DE112018007645T5

DE112018007645T5 - Rod hanger and system for pulling glass fibers

Info

Publication number: DE112018007645T5
Application number: DE112018007645.8T
Authority: DE
Inventors: Changping Hao; Wei Chen; Yonghu Yan; Jian Yuan; Liang Zhang; Chao Xu; Lufeng Xu; Wei Dong; Shaobo Cao; Renbao Qi; Zhihua Yang; Lei XIANG; WenHua Shen
Original assignee: Hengtong Optic Electric Co Ltd; Jiangsu Alpha Optic Electric Technology Co Ltd
Current assignee: Hengtong Optic Electric Co Ltd; Jiangsu Alpha Optic Electric Technology Co Ltd
Priority date: 2018-05-21
Filing date: 2018-11-13
Publication date: 2021-03-18
Also published as: WO2019223255A1; CN108483894B; CN108483894A

Abstract

Offenbart ist eine Stabaufhängevorrichtung, die einen Turm, eine Vielzahl von Stabaufhängeabschnitten und eine Vielzahl von Stabaufhängeplattformen umfasst. Der Turm ist mit einer Stabaufhängestation versehen. Die Vielzahl von Stabaufhängeabschnitten sind an dem Turm angebracht. Die Vielzahl von Stabaufhängeplattformen sind an der Vielzahl von Stabaufhängeabschnitten angebracht und haben eine Eins-zu-Eins-Beziehung mit der Vielzahl von Stabaufhängeabschnitten, und jeder der Stabaufhängeplattformen ist dazu eingerichtet eine Glasfaservorform zu fixieren. Jede der Vielzahl von Stabaufhängeplattformen an der Vielzahl der Stabaufhängeabschnitten kann sich zur Stabaufhängestation bewegen oder rotieren, und die Vielzahl von Stabaufhängeplattformen sind dazu eingerichtet sich abwechselnd zur Stabaufhängestation zu bewegen oder zu rotieren.Disclosed is a rod suspension apparatus that includes a tower, a plurality of rod suspension sections, and a plurality of rod suspension platforms. The tower is provided with a pole hanging station. The plurality of rod suspension sections are attached to the tower. The plurality of rod suspension platforms are attached to the plurality of rod suspension sections and have a one-to-one relationship with the plurality of rod suspension sections, and each of the rod suspension platforms is configured to fix a fiberglass preform. Each of the plurality of rod suspension platforms on the plurality of rod suspension sections can move or rotate to the rod suspension station, and the plurality of rod suspension platforms are arranged to alternately move or rotate to the rod suspension station.

Description

Diese Anmeldung nimmt die Priorität der chinesischen Patentanmeldung Nr. 201810489461.8 in Anspruch, eingereicht am 21. Mai 2018 und betitelt „Stabaufhängevorrichtung und System zum Ziehen von Glasfasern“, deren Offenbarung durch Bezugnahme in ihrer Gänze hier aufgenommen ist.This application takes priority from Chinese patent application No. 201810489461.8 claim filed on May 21, 2018 and entitled "Rod Hanger and Fiber Optic Drawing System," the disclosure of which is incorporated herein by reference in its entirety.

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet der Herstellung von Quartz-Glasfasern, insbesondere eine Stabaufhängevorrichtung und ein System zum Ziehen von Glasfasern.The present invention relates to the field of quartz glass fiber manufacture, and more particularly to a rod hanger and system for drawing glass fibers.

HINTERGRUNDBACKGROUND

Nachdem die Konzepte Fibre-to-the-home und 5G vorgeschlagen sind, werden mehr und mehr Glasfasern benutzt. Der Markt befindet sich derzeit im Zustand einer Unterversorgung, wodurch heimische Glasfaser-Hersteller veranlasst werden, das Produktionsvolumen durch Ausweiten oder Beschleunigen der Produktion zu erhöhen.Now that the fiber-to-the-home and 5G concepts have been proposed, more and more optical fibers are used. The market is currently in a state of undersupply, causing domestic fiber optic manufacturers to increase production volume by expanding or accelerating production.

Eine Stabaufhängevorrichtung ist dazu eingerichtet eine Glasfaservorform aufzuhängen und umfasst einen Turm und eine Stabaufhängeplattform. Im Stand der Technik ist die Stabaufhängevorrichtung mit einer Stabaufhängeplattform versehen, und während eines Vorgangs zum Tauschen des Produkts werden die folgenden Schritte während des Ziehens einer Stab-Glasfaser durchgeführt: (1) ein Ziehofen wird abgekühlt; (2) eine Vorform wird aus dem Ziehofen entnommen; (3) eine neue Vorform wird aufgehangen und danach in den Ziehofen gelegt; (4) der Ziehofen wird auf die normale Ziehtemperatur geheizt. Die Dauer des Verfahrens beträgt etwa 3 Stunden, und ist eine große Verschwendung hinsichtlich der Produktionseffizienz.A rod suspension device is set up to suspend a fiberglass preform and comprises a tower and a rod suspension platform. In the prior art, the rod suspension device is provided with a rod suspension platform, and during a process for exchanging the product, the following steps are carried out while drawing a rod glass fiber: (1) a drawing furnace is cooled; (2) a preform is removed from the draw furnace; (3) a new preform is hung up and then placed in the drawing furnace; (4) the drawing furnace is heated to the normal drawing temperature. The duration of the process is about 3 hours and is a great waste in terms of production efficiency.

ZUSAMMENFASSUNGSUMMARY

Die vorliegende Erfindung stellt eine Stabaufhängevorrichtung anstelle der Stabaufhängevorrichtung des Standes der Technik bereit. Die Stabaufhängevorrichtung kann Vorformen lagern, sodass die Vorform nahtlos gewechselt werden kann, während der Ziehofen nicht abgekühlt wird.The present invention provides a rod hanger in place of the prior art rod hanger. The rod hanger can store preforms so that the preform can be changed seamlessly while the drawing furnace is not cooled.

Auf diese Weise wird die Zeit zum Tauschen und zur Herstellung verkürzt, sodass die Effizienz des Faserziehens bedeutend verbessert werden kann.In this way, the time for exchanging and manufacturing is shortened, so that the efficiency of fiber drawing can be improved significantly.

Eine Ausführungsform stellt eine Stabaufhängevorrichtung bereit. Die Stabaufhängevorrichtung umfasst einen Turm, eine Vielzahl von Stabaufhängeabschnitten und eine Vielzahl von Stabaufhängeplattformen. Der Turm ist mit einer Stabaufhängestation versehen. Die Vielzahl von Stabaufhängeabschnitten sind am Turm angeordnet. Die Vielzahl der Stabaufhängeplattformen sind an der Vielzahl der Stabaufhängeabschnitte angeordnet und haben eine Eins-zu-eins-Beziehung mit der Vielzahl der Stabaufhängeabschnitte, und jede der Vielzahl von Stabaufhängeplattformen ist dazu eingerichtet eine Glasfaservorform zu fixieren. Jede der Vielzahl von Stabaufhängeplattformen an der Vielzahl von Stabaufhängeabschnitten kann sich zur Stabaufhängevorrichtung bewegen oder rotieren, und die Vielzahl der Stabaufhängeplattformen sind dazu eingerichtet sich abwechselnd zur Stabaufhängevorrichtung zu bewegen oder zu rotieren.One embodiment provides a rod hanger. The rod suspension apparatus includes a tower, a plurality of rod suspension sections, and a plurality of rod suspension platforms. The tower is provided with a pole hanging station. The plurality of rod suspension sections are arranged on the tower. The plurality of rod suspension platforms are disposed on the plurality of rod suspension sections and have a one-to-one relationship with the plurality of rod suspension sections, and each of the plurality of rod suspension platforms is configured to fix a fiberglass preform. Each of the plurality of rod suspension platforms on the plurality of rod suspension sections can move or rotate to the rod suspension device, and the plurality of rod suspension platforms are arranged to move or rotate alternately to the rod suspension device.

Eine Ausführungsform stellt auch eine Linie zum Ziehen von Glasfasern bereit, die einen Ziehofen und die zuvor beschriebene Stabaufhängevorrichtung umfasst. Die Stabaufhängevorrichtung ist über einer Ofenmündung des Ziehofens angeordnet. Die Glasfaservorform ist dazu eingerichtet in den Ziehofen eingeführt oder aus diesem herausgezogen zu werden, nachdem sie in der Stabaufhängestation positioniert wurde.One embodiment also provides a line for drawing glass fibers that includes a drawing furnace and the rod hanger described above. The rod suspension device is arranged above a furnace mouth of the drawing furnace. The fiberglass preform is adapted to be inserted into or withdrawn from the drawing furnace after it has been positioned in the rod hanging station.

FigurenlisteFigure list

1 Fig. 13 is a view showing a structure of a rod hanger according to an embodiment;
2 Fig. 10 is a plan view of a first structure of the rod hanger according to an embodiment;
3 Fig. 3 is a plan view of a second structure of the rod hanger according to an embodiment;
4th Fig. 3 is a schematic view of the drive mechanism of the second structure of the rod hanger according to an embodiment;
5 Fig. 13 is a view of a configuration of the optical fiber drawing system according to an embodiment; and
6th Figure 13 is a schematic diagram illustrating the connection of the PLC controller of the fiber drawing system according to an embodiment.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

22: Turmtower
44th: StabaufhängeplattformRod suspension platform
66th: StabaufhängestationRod hanging station
88th: erster Stabaufhängeabschnittfirst rod suspension section
1010: zweiter Stabaufhängeabschnittsecond rod suspension section
1616: dritter Stabaufhängeabschnittthird rod suspension section
1818th: ZiehofenDrawing furnace
2020th: feuerfeste Abdeckungfireproof cover
2222nd: LuftabdichtungsmechanismusAirtight mechanism
2424: RotationstischRotation table
241241: feststehender Abschnittfixed section
242242: rotierender Abschnittrotating section
2525th: ServomotorServo motor
2626th: GewindespindelmechanismusLead screw mechanism

DETAILLIERTE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION

Ausführungsform 1Embodiment 1

Wie in 1 und 2 gezeigt, offenbart diese Ausführungsform eine Stabaufhängevorrichtung, die einen Turm 2 und Stabaufhängeplattformen 4 umfasst. Die Stabaufhängeplattformen 4 sind zum Fixieren von Glasfaservorformen 6 eingerichtet, der Turm 2 ist mit einer Stabaufhängestation 5 versehen, zwei Stabaufhängeabschnitte sind am Turm 2 angeordnet. Die zwei Stabaufhängeabschnitte sind ein erster Stabaufhängeabschnitt 8 und ein zweiter Stabaufhängeabschnitt 10, der erste Stabaufhängeabschnitt 8 ist an einer ersten Seite der Stabaufhängestation 5, und der zweite Stabaufhängeabschnitt 10 ist an einer zweiten Seite der Stabaufhängestation 5 angeordnet. Mindestens zwei Stabaufhängeplattformen 4 sind bereitgestellt und zumindest zwei Stabaufhängeplattformen 4 sind an dem ersten Stabaufhängeabschnitt 8 bzw. dem zweiten Stabaufhängeabschnitt 10 angeordnet. Die Stabaufhängevorrichtung umfasst ferner zwei Rotationstische 24, die zwei Stabaufhängeabschnitte sind an den zwei Rotationstischen 24 befestigt und zu diesen in einer Eins-zu-Eins-Beziehung angeordnet, und die zwei Rotationstische 24 sind beide am Turm 2 angeordnet. Die beiden Rotationstische 24 treiben die zwei Stabaufhängeabschnitte zum Rotieren an, sodass jede der zumindest zwei Stabaufhängeplattformen 4 zur Stabaufhängestation rotiert. Die beiden Rotationstische 24 handeln unabhängig voneinander, sodass die zumindest zwei Stabaufhängeplattformen 4 an den zwei Stabaufhängeabschnitten abwechselnd zur Stabaufhängestation 5 rotieren.As in 1 and 2 As shown, this embodiment discloses a rod hanger comprising a tower 2 and rod suspension platforms 4th includes. The rod suspension platforms 4th are for fixing glass fiber preforms 6th set up the tower 2 is provided with a rod suspension station 5, two rod suspension sections are on the tower 2 arranged. The two rod suspension sections are a first rod suspension section 8th and a second rod suspension section 10 , the first rod hanging section 8th is on a first side of the rod hanging station 5, and the second rod hanging section 10 is arranged on a second side of the rod hanging station 5. At least two rod suspension platforms 4th are provided and at least two rod suspension platforms 4th are on the first rod suspension section 8th or the second rod suspension section 10 arranged. The rod hanger further includes two rotating tables 24 , The two rod hanging sections are on the two rotating tables 24 attached and arranged in a one-to-one relationship therewith, and the two rotary tables 24 are both at the tower 2 arranged. The two rotary tables 24 drive the two rod suspension sections to rotate so that each of the at least two rod suspension platforms 4th rotates to the rod hanging station. The two rotary tables 24 act independently of each other so that the at least two rod suspension platforms 4th alternately rotate on the two rod suspension sections to the rod suspension station 5.

In einer Ausführungsform umfasst jeder Rotationstisch 24 einen feststehenden Abschnitt 241 und einen Rotationsabschnitt 242. Der feststehender Abschnitt 241 ist am Turm 2 befestigt. Der Rotationsabschnitt 242 ist an jedem Rotationstisch 24 befestigt. Der Rotationsabschnitt 242 kann relativ zum feststehenden Abschnitt 241 rotieren.In one embodiment, each comprises a rotary table 24 a fixed section 241 and a rotating section 242 . The fixed section 241 is at the tower 2 attached. The rotation section 242 is on every rotary table 24 attached. The rotation section 242 can be relative to the fixed section 241 rotate.

Der zuvor beschriebene Aufbau der Stabaufhängevorrichtung ist in der Lage, Glasfaservorformen 6 zu bevorraten und ersetzt Stabaufhängevorrichtungen aus dem Stand der Technik. Die zu erzielende Vorform 6 ist, in der Linie zum Ziehen von Glasfasern, auf diese Weise in einem Ziehmodus: die Vorform 6 wird an einer Stabaufhängeplattform 4 an der Stabaufhängestation 5 aufgehangen und positioniert und wird gezogen, während die Stabaufhängeplattform 4 am anderen Stabaufhängeabschnitt in einem Stabaustauschmodus ist: ein Stab wird von der Stabaufhängeplattform 4 auf den anderen Stabaufhängeabschnitt entladen und anschließend wird ein neuer Stab zur Stabaufhängestation 4 des anderen Stabaufhängeabschnitts geladen. Zwei Glasfaservorformen 6 gehen abwechselnd in den Ziehmodus und den Stabaustauschmodus über, sodass die Stabaustauschzeit der Vorformen bedeutend verkürzt wird und eine kontinuierliche Herstellung der gezogenen optischen Fasern möglich wird.The rod hanger structure described above is capable of glass fiber preforms 6th to stockpile and replace prior art rod hangers. The preform to be achieved 6th is, in the line for drawing glass fibers, in one drawing mode this way: the preform 6th is attached to a rod suspension platform 4th suspended from the rod suspension station 5 and positioned and pulled while the rod suspension platform 4th at the other rod suspension section is in a rod exchange mode: a rod is removed from the rod suspension platform 4th unloaded onto the other rod suspension section and then a new rod becomes the rod suspension station 4th of the other rod hanging section is loaded. Two fiberglass preforms 6th alternate between the drawing mode and the rod exchange mode, so that the rod exchange time of the preforms is significantly shortened and the drawn optical fibers can be produced continuously.

1, 3 und 4 zeigen einen anderen Aufbau der zuvor beschriebenen Stabaufhängevorrichtung. Dieser Aufbau wird wie folgt beschrieben: drei Stabaufhängeabschnitte sind am Turm 2 angeordnet und die drei Stabaufhängeabschnitte sind ein erster Stabaufhängeabschnitt 8, ein zweiter Stabaufhängeabschnitt 10 und ein dritter Stabaufhängeabschnitt 16; die Stabaufhängestation 5 ist an dem ersten Stabaufhängeabschnitt 8 angeordnet, der zweite Stabaufhängeabschnitt 10 ist an einer ersten Seite des ersten Stabaufhängeabschnitts 8 angeordnet, und der dritte Stabaufhängeabschnitt 16 ist an einer zweiten Seite des ersten Stabaufhängeabschnitts 8 angeordnet; zumindest zwei Stabaufhängeplattformen 4 sind bereitgestellt und der zweite Stabaufhängeabschnitt 10 und der dritte Stabaufhängeabschnitt 16 sind jeweils mit einem der zumindest zwei Stabaufhängeplattformen 4 bereitgestellt; die Stabaufhängeplattform 4 am zweiten Stabaufhängeabschnitt 10 kann die Stabaufhängestation 5 und die Stabaufhängeplattform 4 am dritten Stabaufhängeabschnitt 16 kann die Stabaufhängestation 5 bewegen; und die Stabaufhängeplattform 4 am zweiten Stabaufhängeabschnitt 10 und die Stabaufhängeplattform 4 am dritten Stabaufhängeabschnitt 16 bewegen sich abwechselnd zur Stabaufhängestation 5. In einer Ausführungsform sind der erste Stabaufhängeabschnitt 8, der zweite Stabaufhängeabschnitt 10 und der dritte Stabaufhängeabschnitt 16 jeweils mit einer durchgehenden linearen Gleitschiene 23 versehen. Die zumindest zwei Stabaufhängeplattformen 4 sind an den Stabaufhängeabschnitten angeordnet und können sich entlang der linearen Gleitschiene 23 bewegen, wenn sie von einer Antriebsquelle angetrieben werden, die ein von einem Servomotor 25 angetriebener Getriebespindelmechanismus 26 ist. In dieser Ausführungsform können der erste Stabaufhängeabschnitt 8, der zweite Stabaufhängeabschnitt 10 und der dritte Stabaufhängeabschnitt 16 relativ zum Turm 2 rotieren, und für Einzelheiten zur Art der Rotation der drei Stabaufhängeabschnitte wird auf die Art der Rotation der Rotationstische 24 verwiesen. Jeder Stabaufhängeabschnitt kann zuerst rotieren und sich dann entlang der linearen Gleitschiene 23 bewegen, sodass jeder Stabaufhängeabschnitt durch Bewegen die Stabaufhängestation 5 erreichen kann. 1 , 3 and 4th show another structure of the rod hanger described above. This setup is described as follows: three rod suspension sections are on the tower 2 and the three rod suspension sections are a first rod suspension section 8th , a second rod suspension section 10 and a third rod suspension section 16 ; the rod hanging station 5 is on the first rod hanging section 8th arranged, the second rod suspension portion 10 is on a first side of the first rod suspension section 8th arranged, and the third rod hanging portion 16 is on a second side of the first rod suspension section 8th arranged; at least two rod suspension platforms 4th are provided and the second rod hanging portion 10 and the third rod suspension section 16 are each with one of the at least two rod suspension platforms 4th provided; the rod suspension platform 4th on the second rod suspension section 10 can the pole hanging station 5 and the pole hanging platform 4th on the third rod suspension section 16 can move the rod hanging station 5; and the rod suspension platform 4th on the second rod suspension section 10 and the rod suspension platform 4th on the third rod suspension section 16 alternately move to the rod hanging station 5. In one embodiment, the first rod hanging sections 8th , the second rod suspension section 10 and the third rod suspension section 16 each provided with a continuous linear slide rail 23. The at least two pole hanging platforms 4th are arranged on the rod suspension portions and can move along the linear slide rail 23 when driven by a drive source such as a servo motor 25th driven gear spindle mechanism 26th is. In this embodiment, the first rod suspension section 8th , the second rod suspension section 10 and the third rod suspension section 16 relative to the tower 2 rotate, and for details on how to rotate the three rod suspension sections, refer to Fig the rotation of the rotary tables 24 referenced. Each rod suspension section can rotate first and then move along the linear slide rail 23 so that each rod suspension section can reach the rod suspension station 5 by moving.

Im ersten Aufbau wird die Position der Stabaufhängeplattform mittels einer Rotation gewechselt. Im zweiten Aufbau wird die Position der Stabaufhängeplattform mittels einer Bewegung gewechselt. Vorformen können sowohl im ersten als auch im zweiten Aufbau gleichmäßig getauscht werden. Das Stabaustauschverfahren im zweiten Aufbau ist der gleiche wie im ersten Aufbau. Die Einzelheiten sind hier nicht wiederholt.In the first setup, the position of the rod suspension platform is changed by means of a rotation. In the second set-up, the position of the rod suspension platform is changed by means of a movement. Preforms can be exchanged equally in both the first and the second structure. The rod exchange procedure in the second setup is the same as that in the first setup. The details are not repeated here.

Ausführungsform 2Embodiment 2

Wie in 5 und 6 gezeigt, offenbart diese Ausführungsform ein System zum Ziehen von Glasfasern, das einen Ziehofen 18, eine Stabaufhängevorrichtung wie in Ausführungsform 1 beschrieben und einen PLC-Controller umfasst. Die Stabaufhängestation 5 ist direkt über der Ofenmündung des Ziehofens 18 angeordnet. Die Glasfaservorform 6 wird an der Stabaufhängestation 5 positioniert und anschließend in den Ziehofen 18 eingeführt oder aus dem Ziehofen 18 herausgezogen. Eine feuerfeste Abdeckung 20 ist auf dem Ziehofen 18 angeordnet und die feuerfeste Abdeckung 20 ist dazu eingerichtet die Ofenmündung zu öffnen oder zu bedecken, sodass die feuerfeste Abdeckung 20 die Ofenmündung abdeckt nachdem die Glasfaservorform 6 aus dem Ziehofen 18 herausgezogen wurde. Ein Luftabdichtungsmechanismus 22 ist nahe der Ofenmündung auf dem Ziehofen 18 angeordnet und dazu eingerichtet dem Ziehofen 18 Inertgas zuzuführen. Der PLC-Controller ist mit dem Luftabdichtungsmechanismus 22 verbunden und kontrolliert diesen, die Rotationstische 24 und den Servomotor 25.As in 5 and 6th As shown in FIG. 1, this embodiment discloses a system for drawing fiber optics comprising a draw furnace 18th , a rod hanger as described in Embodiment 1 and comprising a PLC controller. The rod hanging station 5 is directly above the furnace mouth of the drawing furnace 18th arranged. The fiberglass preform 6th is positioned at the rod hanging station 5 and then in the drawing furnace 18th introduced or from the drawing furnace 18th pulled out. A fireproof cover 20th is on the draw furnace 18th arranged and the fireproof cover 20th is set up to open or cover the furnace mouth so that the refractory cover 20th covering the furnace mouth after the fiberglass preform 6th from the drawing furnace 18th was pulled out. An airtight mechanism 22nd is near the mouth of the furnace on the Ziehofen 18th arranged and set up for the drawing furnace 18th Supply inert gas. The PLC controller is with the airtight mechanism 22nd connected and controlled this, the rotary tables 24 and the servo motor 25th .

Das Stabaustausch- und Herstellungsverfahren des Systems zum Ziehen von Glasfasern mit dem zuvor beschriebenen Aufbau ist im Folgenden beschrieben.The rod replacement and manufacturing method of the optical fiber drawing system having the structure described above is described below.

Im Fall, dass ein Austauschen des Stabs benötigt wird nachdem das Ziehen der derzeitigen Glasfaservorform 6 beendet ist, geht der Luftabdichtungsmechanismus 22 im Voraus in einen Stabaustauschmodus über, und Inertgas (wie zum Beispiel Argon) wird im Stabaustauschmodus dem Ziehofen zugeführt. Der Unterschied zwischen dem Inertgas im Stabaustauschmodus und dem Inertgas im Herstellungsmodus ist nur die Menge des zugeführten Inertgases, und die Menge des zugeführten Inertgases im Stabaustauschmodus ist größer als die Menge des Inertgases im Herstellungsmodus. Anschließend wird die Glasfaservorform 6 aus dem Ziehofen 18 herausgezogen und die Ofenmündung schnell mit der feuerfesten Abdeckung 20 abgedeckt, sodass die interne Umgebung des Ziehofens 18 von der Außenseite isoliert wird. Das Abdecken durch die feuerfeste Abdeckung 20 kann verhindern, dass die Ofenmündung des Ziehofens 18 oxidiert und schützt so die Ofenmündung. Die Glasfaservorform 6 wird im Herstellungsmodus bewegt oder rotiert, um die Stabaufhängestation 5 zu verlassen während die Glasfaservorform 6 im Stabaustauschmodus zur Stabaufhängestation 5 bewegt oder rotiert wird, die feuerfeste Abdeckung 20 wird erneut geöffnet, und anschließend wird die Glasfaservorform 6 nach Austauschen des Stabs in den Ziehofen 18 eingeführt. Auf diese Weise wird ein Stabaustauschvorgang vollendet.In the event that rod replacement is needed after drawing the current fiberglass preform 6th finishes, the air seal mechanism goes 22nd into a rod exchange mode in advance, and inert gas (such as argon) is supplied to the drawing furnace in the rod exchange mode. The difference between the inert gas in the rod exchange mode and the inert gas in the production mode is only the amount of the inert gas supplied, and the amount of the inert gas supplied in the rod exchange mode is larger than the amount of the inert gas in the production mode. Then the fiberglass preform is made 6th from the drawing furnace 18th pulled out and the furnace mouth quickly with the refractory cover 20th covered so that the internal environment of the drawing furnace 18th is insulated from the outside. Covering with the fireproof cover 20th can prevent the furnace mouth of the drawing furnace 18th oxidizes and thus protects the furnace mouth. The fiberglass preform 6th is moved or rotated in manufacturing mode to exit the rod hanging station 5 while the fiberglass preform is being made 6th is moved or rotated in the rod exchange mode to the rod hanging station 5, the refractory cover 20th is reopened, and then the fiberglass preform 6th after exchanging the rod in the drawing furnace 18th introduced. In this way, a rod replacement process is completed.

In einer Ausführungsform geht der Luftabdichtungsmechanismus 22 jedes Mal bevor die feuerfeste Abdeckung 20 geöffnet wird im Voraus in den Stabaustauschmodus über, sodass der Ziehofen 18 geschützt wird während ein gleichmäßiges Austauschen des Stabs gewährleistet ist.In one embodiment, the air seal mechanism works 22nd every time before the fireproof cover 20th is opened in advance in the rod exchange mode, so that the drawing furnace 18th is protected while an even exchange of the rod is guaranteed.

Auf dieser Grundlage, wenn eine Stabaufhängevorrichtung, die Vorformen vorhalten kann und anstelle einer Stabaufhängevorrichtung wie aus dem Stand der Technik bekannt ist, benutzt wird, können Vorformen gleichmäßig ausgetauscht werden ohne dass der Ziehofen abgekühlt wird. Auf diese Weise wird die Zeit zum Tauschen und zur Herstellung von ursprünglich 3 Stunden auf 0,5 Stunden verkürzt, sodass die Effizienz des Faserziehens bedeutend erhöht werden kann.On this basis, if a rod hanger which can hold preforms and which is used in place of a rod hanger as known in the art, preforms can be exchanged smoothly without cooling the drawing furnace. In this way, the time for swapping and manufacturing is shortened from the original 3 hours to 0.5 hours, so that the efficiency of the fiber drawing can be significantly increased.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

CH 201810489461 [0001]

Claims

Rod hanger comprising: a tower provided with a pole hanging station, a plurality of rod suspension sections arranged on the tower, and a plurality of rod suspension platforms disposed on the tower, the plurality of rod suspension platforms being disposed on the plurality of rod suspension sections and having a one-to-one relationship with the rod suspension sections, and each of the plurality of rod suspension platforms being configured to fix a fiberglass preform; wherein each of the plurality of rod suspension platforms on the plurality of rod suspension sections can move or rotate to the rod suspension station, and the plurality of rod suspension platforms are configured to move or rotate alternately to the rod suspension station.

Rod suspension device according to Claim 1 wherein two rod hanging sections are arranged on the tower, the rod hanging device further comprises rotating tables, the two rod hanging sections are attached to the rotating tables and have a one-to-one relationship with the rotating tables, the rotating tables are arranged on the tower, and each of the rotating tables is adapted to do so is to rotate the respective one of the two pole hanging sections so that each of the plurality of pole hanging platforms rotates to the pole hanging station.

Rod suspension device according to Claim 1 wherein three rod suspension sections are arranged on the tower, the three rod suspension sections including a first rod suspension section, a second rod suspension section and a third rod suspension section; wherein the rod hanging station is disposed on the first rod suspension portion, the second rod suspension portion is disposed on a first side of the first rod suspension portion, and the third rod suspension portion is disposed on a second side of the first rod suspension portion; wherein at least two rod suspension platforms are provided, and the second rod suspension portion and the third rod suspension portion are each provided with one of the at least two rod suspension platforms; wherein the pole hanging platform on the second pole hanging portion can move to the pole hanging station, or the pole hanging platform on the third pole hanging portion can move to the pole hanging station; and the rod suspension platform on the second rod suspension section and the rod suspension platform on the third rod suspension section are arranged to move alternately to the rod suspension station.

Rod suspension device according to Claim 3 , further comprising a drive mechanism and linear slide rails, wherein the first rod suspension section, the second rod suspension section and the third rod suspension section are each provided with a continuous linear slide rail and each of the at least two rod suspension platforms is adapted to move along the linear slide rail of the rod suspension section when they driven by the drive mechanism.

Rod suspension device according to Claim 4 wherein the drive mechanism comprises a servo motor and a lead screw mechanism.

A line for drawing glass fibers comprising a drawing furnace and a rod hanger according to any one of Claims 1 to 5 wherein the rod hanging station is arranged above a furnace mouth of the drawing furnace and the glass fiber preform is adapted to be inserted into or drawn from the drawing furnace after it has been positioned at the rod hanging station.

Line for pulling glass fibers Claim 6 wherein the draw furnace comprises the furnace mouth and a refractory cover; the refractory cover is arranged on the drawing furnace and is adapted to open or cover the furnace mouth so that the refractory cover covers the furnace mouth after the glass fiber preform has been withdrawn from the drawing furnace.

Line for pulling glass fibers Claim 6 , further comprising an air sealing mechanism, wherein the air sealing mechanism is arranged on the drawing furnace adjacent to the furnace mouth and is set up to supply inert gas to the drawing furnace.

Line for pulling optical fibers Claim 8 wherein the air seal mechanism includes two working modes: a pull mode and a stick exchange mode.

Line for pulling optical fibers Claim 8 , further comprising a PLC controller, wherein the PLC controller is configured to control and to be connected to the air sealing mechanism, the rotary tables and the servo motor, respectively.