DE112009002420T5 - Method and device for lowering and / or lifting a winding shaft - Google Patents
Method and device for lowering and / or lifting a winding shaft Download PDFInfo
- Publication number
- DE112009002420T5 DE112009002420T5 DE112009002420T DE112009002420T DE112009002420T5 DE 112009002420 T5 DE112009002420 T5 DE 112009002420T5 DE 112009002420 T DE112009002420 T DE 112009002420T DE 112009002420 T DE112009002420 T DE 112009002420T DE 112009002420 T5 DE112009002420 T5 DE 112009002420T5
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- winding shaft
- gripping
- positioning
- rail
- gripping element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
- B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
- B66C1/22—Rigid members, e.g. L-shaped members, with parts engaging the under surface of the loads; Crane hooks
- B66C1/34—Crane hooks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/12—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
- B65H19/126—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core with both-ends supporting arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C13/00—Other constructional features or details
- B66C13/04—Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack
- B66C13/08—Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack for depositing loads in desired attitudes or positions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C13/00—Other constructional features or details
- B66C13/18—Control systems or devices
- B66C13/46—Position indicators for suspended loads or for crane elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4171—Handling web roll
- B65H2301/4173—Handling web roll by central portion, e.g. gripping central portion
- B65H2301/41732—Handling web roll by central portion, e.g. gripping central portion by crane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4171—Handling web roll
- B65H2301/4173—Handling web roll by central portion, e.g. gripping central portion
- B65H2301/41734—Handling web roll by central portion, e.g. gripping central portion involving rail
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
- B65H2511/22—Distance
Abstract
Verfahren zum Anheben einer Wickelwelle (15) von der Anhebeposition (20) der Wickelwelle, welche auf Schienen (25) oder Ähnlichem beabstandet voneinander angeordnet ist, wobei in dem Verfahren die Wickelwelle von den Schienen oder Ähnlichem mittels wenigstens zwei Greifelementen einer Anhebeeinrichtung so angehoben wird, dass die Wickelwelle durch die Greifelemente (40) gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Anheben der Wickelwelle von den Schienen oder Ähnlichem die Greifelemente (40) zu der Wickelwelle (15) gebracht werden, während das Positionieren von wenigstens einem Greifelement (40) zu der Anhebeposition durch Einstellen der Position des Greifelements bezüglich der Schiene (25) oder Ähnlichem durch Einwirken auf das Greifelement (40) gesteuert wird.Method for lifting a winding shaft (15) from the lifting position (20) of the winding shaft, which is arranged at a distance from one another on rails (25) or the like, in which case the winding shaft is lifted from the rails or the like by means of at least two gripping elements of a lifting device that the winding shaft is held by the gripping elements (40), characterized in that before the lifting of the winding shaft from the rails or the like, the gripping elements (40) are brought to the winding shaft (15) while the positioning of at least one gripping element (40 ) to the lifting position by adjusting the position of the gripping element with respect to the rail (25) or the like by acting on the gripping element (40).
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anheben einer Wickelwelle von der Anhebeposition der Wickelwelle, welche auf Schienen oder Ähnlichem beabstandet voneinander angeordnet ist bzw. sind, wobei in dem Verfahren die Wickelwelle von den Schienen oder Ähnlichem mittels wenigstens zwei Greifelementen einer Anhebeeinrichtung so angehoben wird, dass die Wickelwelle durch die Greifelemente der Anhebeeinrichtung gehalten ist.The present invention relates to a method for lifting a winding shaft from the lifting position of the winding shaft, which are spaced on rails or the like, wherein in the method the winding shaft is lifted from the rails or the like by means of at least two gripping elements of a lifting device, that the winding shaft is held by the gripping elements of the lifting device.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Absenken und Positionieren einer Wickelwelle auf die abgesenkte Position der Wickelwelle, welche auf Schienen oder Ähnlichem beabstandet voneinander angeordnet ist bzw. sind, wobei in dem Verfahren die von einer mit wenigstens zwei Greifelementen versehenen Anhebeeinrichtung getragene Wickelwelle auf die Schienen oder Ähnliches abgesenkt wird.The invention also relates to a method for lowering and positioning a winding shaft to the lowered position of the winding shaft, which is or are spaced apart on rails or the like, wherein in the method, the winding shaft carried by a lifting device provided with at least two gripping elements on the rails or the like is lowered.
Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zum Anheben einer Wickelwelle von der Anhebeposition der Wickelwelle, die auf Schienen oder Ähnlichem beabstandet voneinander angeordnet ist bzw. sind, oder zum Absenken derselben auf die Absenkposition der Wickelwelle, die auf Schienen oder Ähnlichem beabstandet voneinander angeordnet ist bzw. sind, wobei die Anordnung eine mit Greifelementen ausgestattete Anhebe- und Absenkeinrichtung aufweist, mittels welcher die Wickelwelle angehoben und getragen werden kann und von welcher die Wickelwelle auf die Schiene oder Ähnliches abgesenkt werden kann.The invention also relates to a device for lifting a winding shaft from the lifting position of the winding shaft, which are arranged on rails or the like spaced from each other, or for lowering the same to the lowered position of the winding shaft, which is arranged on rails or the like spaced from each other or are, the arrangement having a gripping elements equipped with raising and lowering device by means of which the winding shaft can be raised and carried and from which the winding shaft can be lowered onto the rail or the like.
Wenn dünne und ebene Materialien, wie zum Beispiel eine Membran, Folio bzw. Folien oder Papier gehandhabt und gelagert wird, ist es bekannt, das Material auf eine Wickelwelle aufzuwickeln. Insbesondere wenn die Rolle groß ist, erfordert die Handhabung der Rolle durch Anheben eine bestimmte Genauigkeit. Eine schwere Rolle kann nicht zu schnell oder unkorrekt positioniert auf die Halterung der Wickelwelle abgesenkt werden, weil dies Beschädigungen an der Rolle oder an dem Material selbst verursachen kann. Aus demselben Grund muss auch das Anheben der Rolle von der Halterung bzw. Abstützung auf eine gesteuerte Art und Weise durchgeführt werden. Des weiteren kann die Anhebevorrichtung eine Beschädigung erfahren, wenn das Anheben zu schnell oder auf andere Art und Weise schlecht gesteuert und geführt durchgeführt wird.When handling and storing thin and planar materials, such as a membrane, folio, or paper, it is known to wind the material on a winding shaft. In particular, when the roll is large, the handling of the roll by lifting requires a certain accuracy. A heavy roll can not be lowered too quickly or improperly positioned onto the roll shaft support because it can cause damage to the roll or to the material itself. For the same reason, the lifting of the roll from the support must also be performed in a controlled manner. Furthermore, the lifting device may experience damage if the lifting is performed too fast or otherwise poorly controlled and guided.
In den Fertigungslinien einer Faserbahn, wie zum Beispiel Papier, wird die Papierherstellung als ein kontinuierliches Verfahren durchgeführt. Eine in einer Papiermaschine vervollständigte Papierbahn wird auf einem Aufroller auf eine Wickelwelle, d. h. eine Rollenspule, aufgewickelt, um eine Maschinenrolle zu bilden, deren Durchmesser 3,5 m überschreiten und deren Gewicht mehr als 100 Tonnen sein kann. Wenn der Durchmesser der Maschinenrolle eine vorbestimmte Größe erreicht hat, wird das Wickeln auf leere Rollenspulen gestartet, ohne den dem Wickeln vorgeschalteten Papierherstellungsprozess zu unterbrechen. Der Zweck des Wickelns besteht darin, die hergestellte, ebene Papierbahn in eine leichter verarbeitbare Form umzuwandeln. Auf dem Aufroller wird der kontinuierliche Prozess der Papiermaschine zum ersten Mal unterbrochen und eine zyklische Bearbeitung wird eingeführt. Das Ziel besteht darin, diese zyklische Bearbeitung mit einer höchstmöglichen Effizienz durchzuführen, um bereits getane Arbeit nicht zu verlieren. Rollen bzw. Walzen oder Ähnliches, deren Enden in Lagern montiert sind und deren Achse durch die Lager verläuft und mit einer Kupplung zum Verbinden der Wickelwelle zu dem Antrieb versehen ist, werden üblicherweise als Wickelwellen verwendet. Das Lagerungssystem weist typischerweise ein Lagergehäuse auf, dessen Umfang eine derartige Form aufweist, dass er eine Nut umfasst, so dass die Wickelwelle entweder mit einer bestimmten Ingangsetzung ihres Betriebsrollen oder auf Schienen oder Ähnlichem gelagert werden kann.In the production lines of a fibrous web, such as paper, papermaking is carried out as a continuous process. A paper web completed in a paper machine is placed on a reel on a winding shaft, i. H. a reel spool, wound to form a machine roll whose diameter exceeds 3.5 m and whose weight can be more than 100 tons. When the diameter of the machine roll has reached a predetermined size, the winding on empty reel spools is started without interrupting the pre-winding paper making process. The purpose of wrapping is to convert the manufactured flat web into a more easily processed form. On the reel-up, the continuous process of the paper machine is interrupted for the first time and cyclic processing is introduced. The goal is to perform this cyclic processing with the highest possible efficiency so as not to lose work already done. Rollers or the like, whose ends are mounted in bearings and whose axis passes through the bearings and is provided with a coupling for connecting the winding shaft to the drive, are commonly used as winding shafts. The storage system typically includes a bearing housing whose periphery is shaped to include a groove so that the winding shaft can be stored either with a particular start-up of its operating rollers or on rails or the like.
Auf einer Papierherstellungslinie können bestimmte Qualitäten nach dem Herstellungsprozess Bearbeitungen, wie zum Beispiel Beschichten, oder einer Handhabung unterzogen werden, welche die Oberflächenmerkmale des Papiers beeinflusst, z. B. Kalandrierung. Diese Prozesse können Behandlungen umfassen, welche entweder in einer separaten Vorrichtung oder in Verbindung mit dem Herstellungsprozess durchgeführt werden. Die Bahn auf einer bei der Papierherstellung produzierten Maschinenrolle weist die volle Breite auf und ist sogar mehr als 100 Kilometer lang, weshalb sie in Teilbahnen von geeigneter Breite und Länge für die Kunden der Papierfabrik geschnitten und auf Kernrohre gewickelt werden muss, um sogenannte Kundenrollen zu bilden, bevor sie von der Papierfabrik ausgeliefert werden können.On a papermaking line, certain qualities after the manufacturing process may be subjected to processes such as coating or handling that affect the surface characteristics of the paper, e.g. B. calendering. These processes may include treatments that are performed either in a separate device or in connection with the manufacturing process. The web on a machine roll produced in papermaking has full width and is even more than 100 kilometers long, which is why it has to be cut into sub-webs of suitable width and length for paper mill customers and wound on core tubes to form so-called customer rolls before they can be delivered by the paper mill.
Daher erfordern die in einer Papierherstellungslinie stattfindenden Prozesse den Transport von Maschinenrollen und deren Wickelwellen von einem Prozess zu einem weiteren. Aufgrund des hohen Gewichts einer Maschinenrolle wird der Transport von Maschinenrollen in Verbindung mit dem Prozess gemäß dem Stand der Technik typischerweise entlang von Schienen durchgeführt, welche von darin angeordneten Maschinenelementen unterstützt und gehalten bzw. getragen werden.Therefore, the processes taking place in a papermaking line require the transport of machine rolls and their winding shafts from one process to another. Due to the heavy weight of a machine roll, machine roll transport in conjunction with the prior art process is typically performed along rails supported and supported by machine elements located therein.
Das Absenken einer Wickelwelle auf Schienen ist, insbesondere wenn eine volle Maschinenrolle auf dieselbe aufgewickelt wird, ein Prozessschritt, der eine sehr hohe Präzision erfordert. Falls die Wickelwelle bzw. Maschinenrolle nicht in der Querrichtung der Maschine (in der Längsrichtung der Wickelwelle) auf eine exakt korrekte Position abgesenkt wird, passiert es häufig, dass die Maschinenrolle bzw. Wickelwelle während ihrer Rollbewegung um bis zu 30 mm in die richtige Nut fällt, was Schäden an der Maschinenrolle in der Form von Biegungen verursacht.The lowering of a winding shaft on rails, especially when a full machine roll is wound on the same, a process step that requires a very high precision. If the winding shaft or machine roll is not in the transverse direction of the machine (in the longitudinal direction of the winding shaft) is lowered to an exact correct position, it often happens that the machine roll or winding shaft falls during its rolling movement by up to 30 mm into the correct groove, which causes damage to the machine roll in the form of bends.
Die Kräne sind üblicherweise mit Messeinrichtungen für die vertikale Position des Anhebehakens versehen, welcher die Spannung des Drahtzugseils in Betracht ziehen, wodurch die Absenkhöhe der Ladung relativ genau gesteuert werden kann. Eine durch einen Schlag verursachte Kraft wird auf die Wickelwelle bzw. Maschinenrolle ausgeübt, wenn sie abgesenkt wird. Um diesen Schlag in der Praxis zu minimieren, sollte die Absenkgeschwindigkeit sehr gering sein, eine geringe Absenkgeschwindigkeit verzögert jedoch die Sequenzen und verlängert die Dauer des Arbeitstakts des Krans. Daher besteht eine Aufgabe darin, die letzte Verzögerung während des Absenkens der zu handhabenden Wickelwelle zu minimieren.The cranes are usually provided with lifting hook vertical position measuring devices, which take into account the tension of the wire drawing rope, whereby the drop height of the load can be relatively accurately controlled. A force caused by a blow is applied to the winding shaft or machine roll when it is lowered. In order to minimize this impact in practice, the lowering speed should be very low, but a low lowering speed delays the sequences and prolongs the working cycle of the crane. Therefore, an object is to minimize the last deceleration during the lowering of the winding shaft to be handled.
Die genaue Position des Kranhakens hängt von einer Vielzahl von Dingen ab, wie zum Beispiel der Genauigkeit der Kranlaufschiene, der Flexibilität der Strukturen, der maßlichen Veränderungen des Gebäudes als eine Funktion der Zeit.The exact position of the crane hook depends on a variety of things, such as the accuracy of the crane track, the flexibility of the structures, the dimensional changes of the building as a function of time.
Die Handhabung von Maschinenrollen und Wickelwellen ist daher von großer Bedeutung für den Betrieb der Produktionslinie. Des weiteren ist die Anzahl der Wickelwellen üblicherweise so hoch, dass sie zeitweise in der Produktionslinie gelagert werden müssen, wenn sie leer sind. Auch volle Maschinenrollen, d. h. Wickelwellen, wenn sie Kerne der Maschinenrolle bilden, werden während des Produktionsprozesses zeitweise gelagert.The handling of machine rolls and winding shafts is therefore of great importance for the operation of the production line. Furthermore, the number of winding shafts is usually so high that they have to be temporarily stored in the production line when they are empty. Also full machine rolls, d. H. Winding shafts, when forming cores of the machine roll, are temporarily stored during the production process.
Eine Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Absenken und Positionieren einer Wickelwelle auf die abgesenkte Position der Wickelwelle zu schaffen, welche auf Schienen oder Ähnlichem beabstandet voneinander angeordnet ist, wobei in dem Verfahren die von einer mit wenigstens zwei Greifelementen versehenen Anhebeeinrichtung getragene Wickelwelle auf die Schienen oder Ähnliches abgesenkt wird, wobei das Absenken auf eine exakte Position erfolgt.An object of the invention is to provide a method for lowering and positioning a winding shaft to the lowered position of the winding shaft, which is spaced on rails or the like, wherein in the method the winding shaft carried by a lifting device provided with at least two gripping elements the rails or the like is lowered, wherein the lowering takes place to an exact position.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Anheben einer Wickelwelle von der Anhebeposition der Wickelwelle zu schaffen, welche auf Schienen oder Ähnlichem voneinander beabstandet ist bzw. sind, wobei in dem Verfahren die Wickelwelle von den Schienen oder Ähnlichem mittels wenigstens zwei Greifelementen einer Anhebeeinrichtung so angehoben wird, dass die Wickelwelle durch die Greifelemente gehalten wird, und wobei durch das Verfahren die Führung der Greifelemente über die Wickelwelle auf eine sichere und zuverlässige Art und Weise durchgeführt wird.A further object of the invention is to provide a method of lifting a winding shaft from the winding shaft lifting position spaced from each other on rails or the like, in which method the winding shaft is separated from the rails or the like by at least two gripping elements Lifting device is raised so that the winding shaft is held by the gripping elements, and wherein the method, the leadership of the gripping elements on the winding shaft is performed in a safe and reliable manner.
Die Aufgaben und Ziele der Erfindung werden hauptsächlich dadurch erreicht, dass das Positionieren von wenigstens einem Greifelement in der Anhebe- oder Absenksituation durch das Steuern der Position des Greifelements bezüglich der Schiene oder Ähnlichem geführt wird.The objects and objectives of the invention are achieved primarily by guiding the positioning of at least one gripping element in the raising or lowering position by controlling the position of the gripping element with respect to the rail or the like.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es auch, eine Vorrichtung zum Anheben einer Wickelwelle von der Anhebenposition der Wickelwelle zu schaffen, welche auf Schienen oder Ähnlichem voneinander beabstandet angeordnet ist, oder zum Absenken der Wickelwelle auf die Absenkposition der Wickelwelle, die auf Schienen oder Ähnlichem voneinander beabstandet angeordnet ist, wobei die Anordnung eine mit Greifelementen ausgestattete Anhebe- und Absenkeinrichtung aufweist, mittels welcher die Wickelwelle angehoben und getragen werden kann und von welcher die Wickelwelle auf die Schiene oder Ähnliches abgesenkt werden kann, und wobei die Vorrichtung ein genaues und zuverlässiges Absenken der Wickelwelle auf die Schienen oder Ähnliches sicherstellt.Another object of the invention is also to provide an apparatus for lifting a winding shaft from the lifting position of the winding shaft, which is spaced apart on rails or the like, or for lowering the winding shaft to the lowering position of the winding shaft, on rails or the like of each other spaced apart, the arrangement comprising a gripping elements equipped with raising and lowering device, by means of which the winding shaft can be raised and carried and from which the winding shaft can be lowered onto the rail or the like, and wherein the device is an accurate and reliable lowering of the Winding shaft on the rails or similar ensures.
Die Aufgaben und Ziele der Erfindung werden hauptsächlich dadurch erreicht, dass die Vorrichtung Elemente aufweist, welche dafür vorgesehen sind, auf die Position der Greifelemente einzuwirken, um die Greifelemente in ihren Anhebe- und Absenkpositionen zu positionieren.The objects and objectives of the invention are achieved primarily by the device having elements intended to act on the position of the gripping elements to position the gripping elements in their raising and lowering positions.
Somit kann die Wickelwelle gemäß der vorliegenden Erfindung leer sein oder eine Faserbahn oder ein anderes Material kann auf sie aufgewickelt sein.Thus, the winding shaft according to the present invention may be empty or a fibrous web or other material may be wound thereon.
Vorzugsweise wird die Positionierung der Wickelwelle auf die Schienen oder Ähnliches durch Steuern der Position der die Wickelwelle tragenden Greifelemente im Hinblick auf beide Schienen geführt. Dann weist die Vorrichtung Elemente auf, welche in Verbindung mit beiden Schienen oder Ähnlichem angeordnet sind, um die Position der Greifelemente zum Positionieren der Wickelwelle zu beeinflussen.Preferably, the positioning of the winding shaft on the rails or the like is performed by controlling the position of the winding shaft carrying gripping elements with respect to both rails. Then, the device has elements which are arranged in connection with both rails or the like to influence the position of the gripping elements for positioning the winding shaft.
Vorzugsweise führt eine in der Absenkposition angeordnete Positioniereinrichtung mechanisch die Bewegung der Greifelemente bezüglich der Schiene oder Ähnlichem in der Nähe der Schiene.Preferably, a positioning device arranged in the lowered position mechanically guides the movement of the gripping elements with respect to the rail or the like in the vicinity of the rail.
Gemäß einer Ausführungsform wird die Position des Greifelementes bezüglich der Schienen mittels einer in wenigstens einem Greifelement angeordneten Positioniereinrichtung gesteuert.According to one embodiment, the position of the gripping element with respect to the rails is controlled by means of a positioning device arranged in at least one gripping element.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform wird die Position des Greifelements bezüglich der Schiene oder Ähnlichem als eine Zusammenarbeit einer in dem Greifelement und in der Absenk- bzw. Anhebeposition angeordneten Positioniereinrichtung gesteuert.According to another embodiment, the position of the gripping member with respect to the rail or the like as a cooperation of a in controlled the gripping element and arranged in the lowering or lifting position positioning.
Die in dem Greifelement angeordnete Positioniereinrichtung weist gemäß einer weiteren Ausführungsform vorzugsweise eine Abstandsmesseinrichtung auf, mittels welcher der Abstand zwischen dem Greifelement und einem Referenzpunkt ermittelt wird. Bei dem Verfahren wird gemäß einer bevorzugten Ausführungsform die Position des Greifelements bezüglich des Referenzpunkts auf der Basis des ermittelten Abstands gesteuert.The positioning device arranged in the gripping element, according to another embodiment, preferably has a distance measuring device, by means of which the distance between the gripping element and a reference point is determined. In the method according to a preferred embodiment, the position of the gripping element with respect to the reference point is controlled on the basis of the determined distance.
Bei dem Verfahren wird gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform die kinetische Geschwindigkeit des Greifelements bezüglich des Referenzpunkts auf der Basis des Abstands gesteuert.In the method, according to another preferred embodiment, the kinetic velocity of the gripping member is controlled with respect to the reference point on the basis of the distance.
Die mechanische Positioniereinrichtung weist vorzugsweise eine Führungsfläche für das Greifelement auf der. dem Greifelement zugewandten Oberfläche auf, wobei sich die Führungsfläche dem Greifelement in der Anhebesituation in der Absenkrichtung des Greifelements annähert.The mechanical positioning device preferably has a guide surface for the gripping element on the. the gripping element facing surface, wherein the guide surface approaches the gripping element in the lifting situation in the lowering direction of the gripping element.
Vorzugsweise ist die Führungsfläche in der vertikalen Richtung abgeschrägt, so dass ihr oberer Rand näher zu ihrer Montagefläche als ihr mittlerer Bereich ist.Preferably, the guide surface is chamfered in the vertical direction so that its upper edge is closer to its mounting surface than its central region.
Vorzugsweise ist die Führungsfläche in ihrer vertikalen Richtung auch so abgeschrägt, dass ihr unterer Rand näher zu ihrer Montagefläche als ihr mittlerer Bereich ist.Preferably, the guide surface is also chamfered in its vertical direction so that its lower edge is closer to its mounting surface than its central region.
Gemäß einer Ausführungsform weist die mechanische Positioniereinrichtung eine Nut oder Ähnliches auf ihrer Führungsfläche auf, deren transversale Dimension bezüglich der Längsrichtung der Wickelwelle sich zumindest in der Richtung nach unten verringert.According to one embodiment, the mechanical positioning device has a groove or the like on its guide surface whose transverse dimension with respect to the longitudinal direction of the winding shaft decreases at least in the downward direction.
Zusätzliche charakteristische Merkmale der Erfindung sind in den beigefügten Ansprüchen und in der nachfolgenden Beschreibung von in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen angegeben.Additional features of the invention are set forth in the appended claims and in the following description of exemplary embodiments illustrated in the figures.
Durch die vorliegende Erfindung wird eine Vielzahl von Vorteilen erreicht. Mittels der Erfindung werden die Wickelwellen zuverlässig in eine korrekte Position abgesenkt und somit wird zum Beispiel eine Beschädigung der Unterseite der Maschinenrolle und eine Beschädigung durch Biegung der Wickelwelle verhindert, welche bei einem kurzen, unkontrollierten Fall auftreten könnten. Zusätzlich kann das Greifelement in der Anhebesituation sehr genau und zuverlässig zu der Wickelwelle geleitet bzw. geführt werden.The present invention achieves a variety of advantages. By means of the invention, the winding shafts are reliably lowered into a correct position and thus, for example, damage to the underside of the machine roll and damage due to bending of the winding shaft is prevented, which could occur in a short, uncontrolled case. In addition, the gripping element can be directed or guided in the lifting situation very accurately and reliably to the winding shaft.
Nachfolgend wird die Erfindung und ihr Betrieb unter Bezugnahme auf die beigefügten schematischen Zeichnungen erläutert, von welchenIn the following the invention and its operation will be explained with reference to the attached schematic drawings of which
Die äußere Oberfläche der Wickelwelle
Um in der Lage zu sein, die Wickelwelle in eine genaue abgesenkte Position bzw. Absenkposition abzusenken und die Greifelemente, d. h. die Haken
In der Ausführungsform gemäß
Die Vorrichtung wird in der Absenksituation so verwendet, dass die von einer mit zwei Greifelementen versehenen Anhebeeinrichtung getragene Wickelwelle auf Schienen oder Ähnliches abgesenkt wird, so dass die Wickelwelle durch die im Wesentlichen an den Enden der Wickelwelle angeordneten Lagergehäusen abgestützt wird, und die Positionierung der Wickelwelle auf den Schienen oder Ähnlichem wird durch Steuern der Position von wenigstens einem die Wickelwelle tragenden Greifelement bezüglich der Schiene geführt. Dies wird gemäß einer Ausführungsform durch im Wesentlichen direktes Einwirken auf die Position der Greifelemente erreicht.The device is used in the lowering situation so that the winding shaft carried by a lifting device provided with two gripping elements is lowered onto rails or the like, so that the winding shaft is supported by the bearing housings arranged substantially at the ends of the winding shaft, and the positioning of the winding shaft on the rails or the like is guided by controlling the position of at least one gripping element carrying the winding shaft with respect to the rail. This is achieved according to an embodiment by substantially directly acting on the position of the gripping elements.
Die Vorrichtung wird in der Anhebesituation derart verwendet, dass die Wickelwelle durch die zwei Greifelemente der Anhebeeinrichtung von den Schienen oder Ähnlichem so angehoben wird, dass die Wickelwelle durch die Greifelemente der Anhebeeinrichtung unterstützt wird, und vor dem Anheben der Wickelwelle von der Schiene oder Ähnlichem werden die Greifelemente zu der Wickelwelle zu derselben Zeit gebracht wie die Positionierung von wenigstens einem Greifelement zu der Anhebeposition durch Einstellen der Position des Greifelements bezüglich der Schiene oder Ähnlichem durch Einwirken auf das Greifelement gesteuert wird.The apparatus is used in the lifting situation such that the winding shaft is lifted by the two gripping members of the lifter from the rails or the like so that the winding shaft is supported by the gripping members of the lifter, and before lifting the winding shaft from the rail or the like the gripping members are brought to the winding shaft at the same time as the positioning of at least one gripping member to the lifting position is controlled by adjusting the position of the gripping member with respect to the rail or the like by acting on the gripping member.
Die Positioniereinrichtung kann ein separates Teil sein, d. h. ein Führungselement, welches an einem spezifischen Punkt bzw. Punkten in der Rahmenstruktur der Schiene
Die Schienen
Die Anordnung gemäß
Die Erfindung beinhaltet auch eine Vorrichtung zum Anheben der Wickelwelle von der Absenkposition der Wickelwelle, d. h. von den mit einem Abstand voneinandern angeordneten Schienen oder Ähnlichem, wobei die Vorrichtung eine mit Greifelementen versehene Anhebeeinrichtung aufweist, wobei die Anordnung Elemente aufweist, die dafür vorgesehen sind, auf die Position der Greifelemente zum Anheben der Wickelwelle einzuwirken. Auf diese Art und Weise wird die Position der Greifelemente auf den Wellenzapfen
Die Größe und Höhe der Positioniereinrichtung
Wie in
Mittels dieser Art von Steuerung kann die abschließende Verzögerung später als vorher aktiviert werden, wodurch der gesamte Anhebeprozess innerhalb einer kürzeren Zeit als vorher stattfinden kann. Wie in
Es sollte festgehalten werden, dass oben nur einige wenige vorteilhafteste Ausführungsformen der Erfindung beschrieben sind. Es ist daher klar, dass die Erfindung nicht auf die oben beschriebenen Ausführungsformen beschränkt ist, sondern innerhalb des Schutzbereichs der beigefügten Ansprüche auf vielerlei Arten angewendet werden kann. Die in Verbindung mit den unterschiedlichen Ausführungsformen beschriebenen Merkmale können auch in Verbindung mit anderen Ausführungsformen verwendet werden und/oder verschiedene Kombinationen der beschriebenen Merkmale können innerhalb des Rahmens der grundsätzlichen Idee der Erfindung gemacht werden, wenn dies gewünscht ist und wenn die technische Machbarkeit dafür besteht.It should be noted that only a few of the most advantageous embodiments of the invention are described above. It is therefore to be understood that the invention is not limited to the embodiments described above but can be applied in many ways within the scope of the appended claims. The features described in connection with the various embodiments may also be used in conjunction with other embodiments and / or various combinations of the described features may be made within the scope of the basic idea of the invention, if desired and if technically feasible.
ZusammenfasungZusammenfasung
Verfahren und Vorrichtung zum Absenken und/oder Anheben einer WickelwelleMethod and device for lowering and / or lifting a winding shaft
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anheben bzw. Absenken einer Wickelwelle (
Claims (26)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20085914A FI125392B (en) | 2008-09-29 | 2008-09-29 | Method and apparatus for lowering and / or raising a rolling shaft |
FI20085914 | 2008-09-29 | ||
PCT/FI2009/050773 WO2010034890A2 (en) | 2008-09-29 | 2009-09-29 | A method of and an arrangement for lowering and/or lifting a winding shaft |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE112009002420T5 true DE112009002420T5 (en) | 2011-07-28 |
DE112009002420T8 DE112009002420T8 (en) | 2013-08-01 |
DE112009002420B4 DE112009002420B4 (en) | 2021-07-29 |
Family
ID=39852301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE112009002420.3T Active DE112009002420B4 (en) | 2008-09-29 | 2009-09-29 | Method and device for lowering and / or raising a winding shaft |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102164835B (en) |
AT (1) | AT510885B1 (en) |
DE (1) | DE112009002420B4 (en) |
FI (1) | FI125392B (en) |
WO (1) | WO2010034890A2 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013065124A1 (en) * | 2011-11-01 | 2013-05-10 | リケンテクノス株式会社 | Trailing end processing device and method, and resin film roll |
RS57327B1 (en) * | 2014-09-23 | 2018-08-31 | Futura Spa | Pin for supporting paper reels in paper converting plants |
ITUB20160458A1 (en) * | 2016-01-25 | 2017-07-25 | Futura Spa | System for moving embossing rollers |
CN107082322B (en) * | 2017-05-03 | 2018-07-24 | 吴江同欣丝绸织造有限公司 | A kind of cloth roll rack with automatic lifting mechanism |
CN112061841A (en) * | 2020-09-22 | 2020-12-11 | 安徽理工大学 | Production device and production process of preservative film |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3586253A (en) | 1969-02-06 | 1971-06-22 | Beloit Corp | Reel loader for paper machines or the like |
DE4215739C2 (en) | 1992-05-13 | 1995-11-30 | Kleinewefers Gmbh | Method and device for loading and unloading rolls wound with a material web in a machine having a roll carrier with several roller positions for processing the material web, in particular a printing machine |
US5308217A (en) * | 1992-07-20 | 1994-05-03 | Automatic Handling, Inc. | Roll chucking apparatus |
SE511670C2 (en) * | 1998-03-16 | 1999-11-08 | Valmet Karlstad Ab | Wheelchair in a paper machine |
US6047916A (en) | 1998-03-16 | 2000-04-11 | Valmet-Karlstad Ab | Reel-up and multi-functional handling device therefor |
TR200402068T4 (en) * | 2001-03-26 | 2004-10-21 | A. Celli Nonwovens S. P. A. | Winding device and winding method equipped with means for obtaining tight winding spools for winding fabric-like material spools |
DE10202463B4 (en) | 2002-01-23 | 2005-11-03 | Windmöller & Hölscher Kg | Device for lifting or loading loads from or in holding devices |
DE102004006659A1 (en) * | 2004-02-11 | 2005-09-08 | Koenig & Bauer Ag | Roll changer for rotary printing machines uses photodetector which detects center of the core on new roll by transmitting laser beam and detecting reflection from mirror on opposite side of roll |
US7255301B2 (en) * | 2004-03-01 | 2007-08-14 | Andritz Tissue Inc. | Reel spool storage and loading device and method |
-
2008
- 2008-09-29 FI FI20085914A patent/FI125392B/en active IP Right Grant
-
2009
- 2009-09-29 WO PCT/FI2009/050773 patent/WO2010034890A2/en active Application Filing
- 2009-09-29 CN CN200980138483.9A patent/CN102164835B/en active Active
- 2009-09-29 DE DE112009002420.3T patent/DE112009002420B4/en active Active
- 2009-09-29 AT ATA9360/2009A patent/AT510885B1/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT510885B1 (en) | 2012-10-15 |
FI20085914A0 (en) | 2008-09-29 |
CN102164835B (en) | 2015-08-26 |
WO2010034890A2 (en) | 2010-04-01 |
CN102164835A (en) | 2011-08-24 |
FI125392B (en) | 2015-09-30 |
DE112009002420B4 (en) | 2021-07-29 |
FI20085914A (en) | 2010-03-30 |
DE112009002420T8 (en) | 2013-08-01 |
AT510885A1 (en) | 2012-07-15 |
WO2010034890A3 (en) | 2010-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0796158B1 (en) | Method and device for the optimized production of helical springs on automatic spring-winding machines | |
AT510885B1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR LOWERING AND / OR RAISING A WRAPPING SHAFT | |
DE3411886A1 (en) | DEVICE FOR FEEDING BOWS STRATIFIED INTO A STACK TO ANOTHER MACHINE | |
DE202013102349U1 (en) | scissors | |
DE102007053588A1 (en) | Unwinding device for bobbins | |
AT511010B1 (en) | METHOD OF HANDLING LOADING WAVES FEEDED BY A FIBER WOVER | |
DE102011112001A1 (en) | Two drum winder | |
AT512225B1 (en) | Turning device and method for machine rolls | |
AT511026B1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR WRAPPING A FIBERWORK | |
DE102009014099A1 (en) | Device and method for lateral guidance of a rolled strip transported on a roller table | |
DE102011116308A1 (en) | Two drum winder | |
DE102008048101B4 (en) | tape storage | |
DE102019110059A1 (en) | Cutting station for fiber webs and method for cutting fiber webs | |
EP3138806B1 (en) | Platform for working on motor vehicles | |
DE112007002471T5 (en) | Fiber web production line and slitter assembly | |
DE112009001778B4 (en) | Fiber web production line and process | |
EP3662101B1 (en) | Device for withdrawing a web-shaped product from a loom | |
DE112007002552T5 (en) | Fiber web production line and slitter | |
DE102017105298B4 (en) | Assembly line | |
DE10306374A1 (en) | spool truck | |
DE4141216A1 (en) | Mechanism handling feed rolls for rewinding machines - has two upright spaced support member on base with spaced support arms, holding hollow winding cores | |
EP1414726A1 (en) | Method and winding machine for the continuous winding of a web of material | |
WO2022129261A1 (en) | Load crossmember, production cell, production environment and method | |
DE218518C (en) | ||
DE2156763C2 (en) | Device for controlling the lifting movement of a coil receiving table in a reel system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: LORENZ & KOLLEGEN PATENTANWAELTE PARTNERSCHAFT, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: LORENZ & KOLLEGEN PATENTANWAELTE PARTNERSCHAFT, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: VALMET TECHNOLOGIES, INC., FI Free format text: FORMER OWNERS: KONECRANES OYJ, HYVINKAEAE, FI; METSO PAPER, INC., HELSINKI, FI Effective date: 20140606 Owner name: KONECRANES OYJ, FI Free format text: FORMER OWNERS: KONECRANES OYJ, HYVINKAEAE, FI; METSO PAPER, INC., HELSINKI, FI Effective date: 20140606 Owner name: KONECRANES GLOBAL CORPORATION, FI Free format text: FORMER OWNERS: KONECRANES OYJ, HYVINKAEAE, FI; METSO PAPER, INC., HELSINKI, FI Effective date: 20140606 Owner name: KONECRANES GLOBAL CORPORATION, FI Free format text: FORMER OWNER: METSO PAPER, INC., HELSINKI, FI Effective date: 20111006 Owner name: KONECRANES OYJ, FI Free format text: FORMER OWNER: KONECRANES OYJ, METSO PAPER, INC., , FI Effective date: 20140606 Owner name: KONECRANES OYJ, FI Free format text: FORMER OWNER: METSO PAPER, INC., HELSINKI, FI Effective date: 20111006 Owner name: VALMET TECHNOLOGIES, INC., FI Free format text: FORMER OWNER: KONECRANES OYJ, METSO PAPER, INC., , FI Effective date: 20140606 Owner name: VALMET TECHNOLOGIES, INC., FI Free format text: FORMER OWNER: METSO PAPER, INC., HELSINKI, FI Effective date: 20111006 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: LORENZ & KOLLEGEN PATENTANWAELTE PARTNERSCHAFT, DE Effective date: 20140606 Representative=s name: LORENZ & KOLLEGEN PATENTANWAELTE PARTNERSCHAFT, DE Effective date: 20111006 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: KONECRANES GLOBAL CORP., FI Free format text: FORMER OWNERS: KONECRANES OYJ, HYVINKAEAE, FI; VALMET TECHNOLOGIES, INC., ESPOO, FI Owner name: KONECRANES GLOBAL CORPORATION, FI Free format text: FORMER OWNERS: KONECRANES OYJ, HYVINKAEAE, FI; VALMET TECHNOLOGIES, INC., ESPOO, FI Owner name: VALMET TECHNOLOGIES, INC., FI Free format text: FORMER OWNERS: KONECRANES OYJ, HYVINKAEAE, FI; VALMET TECHNOLOGIES, INC., ESPOO, FI |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: LORENZ & KOLLEGEN PATENTANWAELTE PARTNERSCHAFT, DE |
|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |