conductive wires 51 , together with an insulating coating 52 are covered. It should be noted that in the 5 the insulating coating 52 is shown by a dashed line for convenience of description. The conductive wire 51 is for example a copper wire or the like. The lead wire 5 is used for the connection between the inverter (not shown) and the electric motor 100 or for the connection between the coils 43 used. That is, the lead wire 5 is used as a power supply lead wire, a jumper wire, and a neutral lead wire. The power supply lead wire is an electric wire for power supply from the inverter (not shown) to each of the coils 43 . The one in the second slot 32 of the connection port 3 arranged lead wire 5 is the power supply lead wire.
6 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Überbrückungsdraht 53 zeigt. Der Überbrückungsdraht 53 ist durch Verdrahtung des Zuleitungsdrahtes 5 zwischen einer der Spulen 43 und einer anderen der Spulen 43 gebildet. Der Überbrückungsdraht 53 ist ein elektrischer Draht zum elektrischen Verbinden der Spulen 43 der gleichen Phase. Es sei angemerkt, dass in der 6 nur ein Zustand dargestellt ist, in dem der Überbrückungsdraht 53 mit einer der Spulen 43 verbunden ist, und dass ein Zustand, in dem der Überbrückungsdraht mit der anderen der Spulen 43 verbunden ist, nicht dargestellt ist. Die beiden Spulen 43 sind über den Zuleitungsdraht 5 durchgehend miteinander verbunden. Der Null-Leiterdraht ist ein elektrischer Draht zum Verbinden der Endpunkte der Spulen 43 verschiedener Phasen. Obwohl nicht dargestellt ist, ist unter der Vielzahl der Zuleitungsdrähte 5 der Zuleitungsdraht 5, der die Endpunkte der Spulen 43 verschiedener Phasen verbindet, nach der inneren Umgangswand 22 des Isolators 2 angeordnet. 6th Fig. 13 is a perspective view showing a jumper wire 53 shows. The jumper wire 53 is by wiring the lead wire 5 between one of the coils 43 and another of the coils 43 educated. The jumper wire 53 is an electrical wire for electrically connecting the coils 43 the same phase. It should be noted that in the 6th only a state is shown in which the jumper wire 53 with one of the coils 43 is connected, and that a state in which the jumper wire is connected to the other of the coils 43 is connected, is not shown. The two coils 43 are over the lead wire 5 continuously connected to each other. The neutral conductor wire is an electrical wire used to connect the endpoints of the coils 43 different phases. Although not shown, there is one among the plurality of lead wires 5 the lead wire 5 showing the endpoints of the coils 43 connects different phases, according to the inner wall 22nd of the isolator 2 arranged.
Die Breite des ersten Schlitzes 31 ist kleiner als der Außendurchmesser eines Bereiches des Wicklungsdrahtes 4, der mit der isolierenden Beschichtung 42 bedeckt ist. Wenn der Verbindungsanschluss 3 in den ersten Hohlraum 24 eingeführt wird, wird daher die isolierende Beschichtung 42 des Wicklungsdrahtes 4 von einer Innenwand des ersten Schlitzes 31 abgelöst, um den Kerndraht 41 freizulegen. Dadurch kommt der Kerndraht 41 des Wicklungsdrahtes 4 mit dem Verbindungsanschluss 3 in Kontakt, und der Wicklungsdraht 4 und der Verbindungsanschluss 3 sind leitend verbunden. Nur in einem Bereich des Wicklungsdrahtes 4, der in dem ersten Schlitz 31 gehalten ist, ist die isolierende Beschichtung 42 abgelöst, und der Kerndraht 41 ist mit dem Verbindungsanschluss 3 leitend verbunden. Nur in dem Bereich des Wicklungsdrahtes 4, der in dem ersten Schlitz 31 gehalten ist, ist der Kerndraht 41 mit der Innenwand des ersten Schlitzes 31 in Druckkontakt, wobei die isolierende Beschichtung 42 abgelöst ist. Die isolierende Beschichtung 42 bleibt bis auf den in dem ersten Schlitz 31 gehaltenen Bereich des Wicklungsdrahtes 4 erhalten.The width of the first slot 31 is smaller than the outer diameter of a portion of the winding wire 4th that with the insulating coating 42 is covered. When the connection port 3 into the first cavity 24 is introduced, therefore, the insulating coating 42 of the winding wire 4th from an inner wall of the first slot 31 peeled off to the core wire 41 to expose. This will bring the core wire in 41 of the winding wire 4th with the connection port 3 in contact, and the winding wire 4th and the connection port 3 are conductively connected. Only in one area of the winding wire 4th that is in the first slot 31 is held is the insulating coating 42 detached, and the core wire 41 is with the connection port 3 conductively connected. Only in the area of the winding wire 4th that is in the first slot 31 is held is the core wire 41 with the inner wall of the first slot 31 in pressure contact, the insulating coating 42 is replaced. The insulating coating 42 remains except for the one in the first slot 31 held area of the winding wire 4th obtain.
Die Breite des zweiten Schlitzes 32 ist so geformt, dass sie kleiner ist als der Außendurchmesser eines Bereiches des mit der isolierenden Beschichtung 52 bedeckten Zuleitungsdrahtes 5. Wenn der Verbindungsanschluss 3 in den ersten Hohlraum 24 eingeführt wird, wird daher die isolierende Beschichtung 52 des Zuleitungsdrahtes 5 von einer Innenwand des zweiten Schlitzes 32 abgelöst, um die leitenden Drähte 51 freizulegen. Dadurch kommen die leitenden Drähte 51 des Zuleitungsdrahtes 5 mit dem Verbindungsanschluss 3 in Kontakt, und der Zuleitungsdraht 5 und der Verbindunganschluss 3 sind leitend verbunden. Nur in einem Bereich des Zuleitungsdrahtes 5, der in dem zweiten Schlitz 32 gehalten ist, ist die isolierende Beschichtung 52 abgelöst, und die leitenden Drähte 51 sind mit dem Verbindungsanschluss 3 leitend verbunden. Nur in dem Bereich des Zuleitungsdrahtes 5, der in dem zweiten Schlitz 32 gehalten ist, sind die Litzendrähte, einschließlich einer Vielzahl von leitenden Drähten 51, mit der Innenwand des zweiten Schlitzes 32 in Druckkontakt, wobei die isolierende Beschichtung 52 abgelöst ist. Die isolierende Beschichtung 52 bleibt bis auf den in dem zweiten Schlitz 32 gehaltenen Bereich des Zuleitungsdrahtes 5 erhalten. Es sei angemerkt, dass eine Vielzahl von Zuleitungsdrähten 5 in einem zweiten Schlitz 32 gehalten werden können. Ferner können der Wicklungsdraht 4 und der Zuleitungsdraht 5 in demselben Schlitz gehalten werden.The width of the second slot 32 is shaped to be smaller than the outer diameter of a portion of the insulating coating 52 covered lead wire 5 . When the connection port 3 into the first cavity 24 is introduced, therefore, the insulating coating 52 of the lead wire 5 from an inner wall of the second slot 32 peeled off to the conductive wires 51 to expose. This will bring the conductive wires in 51 of the lead wire 5 with the connection port 3 in contact, and the lead wire 5 and the connection port 3 are conductively connected. Only in one area of the lead wire 5 that is in the second slot 32 is held is the insulating coating 52 detached, and the conductive wires 51 are with the connection port 3 conductively connected. Only in the area of the lead wire 5 that is in the second slot 32 is held, the stranded wires including a plurality of conductive wires 51 , with the inner wall of the second slot 32 in pressure contact, the insulating coating 52 is replaced. The insulating coating 52 remains except for the one in the second slot 32 held area of the lead wire 5 obtain. It should be noted that a variety of lead wires 5 in a second slot 32 can be held. Furthermore, the winding wire 4th and the lead wire 5 be held in the same slot.
Wie in den 1 und 2 dargestellt, ist das Harzgussformteil 6 ein Teil, das den Statorkern 1 und den Isolator 2 versiegelt. Das Harzgussformteil 6 versiegelt den Verbindungsanschluss 3. Wie in der 5 dargestellt ist, versiegelt das Harzgussformteil 6 die Innenseite des ersten Schlitzes 31 und die Innenseite des zweiten Schlitzes 32 des Verbindungsanschlusses 3 und beschränkt die Bewegung des Wicklungsdrahtes 4 und des Zuleitungsdrahtes 5 in Bezug auf den Verbindungsanschluss 3. Es sei angemerkt, dass in der 5 der Bereich des Harzgussformteils 6 der Erleichterung der Beschreibung halber durch eine Punktschraffur dargestellt ist. Das Harzgussformteil 6 ist von einem Harz gebildet, das kein Klebvermögen und eine isolierende Eigenschaft aufweist. Ein linearer Ausdehnungskoeffizient des Harzgussformteils 6 ist vorzugsweise so eingestellt, dass er eine Relation erfüllt: (ein linearer Ausdehnungskoeffizient des Verbindungsanschlusses 3) × 0,8 < der lineare Ausdehnungskoeffizient des Harzgussformteils < (der lineare Ausdehnungskoeffizient des Verbindungsanschlusses 3) × 1,2. Ferner ist der lineare Ausdehnungskoeffizient des Harzgussformteils 6 vorzugsweise so eingestellt, dass er eine Relation erfüllt: (ein linearer Ausdehnungskoeffizient des Isolators 2) × 0,8 < der lineare Ausdehnungskoeffizient des Harzgussformteils 6 < (der lineare Ausdehnungskoeffizient des Isolators 2) × 1,2.As in the 1 and 2 shown is the resin molding 6th a part that is the stator core 1 and the isolator 2 sealed. The resin molding 6th seals the connection port 3 . Like in the 5 is shown seals the resin molding 6th the inside of the first slot 31 and the inside of the second slot 32 of the connection port 3 and restricts the movement of the winding wire 4th and the lead wire 5 with respect to the connection port 3 . It should be noted that in the 5 the area of the resin molding 6th is shown by dot hatching for the sake of simplicity of the description. The resin molding 6th is made of a resin that does not contain any Has adhesiveness and an insulating property. A coefficient of linear expansion of the resin molded part 6th is preferably set to satisfy a relation: (a linear expansion coefficient of the connection terminal 3 ) × 0.8 <the linear expansion coefficient of the resin molding <(the linear expansion coefficient of the connection terminal 3 ) × 1.2. Further, is the coefficient of linear expansion of the resin molding 6th preferably set so that it satisfies a relation: (a coefficient of linear expansion of the insulator 2 ) × 0.8 <the coefficient of linear expansion of the resin molding 6th <(the linear expansion coefficient of the isolator 2 ) × 1.2.
Hier wird die Anordnung des Verbindungsanschlusses 3, des Zuleitungsdrahtes 5, des Überbrückungsdrahtes 53, und des Harzgussformteils unter Bezugnahme auf die 1, 2 und 6 beschrieben. Wie in der 2 dargestellt, umfasst der Stator 10 das eine Ende 10a und das andere Ende 10b in der axialen Richtung. Ein Bereich des Harzgussformteils 6 wölbt sich in einer zylindrischen Form an dem einen Ende 10a des Stators 10 entlang der axialen Richtung. Wie in der 1 dargestellt, sind der Verbindunganschluss 3, der Zuleitungsdraht 5 und dergleichen an dem einen Ende 10a des Stators 10 in der axialen Richtung angeordnet. Der Verbindungsanschluss 3, der Zuleitungsdraht 5 und dergleichen sind mit dem in der 2 dargestellten Harzgussformteil 6 bedeckt. 6 ist eine Ansicht, die das andere Ende 10b des Stators 10 in der axialen Richtung zeigt. Der Überbrückungsdraht 53 ist an dem anderen Ende 10b des Stators 10 in der axialen Richtung angeordnet. Der Überbrückungsdraht 53 ist auf der Seite angeordnet, die dem Verbindunganschluss 3 in der axialen Richtung des Stators 10 gegenüberliegt. Wenn das eine Ende 10a des Stators 10 entlang der axialen Richtung, an dem der Wicklungsdraht 4 und der Zuleitungsdraht 5 von dem Verbindunganschluss 3 verbunden sind, wie eine Verbindungsseite 40 definiert ist, und wenn das andere Ende 10b des Stators 10 entlang der axialen Richtung, an dem der Wicklungsdraht 4 und der Zuleitungsdraht 5 nicht von einem Verbindungsanschluss verbunden sind, wie eine Nicht-Verbindungsseite 50 definiert ist, ist der Überbrückungsdraht 53 auf der Nicht-Verbindungsseite 50 angeordnet.Here is the arrangement of the connection terminal 3 , the lead wire 5 , the jumper wire 53 , and the resin molding with reference to FIG 1 , 2 and 6th described. Like in the 2 shown includes the stator 10 one end 10a and the other end 10b in the axial direction. A portion of the resin molding 6th bulges in a cylindrical shape at one end 10a of the stator 10 along the axial direction. Like in the 1 shown are the connection port 3 , the lead wire 5 and the like at one end 10a of the stator 10 arranged in the axial direction. The connection port 3 , the lead wire 5 and the like are with the one in the 2 resin molded part shown 6th covered. 6th is a view that the other end 10b of the stator 10 in the axial direction. The jumper wire 53 is on the other end 10b of the stator 10 arranged in the axial direction. The jumper wire 53 is arranged on the side that the connection port 3 in the axial direction of the stator 10 opposite. If that is one end 10a of the stator 10 along the axial direction on which the winding wire 4th and the lead wire 5 from the connection port 3 are connected, like a connection page 40 is defined, and if the other end 10b of the stator 10 along the axial direction on which the winding wire 4th and the lead wire 5 are not connected by a connection terminal, such as a non-connection side 50 is defined is the jumper wire 53 on the non-connection side 50 arranged.
Als Nächstes werden die Wirkungen des Stators 10 beschrieben.Next are the effects of the stator 10 described.
Bei der folgenden Ausführungsform versiegelt das Harzgussformteil 6 den Verbindungsanschluss 3, sodass der Wicklungsdraht 4 und der Zuleitungsdraht 5 unbeweglich an dem Verbindungsanschluss 3 befestigt sind und in einen stabilen Druckkontaktzustand gebracht werden. Daher wird selbst im Falle der Verwendung des Zuleitungsdrahtes 5, bei dem die Litzendrähte, einschließlich der Vielzahl von leitenden Drähten 51, gemeinsam mit der isolierenden Beschichtung 52 bedeckt sind, die Bewegung jedes leitenden Drahtes 51 in dem zweiten Schlitz 32 von dem Harzgussformteil 6 beschränkt, sodass es weniger wahrscheinlich ist, dass die leitenden Drähte 51 des Zuleitungsdrahtes 5 und der Verbindungsanschluss 3 aufgrund von Schwingungen, die beim Antrieb des Elektromotors 100 entstehen, oder einem anderen Faktor voneinander getrennt werden. Dadurch wird ein Kontaktfehler zwischen dem Zuleitungsdraht 5 und dem Verbindungsanschluss 3 weniger wahrscheinlich auftreten. Ferner versiegelt das Harzgussformteil 6 den Verbindungsanschluss 3, sodass die Wärmedissipation des Verbindungsanschlusses verbessert werden kann.In the following embodiment, the resin molding seals 6th the connection port 3 so that the winding wire 4th and the lead wire 5 immovable on the connection terminal 3 are attached and brought into a stable pressure contact state. Therefore, even in the case of using the lead wire 5 where the stranded wires, including the multitude of conductive wires 51 , together with the insulating coating 52 are covered, the movement of each conductive wire 51 in the second slot 32 from the resin molding 6th limited so it is less likely to have the conductive wires 51 of the lead wire 5 and the connection port 3 due to vibrations that occur when driving the electric motor 100 arise, or some other factor separated from each other. This will cause a contact failure between the lead wire 5 and the connection port 3 less likely to occur. Furthermore, the resin molding seals 6th the connection port 3 so that the heat dissipation of the connection terminal can be improved.
Bei der vorliegenden Ausführungsform versiegelt das Harzgussformteil 6 den Verbindungsanschluss 3, sodass der in dem ersten Schlitz 31 des Verbindungsanschlusses 3 angeordnete Wicklungsdraht 4 zuverlässig gehalten werden kann. Da das Harzgussformteil 6 den Verbindungsanschluss versiegelt, ist ferner die von dem Wicklungsdraht 4 erzeugte Wärme an das Harzgussformteil 6 übertragen und dissipiert, sodass die Temperatur des Wicklungsdrahtes 4 gesenkt werden kann.In the present embodiment, the resin molding seals 6th the connection port 3 so that the one in the first slot 31 of the connection port 3 arranged winding wire 4th can be held reliably. As the resin molding 6th Sealing the connection terminal is also that of the winding wire 4th generated heat to the resin molding 6th transmitted and dissipated, so that the temperature of the winding wire 4th can be lowered.
In der oben beschriebenen Patentliteratur 2 ist der isolierte Leiter, bei dem die Vielzahl von Kerndrähten gemeinsam mit der isolierenden Beschichtung bedeckt ist, der Wicklungsdraht. Bei der vorliegenden Ausführungsform hingegen ist der isolierte Leiter, bei dem die Litzendrähte, einschließlich der Vielzahl von leitenden Drähten 51, gemeinsam mit der isolierenden Beschichtung 52 bedeckt sind, der Zuleitungsdraht 5. Der Wicklungsdraht der Patentliteratur 2 ist ein elektrischer Draht zur Erzeugung eines magnetischen Flusses, und unterscheidet sich von dem Zuleitungsdraht 5 der vorliegenden Ausführungsform, der der Stromversorgungszuleitungsdraht, der Überbrückungsdraht 53 oder der Null-Leiterdraht ist.In Patent Literature 2 described above, the insulated conductor in which the plurality of core wires are covered together with the insulating coating is the winding wire. In the present embodiment, on the other hand, the insulated conductor in which the stranded wires including the plurality of conductive wires is 51 , together with the insulating coating 52 are covered, the lead wire 5 . The winding wire of Patent Literature 2 is an electric flux generating wire, and is different from the lead wire 5 of the present embodiment, that of the power supply lead wire, the jumper wire 53 or the neutral conductor wire.
Da bei der vorliegenden Ausführungsform der erste Schlitz 31, der den Wicklungsdraht 4 hält, und der zweite Schlitz 32, der den Zuleitungsdraht 5 hält, in dem Verbindungsanschluss 3 ausgebildet sind, kann der einzelne Verbindungsanschluss 3 den Wicklungsdraht 4 und den Zuleitungsdraht 5 gemeinsam halten. Dadurch entfällt die Notwendigkeit eines Verbindungsanschlusses, wodurch die Anzahl der Komponenten reduziert und eine Kostenreduzierung erreicht werden kann.As in the present embodiment, the first slot 31 holding the winding wire 4th holds, and the second slot 32 holding the lead wire 5 holds, in the connection port 3 are formed, the single connection terminal 3 the winding wire 4th and the lead wire 5 hold together. This eliminates the need for a connection terminal, as a result of which the number of components can be reduced and costs can be reduced.
Bei der vorliegenden Ausführungsform wird der Zuleitungsdraht 5 verwendet, bei dem die Litzendrähte, einschließlich der Vielzahl von leitenden Drähten 51, gemeinsam mit der isolierenden Beschichtung 52 bedeckt sind, sodass die Vielzahl von elektrischen Drähten, die in dem Zuleitungsdraht 5 eingeschlossen sind, miteinander verdrahtet werden können, und somit kann der Zuleitungsdraht 5 leicht weitergeleitet werden.In the present embodiment, the lead wire 5 used in which the stranded wires, including the plurality of conductive wires 51 , together with the insulating coating 52 are covered so that the multitude of electrical wires that are in the lead wire 5 are included, can be wired together, and thus the lead wire 5 can be easily forwarded.
Bei der vorliegenden Ausführungsform wird beim Einführen des Verbindungsanschlusses 3 in den ersten Hohlraum 24 die isolierende Beschichtung 52 des Zuleitungsdrahtes 5 von der Innenwand des zweiten Schlitzes 32 abgelöst, und nur in dem in dem zweiten Schlitz 32 gehaltenen Bereich des Zuleitungsdrahtes 5 ist die isolierende Beschichtung 52 abgelöst, sodass die leitenden Drähte 51 mit dem Verbindungsanschluss 3 leitend verbunden sind. Infolgedessen ist der Zuleitungsdraht 5 bis auf den in dem zweiten Schlitz 32 gehaltenen Bereich mit der isolierenden Beschichtung 52 bedeckt, wodurch er in einem gebundenen Zustand verbleiben kann.In the present embodiment, when inserting the connection terminal 3 into the first cavity 24 the insulating coating 52 of the lead wire 5 from the inner wall of the second slot 32 detached, and only in the one in the second slot 32 held area of the lead wire 5 is the insulating coating 52 detached, leaving the conductive wires 51 with the connection port 3 are conductively connected. As a result, the lead wire is 5 except for the one in the second slot 32 held area with the insulating coating 52 covered, allowing it to remain in a bound state.
Bei der vorliegenden Ausführungsform, da der Überbrückungsdraht 53 auf der Nicht-Verbindungsseite 50 angeordnet ist, ist es möglich, den Raum auf der Verbindungsseite 40 zu reduzieren und die Größe des Elektromotors 100 zu verringern. Da der Überbrückungsdraht 53 auf der Nicht-Verbindungsseite 50 angeordnet ist, kann ferner die Anzahl der Zuleitungsdrähte 5, die die Spulen 43 auf der Verbindungseite 40 verbinden, reduziert werden.In the present embodiment, as the jumper wire 53 on the non-connection side 50 is arranged, it is possible to use the space on the connection side 40 and reduce the size of the electric motor 100 to reduce. Because the jumper wire 53 on the non-connection side 50 is arranged, the number of lead wires can also 5 who have favourited the coils 43 on the connection side 40 connect, be reduced.
Bei der vorliegenden Ausführungsform ist der lineare Ausdehnungskoeffizient des Harzgussformteils 6 so eingestellt, dass er die folgende Relation erfüllt: (der lineare Ausdehnungskoeffizient des Verbindungsanschlusses 3) × 0,8 < der lineare Ausdehnungskoeffizient des Harzgussformteils 6 < (der lineare Ausdehnungskoeffizient des Verbindungsanschlusses 3) × 1,2. Dadurch kann die Differenz in dem linearen Ausdehnungskoeffizienten zwischen dem Harzgussformteil 6 und dem Verbindungsanschluss 3 verringert werden. Ferner ist der lineare Ausdehnungskoeffizient des Harzgussformteils 6 so eingestellt, dass er die folgende Relation erfüllt: (der lineare Ausdehnungskoeffizient des Isolators 2) × 0,8 < der lineare Ausdehnungskoeffizient des Harzgussformteils 6 < (der lineare Ausdehnungskoeffizient des Isolators 2) × 1,2. Infolgedessen kann die Differenz in dem linearen Ausdehnungskoeffizienten zwischen dem Harzgussformteil 6 und dem Isolator 2 verringert werden. Daher ist es selbst im Falle einer Temperaturänderung möglich, das Auftreten einer Differenz in der thermischen Ausdehnung zwischen dem Harzgussformteil 6 und dem Verbindungsanschluss 3 und zwischen dem Harzgussformteil 6 und dem Isolator 2 zu unterdrücken und den Druckkontaktzustand des Wicklungsdrahtes 4 und des Zuleitungsdrahtes 5 zu stabilisieren.In the present embodiment, the coefficient of linear expansion of the resin molding is 6th set so that it satisfies the following relation: (the coefficient of linear expansion of the connection port 3 ) × 0.8 <the coefficient of linear expansion of the resin molding 6th <(the linear expansion coefficient of the connection port 3 ) × 1.2. This can reduce the difference in the coefficient of linear expansion between the resin molded article 6th and the connection port 3 be reduced. Further, is the coefficient of linear expansion of the resin molding 6th adjusted so that it satisfies the following relation: (the linear expansion coefficient of the isolator 2 ) × 0.8 <the coefficient of linear expansion of the resin molding 6th <(the linear expansion coefficient of the isolator 2 ) × 1.2. As a result, the difference in the coefficient of linear expansion between the resin molding can be increased 6th and the isolator 2 be reduced. Therefore, even in the case of a temperature change, it is possible for a difference in thermal expansion to occur between the resin molded article 6th and the connection port 3 and between the resin molding 6th and the isolator 2 to suppress and the pressure contact state of the winding wire 4th and the lead wire 5 to stabilize.
Zweite Ausführungsform.Second embodiment.
7 ist eine Ansicht des Isolators des Stators 10 gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wie entlang der axialen Richtung gesehen wird. Es sei angemerkt, dass bei der zweiten Ausführungsform, Teile, die Duplikate von denen der ersten Ausführungsform oben beschrieben sind, durch die gleichen Bezugszeichen wie die bei der ersten Ausführungsform zugeordnet bezeichnet werden, und daher nicht beschrieben werden. 7th Figure 3 is a view of the insulator of the stator 10 according to the second embodiment of the present invention as seen along the axial direction. It should be noted that in the second embodiment, parts that are duplicates of those of the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals assigned to those in the first embodiment, and therefore will not be described.
Eine Linie entlang der radialen Richtung, die durch die Mitte des Isolators 2 in die Umfangsrichtung verläuft, ist als Mittellinie L definiert. Der Isolator 2 gemäß der zweiten Ausführungsform ist im Wesentlichen liniensymmetrisch in Bezug auf die Mittellinie L ausgebildet. Der erste Hohlraum 24 ist in einem zentralen Bereich des Isolators 2 entlang der Umfangsrichtung angeordnet. Da bei der vorliegenden Ausführungsform der erste Hohlraum 24 in dem zentralen Bereich des Isolators 2 angeordnet ist, ist die Dicke der den ersten Hohlraum 24 umgebenden Wand über die Mittellinie L im Wesentlichen gleich, sodass der auf den Verbindungsanschluss 3 ausgeübte Druck im Wesentlichen gleich gemacht werden kann. Dies ermöglicht es, eine Verbindungsunterbrechung zu verhindern, wenn der Wicklungsdraht 4 und der Zuleitungsdraht 5 mit dem Verbindungsanschluss 3 in Druckkontakt gebracht werden. Es sei angemerkt, dass bei der vorliegenden Ausführungsform der Wicklungsdraht 4 auf der linken Seite des Zeichnungsblatts der 7 und der Zuleitungsdraht 5 auf der rechten Seite des Zeichnungsblattes der 7 angeordnet ist, aber der Wicklungsdraht 4 und der Zuleitungsdraht 5 können auch jeweils auf der gegenüberliegenden Seite angeordnet sein. Ferner kann der Isolator 2 in perfekter Liniensymmetrie in Bezug auf die Mittellinie L ausgebildet sein.A line along the radial direction passing through the center of the isolator 2 running in the circumferential direction is as the center line L. Are defined. The isolator 2 according to the second embodiment is substantially line symmetrical with respect to the center line L. educated. The first cavity 24 is in a central area of the isolator 2 arranged along the circumferential direction. As in the present embodiment, the first cavity 24 in the central area of the isolator 2 is the thickness of the first cavity 24 surrounding wall across the center line L. essentially the same, so the one on the connection port 3 applied pressure can be made essentially the same. This makes it possible to prevent disconnection when the winding wire 4th and the lead wire 5 with the connection port 3 be brought into pressure contact. It should be noted that in the present embodiment, the winding wire 4th on the left side of the drawing sheet of the 7th and the lead wire 5 on the right side of the drawing sheet of the 7th is arranged, but the winding wire 4th and the lead wire 5 can also be arranged on the opposite side. Furthermore, the insulator 2 in perfect line symmetry with respect to the center line L. be trained.
Dritte Ausführungsform.Third embodiment.
8 ist eine Seitenansicht, die den Isolator 2 des Stators 10 gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. Es sei angemerkt, dass bei der dritten Ausführungsform, Teile, die Duplikate von denen der ersten Ausführungsform oben beschrieben sind, durch die gleichen Bezugszeichen wie die bei der ersten Ausführungsform zugeordnet bezeichnet werden, und daher nicht beschrieben werden. 8th Fig. 3 is a side view showing the isolator 2 of the stator 10 according to a third embodiment of the present invention. It should be noted that in the third embodiment, parts that are duplicates of those of the first embodiment described above are assigned the same reference numerals as those in the first embodiment, and therefore will not be described.
Die Höhe der inneren Umfangswand 22 des Isolators 2 in der axialenThe height of the inner peripheral wall 22nd of the isolator 2 in the axial
Richtung ist gleich der Höhe der äußeren Umfangswand 21 in der axialen Richtung. Eine Endfläche 22a der inneren Umfangswand 22 entlang der axialen Richtung und eine Endfläche 21a der äußeren Umfangswand 21 entlang der axialen Richtung sind auf derselben Ebene orthogonal zu der axialen Richtung angeordnet. Bei der vorliegenden Ausführungsform sind die eine Endfläche 22a der inneren Umfangswand 22 entlang der axialen Richtung und die eine Endfläche 21a der äußeren Umfangswand 21 entlang der axialen Richtung auf derselben Ebene in axialer Richtung angeordnet, sodass der Zuleitungsdraht 5 zwischen der inneren Umfangswand 22 und der äußeren Umfangswand 21 stabil angeordnet werden kann. Dies ermöglicht es, den Druckkontaktzustand des Zuleitungsdrahtes 5 in Bezug auf den Verbindungsanschluss 3 zu stabilisieren.Direction is equal to the height of the outer peripheral wall 21 in the axial direction. An end face 22a the inner peripheral wall 22nd along the axial direction and an end face 21a the outer peripheral wall 21 along the axial direction are arranged on the same plane orthogonal to the axial direction. In the present embodiment, these are one end face 22a the inner peripheral wall 22nd along the axial direction and one end face 21a the outer peripheral wall 21 arranged along the axial direction on the same plane in the axial direction, so that the lead wire 5 between the inner peripheral wall 22nd and the outer peripheral wall 21 can be arranged stably. This enables the pressure contact state of the lead wire 5 with respect to the connection port 3 to stabilize.
Vierte Ausführungsform.Fourth embodiment.
9 ist eine perspektivische Ansicht, die den Isolator 2 des Stators 10 gemäß einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. Es sei angemerkt, dass bei der vierten Ausführungsform, Teile, die Duplikate von denen der ersten Ausführungsform oben beschrieben sind, durch die gleichen Bezugszeichen wie die bei der ersten Ausführungsform zugeordnet bezeichnet werden, und daher nicht beschrieben werden. 9 Fig. 3 is a perspective view showing the isolator 2 of the stator 10 according to a fourth embodiment of the present invention. It should be noted that in the fourth embodiment, parts that are duplicates of those in the first embodiment described above are assigned the same reference numerals as those in the first embodiment, and therefore will not be described.
In einem Bereich der äußeren Umfangswand 21, die den ersten Hohlraum 24 umgibt, ist ein niedriger Wandbereich 27 ausgebildet, der in eine Richtung, in die der Verbindungsanschluss 3 eingeführt ist, niedriger ist als die anderen Bereiche. Der niedrige Wandbereich 27 ist eine Wand, die zwischen dem zweiten Hohlraum 25 und dem dritten Hohlraum 26 auf der radial äußeren Seite des ersten Hohlraums 24 angeordnet ist. Die Höhe eines Bereiches der Wand, die den ersten Hohlraum 24 umgibt, ist geringer als die Höhe der anderen Bereiche, sodass es möglich ist, die auf den Verbindungsanschluss (nicht gezeigt) ausgeübte Spannung von der den ersten Hohlraum 24 umgebenden Wand zu verringern und die Ausübung übermäßiger Spannung auf den Wicklungsdraht und den Zuleitungsdraht (nicht gezeigt) zu unterdrücken. Es ist auch möglich, thermische Spannung zu reduzieren, die von einer Differenz in dem Wärmeausdehnungskoeffizienten zwischen dem Isolator 2 und dem Verbindungsanschluss 3 bei hoher Temperatur entsteht. Es sei angemerkt, dass die Position des niedrigen Wandbereiches 27 nicht auf die in der 9 dargestellte Position beschränkt ist, solange er ein Bereich der den ersten Hohlraum 24 umgebenden Wand ist.In an area of the outer peripheral wall 21 who have made the first cavity 24 surrounding is a low wall area 27 formed in a direction in which the connection terminal 3 is lower than the other areas. The low wall area 27 is a wall that separates the second cavity 25th and the third cavity 26th on the radially outer side of the first cavity 24 is arranged. The height of an area of the wall containing the first cavity 24 surrounds is less than the height of the other portions, so that it is possible to remove the stress applied to the connection terminal (not shown) from the first cavity 24 surrounding wall and suppressing excessive tension from being applied to the winding wire and lead wire (not shown). It is also possible to reduce thermal stress caused by a difference in the coefficient of thermal expansion between the insulator 2 and the connection port 3 arises at high temperature. It should be noted that the position of the low wall area 27 not on those in the 9 position shown is limited as long as it covers an area of the first cavity 24 surrounding wall is.
Fünfte Ausführungsform.Fifth embodiment.
10 ist eine Vorderansicht, die den Verbindungsanschluss 3 des Stators 10 gemäß einer fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. Es sei angemerkt, dass bei der fünften Ausführungsform, Teile, die Duplikate von denen der ersten Ausführungsform oben beschrieben sind, durch die gleichen Bezugszeichen wie die bei der ersten Ausführungsform zugeordnet bezeichnet werden, und daher nicht beschrieben werden. In der 10 werden die isolierenden Beschichtungen 42 und 52 durch gestrichelte Linien der Erleichterung der Beschreibung halber bezeichnet. 10 Fig. 13 is a front view showing the connection terminal 3 of the stator 10 according to a fifth embodiment of the present invention. It should be noted that in the fifth embodiment, parts that are duplicates of those of the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals assigned to those in the first embodiment, and therefore will not be described. In the 10 become the insulating coatings 42 and 52 denoted by dashed lines for convenience of description.
In dem Verbindungsanschluss 3 gemäß der fünften Ausführungsform sind ein erster Schlitz 31 und zwei zweite Schlitze 32 ausgebildet. Dadurch können ein Wicklungsdraht 4 und zwei Zuleitungsdrähte 5 miteinander leitend verbunden werden, wodurch die Anzahl der Verbindunganschlüsse 3 reduziert werden kann, um eine Kostenreduzierung zu erreichen.In the connection port 3 according to the fifth embodiment are a first slot 31 and two second slots 32 educated. This allows a winding wire 4th and two lead wires 5 are conductively connected to each other, thereby increasing the number of connection terminals 3 can be reduced to achieve a cost reduction.
Die bei der oben genannten Ausführungsform dargestellte Konfiguration veranschaulicht lediglich ein Beispiel für den Gegenstand der vorliegenden Erfindung und kann daher mit einer anderen bekannten Technik kombiniert oder teilweise weggelassen und/oder modifiziert werden, ohne von dem Umfang der vorliegenden Erfindung abzuweichen.The configuration shown in the above embodiment merely illustrates an example of the subject matter of the present invention and can therefore be combined with another known technique or partially omitted and / or modified without departing from the scope of the present invention.
Obwohl die Ausführungsform den Fall dargestellt hat, in dem die vorliegende Erfindung auf den rotierenden Elektromotor angewendet wird, kann die vorliegende Erfindung auch beispielsweise auf einen Linearmotor angewendet werden.Although the embodiment has illustrated the case where the present invention is applied to the rotating electric motor, the present invention can also be applied to, for example, a linear motor.
BezugszeichenlisteList of reference symbols
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11
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Statorkern;Stator core;
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22
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Isolator;Insulator;
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33
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Verbindungsanschluss;Connection port;
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44th
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Wicklungsdraht;Winding wire;
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55
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Zuleitungsdraht;Lead wire;
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66th
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Harzgussformteil;Resin molding;
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1010
-
Stator;Stator;
-
10a10a
-
ein Ende;an end;
-
10b10b
-
ein anderes Ende;another ending;
-
1111
-
Kernrücken;Core back;
-
1212th
-
Zähne;Teeth;
-
2020th
-
Rotor;Rotor;
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2121
-
äußere Umfangswand;outer peripheral wall;
-
21a21a
-
eine Endfläche;an end face;
-
2222nd
-
innere Umfangswand;inner peripheral wall;
-
22a22a
-
eine Endfläche;an end face;
-
2323
-
Verbindungsabschnitt;Connecting section;
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2424
-
erster Hohlraum;first cavity;
-
2525th
-
zweiter Hohlraum;second cavity;
-
2626th
-
dritter Hohlraum;third cavity;
-
2727
-
niedriger Wandbereich;low wall area;
-
3030th
-
Rahmen;Frame;
-
3131
-
erster Schlitz;first slot;
-
3232
-
zweiter Schlitz;second slot;
-
3333
-
Vorsprung;Head Start;
-
3434
-
Seitenwand;Side wall;
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3535
-
Bodenwand;Bottom wall;
-
4040
-
Verbindungsseite;Connection side;
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4141
-
Kerndraht;Core wire;
-
4242
-
isolierende Beschichtung;insulating coating;
-
4343
-
Spule;Kitchen sink;
-
5050
-
Nicht-Verbindungsseite;Non-connection side;
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5151
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leitender Draht;conductive wire;
-
5252
-
isolierende Beschichtung;insulating coating;
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5353
-
Überbrückungsdraht;Jumper wire;
-
100100
-
Elektromotor;Electric motor;
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CC.
-
Mittelachse;Central axis;
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LL.
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Mittellinie.Center line.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited
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JP 2001197699 [0004]JP 2001197699 [0004]
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JP 2002142416 [0004]JP 2002142416 [0004]
