DE112010001156T5 - Lamination and lamination process for a solar battery - Google Patents

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Abstract

Eine Laminiereinrichtung, umfassend: eine Andruckplatte, einen Rahmenkörper, der der Andruckplatte gegenüberstehend so angeordnet ist, dass er in der Lage ist, sich der Andruckplatte zu nähern oder sich von dieser zu entfernen, eine Trennfolie, die eine Elastizität aufweist und in einem Bereich zwischen der Andruckplatte und dem Rahmenkörper angeordnet ist, ein Antriebsmittel, das einen abgedichteten ersten Raum zwischen der Andruckplatte und der Trennfolie bildet, indem es eines der durch die Andruckplatte und den Rahmenkörper gegebenen Elemente derart gegenüber dem jeweils anderen dieser beiden Elemente bewegt, dass die auf der Andruckplatte angeordneten Laminiermaterialien mit der Trennfolie überdeckt sind, die Trennfolie gegen die Andruckplatte presst und dadurch die Trennfolie veranlasst, mit der Andruckplatte in engen Kontakt zu treten, eine Vakuumpumpe, die den ersten Raum evakuiert, und ein Trennfolienfördermittel, das die Trennfolie zu dem Bereich zwischen der Andruckplatte und dem Rahmenkörper befördert und nach dem Laminieren der Laminiermaterialien die Trennfolie von dem Bereich weg befördert.A laminating device comprising: a pressure plate, a frame body which is arranged opposite the pressure plate so that it is able to approach the pressure plate or to move away from it, a release film having elasticity and in an area between the pressure plate and the frame body is arranged, a drive means which forms a sealed first space between the pressure plate and the separating film by moving one of the elements given by the pressure plate and the frame body relative to the other of these two elements in such a way that the Laminating materials arranged on the pressure plate are covered with the release film, the release film presses against the pressure plate and thereby causes the release film to come into close contact with the pressure plate, a vacuum pump that evacuates the first space, and a release film conveyor that transports the release film to the area between the pressure plate un d conveyed the frame body and after laminating the laminating materials, conveyed the release liner away from the area.

Description

GEBIET DER TECHNIKFIELD OF TECHNOLOGY

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Laminiereinrichtung und ein Laminierverfahren zum Herstellen von Solarbatteriepanels.The present invention relates to a laminating apparatus and a laminating method for manufacturing solar battery panels.

TECHNISCHER HINTERGRUNDTECHNICAL BACKGROUND

Ein Solarbatteriepanel wird durch Laminieren von Materialien, darunter eine Glasscheibe, ein Füllmaterial, eine Solarbatteriezelle, ein Füllmaterial und eine Rückplatte in dieser Reihenfolge, hergestellt. Als Laminiereinrichtung zum Herstellen eines Solarbatteriepanels wurde eine eine Membran verwendende Einrichtung zum praktischen Einsatz gebracht, wie sie in der japanischen vorläufigen Patentveröffentlichung Nr. 2000-101117A beschrieben ist. Eine derartige Laminiereinrichtung umfasst eine Andruckplatte und einen Rahmenkörper, der mit einer flexiblen Folie versehen ist. Der Rahmenkörper ist oberhalb der Andruckplatte angeordnet, und eine Oberfläche der Andruckplatte und die Membran des Rahmenkörpers sind so angeordnet, dass sie einander zugewandt sind. Die oben beschriebenen Laminiermaterialien, aus denen das Solarbatteriepanel besteht, werden auf der Andruckplatte angeordnet. Das heißt, die Laminiermaterialien werden in einem Bereich zwischen der Oberfläche der Andruckplatte und der Membran des Rahmenkörpers angeordnet. Wenn der Rahmenkörper in Richtung auf die Andruckplatte abwärts bewegt wird, wird die Membran zwischen dem Rahmenkörper und der Andruckplatte eingeklemmt, die Membran tritt in engen Kontakt mit der Andruckplatte, und dadurch wird ein abgedichteter Raum gebildet, der von der Membran und der Oberfläche der Andruckplatte umgeben ist. Wenn der Rahmenkörper in einem Zustand abwärts bewegt wird, in dem die Laminiermaterialien auf der Andruckplatte angeordnet sind, so sind die Laminiermaterialien in dem oben beschriebenen abgedichteten Raum angeordnet.A solar battery panel is manufactured by laminating materials including a glass sheet, a filler, a solar battery cell, a filler, and a back plate in this order. As a laminating device for manufacturing a solar battery panel, a device using a membrane has been put to practical use as shown in FIG Japanese Patent Provisional Publication No. 2000-101117A is described. Such a laminating device comprises a pressure plate and a frame body which is provided with a flexible film. The frame body is disposed above the pressure plate, and a surface of the pressure plate and the diaphragm of the frame body are arranged so as to face each other. The above-described laminating materials constituting the solar battery panel are placed on the pressure plate. That is, the laminating materials are disposed in a region between the surface of the pressure plate and the diaphragm of the frame body. When the frame body is moved downward in the direction of the pressure plate, the diaphragm is sandwiched between the frame body and the pressure plate, the diaphragm comes into close contact with the pressure plate, and thereby a sealed space is formed by the diaphragm and the surface of the pressure plate is surrounded. When the frame body is moved down in a state where the laminating materials are arranged on the pressure plate, the laminating materials are arranged in the above-described sealed space.

Der oben beschriebene abgedichtete Raum ist mit einer Vakuumpumpe verbunden. Durch Evakuieren des abgedichteten Raums mit der Vakuumpumpe deformiert sich die Membran zu der Andruckplatte, hin, und dadurch werden die Laminiermaterialien durch die Membran gepresst und werden laminiert. Sowohl die Andruckplatte als auch der Rahmenkörper sind mit einem Heizelement versehen. Mit dieser Konfiguration ist es möglich, den abgeschlossenen Raum während des Erwärmens der Laminiermaterialien zu evakuieren und die Laminiermaterialien während des Erwärmens zu pressen, so dass die Materialien laminiert werden. Als Ergebnis wird ein Solarbatteriepanel gefertigt.The sealed space described above is connected to a vacuum pump. By evacuating the sealed space with the vacuum pump, the diaphragm deforms toward the pressure plate, and thereby the laminating materials are pressed through the membrane and are laminated. Both the pressure plate and the frame body are provided with a heating element. With this configuration, it is possible to evacuate the sealed space during the heating of the laminating materials and to press the laminating materials during the heating, so that the materials are laminated. As a result, a solar battery panel is manufactured.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Bei der oben beschriebenen Laminiereinrichtung wird eine Spannung auf die Membran ausgeübt, und die Membran wird jedes Mal erhitzt, wenn das Evakuieren zum Fertigen eines Solarbatteriepanels ausgeführt wird. Daher nutzt sich die Membran ab und die Elastizität der Membran ändert sich innerhalb relativ kurzer Zeit. Wenn sich die Elastizität der Membran ändert, ändert sich der Druck, der während der Herstellung der Solarpanels von der Membran aus auf die Laminiermaterialien auszuüben ist. Daher schreitet bei der herkömmlichen Laminiereinrichtung für Solarbatterien die Abnutzung der Membran fort, und dadurch ändert sich eine Laminierbedingung (z. B. der auf die Laminiermaterialien auszuübende Druck), wenn die Fertigung des Solarbatteriepanels wiederholt wird. Das heißt, bei der herkömmlichen Laminiereinrichtung ist es nicht möglich, Solarbatteriepanels unter stabilen Laminierbedingungen herzustellen.In the above-described laminating apparatus, a stress is applied to the diaphragm, and the diaphragm is heated each time the evacuation is carried out to manufacture a solar battery panel. Therefore, the membrane wears down and the elasticity of the membrane changes within a relatively short time. As the elasticity of the membrane changes, the pressure to be exerted on the laminating materials during the manufacture of the solar panels from the membrane changes. Therefore, in the conventional solar battery laminating apparatus, the wear of the diaphragm continues, and thereby a laminating condition (for example, the pressure to be applied to the laminating materials) changes when the manufacture of the solar battery panel is repeated. That is, in the conventional laminating apparatus, it is not possible to manufacture solar battery panels under stable laminating conditions.

Insbesondere wird der Druck auf die Membran an einer Stelle, an der eine Kante der Rückenplatte die Membran berührt, konzentrisch ausgeübt, und dadurch schreitet die Abnutzung der Membran an dieser Stelle schneller voran als am anderen Teil der Membran. Wenn ein Solarbatteriepanel mit Erhebungen und Vertiefungen auf einer Rückenplatte hergestellt wird, wird der Druck konzentrisch auf eine Stelle der Membran ausgeübt, an der ein Kantenabschnitt der Erhebungen und Vertiefungen die Membran berührt. Wie oben beschrieben, wird das Herstellen von Solarbatteriepanels durch Laminieren wiederholt und ein Bereich, in dem die Abnutzung fortgeschritten ist, und ein Bereich, in dem die Abnutzung nicht fortgeschritten ist, werden gleichzeitig in der Membran erzeugt. Folglich ergibt sich das Problem, dass es nicht möglich ist, Druck gleichmäßig auf die Laminiermaterialien auszuüben.In particular, the pressure on the membrane is concentrically exerted at a location where one edge of the back plate contacts the membrane, and thereby the wear of the membrane at this point progresses faster than at the other part of the membrane. When making a solar battery panel with protrusions and depressions on a backplate, the pressure is applied concentrically to a location on the membrane where an edge portion of the protrusions and depressions contact the membrane. As described above, the manufacture of solar battery panels is repeated by lamination, and an area in which the wear has progressed and an area where the wear has not progressed are simultaneously generated in the diaphragm. Consequently, there is the problem that it is not possible to apply pressure evenly to the laminating materials.

Die vorliegende Erfindung ist dahingehend vorteilhaft, dass sie eine Laminiereinrichtung und ein Laminierverfahren angibt, die in der Lage sind, ein Solarbatteriepanel durch Laminieren unter stabilen Laminierbedingungen herzustellen.The present invention is advantageous in that it indicates a laminating device and a laminating method capable of producing a solar battery panel by laminating under stable laminating conditions.

Um die oben beschriebene Aufgabe zu erfüllten, umfasst eine erfindungsgemäße Laminiereinrichtung für Solarbatterien einen Rahmenkörper, der so angeordnet ist, dass er einer Andruckplatte derart gegenübersteht, dass er in der Lage ist, sich der Andruckplatte zu nähern oder sich von dieser weg zu bewegen, eine Trennfolie, die eine Elastizität aufweist und in einem Bereich zwischen der Andruckplatte und dem Rahmenkörper angeordnet ist, ein Antriebsmittel, das einen abgedichteten ersten Raum zwischen der Andruckplatte und der Trennfolie bildet, indem es eines der Elemente Andruckplatte und Rahmenkörper gegenüber dem jeweils anderen dieser Elemente so bewegt, dass die auf der Andruckplatte angeordneten Laminiermaterialien mit der Trennfolie abgedeckt sind, die Trennfolie gegen die Andruckplatte presst und dadurch bewirkt, dass die Trennfolie in engen Kontakt mit der Andruckplatte tritt, eine Vakuumpumpe, die den ersten Raum evakuiert, und ein Trennfolienfördermittel, das die Trennfolie zu dem Bereich zwischen der Andruckplatt und dem Rahmenkörper befördert und die Trennfolie nach dem Laminieren der Laminiermaterialien von dem Bereich weg befördert.In order to achieve the above-described object, a solar battery laminating apparatus according to the present invention comprises a frame body which is disposed to face a pressure plate so as to be capable of approaching or moving away from the pressure plate Separating film having an elasticity and is disposed in a region between the pressure plate and the frame body, a drive means which forms a sealed first space between the pressure plate and the release film by one of the elements pressure plate and frame body with respect to the other of these Moving elements so that the laminating materials disposed on the pressure plate are covered with the release film, the release film presses against the pressure plate, thereby causing the release film to come into close contact with the pressure plate, a vacuum pump evacuating the first space, and a release film conveying means which conveys the release film to the area between the pressure plate and the frame body and conveys the release film away from the area after laminating the laminating materials.

Vorzugsweise umfasst die Laminiereinrichtung ferner einen Aufroller und einen Abroller, die jeweils an Außenseiten der beiden Enden des Bereichs zwischen dem Rahmenkörper und der Andruckplatte angeordnet sind, wobei der Aufroller und der Abroller jeweils die Enden der Trennfolie aufrollen, und das Trennfolienfördermittel umfasst einen Motor, der die in dem Bereich befindliche Trennfolie zum Aufrollen der Trennfolie auf den Aufroller durch Antreiben des Aufrollers ausgibt und die Trennfolie zum Befördern der Trennfolie zu dem Bereich von dem Abroller abzieht.Preferably, the laminator further comprises a reel-up and a reel-up, which are respectively disposed on outer sides of the both ends of the area between the frame body and the pressure plate, wherein the reel and the unwinder roll up the ends of the release film, respectively, and the release film conveying means comprises a motor ejecting the release sheet located in the area to roll the release sheet onto the reel by driving the reel-up and peeling the release sheet to convey the release sheet to the area of the reel-up.

Vorzugsweise umfasst die Laminiereinrichtung ferner ein Spannungseinstellmittel, das eine Spannung der in dem Bereich zwischen dem Rahmenkörper und Andruckplatte befindlichen Trennfolie einstellt.Preferably, the laminator further comprises a tension adjusting means which adjusts a tension of the release film located in the area between the frame body and the pressure plate.

Vorzugsweise stellt das Spannungseinstellmittel die Spannung der Trenfolie ein, indem es eine Drehgeschwindigkeit des Abrollers einstellt, während der Aufroller angetrieben wird.Preferably, the tension adjusting means adjusts the tension of the tear film by adjusting a rotational speed of the unwinder while the retractor is being driven.

Vorzugsweise ist der Rahmenkörper ein plattenartiges Element mit einem vertieften Abschnitt, der so ausgebildet ist, dass er den ersten Raum beinhaltet, wenn der Rahmenkörper die Trennfolie presst, und die Laminiereinrichtung umfasst ferner ein Luftdruckhaltemittel, das einen Luftdruck in einem zweiten Raum, der mit dem vertieften Abschnitt und der Trennfolie überdeckt ist, auf ungefähr 1 atm hält.Preferably, the frame body is a plate-like member having a recessed portion formed to include the first space when the frame body presses the release sheet, and the laminator further comprises an air pressure retaining means having an air pressure in a second space coincident with the first recessed portion and the release film is covered, holding to about 1 atm.

Vorzugseise umfasst die Laminiereinrichtung ferner ein Panelfördermittel, das die Laminiermaterialien zu einem Bereich zwischen der Andruckplatte und der Trennfolie hin befördert und ein Solarbatteriepanel von dem Bereich zwischen der Andruckplatte und der Trennfolie weg befördert.Preferably, the laminator further comprises a panel conveying means which conveys the laminating materials to a region between the pressure plate and the separating film and conveys a solar battery panel away from the area between the pressure plate and the separating film.

Ein Laminierverfahren nach vorliegender Erfindung umfasst einen ersten Schritt, bei dem die Laminiermaterialien von einem Panelfördermittel zu einer Position auf einer Andruckplatte befördert werden und eine neue Trennfolie von einem Trennfolienfördermittel zu einem Bereich zwischen der Andruckplatte und einem der Andruckplatte zugewandt angeordneten Rahmenkörper befördert wird, einen zweiten Schritt, bei dem eines der Elemente Rahmenkörper und Andruckplatte zu dem jeweils anderen dieser Elemente hin bewegt wird, um zu bewirken, dass der Rahmenkörper und die Andruckplatte in engen gegenseitigen Kontakt treten, und in dem die Trennfolie veranlasst wird, die Laminiermaterialien zu überdecken und einen ersten Raum zwischen der Trennfolie und der Andruckplatte zu bilden, einen dritten Schritt, bei dem der erste Raum evakuiert wird, einen vierten Schritt, bei dem eines der Elemente Rahmenkörper und Andruckplatte so bewegt wird, dass es sich von dem jeweils anderen dieser Elemente entfernt, nachdem die Laminiermaterialien durch das Evakuieren laminiert sind, und bei dem die Trennfolie veranlasst wird, sich von einem Solarbatteriepanel, für das das Laminieren abgeschlossen ist, zu entfernen, und einen fünften Schritt, bei dem die für das Laminieren verwendete Trennfolie von dem Trennfolienördermittel aus dem Bereich zwischen dem Rahmenkörper und der Andruckplatte ausgegeben wird und das laminierte Solarbatteriepanel von den Panelfördermitteln hinausbefördert wird.A laminating method of the present invention comprises a first step of conveying the laminating materials from a panel conveying means to a position on a pressure plate and conveying a new separating film from a separating film conveying means to a region between the pressure plate and a frame body facing the pressure plate, a second one A step of moving one of the frame body and pressure plate members toward the other one of these members to cause the frame body and the pressure plate to closely contact each other, and causing the release sheet to cover the laminating materials and cause the separator sheet to be deformed Forming a first space between the release film and the pressure plate, a third step in which the first space is evacuated, a fourth step in which one of the elements frame body and pressure plate is moved to be different from the other of these elements e after the laminating materials are laminated by the evacuation, and in which the release film is caused to be removed from a solar battery panel for which the lamination is completed, and a fifth step in which the release film used for lamination is separated from the release film conveying means is discharged from the area between the frame body and the pressure plate and the laminated solar battery panel is conveyed out of the panel conveyor.

Vorzugsweise umfasst der erste Schritt einen Schritt, bei dem durch Einstellen des Trennfolienfördermittels beim Fördern der Trennfolie eine gewünschte Spannung auf die Trennfolie ausgeübt wird.Preferably, the first step comprises a step of applying a desired tension to the release film by adjusting the release film conveying means as the release film is conveyed.

Vorzugsweise umfasst der dritte Schritt einen Schritt, bei dem ein Luftdruck in einem zwischen dem Rahmenkörper und der Trennfolie gebildeten zweiten Raum beim Ausführen des Evakuierens auf einem vorgegebenen Luftdruck gehalten wird.Preferably, the third step includes a step of maintaining an air pressure in a second space formed between the frame body and the separation film at a predetermined air pressure when the evacuation is performed.

Vorzugsweise umfasst das Laminierverfahren ferner einen Schritt, bei dem zumindest der Rahmenkörper oder die Andruckplatte während der Schritte eins bis drei erhitzt wird.Preferably, the laminating method further comprises a step of at least heating the frame body or the pressure plate during steps one through three.

Gemäß der Laminiereinrichtung der vorliegenden Erfindung wird jedes Mal, wenn das Laminieren der Laminiermaterialien abgeschlossen ist und das Solarbatteriepanel hergestellt ist, eine zum Laminieren verwendete Trennfolie von der Position zwischen dem Rahmenkörper und der Andruckplatte weg befördert, und eine neue Trennfolie wird eingebracht. Daher ist es gemäß der Erfindung möglich, das Solarbatteriepanel durch Laminieren unter stabilen Laminierbedingungen unter Verwendung der nicht abgenutzten Trennfolie konstant herzustellen.According to the laminating apparatus of the present invention, each time the laminating of the laminating materials is completed and the solar battery panel is manufactured, a release film used for laminating is conveyed away from the position between the frame body and the pressure plate, and a new release film is inserted. Therefore, according to the invention, it is possible to make the solar battery panel constant by laminating under stable laminating conditions using the non-worn release film.

Ferner eröffnet das Einstellen einer auf die Trennfolie ausgeübten Spannung durch das Spannungseinstellmittel die Möglichkeit, das Solarbatteriepanel durch Laminieren unter stabileren Bedingungen herzustellen.Further, setting of a tension applied to the release film by the tension adjusting means makes it possible to manufacture the solar battery panel by laminating under more stable conditions.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

1 stellt allgemein eine Laminiereinrichtung für Solarbatterieen nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung dar. 1 generally illustrates a laminating device for solar batteries according to an embodiment of the invention.

2 stellt Querschnitte eines Rahmenkörpers und einer Andruckplatte in engem Kontakt bei der Laminiereinrichtung nach dem Ausführungsbeispiel dar und zeigt einen Zustand vor dem Laminieren und einen Zustand nach dem Laminieren. 2 FIG. 12 illustrates cross sections of a frame body and a pressure plate in close contact with the laminating apparatus of the embodiment and shows a state before lamination and a state after lamination.

3 ist ein Flussdiagramm, das einen Prozess zum Herstellen eines Solarbatteriepanels gemäß dem Ausführungsbeispiel darstellt. 3 FIG. 10 is a flowchart illustrating a process for manufacturing a solar battery panel according to the embodiment. FIG.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Laminiereinrichtunglaminating
1212
Rahmenkörperframe body
1414
Andruckplatteplaten
1616
obere Trennfolieupper release film
1818
untere Trennfolielower release film
2222
Aufrollerretractor
2626
Abrollerdispensers
3434
Vakuumpumpevacuum pump
5252
Steuerungcontrol
6262
Heizelementheating element
6464
WärmezirkulationspumpeHeat circulating pump
Ee
SolarbatteriepanelSolar battery panel
MM
Laminiermaterialienlaminating
Spsp
erster Raumfirst room
Spsp
zweiter Raumsecond room

AUSÜFHRUNGSBEISPIELE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNGEMBODIMENTS FOR CARRYING OUT THE INVENTION

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel nach vorliegender Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben. 1 stellt eine Laminiereinrichtung für Solarbatteriepanels nach dem Ausführungsbeispiel allgemein dar. 2 sind Querschnittsansichten eines Rahmenkörpers und einer Andruckplatte, die in der Laminiereinrichtung nach dem Ausführungsbeispiel so angeordnet sind, dass sie in engem gegenseitigen Kontakt stehen, wobei ein Zustand vor dem Laminieren und ein Zustand nach dem Laminieren dargestellt ist.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. 1 illustrates a laminating apparatus for solar battery panels according to the embodiment is generally. 2 15 are cross-sectional views of a frame body and a pressure plate, which are arranged in the laminating apparatus according to the embodiment so as to be in close mutual contact, showing a state before laminating and a state after laminating.

Wie in 1 dargestellt, umfasst die Laminiereinrichtung 1 nach dem Ausführungsbeispiel den Rahmenköper 12 und die Andruckplatte, 14 die in vertikaler Richtung angeordnet sind. Der Rahmenkörper 12 ist von einem Andruckplattenantriebsmechanismus 42 (z. B. einem Hydraulikzylinder) in vertikaler Richtung angetrieben, d. h. in einer Richtung, in der er sich der Andruckplatte 14 nähert oder sich von dieser entfernt. Der Andruckplattenantriebsmechanismus 42 ist von einer Steuerung 52 gesteuert.As in 1 illustrated, includes the laminating device 1 according to the embodiment, the Rahmenköper 12 and the pressure plate, 14 which are arranged in the vertical direction. The frame body 12 is from a pressure plate drive mechanism 42 (For example, a hydraulic cylinder) in the vertical direction, that is, in a direction in which he is the pressure plate 14 approaching or getting away from it. The pressure plate drive mechanism 42 is from a controller 52 controlled.

Laminiermaterialien M für Solarbatteriepanels, die durch die Laminiereinrichtung 1 nach dem Ausführungsbeispiel hergestellt werden, sind über eine untere Trennfolie 18 auf der Andruckplatte 14 platziert. Genauer gesagt sind, wie in 2 gezeigt, eine Rückenplatte Eb, ein erstes Füllmaterial Ef1, eine Solarbatterie Ec, ein zweites Füllmaterial Ef2, eine Glasscheibe Eg und die untere Trennfolie 18 von der von einer Oberfläche 14a der Andruckplatte 14 weiter entfernten Seite (d. h. von der Oberseite) aus gesehen in dieser Reihenfolge gestapelt. Der Rahmenkörper 12 ist ein plattenförmiges Element mit einem vertieften Abschnitt, der an der Unterseite ausgebildet ist (d. h. zur Oberseite hin ausgebildet). Wenn der Rahmenköper 12 von dem Andruckplattenantriebsmechanismus 42 so angetrieben ist, dass er sich der Andruckplatte 14 nähert, sind die untere Trennfolie 18 und die Laminiermaterialien M in dem vertieften Abschnitt des Rahmenkörpers 12 aufgenommen.Laminating materials M for solar battery panels by the laminator 1 made according to the embodiment, are over a lower release film 18 on the pressure plate 14 placed. More specifically, as in 2 shown, a back plate Eb, a first filling material Ef1, a solar battery Ec, a second filling material Ef2, a glass Eg and the lower separating film 18 from the one of a surface 14a the pressure plate 14 farther away (ie from the top) stacked in that order. The frame body 12 is a plate-shaped member having a recessed portion formed on the underside (ie, formed toward the top). If the frame twill 12 from the pressure plate drive mechanism 42 is driven so that it is the pressure plate 14 approaching, are the bottom release liner 18 and the laminating materials M in the recessed portion of the frame body 12 added.

Zwischen dem Rahmenkörper 12 und der Andruckplatte 14 ist eine obere Trennfolie 16 angeordnet. Die obere Trennfolie 16 ist eine elastische Folie mit exzellenter Hitzebeständigkeit, wie beispielsweise Silikonkautschuk. Wenn der Rahmenkörper 12 so angetrieben wird, dass er sich der Andruckplatte 14 nähert, wird die obere Trennfolie 16 zwischen dem Rahmenkörper 12 und der Andruckplatte 14 eingeklemmt, und dadurch tritt die obere Trennfolie 16 sowohl mit dem Rahmenkörper 12 als auch mit der Andruckplatte 14 in engen Kontakt, wie in 2(a) dargestellt. Das heißt, wenn der Rahmenkörper 12 und die Andruckplatte 14 in einem Zustand, in dem die Laminiermaterialien M des Solarbatteriepanels auf der Andruckplatte 14 angeordnet sind, in Kontakt gebracht sind, sind die Laminiermaterialien M und die untere Trennfolie 18 im inneren des Rahmenkörpers 12 in einem Zustand aufgenommen, in dem die Oberfläche der Laminiermaterialien M mit der oberen Trennfolie 16 überdeckt ist. Dann wird die obere Trennfolie 16 in einen Zustand gebracht, in dem die obere Trennfolie 16 von dem Rahmenkörper 12 und der Andruckplatte 14 auf den Seiten der Laminiermaterialien M eingeklemmt ist, und dadurch wird von der Oberfläche 14a der Andruckplatte 14 und der oberen Trennfolie 16 ein erster Raum Sp (siehe 2(a)) gebildet, und von der Unterfläche 12a des Rahmenkörpers 12 und der oberen Trennfolie 16 wird ein zweiter Raum Sp' gebildet. Das heißt, die Laminiermaterialien M und die untere Trennfolie 18 sind in dem ersten Raum Sp aufgenommen.Between the frame body 12 and the pressure plate 14 is an upper release film 16 arranged. The upper release film 16 is an elastic film having excellent heat resistance, such as silicone rubber. If the frame body 12 is driven so that it is the pressure plate 14 approaching, the top release liner becomes 16 between the frame body 12 and the pressure plate 14 clamped, and thereby enters the upper release film 16 both with the frame body 12 as well as with the pressure plate 14 in close contact, like in 2 (a) shown. That is, when the frame body 12 and the pressure plate 14 in a state where the laminating materials M of the solar battery panel on the pressure plate 14 are placed in contact, the laminating materials M and the lower release film 18 inside the frame body 12 received in a state in which the surface of the laminating materials M with the upper release film 16 is covered. Then the top release liner 16 brought into a state in which the upper release film 16 from the frame body 12 and the pressure plate 14 is trapped on the sides of the laminating M, and thereby is from the surface 14a the pressure plate 14 and the top release liner 16 a first space Sp (see 2 (a) ), and from the lower surface 12a of the frame body 12 and the top release liner 16 a second space Sp 'is formed. That is, the laminating materials M and the lower release film 18 are recorded in the first space Sp.

Wie in 1 gezeigt, sind die beiden Enden der oberen Trennfolie 16 von einem Aufroller 22 und einem Abroller 26 aufgerollt, die an den Außenseiten des Rahmenkörpers 12 und der Andruckplatte 14 angeordnet sind. Der Aufroller 22 und der Abroller 26 sind mit Motoren 24 bzw. 28 verbunden. Durch derartiges Antreiben der Motoren 24 und 28, dass die obere Trennfolie 16 von dem Abroller 26 ausgegeben und von dem Aufroller 22 aufgerollt wird, ist es möglich, die obere Trennfolie 16 von dem Abroller 26 zu dem Aufroller 22 zu befördern. Die Motoren 24 und 28 sind von der Steuerung 52 gesteuert, und die Drehzahl jedes der Motoren 24 und 28 kann eingesteht werden. Durch Einstellen der Drehzahl jedes der Motoren 24 und 28 ergebt sich die Möglichkeit, eine passende Spannung auf die obere Trennfolie 16 auszuüben, die zwischen dem Rahmenkörper 12 und der Andruckplatte 14 gespannt ist.As in 1 Shown are the two ends of the top release liner 16 from a reel-up 22 and a dispenser 26 rolled up on the outside of the frame body 12 and the pressure plate 14 are arranged. The reel 22 and the dispenser 26 are with engines 24 respectively. 28 connected. By thus driving the motors 24 and 28 that the top release film 16 from the dispenser 26 output and from the reel 22 It is possible to roll up the top release liner 16 from the dispenser 26 to the reel 22 to transport. The motors 24 and 28 are from the controller 52 controlled, and the speed of each of the motors 24 and 28 can be admitted. By adjusting the speed of each of the motors 24 and 28 This results in the possibility of a suitable tension on the upper release film 16 exercise, between the frame body 12 and the pressure plate 14 is curious.

Wie in den 1 und 2 dargestellt, ist in der Andruckplatte 14 ein Durchgangsloch ausgebildet, das die Unterfläche 14c mit der Oberfläche 14a verbindet. Wie in 1 dargestellt, ist an einer an der Unterseite 14c liegenden Öffnung des Durchgangslochs 14b eine Vakuumpumpe 34 angeschlossen. Durch Betreiben der Vakuumpumpe 34 in einem Zustand, in dem die obere Trennfolie 16 zwischen dem Rahmenkörper 12 und der Andruckplatte 16 eingeklemmt und der erste Raum Sp (siehe 2(a)) gebildet ist, ist es möglich, den ersten Raum Sp zu evakuieren. Es sei darauf hingewiesen, dass die Vakuumpumpe 34 von der Steuerung 52 angesteuert wird (siehe 1).As in the 1 and 2 is shown in the pressure plate 14 a through hole is formed, which is the lower surface 14c with the surface 14a combines. As in 1 is shown at one at the bottom 14c lying opening of the through hole 14b a vacuum pump 34 connected. By operating the vacuum pump 34 in a state where the top release liner 16 between the frame body 12 and the pressure plate 16 trapped and the first space Sp (see 2 (a) ), it is possible to evacuate the first space Sp. It should be noted that the vacuum pump 34 from the controller 52 is controlled (see 1 ).

Wie in 1 gezeigt, ist eine zwischen dem Durchgangsloch 14b und der Vakuumpumpe 34 angeordnete Luftleitung 31 mit einer Zweigleitung 33 versehen, und die Zweigleitung 33 ist mit einem elektromagnetischen Ventil 38 versehen. Das elektromagnetische Ventil 38 wird von der Steuerung 52 zum Öffnen oder Schließen gesteuert. Wenn der erste Raum Sp (siehe 2(a)) evakuiert ist, wird das elektromagnetische Ventil 38 so gesteuert, dass es schließt. Wenn der Vakuumzustand des ersten Raums Sp aufgehoben wird, steuert die Steuerung 52 das elektromagnetische Ventil 38 so, dass es öffnet, sodass die Luft außerhalb der Einrichtung in den ersten Raum Sp strömt.As in 1 shown is one between the through hole 14b and the vacuum pump 34 arranged air line 31 with a branch line 33 provided, and the branch line 33 is with an electromagnetic valve 38 Mistake. The electromagnetic valve 38 is from the controller 52 controlled to open or close. If the first space Sp (see 2 (a) ) is evacuated, becomes the electromagnetic valve 38 controlled so that it closes. When the vacuum state of the first space Sp is released, the controller controls 52 the electromagnetic valve 38 such that it opens so that the air outside the device flows into the first space Sp.

In dem Rahmenkörper 12 ist ein Durchgangsloch 12b ausgebildet, das die Oberfläche 12c und die Unterfläche 12a verbindet. Wie in 1 dargestellt, ist eine an der Oberfläche 12 liegende Öffnung des Durchgangslochs 12b mit einem elektropneumatischen Regler 32 verbunden. Der elektropneumatische Regler 32 ist von der Steuerung 52 so gesteuert, dass der Auslassluftdruck ungefähr 1 atm wird. Mit dieser Konfiguration wird der Luftdruck des zweitens Raums Sp' in einem Zustand, in dem die obere Trennfolie 16 zwischen dem Rahmenkörper 12 und der Andruckplatte 14 eingeklemmt ist, auf ungefähr 1 atm gehalten. Da der Auslassluftdruck des elektropneumatischen Reglers 32 niedriger ist als der Einlassluftdruck des elektropneumatischen Reglers 32, ist es notwendig, den Einlassluftdruck größer oder gleich 1 atm zu halten, um den Auslassluftdruck auf ungefähr 1 atm zu halten. Zu diesem Zweck ist am Einlass des elektropneumatischen Reglers 32 ein Betätiger 36 angeordnet.In the frame body 12 is a through hole 12b formed that the surface 12c and the lower surface 12a combines. As in 1 is one on the surface 12 lying opening of the through hole 12b with an electropneumatic regulator 32 connected. The electropneumatic controller 32 is from the controller 52 controlled so that the outlet air pressure becomes about 1 atm. With this configuration, the air pressure of the second space Sp 'is in a state in which the upper release film 16 between the frame body 12 and the pressure plate 14 is clamped, kept at about 1 atm. As the outlet air pressure of the electropneumatic regulator 32 is lower than the intake air pressure of the electro-pneumatic regulator 32 It is necessary to keep the intake air pressure equal to or greater than 1 atm to keep the outlet air pressure to about 1 atm. For this purpose is at the inlet of the electropneumatic regulator 32 an actuator 36 arranged.

Bei diesem Ausführungsbeispiel wird sowohl der Rahmenkörper 12 als auch die Andruckplatte 14 geheizt, um die Laminiermaterialien M zu erwärmen und zu laminieren. Nachfolgend wird eine Konfiguration zum Heizen des Rahmenkörpers 12 und der Andruckplatte 14 erläutert. Wie in 1 gezeigt, sind im Inneren des Rahmenkörpers 12 bzw. des Andruckplatte 14 Heizmediumkanäle 12d bzw. 14d ausgebildet, die das Hindurchströmen des Heizmediums erlauben. Eine Leitung 66 ist am Auslass und am Einlass jedes der Heizmediumkanäle 12d und 14d angeschlossen. An auf halbem Wege liegenden Stellen der Leitung 66 sind ein Heizelement 62 und eine Heizmediumzirkulationspumpe 64 angeordnet. Das Heizelement 62 ist in der Lage, das Heizmedium in der Leitung 66 auf eine gewünschte Temperatur zu heizen. Durch Antreiben der Heizmediumzirkulationspumpe 64 ist es möglich, das Heizmedium in der Leitung 66 und den Heizmediumkanälen 12d und 14d zu zirkulieren. Daher ist es durch Betreiben des Heizelements 62 und der Heizmediumzirkulationspumpe 64 möglich, das Heizmedium, das auf der gewünschten Temperatur gehalten ist, in einem Heizmediumzirkulationsweg zu zirkulieren, der die Heizmediumkanäle 12d und 14d einschließt. Somit werden der Rahmenkörper 12 und die Andruckplatte 14 geheizt und auf der gewünschten Temperatur gehalten. Es sei darauf hingewiesen, dass die Heizmediumkanäle 12d und 14d in Windungen in dem Rahmenkörper 12 und der Andruckplatte 14 verlaufen und dass sowohl der Rahmenkörper 12 als auch die Andruckplatte 14 durch Zirkulieren des Heizmediums durch die Pumpe 64 gleichmäßig geheizt wird. Das Heizelement 62 und die Heizmediumzirkulationspumpe 64 sind von der Steuerung 52 gesteuert.In this embodiment, both the frame body 12 as well as the pressure plate 14 heated to heat and laminate the laminating materials M. Hereinafter, a configuration for heating the frame body 12 and the pressure plate 14 explained. As in 1 are shown inside the frame body 12 or of the pressure plate 14 Heizmediumkanäle 12d respectively. 14d formed, which allow the passage of the heating medium. A line 66 is at the outlet and at the inlet of each of the heating medium channels 12d and 14d connected. At midway points of the pipe 66 are a heating element 62 and a heating medium circulating pump 64 arranged. The heating element 62 is able to heat the medium in the pipe 66 to heat to a desired temperature. By driving the heating medium circulating pump 64 is it possible to use the heating medium in the pipe 66 and the heating medium channels 12d and 14d to circulate. Therefore, it is by operating the heating element 62 and the heating medium circulation pump 64 it is possible to circulate the heating medium maintained at the desired temperature in a heating medium circulation path connecting the heating medium channels 12d and 14d includes. Thus, the frame body 12 and the pressure plate 14 heated and kept at the desired temperature. It should be noted that the heating medium channels 12d and 14d in turns in the frame body 12 and the pressure plate 14 run and that both the frame body 12 as well as the pressure plate 14 by circulating the heating medium through the pump 64 is heated evenly. The heating element 62 and the heating medium circulation pump 64 are from the controller 52 controlled.

Die Laminiereinrichtung 1 umfasst ein Panelfördermittel 72, das beispielsweise einen Riemenförderer umfasst und so konfiguriert ist, dass es die Laminiermaterialien M vor dem Laminieren von außerhalb der Laminiereinrichtung 1 zu einer Position zwischen der Andruckplatte 14 und der oberen Trennfolie 16 befördert und das Solarbatteriepanel E (2(b)) nach dem Laminieren von der Position zwischen der Andruckplatte 14 und der oberen Trennfolie 16 nach außerhalb der Laminiereinrichtung 1 befördert. Auch das Panelfördermittel 72 ist von der Steuerung 52 gesteuert.The laminator 1 includes a panel conveyor 72 for example comprising a belt conveyor and configured to receive the laminating materials M prior to lamination from outside the laminating device 1 to a position between the pressure plate 14 and the top release liner 16 transported and the solar battery panel E ( 2 B) ) after lamination from the position between the pressure plate 14 and the top release liner 16 to the outside of the laminator 1 promoted. Also the panel conveyor 72 is from the controller 52 controlled.

Nachfolgend wird ein Verfahren zum Herstellen eines Solarbatteriepanels E durch Erwärmen und Laminieren der Laminiermaterialien M in der oben beschriebenen Laminiereinrichtung 1 nach dem Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert. 3 ist ein Flussdiagramm, das den Prozess zum Herstellen des Solarbatteriepanels E durch Laminieren der Laminiermaterialien M in dem Ausführungsbeispiel darstellt. Es folgt eine Erläuterung des Prozesses unter Bezugnahme auf das Flussdiagramm.Hereinafter, a method of manufacturing a solar battery panel E by heating and laminating the laminating materials M in the above-described laminating apparatus will be described 1 explained according to the embodiment of the invention. 3 FIG. 10 is a flowchart illustrating the process of manufacturing the solar battery panel E by laminating the laminating materials M in the embodiment represents. The following is an explanation of the process with reference to the flowchart.

Zunächst werden durch Antreiben des Panelfördermittels 72 die Laminiermaterialien M vor dem Laminieren auf der unteren Trennfolie 18 platziert, die über der Andruckplatte 14 angeordnet ist (Schritt S1). Dann wird durch Antreiben der Motoren 24 und 28 die Spannung der oberen Trennfolie 16 eingestellt, und danach werden die Motoren 24 und 28 angehalten, um die Spannung zu halten (Schritt S2).First, by driving the panel conveyor 72 the laminating materials M before lamination on the lower release film 18 placed over the pressure plate 14 is arranged (step S1). Then by driving the motors 24 and 28 the tension of the upper release film 16 set, and then the engines 24 and 28 stopped to hold the tension (step S2).

Als nächstes wird der Rahmenkörper 12 durch Antreiben des Andruckplattenantriebsmechanismus 42 so abwärts bewegt, dass die obere Trennfolie 16 zwischen dem Rahmenkörper 12 und der Andruckplatte 14 eingeklemmt ist (Schritt S3). Wie in 2(a) gezeigt, wird als Ergebnis der erste Raum Sp zwischen der Oberfläche 14a der Andruckplatte 14 und der oberen Trennfolie 16 gebildet, und die untere Trennfolie 18 und die Laminiermaterialien M sind in dem ersten Raum Sp angeordnet.Next becomes the frame body 12 by driving the pressure plate drive mechanism 42 moved down so that the top release liner 16 between the frame body 12 and the pressure plate 14 is trapped (step S3). As in 2 (a) As a result, the first space Sp between the surface is shown 14a the pressure plate 14 and the top release liner 16 formed, and the lower release film 18 and the laminating materials M are disposed in the first space Sp.

Nun wird der erste Raum Sp durch Betreiben der Vakuumpumpe 34 evakuiert (Schritt S4). Wie oben beschrieben, wird der Luftdruck des zweiten Raums Sp' (2(a)) oberhalb der oberen Trennfolie 16 durch den elektropneumatischen Regler 32 auf ungefähr 1 atm gehalten. Dadurch wird ein Druckunterschied zwischen der Oberseite und der Unterseite der oberen Trennfolie 16 erzeugt, und durch den Druckunterschied wird die obere Trennfolie 16 gegen die Laminiermaterialien M gepresst und die Laminiermaterialien M werden laminiert. Als Ergebnis wird das Solarbatteriepanel E gebildet.Now, the first space Sp by operating the vacuum pump 34 evacuated (step S4). As described above, the air pressure of the second space Sp '(FIG. 2 (a) ) above the upper release film 16 through the electro-pneumatic regulator 32 held at about 1 atm. This creates a pressure difference between the top and the bottom of the top release liner 16 generated, and by the pressure difference, the upper release film 16 pressed against the laminating M and the laminating M are laminated. As a result, the solar battery panel E is formed.

Wie oben beschrieben, ist bei diesem Ausführungsbeispiel die obere Trennfolie 16 zwischen dem Rahmenkörper 12 und der Andruckplatte 14 in einem Zustand eingeklemmt, in dem Spannung auf die obere Trennfolie 16 ausgeübt wird. Daher ist die obere Trennfolie 16 zwischen dem Rahmenkörper 12 und der Andruckplatte 14 nicht gelockert, und der erste Raum Sp kann gebildet werden. Selbst wenn der erste Raum Sp aus diesem Zustand evakuiert wird, werden keine Knitter auf der oberen Trennfolie 16 hervorgerufen, und die Laminiermaterialien M werden gleichmäßig gepresst. Da ferner die Steuerung 53 die Motoren 24 und 28 so steuert, dass sie die Spannung der Trennfolie 16 nahezu konstant halten, ist es möglich, das Solarbatteriepanel E unter stabilen Laminierbedingungen herzustellen.As described above, in this embodiment, the upper release film is 16 between the frame body 12 and the pressure plate 14 clamped in a state in which tension on the top release liner 16 is exercised. Therefore, the top release liner is 16 between the frame body 12 and the pressure plate 14 not relaxed, and the first space Sp can be formed. Even if the first space Sp is evacuated from this state, no creases on the upper release film 16 caused, and the laminating M are pressed evenly. Furthermore, the controller 53 the motors 24 and 28 So it controls the tension of the release film 16 Keep almost constant, it is possible to produce the solar battery panel E under stable laminating conditions.

Dann werden der Rahmenkörper 12 und die Andruckplatte 14 durch Betreiben des Heizelements 62 und der Heizmediumzirkulationspumpe 64 geheizt (Schritt S5). Als Ergebnis werden die Laminiermaterialien M, aus denen das Solarbatteriepanel E besteht, unter Erhitzen der Laminiermaterialien M laminiert.Then the frame body 12 and the pressure plate 14 by operating the heating element 62 and the heating medium circulation pump 64 heated (step S5). As a result, the laminating materials M constituting the solar battery panel E are laminated by heating the laminating materials M.

Nachdem die Laminiermaterialien M ausreichend erhitzt und gepresst worden sind, das Laminieren ausreichend fortgeschritten ist und das Solarbatteriepanel gebildet worden ist, werden die Vakuumpumpe 34, das Heizelement 62 und die Heizmediumzirkulationspumpe 64 angehalten, und danach wird das elektromagnetische Ventil 38 geöffnet, um den Druck in dem ersten Raum Sp wieder auf atmosphärischen Druck zu bringen (Schritt S6). Dann wird der Rahmenkörper 12 durch Antreiben des Andruckplattenantriebsmechanismus 42 aufwärts bewegt (Schritt S7), und die auf die obere Trennfolie 16 ausgeübte Spannung wird durch Antreiben der Motoren 24 und 28 erhöht (Schritt S8). Als Ergebnis entfernt sich die obere Trennfolie 16 von dem Solarbatteriepanel E.After the laminating materials M have been sufficiently heated and pressed, the lamination has sufficiently advanced, and the solar battery panel has been formed, the vacuum pumps become 34 , the heating element 62 and the heating medium circulation pump 64 stopped, and then the electromagnetic valve 38 opened to bring the pressure in the first space Sp back to atmospheric pressure (step S6). Then the frame body 12 by driving the pressure plate drive mechanism 42 moved upward (step S7), and on the upper release film 16 applied voltage is by driving the motors 24 and 28 increases (step S8). As a result, the upper release film is removed 16 from the solar battery panel E.

Danach werden das Solarbatteriepanel E nach dem Laminieren und die untere Trennfolie 18 von den Panelfördermitteln 72 von der Position zwischen dem Rahmenkörper 12 und der Andruckplatte 14 weg befördert (Schritt 59). Durch Antreiben der Motoren 24 und 28 wird dann die obere Trennfolie 16 von dem Abroller 26 zu dem Aufroller 22 befördert (Schritt S10). Wie oben beschrieben, wird durch den Prozess von Schritt S1 bis Schritt S10 das Herstellen des Solarbatteriepanels E ausgeführt.Thereafter, the solar battery panel E after lamination and the lower release film 18 from the panel conveyors 72 from the position between the frame body 12 and the pressure plate 14 transported away (step 59 ). By driving the motors 24 and 28 then becomes the top release liner 16 from the dispenser 26 to the reel 22 conveyed (step S10). As described above, by the process from step S1 to step S10, the manufacture of the solar battery panel E is carried out.

Wie oben beschrieben, wird bei der Laminiereinrichtung 1 nach dem Ausführungsbeispiel ein Teil der für das Laminieren verwendeten oberen Trennfolie 16 auf den Aufroller 22 aufgerollt, nachdem das Laminieren der Laminiermaterialien M beendet ist und das Solarbatteriepanel E hergestellt worden ist, und dann wird ein unbenutzter Teil der oberen Trennfolie 16 von dem Abroller 26 gezogen. Daher ist es möglich, die Laminiermaterialien M unter Verwendung eines unbenutzten Teils (d. h. eines nicht abgenutzten Teils) der oberen Trennfolie 16 zu laminieren und das Solarbatteriepanel E unter stabilen Laminierbedingungen herzustellen.As described above, in the laminator 1 according to the embodiment, a part of the upper release film used for the lamination 16 on the reel 22 after the laminating of the laminating materials M is finished and the solar battery panel E is manufactured, and then becomes an unused part of the upper separating film 16 from the dispenser 26 drawn. Therefore, it is possible to use the laminating materials M using an unused part (ie, a non-worn part) of the upper release film 16 to laminate and produce the solar battery panel E under stable laminating conditions.

Bei dem Ausführungsbeispiel werden der Rahmenkörper 12 und die Andruckplatte 14 erhitzt, indem das außerhalb erhitzte Heizmedium zum Inneren der Rahmenkörpers 12 und der Andruckplatte 14 befördert wird. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf eine derartige Konfiguration beschränkt. Beispielsweise kann sowohl in dem Rahmenkörper 12 als auch in der Andruckplatte 14 eine Heizpatrone zum Heizen dieser Elemente angeordnet sein. Bei dem Ausführungsbeispiel wird sowohl der Rahmenkörper 12 als auch die Andruckplatte 14 geheizt. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf eine derartige Konfiguration beschränkt. Nur eines der Elemente Rahmenkörper 12 und Andruckplatte 14 kann geheizt werden, solange die Laminiermaterialien M ausreichend erwärmt werden können.In the embodiment, the frame body 12 and the pressure plate 14 heated by the outside heated heating medium to the interior of the frame body 12 and the pressure plate 14 is transported. However, the present invention is not limited to such a configuration. For example, both in the frame body 12 as well as in the pressure plate 14 a heating cartridge for heating these elements may be arranged. In the embodiment, both the frame body 12 as well as the pressure plate 14 heated. However, the present invention is not limited to such a configuration. Only one of the elements frame body 12 and pressure plate 14 can be heated as long as the laminating materials M can be heated sufficiently.

Bei dem Ausführungsbeispiel wird der Rahmenkörper 12 so bewegt, dass er sich der Andruckplatte 14 nähert oder sich von dieser weg bewegt, indem der Rahmenkörper 12 angetrieben wird. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf eine derartige Konfiguration beschränkt. Die Andruckplatte 14 oder sowohl Rahmenkörper 12 als auch Andruckplatte 14 können angetrieben werden.In the embodiment, the frame body becomes 12 so moved that he is the platen 14 approaches or moves away from it by the frame body 12 is driven. However, the present invention is not limited to such a configuration. The pressure plate 14 or both frame body 12 as well as pressure plate 14 can be driven.

Zwar werden bei diesem Ausführungsbeispiel der Rahmenkörper 12 und die Andruckplatte 14 geheizt, nachdem der erste Raum Sp evakuiert worden ist, doch kann das Heizen das Rahmenkörpers 12 und der Andruckplatte 14 gestartet werden, wenn die Laminiermaterialien M zu der Andruckplatte 14 befördert werden oder während der erste Raum Sp evakuiert wird.Although in this embodiment, the frame body 12 and the pressure plate 14 heated after the first space Sp has been evacuated, but heating can be the frame body 12 and the pressure plate 14 are started when the laminating M to the pressure plate 14 be transported or during the first space Sp is evacuated.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • JP 2000-101117 A [0002] JP 2000-101117 A [0002]

Claims (10)

Laminiereinrichtung für Solarbatterien, die Solarbatteriepanels durch Laminieren von Laminiermaterialien herstellt, umfassend: eine Andruckplatte, auf der die Laminiermaterialien angeordnet sind; einen Rahmenkörper, der der Andruckplatte gegenüberstehend so angeordnet ist, dass er in der Lage ist, sich der Andruckplatte zu nähern oder sich von dieser zu entfernen; eine Trennfolie, die eine Elastizität aufweist und in einem Bereich zwischen der Andruckplatte und dem Rahmenkörper angeordnet ist; ein Antriebsmittel, das einen abgedichteten ersten Raum zwischen der Andruckplatte und der Trennfolie bildet, indem es eines der durch die Andruckplatte und den Rahmenkörper gegebenen Elemente derart gegenüber dem jeweils anderen dieser beiden Elemente bewegt, dass die auf der Andruckplatte angeordneten Laminiermaterialien mit der Trennfolie überdeckt sind, die Trennfolie gegen die Andruckplatte presst und dadurch die Trennfolie veranlasst, mit der Andruckplatte in engen Kontakt zu treten; eine Vakuumpumpe, die den ersten Raum evakuiert; und ein Trennfolienfördermittel, das die Trennfolie zu dem Bereich zwischen der Andruckplatte und dem Rahmenkörper befördert und nach dem Laminieren der Laminiermaterialien die Trennfolie von dem Bereich weg befördert.A solar battery laminator that manufactures solar battery panels by laminating laminating materials, comprising: a pressure plate on which the laminating materials are arranged; a frame body disposed opposite to the pressure plate so as to be capable of approaching or detaching from the pressure plate; a release film having elasticity and disposed in a region between the pressure plate and the frame body; a drive means forming a sealed first space between the pressure plate and the release film by moving one of the given by the pressure plate and the frame body elements with respect to the other of these two elements such that the laminating materials arranged on the pressure plate are covered with the release film , which presses release film against the pressure plate and thereby causes the release film to come into close contact with the pressure plate; a vacuum pump evacuating the first space; and a release film conveying means which conveys the release film to the area between the pressure plate and the frame body, and after laminating the laminating materials, carries the release film away from the area. Laminiereinrichtung für Solarbatterien nach Anspruch 1, ferner umfassend einen Aufroller und einen Abroller, die beide auf Außenseiten der beiden Enden des Bereichs zwischen dem Rahmenkörper und der Andruckplatte angeordnet sind, wobei der Aufroller und der Abroller die beiden Enden der Trennfolie aufrollen, wobei das Trennfolienfördermittel einen Motor umfasst, der durch Antreiben des Aufrollers die in dem Bereich befindliche Trennfolie ausgibt, um die Trennfolie auf den Aufroller aufzurollen, und die Trennfolie von dem Abroller abzieht, um die Trennfolie zu dem Bereich zu befördern.Solar battery laminating device according to claim 1, further comprising a reel-up and a reel-up, both of which are arranged on outer sides of the two ends of the region between the frame body and the pressure plate, wherein the reel and the dispenser roll up the two ends of the release film, wherein the release film conveying means comprises a motor which, by driving the retractor, discharges the release film located in the region to roll the release film on the reel-up, and peels the release film from the dispenser to convey the release film to the region. Laminiereinrichtung für Solarbatterien nach Anspruch 1 oder 2, ferner umfassend ein Spannungseinstellmittel zum Einstellen einer Spannung der in dem Bereich zwischen dem Rahmenkörper und der Andruckplatte befindlichen Trennfolie.A solar battery laminating apparatus according to claim 1 or 2, further comprising voltage adjusting means for adjusting a voltage of the release film located in the region between the frame body and the pressure plate. Laminiereinrichtung für Solarbatterien nach Anspruch 3, der auf Anspruch 2 rückbezogen ist, bei der das Spannungseinstellmittel die Spannung der Trennfolie einstellt, indem es eine Drehzahl des Abrollers einstellt, während der Aufroller angetrieben ist.The solar battery laminating apparatus according to claim 3, which is dependent on claim 2, wherein the tension adjusting means adjusts the tension of the release film by adjusting a rotational speed of the unwinder while the retractor is driven. Laminiereinrichtung für Solarbatterien nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem der Rahmenkörper ein plattenförmiges Element ist, das einem vertieften Abschnitt aufweist, der so ausgebildet ist, dass er den ersten Raum beinhaltet, wenn der Rahmenkörper die Trennfolie presst, wobei die Laminiereinrichtung ferner umfasst: ein Luftdruckhaltemittel, das einen Luftdruck in einem mit dem vertieften Abschnitt und der Trennfolie überdeckten zweiten Raum auf ungefähr 1 atm hält.Laminating device for solar batteries according to one of claims 1 to 4, wherein the frame body is a plate-shaped member having a recessed portion formed to include the first space when the frame body presses the separation sheet, the laminator further comprising: an air pressure retaining means that maintains an air pressure in a second space covered with the recessed portion and the release film at about 1 atm. Laminiereinrichtung für Solarbatterien nach einem der Ansprüche 1 bis 5, ferner umfassend: ein Panelfördermittel, das die Laminiermaterialien zu einem Bereich zwischen der Andruckplatte und der Trennfolie befördert und ein Solarbatteriepanel von dem Bereich zwischen der Andruckplatte und der Trennfolie weg befördert.The solar battery laminating apparatus according to any one of claims 1 to 5, further comprising: a panel conveying means that conveys the laminating materials to a region between the pressure plate and the separating film and conveys a solar battery panel away from the area between the pressure plate and the separating film. Laminierverfahren für Solarbatterien, das Solarbatteriepanels durch Laminieren von Laminiermaterialien herstellt, umfassend: einen ersten Schritt, bei dem die Laminiermaterialien von einem Panelfördermittel zu einer Position auf einer Andruckplatte befördert werden und eine neue Trennfolie von einem Trennfolienfördermittel zu einem Bereich zwischen der Andruckplatte und einem der Andruckplatte zugewandt angeordneten Rahmenkörper befördert wird; einen zweiten Schritt, bei dem eines der durch den Rahmenkörper und die Andruckplatte gegebenen Elemente zu dem jeweils anderen dieser Elemente hin bewegt wird, um zu bewirken, dass der Rahmenkörper und die Andruckplatte in engen gegenseitigen Kontakt treten, und in dem die Trennfolie veranlasst wird, die Laminiermaterialien zu überdecken, und ein erster Raum zwischen der Trennfolie und der Andruckplatte gebildet wird; einen dritten Schritt, bei dem der erste Raum evakuiert wird; einen vierten Schritt, bei dem eines der durch den Rahmenkörper und die Andruckplatte gegebenen Elemente so bewegt wird, dass es sich von dem jeweils anderen dieser Elemente entfernt, nachdem die Laminiermaterialien durch das Evakuieren laminiert sind, und bei dem die Trennfolie veranlasst wird, sich von einem Solarbatteriepanel, für das das Laminieren abgeschlossen ist, zu entfernen; und einen fünften Schritt, bei dem die Trennfolie, die für das Laminieren verwendet worden ist, von dem Trennfolienfördermittel aus dem Bereich zwischen dem Rahmenkörper und der Andruckplatte ausgegeben wird und das laminierte Solarbatteriepanel von den Panelfördermitteln hinausbefördert wird.A solar battery laminating method that manufactures solar battery panels by laminating laminating materials, comprising: a first step in which the laminating materials are conveyed from a panel conveying means to a position on a pressure plate, and a new separating film is conveyed from a separating film conveying means to an area between the pressure plate and a frame body facing the pressure plate; a second step in which one of the elements given by the frame body and the pressure plate is moved toward the other one of these elements to cause the frame body and the pressure plate to closely contact each other, and to cause the separation film to to cover the laminating materials, and a first space is formed between the separating film and the pressure plate; a third step in which the first room is evacuated; a fourth step in which one of the members given by the frame body and the pressure plate is moved so as to move away from the other one of these elements after the laminating materials are laminated by the evacuation, and the release sheet is caused to move away from a solar battery panel for which the lamination is completed to remove; and a fifth step in which the release film used for lamination is discharged from the release film conveying means out of the area between the frame body and the pressure plate, and the laminated solar battery panel is fed out of the panel conveyors. Laminierverfahren für Solarbatterien nach Anspruch 7, bei dem der erste Schritt einen Schritt umfasst, bei dem eine gewünschte Spannung auf die Trennfolie ausgeübt wird, indem das Trennfolienfördermittel eingestellt wird, wenn die Trennfolie gefördert wird.The solar battery laminating method according to claim 7, wherein the first step comprises a step of applying a desired tension to the release film by applying the Separating film conveyor is adjusted when the release film is conveyed. Laminierverfahren für Solarbatterien nach Anspruch 7 oder 8, bei dem der dritte Schritt einen Schritt umfasst, bei dem ein Luftdruck in einem zwischen dem Rahmenkörper und der Trennfolie gebildeten zweiten Raum auf einem vorgegebenen Luftdruck gehalten wird, wenn das Evakuieren ausgeführt wird.A solar battery laminating method according to claim 7 or 8, wherein the third step comprises a step of maintaining an air pressure in a second space formed between the frame body and the release film at a predetermined air pressure when the evacuation is carried out. Laminierverfahren für Solarbatterien nach einem der Ansprüche 7 bis 9, ferner umfassend einen Schritt, bei dem zumindest der Rahmenkörper oder die Andruckplatte während der Schritte eins bis drei geheizt wird.The solar battery laminating method according to any one of claims 7 to 9, further comprising a step of at least heating the frame body or the pressure plate during steps one to three.
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