DE112012004038T5 - Strömungslaufrad, insbesondere Turbinenrad - Google Patents
Strömungslaufrad, insbesondere Turbinenrad Download PDFInfo
- Publication number
- DE112012004038T5 DE112012004038T5 DE112012004038.4T DE112012004038T DE112012004038T5 DE 112012004038 T5 DE112012004038 T5 DE 112012004038T5 DE 112012004038 T DE112012004038 T DE 112012004038T DE 112012004038 T5 DE112012004038 T5 DE 112012004038T5
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- outer part
- wheel core
- flow impeller
- wheel
- impeller according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/34—Rotor-blade aggregates of unitary construction, e.g. formed of sheet laminae
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/006—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass turbine wheels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2220/00—Application
- F05D2220/40—Application in turbochargers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/10—Metals, alloys or intermetallic compounds
- F05D2300/17—Alloys
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/10—Metals, alloys or intermetallic compounds
- F05D2300/17—Alloys
- F05D2300/174—Titanium alloys, e.g. TiAl
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/50—Intrinsic material properties or characteristics
- F05D2300/522—Density
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Supercharger (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Strömungslaufrad (1), insbesondere Turbinenrad mit einem Radkern (2); und einem Außenteil (3), das den Radkern (2) umgibt und mit diesem verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Radkern (2) und das Außenteil (3) aus unterschiedlichen Materialien aufgebaut sind.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Strömungslaufrad, insbesondere ein Turbinenrad, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
- Ein derartiges Strömungslaufrad, das insbesondere als Turbinenrad eines Abgasturboladers ausgebildet ist, weist einen Radkern auf, auf dem außenseitig ein Außenteil mit Leitschaufeln angeordnet ist. Beim gattungsgemäßen Turbinenrad bestehen der Radkern und das Außenteil aus demselben Material, so dass sich ein homogenes Turbinenrad ergibt.
- Es ist demgegenüber Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Strömungslaufrad, insbesondere ein Turbinenrad, der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art zu schaffen, dessen Trägheitsmoment verbessert und dessen Masse reduziert ist.
- Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruches 1.
- Dadurch, dass der Radkern und das Außenteil aus unterschiedlichen Materialien aufgebaut sind, ist es möglich, durch geeignete Materialwahl das Gewicht des Radkernes zu verringern, so dass insgesamt das Trägheitsmoment des erfindungsgemäßen Strömungslaufrades bzw. Turbinenrades verbessert und dessen Masse reduziert ist.
- Die Unteransprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindungen zum Inhalt.
- Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Es zeigt:
-
1 eine Schnittdarstellung durch eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Strömungslaufrades, das im Beispielsfalle als Turbinenrad ausgebildet; -
2 eine der1 entsprechende Darstellung einer zweiten Ausführungsform des Strömungslaufrades, und -
3 eine perspektivische Darstellung einer Ausführungsform eines Radkernes des erfindungsgemäßen Strömungslaufrades. -
1 zeigt eine Schnittdarstellung eines Strömungslaufrades1 , das im Beispielsfalle als Turbinenrad ausgebildet ist. Vom Prinzip her ist es jedoch auch möglich, dass das Strömungslaufrad ein Verdichterrad bilden kann. Derartige Strömungslaufräder werden beispielsweise in Abgasturboladern als Turbinen- bzw. Verdichterrad verwendet. - Das Turbinenrad
1 weist einen Radkern2 auf, der im Beispielsfall einen glockenähnlichen Querschnitt hat. Auf der Außenfläche8 des Radkernes2 ist ein Außenteil3 angeordnet, das mit einer Mehrzahl von Leitschaufeln versehen ist, von denen aufgrund der Schnittdarstellung eine Leitschaufel7 sichtbar ist. Der Radkern2 ist erfindungsgemäß aus einem anderen Material hergestellt als das Außenteil3 . Zur Verbesserung des Trägheitsmomentes und zur Reduzierung der Masse hat das Material des Radkerns2 eine geringere Dichte als das Material des Außenteils3 . Zur Verbindung von Radkern2 und Außenteil3 kann die Außenfläche8 des Radkerns2 mit einer geeigneten Beschichtung versehen sein, um eine bessere Verbindung zwischen dem Radkern2 und dem Außenteil3 bewerkstelligen zu können. Ferner, wie sich aus der Darstellung der3 ergibt, ist es möglich, den Radkern2 mit einer Formschlussverbindungseinrichtung4 zu versehen, die im in3 dargestellten Beispielsfalle aus einer Mehrzahl von in Längsrichtung des Radkernes2 verlaufenden Rillen aufgebaut ist. - Zur Verbindung des Radkerns
2 und des Außenteiles3 ist es möglich, diese beispielsweise miteinander zu verschweißen oder in einem Verbundgussverfahren miteinander zu verbinden. - Ein Beispiel für eine Verschweißung ist bei der Ausführungsform gemäß
2 dargestellt. Hierbei weist der Radkern2 eine durchgehende, sich entlang der Längsachse L erstreckende Längsmittelausnehmung5 auf, in die ein Schweißzapfen6 eingesetzt wird. Der Schweißzapfen6 besteht hierbei aus demselben Material wie das Außenteil3 , so dass sich der Vorteil ergibt, dass ein Standardschweißverfahren (wie beispielsweise ein Reibschweißverfahren oder ein EB-Schweißverfahren) zum Einsatz kommen kann. Auch bei der in2 dargestellten Ausführungsform hat zur Reduktion der Masse und zur Verbesserung des Trägheitsmomentes das Material des Radkerns2 eine geringere Dichte als das Material des Außenteils3 bzw. des Schweißzapfens6 . - Zur Verbindung von Radkern
2 und Außenteil3 wird der Schweißzapfen6 in die Längsmittelausnehmung5 eingesetzt und danach mit dem Außenteil3 verschweißt. - Beispiel für das Material des Radkernes
2 ist eine Nickel-Basislegierung. - Das Material des Außenteils
3 und des Schweißzapfens6 kann Titanaluminid oder Keramik sein. - Neben den voran erwähnten Verbindungsverfahren des Schweißens und Verbundgusses sind natürlich auch andere gängige Verbindungsverfahren denkbar.
- Neben der voranstehenden schriftlichen Offenbarung der Erfindung wird hiermit explizit auf deren zeichnerische Darstellung in den
1 bis3 Bezug genommen. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Strömungslaufrad, insbesondere Turbinenrad
- 2
- Radkern/Nabe
- 3
- Außenteil/Außenhaut
- 4
- Formschlussverbindungseinrichtung
- 5
- Längsmittelausnehmung/Längsbohrung
- 6
- Schweißzapfen
- 7
- Leitschaufeln
- 8
- Außenfläche des Radkerns
2 - L
- Längsmittelachse
Claims (9)
- Strömungslaufrad (
1 ), insbesondere Turbinenrad – mit einem Radkern (2 ); und – einem Außenteil (3 ), das den Radkern (2 ) umgibt und mit diesem verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, – dass der Radkern (2 ) und das Außenteil (3 ) aus unterschiedlichen Materialien aufgebaut sind. - Strömungslaufrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Material des Radkerns (
2 ) eine geringere Dichte als das Material des Außenteils (3 ) aufweist. - Strömungslaufrad nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Radkern (
2 ) mit einer Beschichtung versehen ist, die auf seiner Außenfläche (8 ) aufgebracht ist. - Strömungslaufrad nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Radkern (
2 ) über eine Formschlussverbindungseinrichtung (4 ) mit dem Außenteil (3 ) verbunden ist. - Strömungslaufrad nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Radkern (
2 ) mit einer durchgehenden Längsmittelausnehmung (5 ) versehen ist. - Strömungslaufrad nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Radkern (
2 ) und das Außenteil (3 ) mittels eines Schweißzapfens (6 ) verbunden sind, der sich durch die Längsmittelausnehmung (5 ) erstreckt und aus demselben Material wie das Außenteil (3 ) ausgebildet ist. - Strömungslaufrad nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Material des Radkerns (
2 ) eine Nickel-Basislegierung ist. - Strömungslaufrad nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Material des Außenteils (
3 ) Titanaluminid ist. - Strömungslaufrad nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Material des Außenteils (
3 ) Keramik ist.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011118601.1 | 2011-11-15 | ||
DE102011118601 | 2011-11-15 | ||
PCT/US2012/064290 WO2013074393A1 (en) | 2011-11-15 | 2012-11-09 | Flow rotor, in particular turbine wheel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE112012004038T5 true DE112012004038T5 (de) | 2014-06-26 |
Family
ID=48430057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE112012004038.4T Withdrawn DE112012004038T5 (de) | 2011-11-15 | 2012-11-09 | Strömungslaufrad, insbesondere Turbinenrad |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10113428B2 (de) |
JP (1) | JP2014533339A (de) |
KR (1) | KR101940588B1 (de) |
CN (1) | CN103890318B (de) |
DE (1) | DE112012004038T5 (de) |
WO (1) | WO2013074393A1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112012004038T5 (de) * | 2011-11-15 | 2014-06-26 | Borgwarner Inc. | Strömungslaufrad, insbesondere Turbinenrad |
US11933312B2 (en) * | 2020-12-14 | 2024-03-19 | Garrett Transportation I Inc | E-assist turbocharger with bleed fluid system connecting compressor section to web ring of turbine section for thrust load suppression |
Family Cites Families (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR830002159A (ko) * | 1979-03-21 | 1983-05-23 | 에이. 더블유. 프리쉬 | 고속 가스 압축기용 임펠러와 축 조립체 |
JPS55134701A (en) * | 1979-04-10 | 1980-10-20 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Turbine wheel for turbocharger and manufacture thereof |
US4581300A (en) * | 1980-06-23 | 1986-04-08 | The Garrett Corporation | Dual alloy turbine wheels |
JPS5949323A (ja) * | 1982-09-10 | 1984-03-21 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | タ−ボ機械 |
US4494287A (en) * | 1983-02-14 | 1985-01-22 | Williams International Corporation | Method of manufacturing a turbine rotor |
JPS59135303U (ja) * | 1983-03-01 | 1984-09-10 | 三菱自動車工業株式会社 | 過給装置 |
US4721394A (en) * | 1985-06-24 | 1988-01-26 | Pro-Quip, Inc. | Mixing blade construction |
US4907947A (en) * | 1988-07-29 | 1990-03-13 | Allied-Signal Inc. | Heat treatment for dual alloy turbine wheels |
JPH0818151B2 (ja) * | 1988-11-11 | 1996-02-28 | 大同特殊鋼株式会社 | Ti−Al合金と構造用鋼との接合方法および接合部品 |
US5931186A (en) * | 1996-03-01 | 1999-08-03 | Skoglund; Paul K. | Fluid flow control valve and actuator for changing fluid flow rate |
US6551064B1 (en) * | 1996-07-24 | 2003-04-22 | General Electric Company | Laser shock peened gas turbine engine intermetallic parts |
US6291086B1 (en) * | 1997-04-04 | 2001-09-18 | Xuan Nguyen-Dinh | Friction welding interlayer and method for joining gamma titanium aluminide to steel, and turbocharger components thereof |
US6056856A (en) * | 1997-11-04 | 2000-05-02 | Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. | Blower for an air/water separator in a paper-making machine |
US6145314A (en) * | 1998-09-14 | 2000-11-14 | Turbodyne Systems, Inc. | Compressor wheels and magnet assemblies for internal combustion engine supercharging devices |
CN1086208C (zh) * | 1998-12-18 | 2002-06-12 | 中国科学院金属研究所 | 一种铸造镍基高温合金 |
US6190033B1 (en) * | 1999-04-09 | 2001-02-20 | Pfaulder, Inc. | High gas dispersion efficiency glass coated impeller |
DE10040122A1 (de) * | 2000-08-17 | 2002-02-28 | Daimler Chrysler Ag | Abgasturbolader für eine Brennkraftmaschine |
US6635362B2 (en) * | 2001-02-16 | 2003-10-21 | Xiaoci Maggie Zheng | High temperature coatings for gas turbines |
DE10122516B4 (de) * | 2001-05-09 | 2006-10-19 | Mtu Friedrichshafen Gmbh | Laufrad |
US6935006B2 (en) * | 2002-12-18 | 2005-08-30 | Honeywell International, Inc. | Spun metal form used to manufacture dual alloy turbine wheel |
US7241416B2 (en) * | 2003-08-12 | 2007-07-10 | Borg Warner Inc. | Metal injection molded turbine rotor and metal injection molded shaft connection attachment thereto |
DE10347842A1 (de) * | 2003-10-10 | 2005-04-28 | Daimler Chrysler Ag | Verdichter- und Turbinenrad für eine Sekundärluftfördereinrichtung |
KR101070904B1 (ko) * | 2004-08-20 | 2011-10-06 | 삼성테크윈 주식회사 | 레이디얼 터빈 휠 |
EP1672177B1 (de) * | 2004-12-14 | 2011-11-23 | BorgWarner, Inc. | Turbolader |
JP4234107B2 (ja) * | 2005-02-10 | 2009-03-04 | 三菱重工業株式会社 | 可変容量型排気ターボ過給機及び可変ノズル機構構成部材の製造方法 |
CN1776025A (zh) * | 2005-11-23 | 2006-05-24 | 邹志尚 | 于涡轮机叶片的表面使用的硬质复合纳米陶瓷薄膜的镀层 |
CN101535600B (zh) * | 2006-11-29 | 2014-03-12 | 博格华纳公司 | 涡轮增压器 |
WO2008071253A1 (de) * | 2006-12-11 | 2008-06-19 | Borgwarner Inc. | Turbolader |
US7832986B2 (en) * | 2007-03-07 | 2010-11-16 | Honeywell International Inc. | Multi-alloy turbine rotors and methods of manufacturing the rotors |
JP2008255895A (ja) * | 2007-04-05 | 2008-10-23 | Toyota Industries Corp | ターボチャージャ用タービンロータ |
GB2462275A (en) * | 2008-07-31 | 2010-02-03 | Cummins Turbo Tech Ltd | A method of connection a turbine shaft to a rotor |
GB2463453B (en) * | 2008-09-06 | 2012-08-08 | Cummins Turbo Tech Ltd | Turbomachine |
JP5499701B2 (ja) * | 2009-12-25 | 2014-05-21 | 株式会社Ihi | インペラ取付構造及び過給機 |
US8784065B2 (en) * | 2011-05-24 | 2014-07-22 | Caterpillar Inc. | Friction welding of titanium aluminide turbine to titanium alloy shaft |
DE112012004038T5 (de) * | 2011-11-15 | 2014-06-26 | Borgwarner Inc. | Strömungslaufrad, insbesondere Turbinenrad |
-
2012
- 2012-11-09 DE DE112012004038.4T patent/DE112012004038T5/de not_active Withdrawn
- 2012-11-09 WO PCT/US2012/064290 patent/WO2013074393A1/en active Application Filing
- 2012-11-09 KR KR1020147015061A patent/KR101940588B1/ko active IP Right Grant
- 2012-11-09 JP JP2014541290A patent/JP2014533339A/ja active Pending
- 2012-11-09 US US14/355,309 patent/US10113428B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-11-09 CN CN201280049803.5A patent/CN103890318B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101940588B1 (ko) | 2019-01-21 |
WO2013074393A1 (en) | 2013-05-23 |
US10113428B2 (en) | 2018-10-30 |
CN103890318B (zh) | 2016-09-28 |
CN103890318A (zh) | 2014-06-25 |
KR20140097291A (ko) | 2014-08-06 |
US20140308137A1 (en) | 2014-10-16 |
JP2014533339A (ja) | 2014-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102006004090A1 (de) | Leitschaufelsegment einer Gasturbine | |
DE102012216893A1 (de) | Klappenventil | |
WO2008046556A2 (de) | Turbolader | |
EP2089611A2 (de) | Turbolader | |
DE2245599A1 (de) | Reibgeschweisster metallgegenstand und verfahren zu seiner herstellung | |
DE102008008887A1 (de) | Mehrteiliger beschaufelter Rotor für eine Strömungsmaschine | |
DE112014001067T5 (de) | Turbinenrad eines Abgasturboladers | |
DE102018212908B4 (de) | Beschichteter Ventilsitzbereich eines Verbrennungsmotors | |
DE102010032464B4 (de) | Duale Blisken im Hochdruckverdichter | |
DE102011054588A1 (de) | Angefügtes Turbinenschaufelspitzendeckband und zugehöriges Verfahren | |
DE102010027182A1 (de) | Rohrförmiges Bauteil aus miteinander im Stumpfstoß verschweißten Metallrohren unterschiedlicher Wandstärke und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE102008021684A1 (de) | Leitschaufeln eines Leitschaufelgitters einer Fluggasturbine | |
DE102009049018A1 (de) | Bauteil für eine Hochtemperaturdampfturbine sowie Hochtemperaturdampfturbine | |
CH703775A2 (de) | Schaufelanordnung für einen Rotor. | |
DE102006033298A1 (de) | Verfahren zur Herstellung oder Reparatur von als BLISK ausgeführten Verdichtern für ein Gasturbinentriebwerk | |
DE102013221990A1 (de) | Aus mehreren Bauteilen zusammengesetztes Verdichterrad | |
DE102016204255A1 (de) | Bauteil für eine Strömungsmaschine und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE112012004038T5 (de) | Strömungslaufrad, insbesondere Turbinenrad | |
DE10313489A1 (de) | Axial durchströmte thermische Turbomaschine | |
DE102013220983A1 (de) | Laufschaufel für eine Turbomaschine | |
DE10331599A1 (de) | Bauteil für eine Gasturbine sowie Verfahren zur Herstellung desselben | |
DE102013226594A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Laufrads und eines Läufers | |
DE102009014917A1 (de) | Ladeeinrichtung | |
DE102007048852A1 (de) | Verdichtergehäuse für den Verdichter eines Turboladers und Verfahren zur Herstellung eines solchen Verdichtergehäuses | |
DE102008013432A1 (de) | Deckscheibe für ein geschlossenes Laufrad |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: HOEFER & PARTNER, DE Representative=s name: HOEFER & PARTNER PATENTANWAELTE MBB, DE Representative=s name: BAUR & WEBER PATENTANWAELTE PARTG MBB, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: BAUR & WEBER PATENTANWAELTE PARTG MBB, DE |
|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: BAUR & WEBER PATENTANWAELTE PARTG MBB, DE |