DE112011103313T5

DE112011103313T5 - Verfahren zum Untersuchen eines Fehlerstroms eines elektrischen Kompressors

Info

Publication number: DE112011103313T5
Application number: DE112011103313T
Authority: DE
Inventors: Mitsugu Ishihara
Original assignee: Sanden Corp
Current assignee: Sanden Corp
Priority date: 2010-09-30
Filing date: 2011-09-16
Publication date: 2013-08-22
Anticipated expiration: 2031-09-17
Also published as: KR20130064783A; DE112011103313B4; WO2012043269A1; JP5496843B2; US20130207664A1; US9052365B2; CN103109200B; JP2012073207A; CN103109200A; KR101425923B1

Abstract

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird, nachdem eine vorbestimmte Spannung an einer Spule in einem Zustand, in dem das Innere eines elektrischen Kompressors mit einer dielektrischen Flüssigkeit gefüllt ist, und die Spule eines Motors in der dielektrischen Flüssigkeit untergetaucht ist, angelegt wird, in einem ersten Testprozess ein Testprodukt, bei dem ein Stromwert I1, wenn eine erste vorbestimmte Zeit T1 verstrichen ist, geringer als ein erster Referenzstromwert oder gleich ist, als ein akzeptables Produkt bestimmt, in einem zweiten Testprozess wird unter den Testprodukten, bei denen in dem ersten Testprozess der Stromwert größer als der erste Referenzstromwert ist, ein Testprodukt, bei dem ein Stromwert I2, wenn eine zweite vorbestimmte Zeit T2, die länger als die erste vorbestimmte Zeit ist, verstrichen ist, geringer als ein zweiter Referenzstromwert oder gleich ist, als ein akzeptables Produkt bestimmt, ein Testprodukt, bei dem der Stromwert größer als der zweite Referenzstromwert ist, wird als ein ausgeschlossenes Produkt bestimmt, und der erste Referenzstromwert ist ein vorausschauender Referenzstromwert, der es einem Testprodukt, das in dem zweiten Testprozess als ein ausgeschlossenes Produkt zu bestimmen ist, ermöglicht, in dem ersten Testprozess als ein ausgeschlossenes Produkt bestimmt zu werden, und der es einigen Testprodukten, die in dem zweiten Testprozess als ein akzeptables Produkt zu bestimmen sind, ermöglicht, in dem ersten Testprozess als ein ausgeschlossenes Produkt bestimmt zu werden.

Description

TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Untersuchen eines Fehlerstroms eines elektrischen Kompressors, um zu untersuchen, ob ein Fehlerstrom, der von einer Spule eines Motors eines elektrischen Kompressors zu einem Gehäuse austritt, einem Referenzwert entspricht oder nicht, oder geringer ist.
STAND DER TECHNIK
Eine Behandlung für eine gute Isolierung wird zwischen einer Spule eines Motors eines elektrischen Kompressors und einem Gehäuse, das den Motor aufnimmt, durchgeführt, so dass ein Fehlerstrom in einer Kontaktumgebung mit Luft nicht erzeugt wird, wenn jedoch der Kompressor in Betrieb ist, sind die Spule und das Innere des Gehäuses einer Kontaktumgebung mit Kühlmittel und Schmieröl ausgesetzt. Freon-basierendes Kühlmittel und Ether-basierendes oder Ester-basierendes Schmieröl, die gemeinsam verwendet werden, sind Dielektrika, und somit wird wahrscheinlich ein Fehlerstrom von der Spule zu dem Gehäuse durch das Kühlmittel oder das Schmieröl erzeugt. Darüber hinaus kann in einem Herstellprozess des elektrischen Kompressors, wenn der Motor montiert und an dem Gehäuse befestigt wird, die Spule des Motors beschädigt werden, und diese Beschädigung kann einen großen Fehlerstrom verursachen. Der Fehlerstrom kann durch einen Fahrzeugkörper zu einer Steuerungseinheit fließen, die die Antriebselemente, wie etwa einen Motor, eine Bremse und eine Servolenkung steuert, ein Steuern nachteilig beeinflussen und, durch Verursachen einer Fehlfunktion des Antriebselements, zu einem schwerwiegenden Unfall führen. Somit wird für ein Produkt eines elektrischen Kompressors ein strikter Referenzwert als ein Qualitätsakzeptanzkriterium, das sich auf einen Fehlerstrom bezieht, bestimmt, und es wird untersucht, ob ein Fehlerstrom eines Produkts einem Referenzwert entspricht oder nicht, oder niedriger ist.
Ein Gesamtstrom I, der zu dem Dielektrikum fließt, wenn eine Gleichstrom(DC)-Spannung an dem Dielektrikum angelegt wird, ist, wie in 5 dargestellt, eine gewaltige Gesamtsumme eines Ladestroms Ii, eines Absorptionsstroms Ia und eines Fehlerstroms IL. Der Gesamtstrom I verringert sich entsprechend einer Änderung des Absorptionsstroms Ia, allmählich wird die Verringerung langsam, verringert sich bis ein Einfluss des Absorptionsstroms Ia verschwindet, und gleicht sich schließlich dem Fehlerstrom IL an. Um einen Fehlerstrom zu messen, ist es nötig, zu warten bis sich der Gesamtstrom angleicht und einen Strom nach dem Angleichen zu messen, und es dauert lange, bis sich der Gesamtstrom angleicht. Aus diesem Grund wird ein Strom nach 10 Minuten nachdem eine Gleichspannung an dem Dielektrikum angelegt ist in einer genauen Messung eines Fehlerstroms als ein Fehlerstrom gehandelt.
Ein Verfahren einer Untersuchung eines Fehlerstroms in einer kurzen Zeit ist in Patentdokument 1 vorgeschlagen. Um einen Fehlerstrom eines Kondensators zu untersuchen wird in diesem Verfahren, nachdem der Kondensator auf eine bestimmte Spannung aufgeladen ist, der Kondensator geladen, um die bestimmte Spannung aufrecht zu erhalten, ein stationärer Strom, der fließt, während die bestimmte Spannung aufrecht erhalten wird, wird gemessen, und der Fehlerstrom wird basierend auf dem stationären Storm gemessen, und der Fehlerstrom kann in einer kurzen Zeit einfach untersucht werden.
REFERENZLISTE
PATENTDOKUMENT

Patentdokument 1: Offenlegung (Kokai) der japanischen Patentanmeldung, Veröffentlichungsnr. 2003-133189

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
TECHNISCHES PROBLEM
Wenn der Fehlerstrom des elektrischen Kompressors untersucht wird, ist eine gesamte Zeit, die eine Untersuchung in Anspruch nimmt, enorm, wenn alle masseverbundenen Produkte so gestestet werden, dass der Fehlerstrom von jedem Produkt für eine Zeitdauer von 10 Minuten untersucht wird, und die Testeffizienz wird herabgesetzt. Jedoch ist es schwierig, den Fehlerstrom genau zu untersuchen und die Testgenauigkeit wird herabgesetzt, wenn eine Testzeit für ein einzelnes Produkt reduziert wird, um die Testeffizienz zu erhöhen. Zusätzlich dauert es in dem im Patentdokument 1 diskutierten Verfahren, wenn der Kondensator eine große Kapazität hat, eine lange Zeit, um ihn auf die bestimmte Spannung zu laden. Da der dem Kühlmittel und dem Schmieröl ausgesetzte elektrische Kompressor ein elektrisches Verhalten zeigt, das dem eines Kondensators mit hoher Kapazität gleich ist, ist in diesem Verfahren eine lange Aufladezeit notwendig, um den Fehlerstrom des elektrischen Kompressors zu untersuchen, und somit ist es schwierig, eine Untersuchung in einer kurzen Zeit abzuschließen. Daher ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Untersuchen eines Fehlerstroms eines elektrischen Kompressors mit der hohen Testeffizienz und der hohen Testgenauigkeit bereitzustellen.
LÖSUNG DES PROBLEMS
Um die obige Aufgabe zu lösen, stellt die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Untersuchen eines Fehlerstroms eines elektrischen Kompressors bereit, bei dem eine vorbestimmte Spannung zwischen einer Spule und einem Gehäuse eines elektrischen Kompressors in einem Zustand, in dem ein Inneres des elektrischen Kompressors mit einer dielektrischen Flüssigkeit gefüllt ist und die Spule des Motors in der dielektrischen Flüssigkeit untergetaucht ist, angelegt wird, und dann, wenn eine vorbestimmte Zeit verstrichen ist, ein Fehlerstrom, der von dem Motor zu dem Gehäuse des Kompressors fließt, untersucht wird. Das Verfahren enthält einen ersten Testprozess eines Bestimmens eines Testprodukts, bei dem ein Stromwert, wenn eine vorbestimmte Zeit verstrichen ist, geringer als ein erster Referenzstromwert oder gleich ist, als ein akzeptables Produkt, und eines Bestimmens eines Testprodukts, bei dem der Stromwert größer als der erste Referenzstromwert ist, als ein Testzielobjektprodukt in einem zweiten Testprozess, und den zweiten Testprozess eines Bestimmens eines Testprodukts unter den Testprodukten, bei denen der Stromwert in dem ersten Testprozess bestimmt ist, größer als der erste Referenzstromwert zu sein, bei dem ein Stromwert, wenn eine zweite vorbestimmte Zeit, die länger als die erste vorbestimmte Zeit ist, verstrichen ist, geringer als ein zweiter Referenzstromwert oder gleich ist, als ein akzeptables Produkt und eines Bestimmen eines Testprodukts, bei dem der Stromwert größer als der zweite Referenzstromwert ist, als ein ausgeschlossenes Produkt. Der erste Referenzstromwert ist ein vorausschauender Referenzstromwert, der es einem Testprodukt, das in dem zweiten Testprozess als ein ausgeschlossenes Produkt zu bestimmen ist, ermöglicht, in dem ersten Testprozess als ein ausgeschlossenes Produkt bestimmt zu werden, und es einigen Testprodukten, die in dem zweiten Testprozess als ein akzeptables Produkt zu bestimmen sind, ermöglicht, in dem ersten Testprozess als ein ausgeschlossenes Produkt bestimmt zu werden, und der zweite Referenzstromwert ist ein Akzeptanzreferenzstromwert, der verwendet wird, um endgültig zu entscheiden, ob ein Fehlerstrom eines Testprodukts akzeptabel ist oder nicht.
Entsprechend dieser Konfiguration kann, da das akzeptable Produkt des ersten Testprozesses nicht ein Testzielobjekt des zweiten Testprozesses ist, wenn eine erste vorbestimmte Zeit nachdem eine Spannung angelegt ist durch T1 repräsentiert wird, eine zweite vorbestimmte Zeit durch T2 repräsentiert wird, eine Gesamtheit der Anzahl von Testprodukten durch S repräsentiert wird und die Anzahl der in dem ersten Testprozess akzeptablen Produkte durch A repräsentiert wird, verglichen dazu, wenn eine Untersuchung ausgeführt wird, in der für all die Testprodukte, deren Gesamtzahl S ist, eine Testzeit T2 aufgebracht wird, eine Testzeit um (T2 – T1)S – T2(S – A) reduziert werden. Darüber hinaus wird in dem ersten Testprozess ein Testprodukt, das in dem zweiten Testprozess als ein ausgeschlossenes Produkt zu bestimmen ist, als ein ausgeschlossenes Produkt bestimmt, und somit kann garantiert werden, dass der Fehlerstrom des akzeptablen Produkts des ersten Testprozesses geringer als der zweite Referenzstromwert (der Akzeptanzreferenzstromwert) des zweiten Testprozesses oder gleich ist. Zusätzlich werden in dem zweiten Testprozess alle ausgeschlossenen Produkte des ersten Testprozesses basierend auf dem zweiten Referenzstromwert (dem Akzeptanzreferenzstromwert) untersucht, und somit kann, selbst wenn ein Testprodukt, das in dem zweiten Testprozess als ein akzeptables Produkt zu bestimmen ist, unter einigen ausgeschlossenen Produkten des ersten Testprozesses enthalten ist, das Testprodukt in dem zweiten Testprozess als das akzeptable Testprodukt untersucht werden. Somit kann gemäß dieser Konfiguration dasselbe Testergebnis wie ein Ergebnis des Untersuchens unter Verwendung von einem Akzeptanzreferenzstromwert, ob all die Testprodukte akzeptiert sind, erhalten werden, und die Testzeit, die für einen 100-Test erforderlich ist, kann reduziert werden.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist in der obigen Konfiguration ferner vorzugsweise ein Zwischentestprozess zwischen dem ersten Testprozess und dem zweiten Testprozess vorgesehen, der Zwischentestprozess verwendet ein Testprodukt, bei dem der Stromwert bestimmt ist, größer als der erste Referenzstromwert in dem ersten Testprozess zu sein, als ein Testzielobjekt, wobei der Zwischentestprozess ein Testprodukt, bei dem ein Stromwert, wenn eine vorbestimmte Zwischenzeit zwischen der ersten vorbestimmten Zeit und der zweiten vorbestimmten Zeit verstrichen ist, bestimmt wird, geringer als ein Zwischenreferenzstromwert oder gleich zu sein, als ein akzeptables Produkt bestimmt, und ein Testprodukt, bei dem der Stromwert größer als der Zwischenreferenzstromwert ist, als ein Testzielobjektprodukt in dem zweiten Testprozess bestimmt, und der Zwischenreferenzstromwert ein Zwischenwert zwischen dem ersten Referenzstromwert und dem zweiten Referenzstromwert ist, und ein vorausschauender Referenzstromwert, der es einem Testprodukt, das in dem zweiten Testprozess als ein ausgeschlossenes Produkt zu bestimmen ist, ermöglicht, in dem Zwischentestprozess als ein ausgeschlossenes Produkt bestimmt zu werden, und es einigen Testprodukten, die in dem zweiten Testprozess als ein akzeptables Produkt bestimmt werden, ermöglicht, in dem Zwischentestprozess als ein ausgeschlossenes Produkt bestimmt zu werden.
Gemäß dieser Konfiguration sind die akzeptablen Produkte des ersten Testprozesses und des Zwischenprozesses nicht ein Testzielobjekt des zweiten Testprozesses, und somit kann, wenn die erste vorbestimmte Zeit durch T1 repräsentiert wird, die vorbestimmte Zwischenzeit durch Tm repräsentiert wird, die zweite vorbestimmte Zeit durch T2 repräsentiert wird, die Anzahl von allen Testprodukten durch S repräsentiert wird, die Anzahl von akzeptablen Produkten des ersten Testprozesses durch A repräsentiert wird und die Anzahl von akzeptablen Produkten des Zwischentestprozesses durch B repräsentiert wird, eine Testzeit, verglichen dazu, wenn eine Untersuchung durch Aufwenden einer Testzeit T2 für jedes von allen Testprodukten, deren Gesamtzahl S ist, ausgeführt wird, um (T2 – T1)S – Tm(S – A) – T2(S – A – B) reduziert werden. Weiterhin wird in dem ersten Testprozess und in dem Zwischentestprozess das Testprodukt, das in dem zweiten Prozess als ein ausgeschlossenes Produkt zu bestimmen ist, als ein ausgeschlossenes Produkt bestimmt, und somit kann garantiert werden, dass der Fehlerstromwert des akzeptablen Produkts des ersten Testprozesses und des Zwischentestprozesses geringer oder gleich dem zweiten Referenzstromwerts des zweiten Testprozesses ist. Darüber hinaus werden in dem zweiten Testprozess alle ausgeschlossenen Produkte des Zwischentestprozesses basierend auf dem zweiten Referenzstromwert (Akzeptanzreferenzstromwert) untersucht, und somit kann, selbst wenn ein Testprodukt, das in dem zweiten Testprozess als ein akzeptables Produkt zu bestimmen ist, unter einigen ausgeschlossenen Produkten des Zwischentestprozesses enthalten ist, das Testprodukt in dem zweiten Testprozess als das akzeptable Produkt untersucht werden. Somit kann gemäß dieser Konfiguration dasselbe Testergebnis wie ein Ergebnis einer Untersuchung unter Verwendung eines Akzeptanzreferenzstromwerts, ob alle Testprodukte akzeptabel sind, erhalten werden, und die Testzeit, die für einen 100%-Test notwendig ist, kann weiter reduziert werden.
Vorzugsweise wird, basierend auf Messdaten eines Stromwerts, wenn die erste vorbestimmte Zeit verstrichen ist, und eines Stromwerts, wenn die zweite vorbestimmte Zeit verstrichen ist, in einer Mehrzahl von elektrischen Kompressoren, die als ein Beispiel dienen, eine untere Vertrauensintervallgrenzkurve eines vorausschauenden Werts durch ein Regressionsanalyseverfahren erhalten, und der erste Referenzstromwert wird unter Verwendung der unteren Vertrauensintervallgrenzkurve und des zweiten Referenzstromwerts erhalten. Vorzugsweise wird, basierend auf Messdaten eines Stromwerts, wenn eine vorbestimmte Zwischenzeit zwischen der ersten vorbestimmten Zeit und der zweiten vorbestimmten Zeit verstrichen ist, und eines Stromwerts, wenn die zweite vorbestimmte Zeit bei einer Mehrzahl von elektrischen Kompressoren, die als ein Muster dienen, verstrichen ist, eine untere Vertrauensintervallgrenzkurve durch ein Regressionsanalyseverfahren erhalten, und der Zwischenreferenzstromwert wird unter Verwendung der unteren Vertrauensintervallgrenzkurve und dem zweiten Referenzstromwert erhalten. Der zweite Referenzstromwert ist ein Akzeptanzreferenzstromwert, wenn die vorbestimmte dielektrische Flüssigkeit verwendet wird, und wird als ein Produktionsleistungsfähigkeitsanforderungswert bestimmt. Der zweite Referenzstromwert (Akzeptanzreferenzstromwert) kann als der Produktionsleistungsfähigkeitsanforderungswert bestimmt werden. Vorzugsweise ist die dielektrische Flüssigkeit ein Kühlmittel, ein Schmieröl, oder eine Mischung davon und ein Feuchtigkeitsgehalt der dielektrischen Flüssigkeit ist 200 ppm oder weniger.
EFFEKTE DER ERFINDUNG
In einem Verfahren zum Untersuchen eines Fehlerstroms eines elektrischen Kompressors gemäß der vorliegenden Erfindung kann, verglichen dazu, wenn ein 100%-Test unter Verwendung eines Akzeptanzreferenzstromwerts ausgeführt wird, eine Gesamttestzeit, die für einen 100%-Test notwendig ist, reduziert werden und dieselbe Testgenauigkeit wie in einem Fall, in dem alle Testprodukte unter Verwendung eines Akzeptanzreferenzstromwerts untersucht werden, kann erhalten werden.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
1 ist eine erklärende Ansicht einer Testvorrichtung, die ein Verfahren zum Untersuchen eines Fehlerstroms eines elektrischen Kompressors gemäß der vorliegenden Erfindung ausführt;
2 ist eine erklärende Ansicht zum Beschreiben eines Verfahrens zum Untersuchen eines Fehlerstroms eines elektrischen Kompressors gemäß der vorliegenden Erfindung;
3 ist eine erklärende Ansicht, die ein Verfahren des Erhaltens eines ersten Referenzstromwerts darstellt;
4 ist eine erklärende Ansicht, die ein Verfahren des Erhaltens eines Zwischenreferenzstromwerts darstellt, und
5 ist eine erklärende Ansicht, die einen Strom darstellt, der zu einem Dielektrikum fließt, wenn eine Gleichspannung an dem Dielektrikum angelegt ist.
BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSFORMEN
Nachstehend wird eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen im Detail beschrieben. 1 ist eine erklärende Ansicht einer Testvorrichtung, die ein Verfahren zum Untersuchen eines Fehlerstroms eines elektrischen Kompressors gemäß der vorliegenden Erfindung ausführt. Unter Bezugnahme auf 1 wird ein Strommessgerät 2 durch einen Verbindungsanschluss 3 eines elektrischen Kompressors 1 mit einer Spule 5 eines Motors 4 verbunden und mit einem Gehäuse 7 des elektrischen Kompressors 1 verbunden. Eine angelegte Spannung einer Gleichspannung (z. B. 500 Volt) von dem Strommessgerät 2 wird durch den Verbindungsanschluss 3 zwischen der Spule 5 und dem Gehäuse 7 angelegt. Das Innere des elektrischen Kompressors ist mit einer dielektrischen Flüssigkeit 6 gefüllt, die gesamte Spule 5 ist unter einen Flüssigkeitslevel des dielektrischen Fluids 6 untergetaucht und ein Raum zwischen der Spule 5 und dem Gehäuse 7 ist mit der dielektrischen Flüssigkeit 6 gefüllt. Wenn eine Spannung angelegt ist, und so ein Fehlerstrom von der Spule 5 erzeugt wird, wird der Fehlerstrom durch das Gehäuse 7 durch das Strommessgerät 2 gemessen und Messdaten werden gesammelt und durch einen Personal Computer (PC) 8, der mit dem Strommessgerät 2 verbunden ist, analysiert.
Als die dielektrische Flüssigkeit können z. B. ein Fluorcarbonbasierendes Kühlmittel, wie etwa HFC-32, HFC-125, HFC-134, HFC-134a, HFC-143a, HFC-152a, HFC-161 oder HFC-1234yf, ein Schmieröl, basierend auf einem Polyalkylenglykol, Polyalkylenglykolester, Polyolester oder dergleichen, oder eine Mischung davon verwendet werden. Die in der vorliegenden Erfindung verwendete dielektrische Flüssigkeit ist nicht auf die oben erwähnten Materialien beschränkt, und eine Flüssigkeit, die einen gleichen spezifischen Volumen-Widerstand wie die oben erwähnten Materialien hat, kann verwendet werden. Eine Feuchtigkeit in der dielektrischen Flüssigkeit hat einen Einfluss auf die Testgenauigkeit und ist vorzugsweise auf 200 ppm oder weniger zu halten.
2 ist eine erklärende Ansicht zum Beschreiben eines Verfahrens zum Untersuchen eines Fehlerstroms eines elektrischen Kompressors gemäß der vorliegenden Erfindung. Wenn, wie in 1 dargestellt, eine Gleichspannung an die Spule 5 angelegt ist, fließen der Ladestrom Ii, der Absorptionsstrom Ia und der Fehlerstrom IL zwischen der Spule 5 und dem Gehäuse 7, und der Gesamtstrom I (nachstehend wird sich darauf als ein „Strom” bezogen), der ein bedeutendes Gesamtes davon ist, nimmt entsprechend einer Änderung des Absorptionsstroms Ia ab, der Abfall wird allmählich langsam, fällt ab, bis ein Einfluss des Absorptionsstroms Ia verschwindet, und gleicht sich schließlich dem Fehlerstrom IL an. Unter Bezugnahme auf 2 wird gemäß der vorliegenden Erfindung in einem ersten Testprozess ein Strom I1 gemessen, wenn eine erste vorbestimmte Zeit T1 verstrichen ist, ein Strom I2 wird in einem zweiten Testprozess gemessen, wenn eine zweite vorbestimmte Zeit T2 verstrichen ist, und darüber hinaus wird, sofern notwendig, in einem Zwischentestprozess ein Strom Im gemessen, wenn eine vorbestimmte Zwischenzeit Tm verstrichen ist. Wenn die zweite vorbestimmte Zeit T2 (z. B. 600 Sekunden) verstrichen ist, gleicht sich der Strom I2 annähernd an den Fehlerstrom IL an. Somit wird, wenn die zweite vorbestimmte Zeit T2 verstrichen ist, der Strom I2 in der vorliegenden Erfindung als der Fehlerstrom IL betrachtet.
Ein erster Referenzstromwert, der in dem ersten Testprozess verwendet wird, und ein Zwischenreferenzstromwert, der in dem Zwischentestprozess verwendet wird, können wie folgend erhalten werden. Mit anderen Worten wird zuerst eine zu verwendende vorbestimmte dielektrische Flüssigkeit bestimmt und ein zweiter Referenzstromwert, der als ein Akzeptanzreferenzstromwert dient, wenn die vorbestimmte dielektrische Flüssigkeit verwendet wird, wird als ein Produktionsleistungsfähigkeitsanforderungswert bestimmt. Als nächstes werden statistische Grunddaten, die zum Bestimmen des ersten Referenzstromwerts und des Zwischenreferenzstromwerts verwendet werden, gesammelt. Um statistische Grunddaten zu sammeln, wird eine ausreichende Anzahl von Produkten eines elektrischen Kompressors als Muster für eine Regressionsanalyse vorbereitet. In den als Muster vorbereiteten elektrischen Kompressoren werden unter Verwendung des obigen Messverfahrens, das die vorbestimmte dielektrische Flüssigkeit, den Stromwert I1, wenn die erste vorbestimmte Zeit T1 verstrichen ist, den Stromwert Im, wenn die vorbestimmte Zwischenzeit Tm verstrichen ist, und den Stromwert I2, wenn die zweite vorbestimmte Zeit T2 verstrichen ist, verwendet, gemessen, und eine Regressionsanalyse wird auf einer Veränderung in den Messdaten durchgeführt. In dieser Regressionsanalyse wird eine Regressionslinie aus einer Veränderung der Messdaten erhalten, wenn der Stromwert I1, wenn die erste vorbestimmte Zeit T1 verstrichen ist, als eine Variable einer vertikalen Achse verwendet wird und der Stromwert I2, wenn die zweite vorbestimmte Zeit T2 verstrichen ist, als eine Variable einer horizontalen Achse verwendet wird, und eine untere Vertrauensintervallgrenzkurve eines vorausschauenden Werts wird von der Veränderung in den Messdaten auf der Regressionslinie erhalten. Der erste Referenzstromwert kann von der unteren Vertrauensintervallgrenzkurve des vorausschauenden Werts und dem zweiten Referenzstromwert erhalten werden. Darüber hinaus wird eine Regressionslinie von einer Veränderung in den Messdaten erhalten, wenn der Stromwert Im, wenn die vorbestimmte Zwischenzeit Tm verstrichen ist, als eine Variable der vertikalen Achse verwendet wird, und der Stromwert I2, wenn die zweite vorbestimmte Zeit T2 verstrichen ist, eine Variable der horizontalen Achse ist, und eine untere Vertrauensintervallgrenzkurve eines vorausschauenden Werts wird aus der Veränderung in den Messdaten auf der Regressionslinie erhalten. Ein Zwischenreferenzstromwert kann aus der unteren Vertrauensintervallgrenzkurve und dem zweiten Referenzstromwert erhalten werden. Ein Zuverlässigkeitsgrad der Regressionslinie und der unteren Vertrauensintervallgrenzkurve des vorausschauenden Werts ist vorzugsweise 95% oder mehr, und noch bevorzugter 99% oder mehr.
Wenn das Testverfahren gemäß der vorliegenden Erfindung ausgeführt wird, wird dieselbe vorbestimmte dielektrische Flüssigkeit wie die eine, die zu dem Zeitpunkt der statistischen Grunddatensammlung verwendet wird, verwendet. In dem ersten Testprozess wird ein Testprodukt, bei dem der Stromwert I1, wenn die erste vorbestimmte Zeit T1 verstrichen ist, geringer als der erste Referenzstromwert oder gleich ist, als ein akzeptables Produkt bestimmt und ein Testprodukt, bei dem der Stromwert I1 größer als der erste Referenzstromwert ist, wird in dem zweiten Testprozess noch einmal untersucht. In dem zweiten Testprozess wird ein Testprodukt, bei dem der Stromwert geringer als der zweite Referenzstromwert oder gleich ist, als ein akzeptables Produkt bestimmt und ein Testprodukt, bei dem der Stromwert größer als der zweite Referenzstromwert ist, wird als ein ausgeschlossenes Produkt bestimmt.
Wenn der Zwischentestprozess ausgeführt wird, wird ein Testprodukt, bei dem der Stromwert bestimmt wird, in dem ersten Testprozess größer als der erste Referenzstromwert zu sein, nochmals in dem Zwischentestprozess untersucht, ein Testprodukt, bei dem der Stromwert Im, wenn die vorbestimmte Zwischenzeit Tm verstrichen ist, geringer als der Zwischenreferenzstromwert oder gleich ist, als ein akzeptables Produkt bestimmt und ein Testprodukt, bei dem der Stromwert Im größer als der Zwischenreferenzstromwert ist, wird nochmals in dem zweiten Testprozess untersucht. In dem zweiten Testprozess wird ein Testprodukt, bei dem der Stromwert geringer als der zweite Referenzstromwert oder gleich ist, als ein akzeptables Produkt bestimmt und ein Testprodukt, bei dem der Stromwert größer als der zweite Referenzstromwert ist, wird als ein ausgeschlossenes Produkt bestimmt.
BEISPIELE
Um eine statistische Grunddatensammlung zu sammeln, werden 620 Fabrikprodukte des elektrischen Kompressors als Muster vorbereitet. Polyalkylenglykol-basierendes Schmieröl (Feuchtigkeitsgehalt 150 ppm) wurde als dielektrische Flüssigkeit verwendet, das Innere des elektrischen Kompressors von jedem Muster wurde mit dem Schmieröl befüllt und die gesamte Spule des Motors wurde unter das Flüssigkeitslevel des Schmieröls untergetaucht. In diesem Zustand wurde eine angelegte Spannung von einer Gleichspannung von 500 Volt von dem Strommessgerät zwischen der Spule und dem Gehäuse des Kompressors angelegt, und der Stromwert I1, wenn die erste vorbestimmte Zeit T1 verstrichen ist, der Stromwert Im, wenn die vorbestimmte Zwischenzeit Tm verstrichen ist, der Stromwert I2 (ein Fehlerstromwert), wenn die zweite vorbestimmte Zeit T2 verstrichen ist, wurden an dem Strom, der von der Spule zu dem Kompressor fließt, gemessen. Bei dieser Messung war die erste vorbestimmte Zeit T1 auf 180 Sekunden eingestellt, die vorbestimmte Zwischenzeit Tm war auf 240 Sekunden eingestellt und die zweite vorbestimmte Zeit T2 war auf 600 Sekunden eingestellt. Für den Referenzstromwert, der als der Akzeptanzreferenzstromwert dient, wenn das Schmieröl als dielektrische Flüssigkeit verwendet wird, wurde im Voraus ein vorbestimmter Wert als der Produktionsleistungsfähigkeitsanforderungswert bestimmt.
3 ist eine erklärende Ansicht, die ein Verfahren zum Erhalten des ersten Referenzstromwerts darstellt. Unter Bezugnahme auf 3 wird der Stromwert I1, wenn die erste vorbestimmte Zeit T1 verstrichen ist, als eine Variable einer vertikalen Achse verwendet, der Stromwert I2, wenn die zweite vorbestimmte Zeit T2 verstrichen ist, wurde als eine Variable einer horizontalen Achse verwendet, die Regressionslinie von einem Zuverlässigkeitsgrad von 99% wurde von einer Veränderung der Messdaten der Stromwerte I1 und der Stromwerte I2 der 620 Produkte erhalten, die untere Vertrauensintervallgrenzkurve des vorausschauenden Werts von einem Zuverlässigkeitsgrad von 99% wurde von der Veränderung in den Messdaten auf der Regressionslinie erhalten, und der erste Referenzstromwert wurde aus einem Schnittpunkt der unteren Vertrauensintervallgrenzkurve und dem zweiten Referenzstromwert erhalten.
4 ist eine erklärende Ansicht, die ein Verfahren zum Erhalten des Zwischenreferenzstromwerts darstellt. Unter Bezugnahme auf 4 wurde der Stromwert Im, wenn die vorbestimmte Zwischenzeit Tm verstrichen ist, als eine Variable der vertikalen Achse verwendet, der Stromwert I2, wenn die zweite vorbestimmte Zeit T2 verstrichen ist, wurde als eine Variable der horizontalen Achse verwendet, die Regressionslinie von einem Zuverlässigkeitsgrad von 99% wurde aus einer Veränderung in Messdaten von den Stromwerten Im und den Stromwerten I2 von 620 Produkten erhalten, die untere Vertrauensintervallgrenzkurve des vorausschauenden Werts mit einem Zuverlässigkeitsgrad von 99% wurde aus der Veränderung in den Messdaten auf der Regressionslinie erhalten und der Zwischenreferenzstromwert wurde aus einem Schnittpunkt der unteren Vertrauensintervallgrenzkurve und des zweiten Referenzstromwerts erhalten.
Ein Fehlerstromtest wurde an einer vorbestimmten Anzahl von Fabrikprodukten von elektrischen Kompressoren durch ein Testverfahren, das dieselben Bedingungen wie oben beschrieben hat, unter Verwendung des ersten Referenzstromwerts, des Zwischenreferenzstromwerts und des zweiten Referenzstromwerts durchgeführt. In diesem Test wurde in einem ersten Testprozess ein Testprodukt, bei dem der Stromwert I1 geringer als der erste Referenzstromwert oder gleich war, als das akzeptable Produkt bestimmt und ein Testprodukt, bei dem der Stromwert I1 größer als der erste Referenzstromwert war, wurde in dem Zwischentestprozess untersucht. In dem Zwischentestprozess wurde ein Testprodukt, bei dem der Stromwert Im geringer als der Zwischenreferenzstromwert oder gleich war, als das akzeptable Produkt bestimmt und ein Testprodukt, bei dem der Stromwert Im größer als der Zwischenreferenzstromwert war, wurde in dem zweiten Testprozess untersucht. Ein Testprodukt, bei dem der Stromwert I2 geringer als der zweite Referenzstromwert oder gleich war, wurde als das akzeptable Produkt bestimmt und ein Testprodukt, bei dem der Stromwert I2 größer als der zweite Referenzstromwert war, wurde als das ausgeschlossene Produkt bestimmt. In diesem Test wurden in dem ersten Testprozess (dem Testprozess, wenn 180 Sekunden verstrichen sind) ungefähr 75% von allen Testprodukten als akzeptable Produkte bestimmt, und in dem Zwischentestprozess (dem Test, wenn 240 Sekunden verstrichen sind), wurden ungefähr 25% von allen Testprodukten, die in dem ersten Testprozess nicht als das akzeptable Produkt bestimmt wurden, untersucht und ungefähr 20% von allen Testprodukten wurden als das akzeptable Produkt bestimmt. Schließlich wurden in dem zweiten Testprozess (dem Test, wenn 600 Sekunden verstrichen sind), ungefähr 5% von allen Testprodukten, die in dem Zwischentest nicht als das akzeptable Produkt bestimmt wurden, untersucht, und ein 100%-Test endete. Wenn eine gesamte Testzeit, die für diese Untersuchung notwendig ist, durch A dargestellt ist, und eine gesamte Testzeit, die notwendig ist, wenn alle Testprodukte unter Verwendung eines Akzeptanzreferenzstromwerts untersucht (dem zweiten Referenzstromwert) werden nachdem 600 Sekunden verstrichen sind, durch B dargestellt ist, wird A:B = (100 × 180 + 25 × 240 + 5 × 600):(100 × 600) = 45:100 festgestellt. Mit anderen Worten konnte durch diese Untersuchung die Testzeit, verglichen zu dem, wenn alle Testprodukte unter Verwendung eines Akzeptanzreferenzstromwerts untersucht werden, um ungefähr 55% reduziert werden.
INDUSTRIELLE ANWENDBARKEIT
Gemäß der vorliegenden Erfindung kann, wenn untersucht wird, ob ein Fehlerstrom, der von der Spule des Motors des elektrischen Kompressors zu dem Gehäuse austritt, geringer als ein Referenzwert oder gleich ist, oder nicht, verglichen dazu, wenn alle Produkte unter Verwendung eines Akzeptanzreferenzstromwerts untersucht werden, eine gesamte Testzeit, die notwendig ist, alle Testprodukte zu untersuchen, reduziert werden und dieselbe Testgenauigkeit, als ob alle Testprodukte unter Verwendung eines Akzeptanzreferenzstromwerts untersucht werden, kann erhalten werden. Daher hat die vorliegende Erfindung als das Testverfahren des Fehlerstroms des elektrischen Kompressors einen hohen Gebrauchswert.
Bezugszeichenliste

1: Elektrischer Kompressor
2: Strommessgerät
3: Verbindungsanschluss
4: Motor
5: Spule
6: Dielektrische Flüssigkeit
7: Gehäuse
8: Personal Computer
T1: Erste vorbestimmte Zeit
T2: Zweite vorbestimmte Zeit
Tm: Vorbestimmte Zwischenzeit
I: Gesamter Strom
I1: Stromwert, wenn eine erste vorbestimmte Zeit verstrichen ist
I2: Stromwert, wenn die zweite vorbestimmte Zeit T2 verstrichen ist
Im: Stromwert, wenn eine vorbestimmte Zwischenzeit Tm verstrichen ist
Ia: Absorptionsstrom
Ii: Ladestrom
IL: Fehlerstrom

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

JP 2003-133189 [0005]

Claims

Verfahren zum Untersuchen eines Fehlerstroms eines elektrischen Kompressors, bei dem eine vorbestimmte Spannung zwischen einer Spule und einem Gehäuse des elektrischen Kompressors in einem Zustand, in dem ein Inneres des elektrischen Kompressors mit einer dielektrischen Flüssigkeit gefüllt ist und die Spule eines Motors in der dielektrischen Flüssigkeit untergetaucht ist, angelegt wird, und dann ein Fehlerstrom, der von dem Motor zu dem Gehäuse des Kompressors fließt, untersucht wird, wenn eine vorbestimmte Zeit verstrichen ist, wobei das Verfahren einen ersten Testprozess und einen zweiten Testprozess aufweist, den ersten Testprozess eines Bestimmens eines Testprodukts, bei dem ein Stromwert, wenn eine erste vorbestimmte Zeit verstrichen ist, geringer als ein erster Referenzstromwert oder gleich ist, als ein akzeptables Produkt, und eines Bestimmens eines Testprodukts, bei dem der Stromwert größer als der erste Referenzstromwert ist, als ein Testzielobjektprodukt des zweiten Testprozesses, und den zweiten Testprozess eines Bestimmens eines Testprodukt unter den Testprodukten, bei denen der Stromwert in dem ersten Testprozess bestimmt ist, größer als der erste Referenzstromwert zu sein, bei dem ein Stromwert, wenn eine zweite vorbestimmte Zeit, die länger als die erste vorbestimmte Zeit ist, verstrichen ist, geringer als ein zweiter Referenzstromwert oder gleich ist, als ein akzeptables Produkt, und eines Bestimmens eines Testprodukts, bei dem der Stromwert größer als der zweite Referenzstromwert ist, als ein ausgeschlossenes Produkt, wobei der erste Referenzstromwert ein vorausschauender Referenzstromwert ist, der es einem Testprodukt, das in dem zweiten Testprozess als ein ausgeschlossenes Produkt zu bestimmen ist, ermöglicht, in dem ersten Testprozess als ein ausgeschlossenes Produkt bestimmt zu werden, und es einigen Testprodukten, die in dem zweiten Testprozess als ein akzeptables Produkt zu bestimmen sind, ermöglicht, in dem ersten Testprozess als ein ausgeschlossenes Produkt bestimmt zu werden, und der zweite Referenzstromwert ein Akzeptanzreferenzstromwert ist, der verwendet wird, um endgültig zu entscheiden, ob ein Fehlerstrom eines Testprodukts akzeptabel ist, oder nicht.
Verfahren zum Untersuchen eines Fehlerstroms eines elektrischen Kompressors gemäß Anspruch 1, ferner aufweisend: einen Zwischentestprozess zwischen dem ersten Testprozess und dem zweiten Testprozess, wobei der Zwischentestprozess ein Testprodukt, bei dem in dem ersten Testprozess der Stromwert größer als der erste Referenzstromwert ist, als ein Testzielobjekt bestimmt, wobei ein Testprodukt, bei dem, wenn eine vorbestimmte Zwischenzeit zwischen der ersten vorbestimmten Zeit und der zweiten vorbestimmten Zeit verstrichen ist, ein Stromwert geringer als ein Zwischenreferenzstromwert oder gleich ist, als ein akzeptables Produkt bestimmt wird, und ein Testprodukt, bei dem der Stromwert größer als der Zwischenreferenzstromwert ist, als ein Testzielobjektprodukt in dem zweiten Testprozess bestimmt wird, und der Zwischenreferenzstromwert ein Zwischenwert zwischen dem ersten Referenzstromwert und dem zweiten Referenzstromwert ist, und ein vorausschauender Referenzstromwert ist, der es einem Testprodukt, das in dem zweiten Testprozess als ein ausgeschlossenes Produkt zu bestimmen ist, ermöglicht in dem Zwischentestprozess als ein ausgeschlossenes Produkt bestimmt zu werden, und der es einigen Testprodukten, die in dem zweiten Testprozess als ein akzeptables Produkt zu bestimmen sind, ermöglicht, in dem Zwischentestprozess als ein ausgeschlossenes Produkt bestimmt zu werden.
Verfahren zum Untersuchen eines Fehlerstroms eines elektrischen Kompressors gemäß Anspruch 1, wobei basierend auf Messdaten eines Stromwerts, wenn die erste vorbestimmte Zeit verstrichen ist, und eines Stromwerts, wenn die zweite vorbestimmte Zeit verstrichen ist, bei einer Mehrzahl von elektrischen Kompressoren, die als ein Muster dienen, eine untere Vertrauensintervallgrenzkurve eines vorausschauenden Werts durch ein Regressionsanalyseverfahren erhalten wird, und der erste Referenzstromwert unter Verwendung der unteren Vertrauensintervallgrenzkurve und des zweiten Referenzstromwerts erhalten wird.
Verfahren zum Untersuchen eines Fehlerstroms eines elektrischen Kompressors gemäß Anspruch 2, wobei basierend auf Messdaten eines Stromwerts, wenn eine vorbestimmte Zwischenzeit zwischen der ersten vorbestimmten Zeit und der zweiten vorbestimmten Zeit verstrichen ist, und eines Stromwerts, wenn die zweite vorbestimmte Zeit verstrichen ist, in einer Mehrzahl von elektrischen Kompressoren, die als ein Muster dienen, eine untere Vertrauensintervallgrenzkurve eines vorausschauenden Werts durch ein Regressionsanalyseverfahren erhalten wird, und der Zwischenreferenzstromwert unter Verwendung der unteren Vertrauensintervallgrenzkurve und des zweiten Referenzstromwerts erhalten wird.
Verfahren zum Untersuchen eines Fehlerstroms eines elektrischen Kompressors gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die dielektrische Flüssigkeit ein Kühlmittel, ein Schmieröl oder eine Mischung davon ist.
Verfahren zum Untersuchen eines Fehlerstroms eines elektrischen Kompressors gemäß Anspruch 5, wobei ein Feuchtigkeitsgehalt der dielektrischen Flüssigkeit 200 ppm oder weniger ist.