DE102005021743A1

DE102005021743A1 - Hydraulic mechanism e.g. for clutch, has take up cylinder and master cylinder, with fluid connecting line hydraulically connected between them with screen body having central shaft for pressure reduction

Info

Publication number: DE102005021743A1
Application number: DE102005021743A
Authority: DE
Inventors: Jan Grabenstätter
Original assignee: LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG; LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2004-05-15
Filing date: 2005-05-11
Publication date: 2005-12-08

Abstract

The mechanism has a take up cylinder and a master cylinder, with a fluid connecting line hydraulically connected between them. The mechanism has a screen body (2) with a central shaft (5) for pressure reduction and a spring (10) shaped guard ring loaded by pressure (8). At the base of the central shaft (11) a radial pitch circle opening (11) is arranged and the body and or the central shaft has a predetermined decrease of pressure when coupling the clutch during excess of a pre-determined volume stream of the inserted fluid. The body is movable when disengaging the fluid stream against a first block (7) of the housing (1) without pressure reduction. The body is movable when coupling against a spring-tensioned guard ring that an aperture is removed when a pre-determined volume stream is present.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Druckbegrenzungseinrichtung in einer hydraulischen Strecke zur Betätigung einer Kupplung eines Fahrzeuges, umfassend zumindest einen Nehmerzylinder und einen Geberzylinder, welche über eine mit einem Fluid durchströmte Leitung miteinander verbunden sind.The The present invention relates to a pressure limiting device in a hydraulic line for actuating a clutch of a Vehicle, comprising at least one slave cylinder and a master cylinder, which over a fluid flowed through Line are connected together.

Die hydraulische Betätigung des Kupplungspedals führt, insbesondere wenn das Fahrzeug in den unteren Motorgängen betrieben wird, beim plötzlichen Zurücknehmen des Fußes vom Kupplungspedal zu Stottererscheinungen des Motors. Zur Lösung dieser Problematik ist aus der Druckschrift DE 1 785 882 eine Betätigungseinrichtung für Fahrzeugkupplungen bekannt, bei der von einer Lösung ausgegangen wird, bei der dem Nehmerzylinder ein Rückschlagventil vorgeschaltet ist, dessen Ventilspindel eine Rückströmbohrung für die Druckflüssigkeit aufweist, um so bei einem plötzlichen Loslassen des Kupplungspedals infolge der Drosselung durch die Rückstrombewegung eine Verlangsamung der Rückwärtsbewegung des im Nehmerzylinder angeordneten Kolbens zu erreichen. Die Verzögerung kann aber durch Drosselbohrungen dieser Art nur schlecht erzielt werden, da die Drosselbohrungen wegen der starken Kupplungsfederkräfte im Durchmesser sehr klein gehalten werden müssen. Aus diesem Grunde wird in der DE 1 785 882 eine Lösung aufgezeigt, wo im Nehmerzylinder zwischen dem die Zulaufbohrung aufweisenden Zylinderboden und dem Nehmerkolben eine vom Nehmerkolben her in Richtung auf den Zylinderboden unter der Wirkung eines Kraftspeichers stehende Drosselscheibe angeordnet ist. Diese weist mehrere radial verlaufende Drosselnuten auf, um die Fluidströmung zu verlangsamen, so dass bei plötzlichen Bewegungen des Kupplungspedals Stottererscheinungen des Motors vermieden werden.The hydraulic operation of the clutch pedal, especially when the vehicle is operated in the lower engine gears, leads to stuttering of the engine when suddenly removing the foot from the clutch pedal. To solve this problem is from the document DE 1 785 882 an actuator for vehicle clutches is known in which is based on a solution in which the slave cylinder is preceded by a check valve whose valve spindle has a Rückströmbohrung for the hydraulic fluid, so as to a sudden release of the clutch pedal as a result of throttling by the backflow movement, a slowing down the backward movement reach the piston arranged in the slave cylinder. The delay can be achieved only poorly by throttle bores of this type, since the throttle bores must be kept very small in diameter because of the strong clutch spring forces. For this reason, in the DE 1 785 882 a solution is shown, where in the slave cylinder between the inlet bore having cylinder bottom and the slave piston arranged by the slave piston forth in the direction of the cylinder bottom under the action of an energy storage throttle plate. This has a plurality of radially extending throttle grooves in order to slow the flow of fluid, so that in sudden movements of the clutch pedal stuttering of the engine can be avoided.

Bei der Druckschrift DE 37 36 584 A1 wird die Aufgabe, eine hydraulische Betätigungseinrichtung so auszulegen, dass Belastungsspitzen auch bei extremer Fahrweise, die mit extremen Einkuppelgeschwindigkeiten und damit Drehmomentenspitzen verbunden sind, vermieden werden, dadurch gelöst, dass in der Hydraulikleitung zwischen dem Geberzylinder und dem Nehmerzylinder ein Drosselventil vorgesehen ist. Auf diese Weise wird der Fluidstrom gedrosselt.In the publication DE 37 36 584 A1 The task of designing a hydraulic actuator so that load peaks even in extreme driving, which are associated with extreme engagement speeds and thus torque peaks are avoided, achieved in that a throttle valve is provided in the hydraulic line between the master cylinder and the slave cylinder. In this way, the fluid flow is throttled.

Darüber hinaus offenbart die Druckschrift DE 43 34 551 C2 eine weitere hydraulische Betätigungseinrichtung für eine Kupplung im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeuges. In dieser Schrift wird die Aufgabe gelöst, dass in der mit der Betätigungseinrichtung verbundenen Hydraulikleitung zwischen Geberzylinder und Nehmerzylinder ein als Drosselventil ausgebildeter Ventil körper vorgesehen ist, bei dem das Schließorgan beim Abheben von der Dichtfläche sicher verlagerbar ist. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass das Schließorgan einen becherförmigen Ansatz aufweist, innerhalb dessen die Druckfeder geführt ist und die Außenkontur des Schließorgans gegenüber der Innenwand des Ventilgehäuses so gestaltet ist, dass das Hydraulikfluid ungehindert dazwischen durchfließen kann.In addition, the document discloses DE 43 34 551 C2 a further hydraulic actuator for a clutch in the drive train of a motor vehicle. In this document, the problem is solved in that in the associated with the actuator hydraulic line between the master cylinder and slave cylinder designed as a throttle valve valve body is provided, wherein the closing member when lifting from the sealing surface is securely displaced. This object is achieved in that the closing member has a cup-shaped approach, within which the compression spring is guided and the outer contour of the closing member relative to the inner wall of the valve housing is designed so that the hydraulic fluid can flow through unhindered therebetween.

Mit diesen aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen für eine zusätzlich in der hydraulischen Strecke zur Betätigung einer Fahrzeugkupplung angeordnete Einrichtung wird bei einem Einkuppeln bei extrem schneller Rückhubbewegung des Pedals die Einkuppelgeschwindigkeit der Kupplung gedrosselt. Dies geschieht dadurch, dass der Fluidstrom in Richtung des Geberzylinders gedrosselt wird, wodurch die Einkuppelgeschwindigkeit reduziert wird. Mit den vorgeschlagenen Lösungen für eine Drosselung können eventuell schnelle Rückhubbewegungen reduziert werden. Beim normalen Betrieb treten jedoch zusätzlich dazu Druckreduzierungen auf, die vom Fahrer als unangenehmer Pedalkraftabfall wahrgenommen werden. Zudem führt diese Art der Drosselung dazu, dass die mit diesen Einrichtungen erzeugten Druckreduzierungen temperaturabhängig sind. Somit können insbesondere bei tiefen Temperaturen ungewollte größere Druckreduzierungen auftreten.With This known from the prior art solutions for an additional in the hydraulic Route to the operation a vehicle clutch arranged device is at a coupling with extremely fast return stroke movement of the pedal throttled the engagement speed of the clutch. This happens because the fluid flow in the direction of the master cylinder is throttled, which reduces the engagement speed becomes. With the proposed solutions for one Throttling can possibly fast return movements be reduced. In normal operation, however, in addition to it Reduced pressure on the driver as an unpleasant pedal force drop be perceived. In addition leads this type of throttling causes that with these facilities generated pressure reductions are temperature dependent. Thus, in particular at low temperatures unintentional larger pressure reductions occur.

Demnach liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine kostengünstige Druckbegrenzungseinrichtung in der hydraulischen Strecke für eine Kupplung der eingangs genannten Gattung vorzuschlagen, mit der mit geringem technischen Aufwand sowohl Drehmomentenspitzen bzw. extrem schnelle Rückhubbewegungen des Pedals in allen Betriebssituationen vermieden als auch die Einkuppelgeschwindigkeit begrenzt wird.Therefore The present invention is based on the object, a cost-effective pressure limiting device in the hydraulic route for to propose a coupling of the type mentioned, with the torque peaks with little technical effort or extremely fast return movements the pedal in all operating situations avoided as well as the Einkuppelgeschwindigkeit is limited.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen dieser Lösung ergeben sich aus den Unteransprüchen.These The object is achieved with the features of claim 1. Further advantageous embodiments of this solution will become apparent from the dependent claims.

Demnach wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch eine in der hydraulischen Strecke zur Betätigung einer Fahrzeugkupplung vorgesehene Druckbegrenzungseinrichtung gelöst, wobei die hydraulische Strecke einen Nehmerzylinder und einen Geberzylinder umfasst, die über zumindest eine mit einem Fluid durchströmte Leitung hydraulisch miteinander verbunden sind, wobei die Druckbegrenzungseinrichtung zumindest einen Blendenkörper mit einer zentralen Blendenbohrung zur Druckreduzierung und einen mittels einer Feder druckbeaufschlagten Haltering aufweist, an dessen Boden eine Zentralbohrung und eine oder mehrere auf einem Teilkreis radial von dieser beabstandet Öffnungen angeordnet sind und der Blendenkörper bzw. die zentrale Blendenbohrung beim Einkuppeln der Kupplung bei Überschreitung eines vorbestimmten Volumenstromes des Fluids zuschaltbar ist, indem die Blendenbohrung und die mit dieser mindestens eine korrespondierende Öffnung des Halterings möglichst kurz ausgeführt sind.According to the invention, the object is achieved by a pressure limiting device provided in the hydraulic section for actuating a vehicle clutch, the hydraulic section comprising a slave cylinder and a master cylinder which are hydraulically connected to one another via at least one line through which a fluid flows, wherein the pressure limiting device comprises at least one diaphragm body with a central aperture bore for reducing pressure and a spring-loaded by a spring ring, at the bottom of a central bore and one or more on a pitch circle radially spaced therefrom openings are arranged and the visor body or the central aperture bore when engaging the clutch when a predetermined volume flow of the fluid is switched by the aperture bore and with this at least one corresponding opening of the retaining ring are made as short as possible.

Indem die Blendenbohrung des Gehäuses und die Öffnung(en) des Halterings als möglichst kurze Bohrungen ausgeführt sind, und die auf den topfförmigen Haltering wirkende Fläche in nicht geschaltetem Zustand kleiner ist als während der Schaltfase, werden die temperaturabhängigen Druckverluste aufgrund Leckage zwischen Haltering und Gehäuse ausgeglichen.By doing the aperture bore of the housing and the opening (s) the retaining ring as possible short holes performed are, and those on the cup-shaped Retaining ring acting surface in non-switched state is smaller than during the Schaltfase be the temperature-dependent Pressure losses due to leakage between retaining ring and housing balanced.

Somit wird mit der vorgeschlagenen Druckbegrenzungseinrichtung ein so genannter Momentenspitzenbegrenzer PTL (peak torque limiter) angegeben, bei dem der Blendenkörper beim Einkuppeln erst bei einem vorbestimmten Volumenstrom eine Druckreduzierung bzw. einen Druckabfall vornimmt, so dass der normale Betrieb nicht beeinflusst wird und trotzdem unerwünschte Drehmomentenspitzen an dem Antriebsstrang vermieden werden. Die mit dieser Einrichtung erzeugten Druckreduzierungen haben den weiteren Vorteil, dass die Druckabfälle temperaturunabhängig sind, so dass auch eine Begrenzung der Einkuppelgeschwindigkeit bei tiefen Temperaturen nicht wesentlich ansteigt.Consequently becomes like this with the proposed pressure limiting device referred to torque peak limiter PTL (peak torque limiter), in which the visor body when engaging only at a predetermined volume flow, a pressure reduction or a pressure drop, so that the normal operation is not is influenced and still undesirable torque peaks the drive train can be avoided. The with this device produced pressure reductions have the further advantage that the Pressure drops are temperature independent, so that also limiting the Einkuppelgeschwindigkeit at low temperatures does not increase significantly.

Eine Weiterbildung der vorliegenden Erfindung sieht vor, dass der Blendenkörper mit zumindest einer Blendenöffnung axial beweglich in einem Gehäuse derart aufgenommen ist, dass der Blendenkörper beim Auskuppeln durch den Fluidstrom gegen einen ersten Anschlag des Gehäuses ohne Druckreduzierung im Fluidstrom bewegbar ist, und dass der Blendenkörper beim Einkuppeln gegen einen federbelasteten Haltering bewegbar ist, welcher beim Vorliegen eines vorbestimmten Volumenstromes derart weiter bewegt wird, dass mindestens eine der Blendenöffnungen zumindest teilweise abgedeckt wird. Durch diese volumenstromabhängige Arbeitsweise des Blendenkörpers wird eine besonders verlustfreie Betätigung der Kupplung realisiert.A Development of the present invention provides that the visor body with at least one aperture axially movable in a housing is received such that the visor body when disengaging the fluid flow against a first stop of the housing without Pressure reduction in the fluid flow is movable, and that the diaphragm body during Engage against a spring-loaded retaining ring is movable, which in the presence of a predetermined volume flow so on is moved that at least one of the apertures at least partially is covered. By this volume flow dependent operation of the diaphragm body is a particularly lossless operation realized the coupling.

Vorzugsweise ist der Blendenkörper topfförmig ausgebildet und weist als Blendenöffnung zumindest eine zentrale Blendenbohrung oder dergleichen auf, so dass ein axiales Durchströmen zumindest durch die zentrale Blendenbohrung stattfinden kann, wodurch ein gewünschter Druckabfall im Fluidstrom zum Vermeiden der nicht erwünschten Nebenwirkungen durch extrem schnelle Rückhubbewegungen realisiert wird. Es sind jedoch auch andere kon struktive Ausgestaltungen des Blendenkörpers denkbar, um eine Optimierung des volumenstromabhängigen Druckabfalls beim Einkuppeln zu realisieren.Preferably is the visor body cup-shaped formed and has at least one central opening as the aperture Aperture bore or the like, so that an axial flow through at least the central aperture hole can take place, creating a desired Pressure drop in the fluid stream to avoid the unwanted Side effects realized by extremely fast return movements becomes. However, there are also other con structive embodiments of visor body conceivable to optimize the volume flow-dependent pressure drop during engagement to realize.

Zur Verbesserung der Blendengeometrie der zentralen Blendenbohrung, um mögliche Drosselverluste durch die Länge der Blendenbohrung zu vermeiden, wird in weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung die zentrale Blendenbohrung zur Längenoptimierung angeschrägt. Vorzugsweise ist die Anschrägung so ausgebildet, dass sich die Blendenbohrung in Strömungsrichtung zu dem Geberzylinder hin verjüngt. Es sind jedoch auch andere Formen für die zentrale Blendenbohrung denkbar. Insgesamt wird durch diese Blendengeometrie eine Begrenzung des Druckabfalls, insbesondere bei tiefen Temperaturen, erreicht.to Improvement of the aperture geometry of the central aperture bore, to possible Throttling losses through the length avoiding the aperture hole, is in more advantageous Embodiment of the invention, the central aperture bore for length optimization bevelled. Preferably, the bevel designed so that the aperture bore in the flow direction tapers towards the master cylinder. However, there are other forms for the central aperture bore conceivable. Overall, this aperture geometry is a limitation of the Pressure drop, especially at low temperatures achieved.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass zur Gewährleistung des Durchflusses einer bestimmten Fluidmenge und damit zur Verringerung des Druckabfalls, zusätzliche Blendenöffnungen, z. B. mehrere am topfförmig ausgebildeten Blendenkörper über dessen Umfang verteilt axial verlaufende Nuten oder dergleichen angeordnet sind.According to one advantageous development of the invention is provided that for Ensuring the Flow of a certain amount of fluid and thus to reduce the pressure drop, additional apertures, z. B. several cup-shaped trained visor body over the Circumference distributed axially extending grooves or the like arranged are.

Zur Realisierung der erfindungsgemäßen volumenstromabhängigen Änderung des Druckes in der hydraulischen Strecke ist vorgesehen, dass bei Druckbeaufschlagung der Haltering mit dem Federelement oder dergleichen gegen einen zweiten Anschlag des Gehäuses vorgespannt wird, wobei sich das Federelement gegen diesen Gehäuseverschluss abstützt. Der Anschlag wird durch eine gestufte Änderung des Durchmessers im Innern des Gehäuses realisiert. Der Gehäuseverschluss wird ebenfalls an einer Durchmesserabstufung befestigt bzw. abgestützt.to Realization of the volume flow-dependent change according to the invention the pressure in the hydraulic line is provided that when pressurized the retaining ring with the spring element or the like against a second stop of the housing is biased, wherein the spring element is supported against this housing closure. Of the Stop is by a stepped change of the diameter in the Interior of the housing realized. The housing closure is also attached or supported at a diameter graduation.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass am Boden des Halterings mehrere Öffnungen vorgesehen sind. Diese Öffnungen sind vorzugsweise als Bohrungen ausgebildet und dienen zur zusätzlichen Durchströmung der Druckbegrenzungseinrichtung. Die Bohrungen des Blendenkörpers sind vorzugsweise so angeordnet, dass sie mindestens teilweise mit den Öffnungen des Halterings in Deckung gebracht werden können. Diese korrespondierende Anordnung der Bohrungen und Öffnungen dient dazu, ungewünschte Druckreduzierungen zu vermeiden.In A further embodiment of the invention provides that at the bottom of the retaining ring several openings are provided. These openings are preferably designed as holes and are used for additional flow the pressure limiting device. The holes of the visor body are preferably arranged so that it at least partially with the openings of the retaining ring can be brought into cover. This corresponding Arrangement of holes and openings serves to unwanted To avoid pressure reductions.

Im Normalbetrieb werden daher unerwünschte Druckreduzierungen dadurch vermieden, indem der Blendenkörper beim Einkuppeln gegen den federbelasteten Haltering so bewegt wird, dass das Fluid durch sämtliche Blendenöffnungen des Blendenkörpers und durch sämtliche Bohrungen des Halterings ohne wesentlichen Druckverlust strömen kann. Dies stellt sicher, dass bei Betätigung der Kupplung, und außerdem unabhängig von der Temperatur, nur bei vorbestimmten Volumenströmen des Fluids Druckreduzierungen auftreten.In normal operation, therefore, undesirable pressure reductions are avoided by the diaphragm body is moved during engagement against the spring-loaded retaining ring so that the fluid can flow through all apertures of the diaphragm body and through all holes of the retaining ring without significant pressure drop. This ensures that when you press the Clutch, and also regardless of the temperature, only at predetermined flow rates of the fluid pressure reductions occur.

Wenn jedoch die durch den Volumenstrom des Fluids auf den Haltering wirkende Kraft größer als die Vorspannkraft des Federelements ist, wird der Haltering in Anlage an den Gehäuseverschluss gebracht, so dass das Fluid nur durch die Blendenbohrung strömt und somit eine volumenstromabhängige Druckreduzierung erfolgt. Somit wird sichergestellt, dass erst der Blendenkörper beim Einkuppeln oberhalb eines bestimmten Volumenstroms, der über dem im normalen Betrieb auftretenden Volumenstrom liegt, zugeschaltet wird. Unterhalb dieses vorbestimmten Volumenstroms bleiben die Druckabfälle jedoch an der Druckbegrenzungseinrichtung gering.If However, acting through the volume flow of the fluid on the retaining ring Force greater than the biasing force of the spring element, the retaining ring is in abutment to the housing closure brought so that the fluid flows only through the aperture bore and thus a volume flow dependent pressure reduction he follows. This ensures that only the visor body during Engage above a certain volume flow, above the in normal operation occurring volume flow is switched on becomes. Below this predetermined volume flow, however, the pressure drops remain low at the pressure limiting device.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung tritt anstelle des Gehäuseverschlusses ein weiteres Gehäuse, wobei beide Gehäuse mittels eines O-Ringes gegeneinander abgedichtet werden. Diese Lösung hat den Vorteil, dass die Einrichtung direkt in die hydraulische Leitung integriert werden kann. Dabei werden die beiden Gehäuse auf einfache Weise mit Hilfe eines Bajonettverschlusses miteinander verbunden. Somit sind beide Gehäuse sicher und schnell miteinander verbindbar. Bei dieser Ausgestaltung ist es vorteilhaft zur Gewährleistung des Durchflusses des Fluids Öffnungen in der Nähe des Bodens des Halterings an dessen Umfang vorzusehen.In a further advantageous embodiment of the invention occurs instead of the housing closure another housing, both housings be sealed against each other by means of an O-ring. This solution has the advantage that the device directly into the hydraulic line can be integrated. The two cases are on simple way with the help of a bayonet lock together connected. Thus, both housings safe and fast connectable. In this embodiment it is advantageous to ensure the Flow of the fluid openings in the vicinity of the Provide the bottom of the retaining ring at its periphery.

Diese Öffnungen können allerdings ebenso gut in das als Verschluss für die Druckbegrenzungseinrichtung dienende Gehäuse eingebracht werden, wobei die Öffnungen vorteilhafter Weise radial am Umfang des Fortsatzes dieses zweiten Gehäuses anzuordnen sind.These openings can However, as well in that as a closure for the pressure relief device Serving housing be introduced, the openings Advantageously, radially on the circumference of the extension of this second To arrange housing are.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, die Druckbegrenzungseinrichtung direkt in der hydraulischen Verbindungsleitung zwischen Geberzylinder und Nehmerzylinder anzuordnen oder in den Geber- oder Nehmerzylinder zu integrieren.A further advantageous embodiment of the invention provides that Pressure limiting device directly in the hydraulic connection line between To arrange master cylinder and slave cylinder or in the encoder or To integrate slave cylinder.

Besonders vorteilhaft und kostengünstig ist es, wenn alle Bauteile der Einrichtung außer der Feder aus Kunststoff ausgebildet sind.Especially advantageous and inexpensive it is when all the components of the device except the spring made of plastic are formed.

Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand einer Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:following the present invention will be described in more detail with reference to a drawing. Show it:

1a–1c eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Druckbegrenzungseinrichtung mit Blendenkörper und Haltering in drei verschiedeen Stellungen, 1a - 1c a schematic representation of a pressure limiting device according to the invention with diaphragm body and retaining ring in three different positions,

1a die Stellung von Blendenkörper und Haltering beim Auskuppelvorgang, 1a the position of the visor body and retaining ring when disengaging,

1b die Stellung von Blendenkörper und Haltering beim Einkuppelvorgang mit langsamer und mittlerer Einkuppelgeschwindigkeit, 1b the position of the visor body and retaining ring during the engagement process with slow and medium engagement speed,

1c die Stellung von Blendenkörper und Haltering beim Einkuppelvorgang mit schneller Einkuppelgeschwindigkeit, 1c the position of the visor body and retaining ring during the engagement process with fast engagement speed,

2 eine graphische Darstellung der Variante gemäß 1 für verschiedene Verläufe eines Druckabfalls im Volumenstrom einer Hydraulikleitung. 2 a graphical representation of the variant according to 1 for different courses of a pressure drop in the flow rate of a hydraulic line.

3a–3c eine schematische Darstellung einer weiteren Variante der erfindungsgemäßen Druckbegrenzungseinrichtung ohne Blendenkörper in drei verschiedenen Stellungen, 3a - 3c a schematic representation of another variant of the pressure limiting device according to the invention without visor body in three different positions,

3a die Stellung des Halterings beim Auskuppelvorgang, 3a the position of the retaining ring when disengaging,

3b die Stellung des Halterings beim Einkuppelvorgang mit langsamer und mittlerer Einkuppelgeschwindigkeit, 3b the position of the retaining ring during the engagement process with slow and medium engagement speed,

3c die Stellung des Halterings beim Einkuppelvorgang, 3c the position of the retaining ring during engagement,

4a–4d eine schematische Darstellung einer weiteren Variante der erfindungsgemäßen Druckbegrenzungseinrichtung, bei der der Gehäuseverschluss von einem zweiten Gehäuse gebildet wird. 4a - 4d a schematic representation of another variant of the pressure limiting device according to the invention, in which the housing closure is formed by a second housing.

In den 1a bis 1c ist eine erste Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Druckbegrenzungseinrichtung anhand verschiedener Teilansichten dargestellt.In the 1a to 1c a first embodiment of a pressure limiting device according to the invention is shown with reference to various partial views.

Die Druckbegrenzungseinrichtung weist ein Gehäuse 1 auf, welches beispielsweise in der Hydraulikleitung zwischen einem Nehmer- und einem Geberzylinder vorgesehen ist. Im Gehäuse 1 der Druckbegrenzungseinrichtung ist ein Blendenkörper 2 vorgesehen, welcher axial im Gehäuse 1 bewegbar aufgenommen ist. Das Gehäuse 1 ist geberzylinderseitig mit einem Gehäuseverschluss 3 verschlossen. Dieser Gehäuseverschluss 3 besteht im Wesentlichen aus einem Fortsatz, der in einen Ansatz übergeht, wobei der Durchmesser des Fortsatzes kleiner ist als der des Ansatzes. Im Innern ist der Gehäuseverschluss 3 mit einer zentralen Bohrung 4 zum Durchströmen von Fluid versehen, die als Durchgangsbohrung ausgeführt ist. Zwischen Blendenkörper 2 und Gehäuseverschluss 3 ist des Weiteren ein Haltering 8 angeordnet, der gegen eine Feder 10, die auf dem Fortsatz des Gehäuseverschluss 3 radial geführt wird, zwischen zwei Anschlägen bewegbar ist. Ein Anschlag wird vom Gehäuse 1 gebildet (Anschlag 9) und der andere Anschlag vom im Durchmesser erweiterten Ansatz des Gehäuseverschluss 3. Die axiale Bewegung des Blendenkörpers 2 innerhalb der zentralen Bohrung 12 wird nehmerzylinderseitig durch den Anschlag 7 des Gehäuses 1 und geberzylinderseitig durch den Haltering 8 begrenzt.The pressure limiting device has a housing 1 on, which is provided for example in the hydraulic line between a slave and a master cylinder. In the case 1 the pressure limiting device is a diaphragm body 2 provided, which axially in the housing 1 is movably received. The housing 1 is encoder cylinder side with a housing closure 3 locked. This housing closure 3 consists essentially of an extension, which merges into a neck, wherein the diameter of the extension is smaller than that of the neck. Inside is the case closure 3 with a central bore 4 provided for the passage of fluid, which is designed as a through hole. Between the visor body 2 and housing closure 3 is also one retaining ring 8th arranged against a spring 10 on the extension of the housing closure 3 is guided radially, is movable between two stops. A stop will be from the case 1 formed (stop 9 ) and the other stop of the diameter-extended approach of the housing closure 3 , The axial movement of the visor body 2 inside the central hole 12 is slave cylinder side by the stop 7 of the housing 1 and encoder cylinder side through the retaining ring 8th limited.

Der Blendenkörper 2 ist weiterhin topfförmig ausgebildet und weist eine zentrale Blendenbohrung 5 als Blendenöffnung auf. Ferner sind mehrere am Umfang verteilt und sich über die Länge des Blendenkörpers 2 erstreckende Nuten 6 vorgesehen. Der Blendenkörper 2 ist innerhalb der zentralen Bohrung 12 axial bewegbar, wobei die nehmerzylinderseitige Wegbegrenzung von einem ersten Anschlag 7 gebildet wird, der durch eine Durchmesserabstufung des Gehäuses 1 zustande kommt.The visor body 2 is further cup-shaped and has a central aperture bore 5 as the aperture on. Furthermore, several are distributed around the circumference and over the length of the visor body 2 extending grooves 6 intended. The visor body 2 is inside the central hole 12 axially movable, wherein the slave cylinder side travel limit of a first stop 7 is formed by a diameter graduation of the housing 1 comes about.

1a zeigt die Stellung des Blendenkörpers 2 beim Auskuppelvorgang. Bei diesem Vorgang wird der Blendenkörper 2 gegen den Anschlag 7 des Gehäuses 1 geschoben und vom Fluid umströmt. Aus der 1a geht hervor, dass zu diesem Zeitpunkt sowohl der Blendekörper 2 als auch der Haltering 8 an den beiden Anschlägen 7 und 9 des Gehäuses 1 anliegen. Dabei werden beide Bauteile vom Fluid durchströmt, wobei das Fluid durch die Bohrungen 4, 5, 12 und die Nuten 6 strömt. Der Haltering 8 wird über die Feder 10 mit einer vorbestimmten Vorspannung beaufschlagt und somit an den Anschlag 9 des Gehäuses 1 angepresst. Gehäuseverschluss 3, Haltering 8 und Blendenkörper 2 werden in dieser Stellung quasi ohne Druckabfall durchströmt. Die Strömungsrichtung und der Weg des Fluids werden durch die in den 1a bis 1c dargestellten Pfeile angedeutet. 1a shows the position of the visor body 2 when disengaging. In this process, the visor body 2 against the attack 7 of the housing 1 pushed and flows around the fluid. From the 1a shows that at this time both the blend body 2 as well as the retaining ring 8th at the two stops 7 and 9 of the housing 1 issue. In this case, both components are flowed through by the fluid, wherein the fluid through the holes 4 . 5 . 12 and the grooves 6 flows. The retaining ring 8th will be over the spring 10 subjected to a predetermined bias and thus to the stop 9 of the housing 1 pressed. housing lock 3 , Retaining ring 8th and visor body 2 are flowed through in this position virtually without pressure drop. The flow direction and the path of the fluid are through the in the 1a to 1c indicated arrows indicated.

Die Blendenbohrung 5 ist bei diesem ersten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Druckbegrenzungseinrichtung in Strömungsrichtung zu dem Geberzylinder verjüngt ausgebildet. Ferner weist der Haltering 8 zumindest eine Öffnung 11 an seinem Boden zur Fluid-Durchströmung auf.The aperture bore 5 is formed in this first embodiment of the pressure limiting device according to the invention in the flow direction to the master cylinder tapers. Furthermore, the retaining ring 8th at least one opening 11 at its bottom for fluid flow on.

In 1b wird dargestellt, dass beim Einkuppeln die Position von Blendenkörper 2 und Haltering 8 im Gehäuse 1 ebenfalls keinen wesentlichen Druckabfall erzeugen. Dies wird dadurch erreicht, dass beim Einkuppeln infolge des in Richtung des Geberzylinders strömenden Fluids der Blendenkörper 2 gegen den Haltering 8 geschoben wird. Dabei kann das Fluid durch die Blendenbohrung 5 sowie durch die Öffnungen 11 im Haltering 8 und durch die Bohrung 4 des Gehäuseverschlusses 4 ungehindert strömen, ohne einen Druckabfall zu verursachen.In 1b shows that when engaging the position of the visor body 2 and retaining ring 8th in the case 1 also do not produce any significant pressure drop. This is achieved in that when engaging due to the flowing in the direction of the master cylinder fluid of the visor body 2 against the retaining ring 8th is pushed. In this case, the fluid through the aperture hole 5 as well as through the openings 11 in the retaining ring 8th and through the hole 4 of the housing closure 4 flow freely without causing a pressure drop.

Wenn während des Einkuppelvorganges der Volumenstrom einen vorbestimmten Wert übersteigt, wie in 1c dargestellt, wird ein Druckabfall mit Hilfe des in Aktion tretenden Blendenkörpers 2 erzeugt. Dies wird dadurch erreicht, dass durch die aufgrund der resultierenden Kraft des ansteigenden Volumenstromes der Blendenkörper 2 weiter den Haltering 8 entgegen der Kraft der Feder 10, die dabei auf ihre maximale Dichte zusammengedrängt werden kann, vom zweiten Anschlag 9 des Gehäuses 1 abhebt und diesen gegen den Gehäuseverschluss 3 so lange schiebt, bis der Haltering 8 am Ende des Fortsatzes des Gehäuseverschlusses 3 anliegt. In dieser Position kann nur noch die Blendenbohrung 5 durchströmt werden, so dass ein maximaler Druckabfall erzeugt wird.If during the engagement process, the volume flow exceeds a predetermined value, as in 1c is shown, a pressure drop by means of the coming into action visor body 2 generated. This is achieved by the fact that due to the resulting force of the increasing volume flow of the visor body 2 continue the retaining ring 8th against the force of the spring 10 , which can be compressed to its maximum density, from the second stop 9 of the housing 1 takes off and this against the housing closure 3 pushes until the retaining ring 8th at the end of the extension of the housing lock 3 is applied. In this position, only the aperture hole 5 be flowed through, so that a maximum pressure drop is generated.

Während des Schaltvorgangs reduziert sich der Druckabfall temperaturabhängig aufgrund einer zusätzlichen Leckagestelle zwischen Haltering 8 und Gehäuse 3, die insbesondere bei der Ausführung von Gehäuse 1 und Haltering 8 aus Kunststoff stark schwanken kann. Dadurch muss unabhängig von der Temperatur der Volumenstrom zum vollständigen Schalten (Kupplungsvorgang) von Haltering 8 der weiter gesteigert werden. Um bei Abheben von Haltering 8 von Anschlag 9 ohne Vergrößerung des Volumenstroms ein sofortiges Durchschalten zu gewährleisten, ist die auf den Haltering 8 wirkende Fläche in nicht geschaltetem Zustand kleiner als während der Schaltfase, wodurch während der Schaltfase auftretende temperaturabhängigen Druckverluste aufgrund der Leckage zwischen Haltering (8) und Gehäuse (1) ausgeglichen werden, da aufgrund der größeren Fläche während der Schaltfase zum Erreichen der Federkraft ein geringerer Druckabfall benötigt wird.During the switching process, the pressure drop reduces depending on the temperature due to an additional leakage point between the retaining ring 8th and housing 3 , especially in the execution of housing 1 and retaining ring 8th can vary greatly from plastic. As a result, regardless of the temperature of the flow rate for complete switching (coupling process) of retaining ring 8th which are further increased. To lift off the retaining ring 8th from stop 9 Without increasing the volume flow to ensure immediate switching, which is on the retaining ring 8th acting area in the non-switched state is smaller than during the Schaltfase, whereby occurring during the Schaltfase temperature-dependent pressure losses due to the leakage between retaining ring ( 8th ) and housing ( 1 ) are compensated, since due to the larger area during the Schaltfase to achieve the spring force a smaller pressure drop is needed.

In 2 ist der Druckabfall dargestellt, der sich bei der Variante gemäß 1 beim Einkuppeln in Abhängigkeit der Größe des Volumenstroms ergibt. Der Verlauf I zeigt den Druckabfall bei ständig aktivierter Blende. Der Verlauf II zeigt dagegen den Druckabfall bei volumenstromabhängiger Zuschaltung der Blende, wie er mittels erfindungsgemäßer Druckbegrenzungseinrichtung erreicht wird. Aus einem Vergleich der beiden Verläufe I und II wird deutlich, dass bei ständig zugeschalteter Blende auch im Normalbetrieb ein unerwünschter Druckabfall erzeugt würde. Jedoch wird mit Hilfe der erfindungsgemäßen Druckbegrenzungseinrichtung nur bei großen Volumenströmen beim Einkuppeln ein entsprechender Druckabfall erzeugt.In 2 the pressure drop is shown, which in the variant according to 1 when engaging depending on the size of the volume flow results. The course I shows the pressure drop at constantly activated aperture. The course II, however, shows the pressure drop at volume flow-dependent connection of the diaphragm, as it is achieved by means of inventive pressure limiting device. From a comparison of the two courses I and II it becomes clear that with the shutter constantly switched on, an undesired pressure drop would also be produced during normal operation. However, with the help of the pressure limiting device according to the invention, a corresponding pressure drop is generated only at high volume flows during engagement.

In den 3a bis 3c ist eine weitere Variante einer Druckbegrenzungseinrichtung dargestellt. Der wesentliche Unterschied zu den bisher aufgezeigten Ausführungen besteht darin, dass bei dieser Ausführung der Blendenkörper 1 und der Haltering 8 zu einem Teil zusammengefasst sind.In the 3a to 3c a further variant of a pressure limiting device is shown. The main difference from the previously shown embodiments is that in this embodiment, the visor body 1 and the retaining ring 8th are combined into one part.

Die Druckbegrenzungseinrichtung nach den 3a bis 3c besteht ein einem Gehäuse 1 mit einem Gehäuseverschluss 3 und einem beweglichen, topfförmig gestalteten Haltering 8 mit einer zentrisch angeordneten Blendenbohrung 5 und mindestens einer am Boden um die zentrisch angeordnete Blendenbohrung 5 vorgesehenen Öffnungen 11. Das Gehäuse 1 und der Gehäuseverschluss 3 bilden die beiden Anschläge für den Haltering 8. Der Haltering 8 wird von der Feder 10, die sich am Gehäuseverschluss 3 abstützt, gegen das Gehäuse 1 gedrückt.The pressure limiting device according to 3a to 3c consists of a housing 1 with a housing closure 3 and a movable cup-shaped retaining ring 8th with a centrally arranged aperture bore 5 and at least one of the bottom around the centrally disposed aperture bore 5 provided openings 11 , The housing 1 and the housing closure 3 form the two stops for the retaining ring 8th , The retaining ring 8th is from the spring 10 , which are on the housing closure 3 supports, against the housing 1 pressed.

Beim Auskuppeln gemäß 3a wird der Haltering 8 gegen das Gehäuse 1 gedrückt und die Blendenbohrung 5 und die Öffnungen 11 werden durchströmt. Beim Einkuppeln gemäß 4b strömt das Fluid ebenfalls über die Blendenbohrung 5 und die Öffnungen 11. Da somit mehrere Bohrungen durchströmt werden, bleiben die Druckabfälle gering. Der Druckabfall steigt mit dem Volumenstrom an. Wird der Druckabfall größer als die Vorlast der Feder 10 den Haltering 8 gegen den Anschlag 9 des Gehäuses 1 drückt, hebt der Haltering 8 vom Gehäuse 1 ab und wird gegen den Gehäuseverschluss 3 gedrückt (s. 3c). Wenn der Haltering 8 am Gehäuseverschluss 3 anliegt, kann nur noch die Blendenbohrung 5 durchströmt werden. Die Druckabfälle steigen schlagartig an wodurch die Einkuppelgeschwindigkeit reduziert wird.When disengaging according to 3a becomes the retaining ring 8th against the case 1 pressed and the aperture hole 5 and the openings 11 are flowed through. When engaging according to 4b The fluid also flows through the aperture hole 5 and the openings 11 , Since thus several holes are flowed through, the pressure drops remain low. The pressure drop increases with the volume flow. If the pressure drop is greater than the preload of the spring 10 the retaining ring 8th against the attack 9 of the housing 1 presses, raises the retaining ring 8th from the case 1 off and is against the housing closure 3 pressed (s. 3c ). When the retaining ring 8th on the housing closure 3 is applied, can only the aperture hole 5 be flowed through. The pressure drops rise abruptly whereby the engagement speed is reduced.

Die auf den Haltering 8 wirkende Fläche ist in nicht geschaltetem Zustand kleiner als während der Schaltfase, wodurch die temperaturabhängigen Druckverluste aufgrund von Leckage zwischen Haltering 8 und Gehäuse 1 ausgeglichen werden und der Schaltvorgang temperaturunabhängig ist.The on the retaining ring 8th acting surface is smaller in the non-switched state than during the Schaltfase, whereby the temperature-dependent pressure losses due to leakage between retaining ring 8th and housing 1 be balanced and the switching process is temperature independent.

Die 4a bis 4d zeigen schematisch ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine Druckbegrenzungseinrichtung, wobei der Gehäuseverschluss 3 durch einen weiteres Gehäuseteil 3a ersetzt wird, in verschiedenen Drucksituationen, durch die beim Auskuppeln nahezu keine Druckabfälle auftreten. Bei diesen Figuren ist somit die Druckbegrenzungseinrichtung zwischen zwei Gehäuseteilen eingebettet angeordnet, die mittels eines O-Ringes 14 gegeneinander abgedichtet und mittels Bajonettverschluss axial zusammengehalten werden. Dabei wird die Kraft der Feder 10 ausgenutzt, die den Bajonettverschluss in die Rastierung drückt, die ein unbeabsichtigtes Aufdrehen des Verschlusses verhindert.The 4a to 4d schematically show a further embodiment of a pressure limiting device, wherein the housing closure 3 through another housing part 3a is replaced, in various pressure situations, by the disengagement almost no pressure drops occur. In these figures, the pressure limiting device is thus embedded embedded between two housing parts, by means of an O-ring 14 sealed against each other and held together axially by bayonet lock. In doing so, the force of the spring 10 exploited, which presses the bayonet lock in the detent, which prevents unintentional unscrewing of the closure.

4a zeigt eine Druckbegrenzungseinrichtung in der Situation des Auskuppelns. Der Haltering 8, der auf der Verlängerung eines Gehäuses 3a radial geführt wird, wird vom Fluid gegen das Gehäuse 1 gedrückt. Das Fluid strömt über die Blendenbohrung 5 und die Öffnungen 11 und außerdem über eine oder mehrere Öffnungen 8a im Haltering 8. Der Haltering 8 besitzt Ausbrüche 13, über die das Fluid über die Öffnungen 8a in Richtung Kupplung strömen kann und mittels derer der Haltering 8 an den Ausbuchtungen 1a vorbei in das Gehäuse 1 eindringen kann. Die Öffnungen 8a sorgen dafür, dass beim Auskuppeln an der Druckbegrenzungseinrichtung nahezu keine Druckabfälle auftreten. 4a shows a pressure limiting device in the situation of disengaging. The retaining ring 8th that's on the extension of a case 3a is guided radially, is the fluid against the housing 1 pressed. The fluid flows over the aperture hole 5 and the openings 11 and also via one or more openings 8a in the retaining ring 8th , The retaining ring 8th has outbreaks 13 over which the fluid passes through the openings 8a can flow towards the coupling and by means of which the retaining ring 8th at the bulges 1a over in the case 1 can penetrate. The openings 8a ensure that almost no pressure drops occur when disengaging from the pressure relief device.

4b zeigt die Druckbegrenzungseinrichtung während des Einkuppelvorganges. Der Haltering 8 in dieser Situation vom Fluid gegen die Feder 10 geschoben. Diese stützt sich an den Ausbuchtungen 1a des Gehäuses 1 ab und wird dadurch auf eine bestimmte Kraft vorgespannt. Durch die Bewegung des Halterings 8 in Richtung Gehäuse 3a, werden die Öffnungen 8a des Gehäuses 3a verschlossen. Das Fluid kann jetzt nur noch über die Blendenbohrung 5 und die Öffnungen 11 fließen, wodurch die Druckabfälle zwar ansteigen, jedoch noch gering bleiben. Der Druckabfall steigt mit dem Volumenstrom an. Wird der Druckabfall größer als die Vorlastkraft der Feder 10, drückt der Haltering 8 die Feder 10 zusammen, bis er an der Stirnseite des Gehäuses 3a angelangt ist (s. 4c). Das Fluid kann nun nur noch durch die Blendenbohrung 5 fließen, wodurch die Druckabfälle stark ansteigen und wiederum die Einkuppelgeschwindigkeit reduziert wird. 4b shows the pressure limiting device during the coupling process. The retaining ring 8th in this situation the fluid against the spring 10 pushed. This is based on the bulges 1a of the housing 1 and is thereby biased to a certain force. By the movement of the retaining ring 8th towards the housing 3a , the openings become 8a of the housing 3a locked. The fluid can now only through the aperture hole 5 and the openings 11 flow, which increases the pressure drops, but still remain low. The pressure drop increases with the volume flow. If the pressure drop is greater than the preload force of the spring 10 , presses the retaining ring 8th the feather 10 together until it reaches the front of the case 3a arrived (s. 4c ). The fluid can now only through the aperture hole 5 flow, whereby the pressure drops increase sharply and turn the engagement speed is reduced.

In der 4d ist eine weiter Ausführungsform der Druckbegrenzungseinrichtung dargestellt. Anstelle Öffnungen 8a in den Haltering 8 einzubringen, können ebenso gut eine oder mehrere Öffnungen 3b in das Gehäuse 3a eingebracht werden. Diese Öffnungen 3b werden ebenfalls beim Einkuppeln vom Haltering 8 verschlossen.In the 4d a further embodiment of the pressure limiting device is shown. Instead of openings 8a in the retaining ring 8th can bring in one or more openings as well 3b in the case 3a be introduced. These openings 3b are also when engaging the retaining ring 8th locked.

11: Gehäusecasing
1a1a: Ausbuchtungbulge
22: Blendenkörpervisor body
33: Gehäuseverschlusshousing lock
3a3a: Gehäusecasing
3b3b: Öffnungenopenings
44: Bohrungdrilling
55: Blendenbohrungorifice bore
66: Nutgroove
77: Ersten Anschlagfirst attack
88th: Halteringretaining ring
8a8a: Öffnungopening
99: Zweiten Anschlagsecond attack
1010: Federfeather
1111: Öffnungenopenings
1212: Zentrale Bohrungheadquarters drilling
1313: Ausbrücheoutbreaks
1414: O-RingO-ring

Claims

Pressure limiting device in a hydrau A clutch-actuating link comprising a slave cylinder and a master cylinder, which are hydraulically connected to one another via at least one line through which a fluid flows, wherein the pressure-limiting device comprises at least one diaphragm body ( 2 ) with a central aperture bore ( 5 ) for reducing pressure and by means of a spring ( 10 ) pressurized pot-shaped retaining ring ( 8th ), at whose bottom a central bore ( 11 ) and at least one on a pitch circle radially spaced therefrom openings ( 11 ) are arranged and the visor body ( 2 ) or the central aperture bore ( 5 ) when engaging the clutch when exceeding a predetermined volume flow of the fluid switchable and opening ( 11 ) is closable when a predetermined pressure drop is exceeded, characterized in that the at least one corresponding opening ( 11 ) and the aperture bore ( 5 ) are made as short as possible.

Pressure limiting device according to claim 1, characterized in that the diaphragm body ( 2 ) with at least one aperture axially movable in a housing ( 1 ) is received such that the visor body ( 2 ) when disengaged by the fluid flow against a first stop ( 7 ) of the housing ( 1 ) is movable without pressure reduction, and that the diaphragm body ( 2 ) when engaging against a spring-loaded retaining ring ( 8th ) is movable such that at least one aperture can be covered in the presence of a predetermined volume flow.

Pressure limiting device according to claim 1, characterized in that the central aperture bore ( 5 ) is bevelled.

Pressure limiting device according to claim 1 and 2, characterized in that as additional openings a plurality of axially extending grooves ( 6 ) on the circumference of the visor body ( 2 ) are provided.

Pressure limiting device according to claim 1, characterized in that the retaining ring ( 8th ) with the spring ( 10 ) against a second stop ( 9 ) of the housing ( 1 ) is biased.

Pressure limiting device according to claim 1, characterized in that the retaining ring ( 8th ) at its bottom several openings ( 11 ), which are also designed as diaphragms and their holes are chamfered.

Pressure limiting device according to claim 1, characterized in that the diaphragm body ( 2 ) when engaging against the spring-loaded retaining ring ( 8th ) is movable so that the fluid through all the apertures of the visor body ( 2 ) and through all openings ( 11 ) of the retaining ring ( 8th ) flows without significant pressure loss.

Pressure limiting device according to claim 1, characterized in that the spring ( 10 ) on an extension of the housing closure ( 3 ) and between the second stop ( 9 ) of the housing ( 1 ) and an extended approach to the housing closure ( 3 ) is axially supported.

Pressure limiting device according to claim 8, characterized in that the spring ( 10 ) between the retaining ring ( 8th ) and the extension of the housing closure ( 3 ) to be led.

Pressure limiting device according to claim 1, characterized in that the housing closure ( 3 ) is cup-shaped and the bottom is a bore ( 4 ) having.

Pressure limiting device according to claim 1 and 10, characterized in that the spring ( 10 ) radially from the wall of the pot-shaped retaining ring ( 8th ) and the wall of the pot-shaped housing closure ( 3 ) is guided, and axially between the second stop ( 9 ) of the housing ( 1 ) and the bottom of the housing closure ( 3 ) is supported.

Pressure limiting device according to claim 6 and 7, characterized in that when by the volume flow of the fluid to the retaining ring ( 8th ) acting force greater than the biasing force of the spring element ( 10 ), the retaining ring ( 8th ) in contact with the housing closure ( 3 ) can be brought, so that the fluid with predetermined pressure reduction only through the aperture bore ( 5 ) of the visor body ( 2 ) flows.

Pressure limiting device according to claim 1, characterized in that the housing closure ( 3 ) as a further housing ( 3a ) and opposite the housing ( 1 ) by means of an O-ring ( 14 ) is sealed.

Pressure limiting device according to claim 13, characterized in that the two housings ( 1 ) and ( 3a ) are connected to each other via a bayonet lock.

Pressure limiting device according to claim 2, characterized in that in the vicinity of the bottom of the retaining ring ( 8th ) at its periphery openings ( 8a ) are provided.

Pressure limiting device according to claim 13, characterized in that the housing ( 3a ) distributed on the circumference a plurality of radially arranged openings ( 3b ) having.

Pressure limiting device according to claim 1, characterized characterized in that these directly in the hydraulic connection line arranged between master cylinder and slave cylinder or in the Master cylinder or slave cylinder is integrated.

Pressure limiting device according to claim 1, characterized in that all components of the device except the spring ( 10 ) are formed of plastic.