DE102011078025A1

DE102011078025A1 - Winding head support for a stator of an electrical machine

Info

Publication number: DE102011078025A1
Application number: DE201110078025
Authority: DE
Inventors: Markus Klöpzig; Harald Müller; Klaus Schleicher; Marco Schramm; Andreas Schröter
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 2011-06-23
Filing date: 2011-06-23
Publication date: 2012-12-27
Also published as: WO2012175476A3; WO2012175476A2

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Wickelkopfträger (14) für einen Stator einer elektrischen Maschine, der für eine Zahnspulenwicklung vorgesehen ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass dieser Wickelkopfträger ebenfalls Zähne (16) aufweist, die mit Kerben (37) oder Aufbauten versehen sind, die eine zuverlässige Führung eines Wicklungsdrahtes (39) ermöglichen. Außerdem können Führungskeile (40), Drahteinlaufnuten (26), Drahtauslaufnuten (27) und Formstiftnuten (29) die Herstellung und Führung des Wicklungsdrahtes (39) vereinfachen, so dass vorteilhaft eine zuverlässige Anlage des Wicklungsdrahtes an den Wickelkopfträger sowie das zugehörige Statorblechpaket (nicht dargestellt) erfolgen kann. Hierdurch ist ein zuverlässiger Wärmeübergang gewährleistet. Außerdem können durch die Führungselemente in Form der Kerben (37) auch größere Biegeradien der Zahnspulenwicklung im Bereich der den Wickelkopfträger umlaufenden Wickelköpfe der Zahnspulenwicklung realisiert werden, was das Risiko einer Beschädigung der Wicklungsdrahtisolation vorteilhaft verringert.The invention relates to a winding head carrier (14) for a stator of an electrical machine which is provided for a tooth coil winding. According to the invention, it is provided that this end-winding carrier also has teeth (16) which are provided with notches (37) or structures which enable a winding wire (39) to be guided reliably. In addition, guide wedges (40), wire inlet grooves (26), wire outlet grooves (27) and shaped pin grooves (29) can simplify the manufacture and guidance of the winding wire (39), so that it is advantageous for the winding wire to rest reliably on the end winding and the associated stator lamination stack (not shown) ) can be done. This ensures a reliable heat transfer. In addition, the guide elements in the form of the notches (37) also allow larger bending radii of the tooth coil winding to be realized in the area of the winding heads of the toothed coil winding surrounding the end winding, which advantageously reduces the risk of damage to the winding wire insulation.

Description

Die Erfindung betrifft einen Wickelkopfträger für einen Stator einer elektrischen Maschine, der für eine Zahnspulenwicklung vorgesehen ist. The invention relates to a winding head carrier for a stator of an electric machine, which is provided for a tooth coil winding.

Elektrische Maschinen (z. B. Motoren oder Generatoren) mit Zahnspulenwicklungen sind beispielsweise aus der DE 10 2006 003 598 A1 bekannt. Zahnspulenwicklungen, auch als Einzahnwicklungen bezeichnet, werden vorzugsweise in Statoren von Synchronmaschinen mit permanentmagnetischer Erregung, elektrischer Erregung oder einer Kombination beider Erregungsarten, sowie in Statoren von synchronen als auch geschalteten Reluktanzmaschinen eingesetzt. Die Zahnspulenwicklungen besitzen im Vergleich zu den verteilten Wicklungen einen verhältnismäßigkleinen Wickelkopf und einen reduzierten Wicklungswiderstand und können mit einer geringeren axialen Baulänge im Vergleich zu Statoren mit verteilten Wicklungen ausgeführt werden. Electric machines (eg motors or generators) with tooth coil windings are for example from the DE 10 2006 003 598 A1 known. Tooth coil windings, also referred to as Einzahnwicklungen, are preferably used in stators of synchronous machines with permanent magnet excitation, electrical excitement or a combination of both types of excitation, as well as in stators of synchronous and switched reluctance machines. The tooth coil windings have a relatively small winding head and a reduced winding resistance compared to the distributed windings and can be made with a smaller axial length compared to distributed winding stators.

Die Statorblechpakete für Zahnspulenwicklungen werden so ausgeführt, dass sich im Querschnitt betrachtet Zähne ergeben, um die die Spulen gewickelt werden. Daher rührt auch der Begriff „Zahnspulenwicklung“. Das Blechpaket stellt hierfür rechteckförmige Statorzähne zur Verfügung, wobei die Biegeradien des Wicklungsdrahtes an den Ecken der Statorrzähne sehr klein ausfallen. Hier entsteht daher eine ungünstige thermische Anbindung. Außerdem besteht die Gefahr, dass die Isolierung der Wicklung an den scharfen Kanten des Statozahn Schaden nimmt. Um diesen Problemen zu begegnen, werden die Wickelköpfe, d. h. die Bereiche der Zahnspulenwicklung, die sich um Enden der Statorzähne winden, durch Wickelkopfträger unterfüttert. The stator lamination packages for tooth coil windings are designed in such a way that, seen in cross-section, teeth result around which the coils are wound. Hence the term "tooth coil winding". The laminated core provides this rectangular stator teeth available, the bending radii of the winding wire turn out very small at the corners of the Statorrzähne. Here, therefore, creates an unfavorable thermal connection. In addition, there is a risk that the insulation of the winding at the sharp edges of Statozahn takes damage. To counteract these problems, the windings, d. H. the areas of the tooth coil winding, which wind around ends of the stator teeth, fed by winding head carrier.

Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, einen Wickelkopfträger für einen Stator einer elektrischen Maschine mit Zahnspulenwicklungen anzugeben, der einen guten thermischen Kontakt der Zahnspulenwicklung zum Stator gewährleistet und die Gefahr einer Verletzung der Wicklungsisolation verringert. The object of the invention is to provide a winding support for a stator of an electric machine with tooth coil windings, which ensures a good thermal contact of the tooth coil winding to the stator and reduces the risk of injury to the winding insulation.

Diese Aufgabe wird mit dem eingangs angegebenen Wickelkopfträger erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass dieser aus einem Ringbereich und sich von diesem radial nach innen erstreckenden Zähnen besteht. In der Aufsicht hat dieser damit eine Kontur, die im Wesentlichen dem Querschnitt des Statorblechpaketes entspricht. Weiterhin ist vorgesehen, dass die eine Stirnseite des Wickelkopfträgers als Anlagefläche für den Stator ausgebildet ist, so dass der Wickelkopfträger mit größtmöglichem Kontakt auf die Stirnseite des Statorblechpaketes aufgesetzt werden kann. Erfindungsgemäß weisen die Zähne des Wickelkopfträgers auf der der Anlagefläche abgewandten Seite eine Stützfläche für den Wickelkopf der Zahnspulenwicklung auf, wobei die Stützflächen jeweils mit mindestens einer radial nach innen verlaufenden Führungsstruktur für den Wicklungsdraht der Zahnspulenwicklung ausgestattet sind, welche aus Führungselementen besteht, die im Abstand der Wickelbreite w des Wicklungsdrahtes auf der Stützfläche angeordnet sind. This object is achieved according to the invention with the winding carrier described above in that it consists of a ring area and from this radially inwardly extending teeth. In the plan view, this has a contour that essentially corresponds to the cross section of the laminated stator core. Furthermore, it is provided that the one end face of the winding head carrier is designed as a contact surface for the stator, so that the winding head carrier can be placed with the greatest possible contact on the front side of the stator lamination stack. According to the teeth of the winding head support on the side facing away from the contact surface on a support surface for the winding head of the tooth coil winding, wherein the support surfaces are each provided with at least one radially inwardly extending guide structure for the winding wire of the tooth coil winding, which consists of guide elements which at a distance of Winding width w of the winding wire are arranged on the support surface.

Durch die Führungselemente wird vorteilhaft die Erzeugung der Wicklung auf den durch den Wickelkopfträger ergänzten Zahn des Statorblechpaketes vereinfacht. die durch die Führungselemente erzeugte Führungsstruktur kann dabei die Aufgabe übernehmen, den Wicklungsdraht auf der Stützfläche parallel zu führen und/oder bevorzugt an Kanten der Stützfläche umzulenken. Natürlich ist es besonders vorteilhaft, wenn auf beiden Stirnflächen des Statorblechpaketes ein Wickelkopfträger vorgesehen wird. Die Führungselemente ermöglichen ein zuverlässiges Wickeln der Wicklung mit dem Wicklungsdraht, wobei dieser durch die Führungselemente zuverlässig in parallelen, aneinander anliegenden Windungen der ersten Wickellage auf dem Statorzahn erzeugt werden kann. Hierdurch wird ein zuverlässiges Anliegen der ersten Lage auf dem Wickelkopfträger sowie dem Zahn des Statorblechpaketes erreicht, wodurch ein Wärmeübergang während des Betriebs der elektrischen Maschine optimiert wird. Außerdem verringert die Verwendung eines Wickelkopfträgers auch das Risiko, dass der Wicklungsdraht an den scharfkantigen Ecken des Statorzahns verletzt wird, weil diese durch den Wickelkopfträger abgedeckt werden. Im Bereich des Wickelkopfs entsteht durch den Wickelkopfträger somit eine neue Unterlage, die selbst aus einem elektrisch isolierenden Material wie Kunststoff gefertigt sein kann. Dieser muss selbstverständlich den herrschenden Betriebstemperaturen der elektrischen Maschine gewachsen sein. Die Zähne des Wickelkopfträgers können auf der Seite der Stützfläche auch abgerundet sein, so dass hier größere Wickelradien realisiert werden können, als auf dem nackten Statorblechpaket. By the guide elements, the generation of the winding is advantageously simplified to the supplemented by the winding head tooth of the stator lamination stack. The guide structure generated by the guide elements can take on the task of guiding the winding wire parallel to the support surface and / or preferably deflecting it at edges of the support surface. Of course, it is particularly advantageous if a winding head carrier is provided on both end faces of the stator lamination stack. The guide elements allow a reliable winding of the winding with the winding wire, which can be reliably generated by the guide elements in parallel, abutting turns of the first winding layer on the stator tooth. As a result, a reliable concern of the first layer on the winding head carrier and the tooth of the stator lamination stack is achieved, whereby a heat transfer during operation of the electrical machine is optimized. In addition, the use of a winding head carrier also reduces the risk that the winding wire is injured at the sharp corners of the stator tooth, because they are covered by the winding head carrier. In the area of the winding head, the winding head carrier thus produces a new base, which itself can be made of an electrically insulating material, such as plastic. Of course, this must be able to cope with the prevailing operating temperatures of the electrical machine. The teeth of the winding head carrier can also be rounded on the side of the support surface so that larger winding radii can be realized here than on the bare stator laminated core.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Führungselemente aus Kerben in einer radial nach innen laufenden Kante in der Stützfläche bestehen. Radial nach innen laufend im Zusammenhang mit der Erfindung bedeutet, dass die Kante entlang der Längsausdehnung des Zahns verläuft, der ja auch auf der radialen Innenfläche des Ringbereiches radial nach innen weisend angebracht ist. Dies bedeutet mit anderen Worten, dass die Kante unterhalb aller diese kreuzenden Windungen der ersten Wickellage verläuft. Wenn in dieser Kante Kerben als Führungselemente vorgesehen werden, so werden beim Wickeln die Wicklungsdrähte in die Kerben hineingezogen, wobei diese gleichzeitig gewährleisten, dass der Wickelradius über die besagte Kante hinweg vergrößert wird und so die bereits erwähnte Verbesserung der Wicklungseigenschafen erreicht wird. According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that the guide elements consist of notches in a radially inwardly running edge in the support surface. Radially inwardly running in the context of the invention means that the edge extends along the longitudinal extent of the tooth, which is also mounted radially inwardly on the radially inner surface of the annular region. In other words, this means that the edge runs below all of these intersecting turns of the first winding layer. If notches are provided as guide elements in this edge, the winding wires are drawn into the notches during winding, whereby these simultaneously ensure that the winding radius is increased over the said edge and so the already mentioned improvement of the winding properties is achieved.

Gemäß einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Führungselemente aus Aufsätzen bestehen, die von der Stützfläche abragen. Dies bedeutet, dass die Führungselemente überall auf der Stützfläche des Zahns aufgebracht werden können, wobei das Abragen bewirkt, dass die Führungselemente sich in die Zwischenräume der Windungen der ersten Wickellage hineindrücken und diese somit in radialer Richtung des Wickelkopfträgers eindeutig positionieren. According to another embodiment of the invention it is provided that the guide elements consist of essays which project from the support surface. This means that the guide elements can be applied anywhere on the support surface of the tooth, wherein the protrusion causes the guide elements to press into the interstices of the turns of the first winding layer and thus uniquely position them in the radial direction of the winding head carrier.

Werden die Führungselemente als Kerben ausgeführt, so können diese in Form von Rillen, V-Nuten und anderen geometrischen Formen ausgebildet sein. Werden die Führungselemente als Aufsätze ausgeführt, so können diese beispielsweise aus Pyramiden mit quadratischer Grundfläche, V-förmigen Erhebungen mit dem Aussehen von Satteldächern eines Hauses oder U-förmigen Einschnitten in einem Grat bestehen. Alternativ kann die Struktur an der Kante des Wickelkopfträgers auch ausschließlich die Funktion der definierten Drahtumlenkung erfüllen. Falls dies der Fall ist, wird von einer Umlenkstruktur gesprochen. If the guide elements are designed as notches, they may be in the form of grooves, V-grooves and other geometric shapes. If the guide elements are designed as attachments, they can for example consist of pyramids with a square base area, V-shaped elevations with the appearance of pitched roofs of a house or U-shaped incisions in a ridge. Alternatively, the structure at the edge of the winding head carrier also fulfill the function of the defined wire deflection exclusively. If this is the case, it is spoken by a deflection structure.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform des Wickelkopfträgers wird erhalten, wenn angrenzend an die Zahnfüße der Zähne in der Innenseite des Ringbereiches jeweils eine axial verlaufende Drahteinlaufnut vorgesehen ist, die in Wickelrichtung gesehen von der der Anlagefläche abgewandten Stirnseite des Ringbereiches in Richtung Anlagefläche führt. Diese Drahteinlaufnut hat somit eine tunnelartige Öffnung in der der Anlagefläche abgewandten Stirnfläche des Ringbereiches. Durch diese tunnelartige Öffnung kann der Drahteinlauf in das Innere Wicklung verlaufen, wo er in de erste Windung der ersten Wicklung übergeht. Dabei wird durch den außerhalb des Zahns liegenden Wicklungseinlauf in Form einer Nut der Verlauf der ersten Windung der ersten Wickellage nicht gestört. In Richtung der Anlagefläche kann die Drahteinlaufnut in der radialen Innenfläche des Ringbereiches auslaufen oder direkt bis in die Anlagefläche hineinführen, wo ebenfalls eine tunnelartige Öffnung entsteht. A further advantageous embodiment of the winding head carrier is obtained if adjacent to the tooth roots of the teeth in the inner side of the annular region in each case an axially extending Drahteinlaufnut is provided, which, seen in the winding direction of the contact surface facing away from the end face of the annular area in the direction of contact surface. This wire inlet groove thus has a tunnel-like opening in the end face of the ring area facing away from the contact surface. Through this tunnel-like opening, the wire inlet can run into the inner winding, where it merges into the first turn of the first winding. In this case, the course of the first turn of the first winding layer is not disturbed by the outside of the tooth winding inlet in the form of a groove. In the direction of the contact surface, the wire inlet groove in the radial inner surface of the annular region can leak out or lead directly into the contact surface, where a tunnel-like opening likewise arises.

Weiterhin kann vorteilhaft vorgesehen werden, dass entlang der Stützfläche an den Zahnfüßen jeweils ein sich von der Innenseite des Ringbereiches erhebender Führungskeil für das Ende der ersten Windung der Zahnspulenwicklung vorgesehen ist, der in Wickelrichtung gesehen am Anfang der Stützfläche mit einer Höhe von 0 beginnt und am Ende der Stützfläche eine Höhe h entsprechend der Wickelbreite w des Wicklungsdrahtes aufweist. Der Führungskeil hat die Aufgabe, das Ende der ersten Windung zuverlässig auf das zweite Führungselement des Zahns zu führen, so dass die zweite Windung der ersten Lage an der ersten, bereits gewickelten Windung entlang geführt werden kann. Die weiteren Windungen werden jeweils von der vorhergehenden Windung geführt. Außerdem erzeugt der Führungskeil vorteilhaft eine zuverlässige Unterlage für die letzte Windung der zweiten Wickellage, so dass auch hier eine zuverlässige Wärmeübertragung gewährleistet bleibt. Furthermore, it can be advantageously provided that along the support surface at the tooth roots each one is provided from the inside of the annular area upscale guide wedge for the end of the first turn of the tooth coil winding, seen in the winding direction starts at the beginning of the support surface with a height of 0 and on End of the support surface has a height h corresponding to the winding width w of the winding wire. The guide wedge has the task of reliably guiding the end of the first turn to the second guide element of the tooth, so that the second turn of the first layer can be guided along the first, already wound turn. The further turns are each guided by the previous turn. In addition, the guide wedge advantageously produces a reliable support for the last turn of the second winding layer, so that a reliable heat transfer is ensured here as well.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Führungskeile eine Breite b entsprechend der Wickelhöhe des Wicklungsdrahtes aufweisen. In diesem Zusammenhang sei angemerkt, dass die Wickelhöhe des Wicklungsdrahtes nicht unbedingt gleich der Wickelbreite des Wicklungsdrahtes sein muss. Es sind bei Zahnspulen Wicklungen auch Wicklungsdrähte mit rechteckigen Querschnitten gebräuchlich, die eine hohe Wicklungsdichte erlauben, wobei die entsprechende Wickelhöhe des Wicklungsdrahtes vorteilhaft durch die Breite b der Führungskeile berücksichtigt werden kann. It is particularly advantageous if the guide wedges have a width b corresponding to the winding height of the winding wire. It should be noted in this connection that the winding height of the winding wire does not necessarily have to be equal to the winding width of the winding wire. In the case of tooth coil windings, winding wires with rectangular cross sections are also commonly used, which allow a high winding density, wherein the corresponding winding height of the winding wire can advantageously be taken into account by the width b of the guide wedges.

Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Führungskeile als gesonderte Bauteile ausgeführt sind, welche mit dem Wickelkopfträger kraftschlüssig, stoffschlüssig oder formschlüssig verbunden sind. Genauso kann vorteilhaft vorgesehen werden, dass die Führungsstrukturen als gesonderte Bauteile ausgeführt sind, welche mit dem Wickelkopfträger kraftschlüssig, stoffschlüssig oder formschlüssig verbunden sind. Dies ermöglicht vorteilhaft, dass die Führungskeile und die Führungsstrukturen am Wickelkopfträger ausgewechselt werden können. Es ist vorteilhaft möglich, einen standardisierten Wickelkopfträger zu verwenden, welcher je nach zu verwendendem Wicklungsdraht mit unterschiedlichen Führungskeilen und Führungsstrukturen ausgestattet werden kann, welche jeweils an den verwendeten Wicklungsdraht optimal angepasst sind. Hierdurch kann ein Baukastensystem für den Wickelkopfträger erzeugt werden, wobei die Führungskeile und Führungsstrukturen vergleichsweise geringe Abmessungen haben, so dass hierfür der Aufwand für Werkzeugbau (beispielsweise Gusswerkzeuge) vergleichsweise gering ausfällt. Auch können diese Strukturen beispielsweise mit additiven Fertigungsverfahren hergestellt werden, da dies bei Bauteilen mit geringem Volumen vergleichsweise kostengünstig möglich ist. Der Wickelkopfträger selbst stellt ein vergleichsweise großes Bauteil dar, für das nur eine Form zur Verfügung gestellt werden muss. Zu bemerken ist allerdings, dass der Wickelkopfträger unabhängig von den verwendeten Führungskeilen und Führungsstrukturen spezifisch auf eine bestimmte Geometrie des Statorblechpaketes angepasst sein muss. Furthermore, it is advantageous if the guide wedges are designed as separate components which are non-positively, materially or positively connected to the winding head carrier. It can equally advantageously be provided that the guide structures are designed as separate components which are non-positively connected, cohesively or positively connected to the winding head carrier. This advantageously makes it possible for the guide wedges and the guide structures on the winding head carrier to be exchanged. It is advantageously possible to use a standardized winding head carrier, which can be equipped depending on the winding wire to be used with different guide wedges and guide structures, which are optimally adapted to the winding wire used. In this way, a modular system for the winding head carrier can be produced, wherein the guide wedges and guide structures have comparatively small dimensions, so that the expenditure for tool construction (for example casting tools) is comparatively low. These structures can also be produced, for example, using additive manufacturing methods, since this is comparatively inexpensive for components with a low volume. The winding head carrier itself represents a comparatively large component, for which only one mold must be provided. It should be noted, however, that the winding head carrier, regardless of the guide wedges and guide structures used, must be adapted specifically to a specific geometry of the laminated stator core.

Ein weiterer Vorteil von als gesonderte Bauteile ausgeführten Führungskeilen ist, dass diese bei einer Verwendung des Wickelkopfträgers an beiden Stirnseiten des Statorblechpaketes nur an einer der Stirnseiten nötig ist, nämlich an derjenigen Stirnseite, welche das Ende der ersten Windung der ersten Wickellage aufweist. Auf der anderen Seite würde der Führungskeil im Gegenteil sogar eine störungsfreie Wicklung des Wicklungsdrahtes verhindern. Bei Wickelkopfträgern, die fest angeformte Führungskeile aufweisen, muss der Führungskeil, wenn Gleichteile für beide Stirnseiten des Statorblechpaketes verwendet werden sollen, auf der einen Seite entfernt werden. Dies kann beispielsweise durch Fräsen geschehen. Another advantage of designed as a separate components guide wedges is that this when using the winding head carrier on both End sides of the laminated stator core is only necessary at one of the end faces, namely at that end face which has the end of the first turn of the first winding layer. On the other hand, the guide wedge on the contrary would even prevent trouble-free winding of the winding wire. For winding head carriers which have firmly formed guide wedges, the guide wedge, if identical parts are to be used for both end faces of the stator lamination stack, must be removed on one side. This can be done for example by milling.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass in der der Anlagefläche abgekehrten Stirnfläche des Ringbereiches Ablagenuten für das Ende des Wicklungsdrahtes vorgesehen sind, die den Ringbereich schräg-radial durchlaufen, wobei der Verlauf der Ablagenuten aus der radialen Richtung zur Wickelrichtung hin geneigt ist. Die Ablagenuten haben den Zweck, dass nach fertig gestellter Wicklung das Ende des Wicklungsdrahtes zuverlässig in dem Wickelkopfträger gehalten werden kann. Vorteilhaft ist die Ablagenut bezüglich des Querschnitts des Wicklungsdrahtes mit Untermaß versehen, so dass dieser in die Ablagenut eingepresst werden muss und in dieser fixiert bleibt. Die Presspassung sollte allerdings so ausgeführt sein, dass sich der Wicklungsdraht aus der Ablagenut von Hand wieder herauslösen lässt, so bald der Wicklungsdraht zur Verkabelung der Zahnspulenwicklung genutzt wird. Die Ablagenut kann, um eine universelle Verwendbarkeit des Wickelkopfträgers zu gewährleisten, nach einer gießtechnischen Herstellung des Wickelkopfträgers beispielsweise durch Fräsen nachträglich eingefügt werden. Hierbei entsteht nur ein geringer Mehraufwand für die Fertigung, da die Nut hinsichtlich ihrer Geometrie und ihres Verlaufes einfach zu fertigen ist. Alternativ kann auch eine Nut vorgesehen werden, die einen leicht keilförmigen Verlauf aufweist, so dass der Wicklungsdraht durch Hineinführen in die Nut festgeklemmt wird. Eine solche Nut kann auch bereits gießtechnisch gleichzeitig mit der Fertigung des Wickelkopfträgers hergestellt werden. According to a further embodiment of the invention it is provided that in the abutment surface facing away from the end face of the annular region Ablagenuten are provided for the end of the winding wire, which pass through the annular region obliquely-radially, wherein the course of Ablageuten is inclined from the radial direction to the winding direction. The storage grooves have the purpose that after completion of the winding winding the end of the winding wire can be reliably held in the winding head carrier. Advantageously, the storage groove is provided with undersize with respect to the cross section of the winding wire, so that it must be pressed into the storage groove and remains fixed in this. However, the interference fit should be such that the winding wire can be released from the storage groove by hand again as soon as the winding wire is used to wire the tooth coil winding. The storage groove can, in order to ensure universal usability of the winding head carrier, be subsequently inserted after a casting production of the winding head carrier, for example by milling. This results in only a small overhead for the production, since the groove is easy to manufacture in terms of their geometry and their course. Alternatively, a groove may be provided which has a slightly wedge-shaped course, so that the winding wire is clamped by being guided into the groove. Such a groove can also be produced by casting simultaneously with the production of the winding head carrier.

Eine besondere Ausgestaltung des Wickelkopfträgers wird erhalten, wenn in der Mitte zwischen benachbarten Zähnen in der Innenseite des Ringbereiches axial verlaufende Formstiftnuten vorgesehen sind, die einen Durchführungsraum für ein bei einem automatischen Wickelverfahren (z. B. Nadelwicklung) verwendeten Formstift schaffen. Diese Formstiftnuten erleichtern die Herstellung der Zahnspulenwicklung, wenn diese direkt auf dem Zahn gewickelt wird. Hierbei ist zu bemerken, dass beim automatisierten Wickeln der Zahnspulenwicklung mittels Formstift die letzten Windungen der Zahnspulenwicklung unter recht beengten Verhältnissen erfolgen müssen, da sich die beiden benachbarten Zahnspulenwicklungen dann bereits recht nahe sind. Durch die Formstiftnut entsteht in diesem Zeitpunkt des Wickelverfahrens ein zusätzlicher Raum, der nicht von Wicklungsdraht ausgefüllt werden muss und so die Durchführung des Formstifts erleichtert. A particular embodiment of the winding head carrier is obtained when in the middle between adjacent teeth in the inner side of the annular region axially extending Formstiftnuten are provided, which provide a passage space for a used in an automatic winding method (eg needle winding) molding pin. These stylus grooves facilitate the preparation of the tooth coil winding when it is wound directly on the tooth. It should be noted that in the case of automated winding of the tooth coil winding by means of a molding pin, the last turns of the tooth coil winding must be made under very tight conditions, since the two adjacent tooth coil windings are then already quite close. By Formstiftnut created at this time of the winding process, an additional space that does not have to be filled by winding wire and thus facilitates the implementation of the molding pin.

Zuletzt kann vorteilhaft vorgesehen werden, dass der Wickelkopfträger aus mehreren Kreissegmenten aufgebaut ist. Gerade bei größeren elektrischen Maschinen hat dies den Vorteil, dass der Wickelkopf leichter transportiert und hergestellt werden kann. Die Kreissegmente werden an geeigneten Passflächen zusammengeführt, wobei zusätzliche Zentrier- und Positionierhilfen vorgesehen werden können. Finally, it can be advantageously provided that the winding head carrier is composed of several circle segments. Especially with larger electrical machines, this has the advantage that the winding head can be easily transported and produced. The circle segments are brought together at suitable mating surfaces, with additional centering and positioning can be provided.

Auch kann vorteilhaft vorgesehen werden, dass in den Ringnuten Verschaltungsringe vorgesehen sind, die elektrisch leitend mit der jeweiligen Verkabelung verbunden sind. Mit deren Hilfe ist vorteilhaft eine zuverlässige, platzsparende und geometrisch einfache Verschaltung der Wicklungsdrähte möglich. Der Verschaltungsring kann vorzugsweise aus Kupfer oder Aluminium, aber auch aus jedem anderen elektrisch leitfähigen Material gefertigt sein. Bei einer Ausführung mit Verschaltungsringen können die Spulenenden (d. h. die Enden der Wicklungsdrähte) vorteilhafterweise in einer Klemmstruktur des Wickelkopfträgers gehalten werden oder es werden Kontaktstifte im Wickelkopfträger ausgeführt. Diese ergeben mit dem Verschaltungsring dann die elektrische Kontaktierung. Also can be advantageously provided that in the annular grooves Verschaltungsringe are provided which are electrically connected to the respective wiring. With the help of a reliable, space-saving and geometrically simple interconnection of the winding wires is possible. The Verschaltungsring may preferably be made of copper or aluminum, but also of any other electrically conductive material. In an embodiment with interconnecting rings, the coil ends (i.e., the ends of the winding wires) can be advantageously held in a clamping structure of the winding head carrier, or contact pins in the winding head carrier are made. These result with the Verschaltungsring then the electrical contact.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben. Gleiche oder sich entsprechende Zeichnungselemente sind in den einzelnen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen und werden nur insoweit mehrfach erläutert wie sich Unterschiede zwischen den einzelnen Figuren ergeben. Es zeigen: Further details of the invention are described below with reference to the drawing. Identical or corresponding drawing elements are provided in the individual figures with the same reference numerals and will only be explained several times as far as there are differences between the individual figures. Show it:

1 schematisch von der Seite ein Ausführungsbeispiel für ein Statorblechpaket, an dessen Stirnseiten Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Wickelkopfträgers verwendet werden und außerdem ein Schaltungsträger auf der Stirnseite eines der beiden Wickelkopfträgers aufgebracht ist, 1 schematically from the side of an embodiment of a laminated stator core, on whose end side embodiments of the winding head carrier according to the invention are used and also a circuit carrier is applied to the end face of one of the two winding head carrier,

2 perspektivisch ein Ausführungsbeispiel eines Segmentes eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Wickelkopfträgers, 2 in perspective an embodiment of a segment of an embodiment of the winding head carrier according to the invention,

3 ein anderes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Wickelkopfträgers als Aufsicht (Ausschnitt), wobei dieser eine mit 2 vergleichbare Geometrie aufweist, 3 another embodiment of the winding head carrier according to the invention as a top view (detail), this one with 2 has comparable geometry,

4 perspektivisch eine alternative Ausgestaltung der Zähne eines anderen Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Wickelkopfträgers, der ansonsten aber analog zu 2 aufgebaut ist und 4 in perspective an alternative embodiment of the teeth of another embodiment of the winding head carrier according to the invention, but otherwise analogous to 2 is constructed and

5 die perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Wickelkopfträgers, welcher mit einem Schaltungsträger verbunden ist. 5 the perspective view of an embodiment of the winding head carrier according to the invention, which is connected to a circuit carrier.

Gemäß 1 ist ein Stator 11 für eine Synchronmaschine dargestellt. Dieser besteht aus einem Statorblechpaket 12, welche an Stirnseiten 13 jeweils einen Wickelkopfträger 14 aufweist. Die Wickelkopfträger weisen je einen Ringbereich 15 auf, von dessen Innenseite Zähne 16 radial nach innen ragen, welche jeweils den Wickelkopf 17 von Zahnspulenwicklungen aufnehmen. Die Spulenanschlüsse (d. h. die Enden der Wicklungsdrähte) der Zahnspulenwicklung sind durch einen auf die äußere Stirnseite des einen Wickelkopfträgers 14 aufgesetzten Schaltungsträger 19 geführt, welcher Ringnuten 20 zur Aufnahme und Führung der Verkabelung 18 zur Verfügung stellt, und bilden so eine Verkabelung 18. According to 1 is a stator 11 represented for a synchronous machine. This consists of a laminated stator core 12 , which at front sides 13 in each case one winding head carrier 14 having. The winding head carriers each have a ring area 15 on whose inside teeth 16 protrude radially inward, which in each case the winding head 17 from tooth coil windings. The coil terminals (ie, the ends of the winding wires) of the tooth coil winding are formed by one on the outer end face of a winding head carrier 14 attached circuit carrier 19 guided, which annular grooves 20 for receiving and guiding the wiring 18 provides and thus form a wiring 18 ,

Der genaue Aufbau des Wickelkopfträgers 14 kann 2 entnommen werden. Der Außenring 15, der in diesem Ausführungsbeispiel in Kreissegmente geteilt ist und Positionierhilfen 21 für die Anbringung an das Statorblechpaket 12 aufweist, besteht aus einer der Zeichenebene abgewandten Anlagefläche 22, mit der der Ringbereich mit der die Anlagefläche 22 bildenden Stirnseite auf das Statorblechpaket aufgesetzt werden kann. Die gegenüberliegende Stirnseite 23 kann als Montagefläche für den Schaltungsträger 19 dienen. Weiterhin hat der Ringbereich eine Außenseite 24 und eine Innenseite 25, wobei von der Innenseite 25 die Zähne 16 radial nach innen abragen. The exact structure of the winding head carrier 14 can 2 be removed. The outer ring 15 which is divided into circle segments in this embodiment and positioning aids 21 for attachment to the laminated stator core 12 has, consists of a plane facing away from the plane of contact 22 , with which the ring area with the the contact surface 22 forming end face can be placed on the stator lamination stack. The opposite front side 23 Can be used as a mounting surface for the circuit carrier 19 serve. Furthermore, the ring area has an outside 24 and an inside 25 , being from the inside 25 the teeth 16 protrude radially inwards.

In der Stirnseite 23 ist außerdem eine durch eine Drahteinlaufnut 26 gebildete Öffnung zu sehen, wobei die Drahteinlaufnut 26 in der Innenseite 25 verläuft. Weiterhin ist eine Ablagenut 27 zu erkennen, die radial-schräg nach außen gerichtet in der Stirnseite 23 verläuft. Genau in der Teilungsebene 28 der Segmente verläuft eine Formstiftnut 29, die in die Innenseite 25 eingebracht ist, wobei jeweils die Hälfte dieser Formstiftnut jeweils durch die benachbarten, in der Teilungsebene aneinander stoßenden Segmente des Wickelkopfträgers gebildet werden. Außerdem ist in der Stirnseite 23 noch ein Rundloch 30 mit Innengewinde vorgesehen, in das eine Schraube zur Befestigung des Schaltungsträgers 19 über korrespondierende Rundlöcher 31 in dem Schaltungsträger (vgl. 5) eingeschraubt werden kann. In the front side 23 is also a through a wire inlet groove 26 formed opening, with the wire inlet groove 26 in the inside 25 runs. Furthermore, a storage well 27 to recognize the radially-obliquely directed outwards in the front side 23 runs. Exactly in the division level 28 the segments runs a Formstiftnut 29 in the inside 25 is introduced, wherein each half of this Formstiftnut are each formed by the adjacent, abutting in the dividing plane segments of the winding head carrier. Moreover, in the front page 23 another round hole 30 provided with internal thread into which a screw for fixing the circuit substrate 19 via corresponding round holes 31 in the circuit carrier (see. 5 ) can be screwed.

Der Zahn 16 erstreckt sich von einem Zahnfuß 32 an der Innenseite des Ringbereichs 15 radial nach innen bis zu einem Zahnkopf 33, an dem ein Polschuh 34 als Begrenzung vorgesehen ist. Zwischen der Innenseite 25 und dem Polschuh 34 erstreckt sich eine Stützfläche 35 für die Zahnspulenwicklung. Im Bereich von Kanten (strichpunktiert dargestellt) 36 in der Stützfläche sind Kerben 37 als Führungselemente vorgesehen, welche sich in ihrer Gesamtheit über die gesamte Länge des Zahns radial erstrecken und auf diese Weise eine Führungsstruktur 38 für den Wicklungsdraht ergeben. Der Wicklungsdraht 39 kommt in der angedeuteten Weise in den Kerben zu liegen, weswegen der Biegeradius des Wicklungsdrahtes 39 im Bereich der Kanten 36 vergrößert werden kann. The tooth 16 extends from a tooth root 32 on the inside of the ring area 15 radially inward to a tooth tip 33 on which a pole piece 34 is provided as a limitation. Between the inside 25 and the pole piece 34 extends a support surface 35 for the tooth coil winding. In the area of edges (shown in phantom) 36 there are notches in the support surface 37 provided as guide elements, which extend in their entirety over the entire length of the tooth radially and in this way a guide structure 38 for the winding wire. The winding wire 39 comes to lie in the notches in the notches, so the bending radius of the winding wire 39 in the area of the edges 36 can be increased.

Der 3 lässt sich entnehmen, wie der Wicklungsdraht 39 um den Zahn 16 gewickelt werden kann. Hier ist der Wickelkopfträger mit einer Geometrie gemäß 2, allerdings als einteilige Variante ohne Segmente, dargestellt. Daher fehlen die Zentrierstifte 21. Zu erkennen ist am Zahnfuß 32 weiterhin ein Führungskeil 40, der bezogen auf die Innenseite 25 in Wickelrichtung 41 des Wicklungsdrahtes 39 gesehen am Anfang der Stützfläche 25 die Höhe 0 und am Ende der Stützfläche die Höhe h aufweist. Die Höhe h entspricht genau der Wickelbreite b des Wicklungsdrahtes. Dieser ist im Ausführungsbeispiel mit einem runden Querschnitt ausgestattet, weswegen seine Wicklungshöhe der Wicklungsbreite b entspricht. Of the 3 can be seen how the winding wire 39 around the tooth 16 can be wound. Here is the winding head carrier with a geometry according to 2 , however, as a one-piece variant without segments shown. Therefore, the centering pins are missing 21 , You can see it at the root of the tooth 32 continue a guide wedge 40 that related to the inside 25 in the winding direction 41 of the winding wire 39 seen at the beginning of the support surface 25 the height 0 and at the end of the support surface has the height h. The height h corresponds exactly to the winding width b of the winding wire. This is equipped in the embodiment with a round cross section, which is why its winding height corresponds to the winding width b.

An einem der dargestellten Zähne ist gezeigt, wie der Drahteinlauf 42 in der Drahteinlaufnut liegt. Weiterhin ist das erste Ende der ersten Windung 43a zu erkennen, welche sich an den Führungskeil 40 anschmiegt. Die weiteren Windungen 43b schmiegen sich dann jeweils an die benachbarte Windung an. Strichpunktiert ist außerdem die erste Windung 43d der zweiten Wickellage dargestellt, wobei diese durch den Drahteinlauf 42 wie dargestellt nicht gestört wird. On one of the illustrated teeth is shown how the wire inlet 42 lies in the wire inlet groove. Furthermore, the first end of the first turn 43a to recognize which is attached to the guide wedge 40 snugly. The further turns 43b then nestle in each case to the adjacent turn. Dash-dotted is also the first turn 43d shown the second winding layer, this through the wire inlet 42 as shown is not disturbed.

Gemäß 4 ist die alternative Ausgestaltung eines der Zähne 16 des Wickelkopfträgers 14 dargestellt. Es ist nur der Zahnkopf 33 dargestellt, wobei der Ringbereich 15 entsprechend 2 ausgebildet ist. Der Zahn 16 unterscheidet sich von dem Zahn gemäß 2 dadurch, dass als Führungselemente Aufsätze 44 verwendet werden, die die Gestalt vergleichbar mit Satteldächern eines Hauses haben. Diese liegen direkt aneinander, so dass sich Führungsrinnen für den Wicklungsdraht ergeben, der in 4 nicht dargestellt ist. According to 4 is the alternative embodiment of one of the teeth 16 the winding head carrier 14 shown. It's just the tooth head 33 shown, wherein the ring area 15 corresponding 2 is trained. The tooth 16 differs from the tooth according to 2 in that as guides elements essays 44 be used, which have the shape comparable to gable roofs of a house. These are directly adjacent to each other, so that guide grooves for the winding wire arise in 4 not shown.

Die Aufsätze 44 gemäß 4 sind als Teil der Führungsstruktur 38 ausgeführt, welche als gesondertes Bauteil ausgeführt ist. Die Führungsstruktur kann in eine Aufnahmenut 45 eingeklebt werden, die in der Stützfläche 35 des Zahns eingebracht ist. Weiterhin ist zu erkennen, dass die Stützfläche 35 eine leicht abgerundete Kontur hat, wodurch vorteilhaft besonders große Radien für den Wickelkopf realisiert werden können. The essays 44 according to 4 are as part of the leadership structure 38 executed, which is designed as a separate component. The guide structure can be in a receiving groove 45 be glued in the support surface 35 of the tooth is introduced. Furthermore, it can be seen that the support surface 35 has a slightly rounded contour, which advantageously particularly large radii for the winding head can be realized.

Gemäß 5 ist ein Wickelkopfträger 14 dargestellt, der über Abstandhalter 46 mit einem Schaltungsträger 19 verbunden ist. Über die Abstandhalter 46 wird auch ein Zwischenraum zwischen den Stirnseiten des Wickelkopfträgers 14 und des Schaltungsträgers 19 geschaffen, innerhalb dessen die Verkabelung von den auf dem Wickelkopfträger befindlichen Wickelköpfen zu Durchgangslöchern 47 im Nutgrund der Nuten 20a, 20 geführt werden können. Die Wickeldrähte werden durch diese Durchgangslöcher 47 hindurch gesteckt und gelangen auf diesem Wege in die Nuten. Die Nuten selbst dienen zur zuverlässigen und voneinander isolierten Führung der Wicklungsdrähte, welche zu einer Verkabelung zusammengefasst werden können, oder eines Sammelleiters für die Wicklungsdrähte (in 5 nicht näher dargestellt). Die voluminösere Ringnut 20a steht für je einen von der Zahnspulenwicklung ausgehenden Wicklungsdraht pro Zahnspulenwicklung zur Verfügung, so dass deren Zusammenfassung zu einem Sternpunkt erfolgt. Vorzugsweise werden die Drahteinläufe 42 zum Sternpunkt zusammengefasst, wobei die Durchgangslöcher in der verbreiterten Ringnut 20 vorzugsweise genau in dem Muster der Drahteinlaufnuten angeordnet sind, um möglichst kurze Verdrahtungswege zwischen den betreffenden Durchgangslöchern 47 und den Drahteinlaufnuten im Zwischenraum zwischen dem Wickelkopfträger 14 und dem Schaltungsträger 19 zu verwirklichen. According to 5 is a winding head carrier 14 represented by spacers 46 with a circuit carrier 19 connected is. About the spacers 46 is also a gap between the end faces of the winding head carrier 14 and the circuit carrier 19 created, within which the wiring of the winding heads located on the winding head to through holes 47 in the groove bottom of the grooves 20a . 20 can be performed. The winding wires are through these through holes 47 stuck through it and get in this way in the grooves. The grooves themselves serve for reliable and mutually insulated guidance of the winding wires, which can be combined to form a wiring, or a busbar for the winding wires (in 5 not shown in detail). The voluminous ring groove 20a is available for each outgoing from the tooth coil winding wire per tooth coil winding, so that their summary is done to a star point. Preferably, the wire entrances become 42 summarized to the star point, wherein the through holes in the widened annular groove 20 are preferably arranged exactly in the pattern of Drahtteinlaufnuten to shortest possible wiring paths between the respective through holes 47 and the wire inlet grooves in the space between the winding head carrier 14 and the circuit carrier 19 to realize.

Alternativ (nicht dargestellt) kann an der Position der Durchgangslöcher 47 auch ein Kontaktstift ausgeführt werden oder der Wicklungsraht kann in einer Klemmstruktur gehalten werden. Bei einer Ausführung mit Kontaktstiften werden diese mit ihren Mittelteil im Kunststoff verankert. Die zwei Enden weisen Kontaktbereiche für die Kontaktierung des Wicklungsrahtes und der Kontaktierung im Schaltungsträger 19 auf. Es können Varianten ausgeführt werden, bei denen die Anschlüsse der Spulen jeweils an der gleichen Stelle ausgeführt werden. Dazu muss der Schaltungsträger 19 komplexer ausgeführt werden. Bei der hier dargestellten Variante müssen drei Varianten der Wickelkopfträger 14 ausgeführt werden. Der Vorteil einer Positionierung der Kontakte am Wickelkopfträger 14 liegt in der Vereinfachung der Montage, was die höhere Komplexität des Schaltungsträgers aufwiegt. Alternatively (not shown) may be at the position of the through holes 47 Also, a contact pin can be performed or the winding wire can be held in a clamping structure. In a version with contact pins these are anchored with their middle part in the plastic. The two ends have contact areas for the contacting of the winding wire and the contacting in the circuit carrier 19 on. It can be carried out variants in which the terminals of the coils are each carried out in the same place. This requires the circuit carrier 19 be executed more complex. In the variant shown here, three variants of the winding head carrier 14 be executed. The advantage of positioning the contacts on the winding head carrier 14 lies in the simplification of the assembly, which outweighs the higher complexity of the circuit substrate.

Die anderen drei Ringnuten dienen zur Verkabelung von drei Phasen, so dass die nicht dargestellte Synchronmaschine bei dem Schaltungsträger gemäß 5 mit der gebräuchlichen dreiphasigen Ansteuerung ausgestattet werden kann. Um eine Verschaltung zu erleichtern, sind die äußeren drei Ringnuten 20 für die jeweiligen Phasen in einem Kreissegment durchbrochen, so dass die Nutwände fehlen. Hierdurch entsteht ein Verschaltungsfenster 48, welches eine Verschaltung der jeweiligen, einer Phase zugehörigen Wicklungsdrähte erleichtert. The other three annular grooves are used for cabling of three phases, so that the synchronous machine, not shown in the circuit carrier according to 5 can be equipped with the usual three-phase control. To facilitate interconnection, the outer three annular grooves 20 for the respective phases in a circle segment, so that the groove walls are missing. This creates an interconnection window 48 which facilitates an interconnection of the respective winding wires associated with a phase.

Um eine zuverlässige Fixierung der Wicklungsdrähte oder des Sammelleiters in den betreffenden Nuten 20, 20a zu gewährleisten, sind Bolzen 49 vorgesehen, welche durch seitliche Öffnungen in den Nutwänden gesteckt werden können und damit zu einer Arretierung der in den Nuten befindlichen Wicklungsdrähte beitragen. Hierdurch kann zuverlässig verhindert werden, dass die Wicklungsdrähte aus den Nuten springen und es zu Kurzschlüssen kommen kann. Um eine zuverlässige elektrische Isolierung der Phasen und des Sternpunktes zu gewährleisten, ist der Schaltungsträger aus einem elektrisch isolierenden Material, vorzugsweise Kunststoff, gefertigt. To a reliable fixation of the winding wires or the bus bar in the respective grooves 20 . 20a to ensure are bolts 49 provided, which can be inserted through lateral openings in the groove walls and thus contribute to a locking of the winding wires located in the grooves. This can be reliably prevented that the winding wires jump out of the grooves and it can lead to short circuits. In order to ensure reliable electrical insulation of the phases and the star point, the circuit carrier is made of an electrically insulating material, preferably plastic.

In 5 nicht dargestellt ist die Möglichkeit, in den Ringnuten 20 Verschaltungsringe vorzusehen, die mit den Enden der durch die Durchgangslöcher 47 hindurchragenden Wicklungsdrähte 18 verlötet oder verschweißt werden können. In diesem Fall kann das Verschaltungsfenster 48 eine geringere Größe aufweisen. Die Bolzen 49 können den Verschaltungsring zuverlässig fixieren und sind vorteilhaft aus einem elektrischen Isolator gefertigt oder mit einem solchen beschichtet. In 5 not shown is the possibility in the annular grooves 20 Provide Verschaltungsringe with the ends of the through holes 47 protruding winding wires 18 can be soldered or welded. In this case, the wiring window 48 have a smaller size. Bolts 49 can reliably fix the Verschaltungsring and are advantageously made of an electrical insulator or coated with such.

Die Verschaltungsringe können als massive Ringe oder als Litzeleiter ausgeführt werden. Die Ringe müssen nicht geschlossen sein, sie können eine offene Stelle aufweisen, was die Montage erleichtert. Im Fall eines massiv ausgeführten Verschaltungsringes können auf diesen Ringen auch lösbare Kontaktelemente (z.B. Steckverbinder) direkt befestigt werden, die eine elektrische Kontaktierung mit den Enden des Wicklungsdrahtes oder mit im Wickelkopfträger befestigen Kontaktstiften ermöglicht. The connecting rings can be designed as massive rings or as a wire conductor. The rings need not be closed, they may have an open position, which facilitates assembly. In the case of a massively designed interlocking ring, detachable contact elements (e.g., connectors) can be directly affixed to these rings, allowing electrical contact with the ends of the winding wire or with contact pins secured in the winding head carrier.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102006003598 A1 [0002]

Claims

Winding head support for a stator ( 11 ) of an electric machine, which is provided for a tooth coil winding, characterized in that this from a ring area ( 15 ) and extending from this radially inwardly extending teeth ( 16 ), wherein the one end face of the winding head carrier as a contact surface ( 22 ) for the stator ( 11 ) and the teeth ( 16 ) on the contact surface ( 22 ) facing away from a support surface ( 35 ) for the winding head ( 17 ) of the tooth coil winding, wherein the support surfaces ( 35 ) each having at least one radially inwardly extending guide structure ( 38 ) are equipped for the winding wire of the tooth coil winding, which consists of guide elements ( 37 . 44 ), which in the distance of the winding width w of the winding wire on the support surface ( 35 ) are arranged.

Winding head according to claim 1, characterized in that the guide elements of notches ( 37 ) in a radially inwardly running edge in the support surface ( 35 ) consist.

Winding head according to claim 1, characterized in that the guide elements of essays ( 44 ) extending from the support surface ( 35 ) protrude.

Winding head according to one of the preceding claims, characterized in that adjacent to the tooth roots ( 32 ) the teeth ( 16 ) in the inside of the ring area ( 15 ) each have an axially extending wire inlet groove ( 26 ) is provided, seen in the winding direction of the contact surface ( 22 ) facing away from the end face of the ring area in the direction of contact surface ( 22 ) leads.

Winding head according to one of the preceding claims, characterized in that along the support surface ( 35 ) on the tooth roots ( 32 ) each a rising from the inside of the ring area guide wedge ( 40 ) is provided for the end of the first turn of the tooth coil winding, seen in the winding direction at the beginning of the support surface ( 35 ) starts at a height of 0 and at the end of the support surface ( 35 ) has a height h corresponding to the winding width w of the winding wire.

Winding head according to claim 5, characterized in that the guide wedges ( 40 ) have a width corresponding to the winding height of the winding wire.

Winding head according to one of claims 5 or 6, characterized in that the guide wedges ( 40 ) are designed as separate components, which are non-positively, materially or positively connected to the winding head carrier.

Winding head according to one of the preceding claims, characterized in that the guide structures ( 38 ) are designed as separate components, which are non-positively, materially or positively connected to the winding head carrier.

Winding head according to one of the preceding claims, characterized in that in the contact surface ( 22 ) facing away from the end face of the ring area ( 15 ) Storage slots ( 27 ) are provided for the end of the winding wire, the ring area ( 15 ) obliquely-radially through, wherein the course of the storage grooves ( 27 ) is inclined from the radial direction to the winding direction.

Winding head according to one of the preceding claims, characterized in that in the middle between adjacent teeth ( 16 ) in the inside of the ring area ( 15 ) axially extending Formstiftnuten ( 29 ) are provided which provide a passage space for a molding pin used in an automatic winding method.

Winding head according to one of the preceding claims, characterized in that the winding head carrier is constructed from a plurality of circular segments.

Winding head according to one of the preceding claims, characterized in that the wire ends of the winding wires are held in clamping structures.

Winding head according to one of the preceding claims, characterized in that the wire ends of the winding wires are connected to pins, wherein the contact pins in the plastic of the winding head carrier ( 14 ) are anchored and that via the contact pins or the clamped ends of the winding wires, the electrical contact to the circuit carrier ( 19 ) is made.