HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION
Gebiet der ErfindungField of the invention
Die Erfindung betrifft einen Fahrzeug-Wärmetauscher bzw. Wärmetauscher, der einen Wärmetausch durchführt zwischen einem ersten Wärmeträger und einem zweiten Wärmeträger, die zwischen gestapelten Platten hindurch strömen.The invention relates to a vehicle heat exchanger or heat exchanger, which performs a heat exchange between a first heat carrier and a second heat carrier, which flow between stacked plates.
Beschreibung des Standes der TechnikDescription of the Prior Art
Die JP 2007-518958 A , die JP 2000-310497 A und die JP 2000-283661 A beschreiben beispielsweise jeweils Wärmetauscher, bei denen Platten übereinander gestapelt sind. In der JP 2007-518958 A , der JP 2000-310497 A und der JP 2000 - 283661 A werden verschiedene Wärmetauscher vorgeschlagen, die die Sicherheit des Wärmetausches, die Einfachheit des Zusammenbaus einer Mehrzahl von Platten, die den Wärmetauscher bilden, und die Fähigkeit, die Steifigkeit einer Mehrzahl von Platten und dergleichen sicherzustellen, verbessern.The JP 2007-518958 A , the JP 2000-310497 A and the JP 2000-283661 A For example, each describe heat exchangers in which plates are stacked on top of each other. In the JP 2007-518958 A , of the JP 2000-310497 A and the JP 2000 - 283661 A Various heat exchangers are proposed which improve the safety of the heat exchange, the ease of assembling a plurality of plates forming the heat exchanger, and the ability to ensure the rigidity of a plurality of plates and the like.
Es wurde auch ein gestapelter Fahrzeug-Wärmetauscher (beispielsweise ein Getriebefluidkühler) vorgeschlagen, der tellerförmige Platten (d.h. schüsselförmige Platten) aufweist, deren periphere Randabschnitte auf flüssigkeitsdichte Weise fixiert sind, wenn sie gestapelt sind, und der so ausgebildet ist, dass ein erster geschichteter Raum, in den ein erster Wärmeträger (beispielsweise ein Getriebefluid) eingeführt wird, und ein zweiter geschichteter Raum, in den ein zweiter Wärmeträger (beispielsweise ein Kühlmittel) eingeführt wird, abwechselnd zwischen ihnen ausgebildet sind. Dieser gestapelte Fahrzeug-Wärmtauscher führt einen Wärmetausch zwischen dem ersten Wärmeträger und dem zweiten Wärmeträger durch. Diese Art von Fahrzeug-Wärmetauscher ist mit einer Basisplatte ausgestattet, die als Basis dient, wenn beispielsweise die schüsselförmigen Platten in Reihenfolge gestapelt werden. Das heißt, bei dieser Art von Fahrzeug-Wärmetauschern sind schüsselförmige Platten in Reihenfolge auf der Basisplatte aufeinandergestapelt (d.h. zusammengesetzt). Um die relative Position der Basisplatte und der schüsselförmigen Platte, die auf dieser Basisplatte anliegt (d.h. direkt darauf gestapelt ist), eindeutig festzulegen, müssen beispielsweise Lageeinstellungsformen auf jeder von ihnen vorgesehen sein. Diese Lageeinstellungsformen können jedoch die Anbaumöglichkeiten am Fahrzeug beeinträchtigen. Obwohl es möglich ist, eine Lageeinstellung durch Bereitstellen eines eingetieften Abschnitts an einem und eines vorstehenden Abschnitts am anderen durchzuführen, können diese Formen aus dem Fahrzeug-Wärmetauscher herausragen, oder wenn dies vermieden wird, können sie umgekehrt zu vorstehenden Abschnitten werden, die zur Schichtseite des Wärmeträgers hin vorstehen und somit den Strom des Wärmeträgers behindern. Somit besteht Bedarf an einer Neuerung in Bezug auf die Lageeinstellung der Basisplatte und der schüsselförmigen Platte. Diese Gegenstände sind nicht allgemein bekannt.There has also been proposed a stacked vehicle heat exchanger (for example, a transmission fluid cooler) having plate-shaped plates (ie dish-shaped plates) whose peripheral edge portions are fixed in a liquid-tight manner when stacked, and which is configured to be a first layered space in which a first heat carrier (for example, a transmission fluid) is introduced, and a second layered space into which a second heat carrier (for example, a refrigerant) is introduced are formed alternately between them. This stacked vehicle heat exchanger performs a heat exchange between the first heat transfer medium and the second heat transfer medium. This type of vehicle heat exchanger is provided with a base plate serving as a base when, for example, the dish-shaped plates are stacked in order. That is, in this type of vehicular heat exchangers, bowl-shaped plates are stacked in order (i.e., assembled) in order on the base plate. To clearly define the relative position of the base plate and the bowl-shaped plate which abuts (i.e., is stacked directly on) this base plate, for example, attitude adjustment shapes must be provided on each of them. However, these attitude settings can affect the mounting options on the vehicle. Although it is possible to perform a posture adjustment by providing a recessed portion on one and a protruding portion on the other, these shapes may protrude from the vehicle heat exchanger, or if this is avoided, they may become reverse to protruding portions facing the layer side of the vehicle Projecting heat carrier out and thus hinder the flow of the heat carrier. Thus, there is a need for an innovation with respect to the attitude adjustment of the base plate and the bowl-shaped plate. These items are not well known.
KURZFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION
Die Erfindung schafft einen Fahrzeug-Wärmetauscher, der in der Lage ist, die Anbaumöglichkeiten an einem Fahrzeug zu verbessern.The invention provides a vehicle heat exchanger that is capable of improving the mounting options on a vehicle.
Ein erster Aspekt der Erfindung betrifft einen Fahrzeug-Wärmetauscher mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Dieser Fahrzeug-Wärmetauscher weist eine Mehrzahl von schüsselförmigen Platten auf, die so ausgebildet sind, dass ein erster geschichteter Raum, in den ein erster Wärmeträger eingeführt wird, und ein zweiter geschichteter Raum, in den ein zweiter Wärmetauscher eingeführt wird, abwechselnd zwischen den in Mehrzahl vorhandenen schüsselförmigen Platten ausgebildet sind, wenn die in Mehrzahl vorhandenen Platten gestapelt sind, und wobei periphere Endabschnitte der in Mehrzahl vorhandenen schüsselförmigen Platten auf flüssigkeitsdichte Weise aneinander befestigt sind; und eine Basisplatte, die dicker ist als die schüsselförmigen Platten und auf der die schüsselförmigen Platten in Reihenfolge gestapelt sind. Der Fahrzeug-Wärmetauscher führt einen Wärmetausch zwischen dem ersten Wärmeträger und dem zweiten Wärmeträger durch. Ein vorstehender Lageeinstellungsabschnitt, der zu einer Seite vorsteht, wo sich eine am Ende befindliche schüsselförmige Platte, welche die Basisplatte berührt, von den gestapelten schüsselförmigen Platten befindet, und der in ein Lageeinstellungsloch eingepasst werden soll, das durch die am Ende befindliche schüsselförmige Platte hindurch ausgebildet ist, ist in der Basisplatte an einer Position ausgebildet, die in einer Stapelungsrichtung der schüsselförmigen Platten einem Wärmeträgerstrom-Lochabschnitt zugewandt ist, der in den in Mehrzahl vorhandenen schüsselförmigen Platten vorgesehen ist, um den Wärmeträger in einen geschichteten Raum, der die Basisplatte berührt, von dem ersten geschichteten Raum und dem zweiten geschichteten Raum einzuführen.A first aspect of the invention relates to a vehicle heat exchanger having the features of claim 1. This vehicle heat exchanger has a plurality of bowl-shaped plates, which are formed so that a first layered space, in which a first heat transfer medium is introduced, and a second layered space, into which a second heat exchanger is inserted, is alternately formed between the plurality of bowl-shaped plates when the plurality of plates are stacked, and peripheral end portions of the plurality of bowl-shaped plates are fixed to each other in a liquid-tight manner; and a base plate thicker than the bowl-shaped plates and on which the bowl-shaped plates are stacked in order. The vehicle heat exchanger performs a heat exchange between the first heat transfer medium and the second heat transfer medium. A projected attitude adjustment portion protruding to a side where an end-dish-shaped plate contacting the base plate is located from the stacked dish-shaped plates and to be fitted in a attitude hole formed through the dish-shaped plate at the end is formed in the base plate at a position facing in a stacking direction of the bowl-shaped plates a heat carrier flow hole portion provided in the plurality of bowl-shaped plates to the heat carrier in a layered space that touches the base plate of to introduce the first layered room and the second layered room.
Dementsprechend ist ein vorstehender Lageeinstellungsabschnitt, der zu einer am Ende befindlichen schüsselförmigen Platte vorsteht, welche die Basisplatte berührt, und der in ein Lageeinstellungsloch zur Lageeinstellung der am Ende befindlichen schüsselförmigen Platte in Bezug auf die Basisplatte eingepasst werden soll, welches durch die am Ende befindliche schüsselförmige Platte von den gestapelten schüsselförmigen Platten hindurch ausgebildet ist, in der Basisplatte an einer Position ausgebildet, die in der Stapelungsrichtung einem Wärmeträgerstrom-Lochabschnitt gegenüber liegt, der in den in Mehrzahl vorhandenen schüsselförmigen Platten ausgebildet ist, um den Wärmeträger in einen geschichteten Raum, der die Basisplatte berührt, von dem ersten geschichteten Raum und dem zweiten geschichteten Raum einzuführen. Infolgedessen ermöglichen das Lageeinstellungsloch, das in der am Ende befindlichen schüsselförmigen Platte ausgebildet ist, und der vorstehende Lageeinstellungsabschnitt, der an der Basisplatte ausgebildet ist, eine ordnungsgemäße Lageeinstellung der am Ende befindlichen schüsselförmigen Platte und der Basisplatte in Bezug aufeinander, während sie eine vorstehende Form, die zur Außenseite vorsteht, gegenüber der Seite der Basisplatte, wo sich die am Ende befindliche schüsselförmige Platte befindet, vermeiden. Somit können die Anbaumöglichkeiten (oder der Freiheitsgrad in Bezug auf den Einbau) des Wärmetauschers am Fahrzeug verbessert werden. Insbesondere sind die Wärmeträgerstrom-Lochabschnitte, die an den schüsselförmigen Platten außer der am Ende befindlichen schüsselförmigen Platte ausgebildet sind, an Positionen vorgesehen, die in der Stapelungsrichtung dem Lageeinstellungsloch, das in der am Ende befindlichen schüsselförmigen Platte ausgebildet ist, gegenüber liegen, d.h. die Löcher der schüsselförmigen Platten sind an den gleichen Positionen vorgesehen, so dass dann, wenn die Dicken der schüsselförmigen Platten, die die gleichen geschichteten Räume bilden wie die am Ende befindliche schüsselförmige Platte, gleich sind, diese schüsselförmigen Platten als gleiche Teile behandelt werden können, wodurch die Produktivität gesteigert werden kann.Accordingly, a projecting attitude adjustment portion projecting toward an end-dish-shaped plate contacting the base plate and to be fitted in a positional adjustment hole for the end dish-shaped plate with respect to the base plate passing through the end-dish-shaped Plate from the stacked bowl-shaped plates is formed in the base plate at a position opposed to a heat carrier flow hole portion formed in the plurality of bowl-shaped plates in the stacking direction to move the heat carrier into a layered space contacting the base plate from the first layered space To introduce space and the second layered room. As a result, the position adjustment hole formed in the end dish-shaped plate and the projecting position adjustment portion formed on the base plate allow proper positioning of the end dish-shaped plate and the base plate with respect to each other while having a protruding shape, which protrudes to the outside, opposite to the side of the base plate where the dish-shaped plate located at the end, avoid. Thus, the mounting possibilities (or the degree of freedom with respect to the installation) of the heat exchanger on the vehicle can be improved. Specifically, the heat carrier flow hole portions formed on the bowl-shaped plates other than the cup-shaped plate at the end are provided at positions opposite to the position adjusting hole formed in the cup-shaped end plate in the stacking direction, ie, the holes the dish-shaped plates are provided at the same positions, so that when the thicknesses of the dish-shaped plates forming the same layered spaces as the dish-shaped plate at the end are the same, these dish-shaped plates can be treated as like parts, whereby the Figs Productivity can be increased.
Der vorstehende Lageeinstellungsabschnitt, der auf der Basisplatte ausgebildet ist, kann in einer Form ausgebildet sein, die nicht weiter als eine Dicke der am Ende befindlichen schüsselförmigen Platte zu einer Seite vorsteht, wo ein geschichteter Raum vorhanden ist, der die Basisplatte berührt. Somit wird der Strom eines Wärmeträgers, der in die Strömungsschicht eingeführt wird, welche die Basisplatte berührt, so wenig wie möglich behindert, weswegen im Vergleich zu einem Fall, in dem der vorstehende Lageeinstellungsabschnitt eine Form aufweist, die zu der Seite mit der Strömungsschicht, welche die Basisplatte berührt, vorsteht, oder einem Fall, in dem der vorstehende Lageeinstellungsabschnitt eine Form ist, die durch den geschichteten Raum schneidet und an der schüsselförmigen Platte anliegt, die nach der am Ende befindlichen schüsselförmigen Platte auf die Basisplatte gestapelt ist, um diese schüsselförmige Platte zu tragen, die Kühlleistung verbessert ist.The above attitude adjustment portion formed on the base plate may be formed in a shape that protrudes no more than a thickness of the end dish-shaped plate toward a side where there is a layered space that contacts the base plate. Thus, the flow of a heat carrier introduced into the flow layer which contacts the base plate is hampered as little as possible, and therefore, as compared with a case where the above attitude adjustment section has a shape that faces the flow layer side the base plate contacts, protrudes, or a case in which the above attitude adjustment portion is a shape that cuts through the layered space and abuts against the bowl-shaped plate which is stacked on the base plate after the dish-shaped plate at the end, around this dish-shaped plate to carry, the cooling capacity is improved.
Die am Ende befindliche schüsselförmige Platte kann dicker gestaltet sein als die schüsselförmigen Platten, bei denen es sich nicht um die am Ende befindliche schüsselförmige Platte handelt. Somit kann eine Lageeinstellungsstärke auf angemessene Weise sichergestellt werden, auch wenn die Form zur Festlegung der relativen Position in Bezug auf die Basisplatte beispielsweise ein einfaches Loch ist, das keinen Grat aufweist (d.h. mit einer zylindrischen Oberfläche ausgebildet ist).The end dish-shaped plate may be made thicker than the dish-shaped plates other than the dish-shaped plate at the end. Thus, even if the shape for fixing the relative position with respect to the base plate is, for example, a simple hole having no burr (i.e., formed with a cylindrical surface), an attitude adjustment strength can be adequately ensured.
Eine Dicke einer am Ende befindlichen schüsselförmigen Platte kann eine vorgegebene Dicke sein, die vorab als eine Dicke eingestellt worden ist, mit der es nicht nötig ist, einen ringförmigen Vorsprung durch Ausbilden eines Grates am Lageeinstellungsloch auszubilden, um Stärke sicherzustellen. Somit kann eine ausreichende Lageeinstellungsstärke sichergestellt werden, ohne durch Ausbilden eines Grates an der am Ende befindlichen schüsselförmigen Platte einen ringförmigen Lageeinstellungsvorsprung auszubilden.A thickness of an end dish-shaped plate may be a predetermined thickness that has been previously set as a thickness with which it is not necessary to form an annular projection by forming a burr on the position adjusting hole to ensure strength. Thus, a sufficient attitude adjustment strength can be secured without forming an annular attitude projection by forming a burr on the end dish-shaped plate.
Figurenlistelist of figures
Merkmale, Vorteile und die technische und industrielle Bedeutung von Ausführungsbeispielen der Erfindung werden nun mit Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben, in denen gleiche Bezugszahlen gleiche Elemente bezeichnen, und in denen:
- 1 ein Beispiel für ein Blockschema ist, das schematisch den Aufbau eines Kühlsystems zeigt, das in einem Fahrzeug vorgesehen ist;
- 2 eine Schnittansicht eines Wärmetauschers ist, der in 1 dargestellt ist;
- 3 eine Schnittansicht eines anderen Wärmetauschers ist, auf den die Erfindung angewendet werden kann.
- 4 eine Schnittansicht eines Bezugsbeispiels (Stand der Technik) eines Wärmetauschers ist, wenn eine andere fluidseitige schüsselförmige Plattenstruktur wie sie ist als am Ende befindliche fluidseitige schüsselförmige Platte verwendet wird; und
- 5 eine Schnittansicht eines anderen Bezugsbeispiels (anderer Stand der Technik) eines Wärmetauschers ist.
Features, advantages, and the technical and industrial significance of embodiments of the invention will now be described with reference to the accompanying drawings, in which like reference numerals designate like elements, and in which: - 1 an example of a block diagram schematically showing the structure of a refrigeration system provided in a vehicle;
- 2 is a sectional view of a heat exchanger which is in 1 is shown;
- 3 a sectional view of another heat exchanger to which the invention can be applied.
- 4 Fig. 10 is a sectional view of a reference example (prior art) of a heat exchanger when another fluid-side bowl-shaped plate structure is used as it is as the end-side fluid-side bowl-shaped plate; and
- 5 is a sectional view of another reference example (other prior art) of a heat exchanger.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSFORMENDETAILED DESCRIPTION OF EMBODIMENTS
In der Erfindung ist der erste Wärmeträger vorzugsweise ein Getriebefluid, der zweite Wärmeträger vorzugsweise ein Kühlmittel und der Fahrzeug-Wärmetauscher vorzugsweise ein Getriebefluidkühler, der in der Lage ist, zumindest das Getriebefluid zu kühlen.In the invention, the first heat carrier is preferably a transmission fluid, the second heat carrier is preferably a coolant, and the vehicle heat exchanger is preferably a transmission fluid cooler capable of cooling at least the transmission fluid.
Auch ist das Getriebefluid vorzugsweise ein Hydraulikfluid (Getriebefluid), das beispielsweise in einem automatisch betätigten Fahrzeuggetriebe verwendet werden kann. Genauer kann dieses Hydraulikfluid beispielsweise sein: ein bekanntes Hydraulikfluid (ATF: Automatic Transmission Fluid), das in einem automatisch betätigten Planetengetriebe oder einem automatisch betätigten Doppelwellen-Parallelachsen-Synchrongetriebe oder dergleichen verwendet wird, ein bekanntes Hydraulikfluid (CVTF), das in einem stufenlos variablen Riemengetriebe (Riemen-CVT) oder einem stufenlos variablen Traktionsgetriebe oder dergleichen verwendet wird, ein bekanntes Hydraulikfluid, das in einem automatisch betätigten Getriebe eines Hybridfahrzeugs verwendet wird und als sogenanntes stufenlos variables Elektrogetriebe dient, das einen Differentialmechanismus und einen Elektromotor aufweist, oder ein bekanntes Hydraulikfluid, das in einem automatisch betätigten Getriebe verwendet wird, das in einem sogenannte parallelen Hybridfahrzeug eingebaut ist, welches einen Elektromotor aufweist, der in der Lage ist, Leistung auf eine Motorwelle und eine Abtriebswelle oder dergleichen zu übertragen. Also, the transmission fluid is preferably a hydraulic fluid (transmission fluid) that can be used in, for example, an automatic vehicle transmission. Specifically, this hydraulic fluid may be, for example, a known hydraulic fluid (ATF) used in an automatically-actuated planetary gear or a double-shaft parallel-axis synchronous automatic transmission or the like, a known hydraulic fluid (CVTF), which is continuously variable A belt transmission (belt CVT) or a continuously variable traction transmission or the like is used, a known hydraulic fluid used in an automatic transmission of a hybrid vehicle and serving as a so-called continuously variable electric transmission having a differential mechanism and an electric motor, or a known hydraulic fluid used in an automatically operated transmission incorporated in a so-called parallel hybrid vehicle having an electric motor capable of output to a motor shaft and an output shaft or the like transferred to.
Auch ist das Kühlmittel vorzugsweise ein Kühlmittel, das verwendet werden kann, um einen Verbrennungsmotor, beispielsweise einen Ottomotor oder einen Dieselmotor, zu kühlen, und das durch einen Wärmetausch gekühlt wird, der durch einen bekannten Kühler mit der Außenluft durchgeführt wird.Also, the coolant is preferably a coolant that can be used to cool an internal combustion engine, such as a gasoline engine or a diesel engine, and that is cooled by a heat exchange performed by a known cooler with the outside air.
Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung ausführlich mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben.Hereinafter, embodiments of the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
1 ist ein Blockschema, das den Aufbau eines Kühlsystems 20 skizziert, das in einem Fahrzeug 10 vorgesehen ist. In 1 weist das Kühlsystem 20 beispielsweise einen Kühler 30, einen Thermostat 40, eine Wasserpumpe 50, einen Heizkörper 60 und einen Fahrzeug-Wärmetauscher 70 (im Folgenden als „Wärmetauscher“ bezeichnet) auf, auf den die Erfindung angewendet werden kann. Die durchgezogenen Pfeile in 1 zeigen den Strom eines Kühlmittels Clt an, und die gestrichelten Pfeile zeigen den Strom eines Getriebefluids Fld (im Folgenden als „Fluid Fld“ bezeichnet) an. 1 is a block diagram showing the construction of a cooling system 20 outlined in a vehicle 10 is provided. In 1 has the cooling system 20 for example, a radiator 30 , a thermostat 40 , a water pump 50 , a radiator 60 and a vehicle heat exchanger 70 (hereinafter referred to as "heat exchanger") to which the invention can be applied. The solid arrows in 1 indicate the flow of a coolant Clt, and the dashed arrows indicate the flow of a transmission fluid Fld (hereinafter referred to as "fluid Fld").
Der Kühler 30 empfängt Kühlmittel Clt für einen Motor 100, das von einem Auslass 102 eines im Fahrzeug 10 eingebauten Wassermantels des Motors 100 ausströmt, kühlt das Kühlmittel Clt durch einen Wärmetausch mit der Außenluft und gibt das gekühlte Kühlmittel Clt aus einem Auslass 34 in einen Einlass 42 des Thermostats 40 ab.The cooler 30 receives coolant Clt for a motor 100 that from an outlet 102 one in the vehicle 10 built-in water jacket of the engine 100 flows out, cools the coolant clt through a heat exchange with the outside air and gives the cooled coolant clt from an outlet 34 into an inlet 42 of the thermostat 40 from.
Bis das Kühlmittel Clt beispielsweise eine vorgegebene Temperatur erreicht oder überschreitet, schließt der Thermostat 40 ein Ventil auf der Seite des Einlasses 42, um zu verhindern, dass das Kühlmittel Clt aus dem Einlass 42 zu einem Auslass 44 strömt. Wenn andererseits das Kühlmittel Clt beispielsweise die vorgegebene Temperatur erreicht oder überschreitet, öffnet der Thermostat 40 das Ventil auf der Seite des Einlasses 42, damit das Kühlmittel Clt vom Einlass 42 zum Auslass 44 strömen kann, von dem aus das Kühlmittel Clt dann zur Wasserpumpe 50 ausströmt. Auch empfängt der Thermostat 40 von einem Einlass 46 ein Kühlmittel Clt, das durch einen Umgehungsströmungsweg 104 im Wassermantel des Motors 100 strömt, und leitet dieses Kühlmittel Clt vom Auslass 44 zur Wasserpumpe 50. Auch empfängt der Thermostat 40 von einem Einlass 48 ein Kühlmittel Clt, das durch den Heizkörper 60 strömt, und leitet dieses Kühlmittel Clt vom Auslass 44 zur Wasserpumpe 50.Until the coolant clt for example, reaches or exceeds a predetermined temperature, the thermostat closes 40 a valve on the side of the inlet 42 to prevent the coolant clt from the inlet 42 to an outlet 44 flows. If, on the other hand, the coolant clt For example, when the preset temperature is reached or exceeded, the thermostat opens 40 the valve on the side of the inlet 42 so that the coolant clt from the inlet 42 to the outlet 44 can flow, from which the coolant Clt then to the water pump 50 flows. Also, the thermostat receives 40 from an inlet 46 a coolant Clt passing through a bypass flow path 104 in the water jacket of the engine 100 flows, and passes this coolant clt from the outlet 44 to the water pump 50 , Also, the thermostat receives 40 from an inlet 48 a coolant clt passing through the radiator 60 flows, and passes this coolant clt from the outlet 44 to the water pump 50 ,
Die Wasserpumpe 50 ist beispielsweise im Motor 100 vorgesehen und saugt Kühlmittel Clt über den Thermostat 40 an und liefert es zum Wassermantel des Motors 100, der das Kühlmittel Clt zu verschiedenen Teilen leitet.The water pump 50 is for example in the engine 100 provided and sucks coolant clt over the thermostat 40 and delivers it to the water jacket of the engine 100 which directs the coolant Clt to different parts.
Der Heizkörper 60 empfängt Kühlmittel Clt, das aus einem Auslass 106 des Wassermantels des Motors 100 strömt, und führt einen Wärmetausch zwischen diesem Kühlmittel Clt und Luft durch, wodurch warme Luft erzeugt wird.The radiator 60 receives coolant clt that comes from an outlet 106 the water jacket of the engine 100 flows, and performs a heat exchange between this coolant clt and air, creating warm air.
Der Wärmetauscher 70 weist auf: einen Kühlmitteleinlass 72, der Kühlmittel Clt empfängt, das aus einem Auslass 108 des Wassermantels des Motors 100 strömt, einen Kühlmittelauslass 74, der das Kühlmittel Clt zum Heizkörper 60 leitet, nachdem es durch das Innere des Wärmetauschers 70 selbst geströmt ist, einen Fluideinlass 76, der Fluid Fld, das aus einem automatisch betätigten Fahrzeuggetriebe 110 (im Folgenden als „Automatikgetriebe“ bezeichnet) strömt, und einen Fluidauslass 78, der dieses Fluid Fld zum Automatikgetriebe 110 leitet, nachdem es durch das Innere des Wärmetauschers selbst geströmt ist. Der auf diese Weise aufgebaute Wärmetauscher 70 führt einen Wärmetausch zwischen dem vom Fluideinlass 76 her empfangenen Fluid Fld, das als erster Wärmeträger dient, und dem vom Kühlmitteleinlass 72 aus empfangenen Kühlmittel Clt durch, das als zweiter Wärmeträger dient.The heat exchanger 70 indicates: a coolant inlet 72 , the coolant clt receives that from an outlet 108 the water jacket of the engine 100 flows, a coolant outlet 74 that's the coolant clt to the radiator 60 conducts after passing through the interior of the heat exchanger 70 itself has flowed, a fluid inlet 76 , the fluid Fld, which consists of an automatically actuated vehicle transmission 110 (hereinafter referred to as "automatic transmission") flows, and a fluid outlet 78 , which fluid Fld to the automatic transmission 110 conducts after it has flowed through the interior of the heat exchanger itself. The constructed in this way heat exchanger 70 performs a heat exchange between that of the fluid inlet 76 received fluid Fld, which serves as a first heat carrier, and that of the coolant inlet 72 from received coolant Clt, which serves as a second heat carrier.
Mit dem auf diese Weise aufgebauten Kühlsystem 20 wird das Kühlmittel Clt, das beispielsweise aus dem Wassermantel des Motors 100 strömt, von der Wasserpumpe 50 durch den Heizkörper 60 und den Wärmetauscher 70 zum Wassermantel zurückgebracht. Wenn beispielsweise das Ventil des Thermostats 40 geschlossen ist, strömt außerdem das Kühlmittel Clt, das aus dem Wassermantel des Motors 100 strömt, durch den Umgehungsströmungsweg 104 und wird von der Wasserpumpe 50 zum Wassermantel zurückgebracht. Wenn beispielsweise das Ventil des Thermostats 40 offen ist, strömt außerdem das Kühlmittel Clt, das aus dem Wassermantel des Motors 100 strömt, durch den Kühler 30 und wird von der Wasserpumpe 50 zum Wassermantel zurückgebracht.With the cooling system built in this way 20 is the coolant Clt, for example, from the water jacket of the engine 100 flows from the water pump 50 through the radiator 60 and the heat exchanger 70 brought back to the water jacket. If, for example, the valve of the thermostat 40 is closed, also flows the coolant clt coming from the water jacket of the engine 100 flows through the bypass flow path 104 and is from the water pump 50 brought back to the water jacket. If, for example the valve of the thermostat 40 is open, also flows the coolant clt coming from the water jacket of the engine 100 flows through the radiator 30 and is from the water pump 50 brought back to the water jacket.
Wenn es kalt ist (während eines Aufwärmens) wird außerdem im Wärmetauscher 70 beispielsweise Wärme vom Kühlmittel Clt, das vom Motor 100 aufgewärmt worden ist, auf das Fluid Fld übertragen, so dass das Fluid Fld schnell erwärmt wird, was wiederum das Aufwärmen des Automatikgetriebes 110 beschleunigt, wodurch die Kraftstoffausnutzung verbessert wird. Dagegen wird nach einem Aufwärmen Wärme vom Fluid Fld, das vom Automatikgetriebe 110 erwärmt worden ist, auf das Kühlmittel Clt übertragen, so dass das Fluid Fld gekühlt wird und somit das Automatikgetriebe 110 gekühlt wird.When it is cold (during a warm-up) is also in the heat exchanger 70 for example, heat from the coolant clt that from the engine 100 has been warmed up, on the fluid Fld transfer, so that the fluid Fld is heated quickly, which in turn warm up the automatic transmission 110 accelerated, whereby the fuel economy is improved. In contrast, after a warm-up, heat from the fluid Fld that of the automatic transmission 110 has been heated, transferred to the coolant Clt, leaving the fluid Fld is cooled and thus the automatic transmission 110 is cooled.
2 ist eine Schnittansicht des Wärmetauschers 70. In 2 weist der Wärmetauscher 70 zusätzlich zum Kühlmitteleinlass 72, zum Kühlmittelauslass 74, zum Fluideinlass 76 und zum Fluidauslass 78, die oben beschrieben sind, auf: fluidseitige schüsselförmigen Platten 80, die als erste schüsselförmige Platten dienen, kühlmittelseitige schüsselförmige Platten 82, die als zweite schüsselförmige Platten dienen, eine Basisplatte 86, die als Endplatte dient, die auf einer in der Stapelungsrichtung eines Kernhauptkörpers 84, der von einem Stapel aus fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80 und kühlmittelseitigen schüsselförmige Platten 82 gebildet wird, Seite an einer schüsselförmigen Platte (beispielsweise einer fluidseitigen schüsselförmigen Platte 80) anliegt, und eine Deckplatte 88, die als Endplatte dient, die auf einer in der Stapelungsrichtung des Kernhauptkörpers 84 anderen Seite an einer schüsselförmigen Platte (beispielsweise einer kühlmittelseitigen Endplatte 82) anliegt. Die fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80, die kühlmittelseitigen schüsselförmigen Platten 82 und die Deckplatte 88 sind jeweils aus einer dünnen Metallplatte gebildet. Außerdem ist die Basisplatte 86 eine dicke Metallplatte (beispielsweise eine Aluminiumplatte, die ausreichend dicker ist als die fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80), die als Basis dient, wenn die fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80 und die kühlmittelseitigen schüsselförmigen Platten 82 in Reihenfolge gestapelt werden. Diese Basisplatte 86 dient als Verstärkungselement zum Anbauen des Wärmetauschers 70 an das Fahrzeug 10 (beispielsweise an das Automatikgetriebe 110). In 2 sind der Einfachheit halber der Querschnitt durch die Mitte des Kühlmitteleinlasses 72 und der Querschnitt durch die Mitte des Fluideinlasses 76 auf der gleichen Ebene dargestellt. Ebenso sind der Kühlmittelauslass 74 und der Fluidauslass 78 natürlich an der Oberfläche der Deckplatte 88 vorgesehen, ebenso wie der Kühlmitteleinlass 72 und der Fluideinlass 76. 2 is a sectional view of the heat exchanger 70 , In 2 has the heat exchanger 70 in addition to the coolant inlet 72 , to the coolant outlet 74 , to the fluid inlet 76 and to the fluid outlet 78 , described above, on: fluid-side bowl-shaped plates 80 serving as first dish-shaped plates, bowl-shaped plates on the coolant side 82 serving as second dish-shaped plates, a base plate 86 serving as an end plate, which is in a stacking direction of a core main body 84 that of a stack of fluid-side bowl-shaped plates 80 and coolant-side bowl-shaped plates 82 formed on a bowl-shaped plate (for example, a fluid-side bowl-shaped plate 80 ), and a cover plate 88 serving as an end plate, which is in a stacking direction of the core main body 84 on another side of a bowl-shaped plate (for example, a coolant-side end plate 82 ) is present. The fluid-side bowl-shaped plates 80 , the coolant-side bowl-shaped plates 82 and the cover plate 88 are each formed of a thin metal plate. Besides, the base plate is 86 a thick metal plate (for example, an aluminum plate that is sufficiently thicker than the fluid-side bowl-shaped plates 80 ) serving as a base when the fluid-side bowl-shaped plates 80 and the coolant-side bowl-shaped plates 82 be stacked in order. This base plate 86 serves as a reinforcing element for mounting the heat exchanger 70 to the vehicle 10 (For example, to the automatic transmission 110 ). In 2 For the sake of simplicity, the cross-section through the center of the coolant inlet 72 and the cross section through the center of the fluid inlet 76 shown on the same level. Likewise, the coolant outlet 74 and the fluid outlet 78 of course on the surface of the cover plate 88 provided as well as the coolant inlet 72 and the fluid inlet 76 ,
In den fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80 sind Kühlmittelstrom-Lochabschnitte 80a, durch die das Kühlmittel Clt strömen kann und die dem Kühlmitteleinlass 72 und dem Kühlmittelauslass 74 entsprechen, und Fluidstrom-Lochabschnitte 80b, durch die das Fluid Fld strömen kann und die dem Fluideinlass 76 und dem Fluidauslass 78 entsprechen, beispielsweise durch Pressformen in einer Aluminiumplatte ausgebildet, die etwa 0,2 mm bis 0,5 mm dick ist. Ebenso sind in den kühlmittelseitigen schüsselförmigen Platten 82 Kühlmittelstrom-Lochabschnitte 82a, durch das Kühlmittel Clt strömen kann und die dem Kühlmitteleinlass 72 und dem Kühlmittelauslass 74 entsprechen, und Fluidstrom-Lochabschnitte 82b, durch die das Fluid Fld strömen kann und die dem Fluideinlass 76 und dem Fluidauslass 78 entsprechen, beispielsweise durch Pressformen in einer Aluminiumplatte ausgebildet, die etwa 0,2 mm bis 0,5 mm dick ist.In the fluid-side bowl-shaped plates 80 are coolant flow hole sections 80a through which the coolant Clt can flow and the coolant inlet 72 and the coolant outlet 74 correspond, and fluid flow hole sections 80b through which the fluid Fld can flow and the fluid inlet 76 and the fluid outlet 78 formed, for example, by compression molding in an aluminum plate which is about 0.2 mm to 0.5 mm thick. Likewise, in the coolant-side bowl-shaped plates 82 Coolant flow hole portions 82a through which coolant can flow and the coolant inlet 72 and the coolant outlet 74 correspond, and fluid flow hole sections 82b through which the fluid Fld can flow and the fluid inlet 76 and the fluid outlet 78 formed, for example, by compression molding in an aluminum plate which is about 0.2 mm to 0.5 mm thick.
Ebenso ist die Mehrzahl von fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80 und kühlmittelseitigen schüsselförmigen Platten 82 auf gestapelte Weise so ausgebildet (d.h. zusammengesetzt), dass geschichtete Fluidstromräume 90 (im Folgenden als „Fluidströmungsschichten“ bezeichnet), die als erste geschichtete Räume dienen, in die das Fluid Fld eingeführt wird, und geschichtete Kühlmittelstromräume 92 (im Folgenden als „Kühlmittelströmungsschichten“ bezeichnet), die als zweite geschichtete Räume dienen, in die das Kühlmittel Clt eingeführt wird, abwechselnd zwischen ihnen ausgebildet sind. Die in Mehrzahl vorhandenen fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80 und kühlmittelseitigen schüsselförmigen Platten 82 sind auf flüssigkeitsdichte Weise an ihren Umfangsrandabschnitten durch Hartlöten aneinander befestigt. Das heißt, die fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80 bilden die Fluidströmungsschichten 90, und die kühlmittelseitigen schüsselförmigen Platten 82 bilden die Kühlmittelströmungsschichten 92 durch die fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80 und die Fluidströmungsschichten 90, die abwechselnd übereinander gestapelt sind. Die Fluidströmungsschichten 90 sind auch Strömungswege (d.h. Durchlässe) für das Fluid Fld, und die Kühlmittelströmungsschichten 92 sind auch Strömungswege für das Kühlmittel Clt, so dass der Wärmetauscher 70 ein gestapelter Fahrzeug-Wärmetauscher ist, der einen Wärmetausch zwischen dem Fluid Fld in den Fluidströmungsschichten 90 und dem Kühlmittel Clt in den Kühlmittelströmungsschichten 92 durchführt.Likewise, the plurality of fluid-side bowl-shaped plates 80 and coolant-side bowl-shaped plates 82 stacked (ie, assembled) such that stratified fluid flow spaces 90 (hereinafter referred to as "fluid flow layers") serving as first layered spaces into which the fluid Fld is introduced, and layered coolant flow spaces 92 (hereinafter referred to as "coolant flow layers") serving as second layered spaces into which the coolant Clt is introduced, alternately formed between them. The plurality of fluid-side bowl-shaped plates 80 and coolant-side bowl-shaped plates 82 are attached to each other in a liquid-tight manner at their peripheral edge portions by brazing. That is, the fluid-side bowl-shaped plates 80 form the fluid flow layers 90 , and the coolant-side bowl-shaped plates 82 form the coolant flow layers 92 through the fluid-side bowl-shaped plates 80 and the fluid flow layers 90 , which are alternately stacked. The fluid flow layers 90 are also flow paths (ie, passages) for the fluid Fld , and the coolant flow layers 92 are also flow paths for the coolant clt so that the heat exchanger 70 a stacked vehicle heat exchanger that is a heat exchange between the fluid Fld in the fluid flow layers 90 and the coolant clt in the coolant flow layers 92 performs.
Innere Lamellen 94, die als Lamellen dienen, die an den fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80 und den kühlmittelseitigen schüsselförmigen Platten 82 anliegen, sind durch die gesamten Fluidströmungsschichten 90 innerhalb der Fluidströmungsschichten 90 vorgesehen. Ebenso ist eine Mehrzahl von einzelnen konvexen Vorsprüngen 96, die zu den Kühlmittelströmungsschichten 92 hin vorstehen und an den fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80 anliegen, beispielsweise mit etwa gleicher Dichte auf den kühlmittelseitigen schüsselförmigen Platten 82 ausgebildet. Die inneren Lamellen 94 und die konvexen Vorsprünge 96 sind beide vorgesehen, um eine Wärmeübertragungsleistung während eines Wärmetausches, der zwischen dem Fluid Fld und dem Kühlmittel Clt durchgeführt wird, zu verbessern. Auf diese Weise sind die inneren Lamellen 94 und die konvexen Vorsprünge 96 beides Strukturen, die einen Wärmetausch zwischen dem Fluid Fld und dem Kühlmittel Clt durchführen, aber ihre Strukturen zur Durchführung eines Wärmetausches unterscheiden sich zwischen den fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80 und den kühlmittelseitigen schüsselförmigen Platten 82. Außerdem sind die fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80 und die kühlmittelseitigen schüsselförmigen Platten 82 beide mit dünnen Metallplatten ausgebildet, so dass die inneren Lamellen 94 und die konvexen Vorsprünge 96 beide vorgesehen sind, um insbesondere Stärke in Bezug auf eine in der Stapelungsrichtung wirkende Kraft sicherzustellen. Die konvexen Vorsprünge 96 werden beispielsweise durch Pressformen der kühlmittelseitigen schüsselförmigen Platten 82 ausgebildet. Anders ausgedrückt sind die konvexen Vorsprünge 96 Vertiefungen (d.h. Mulden), die durch Pressformen der kühlmittelseitigen schüsselförmigen Platten 82 ausgebildet werden.Inner slats 94 , which serve as slats, the on the fluid-side bowl-shaped plates 80 and the coolant-side bowl-shaped plates 82 abut, are through the entire fluid flow layers 90 within the fluid flow layers 90 intended. Likewise, a plurality of individual convex protrusions 96 leading to the coolant flow layers 92 projecting and on the fluid-side bowl-shaped plates 80 abutment, for example with about the same density on the coolant side bowl-shaped plates 82 educated. The inner fins 94 and the convex protrusions 96 both are provided to improve a heat transfer performance during a heat exchange performed between the fluid Fld and the coolant Clt. In this way are the inner fins 94 and the convex protrusions 96 both structures that heat exchange between the fluid Fld and the coolant clt but their structures for performing a heat exchange differ between the fluid-side bowl-shaped plates 80 and the coolant-side bowl-shaped plates 82 , In addition, the fluid-side bowl-shaped plates 80 and the coolant-side bowl-shaped plates 82 both formed with thin metal plates, so that the inner fins 94 and the convex protrusions 96 both are provided to ensure particular strength with respect to a force acting in the stacking direction. The convex protrusions 96 For example, by molding the coolant-side bowl-shaped plates 82 educated. In other words, the convex protrusions 96 Wells (ie, hollows) formed by molding the coolant-side bowl-shaped plates 82 be formed.
Daher wird im Wärmetauscher 70 dieses Ausführungsbeispiels an den kühlmittelseitigen schüsselförmigen Platten 82 (in den Kühlmittelströmungsschichten 92) die Struktur der konvexen Vorsprünge 96 verwendet und die Struktur der inneren Lamellen 94 wird nicht verwendet. Daher ist die Höhe der konvexen Vorsprünge 96 (d.h. die Dimension des Maßes, in dem die konvexen Vorsprünge 96 in Stapelungsrichtung von der Oberfläche des flachen Abschnitts auf der Seite der Kühlmittelströmungsschichten 92 der kühlmittelseitigen schüsselförmigen Platten 82 vorstehen), die der Dickenabmessung der Kühlmittelströmungsschichten 92 in der Stapelungsrichtung entspricht, auf einen Wert gesetzt, der kleiner ist als die Höhe der inneren Lamellen 94 in der Stapelungsrichtung, die der Dickendimension der Fluidströmungsschichten 90 in der Stapelungsrichtung entspricht. Beispielsweise wird die Höhe der konvexen Vorsprünge 96 (d.h. die Dicke der Kühlmittelströmungsschichten 92) vorab durch Versuche (oder Entwurf) ermittelt und unter Berücksichtigung der Zahl der konvexen Vorsprünge 96 und der Positionen, wo diese ausgebildet sind, und der Wärmebilanz zwischen der fluidseitig abgegebenen Wärmemenge Qf und der kühlmittelseitig abgegebenen Wärmemenge Qc eingestellt.Therefore, in the heat exchanger 70 this embodiment of the coolant-side bowl-shaped plates 82 (in the coolant flow layers 92 ) the structure of the convex protrusions 96 used and the structure of the inner fins 94 is not used. Therefore, the height of the convex protrusions 96 (ie the dimension of the measure in which the convex protrusions 96 in the stacking direction from the surface of the flat portion on the side of the coolant flow layers 92 the coolant-side bowl-shaped plates 82 protrude), the thickness of the coolant flow layers 92 in the stacking direction, set to a value smaller than the height of the inner fins 94 in the stacking direction, the thickness dimension of the fluid flow layers 90 in the stacking direction. For example, the height of the convex protrusions 96 (ie the thickness of the coolant flow layers 92 ) is determined in advance by experiment (or design) and considering the number of convex protrusions 96 and the positions where they are formed and the heat balance between the amount of heat Qf discharged on the fluid side and the quantity of heat Qc discharged from the coolant side.
Wie oben beschrieben, sind die Fluidströmungsschichten 90 und die Kühlmittelströmungsschichten 92 auf Dicken mit unterschiedlichen Dickendimensionen in der Stapelungsrichtung eingestellt. Ebenso sind die Form der fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80 und die Form der kühlmittelseitigen schüsselförmigen Platten 82 unterschiedlich ausgebildet, so dass Fluidströmungsschichten 90 und Kühlmittelströmungsschichten 92 von unterschiedlicher Dicke ausgebildet werden (die beispielsweise jeweils den verschiedenen Dicken entsprechen). Zum Beispiel stehen Flanschabschnitte, die an den Kühlmittelstrom-Lochabschnitten 80a der fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80 bzw. an den Fluidstrom-Lochabschnitten 82b der kühlmittelseitigen schüsselförmigen Platten 82 ausgebildet sind, in der Stapelungsrichtung vor, wobei sie den Fluidströmungsschichten 90 bzw. den Kühlmittelströmungsschichten 92 entsprechen, die verschiedene Dicken aufweisen. Ebenso stehen Außenwandabschnitte 80c der fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80 und Außenwandabschnitte 82c der kühlmittelseitigen schüsselförmigen Platten 82 in der Stapelungsrichtung vor, wobei sie den Fluidströmungsschichten 90 bzw. den Kühlmittelströmungsschichten 92 entsprechen, die unterschiedliche Dicken aufweisen, während sie im gleichen Maß auch in der Stapelungsrichtung entsprechend der flüssigkeitsdichten Hartverlötung zwischen den Platten, wenn diese gestapelt sind, vorstehen.As described above, the fluid flow layers are 90 and the coolant flow layers 92 set to thicknesses with different thickness dimensions in the stacking direction. Likewise, the shape of the fluid-side bowl-shaped plates 80 and the shape of the coolant-side bowl-shaped plates 82 formed differently, so that fluid flow layers 90 and coolant flow layers 92 be formed of different thickness (for example, each corresponding to the different thicknesses). For example, there are flange portions attached to the coolant flow hole sections 80a the fluid-side bowl-shaped plates 80 or at the fluid flow hole sections 82b the coolant-side bowl-shaped plates 82 are formed in the stacking direction, wherein they are the fluid flow layers 90 or the coolant flow layers 92 correspond, which have different thicknesses. Likewise are exterior wall sections 80c the fluid-side bowl-shaped plates 80 and outer wall sections 82c the coolant-side bowl-shaped plates 82 in the stacking direction, wherein they are the fluid flow layers 90 or the coolant flow layers 92 which have different thicknesses while protruding to the same extent in the stacking direction in accordance with the liquid-tight brazing between the plates when stacked.
Im Wärmetauscher 70 wird, mit der Basisplatte 86 an der tiefsten Stelle angeordnet, der Kernhauptkörper 84 durch Stapeln der fluidseitigen schüsselförmigen Platte 80, der inneren Lamellen 94, der kühlmittelseitigen schüsselförmigen Platte 82, der fluidseitigen schüsselförmigen Platte 80 und der inneren Lamellen 94, etc. in dieser Reihenfolge von der Basisplatte 86 nach oben gestapelt, und die Deckplatte 88 wird an der höchsten Stelle darauf gestapelt. Außerdem wird der Wärmetauscher 70 dadurch gefertigt, dass diese durch Hartlöten auf flüssigkeitsdichte Weise miteinander verbunden werden, beispielsweise in einem Hartlötofen, und nach der Fertigung wird dann eine vollständige Untersuchung durchgeführt (beispielsweise wird eine Untersuchung auf Lecken von Fluid Fld und Kühlmittel Clt durchgeführt).In the heat exchanger 70 will, with the base plate 86 arranged at the lowest point, the core main body 84 by stacking the fluid-side bowl-shaped plate 80 , the inner lamellae 94 , the coolant-side bowl-shaped plate 82 , the fluid-side bowl-shaped plate 80 and the inner fins 94 , etc. in this order from the base plate 86 stacked up, and the cover plate 88 is stacked on top of it. In addition, the heat exchanger 70 made by bonding them together in a fluid-tight manner by brazing, for example in a brazing furnace, and then, after fabrication, a complete examination is carried out (for example, an investigation for leakage of fluid Fld and coolant clt carried out).
Hier werden die Kühlmittelstrom-Lochabschnitte 80a, die Fluidstrom-Lochabschnitte 80b, die Kühlmittelstrom-Lochabschnitte 82a und die Fluidstrom-Lochabschnitte 82b in vorgegebenen Formen ausgebildet, durch die es möglich ist, die gestapelten Platten auf flüssigkeitsdichte Weise durch Hartlöten zu verbinden, während sie als Lageeinstellungslöcher dienen, wenn die fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80 und die kühlmittelseitigen schüsselförmigen Platten 82 abwechselnd gestapelt werden. Beispielsweise werden ringförmige Vorsprünge, bei denen es sich um die Innenumfangsränder der Fluidstrom-Lochabschnitte 80b handelt und die Grate aufweisen (d.h. mit einer zylindrischen Oberfläche ausgebildet sind), so dass sie zur Seite der kühlmittelseitigen schüsselförmigen Platte 82 nach außen vorstehen, auf flüssigkeitsdichte Weise hartgelötet, während sie in die Fluidstrom-Lochabschnitte 82b eingepasst sind, an denen Flanschabschnitte, die zur Seite der fluidseitigen schüsselförmigen Platte 80 nach außen vorstehen, ausgebildet sind. Ebenso werden ringförmige Vorsprünge, bei denen es sich um die Innenumfangsränder der Kühlmittelstrom-Lochabschnitte 82a handelt und die mit Graten versehen sind, so dass sie zur Seite der fluidseitigen schüsselförmigen Platte 80 nach außen vorstehen, auf flüssigkeitsdichte Weise hartgelötet, während sie in die Kühlmittelstrom-Lochabschnitte 80a gepasst sind, an denen Flanschabschnitte, die zur Seite der kühlmittelseitigen schüsselförmigen Platte 82 nach außen vorstehen, ausgebildet sind.Here are the coolant flow hole sections 80a , the fluid flow hole sections 80b , the coolant flow hole sections 82a and the fluid flow hole sections 82b formed in predetermined shapes, by which it is possible to connect the stacked plates in a fluid-tight manner by brazing, while serving as Lageeinstellungslöcher when the fluid-side bowl-shaped plates 80 and the coolant-side bowl-shaped plates 82 be stacked alternately. For example, annular projections which are the inner peripheral edges of the fluid flow hole portions 80b act and have the burrs (ie with a cylindrical Surface are formed) so that they to the side of the coolant-side bowl-shaped plate 82 projecting outwardly, brazed in a fluid-tight manner while entering the fluid flow hole sections 82b are fitted, at which flange portions, to the side of the fluid-side bowl-shaped plate 80 projecting outward, are formed. Also, annular projections which are the inner peripheral edges of the coolant flow hole portions 82a and which are provided with ridges, so that they to the side of the fluid-side bowl-shaped plate 80 projecting outwardly, brazed in a fluid-tight manner while entering the coolant flow hole sections 80a are fitted, at which flange portions, the side of the coolant-side bowl-shaped plate 82 projecting outward, are formed.
Um die relativen Positionen der Basisplatte 86 und der fluidseitigen am Ende befindlichen schüsselförmigen Platte 80, welche die Basisplatte 86 berührt, von den gestapelten schüsselförmigen Platten eindeutig festzulegen (im Folgenden wird die fluidseitige am Ende befindliche schüsselförmige Platte 80, die die Basisplatte 86 berührt, als „fluidseitige schüsselförmige Platte 81“ bezeichnet), wenn die fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80 und die kühlmittelseitigen schüsselförmigen Platten 82 in Reihenfolge auf der Basisplatte 86 gestapelt werden, muss eine Lageeinstellungsform auf jeder von den Platten vorgesehen werden. 4 ist eine Schnittansicht eines Bezugsbeispiels (Stand der Technik) eines Wärmetauschers 170, wenn eine fluidseitige schüsselförmige Platte 80 so wie sie ist als fluidseitige am Ende befindliche schüsselförmige Platte verwendet wird. In 4 dienen die Fluidstrom-Lochabschnitte 80b auch als Lageeinstellungslöcher, wenn die fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80 auf die Basisplatte 86 gestapelt werden. Daher wird ein eingetiefter Lageeinstellungsabschnitt 86a, der ringförmigen Vorsprüngen 80b1 entspricht, die als Grate an den Fluidstrom-Lochabschnitten 80b ausgebildet sind und in Richtung auf die Seite der Basisplatte 86 vorstehen, beispielsweise durch Pressformen solchermaßen auf der Basisplatte 86 ausgebildet, dass der ringförmige Vorsprung 80b1 in die Basisplatte 86 passt. Infolgedessen wird ein Vorsprung zur Außenseite, gegenüber der Seite, wo sich die fluidseitige schüsselförmige Platte 80 befindet, am eingetieften Lageeinstellungsabschnitt 86a erzeugt, was die Anbaumöglichkeiten des Wärmetauschers 170 am Fahrzeug 10 (z.B. am Automatikgetriebe 110) beeinträchtigen kann. Anders ausgedrückt kann der Freiheitsgrad beim Anbau des Wärmetauschers 170 am Fahrzeug 10 abnehmen. Man beachte, dass die ringförmigen Vorsprünge 80b1 ausgebildet werden müssen, um die Lageeinstellungsstärke mit den fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80, die mit dünnen Metallplatten ausgebildet sind, sicherzustellen. Unter einem anderen Gesichtspunkt wird es durch Ausbilden der ringförmigen Vorsprünge 80b1 durch Ausbilden von Graten auf den Fluidstrom-Lochabschnitten 80b möglich, die fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80 so dünn wie möglich zu gestalten. Es ist auch möglich, die ringförmigen Vorsprünge 80b1 zur Seite der Fluidströmungsschicht 90 vorstehen zu lassen, aber in diesem Fall können sie den Strom des Fluids Fld in den Fluidströmungsschichten 90 behindern.To the relative positions of the base plate 86 and the fluid-side end dish-shaped plate 80 which the base plate 86 touches to clearly set from the stacked bowl-shaped plates (hereinafter, the fluid-side end dish-shaped plate 80 that the base plate 86 touches, referred to as "fluid-side bowl-shaped plate 81") when the fluid-side bowl-shaped plates 80 and the coolant-side bowl-shaped plates 82 in order on the base plate 86 stacking, a positional adjustment must be provided on each of the plates. 4 Fig. 10 is a sectional view of a reference example (prior art) of a heat exchanger 170 when a fluid-side bowl-shaped plate 80 as it is used as a fluid-side end dish-shaped plate. In 4 serve the fluid flow hole sections 80b also as Lageeinstellungslöcher when the fluid-side bowl-shaped plates 80 on the base plate 86 be stacked. Therefore, a depressed attitude adjustment portion 86a that corresponds to annular projections 80b1 that are ridges at the fluid flow hole sections 80b are formed and toward the side of the base plate 86 protrude, for example, by compression molding in such a way on the base plate 86 formed that the annular projection 80b1 in the base plate 86 fits. As a result, a projection to the outside, opposite to the side where the fluid-side bowl-shaped plate 80 located at the recessed Lageeinstellungsabschnitt 86a produced what the mounting options of the heat exchanger 170 at the vehicle 10 (eg on the automatic transmission 110 ). In other words, the degree of freedom in the installation of the heat exchanger 170 at the vehicle 10 lose weight. Note that the annular projections 80b1 have to be formed to the Lageeinstellungsstärke with the fluid-side bowl-shaped plates 80 , which are formed with thin metal plates, ensure. In another aspect, it becomes by forming the annular projections 80b1 by forming burrs on the fluid flow hole sections 80b possible, the fluid-side bowl-shaped plates 80 to be as thin as possible. It is also possible the annular projections 80b1 to the side of the fluid flow layer 90 but in this case they can control the flow of fluid Fld in the fluid flow layers 90 hinder.
Daher ist beim Wärmetauscher 70 gemäß diesem Ausführungsbeispiel, wie in 2 dargestellt, die fluidseitige schüsselförmige Platte 81 dicker gestaltet als die fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80 außer der fluidseitigen schüsselförmigen Platte 81, und ein Lageeinstellungsloch 81a zur Festlegung der relativen Position in Bezug auf die Basisplatte 86 ist durch diese fluidseitige schüsselförmige Platte 81 hindurch ausgebildet. Die Dicke der fluidseitigen schüsselförmigen Platte 81 ist eine vorgegebene Dicke von beispielsweise etwa 1 mm, die vorab als Dicke eingestellt wird, mit der es nicht nötig ist, einen ringförmigen Vorsprung (wie beispielsweise die ringförmigen Vorsprünge 80b1) beispielsweise durch Ausbilden von Graten an einem durchgehenden Lageeinstellungsloch 81a auszubilden, um die Lageeinstellungsstärke sicherzustellen. Das heißt, die Dicke der fluidseitigen schüsselförmigen Platte 81 ist eine vorgegebene Dicke, die vorab eingestellt wird, um eine Lageeinstellungsstärke auf angemessene Weise zu gewährleisten, auch wenn das Lageeinstellungsloch 81a zur Festlegung der relativen Position mit der Basisplatte 86 ein einfaches Loch ist (d.h. ein Ablaufloch), an dem keine Grate ausgebildet sind.Therefore, the heat exchanger 70 according to this embodiment, as in 2 shown, the fluid-side bowl-shaped plate 81 thicker than the fluid-side bowl-shaped plates 80 except the fluid-side bowl-shaped plate 81 , and a location hole 81a determining the relative position with respect to the base plate 86 is through this fluid-side bowl-shaped plate 81 formed through. The thickness of the fluid-side bowl-shaped plate 81 is a predetermined thickness of, for example, about 1 mm, which is set in advance as a thickness with which it is not necessary, an annular projection (such as the annular projections 80b1 For example, by forming burrs on a continuous position adjustment hole 81a to ensure the attitude strength. That is, the thickness of the fluid-side bowl-shaped plate 81 is a predetermined thickness which is set in advance to adequately ensure a positional adjustment even when the attitude adjustment hole 81a determining the relative position with the base plate 86 is a simple hole (ie, a drain hole) on which no burrs are formed.
Auch wird ein vorstehender Lageeinstellungsabschnitt 86b, der zur Seite der fluidseitigen schüsselförmigen Platte 81 vorsteht und in das Lageeinstellungsloch 81a, das durch die fluidseitige schüsselförmige Platte 81 hindurch ausgebildet ist, eingepasst werden soll, beispielsweise durch Pressformen solchermaßen ausgebildet, dass er in das Lageeinstellungsloch 81a gepasst werden kann, wenn die fluidseitige schüsselförmige Platte 81 auf die Basisplatte 86 gestapelt wird. Das heißt, der vorstehende Lageeinstellungsabschnitt 86b, der zur Seite der fluidseitigen schüsselförmigen Platte 81 vorsteht und in das Lageeinstellungsloch 81a, das durch die fluidseitige schüsselförmige Platte 81 hindurch ausgebildet ist, eingepasst werden soll, ist in der Basisplatte 86 in einer Position ausgebildet, die in der Stapelungsrichtung den Fluidstrom-Lochabschnitten 80b und 82b gegenüber liegt, die in den schüsselförmigen Platten 80 bzw. 82 ausgebildet sind, um Fluid Fld in die Fluidströmungsschicht 90, welche die Basisplatte 86 berührt, einzuführen. Auf diese Weise sind die Fluidstrom-Lochabschnitte 80b und das Lageeinstellungsloch 81a an den gleichen Positionen in den fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80 und 81 vorgesehen, so dass die fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80 und 81 gemeinsame Teile sein können, wenn die Dicken der fluidseitigen Platten 80 und 81 gleich sind. Auch weist dieser eingetiefte Lageeinstellungsabschnitt 86a eine flache Form auf, die beispielsweise entsprechend dem Lageeinstellungsloch 81a vorsteht, und die Höhe des vorstehenden Abschnitts ist auf eine vorgegebene Höhe eingestellt (beispielsweise eine Höhe, die der Dicke der fluidseitigen schüsselförmigen Platte 81 ungefähr gleich ist oder geringer ist als diese), die vorab eingestellt worden ist und die eine ordnungsgemäße Positionierung der fluidseitigen schüsselförmigen Platte 81 und der Basisplatte 86 ermöglicht. Daher steht in der Fluidströmungsschicht 90, die von der fluidseitigen schüsselförmigen Platte 81 gebildet wird, der vorstehende Abschnitt 86b nicht mehr zur Seite der Fluidströmungsschicht 90 vor als die Dicke des Lageeinstellungslochs 81a am Lageeinstellungsabschnitt, so dass der Strom des Fluids Fld so wenig wie möglich behindert wird. Auf diese Weise vermeidet der Wärmetauscher 70 dieses Ausführungsbeispiels, bei dem die fluidseitige schüsselförmige Platte 81 dicker gestaltet ist als die anderen fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80, die Notwendigkeit dafür, dass der ringförmige Abschnitt durch Ausbilden eines Grates am Lageeinstellungsloch 81a ausgebildet wird, um die fluidseitigen schüsselförmigen Platten an der Basisplatte 86 zu positionieren. Außerdem kann an der Basisplatte 86 die Lageeinstellungsform von einer inneren eingetieften Form (siehe den eingetieften Lageeinstellungsabschnitt 86a) in eine innere vorstehende Form (siehe den vorstehenden Lageeinstellungsabschnitt 86b) geändert werden. Dadurch kann verhindert (d.h. vermieden) werden, dass Vorsprünge von der Basisplatte 86 nach außen vorstehen.Also becomes a prominent attitude adjustment section 86b facing the fluid-side bowl-shaped plate 81 protrudes and into the attitude adjustment hole 81a passing through the fluid-side bowl-shaped plate 81 is formed through, is to be fitted, formed by, for example, press-forming so as to be in the position adjustment hole 81a can be fitted when the fluid-side bowl-shaped plate 81 on the base plate 86 is stacked. That is, the above attitude adjustment section 86b facing the fluid-side bowl-shaped plate 81 protrudes and into the attitude adjustment hole 81a passing through the fluid-side bowl-shaped plate 81 is formed through, is to be fitted, is in the base plate 86 formed in a position which in the stacking direction, the fluid flow hole sections 80b and 82b lying in the bowl-shaped plates 80 respectively. 82 are formed to fluid Fld in the fluid flow layer 90 which the base plate 86 touched, introduce. In this way, the fluid flow hole sections 80b and the attitude hole 81a at the same positions in the fluid-side bowl-shaped plates 80 and 81 provided so that the fluid-side bowl-shaped plates 80 and 81 be common parts can, if the thicknesses of the fluid-side plates 80 and 81 are the same. Also, this recessed position adjustment section 86a a flat shape, for example, according to the Lageeinstellungsloch 81a protrudes, and the height of the protruding portion is set to a predetermined height (for example, a height which is the thickness of the fluid-side bowl-shaped plate 81 is approximately equal to or less than this), which has been set in advance and the proper positioning of the fluid-side bowl-shaped plate 81 and the base plate 86 allows. Therefore, in the fluid flow layer 90 from the fluid-side bowl-shaped plate 81 is formed, the projecting section 86b no longer to the side of the fluid flow layer 90 before the thickness of the position adjustment hole 81a at the attitude adjustment portion, so that the flow of the fluid Fld is hindered as little as possible. In this way avoids the heat exchanger 70 This embodiment, wherein the fluid-side bowl-shaped plate 81 is made thicker than the other fluid-side bowl-shaped plates 80 , the need for the annular portion by forming a burr at the position adjustment hole 81a is formed to the fluid-side bowl-shaped plates on the base plate 86 to position. Also, it can be attached to the base plate 86 the attitude adjustment mold of an inner recessed shape (see the recessed position adjustment portion 86a) in an inner protruding shape (see the above attitude adjustment section 86b) be changed. This may prevent (ie avoid) protrusions from the base plate 86 protrude outward.
Wie oben beschrieben, ist gemäß diesem Ausführungsbeispiel der vorstehende Lageeinstellungsabschnitt 86b, der zur Seite der fluidseitigen schüsselförmigen Platte 81 vorsteht und in das Lageeinstellungsloch 81a, das durch die fluidseitige schüsselförmige Platte 81 hindurch ausgebildet ist, eingepasst werden soll, in der Basisplatte 86 in einer Position ausgebildet, die in der Stapelungsrichtung den Fluidstrom-Lochabschnitten 80b und 82b gegenüber liegt, die in den schüsselförmigen Platten 80 bzw. 82 ausgebildet sind, um Fluid Fld in die Fluidströmungsschicht 90 einzuführen, welche die Basisplatte 86 berührt. Infolgedessen ermöglichen das Lageeinstellungsloch 81a, das in der fluidseitigen schüsselförmigen Platte 81 ausgebildet ist, und der vorstehende Lageeinstellungsabschnitt 86b, der an der Basisplatte 86 ausgebildet ist, eine angemessene Lageeinstellung der fluidseitigen schüsselförmigen Platte 81 und der Basisplatte 86 in Bezug aufeinander, während eine vorstehende Form der Basisplatte, die gegenüber der Seite der fluidseitigen schüsselförmigen Platte 81 nach außen vorsteht, vermieden wird. Somit kann ein Vorstehen von der Basisplatte 86 nach außen verhindert werden, d.h. es gibt keine äußere vorstehende Form mehr an der Basisplatte 86, so dass die Anbaumöglichkeiten des Wärmetauschers 70 am Fahrzeug 10 (d.h. am automatisch betätigten Getriebe 110) (oder der Freiheitsgrad beim Anbauen des Wärmetauschers 70 am Fahrzeug 10) verbessert werden können. Insbesondere sind die Fluidstrom-Lochabschnitte 80b und 82b, die an den fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80 und 82 ausgebildet sind, an Positionen vorgesehen, die in der Stapelungsrichtung dem Lageeinstellungsloch 81a gegenüber liegen, das in der fluidseitigen schüsselförmigen Platte 81 ausgebildet ist, d.h. die Fluidstrom-Lochabschnitte 80b und das Lageeinstellungsloch 81a sind an den gleichen Positionen an den fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80 bzw. 81 vorgesehen, so dass, wenn die Dicken der fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80 und 81 gleich sind, die fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80 und 81 als gemeinsame Teile behandelt werden können, wodurch die Produktivität gesteigert werden kann.As described above, according to this embodiment, the above attitude adjustment portion 86b facing the fluid-side bowl-shaped plate 81 protrudes and into the attitude adjustment hole 81a passing through the fluid-side bowl-shaped plate 81 is formed through, is to be fitted, in the base plate 86 formed in a position which in the stacking direction, the fluid flow hole sections 80b and 82b lying in the bowl-shaped plates 80 respectively. 82 are formed to fluid Fld in the fluid flow layer 90 introduce the base plate 86 touched. As a result, enable the attitude adjustment hole 81a that in the fluid-side bowl-shaped plate 81 is formed, and the above Lageeinstellungsabschnitt 86b that is attached to the base plate 86 is formed, an appropriate position adjustment of the fluid-side bowl-shaped plate 81 and the base plate 86 with respect to each other while a projecting shape of the base plate, opposite to the side of the fluid-side bowl-shaped plate 81 protrudes outward, is avoided. Thus, a protrusion of the base plate 86 be prevented to the outside, ie there is no outer protruding form on the base plate 86 so that the mounting options of the heat exchanger 70 at the vehicle 10 (ie on the automatically operated transmission 110 ) (or the degree of freedom when mounting the heat exchanger 70 at the vehicle 10 ) can be improved. In particular, the fluid flow hole sections 80b and 82b at the fluid-side bowl-shaped plates 80 and 82 are formed, provided at positions in the stacking direction the Lageeinstellungsloch 81a lie in the fluid-side bowl-shaped plate 81 is formed, that is, the fluid flow hole sections 80b and the attitude hole 81a are at the same positions on the fluid-side bowl-shaped plates 80 respectively. 81 provided so that when the thicknesses of the fluid-side bowl-shaped plates 80 and 81 are the same, the fluid-side bowl-shaped plates 80 and 81 can be treated as common parts, which can increase productivity.
Außerdem ist gemäß diesem Ausführungsbeispiel der vorstehende Lageeinstellungsabschnitt 86b, der an der Basisplatte 86 ausgebildet ist, in einer Form ausgebildet, die zur Seite mit der Fluidströmungsschicht 90, welche die Basisplatte 86 berührt, nicht weiter vorsteht als die Dicke der fluidseitigen schüsselförmigen Platte 81 (d.h. die Dicke des Lageeinstellungslochs 81a, das in der fluidseitigen schüsselförmigen Platte 81 ausgebildet ist). Daher wird der Strom des Fluids Fld, das in die Fluidströmungsschicht 90 eingeführt wird, welche die Basisplatte 86 berührt, so wenig wie möglich behindert, und daher ist die Kühlleistung verbessert, beispielsweise im Vergleich zu einem Fall, in dem der vorstehende Lageeinstellungsabschnitt 86b eine Form ist, die zur Seite mit der Fluidströmungsschicht 90, welche die Basisplatte 86 berührt, vorsteht, oder einem Fall, in dem der vorstehende Lageeinstellungsabschnitt 86b nicht an einer Position ausgebildet ist, die den Fluidstrom-Lochabschnitten 80b und 82b in der Stapelungsrichtung gegenüber liegt, und so geformt ist, dass er durch die Fluidströmungsschicht 90, welche die Basisplatte 86 berührt, schneidet und an der kühlmittelseitigen schüsselförmigen Platte 82 anliegt, um diese kühlmittelseitige schüsselförmige Platte 82 zu stützen.In addition, according to this embodiment, the above attitude adjustment portion 86b that is attached to the base plate 86 is formed in a shape that is to the side with the fluid flow layer 90 which the base plate 86 touched, not further protruding than the thickness of the fluid-side bowl-shaped plate 81 (ie the thickness of the position adjustment hole 81a that in the fluid-side bowl-shaped plate 81 is trained). Therefore, the flow of fluid Fld entering the fluid flow layer 90 is introduced, which is the base plate 86 touched, as little as possible hindered, and therefore the cooling performance is improved, for example, as compared to a case where the above Lageeinstellungsabschnitt 86b a shape that is to the side with the fluid flow layer 90 which the base plate 86 touches, protrudes, or a case in which the above attitude adjustment section 86b is not formed at a position that the fluid flow hole sections 80b and 82b in the stacking direction, and is shaped to pass through the fluid flow layer 90 which the base plate 86 touches, cuts and on the coolant-side bowl-shaped plate 82 is applied to this coolant-side bowl-shaped plate 82 to support.
Außerdem ist in diesem Ausführungsbeispiel die fluidseitige schüsselförmige Platte 81 dicker ausgebildet als die fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80 abgesehen von der fluidseitigen schüsselförmigen Platte 81. Somit kann eine Lageeinstellungsstärke auf angemessene Weise sichergestellt werden, auch wenn die Form zur Festlegung der relativen Position in Bezug auf die Basisplatte 86 beispielsweise ein einfaches Loch ist, das keinen Grat aufweist. In addition, in this embodiment, the fluid-side bowl-shaped plate 81 thicker than the fluid-side bowl-shaped plates 80 except for the fluid-side bowl-shaped plate 81 , Thus, even if the shape for fixing the relative position with respect to the base plate, an attitude adjustment strength can be adequately ensured 86 for example, a simple hole that has no burr.
Außerdem ist in diesem Ausführungsbeispiel die Dicke der fluidseitigen schüsselförmigen Platte 81 eine vorgegebene Dicke, die vorab als eine Dicke eingestellt ist, mit der es nicht nötig ist, dass der ringförmige Vorsprung 80b1 durch Ausbilden eines Grats am Lageeinstellungsloch 81a ausgebildet wird, damit eine Lageeinstellungsstärke sichergestellt werden kann. Infolgedessen kann die Lageeinstellungsstärke angemessen sichergestellt werden, ohne dass der ringförmige Lageeinstellungsvorsprung 80b1 durch Ausbilden eines Grats an der fluidseitigen schüsselförmigen Platte 81 ausgebildet werden müsste.In addition, in this embodiment, the thickness of the fluid-side bowl-shaped plate 81 a predetermined thickness, which is set in advance as a thickness with which it is not necessary that the annular projection 80b1 by forming a burr at the attitude adjustment hole 81a is formed so that a Lageeinstellungsstärke can be ensured. As a result, the attitude adjustment strength can be adequately ensured without the annular attitude adjustment protrusion 80b1 by forming a ridge on the fluid-side bowl-shaped plate 81 would have to be trained.
Nun wird ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. In der nachstehenden Beschreibung sind Abschnitte, die dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel gleich sind, mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet, und auf eine Beschreibung dieser Abschnitte wird verzichtet.Now, another embodiment of the invention will be described. In the following description, portions that are the same as the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and a description of these portions will be omitted.
3 ist eine Schnittansicht eines Wärmetauschers 200, auf den die Erfindung angewendet werden kann, gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel, das sich von dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel mit dem Wärmetauscher 70 unterscheidet. In 3 weist der Wärmetauscher 200 fluidseitige schüsselförmige Platten 206 und kühlmittelseitige schüsselförmige Platten 208 auf, die zwischen einer Basisplatte 202 und einer Deckplatte 204 so übereinander gestapelt sind, dass Fluidströmungsschichten 210 und Kühlmittelströmungsschichten 212 abwechselnd zwischen ihnen ausgebildet sind, wobei ihre Umfangsrandabschnitte durch Hartlöten auf flüssigkeitsdichte Weise aneinander fixiert sind. Das heißt, die fluidseitigen schüsselförmigen Platten 206 bilden die Fluidströmungsschichten 210, und die kühlmittelseitigen schüsselförmigen Platten 208 bilden die Kühlmittelströmungsschichten 212, durch die fluidseitigen schüsselförmigen Platten 206 und die kühlmittelseitigen schüsselförmigen Platten 208, die abwechselnd übereinander gestapelt sind. Außerdem ist der Wärmetauscher 200 ebenso wie der oben beschriebene Wärmetauscher 70 ein gestapelter Fahrzeug-Wärmetauscher, der einen Wärmetausch zwischen dem Fluid Fld in den Fluidströmungsschichten 210 und dem Kühlmittel Clt in den Kühlmittelströmungsschichten 212 durchführt. Im Wärmetauscher 200 sind innere Lamellen 214, die an den fluidseitigen schüsselförmigen Platten 206 und den kühlmittelseitigen schüsselförmigen Platten 208 anliegen, sowohl innerhalb der Fluidströmungsschichten 210 als auch innerhalb der Kühlmittelströmungsschichten 212 vorgesehen. 3 is a sectional view of a heat exchanger 200 to which the invention can be applied according to another embodiment, which differs from the embodiment described above with the heat exchanger 70 different. In 3 has the heat exchanger 200 fluid-side bowl-shaped plates 206 and coolant-side bowl-shaped plates 208 on that between a base plate 202 and a cover plate 204 are stacked on top of each other such that fluid flow layers 210 and coolant flow layers 212 are formed alternately between them, wherein their peripheral edge portions are fixed by brazing in a liquid-tight manner to each other. That is, the fluid-side bowl-shaped plates 206 form the fluid flow layers 210 , and the coolant-side bowl-shaped plates 208 form the coolant flow layers 212 , through the fluid-side bowl-shaped plates 206 and the coolant-side bowl-shaped plates 208 , which are alternately stacked. In addition, the heat exchanger 200 as well as the heat exchanger described above 70 a stacked vehicle heat exchanger that undergoes heat exchange between the fluid Fld in the fluid flow layers 210 and the coolant Clt in the coolant flow layers 212 performs. In the heat exchanger 200 are inner fins 214 at the fluid-side bowl-shaped plates 206 and the coolant-side bowl-shaped plates 208 abut, both within the fluid flow layers 210 as well as within the coolant flow layers 212 intended.
Kühlmittelstrom-Lochabschnitte 206a, durch die das Kühlmittel Clt strömen kann, und die einem Kühlmitteleinlass 216 und einem Kühlmittelauslass, der nicht dargestellt ist, entsprechen, und Fluidstrom-Lochabschnitte 206b, durch die das Fluid Fld strömen kann, und die einem Fluideinlass 218 und einem Fluidauslass, der ebenfalls nicht dargestellt ist, entsprechen, sind in den fluidseitigen schüsselförmigen Platten 206 ausgebildet. Ebenso sind Kühlmittelstrom-Lochabschnitte 208a, durch die das Kühlmittel Clt strömen kann, und die dem Kühlmitteleinlass 216 und dem Kühlmittelauslass, der nicht dargestellt ist, entsprechen, und Fluidstrom-Lochabschnitte 208b, durch die das Fluid Fld strömen kann, und die dem Fluideinlass 218 und dem Fluidauslass, der ebenfalls nicht dargestellt ist, entsprechen, in den kühlmittelseitigen schüsselförmigen Platten 208 ausgebildet.Coolant flow hole portions 206a through which the coolant Clt can flow, and the one coolant inlet 216 and a coolant outlet, not shown, and fluid flow hole portions 206b through which the fluid Fld can flow, and the one fluid inlet 218 and a fluid outlet, which is also not shown, are in the fluid-side bowl-shaped plates 206 educated. Likewise, coolant flow hole sections 208a through which the coolant Clt can flow, and the coolant inlet 216 and the coolant outlet, not shown, and fluid flow hole portions 208b through which the fluid Fld can flow, and the fluid inlet 218 and the fluid outlet, also not shown, in the coolant-side bowl-shaped plates 208 educated.
Im Wärmetauscher 200 wird, mit der Basisplatte 202 an der tiefsten Stelle angeordnet, der Kernhauptkörper 220 durch Stapeln der inneren Lamellen 214, der fluidseitigen schüsselförmigen Platte 206, der inneren Lamellen 214, der kühlmittelseitigen schüsselförmigen Platte 208, der inneren Lamellen 94, der fluidseitigen schüsselförmigen Platte 206, etc. in dieser Reihenfolge von der Basisplatte 202 nach oben ausgebildet, und die Deckplatte 204 wird an der höchsten Stelle darauf gestapelt. Ebenso wird der Wärmetauscher 200 dadurch hergestellt, dass diese auf flüssigkeitsdichte Weise beispielsweise durch Hartlöten in einem Hartlötofen miteinander verbunden werden, und dann wird eine vollständige Untersuchung nach der Fertigung durchgeführt (beispielsweise wird eine Untersuchung auf Lecken von Fluid Fld und Kühlmittel Clt durchgeführt).In the heat exchanger 200 will, with the base plate 202 arranged at the lowest point, the core main body 220 by stacking the inner fins 214 , the fluid-side bowl-shaped plate 206 , the inner lamellae 214 , the coolant-side bowl-shaped plate 208 , the inner lamellae 94 , the fluid-side bowl-shaped plate 206 , etc. in this order from the base plate 202 formed upwards, and the cover plate 204 is stacked on top of it. Likewise, the heat exchanger 200 made by bonding them together in a fluid-tight manner, for example by brazing in a brazing furnace, and then carrying out a complete post-fabrication inspection (for example, a check for leakage of fluid Fld and coolant Clt is performed).
Hier sind die Kühlmittelstrom-Lochabschnitte 206a, die Fluidstrom-Lochabschnitte 206b, die Kühlmittelstrom-Lochabschnitte 208a und die Fluidstrom-Lochabschnitte 208b in vorgegebenen Formen ausgebildet, durch die es möglich ist, die gestapelten Platten auf flüssigkeitsdichte Weise durch Hartlöten zu verbinden, während sie als Lageeinstellungslöcher dienen, wenn die fluidseitigen schüsselförmigen Platten 206 und die kühlmittelseitigen schüsselförmigen Platten 208 abwechselnd gestapelt werden.Here are the coolant flow hole sections 206a , the fluid flow hole sections 206b , the coolant flow hole sections 208a and the fluid flow hole sections 208b formed in predetermined shapes, by which it is possible to connect the stacked plates in a fluid-tight manner by brazing, while serving as Lageeinstellungslöcher when the fluid-side bowl-shaped plates 206 and the coolant-side bowl-shaped plates 208 be stacked alternately.
Genau wie in dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel ist es notwendig, Lageeinstellungsformen an jeder von den Platten bereitzustellen, um die relativen Positionen der Basisplatte 202 und der fluidseitigen am Ende befindlichen schüsselförmigen Platte 206, die an der Basisplatte 202 anliegt, eindeutig festzulegen (im Folgenden wird diese fluidseitige am Ende befindliche schüsselförmige Platte als „fluidseitige schüsselförmige Platte 207“ bezeichnet). 5 ist eine Schnittansicht eines anderen Bezugsbeispiels (anderer Stand der Technik) eines Wärmetauschers 300, in dem eine fluidseitige schüsselförmige Platte 206 so wie sie ist als fluidseitige am Ende befindliche schüsselförmige Platte verwendet wird, genau wie beim Wärmetauscher 170, der in 4 dargestellt ist. In 5 werden die Kühlmittelstrom-Lochabschnitte 206a gefertigt, um als Lageeinstellungslöcher zu dienen, wenn die fluidseitigen schüsselförmigen Platten 206 auf die Basisplatte 202 gestapelt werden. Daher wird ein eingetiefter Lageeinstellungsabschnitt 202a, der ringförmigen Vorsprüngen 206a1 entspricht, die als Grate an den Kühlmittelstrom-Lochabschnitten 206a ausgebildet sind und in Richtung auf die Seite der Basisplatte 202 vorstehen, beispielsweise durch Pressformen solchermaßen auf der Basisplatte 202 ausgebildet, dass der ringförmige Vorsprung 206a1 auf die Basisplatte 202 passt. Infolgedessen wird am eingetieften Lageeinstellungsabschnitt 202a gegenüber der Seite, wo sich die fluidseitige schüsselförmige Platte 206 befindet, ein Vorsprung nach außen erzeugt, was die Anbaumöglichkeiten des Wärmetauschers 300 am Fahrzeug 10 (z.B. am automatisch betätigten Getriebe 110) beeinträchtigen kann.As in the above-described embodiment, it is necessary to provide attitude adjustment shapes on each of the plates to the relative positions of the base plate 202 and the fluid-side end dish-shaped plate 206 attached to the base plate 202 is to be clearly stated (hereinafter, this fluid-side end dish-shaped plate as a "fluid-side bowl-shaped plate 207 " designated). 5 Fig. 11 is a sectional view of another reference example (other prior art) of a heat exchanger 300 in which a fluid-side bowl-shaped plate 206 as it is used as a fluid-side end dish-shaped plate, just like the heat exchanger 170 who in 4 is shown. In 5 become the coolant flow hole sections 206a made to serve as Lageeinstellungslöcher when the fluid-side bowl-shaped plates 206 on the base plate 202 be stacked. Therefore, a depressed attitude adjustment portion 202a , the annular projections 206a1 corresponds to the burrs on the coolant flow hole sections 206a are formed and toward the side of the base plate 202 protrude, for example, by compression molding in such a way on the base plate 202 formed that the annular projection 206a1 on the base plate 202 fits. As a result, at the recessed position adjustment section 202a opposite to the side where the fluid-side bowl-shaped plate 206 located, produces a projection to the outside, what the mounting options of the heat exchanger 300 at the vehicle 10 (eg on the automatically operated gearbox 110 ).
Daher ist beim Wärmetauscher 200 gemäß diesem Ausführungsbeispiel, genau wie beim Wärmetauscher 70 des oben beschriebenen Ausführungsbeispiels, die fluidseitige schüsselförmige Platte 207 dicker gestaltet als die fluidseitige schüsselförmigen Platten 206, und ein Lageeinstellungsloch 207a zur Festlegung der relativen Position in Bezug auf die Basisplatte 202 ist ausgebildet wie in 3 dargestellt. Auch wird ein vorstehender Lageeinstellungsabschnitt 202b, der zur Seite der fluidseitigen schüsselförmigen Platte 207 vorsteht und in das Lageeinstellungsloch 207a passt, das durch die fluidseitige schüsselförmige Platte 207 hindurch ausgebildet ist, eingepasst werden soll, beispielsweise durch Pressformen solchermaßen an der Basisplatte 202 ausgebildet, dass er in das Lageeinstellungsloch 207a gepasst werden kann, wenn die fluidseitige schüsselförmige Platte 207 auf die Basisplatte 202 gestapelt wird. Das heißt, der vorstehende Lageeinstellungsabschnitt 202b, der zur Seite der fluidseitigen schüsselförmigen Platte 207 vorsteht und in das Lageeinstellungsloch 207a, das durch die fluidseitige schüsselförmige Platte 207 hindurch ausgebildet ist, eingepasst werden soll, ist in der Basisplatte 202 an einer Position ausgebildet, die in der Stapelungsrichtung den Fluidstrom-Lochabschnitten 206a und 208a gegenüber liegt, die in den schüsselförmigen Platten 206 bzw. 208 ausgebildet sind, um Kühlmittel Clt in die Fluidstromschicht 212 einzuführen, welche die Basisplatte 202 berührt. Auf diese Weise sind mit dem Wärmetauscher 200 dieses Ausführungsbeispiels die Kühlmittelstrom-Lochabschnitte 206a und das Lageeinstellungsloch 207a an den gleichen Positionen in den fluidseitigen schüsselförmigen Platten 206 und 207 vorgesehen, so dass die fluidseitigen schüsselförmigen Platten 206 und 207 gemeinsame Teile sein können, wenn die Dicken der fluidseitigen Platten 206 und 207 gleich sind. Dadurch, dass die fluidseitige schüsselförmige Platte 207 dicker gestaltet ist als die anderen fluidseitigen schüssel-förmigen Platten 206, entfällt außerdem die Notwendigkeit dafür, dass der ringförmige Abschnitt durch Ausbilden eines Grates am Lageeinstellungsloch 207a ausgebildet wird, um die fluidseitigen schüsselförmigen Platten an der Basisplatte 202 zu positionieren. Außerdem kann an der Basisplatte 202 die Lageeinstellungsform von einer inneren eingetieften Form (siehe den eingetieften Lageeinstellungsabschnitt 202a) in eine innere vorstehende Form (siehe den vorstehenden Lageeinstellungsabschnitt 202b) geändert werden. Dadurch kann verhindert (d.h. vermieden) werden, dass Vorsprünge vom flachen Abschnitt der Basisplatte 202 nach außen vorstehen.Therefore, the heat exchanger 200 according to this embodiment, just like the heat exchanger 70 of the embodiment described above, the fluid-side bowl-shaped plate 207 thicker than the fluid-side bowl-shaped plates 206 , and a location hole 207a determining the relative position with respect to the base plate 202 is trained as in 3 shown. Also becomes a prominent attitude adjustment section 202b facing the fluid-side bowl-shaped plate 207 protrudes and into the attitude adjustment hole 207a passes through the fluid-side bowl-shaped plate 207 is formed through, is to be fitted, for example, by compression molding in such a way on the base plate 202 trained that he is in the attitude adjustment hole 207a can be fitted when the fluid-side bowl-shaped plate 207 on the base plate 202 is stacked. That is, the above attitude adjustment section 202b facing the fluid-side bowl-shaped plate 207 protrudes and into the attitude adjustment hole 207a passing through the fluid-side bowl-shaped plate 207 is formed through, is to be fitted, is in the base plate 202 formed at a position that in the stacking direction, the fluid flow hole sections 206a and 208a lying in the bowl-shaped plates 206 respectively. 208 are formed to coolant Clt in the fluid stream layer 212 introduce the base plate 202 touched. This way are with the heat exchanger 200 This embodiment, the coolant flow hole sections 206a and the attitude hole 207a at the same positions in the fluid-side bowl-shaped plates 206 and 207 provided so that the fluid-side bowl-shaped plates 206 and 207 may be common parts when the thicknesses of the fluid-side plates 206 and 207 are the same. Characterized in that the fluid-side bowl-shaped plate 207 is made thicker than the other fluid-side bowl-shaped plates 206 In addition, the need for the annular portion to be eliminated by forming a burr at the attitude adjustment hole 207a is formed to the fluid-side bowl-shaped plates on the base plate 202 to position. Also, it can be attached to the base plate 202 the attitude adjustment mold of an inner recessed shape (see the recessed position adjustment portion 202a) in an inner protruding shape (see the above attitude adjustment section 202b) be changed. This can prevent (ie, prevent) protrusions from the flat portion of the base plate 202 protrude outward.
Wie oben beschrieben, ist gemäß diesem Ausführungsbeispiel mit dem Wärmetauscher 200 der vorstehende Lageeinstellungsabschnitt 202b, der zur Seite der fluidseitigen schüsselförmigen Platte 207 vorsteht und in das Lageeinstellungsloch 207a, das durch die fluidseitige schüsselförmige Platte 207 hindurch ausgebildet ist, eingepasst werden soll, in der Basisplatte 202 in einer Position ausgebildet, die in der Stapelungsrichtung den Kühlmittelstrom-Lochabschnitten 206a und 208a gegenüber liegt, die in den schüsselförmigen Platten 206 bzw. 208 ausgebildet sind, um Kühlmittel Clt in die Kühlmittelstromschicht 212 einzuführen, welche die Basisplatte 202 berührt. Infolgedessen können ähnliche Wirkungen erzielt werden wie mit dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel.As described above, according to this embodiment, with the heat exchanger 200 the above attitude adjustment section 202b facing the fluid-side bowl-shaped plate 207 protrudes and into the attitude adjustment hole 207a passing through the fluid-side bowl-shaped plate 207 is formed through, is to be fitted, in the base plate 202 formed in a position that in the stacking direction the coolant flow hole sections 206a and 208a lying in the bowl-shaped plates 206 respectively. 208 are designed to coolant Clt in the coolant flow layer 212 introduce the base plate 202 touched. As a result, similar effects can be obtained as with the embodiment described above.
Bis hierher wurden Ausführungsbeispiele der Erfindung ausführlich mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben, aber die Erfindung kann auch auf andere Modi angewendet werden.Hitherto, embodiments of the invention have been described in detail with reference to the drawings, but the invention can also be applied to other modes.
Beispielsweise sind in dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel die Wärmetauscher 70 und 200 Getriebefluid-Wärmetauscher, die einen Wärmetausch zwischen dem Fluid Fld und dem Kühlmittel Clt durchführen, aber die Erfindung ist nicht darauf beschränkt. Das heißt, die Erfindung kann auf jeden gestapelten Fahrzeug-Wärmetauscher angewendet werden, der in der Lage ist, einen Wärmetausch zwischen einem ersten Wärmeträger und einem zweiten Wärmeträger durchzuführen. Beispielsweise kann die Erfindung auch auf einen gestapelten Fahrzeug-Wärmetauscher angewendet werden, bei dem der erste Wärmeträger das Kühlmittel Clt ist und der zweite Wärmeträger das Fluid Fld ist, oder auf einen gestapelten Fahrzeug-Wärmetauscher, bei dem der erste Wärmeträger ein Kühlmittel (oder Motoröl) ist und der zweite Wärmeträger ein Motoröl (oder Kühlmittel) oder dergleichen ist.For example, in the embodiment described above, the heat exchangers 70 and 200 Transmission fluid heat exchanger, which is a heat exchange between the fluid Fld and the coolant clt but the invention is not limited thereto. That is, the invention can be applied to any stacked vehicle heat exchanger capable of performing heat exchange between a first heat carrier and a second heat carrier. For example, the invention can also be applied to a stacked vehicle heat exchanger, wherein the first heat transfer medium, the coolant clt is and the second heat transfer fluid Fld or a stacked vehicle heat exchanger, wherein the first heat transfer medium is a coolant (or engine oil) and the second heat transfer medium is an engine oil (or coolant) or the like.
Im oben beschriebenen Ausführungsbeispiel sind die fluidseitigen schüsselförmigen Platten 81 und 207 außerdem dicker gestaltet als die fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80 und 206, aber die Erfindung ist nicht darauf beschränkt. Beispielsweise können die fluidseitigen schüsselförmigen Platten 81 und 207 auch gleich dick sein wie die fluidseitigen schüsselförmigen Platten 80 und 206. Das heißt, die Dicke der fluidseitigen schüsselförmigen Platten 81 und 207 muss nur eine vorgegebene Dicke sein, die zumindest ausreichend eine Lageeinstellungsstärke sicherstellt, auch wenn die Lageeinstellungslöcher 81a und 207a einfache Löcher sind.In the embodiment described above, the fluid-side bowl-shaped plates 81 and 207 also made thicker than the fluid-side bowl-shaped plates 80 and 206 but the invention is not limited thereto. For example, the fluid-side bowl-shaped plates 81 and 207 also be the same thickness as the fluid-side bowl-shaped plates 80 and 206 , That is, the thickness of the fluid-side bowl-shaped plates 81 and 207 must be only a predetermined thickness, which at least sufficiently ensures a position adjustment strength, even if the Lageeinstellungslöcher 81a and 207a simple holes are.
