DE112011102182B4

DE112011102182B4 - Hydraulic element

Info

Publication number: DE112011102182B4
Application number: DE112011102182.8T
Authority: DE
Inventors: Jan Grabenstätter
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2010-06-29
Filing date: 2011-06-16
Publication date: 2020-09-03
Anticipated expiration: 2031-06-17
Also published as: WO2012000479A1; DE102011104409A1; DE112011102182A5

Abstract

Hydraulisches Element (18), insbesondere zur Anordnung in einer Druckleitung (3) zwischen einem Geberzylinder (2) und einem Nehmerzylinder (3) einer hydraulischen Kupplungsbetätigung (1), miteinem Gehäuse (19), das einen geberzylinderseitigen Hydraulikanschluss und einen nehmerzylinderseitigen Hydraulikanschluss aufweist und das eine Ventilanordnung (29) mit einem Ventilkörper (30) aufnimmt,wobeider Ventilkörper (30) ein biegbares Dichtelement (32) aufweist, durch dessen Biegung eine im Ventilkörper (30) angeordnete Öffnung (33) zum Durchströmen von Hydraulikfluid druckabhängig öffenbar und/oder verschließbar ist, wobei das Dichtelement (32) als ein den Ventilkörper (30) zumindest bereichsweise umgreifender Schlauch ausgebildet ist, wobei der Schlauch insbesondere aus einem elastischen Material hergestellt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (30) benachbart zu der Öffnung (33) eine Nut (37) zum Ausbilden einer Leckage zwischen Geberzylinderseite und Nehmerzylinderseite aufweist.Hydraulic element (18), in particular for arrangement in a pressure line (3) between a master cylinder (2) and a slave cylinder (3) of a hydraulic clutch actuator (1), with a housing (19) which has a hydraulic connection on the master cylinder side and a hydraulic connection on the slave cylinder side and which receives a valve arrangement (29) with a valve body (30), the valve body (30) having a bendable sealing element (32), through the bend of which an opening (33) arranged in the valve body (30) for the flow of hydraulic fluid can be opened and / or depending on the pressure can be closed, wherein the sealing element (32) is designed as a tube which at least partially encompasses the valve body (30), the tube being made in particular from an elastic material, characterized in that the valve body (30) is adjacent to the opening (33) a groove (37) for forming a leak between the master cylinder side and the slave cylinder side a shows.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein hydraulisches Element, insbesondere zur Anordnung in einer Druckleitung zwischen einem Geberzylinder und einem Nehmerzylinder einer hydraulischen Kupplungsbetätigung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The present invention relates to a hydraulic element, in particular for arrangement in a pressure line between a master cylinder and a slave cylinder of a hydraulic clutch actuator with the features of the preamble of claim 1.

Aus WO 2009/036729 A1 ist ein hydraulisches Element, insbesondere zur Anordnung in einer Druckleitung zwischen einem Geberzylinder und einem Nehmerzylinder einer hydraulischen Kupplungsbetätigung, mit einem Gehäuse, das einen geberzylinderseitigen Hydraulikanschluss und einen nehmerzylinderseitigen Hydraulikanschluss aufweist und das eine Ventilanordnung mit einem Ventilkörper aufnimmt, bekannt. Dieses hydraulische Element ist insbesondere ein Kribbelfilter beziehungsweise ein Ventilkribbelfilter und dient dazu, Druckschwingungen, die von einem Verbrennungsmotor, insbesondere von dessen Kurbelwelle, über Bauteile der Fahrzeugkupplung auf den Nehmerzylinder übertragen werden und in dem hydraulischen System zu Schwingungen führen, zu dämpfen. Hierzu weist das hydraulische Element zwei Ventilkörper, insbesondere einen Ventilbecher und einen diesen umgreifenden röhrenförmigen Bereich auf, die fliegend in dem Gehäuse gelagert sind und gegen die Kraft einer Feder relativ zueinander verschoben werden können. Zwischen dem Ventilbecher und dem röhrenförmigen Bereich gibt es dabei funktionsmäßig einen Spalt. Damit die Druckschwingungen nicht über diesen Spalt zum Geberzylinder wandern können, muss der Spalt hinreichend klein sein. Daher müssen die Fertigungstoleranzen in diesem Bereich sehr klein gestaltet werden.Out WO 2009/036729 A1 a hydraulic element, in particular for arrangement in a pressure line between a master cylinder and a slave cylinder of a hydraulic clutch actuation, with a housing which has a hydraulic connection on the master cylinder side and a hydraulic connection on the slave cylinder side and which receives a valve arrangement with a valve body is known. This hydraulic element is in particular a tingling filter or a valve tingling filter and is used to dampen pressure vibrations that are transmitted from an internal combustion engine, in particular its crankshaft, via components of the vehicle clutch to the slave cylinder and lead to vibrations in the hydraulic system. For this purpose, the hydraulic element has two valve bodies, in particular a valve cup and a tubular area encompassing this, which are cantilevered in the housing and can be moved relative to one another against the force of a spring. Functionally, there is a gap between the valve cup and the tubular area. The gap must be sufficiently small so that the pressure oscillations cannot migrate to the master cylinder via this gap. Therefore, the manufacturing tolerances in this area must be made very small.

Es besteht ein ständiges Bedürfnis, dass ein derartiges hydraulisches Element bei einer verbesserten Funktionalität kostengünstig und in kompakter Bauweise herstellbar ist.There is a constant need for such a hydraulic element to be able to be manufactured inexpensively and in a compact design with improved functionality.

Aus der WO 2003/ 095 846 A1 ist ein hydraulisches Kraftübertragungssystem nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt. Weiterer Stand der Technik ist in der DE 101 06 958 A1 sowie in der DE 10 2005 048 593 A1 bekannt.From the WO 2003/095 846 A1 a hydraulic power transmission system according to the preamble of claim 1 is known. Further prior art is in the DE 101 06 958 A1 as well as in the DE 10 2005 048 593 A1 known.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein hydraulisches Element zu schaffen, das kostengünstig und in kompakter Bauweise herstellbar ist und eine verbesserte Funktionalität aufweist.It is the object of the invention to create a hydraulic element which can be produced inexpensively and in a compact design and which has improved functionality.

Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit einem hydraulischen Element mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Das erfindungsgemäße hydraulische Element, insbesondere zur Anordnung in einer Druckleitung zwischen einem Geberzylinder und einem Nehmerzylinder einer hydraulischen Kupplungsbetätigung, umfasst ein Gehäuse, das einen geberzylinderseitigen Hydraulikanschluss und einen nehmerzylinderseitigen Hydraulikanschluss aufweist und das eine Ventilanordnung mit einem Ventilkörper aufnimmt, wobei der Ventilkörper ein biegbares Dichtelement aufweist, durch dessen Biegung eine im Ventilkörper angeordnete Öffnung zum Durchströmen von Hydraulikfluid druckabhängig öffenbar oder verschließbar ist.The object is achieved according to the invention with a hydraulic element with the features of claim 1. Preferred embodiments of the invention are specified in the subclaims.
The hydraulic element according to the invention, in particular for arrangement in a pressure line between a master cylinder and a slave cylinder of a hydraulic clutch actuation, comprises a housing which has a hydraulic connection on the master cylinder side and a hydraulic connection on the slave cylinder side and which receives a valve arrangement with a valve body, the valve body having a flexible sealing element , through the bend of which an opening arranged in the valve body for the flow of hydraulic fluid can be opened or closed depending on the pressure.

Das hydraulische Element ist insbesondere ein Kribbelfilter, der in einem hydraulischen Kupplungssystem angeordnet ist. Dadurch, dass der Ventilkörper ein biegbares Dichtelement aufweist, durch dessen Biegung eine im Ventilkörper angeordnete Öffnung druckabhängig öffenbar beziehungsweise verschließbar ist, kann das hydraulische Element seine Wirkung bei besonders einfachem Aufbau sicher entfalten. Das Dichtelement kann je nach Anordnung beispielsweise durch einen geberzylinderseitigen Überdruck die Öffnung in dem Ventilkörper freigeben, diese jedoch bei einem nehmerzylinderseitigen Überdruck wieder verschließen. Ein aufwändiger und hochgenauer Aufbau von Ventilkörper und/oder Dichtelement kann so vermieden werden. Das hydraulische Element kann so besonders kompakt und kostengünstig hergestellt werden.The hydraulic element is, in particular, a tingling filter which is arranged in a hydraulic clutch system. Because the valve body has a bendable sealing element, the bending of which means that an opening arranged in the valve body can be opened or closed as a function of pressure, the hydraulic element can reliably develop its effect with a particularly simple structure. Depending on the arrangement, the sealing element can release the opening in the valve body, for example by means of an overpressure on the master cylinder side, but close it again in the event of an overpressure on the slave cylinder side. A complex and highly precise construction of the valve body and / or sealing element can thus be avoided. The hydraulic element can thus be made particularly compact and inexpensive.

Darüber hinaus kann das Dichtelement die Wirkung eines Rückschlagventils entfalten. Insbesondere übernimmt das Dichtelement die Wirkung eines Rückschlagventils von der nehmerzylinderseitigen Seite des Gehäuses hin zur geberzylinderseitigen Seite des Gehäuses. Ein Überdruck bewirkt hier, dass das Dichtelement die Öffnung sicher verschließt. Im Gegensatz dazu kann ein Fluid in einer umgekehrten Richtung, also von der geberzylinderseitigen Seite hin zur nehmerzylinderseitigen Seite des Gehäuses die Öffnung durchströmen, indem das Dichtelement durch einen von dem Fluid ausgeübten Überdruck hin zur nehmerzylinderseitigen Seite gebogen wird und so die Öffnung freigibt.In addition, the sealing element can develop the effect of a check valve. In particular, the sealing element takes on the effect of a check valve from the side of the housing on the slave cylinder side to the side of the housing on the master cylinder side. An overpressure here causes the sealing element to securely close the opening. In contrast to this, a fluid can flow through the opening in a reverse direction, i.e. from the side on the master cylinder side to the side of the housing on the slave cylinder side, in that the sealing element is bent to the slave cylinder side by an excess pressure exerted by the fluid and thus releases the opening.

Es ist daher zweckmäßig, dass das Dichtelement ausreichend flexibel ist, um von der Öffnung gebogen zu werden, um diese beispielsweise bei einem geberzylinderseitigen Überdruck freizugeben und ein Durchfließen des Fluids zu ermöglichen. Gleichzeitig sollte das Dichtelement jedoch eine ausreichende Stabilität aufweisen, um bei einem nehmerzylinderseitigen Überdruck nicht in die Öffnung gebogen zu werden, sondern die Öffnung zu verschließen.It is therefore expedient that the sealing element is sufficiently flexible to be bent by the opening in order to release it, for example, in the event of an overpressure on the master cylinder side and to allow the fluid to flow through. At the same time, however, the sealing element should have sufficient stability in order not to be bent into the opening in the event of excess pressure on the slave cylinder side, but rather to close the opening.

Das hydraulische Element ist so kostengünstig, robust und in kompakten Ausmaßen herstellbar. Darüber hinaus weist das hydraulische Element beispielsweise beim Einkuppeln bei höheren Volumenströmen deutlich geringere Druckabfälle auf als vergleichbare, aus dem Stand der Technik bekannte hydraulische Elemente.The hydraulic element is inexpensive, robust and can be produced in compact dimensions. In addition, the hydraulic element exhibits significantly lower pressure drops than when the clutch is engaged at higher volume flows comparable hydraulic elements known from the prior art.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist das Dichtelement die Öffnung nehmerzylinderseitig abdeckend angeordnet. Dies ist eine Ausgestaltung, mit der bei einfachem Aufbau die oben erwähnte Wirkung erzielbar ist, also die eines Rückschlagventils, welches ein Fluid nur vom Geberzylinder zum Nehmerzylinder fließen lässt.In an advantageous embodiment, the sealing element is arranged to cover the opening on the slave cylinder side. This is an embodiment with which the above-mentioned effect can be achieved with a simple structure, that is to say that of a non-return valve which only allows fluid to flow from the master cylinder to the slave cylinder.

Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass das flexible Dichtelement als ein den Ventilkörper zumindest bereichsweise umgreifender Schlauch ausgebildet, wobei der Schlauch insbesondere aus einem elastischen Material hergestellt ist. Dadurch ist die Herstellung des hydraulischen Elements besonders einfach und kostengünstig realisierbar. Die Abdichtung mit einem Elastomer beziehungsweise elastischen Material macht die Dichtflächen ferner robust gegen Schmutz und Beschädigungen und gleicht gleichermaßen Toleranzschwankungen der Bauteile aus. Darüber hinaus arbeiten derartige hydraulische Elemente besonders geräuscharm.According to the invention, it is provided that the flexible sealing element is designed as a hose which at least partially encompasses the valve body, the hose being made in particular from an elastic material. As a result, the hydraulic element can be produced in a particularly simple and cost-effective manner. The sealing with an elastomer or elastic material also makes the sealing surfaces robust against dirt and damage and at the same time compensates for tolerance fluctuations of the components. In addition, such hydraulic elements work particularly quietly.

Dabei ist es besonders bevorzugt, wenn das Dichtelement, wie etwa der Schlauch, auf dem Ventilkörper stoffschlüssig, insbesondere durch Verkleben, fixiert ist. Zusätzlich oder alternativ zu einem stoffschlüssigen fixieren kann vorgesehen sein, dass das Dichtelement auf dem Ventilkörper formschlüssig, insbesondere durch das Übergreifen eines Wulstes des Ventilkörpers, fixiert ist. Dadurch ist ein besonders sicherer Halt des Dichtelements auf dem Ventilkörper möglich.It is particularly preferred if the sealing element, such as the hose, is fixed to the valve body in a materially bonded manner, in particular by gluing. In addition or as an alternative to a materially bonded fixing, it can be provided that the sealing element is fixed on the valve body in a form-fitting manner, in particular by engaging over a bead of the valve body. This enables the sealing element to be held particularly securely on the valve body.

Es ist weiterhin vorteilhaft, dass im Ventilkörper ein Kanal vorgesehen ist, der die nehmerzylinderseitige Seite der Öffnung mit ihrer geberzylinderseitigen Seite verbindet. Dabei ist es insbesondere vorteilhaft, wenn der Kanal druckabhängig von dem Dichtelement verschließbar ist. Auf diese Weise kann das flexible Dichtelement alle für die Funktion des hydraulischen Elements relevanten Bereiche abdichten. Ferner ist es so möglich, dass das Dichtelement in seiner Funktion als Rückschlagventil beispielsweise über eine Feder den Kanal öffnet, so dass der Druckabfall nach Öffnen des Ventils mit zunehmendem Volumenstrom nahezu konstant bleibt.It is furthermore advantageous that a channel is provided in the valve body which connects the side of the opening on the slave cylinder side with its side on the master cylinder side. It is particularly advantageous if the channel can be closed by the sealing element as a function of pressure. In this way, the flexible sealing element can seal off all areas relevant to the function of the hydraulic element. Furthermore, it is thus possible for the sealing element, in its function as a check valve, to open the channel, for example via a spring, so that the pressure drop remains almost constant with increasing volume flow after opening the valve.

In dieser Ausführungsform ist es besonders bevorzugt, dass der Kanal eine sich in axialer Richtung verändernde Breite aufweist. Insbesondere ist die Breite des Kanals bei kleinem Abhub des Ventilkörpers gering und vergrößert sich erst kontinuierliche hin zu größeren Abhüben. Dadurch wird erreicht, dass die Stabilität des Öffnungsvorgangs vom Ventilkörper vergrößert wird.In this embodiment it is particularly preferred that the channel has a width that changes in the axial direction. In particular, the width of the channel is small with a small lift of the valve body and only increases continuously towards larger lifts. This ensures that the stability of the opening process of the valve body is increased.

Gemäß der Erfindung ist weiter vorgesehen, dass der Ventilkörper benachbart zu der Öffnung eine Nut zum Ausbilden einer Leckage zwischen Geberzylinderseite und Nehmerzylinderseite aufweist. Dadurch kann erreicht werden, dass sich bei unbetätigtem System der Druck auf der Seite des Nehmerzylinders vollständig abbaut. Die Nut sorgt somit für eine gewollte kleine Leckage zwischen der Seite des Geber- und des Nehmerzylinders. Vorzugsweise weist die Nut nur einen geringen Querschnitt auf. Bei der Erstbefüllung am Montageband mittels Vakuum muss die Luft ferner über den Kribbelfilter von der Nehmerseite zur Geberseite gesaugt werden, wozu die Nut ebenfalls hilfreich ist.According to the invention, it is further provided that the valve body, adjacent to the opening, has a groove for forming a leak between the master cylinder side and the slave cylinder side. This means that when the system is not activated, the pressure on the slave cylinder side is completely reduced. The groove thus ensures a deliberate small leakage between the side of the master and the slave cylinder. The groove preferably has only a small cross section. During the initial filling on the assembly line using a vacuum, the air must also be sucked in via the tingling filter from the receiver side to the transmitter side, for which the groove is also helpful.

Die Erfindung betrifft ferner ein hydraulisches Kraftübertragungssystem, insbesondere eine hydraulische Kupplungsbetätigung für ein Kraftfahrzeug, umfassend einen Geberzylinder, der über eine hydraulische Druckleitung mit einem Nehmerzylinder 4 hydraulisch verbunden ist, wobei in der Druckleitung ein erfindungsgemäßes hydraulisches Element angeordnet ist.The invention also relates to a hydraulic power transmission system, in particular a hydraulic clutch actuation for a motor vehicle, comprising a master cylinder which communicates with a slave cylinder via a hydraulic pressure line 4th is hydraulically connected, a hydraulic element according to the invention being arranged in the pressure line.

Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen erläutert.In the following, exemplary embodiments of the invention are explained with reference to the accompanying drawings.

Dabei zeigen:

1 eine schematische Darstellung eines hydraulischen Systems zur Betätigung einer Fahrzeugkupplung mit einem erfindungsgemäßen hydraulischen Element;
2 ein Ausführungsbeispiel eines hydraulischen Elements gemäß dem Stand der Technik im Längsschnitt;
3 ein Ausführungsbeispiel des hydraulischen Elements aus 1 im Längsschnitt.

Show:

1 a schematic representation of a hydraulic system for actuating a vehicle clutch with a hydraulic element according to the invention;
2 an embodiment of a hydraulic element according to the prior art in longitudinal section;
3 an embodiment of the hydraulic element 1 in longitudinal section.

1 zeigt als Beispiel für ein hydraulisches Kraftübertragungssystem eine hydraulische Kupplungsbetätigung 1 für ein Kraftfahrzeug. Die hydraulische Kupplungsbetätigung 1 umfasst in an sich bekannter Weise einen Geberzylinder 2, der über eine hydraulische Druckleitung 3 mit einem Nehmerzylinder 4 hydraulisch verbunden ist. Der Nehmerzylinder 4 kann beispielsweise als hebelzylinderförmiger Nehmerzylinder, als so genannter Zentralausrücker, ausgebildet sein, wobei in einem ringförmigen Zylindergehäuse ein ringförmiger Nehmerzylinderkolben 5 gelagert ist. Das ringförmige Zylindergehäuse 4 und der ringförmige Nehmerzylinderkolben 5 schließen einen wiederum ringförmigen Druckraum 16 ein. Bei einer Betätigung des Nehmerzylinderkolbens 5 wird über ein Ausrücklager 6 in an sich bekannter Weise eine Tellerfeder 7 betätigt. Die Tellerfeder 7 dient der Betätigung einer Fahrzeugkupplung 17. Diese umfasst eine Druckplatte 8, eine Gegendruckplatte 9 und eine Kupplungsscheibe 10. Die Tellerfeder 7 ist so vorgespannt, dass diese in Vorspannrichtung eine Druckplatte 8 auf eine Gegendruckplatte 9 drückt und dabei eine Kupplungsscheibe 10, die drehfest mit einer Getriebeeingangswelle verbunden ist, zwischen Druckplatte 8 und Gegendruckplatte 9 einklemmt. Die Druckplatte 8 und die Gegendruckplatte 9 sind dazu drehfest mit einer Kurbelwelle einer hier nicht dargestellten Brennkraftmaschine verbunden. Bei einer Druckbeaufschlagung des Nehmerzylinders 4 wird somit über den Nehmerzylinderkolben 5 und das Ausrücklager 6 die Tellerfeder 7 so bewegt, dass diese entgegen ihrer Vorspannrichtung den Anpressdruck der Druckplatte 8 in Richtung der Druckplatte 9 verringert und so die reibschlüssige Verbindung zwischen Kupplungsscheibe 10 und Druckplatte 8 bzw. Gegendruckplatte 9 löst. Der Geberzylinder 2 umfasst einen Geberzylinderkolben 11, der mittels eines Kupplungspedals 12 über eine Druckstange 13 betätigt wird. Ein Gehäuse des Geberzylinders 2 sowie der darin beweglich angeordnete Geberzylinderkolben 11 schließen einen Druckraum 15 ein. Ein Nachlaufbehälter 14 ist bei drucklosem System, dabei ist der Geberzylinderkolben 11 ist seiner am Weitesten aus dem Geberzylinder 2 herausgezogenen Stellung, hydraulisch mit dem Druckraum 15 verbunden. 1 shows a hydraulic clutch actuation as an example of a hydraulic power transmission system 1 for a motor vehicle. The hydraulic clutch actuation 1 comprises a master cylinder in a manner known per se 2 via a hydraulic pressure line 3 with a slave cylinder 4th is hydraulically connected. The slave cylinder 4th can be designed, for example, as a lever cylinder-shaped slave cylinder, as a so-called central slave cylinder, with an annular slave cylinder piston in an annular cylinder housing 5 is stored. The annular cylinder housing 4th and the annular slave cylinder piston 5 close another annular pressure chamber 16 a. When the slave cylinder piston is actuated 5 will have a release bearing 6th a disc spring in a manner known per se 7th actuated. The disc spring 7th is used to operate a vehicle clutch 17th . This includes a pressure plate 8th , a counter pressure plate 9 and a clutch disc 10 . The Disc spring 7th is pretensioned in such a way that it is a pressure plate in the pretensioning direction 8th on a counter pressure plate 9 presses and doing a clutch disc 10 , which is rotatably connected to a transmission input shaft, between the pressure plate 8th and counter pressure plate 9 pinched. The pressure plate 8th and the counter pressure plate 9 are rotatably connected to a crankshaft of an internal combustion engine, not shown here. When the slave cylinder is pressurized 4th is thus over the slave cylinder piston 5 and the release bearing 6th the disc spring 7th moves in such a way that it exerts the pressure of the pressure plate against its preload direction 8th towards the pressure plate 9 and so the frictional connection between the clutch disc 10 and pressure plate 8th or counter pressure plate 9 solves. The master cylinder 2 includes a master cylinder piston 11 , which by means of a clutch pedal 12 via a push rod 13 is operated. A housing of the master cylinder 2 and the master cylinder piston movably arranged therein 11 close a pressure chamber 15th a. A follow-up container 14th is when the system is depressurized, with the master cylinder piston 11 is its furthest from the master cylinder 2 pulled out position, hydraulically with the pressure chamber 15th connected.

Bei einer wie in 1 dargestellten hydraulischen Kupplungsbetätigung 1 werden Schwingungen von dem nicht dargestellten Verbrennungsmotor, insbesondere dessen Kurbelwelle, über Bauteile der Fahrzeugkupplung 17 auf den Nehmerzylinder 4 übertragen. Diese Schwingungen erzeugen in dem Druckraum des Nehmerzylinders 4 und damit in dem gesamten hydraulischen System umfassend die Druckleitung 3 und den Geberzylinder 2 Druckschwingungen, die sich auch als Schwingungen an dem Kupplungspedal 12 bemerkbar machen. Zur Dämpfung dieser Druckschwingungen (Druckpulsationen) ist in der Druckleitung 3 ein hydraulisches Element 18 angeordnet. Das hydraulische Element 18 ist dabei vorzugsweise ein Dämpfungsfilter beziehungsweise ein sogenannter Kribbelfilter, also ein Differenzdruckventil, mit dem sich insbesondere niederfrequente Schwingungen ohne zusätzliche Wegverluste dämpfen, wodurch unangenehme Pedalvibrationen unterbunden werden.With a like in 1 hydraulic clutch actuation shown 1 vibrations are generated by the internal combustion engine (not shown), in particular its crankshaft, via components of the vehicle clutch 17th on the slave cylinder 4th transfer. These vibrations generate in the pressure chamber of the slave cylinder 4th and thus in the entire hydraulic system including the pressure line 3 and the master cylinder 2 Pressure fluctuations, which also appear as vibrations on the clutch pedal 12 to make noticable. To dampen these pressure oscillations (pressure pulsations) is in the pressure line 3 a hydraulic element 18th arranged. The hydraulic element 18th is preferably a damping filter or a so-called tingling filter, i.e. a differential pressure valve, with which particularly low-frequency vibrations are dampened without additional path losses, thereby preventing unpleasant pedal vibrations.

Die hydraulische Kupplungsbetätigung gemäß 1 ist an sich bekannt. Statt eines Zentralausrückers als Nehmerzylinder 4 können hier auch andere hydraulische Ausrücker verwendet werden, beispielsweise ein semihydraulischer Nehmerzylinder. Ebenso kann statt einer Betätigung des Geberzylinders 2 mit einem Kupplungspedal 12 ein elektrischer Aktor oder dergleichen vorgesehen sein. Die Kupplung kann auch statt wie hier durch Kraftbeaufschlagung der Tellerfeder geöffnet zu werden durch Kraftbeaufschlagung geschlossen werden (aktiv zugedrückte Kupplung). Die Ausgestaltung des Geberzylinders sowie die des Nehmerzylinders und ebenso der Kupplung kann also beliebig sein, das zuvor dargestellte Ausführungsbeispiel ist hier nur eine von vielen Möglichkeiten.The hydraulic clutch actuation according to 1 is known per se. Instead of a central slave cylinder as a slave cylinder 4th Other hydraulic releasers can also be used here, for example a semi-hydraulic slave cylinder. Likewise, instead of actuating the master cylinder 2 with a clutch pedal 12 an electrical actuator or the like can be provided. Instead of being opened by applying force to the plate spring, as is the case here, the clutch can also be closed by applying force (actively closed clutch). The design of the master cylinder as well as that of the slave cylinder and also of the clutch can therefore be of any desired type, the exemplary embodiment shown above is only one of many possibilities here.

So kann die gezeigte Kupplungsbetätigung und dementsprechend das erfindungsgemäße hydraulische Element bei einer Kupplungsanordnung für ein Doppelkupplungsgetriebe Verwendung finden. Darüber hinaus kann das erfindungsgemäße hydraulische Element in jeglichem hydraulischen System Verwendung finden, wie etwa auch in einem Bremssystem.Thus, the clutch actuation shown and, accordingly, the hydraulic element according to the invention can be used in a clutch arrangement for a dual clutch transmission. In addition, the hydraulic element according to the invention can be used in any hydraulic system, such as, for example, also in a brake system.

2 zeigt ein beispielhaftes hydraulisches Element 18 gemäß dem Stand der Technik, das vorzugsweise in einer hydraulischen Kupplungsbetätigung 1 gemäß 1 angeordnet ist. Ein derartiges als Kribbelfilter fungierendes hydraulisches Element 18 umfasst ein im Wesentlichen rotationssymmetrisches Gehäuse 19, das auf einer Seite einen hydraulischen Stecker 20 zur Verbindung des hydraulischen Elements 18 mit einer hydraulischen Buchse 23 der Druckleitung 3 gemäß 1 umfasst. Der Stecker 20 bildet einen nehmerzylinderseitigen Hydraulikanschluss. Auf der dem Stecker 20 gegenüberliegenden Seite des Gehäuses 19 ist eine Buchsenbaugruppe 21 als Kupplungsbaugruppe mit einer Buchse 22 für eine Steckverbindung in dem Gehäuse 19 aufgenommen. Die Buchse 22 bildet einen geberzylinderseitigen Hydraulikanschluss. In dem Gehäuse 19 ist eine Ventilanordnung 23 angeordnet. Die Ventilanordnung 23 umfasst einen Ventilbecher 24, in dem ein röhrenförmiger Bereich 25 angeordnet ist. Der Ventilbecher 24 wie auch der röhrenförmige Bereich 25 ist fliegend in dem Gehäuse 19 gelagert und gegen die Kraft einer Feder 26 relativ zueinander verschiebbar. Funktionsbedingt befindet sich somit zwischen dem Ventilbecher 24 und dem röhrenförmigen Bereich 25 ein Spalt. Damit Druckschwingungen nicht über diesen Spalt zum Geberzylinder 2 wandern können, muss der Spalt hinreichend klein sein, was eine sehr genaue und nahezu toleranzfreie Ausbildung bedingt. 2 shows an exemplary hydraulic element 18th according to the prior art, preferably in a hydraulic clutch actuation 1 according to 1 is arranged. Such a hydraulic element that functions as a tingling filter 18th comprises a substantially rotationally symmetrical housing 19th that has a hydraulic connector on one side 20th to connect the hydraulic element 18th with a hydraulic jack 23 the pressure pipe 3 according to 1 includes. The plug 20th forms a hydraulic connection on the slave cylinder side. On the the plug 20th opposite side of the case 19th is a socket assembly 21st as a coupling assembly with a socket 22nd for a plug connection in the housing 19th recorded. The socket 22nd forms a hydraulic connection on the master cylinder side. In the case 19th is a valve assembly 23 arranged. The valve arrangement 23 includes a valve cup 24 , in which a tubular area 25th is arranged. The valve cup 24 as well as the tubular area 25th is on the fly in the case 19th stored and against the force of a spring 26th movable relative to each other. Depending on the function, it is therefore located between the valve cup 24 and the tubular area 25th A gap. So that pressure oscillations do not pass through this gap to the master cylinder 2 can migrate, the gap must be sufficiently small, which requires a very precise and almost tolerance-free training.

Ein gegenüber dem Stand der Technik verbesserter Kribbelfilter 18, der kostengünstig und in kompakter Bauweise herstellbar ist und eine verbesserte Funktionalität aufweist, ist in 3 gezeigt, wobei entsprechende Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind.A tingling filter that is better than the state of the art 18th , which can be produced inexpensively and in a compact design and has improved functionality, is in 3 shown, wherein corresponding components are provided with the same reference numerals.

Gemäß 2 umfasst das hydraulische Element 8, vergleichbar zu 1, ein im Wesentlichen rotationssymmetrisches Gehäuse 19, das auf einer Seite einen hydraulischen Stecker 20 zur Verbindung des hydraulischen Elements 18 mit einer hydraulischen Buchse 22 der Druckleitung 3 gemäß 1 umfasst. Der Stecker 20 bildet einen nehmerzylinderseitigen Hydraulikanschluss. Auf der dem Stecker 20 gegenüberliegenden Seite des Gehäuses 19 ist eine Buchsenbaugruppe 21 als Kupplungsbaugruppe mit einer Buchse 22 für eine Steckverbindung in dem Gehäuse 19 aufgenommen. Die Buchse 22 bildet einen geberzylinderseitigen Hydraulikanschluss. Zum dichtenden Verbinden des hydraulischen Elements 18 mit der Druckleitung 3 weist der Stecker 20 wie auch die Buchse 22 je eine entsprechende Dichtung auf. Der Stecker 20 kann etwa einen O-Ring 27 umfassen, der in einer den Stecker 20 umlaufenden Nut 28 angeordnet ist.According to 2 includes the hydraulic element 8th , comparable to 1 , an essentially rotationally symmetrical housing 19th that has a hydraulic connector on one side 20th to connect the hydraulic element 18th with a hydraulic jack 22nd the pressure pipe 3 according to 1 includes. The plug 20th forms a hydraulic connection on the slave cylinder side. On the the plug 20th opposite side of the case 19th is a socket assembly 21st as a coupling assembly with a socket 22nd for a plug connection in the housing 19th recorded. The socket 22nd forms a hydraulic connection on the master cylinder side. For sealing connection of the hydraulic element 18th with the pressure line 3 points the plug 20th as well as the socket 22nd each has a corresponding seal. The plug 20th can be an O-ring 27 include the one in the connector 20th circumferential groove 28 is arranged.

Selbstverständlich können Stecker 20 und Buchse 22 auch gegeneinander vertauscht sein oder beide Anschlüsse können jeweils als Stecker 20 oder Buchse 22 ausgebildet sein. Der Stecker 20 und die Buchse 22 der Buchsenbaugruppe 21 können zu einer gleichartigen hydraulischen Steckverbindung gehören. In diesem Falle könnte der Stecker 20 eines hydraulischen Elements 18 mit der Buchse 22 eines anderen hydraulischen Elements 18 verbunden werden. Es können aber auch unterschiedlichen Typen von hydraulischen Steckverbindungen vorgesehen sein.Of course, plugs can 20th and socket 22nd can also be interchanged or both connections can each be used as a plug 20th or socket 22nd be trained. The plug 20th and the socket 22nd the socket assembly 21st can belong to a similar hydraulic connector. In this case the plug could 20th of a hydraulic element 18th with the socket 22nd another hydraulic element 18th get connected. However, different types of hydraulic plug connections can also be provided.

In dem Gehäuse 19 ist eine Ventilanordnung 29 angeordnet. Die Ventilanordnung 29 umfasst einen axial in dem Gehäuse 19 verlagerbaren Ventilkörper 30. Der Ventilkörper 30 ist zu dem Gehäuse 19 verdrehgesichert angeordnet. Auf der geberzylinderseitigen Seite ist der Ventilkörper 30 durch eine Feder 26 vorgespannt, wobei die Feder 26 sich an einem in dem Gehäuse 19 vorzugsweise verpressten Einpresskonus 31 abstützt. An seinem nehmerzylinderseitigen Ende umfasst der Ventilkörper 30 ein biegbares Dichtelement 32.In the case 19th is a valve assembly 29 arranged. The valve arrangement 29 includes one axially in the housing 19th displaceable valve body 30th . The valve body 30th is to the housing 19th Arranged secured against rotation. The valve body is on the side on the master cylinder side 30th by a spring 26th preloaded, the spring 26th on one in the case 19th preferably pressed press-fit cone 31 supports. The valve body encompasses at its slave cylinder end 30th a flexible sealing element 32 .

Das Dichtelement 32 ist derart angeordnet, dass durch dessen Biegung eine im Ventilkörper 30 angeordnete Öffnung 33 druckabhängig öffenbar beziehungsweise verschließbar ist. Dies kann auf verschiedenste Weise realisiert werden. Besonders vorteilhaft deckt das Dichtelement 32 die im Ventilkörper 30 angeordnete Öffnung 33 nehmerzylinderseitig ab. Das bedeutet, dass eine in dem Ventilkörper 30 angeordnete Öffnung 33, die eine innere fluidische Verbindung zwischen dem Stecker 20 und der Buchsenbaugruppe 21 freigibt, von dem flexiblen Dichtelement 32 abgedeckt und so geschlossen wird. Dabei ist das flexible Dichtelement 32 biegbar derart, dass es bei einem geberzylinderseitigen Überdruck, wenn eine gewisse Druckschwelle auf der Seite des Geberzylinders 2 überwunden ist, sich in die nehmerzylinderseitige Richtung verbiegt beziehungsweise von der Öffnung 33 gedrückt wird und so die Öffnung 33 freigibt. Nunmehr kann Fluid vom Geberzylinder 2 zum Nehmerzylinder 4 strömen. Bei einem nehmerzylinderseitigen Überdruck dagegen wird das Dichtelement 32 an den Ventilkörper 30 gepresst und dichtet auf diese Weise die Öffnung 33 ab. Auf diese Weise hat das Dichtelement 32 die Funktion eines Rückschlagventils. Das biegbare, beziehungsweise flexible Dichtelement 32, kann beispielsweise als ein elastischer Schlauch, ausgebildet sein, der den Ventilkörper 30 zumindest bereichsweise, insbesondere an dem nehmerzylinderseitigen Ende, umgreift, beziehungsweise auf diesen aufgeschoben und hier fixiert ist.The sealing element 32 is arranged in such a way that one in the valve body due to its bend 30th arranged opening 33 Can be opened or closed depending on the pressure. This can be done in a variety of ways. The sealing element covers particularly advantageously 32 those in the valve body 30th arranged opening 33 on the slave cylinder side. That means there is one in the valve body 30th arranged opening 33 that have an internal fluidic connection between the plug 20th and the socket assembly 21st releases from the flexible sealing element 32 covered and so closed. Here is the flexible sealing element 32 bendable in such a way that there is an overpressure on the master cylinder side if a certain pressure threshold on the master cylinder side 2 is overcome, bends in the slave cylinder-side direction or from the opening 33 is pressed and so the opening 33 releases. Fluid can now from the master cylinder 2 to the slave cylinder 4th stream. In contrast, when there is excess pressure on the slave cylinder side, the sealing element 32 to the valve body 30th pressed and seals the opening in this way 33 from. In this way the sealing element 32 the function of a check valve. The bendable or flexible sealing element 32 , can, for example, be designed as an elastic hose that supports the valve body 30th at least in some areas, in particular at the end on the slave cylinder side, engages around or is pushed onto this and is fixed here.

Ein Fixieren kann auf verschiedenste Weise realisiert werden. Besonders vorteilhaft kann hier ein stoffschlüssiges Fixieren, wie etwa durch ein Verkleben oder ein Verschweißen, oder ein formschlüssiges Fixieren, wie etwa durch das Vorsehen eines an dem Ventilkörper 30 angeordneten Wulstes 38, den das Dichtelement 32 umgreift, oder aus eine Kombination hieraus realisiert werden.Fixing can be implemented in the most varied of ways. A materially bonded fixing, such as by gluing or welding, or a form-fitting fixing, such as by providing one on the valve body, can be particularly advantageous here 30th arranged bead 38 the sealing element 32 encompassed or realized from a combination of these.

Es ist ferner vorteilhaft, wenn im Ventilkörper 30 mindestens ein Kanal 35 vorgesehen ist, der die nehmerzylinderseitige Seite der Öffnung 33 mit ihrer geberzylinderseitigen Seite verbindet. Der Kanal 35 kann gleichermaßen von dem flexiblen Dichtelement 32 abgedichtet werden. Dies kann dadurch realisiert werden, dass der Ventilkörper 30 in dem Gehäuse 19 axial verlagerbar ist und insbesondere durch die Feder 26 vorgespannt ist. Das Dichtelement 32 wird somit durch die Feder 26 über den in Gehäuse 19 liegenden Ventilkörper 30 auf einen Dichtsitz 34 des Gehäuses 19 gepresst. Hierbei liegt das Dichtelement 32 auf dessen äußerer Kante auf, so dass die wirksame Fläche in geschlossenem und offenem Zustand nahezu gleich ist. Instabile Zustände aufgrund von Flächensprüngen werden so verhindert.It is also advantageous if in the valve body 30th at least one channel 35 is provided, the side of the opening on the slave cylinder side 33 connects with their side on the master cylinder side. The channel 35 can equally from the flexible sealing element 32 be sealed. This can be achieved in that the valve body 30th in the case 19th is axially displaceable and in particular by the spring 26th is biased. The sealing element 32 is thus through the spring 26th about the in housing 19th lying valve body 30th on a sealing seat 34 of the housing 19th pressed. Here is the sealing element 32 on its outer edge, so that the effective area in the closed and open state is almost the same. This prevents unstable conditions due to area jumps.

Wird ein Druck auf der Seite des Nehmerzylinders 4 aufgebaut und überwindet dieser die Anpresskraft des Ventilkörpers 30 auf den Dichtsitz 34, so hebt der Ventilkörper 30 mit Dichtelement 32 vom Dichtsitz 34 ab und Fluid kann über den im Gehäuse 19 befindlichen Kanal 35 und die in Ventilkörper 30 befindliche Öffnung 33 zum Geberzylinder 2 strömen.There is a pressure on the side of the slave cylinder 4th built up and this overcomes the contact pressure of the valve body 30th on the sealing seat 34 so the valve body lifts 30th with sealing element 32 from the sealing seat 34 from and fluid can over the in the housing 19th located channel 35 and those in valve body 30th located opening 33 to the master cylinder 2 stream.

Insbesondere, wenn das Dichtelement 32 aus einem elastischen Material, wie etwa einem Schlauch, ausgebildet ist, schlägt der Ventilkörper 30 gedämpft auf den Dichtsitz 34 auf. Dadurch wird zum einen der Verschleiß reduziert, da der Kribbelfilter 18 besonders schonend arbeitet. Darüber hinaus wird so die Geräuschentwicklung deutlich reduziert.Especially when the sealing element 32 is formed from an elastic material such as a hose, the valve body strikes 30th dampened on the sealing seat 34 on. On the one hand, this reduces wear as the tingling filter 18th works particularly gently. In addition, the noise development is significantly reduced.

Um den Öffnungsvorgang stabiler zu gestalten kann die Breite des Kanals 35 in Umfangsrichtung eine sich verändernde Breite aufweisen. Im Bereich des Dichtsitzes 34 wird nur ein kleiner Querschnitt frei gegeben. Je mehr der Ventilkörper 30 aufgedrückt wird desto breiter wird der Kanal 35. Insbesondere in Kombination mit einer kleinen Federrate der Feder 26 kann auf diese Weise erreicht werden, dass der Druckabfall in Abhängigkeit vom Volumenstrom konstant bleibt.To make the opening process more stable, the width of the channel 35 have a changing width in the circumferential direction. In the area of the sealing seat 34 only a small cross-section is released. The more the valve body 30th the wider the channel becomes 35 . Especially in combination with a small spring rate of the spring 26th In this way it can be achieved that the pressure drop remains constant as a function of the volume flow.

Damit sich bei unbetätigtem System der Druck auf der Seite des Nehmerzylinders 4 vollständig abbaut, befindet sich in Ventilkörper 30 benachbart zu der Öffnung 33 eine Nut 37, insbesondere mit geringem Querschnitt, die für eine kleine Leckage zwischen der Seite des Geberzylinders 2 und des Nehmerzylinders 4 sorgt. Eine derartige Nut 37 ist ferner vorteilhaft, da bei der Erstbefüllung am Montageband mittels Vakuum die Luft über den Kribbelfilter 18 von der Nehmerseite zur Geberseite gesaugt werden muss. Bei einer Vakuum-Druckbefüllung kann der Nehmerzylinder 4 somit über diese Nut 37evakuiert werden.So that when the system is not activated, the pressure on the side of the slave cylinder 4th breaks down completely, is located in the valve body 30th adjacent to the opening 33 a groove 37 , especially with a small cross-section, which allows for a small leakage between the side of the master cylinder 2 and the slave cylinder 4th cares. Such a groove 37 is also advantageous, as the air is passed through the tingling filter during the initial filling on the assembly line by means of a vacuum 18th must be sucked from the receiver side to the transmitter side. In the case of vacuum pressure filling, the slave cylinder 4th can thus be evacuated via this groove 37.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: Hydraulische KupplungsbetätigungHydraulic clutch actuation
22: GeberzylinderMaster cylinder
33: DruckleitungPressure line
44th: NehmerzylinderSlave cylinder
55: NehmerzylinderkolbenSlave cylinder piston
66th: AusrücklagerRelease bearing
77th: TellerfederDisc spring
88th: Druckplatteprinting plate
99: GegendruckplatteCounter pressure plate
1010: KupplungsscheibeClutch disc
1111: GeberzylinderkolbenMaster cylinder piston
1212: KupplungspedalClutch pedal
1313: DruckstangePush rod
1414th: NachlaufbehälterFollow-up container
1515th: DruckraumPrinting room
1616: DruckraumPrinting room
1717th: FahrzeugkupplungVehicle coupling
1818th: hydraulisches Elementhydraulic element
1919th: Gehäusecasing
2020th: Steckerplug
2121st: BuchsenbaugruppeSocket assembly
2222nd: BuchseRifle
2323: VentilanordnungValve arrangement
2424: VentilbecherValve cup
2525th: röhrenförmiger Bereichtubular area
2626th: Federfeather
2727: O-RingO-ring
2828: NutGroove
2929: VentilanordnungValve arrangement
3030th: VentilkörperValve body
3131: EinpresskonusPress-fit cone
3232: DichtelementSealing element
3333: Öffnungopening
3434: DichtsitzSealing seat
3535: Kanalchannel
3636: Bohrungdrilling
3737: NutGroove
3838: Wulstbead

Claims

Hydraulic element (18), in particular for arrangement in a pressure line (3) between a master cylinder (2) and a slave cylinder (3) of a hydraulic clutch actuator (1), with a housing (19) which has a hydraulic connection on the master cylinder side and a hydraulic connection on the slave cylinder side and which receives a valve arrangement (29) with a valve body (30), wherein the valve body (30) has a bendable sealing element (32), through the bend of which an opening (33) arranged in the valve body (30) for the flow of hydraulic fluid can be opened and depending on the pressure / or is closable, wherein the sealing element (32) is designed as a tube which at least partially encompasses the valve body (30), the tube being made in particular from an elastic material, characterized in that the valve body (30) is adjacent to the opening ( 33) a groove (37) for forming a leak between the master cylinder side and the slave cylinder side te has.

Hydraulic element (18) after Claim 1 , characterized in that the sealing element (32) is arranged to cover the opening (33) on the slave cylinder side.

Hydraulic element (18) according to one of the Claims 1 to 2 , characterized in that the sealing element (32) is firmly bonded to the valve body (30), in particular by gluing.

Hydraulic element (18) according to one of the Claims 1 to 3 , characterized in that the sealing element (32) is fixed on the valve body (30) in a form-fitting manner, in particular by engaging over a bead (38) of the valve body (30).

Hydraulic element (18) according to one of the Claims 1 to 4th , characterized in that at least one channel (35) is provided in the valve body (30) which connects the side of the opening (33) on the slave cylinder side with its side on the master cylinder side.

Hydraulic element (18) after Claim 5 , characterized in that the channel (35) can be closed by the sealing element (32) depending on the pressure.

Hydraulic element (18) after Claim 5 , characterized in that the channel (35) has a width that changes in the axial direction.

Hydraulic power transmission system, in particular for hydraulic clutch actuation (1) for a motor vehicle, comprising a master cylinder (2) which is hydraulically connected to a slave cylinder (4) via a hydraulic pressure line (3), a hydraulic element in the pressure line (3) (18) according to one of the Claims 1 to 7th is arranged.