DE112009000998T5

DE112009000998T5 - Kopfstückdichtung mit druckgespeisten Dichtelementen für ein Aufnahmeglied einer Hydraulik-Kupplung

Info

Publication number: DE112009000998T5
Application number: DE112009000998T
Authority: DE
Inventors: Robert E. Missouri City Smith III
Original assignee: National Coupling Co Inc
Current assignee: National Coupling Co Inc
Priority date: 2008-05-01
Filing date: 2009-04-30
Publication date: 2011-02-24
Anticipated expiration: 2029-05-01
Also published as: BRPI0901008B1; US8075025B2; GB2461650A; DE112009000998B4; NO342466B1; WO2009135003A1; GB2461650B; BRPI0901008A2; NO20092856L; US20090273144A1; US20090273181A1; GB0914968D0; US7954859B2

Abstract

Kopfstückdichtung für ein Aufnahmeglied einer Hydraulik-Kupplung, umfassend:
einen allgemein ringförmigen Körper mit einem ersten Ende, einem gegenüberliegenden zweiten Ende, einer allgemein zylinderförmigen äußeren Oberfläche und einer allgemein zylinderförmigen inneren Oberfläche;
eine ringförmige Kammer in dem ringförmigen Körper zwischen der inneren Oberfläche und der äußeren Oberfläche;
einen Flüssigkeitsdurchlass, der die ringförmige Kammer mit der äußeren Oberfläche verbindet;
zumindest einen radialen Dichtvorsprung, der sich von der inneren Oberfläche erstreckt.

Description

Bezugnahmen auf verwandte Anmeldungen: Keine
Angaben bezüglich öffentlich geförderter Forschung oder Entwicklung: Nicht anwendbar

Hintergrund der Erfindung
1. Technisches Gebiet der Erfindung
Diese Erfindung betrifft hydraulische Kupplungsglieder. Insbesondere betrifft sie Aufnahmeglieder von Hochdruckkupplungen für die Unterwasserverwendung bei Öl- und Gas-Erkundungs- und -Förderanwendungen.
2. Beschreibung des verwandten Standes der Technik einschließlich Information, die unter § 37 CFR 1.97 und 1.98 offenbart wurden.
Im Stand der Technik ist eine große Vielzahl von hydraulischen Kupplungsgliedern bekannt. Üblicherweise besteht eine Kupplung aus zwei Gliedern – einem Einsteckglied mit einem allgemein zylinderförmigen Kopfstück und einem Aufnahmeglied mit einer Aufnahmekammer, das mit einer oder mehreren Dichtungen ausgerüstet ist, um eine flüssigkeitsdichte radiale Dichtung mit der äußeren Oberfläche des Kopfstückelements des Einsteckglieds zu bieten.
Für Hochtemperatur-, und Hochdruck-Anwendungen hat sich herausgestellt, dass eine Kopfstückdichtung mit einer Schwalbenschwanz-Sperrpassung in einem Dichtungshalter oder in einer Dichtungskassette eines Aufnahme-Kupplungsglieds eine besonders wirksame Gestaltung ist.
Die US-Patente Nr. 5,099,882 und 5,203,374 offenbaren eine druckausgeglichene Hydraulikkupplung mit einer Mehrzahl unterschiedlicher Dichtungen mit einer Schwalbenschwanz-Sperrpassung, die eine radiale Bewegung der Dichtung in die Bohrung verhindert. Diese druckausgeglichene Kupplung hat radiale Durchlässe, die eine Verbindung zwischen dem Einsteck- und dem Aufnahmeglied bieten, so dass während des Herstellens oder Trennens der Kupplung oder im gekuppelten Zustand ein erheblicher Flüssigkeitsdruck auf die Stirnfläche eines der Glieder nicht ausgeübt wird. Radiale Durchlässe in dem Einsteck- und dem Aufnahmeglied passen an ihren longitudinalen Oberflächen zusammen, so dass der Flüssigkeitsdruck zwischen dem Einsteck- und dem Aufnahmeglied in im Wesentlichen radialer Richtung wirkt und nicht auf die Stirnfläche eines der Glieder ausgeübt wird. Ein erstes Paar von Dichtungen ist auf jeder Seite des radialen Durchlasses angeordnet, um zwischen der Aufnahmekammer und dem Dichtungshalter zu dichten. Ein zweites Paar von Dichtungen ist auf jeder Seite des radialen Durchlasses angeordnet, um zwischen dem Dichtungshalter und dem Einsteckglied zu dichten.
Das US-Patent Nr. 5,390,702 offenbart eine Unterwasser-Hydraulik-Kupplung mit einem Einsteckglied, das einen abgestuften äußeren Körper aufweist, der in ein Aufnahmeglied eingeführt wird, das eine Bohrung mit einer abgestuften inneren zylinderförmigen Oberfläche aufweist. Die Stufe in dem Einsteckglied bildet erste und zweite zylinderförmige Außenflächen, die gleitend aufgenommen sind in der Bohrung des Aufnahmeglieds und in einem Hülsenglied, bevor die Dichtungen, die in dem Hülsenglied gehalten werden, mit dem Einsteckglied in Eingriff stehen. Daher wird das Einsteckglied mit höherer Genauigkeit positioniert und in die Dichtungen geführt, was eine größere Verlässlichkeit der Dichtung und eine längere Lebensdauer der Dichtung zur Folge hat. Die abgestuften Oberflächen tragen außerdem dazu bei, eine Implosion der Dichtungen unter dem Einfluss des Meeresdrucks zu verhindern, wenn das Ende des Einsteckglieds aus den Dichtungen herauskommt.
Das US-Patent Nr. 6,123,103 offenbart eine weitere druckausgeglichene Hydraulikkupplung zur Verwendung in Unterwasser-Bohr- und Förderanwendungen, die mit schwalbenschwanzartigen Dichtungen ausgestattet ist. Das Aufnahmeglied hat einen gespaltenen Körper mit einem ersten Teil und einem zweiten Teil, die jeweils einen Längsdurchlass und einen radialen Flüssigkeitsdurchlass aufweisen. Eine radiale Dichtung ist an der Verbindung zwischen dem ersten Teil und dem zweiten Teil des Körpers des Aufnahmeglieds angeordnet, um ein Entfernen und Ersetzen der radialen Dichtung zu erleichtern, wenn der gespaltene Körper zerlegt wird. Das Einsteckglied kann durch den ersten Teil und den zweiten Teil des Aufnahme-Kupplungsglieds eingeführt werden, wodurch eine Flüssigkeitsverbindung zwischen den Kupplungsgliedern in einer Richtung quer zu den Bohrungen der Kupplungsglieder entsteht.
Das US-Patent Nr. 6,206,040 offenbart eine weitere Unterwasser-Hydraulikkupplung mit Dichtungen, die ein Schwalbenschwanz-Profil haben. Diese Unterwasser-Hydraulik-Kupplung weist eine abgestufte innere Bohrung auf, die so bemessen ist, dass sich die Flussrate durch die Kupplung erhöht. Die Kupplung erlaubt eine erhöhte Flussrate, ohne dass die Größe oder das Gewicht der Kupplung sich erhöht, indem das Tellerventil im Körperabschnitt angeordnet wird, anstatt in dem Kopfstückabschnitt des Aufnahme-Kupplungsglieds.
Das US-Patent Nr. 6,575,430 offenbart ein Kupplungsglied einer Unterwasser-Hydraulik-Kupplung mit einer ringförmigen Dichtung, die mehrfache Dichtoberflächen aufweist, die sich von der inneren Oberfläche in einer radialen Richtung nach innen erstrecken. Die mehrfachen Dichtoberflächen unterstützen die Führung des Kopfstücks des Einsteck-Kupplungsglieds in das Aufnahmeglied ohne ein Risiko von Schleifen oder Scheuern der Aufnahmekammer oder der darin gehaltenen Metalldichtung. Die Dichtung hat umgekehrt geneigte Schultern, die eine Sperrpassung in dem Aufnahmeglied bieten, um die Dichtung daran zu hindern, sich unter dem Einfluss von Vakuum oder niedrigem Druck in der Aufnahmekammer radial nach innen zu bewegen.
Das US-Patent Nr. 4,190,259 beschreibt eine einen einzelnen Scheitel und zwei Elemente aufweisende Flüssigkeitsdruck-Dichtanordnung, die eine konvergierende, sich verjüngende Oberfläche aufweist, die eine zentrale Spitze oder Scheitelpunkt aufweist, der radial von dem Dichtungskörper vorspringt. Die Spitze bildet eine enge dynamische Kontaktfläche der Dichtung zwischen dem Scheitel und der Oberfläche eines benachbarten mechanisch bearbeiteten Teils. Dichtungen dieser Art sind erhältlich bei Macrotech Polyseal, Inc. (Salt Lake City, Utah 81426) unter dem Markennamen CROWN SEAL^®.
Das US-Patent Nr. 6,179,002 beschreibt eine Unterwasser-Hydraulik-Kupplung mit einer druckgespeisten Schwalbenschwanz-Dichtung. Die Dichtung weist ein Paar von flexiblen Dichtoberflächen auf, um mit dem Einsteck- und dem Aufnahme-Kupplungsglied zu dichten, sowie einen dazwischen liegenden Hohlraum, der dem Flüssigkeitsdruck in der Kupplung ausgesetzt ist. Der Außenumfang der Dichtung hat eine Schwalbenschwanz-Passung zwischen geneigten Schultern in der Bohrung des Aufnahmeglieds und auf einem Dichtungshalter, der die Dichtung in der Bohrung hält.
Die US-Patente Nr. 5,052,439 und 4,900,071 beschreiben eine Unterwasser-Hydraulik-Kupplung, die ein Einsteckglied und ein Aufnahmeglied umfasst, sowie einen zweistückigen Halter zum Verhindern einer radialen Bewegung einer keilförmigen ringförmigen Dichtung in die zentrale Bohrung des Aufnahmeglieds. Der zweistückige Halter umfasst ein zylinderförmiges hülsenförmiges Halteglied, das gleitend in der Bohrung des Aufnahmeglieds aufgenommen ist, sowie ein mit einem Gewinde versehenes Verschlussglied für den Halter, das in ein passendes Gewinde in der Wand der zentralen Bohrung eingeschraubt werden kann. Das Sperrglied für den Halter hält das hülsenförmige Halteglied an seinem Platz in der Bohrung des Aufnahmeglieds. Die ringförmige Dichtung wird durch eine Schwalbenschwanz-Sperrpassung mit einer passenden Schulter auf der Haltehülse und/oder dem Verschlussglied des Halters an einer radialen Bewegung gehindert.
KURZE ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Eine Kopfstückdichtung für ein Aufnahmeglied einer Hydraulikkupplung hat eine oder mehrere druckgespeiste Umfangsdichtungen zum Dichten zwischen der Kopfstückdichtung und dem Körper des Aufnahmeglieds. Eine ringförmige Ausnehmung in der Wand der Kopfstückdichtung ist zu der äußeren Oberfläche der allgemein ringförmigen Kopfstückdichtung hin offen. Hydraulische Flüssigkeit tritt unter Druck durch die Öffnung in die ringförmige Ausnehmung ein und übt eine radiale Kraft auf die Dichtelemente aus. In bestimmten bevorzugten Ausführungsformen ist die ringförmige Ausnehmung allgemein L-förmig im Querschnitt; in anderen bevorzugten Ausführungsformen ist die ringförmige Ausnehmung allgemein T-förmig im Querschnitt. In einigen Ausführungsformen wird außerdem ein Druckunterschied ausgenutzt, um eine nach innen gerichtete radiale Kraft auf die Kronendichtung auszuüben.
Kurze Beschreibung der verschiedenen Ansichten der Zeichnung(en)
1 ist eine Querschnittsansicht eines Aufnahmeglieds einer Hydraulikkupplung mit einer Kopfstückdichtung gemäß dem Stand der Technik.
2A ist eine Querschnittsansicht einer druckgespeisten Kopfstückdichtung gemäß einer ersten Ausführungsform.
2B ist eine Querschnittsansicht einer druckgespeisten Kopfstückdichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform.
2C ist eine Querschnittsansicht einer druckgespeisten Kopfstückdichtung gemäß einer dritten Ausführungsform.
2D ist eine Querschnittsansicht einer druckgespeisten Kopfstückdichtung gemäß einer vierten Ausführungsform.
3 ist eine Querschnittsansicht eines Aufnahmeglieds einer Hydraulik-Kupplung, die mit einer druckgespeisten Kopfstückdichtung gemäß der in 2D gezeigten Ausführungsform ausgerüstet ist.
Wie 1 zeigt, umfasst bei einer Kupplung gemäß dem Stand der Technik das Aufnahmeglied 20 einen Körper 21, einen Griff 48, der in eine Vielfachplatte eingeschraubt werden kann, und eine zentrale Bohrung 32, die über ihre Erstreckung durch das Aufnahmeglied mehrere Variationen in ihrem Durchmesser aufweist. Das erste Ende der Bohrung kann mit einem Innengewinde versehen sein für eine Verbindung mit einer Hydraulikleitung. Andere Verbindungsmittel, die im Stand der Technik bekannt sind, können verwendet werden, einschließlich Schweißen, Verpressen, Rohrverschraubung und ähnlichem. Ein zylinderförmiger Durchlass erstreckt sich in Längsrichtung in dem Körper des Aufnahmeglieds und endet an einem Ventilsitz 27. Benachbart zu dem Ventilsitz 27 befindet sich eine Schulter 33, die ein Ende der Aufnahmekammer 34 bildet.
In der in 1 gezeigten Kupplung hat die Aufnahmekammer, die das Kopfstück des Einsteckglieds aufnimmt, einen abgestuften Innendurchmesser mit inneren Schultern 33, 35 und 63. Die Aufnahmekammer hat einen ersten kleineren Durchmesser 43 und einen zweiten größeren Durchmesser 47.
Das Aufnahmeglied 20 kann ein optionales Tellerventil 28 umfassen, das so bemessen ist, dass es in dem zylinderförmigen Durchlass gleiten kann. Das Tellerventil kann eine konusförmige Form haben und wird von der Ventilfeder 41 in eine Position gezwungen, in der es gegen den Ventilsitz 27 sitzt. Wenn das Tellerventil in einer geschlossenen Position gegen den Ventilsitz ist, dichtet es Flüssigkeit dagegen ab, zwischen dem Einsteckglied und dem Aufnahmeglied zu fließen. Ein hohler Federkragen 42 verankert die Ventilfeder 41 und wird durch einen Kragenclip 45 in seiner Position gehalten. Ein Betätigungsmittel 44 erstreckt sich von dem Scheitelpunkt des Tellerventils.
Eine ringförmige Dichtung 50 ist in der Aufnahmekammer des Aufnahmeglieds angeordnet. Die ringförmige Dichtung kann eine elastomere oder polymere Dichtung sein, die biegbar und federnd ist. In anderen Ausführungsformen kann die Dichtung 50 aus einem technischen Kunststoff wie Polyetheretherketon (PEEK) hergestellt sein. Die Dichtung 50 hat eine erste geneigte Schulteroberfläche 52 und eine zweite geneigte Schulteroberfläche 51. Die axiale Dicke der elastomeren Dichtung an ihrem Außenumfang (benachbart zu Element 69 in 1) ist größer als die axiale Dicke der Dichtung am Innenumfang 67. Die Dichtung hat daher einen allgemein keilförmigen Querschnitt. Die Dichtung 50 kann eine oder mehrere radiale Oberflächen 55, 56 aufweisen, die sich von dem Innenumfang 67 der Dichtung nach innen erstrecken. Jede der radialen Dichtoberflächen erstreckt sich von dem Innenumfang nach innen, so dass sie mit dem Kopfstück des Einsteckglieds in Eingriff stehen, wenn das Kopfstück durch die Dichtung hindurch eingeführt wird. Die radialen Dichtoberflächen können durch das Kopfstück elastisch verformt werden, wenn es durch die Dichtung hindurch eingeführt wird. Die radialen Dichtoberflächen 55 und 56 bieten Führungspunkte, die dazu beitragen, das Kopfstück des Einsteckglieds auszurichten und zu führen, wenn es durch die Dichtung in die Aufnahmekammer 34 eingeführt wird.
In dem Aufnahme-Kupplungsglied, das in 1 gezeigt ist, hat die Dichtung Nuten an ihrem Außenumfang 66. O-Ringe 57, 58 oder ähnliche Dichtungen können in jeder der Nuten angeordnet sein. Alternativ kann die Dichtung 50 eine Mehrzahl von integralen Dichtvorsprüngen aufweisen, die sich von ihrem Außenumfang erstrecken.
In dem Aufnahme-Kupplungsglied, das in 1 gezeigt ist, wird eine Implosion der Dichtung in die Aufnahmekammer unter dem Einfluss von niedrigem Druck oder Vakuum deswegen widerstanden, weil die Dichtung eine Sperrpassung mit einer umgekehrt geneigten Schulteroberfläche 62 des Dichtungshalters 29 und einer umgekehrt geneigten Schulteroberfläche 61 des Sperrglieds 30 aufweist. Der Dichtungshalter kann eine zylinderförmige Hülse sein, die in den zweiten Durchmesser 47 der Aufnahmekammer gleitet. Alternativ kann der Dichtungshalter in das Aufnahmeglied eingeschraubt sein oder über andere Mittel mit dem Aufnahmeglied verbunden sein. In der dargestellten Kupplung liegt ein erstes Ende 46 des Dichtungshalters an der Schulter 63 an, wenn der Dichtungshalter in vollem Eingriff mit dem Aufnahmeglied steht. Der Dichtungshalter hält die hohle radiale Metalldichtung 31 auf der inneren Schulter 35.
In dem dargestellten Aufnahme-Kupplungsglied hat der Dichtungshalter eine erste innere Umfangsoberfläche 59, die benachbart zu dem ersten Ende davon angeordnet ist, und eine zweite interne Umfangsoberfläche 69, die benachbart zu dem zweiten Ende davon angeordnet ist. Der Innendurchmesser der ersten inneren Umfangsoberfläche ist kleiner als der Innendurchmesser der zweiten inneren Umfangsoberfläche. Eine umgekehrt geneigte Schulter 62 ist zwischen der ersten und der zweiten internen Umfangsoberfläche angeordnet. Die umgekehrt geneigte Schulter hat eine Sperrpassung mit einer Dichtung 50, um die Dichtung davon abzuhalten, sich in einer radialen Richtung nach innen zu bewegen. Ein O-Ring 49 ist in einer Nut am ersten Ende 46 des Dichtungshalters angeordnet, um eine stirnflächenartige Dichtung zwischen dem Dichtungshalter und der Schulter 63 zu bieten.
In der gezeigten Kupplung steht ein Verschlussglied 30 über ein Gewinde 53 mit dem Aufnahme-Kupplungsglied in Eingriff. Andere aus dem Stand der Technik bekannte Eingriffsmittel können verwendet werden. Wenn das Verschlussglied vollständig mit dem Aufnahme-Kupplungsglied gesichert ist, liegt das erste Ende 64 an dem Dichtungshalter 29 an und hält den Dichtungshalter an seinem Platz. Das Verschlussglied 30 hat eine zentrale Öffnung mit einem Innendurchmesser 54, der ein Einführen des Kopfstücks des Einsteckglieds ermöglicht. Umgekehrt geneigte Schulteroberflächen 61 halten die Dichtung 50 an ihrem Ort und hindern die Dichtung daran, sich in einer radialen Richtung nach innen zu bewegen.
Die Erfindung wird am besten verständlich durch Bezugnahme auf bestimmte Ausführungsformen. 2A zeigt eine Kopfstückdichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung. Die Kopfstückdichtung 100 umfasst einen ringförmigen Körper 110 mit einer abgeschrägten Schulter 112 an einem ersten Ende davon und einer gegenüberliegenden abgeschrägten Schulter 114 an einem zweiten Ende. Die abgeschrägten Schultern 112 und 114 ermöglichen es der Kopfstückdichtung 100, eine Schwalbenschwanz-Sperrpassung einzugehen mit dem Körper, dem Dichtungshalter oder der Dichtungskassette eines Aufnahmeglieds einer Hydraulikkupplung, wie der in 1 gezeigten. Die Schwalbenschwanz-Sperrpassung widersteht einer nach innen gerichteten radialen Bewegung der Kopfstückdichtung 100 unter dem Einfluss von verminderten Druck in der Aufnahmekammer des Aufnahme-Kupplungsglieds, wie er während des Herausziehens des Kopfstücks eines Einsteck-Kupplungsglieds auftreten kann.
Einer oder mehrere radiale Dichtvorsprünge 116 erstrecken sich von dem Innenumfang 120 des ringförmigen Körpers 110 und können so bemessen und beabstandet sein, dass sie gegen den Außenumfang eines allgemein zylinderförmigen Kopfstücks eines entsprechenden Einsteck-Kupplungsglieds dichten. In den dargestellten Ausführungsformen sind die Dichtvorsprünge 116 allgemein dreieckig im Querschnitt. Die Dichtvorsprünge 116 können andere Formen haben einschließlich von, jedoch nicht beschränkt auf druckgespeiste Gestaltungen, wie sie im US-Patent Nr. 6,575,430 von Robert E. Smith III. offenbart sind.
Der Außenumfang 118 des ringförmigen Körpers 110 weist ein Paar von Hochdruck-Flüssigkeitskammern 122 auf, die bezogen auf den Mittelabschnitt 128 symmetrisch angeordnet sind und die sich (bei 123) zu der äußeren, allgemein zylinderförmigen Oberfläche des Körpers 110 hin öffnen. Unter Druck stehende Hydraulikflüssigkeit, die an der primären Kopfstückdichtung 31 vorbeitreten kann, kann in eine oder beide Flüssigkeitskammern 122 durch die Öffnung bei 123 eindringen. Insoweit der distale Teil der Dichtung 100 im wesentlichen auf Umgebungsdruck ist (typischerweise ein niedrigerer Druck als der der Hydraulikflüssigkeit) entsteht eine Druckdifferenz, die eine nach außen gerichtete, radiale Kraft auf das distale druckgespeiste Dichtelement 124 ausübt, wobei der distale Teil 330 als „lebendes Gelenk” oder Biegelager wirkt. Diese Kraft bewirkt, dass sich die Dichtwirksamkeit von der Dichtung 100 zu dem Dichtungshalter 29 erhöht, indem der Druck auf die Dichtoberfläche 126 erhöht wird. In Aufnahme-Kupplungsgliedern mit einer Dichtungskassette bewirkt die nach außen gerichtete radiale Kraft, dass sich die Dichtwirksamkeit der Dichtung 100 zu der Dichtkassette erhöht. In Aufnahme-Kupplungsgliedern ohne Dichtungshalter oder Dichtungskassetten bewirkt die nach außen gerichtete, radiale Kraft, dass sich die Dichtwirksamkeit der Dichtung 100 gegen den Körper des Aufnahme-Kupplungsglieds erhöht.
Der Druckunterschied bewirkt außerdem, dass sich die Dichtwirksamkeit eines radialen Dichtvorsprungs 116 bzw. mehrerer radialer Dichtvorsprünge 116 gegen das Kopfstückelement eines entsprechenden Einsteckkupplungsglieds erhöht. Wenn der Druck in der Aufnahmekammer 34 des Aufnahme-Kupplungsglieds 20 kleiner ist als der Druck in den ringförmigen Flüssigkeitskammern 122, wird eine nach innen gerichtete radiale Kraft ausgeübt, die bewirkt, dass der Dichtvorsprung 116 bzw. die Dichtvorsprünge 116 gegen die Oberfläche eines Einsteck-Kopfstücksgezwungen werden, das in die Aufnahmekammer der Aufnahme-Kupplung eingeführt wird.
In Situationen mit negativem Druck – d. h. wenn der Druck in der Aufnahmekammer des Aufnahme-Kupplungsglieds kleiner ist als der Umgebungsdruck, wie es häufig während des Herausziehens des Kopfstücks auftritt, bewirkt der Druckunterschied eine radial nach außen gerichtete Kraft gegen das proximale druckgespeiste Dichtelement 124, wodurch sich die Dichtwirksamkeit an der Dichtoberfläche 126 erhöht. Die Symmetrie der Dichtung 100 zu ihrer Mittellinie erlaubt es, sie in ein Aufnahme-Kupplungsglied, wie beispielsweise das in 1 gezeigte, einzusetzen, ohne auf die Ausrichtung achten zu müssen. Durch dieses Merkmal wird die Möglichkeit eines falschen Zusammensetzens der Kupplung vermindert.
2B zeigt eine Kopfstückdichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung. Die Kopfstückdichtung 200 umfasst einen ringförmigen Körper 210 mit einer abgeschrägten Schulter 212 an einem ersten Ende davon und einer gegenüberliegenden abgeschrägten Schulter 214 an einem zweiten Ende. Die abgeschrägten Schultern 212 und 214 ermöglichen es der Kopfstückdichtung 200, eine Schwalbenschwanz-Sperrpassung einzunehmen mit dem Körper, dem Dichtungshalter oder der Dichtungskassette eines Aufnahmeglieds einer Hydraulikkupplung, wie sie in 1 gezeigt ist. Die Schwalbenschwanz-Sperrpassung widersteht einer radial nach innen gerichteten Bewegung der Kopfstückdichtung 200 unter dem Einfluss von vermindertem Druck in der Aufnahmekammer des Aufnahme-Kupplungsglieds, wie es während des Herausziehens des Kopfstücks eines Einsteck-Kupplungsglieds auftreten kann.
Einer oder mehrere radiale Dichtvorsprünge 216 erstrecken sich von dem Innenumfang 220 des ringförmigen Körpers 210 und können so bemessen und beabstandet sein, dass sie gegen den Außenumfang eines allgemein zylinderförmigen Kopfstücks eines entsprechenden Einsteck-Kupplungsglieds dichten. In den dargestellten Ausführungsformen sind die Dichtvorsprünge 216 allgemein dreieckig im Querschnitt. Die Dichtvorsprünge 216 können andere Gestaltungen einnehmen, umfassend, jedoch nicht beschränkt auf druckgespeiste Gestaltungen, wie sie in dem US-Patent Nr. 6,575,430 von Robert E. Smith III. offenbart sind.
Der Außenumfang 218 des ringförmigen Körpers 210 hat ein Paar von Hochdruck-Flüssigkeitskammern 222, die bezogen auf einen Mittelabschnitt 228 symmetrisch angeordnet sind und die sich (bei 223) zu der äußeren, allgemein zylinderförmigen Oberfläche des Körpers 210 hin öffnen. Unter Druck stehende Hydraulikflüssigkeit, die an der primären Kopfstückdichtung 31 vorbeitreten kann, kann durch die Öffnung bei 223 in eine oder beide der Flüssigkeitskammern 222 eintreten. Insoweit der distale Teil der Dichtung 200 sich im wesentlichen auf Umgebungsdruck befindet (typischerweise ein niedrigerer Druck als der der Hydraulikflüssigkeit), wird ein Druckunterschied aufgebaut, der eine radial nach außen gerichtete Kraft auf das distale druckgespeiste Dichtelement 224 ausübt, wobei der proximale Abschnitt 231 als „lebendes Gelenk” oder Biegelager wirkt. Diese Kraft bewirkt, dass sich die Dichtwirksamkeit der Dichtung 200 zu dem Dichtungshalter 29 erhöht, indem sich der Druck auf die Dichtoberfläche 226 erhöht. In Aufnahme-Kupplungsgliedern mit einer Dichtungskassette bewirkt die radial nach außen gerichtete Kraft, dass sich die Dichtwirksamkeit der Dichtung 200 zu der Dichtungskassette erhöht. In Aufnahme-Kupplungsgliedern ohne einen Dichtungshalter oder eine Dichtungskassette bewirkt die radial nach außen gerichtete Kraft, dass sich die Dichtwirksamkeit der Dichtung 200 zu dem Körper des Aufnahme-Kupplungsglieds erhöht.
Der Druckunterschied bewirkt außerdem, dass sich die Dichtwirksamkeit des radialen Dichtvorsprungs 216 bzw. der radialen Dichtvorsprünge 216 gegen das Kopfstückelement eines entsprechenden Einsteck-Kupplungsglieds erhöht. Wenn der Druck in der Aufnahmekammer 34 des Aufnahme-Kupplungsglieds 20 kleiner ist als der Druck in den Flüssigkeitskammern 222, wird eine radial nach innen gerichtete Kraft ausgeübt, die bewirkt, dass der Dichtvorsprung 216 bzw. die Dichtvorsprünge 216 gegen die Oberfläche eines Einsteckkopfstücks, das in die Aufnahmekammer der Aufnahmekupplung eingeführt wird, gezwungen wird.
In Situationen negativen Drucks – d. h. wenn der Druck in der Aufnahmekammer des Aufnahme-Kupplungsglieds kleiner ist als der Umgebungsdruck, wie es häufig während des Herausziehens des Kopfstücks auftritt, erzeugt der Druckunterschied eine radial nach außen gerichtete Kraft gegen das proximale druckgespeiste Dichtelement 224, wodurch sich die Dichtwirksamkeit der Dichtoberfläche 226 erhöht. Die Symmetrie der Dichtung 200 bezogen auf ihre Mittellinie erlaubt ein Einsetzen in ein Aufnahme-Kupplungsglied, wie das in 1 gezeigte, ohne Berücksichtigung seiner Ausrichtung. Dieses Merkmal vermindert die Wahrscheinlichkeit, dass die Kupplung fehlerhaft zusammengesetzt wird.
2C zeigt eine Kopfstückdichtung gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung, wobei die ringförmige Flüssigkeitskammer in der Wand der Dichtung im Querschnitt allgemein T-förmig ist. Die Kopfstückdichtung 300 umfasst einen ringförmigen Körper 310 mit einer abgeschrägten Schulter 312 an einem ersten Ende davon und einer gegenüberliegenden abgeschrägten Schulter 314 an einem zweiten Ende. Die abgeschrägten Schultern 312 und 314 ermöglichen es der Kopfstückdichtung 300, eine Schwalbenschwanz-Sperrpassung einzugehen mit dem Körper, dem Dichtungshalter oder der Dichtungskassette eines Aufnahme-Kupplungsglieds, wie es in 1 gezeigt ist. Die Schwalbenschwanz-Sperrpassung widersteht einer radial nach innen gerichteten Bewegung der Kopfstückdichtung 300 unter dem Einfluss von vermindertem Druck in der Aufnahmekammer des Aufnahme-Kupplungsglieds, wie es während des Herausziehens des Kopfstücks eines Einsteck-Kupplungsglieds auftreten kann.
Einer oder mehrere radiale Dichtvorsprünge 316 erstrecken sich von dem Innenumfang 320 des ringförmigen Körpers 310 und können derart bemessen und beabstandet sein, dass sie gegen den Außenumfang eines allgemein zylinderförmigen Kopfstücks eines entsprechenden Einsteck-Kupplungsglieds dichten. In den dargestellten Ausführungsformen sind die Dichtvorsprünge 316 allgemein dreieckig im Querschnitt. Die Dichtvorsprünge 316 können andere Gestaltungen einnehmen, einschließlich, jedoch nicht begrenzt auf druckgespeiste Gestaltungen, wie sie in dem US-Patent Nr. 6,575,430 von Robert E. Smith III. offenbart sind.
Die Wand des ringförmigen Körpers 310 hat eine ringförmige Kammer 322 mit einem allgemein T-förmigen Querschnitt für Hochdruck-Flüssigkeit, die zu der äußeren allgemein zylinderförmigen Oberfläche 318 des Körpers 310 hin offen ist (bei 323). Unter Druck stehende Hydraulikflüssigkeit, die an der primären Kopfstückdichtung 31 vorbeitritt, kann durch die Öffnung bei 323in die Flüssigkeitskammer 322 eintreten. Insoweit sich der distale Teil der Dichtung 300 im Wesentlichen bei Umgebungsdruck befindet (typischerweise ein niedrigerer Druck als der der Hydraulikflüssigkeit), bildet sich ein Druckunterschied, der eine nach außen gerichtete radiale Kraft auf das distale druckgespeiste Dichtelement 324 ausübt, wobei der Teil 330 als „lebendes Gelenk” oder Biegelager wirkt. Diese Kraft bewirkt, dass sich die Dichtwirksamkeit der Dichtung 300 zu dem Dichtungshalter 29 erhöht, indem der Druck auf die Dichtoberflächen 326 vergrößert wird. In Aufnahme-Kupplungsgliedern mit einer Dichtungskassette bewirkt die radial nach außen gerichtete Kraft, dass sich die Dichtwirksamkeit der Dichtung 300 zu der Dichtkassette erhöht. In Aufnahme-Kupplungsgliedern ohne einen Dichtungshalter oder eine Dichtungskassette bewirkt die radial nach außen gerichtete Kraft, dass sich die Dichtwirksamkeit der Dichtung 300 zu dem Körper des Aufnahme-Kupplungsglieds erhöht.
Der Druckunterschied bewirkt außerdem, dass sich die Dichtwirksamkeit des radialen Dichtvorsprungs 316/der radialen Dichtvorsprünge 316 gegen das Kopfstückelement eines entsprechenden Einsteck-Kupplungsglieds erhöht. Wenn der Druck in der Aufnahmekammer 34 des Aufnahme-Kupplungsglieds 20 kleiner ist als der Druck in den Flüssigkeitskammern 322 wird eine radial nach innen gerichtete Kraft ausgeübt, die bewirkt, dass der radiale Dichtvorsprung 316/die radialen Dichtvorsprünge 316 gegen die Oberfläche eines Einsteck-Kopfstücks, das in die Aufnahmekammer der Aufnahmekupplung eingeführt wird, gezwungen wird.
In Situationen negativen Drucks – das heißt wenn der Druck in der Aufnahmekammer des Aufnahme-Kupplungsglieds kleiner ist als der Umgebungsdruck, wie es häufig während des Herausziehens des Kopfstücks auftritt, bewirkt der Druckunterschied eine radial nach außen gerichtete Kraft gegen das proximale druckgespeiste Dichtelement 324, wodurch sich die Dichtwirksamkeit bei der Dichtoberfläche 326 erhöht. Die Symmetrie der Dichtung 300bezogen auf ihre Mittellinie erlaubt ein Einsetzen in ein Aufnahme-Kupplungsglied, wie das in 1 gezeigte, ohne die Ausrichtung berücksichtigen zu müssen. Dieses Merkmal vermindert die Wahrscheinlichkeit, dass die Kupplung fehlerhaft zusammengesetzt wird.
2B zeigt eine vierte Ausführungsform der Erfindung, die anders als die anderen gezeigten Ausführungsformen nicht symmetrisch bezogen auf die Mittellinie des Dichtungskörpers 410 ist. Entsprechend hat die Dichtung eine bevorzugte Ausrichtung in dem Körper des Aufnahme-Kupplungsglieds.
2C zeigt eine Kopfstückdichtung gemäß der Erfindung, die eine einzelne ringförmige Flüssigkeitskammer in der Wand der Dichtung aufweist. Die ringförmige Flüssigkeitskammer ist allgemein L-förmig im Querschnitt. Die Kopfstückdichtung 400 umfasst einen ringförmigen Körper 410 mit einer abgeschrägten Schulter 412 an einem ersten Ende davon und einer gegenüberliegenden abgeschrägten Schulter 414 an einem zweiten Ende. Die abgeschrägten Schultern 412 und 414 ermöglichen es der Kopfstückdichtung 400, eine Schwalbenschwanz-Sperrpassung einzugehen mit dem Körper, dem Dichtungshalter oder der Dichtungskassette eines Aufnahmeglieds einer Hydraulik-Kupplung, wie es beispielsweise in 1 gezeigt ist. Die Schwalbenschwanz-Sperrpassung widersteht einer radial nach innen gerichteten Bewegung der Kopfstückdichtung 400 unter dem Einfluss von vermindertem Druck in der Aufnahmekammer des Aufnahme-Kupplungsglieds, wie er während des Herausziehens des Kopfstücks eines Einsteck-Kupplungsglieds auftreten kann.
Einer oder mehrere radiale Dichtvorsprünge 416 erstrecken sich von dem Innenumfang 420 des ringförmigen Körpers 410 und können so bemessen und beabstandet sein, dass sie gegen den Außenumfang eines allgemein zylinderförmigen Kopfstücks eines entsprechenden Einsteck-Kupplungsglieds dichten. In den dargestellten Ausführungsformen sind die Dichtvorsprünge 416 allgemein dreieckig in Querschnitt. Die Dichtvorsprünge 416 können andere Gestaltungen haben, einschließlich von, jedoch nicht beschränkt auf druckgespeiste Gestaltungen, wie sie im US-Patent Nr. 6,575,430 von Robert E. Smith III offenbart sind.
Die Wand des ringförmigen Körpers 410 hat eine ringförmige Kammer 422 mit einem allgemein L-förmigen Querschnitt für Hochdruck-Flüssigkeit, die zu der äußeren, allgemein zylinderförmigen Oberfläche 418 des Körpers 410 hin offen ist (bei 423). Unter Druck stehende Hydraulikflüssigkeit, die an der primären Kopfstückdichtung 41 vorbei treten kann, kann durch die Öffnung bei 423 in die Flüssigkeitskammer 422 eintreten. Insoweit der distale Teil der Dichtung 400 sich im Wesentlichen bei Umgebungsdruck befindet (typischerweise ein niedrigerer Druck als der der Hydraulikflüssigkeit), besteht ein Druckunterschied, der eine radial nach außen gerichtete Kraft auf das distale druckgespeiste Dichtelement 424 ausübt, wobei der Teil 430 als „lebendes Gelenk” oder „Biegelager” wirkt. Diese Kraft bewirkt, dass sich die Dichtwirksamkeit der Dichtung 400 zu dem Dichtungshalter 29 erhöht, indem der Druck auf die Dichtoberflächen 426 erhöht wird. In Aufnahme-Kupplungsgliedern mit einer Dichtungskassette bewirkt die radial nach außen gerichtete Kraft, dass sich die Dichtwirksamkeit der Dichtung 400 zu der Dichtungskassette erhöht. In Aufnahme-Kupplungsgliedern ohne Dichtungshalter oder Dichtungskassette bewirkt die radial nach außen gerichtete Kraft, dass sich die Dichtwirksamkeit der Dichtung 400 zu dem Körper des Aufnahme-Kupplungsglieds erhöht.
Der Druckunterschied bewirkt außerdem, dass sich die Dichtwirksamkeit der radialen Dichtvorsprünge 416/des radialen Dichtvorsprungs 416 gegen das Kopfstückelement eines entsprechenden Einsteck-Kupplungsglieds erhöht. Wenn der Druck in der Aufnahmekammer 34 des Aufnahme-Kupplungsglieds 220 kleiner ist als der Druck in der Flüssigkeitskammer 422, wird eine radial nach innen gerichtete Kraft ausgeübt, die bewirkt, dass der Dichtvorsprung 416/die Dichtvorsprünge 416 gegen die Oberfläche eines Einsteck-Kopfstücks gezwungen werden, das in die Aufnahmekammer der Aufnahmekupplung eingeführt wird.
Wegen der Asymmetrie der ringförmigen Flüssigkeitskammer 422 ist es bevorzugt, dass das erste Ende der Dichtung 400 – das zu der abgeschrägten Schulter 412 nähere Ende – in dem Aufnahme-Kupplungsglied zu der Seite der Aufnahmekammer hin ausgerichtet ist, in der der Druck höher ist. In den meisten Aufnahme-Kupplungsgliedern ist die Seite der Aufnahmekammer mit dem höheren Druck diejenige Seite, die näher zur Mitte des Kupplungskörpers ist. Dies liegt daran, dass die Öffnung 423 näher zu dem ersten Ende des Dichtungskörpers 410 nahe der Schulter 412 angeordnet ist, als zu dem zweiten Ende des Dichtungskörpers 410 nahe der Schulter 414. Hydraulikflüssigkeit unter Hochdruck tritt durch die Öffnung 423 in die ringförmige Kammer 422 ein. Der Druckunterschied zwingt die druckgespeiste Dichtung 424 in eine radial nach außen weisende Richtung, wodurch sich die Dichtwirksamkeit der Dichtung 400 an der Dichtoberfläche 426 erhöht. Es ist ersichtlich, dass die Dichtoberfläche 426 vorzugsweise „stromabwärts” von der Öffnung 423 angeordnet wird, wodurch es der Hydraulikflüssigkeit ermöglicht wird, in die Kammer 422 einzutreten.
Ein Vorteil der Gestaltung der Dichtung 400 ist es, dass die druckgespeiste Dichtung 424 länger sein kann als das entsprechende Element in den Ausführungsformen mit mehrfachen druckgespeisten Dichtungen. Die größere Länge (längerer Hebelarm des Elements 424) kann daher eine größere Flexibilität für einen gegebenen Druckunterschied bieten. Dies kann insbesondere dann von Vorteil sein, wenn der Körper 410 aus einem steiferen Material gefertigt ist, wie beispielsweise PEEK.
3 zeigt ein Aufnahme-Kupplungsglied 20, das mit einer Kopfstückdichtung 300 der in 2C gezeigten Art ausgestattet ist. In der in 3 gezeigten Kupplung hat der Körper 21 eine umgekehrt geneigte Schulter in seiner zentralen Bohrung und der Halter 30 hat eine entsprechende geneigte Schulter 61, die zusammen eine Schwalbenschwanz-Sperrpassung mit den abgewinkelten Schultern auf der Kopfstückdichtung 300 bieten. Kopfstückdichtungen gemäß der vorliegenden Erfindung können auch in Aufnahme-Kupplungsgliedern mit Dichtungshaltern (wie in 1 gezeigt) oder Dichtungskassetten verwendet werden. Kopfstückdichtungen gemäß der Erfindung können nachgerüstet werden in Aufnahme-Kupplungsgliedern mit Kopfstückdichtungen gemäß dem Stand der Technik wie in 1 gezeigt.
Obwohl die Erfindung im Detail mit Bezug auf bestimmte bevorzugte Ausführungsformen beschrieben worden ist, existieren Abwandlungen und Modifikationen innerhalb des Rahmens und des Geistes der Erfindung, wie sie in den nachfolgenden Ansprüchen beschrieben und definiert ist.
Zusammenfassung der Offenbarung
Eine kronenartige Kopfstückdichtung für ein Aufnahmeglied einer Hydraulik-Kupplung hat eine oder mehrere druckgespeiste Dichtungen zum Dichten zwischen der Kopfstückdichtung und dem Körper des Kupplungsglieds, das die Kopfstückdichtung hält. Die allgemein ringförmige Kopfstückdichtung hat eine oder mehrere ringförmige Flüssigkeitskammern in der Wand des Dichtungskörpers. Jede ringförmige Flüssigkeitskammer ist zum Außenumfang der Kopfstückdichtung hin offen. Unter Druck stehende Hydraulik-Flüssigkeit kann durch ihre Öffnung in die ringförmige Flüssigkeitskammer eintreten und als Folge des Druckunterschieds eine allgemein radiale Kraft ausüben. Diese radiale Kraft kann bewirken, dass sich die Dichtwirksamkeit der Kopfstückdichtung erhöht, und zwar sowohl zu dem Körper des Kupplungsglieds hin, das die Kopfstückdichtung hält, als auch zu dem Kopfstück eines Einsteck-Kupplungsglieds hin, das in die Aufnahmekammer des Aufnahmeglieds eingeführt ist.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

- US 5099882 [0004]
- US 5203374 [0004]
- US 5390702 [0005]
- US 6123103 [0006]
- US 6206040 [0007]
- US 6575430 [0008, 0028, 0033, 0038, 0044]
- US 4190259 [0009]
- US 6179002 [0010]
- US 5052439 [0011]
- US 4900071 [0011]

Claims

Kopfstückdichtung für ein Aufnahmeglied einer Hydraulik-Kupplung, umfassend: einen allgemein ringförmigen Körper mit einem ersten Ende, einem gegenüberliegenden zweiten Ende, einer allgemein zylinderförmigen äußeren Oberfläche und einer allgemein zylinderförmigen inneren Oberfläche; eine ringförmige Kammer in dem ringförmigen Körper zwischen der inneren Oberfläche und der äußeren Oberfläche; einen Flüssigkeitsdurchlass, der die ringförmige Kammer mit der äußeren Oberfläche verbindet; zumindest einen radialen Dichtvorsprung, der sich von der inneren Oberfläche erstreckt.
Kopfstückdichtung gemäß Anspruch 1, wobei die ringförmige Kammer zusammen mit dem Flüssigkeits-Durchlass im Querschnitt allgemein L-förmig ist und einen axialen Vorsprung bildet, der durch Flüssigkeitsdruck in der ringförmigen Kammer in einer Richtung radial nach außen gezwungen wird.
Kopfstückdichtung gemäß Anspruch 1, wobei die Oberfläche des ersten Endes und die Oberfläche des zweiten Endes unter einem spitzen Winkel zu der zentralen Achse des allgemein ringförmigen Körpers angeordnet sind.
Kopfstückdichtung gemäß Anspruch 1 mit einer Mehrzahl von ringförmigen Kammern in dem ringförmigen Körper zwischen der inneren Oberfläche und der äußeren Oberfläche und einer entsprechenden Mehrzahl von Flüssigkeitsdurchlässen, die jede ringförmige Kammer mit der äußeren Oberfläche verbinden.
Kopfstückdichtung gemäß Anspruch 4, wobei die Mehrzahl von ringförmigen Kammern und Flüssigkeits-Durchlässen symmetrisch bezogen auf eine Mittellinie des allgemein ringförmigen Körpers angeordnet ist.
Kopfstückdichtung gemäß Anspruch 5, wobei die Flüssigkeits-Durchlässe nahe der Mittellinie des allgemein ringförmigen Körpers angeordnet sind.
Kopfstückdichtung gemäß Anspruch 5, wobei die Flüssigkeits-Durchlässe nahe den Enden des allgemein ringförmigen Körpers angeordnet sind.
Kopfstückdichtung gemäß Anspruch 4, mit einer Mehrzahl von radialen Dichtvorsprüngen, wobei jeder Dichtvorsprung in einer allgemein radialen Ausrichtung mit einer ringförmigen Kammer angeordnet ist.
Kopfstückdichtung gemäß Anspruch 1, wobei die ringförmige Kammer zusammen mit dem Flüssigkeits-Durchlass allgemein T-förmig im Querschnitt ist und ein Paar von axialen Vorsprüngen bildet, die durch den Flüssigkeitsdruck in der ringförmigen Kammer in einer Richtung radial nach außen gezwungen werden.
Kopfstückdichtung gemäß Anspruch 9, ferner umfassend ein Paar von radialen Dichtvorsprüngen, wobei jeder Dichtvorsprung in einer allgemein radialen Ausrichtung mit einem Zweig [Arm] der T-förmigen ringförmigen Kammer angeordnet ist.
Kopfstückdichtung für ein Aufnahmeglied einer Hydraulik-Kupplung, umfassend: einen allgemein ringförmigen Körper mit einem ersten Ende, einem gegenüberliegenden zweiten Ende, einer allgemein zylinderförmigen äußeren Oberfläche und einer allgemein zylinderförmigen inneren Oberfläche; eine Nut in der äußeren Oberfläche mit einer ersten Seitenwand, einer gegenüberliegenden zweiten Seitenwand und einem Boden, der die erste Seitenwand und die zweite Seitenwand verbindet; einen allgemein axialen Vorsprung, der sich von der ersten Wand erstreckt in Richtung des, jedoch nicht ganz bis zu der zweiten Wand und mit einer inneren Oberfläche, die allgemein parallel zu und beabstandet von dem Boden der Nut angeordnet ist und mit einer äußeren Oberfläche, die allgemein mit der äußeren Oberfläche des ringförmigen Körpers fluchtet; zumindest einen radialen Dichtvorsprung, der sich von der inneren Oberfläche erstreckt.
Kopfstückdichtung gemäß Anspruch 11, wobei der Flüssigkeitsdruck in der Nut den allgemein axialen Vorsprung in einer Richtung radial nach außen zwingt.
Kopfstückdichtung gemäß Anspruch 11, wobei die Oberfläche des ersten Endes und die Oberfläche des zweiten Endes jeweils unter einem spitzen Winkel mit der zentralen Achse des ringförmigen Körpers angeordnet sind.
Kopfstückdichtung gemäß Anspruch 11, wobei der ringförmige Körper einen Außenumfang und einen Innenumfang aufweist, wobei der Außenumfang einen dickeren Querschnitt hat als der Innenumfang.
Unterwasser-Hydraulik-Kupplungsglied, umfassend: (a) ein Aufnahmeglied mit einer internen Bohrung und mit einer Aufnahmekammer, die eine Mehrzahl von darin liegenden internen Schultern aufweist; und ein Paar von umgekehrt geneigten Schulteroberflächen in der Bohrung des Aufnahmeglieds; und, (b) eine ringförmige Dichtung, die in die Aufnahmekammer zwischen dem Paar von umgekehrt geneigten Schulteroberflächen eingeführt werden kann, wobei die Dichtung einen Außenumfang und einen Innenumfang aufweist, wobei der Außenumfang einen dickeren Querschnitt hat als der Innenumfang, wobei das Paar von umgekehrt geneigten Schulteroberflächen die Dichtung an einer radial nach innen gerichteten Bewegung hindert, wobei die Dichtung zumindest zwei radiale Dichtoberflächen aufweist, die sich radial von dem Innenumfang nach innen erstrecken, und eine ringförmige Kammer in dem ringförmigen Körper zwischen der inneren Oberfläche und der äußeren Oberfläche mit einem Flüssigkeits-Durchlass, der die ringförmige Kammer mit der äußeren Oberfläche verbindet.
Unterwasser-Hydraulik-Kupplung gemäß Anspruch 15, wobei die ringförmige Dichtung einen keilförmigen Querschnitt sowie eine Schwalbenschwanz-Passung mit den umgekehrt geneigten Schulteroberflächen aufweist.
Unterwasser-Hydraulik-Kupplung gemäß Anspruch 15, wobei eine der umgekehrt geneigten Schulteroberflächen auf einem Verschlussglied angeordnet ist, das mit dem Aufnahmeglied in Eingriff gebracht werden kann.
Unterwasser-Hydraulik-Kupplung gemäß Anspruch 15, ferner umfassend einen Dichtungshalter und ein Verschlussglied zum Halten des Halters in dem Aufnahmeglied, wobei eine der beiden umgekehrt geneigten Schulteroberflächen auf dem Dichtungshalter angeordnet ist und die andere auf dem Verschlussglied.
Unterwasser-Hydraulik-Kupplung gemäß Anspruch 18, ferner umfassend eine hohle druckgespeiste Metalldichtung, die von dem Dichtungshalter in dem Aufnahmeglied gehalten wird.
Aufnahmeglied einer Unterwasser-Hydraulik-Kupplung, umfassend: (a) ein Körperglied mit einer sich dadurch erstreckenden inneren Bohrung, wobei die innere Bohrung benachbart einem ersten Ende davon eine Aufnahmekammer aufweist; (b) eine ringförmige federnde Dichtung, die in die Aufnahmekammer eingeführt werden kann und die einen Außenumfang sowie einen Innenumfang aufweist, wobei der Außenumfang im Querschnitt dicker ist als der Innenumfang, und mit einer Mehrzahl von radialen Dichtoberflächen, die sich radial von dem Innenumfang nach innen erstrecken und mit einer ringförmigen Kammer zwischen dem Innenumfang und dem Außenumfang, die einen Flüssigkeits-Durchlass aufweist, der die ringförmige Kammer mit dem Außenumfang verbindet; und (c) einem Verschlussglied, das mit der Aufnahmekammer in Eingriff steht, wobei das Verschlussglied ein erstes Ende aufweist, das mit der ringförmigen federnden Dichtung zusammenpasst, um die Dichtung in der Aufnahmekammer zu halten.
Aufnahmeglied einer Unterwasser-Hydraulik-Kupplung gemäß Anspruch 20, ferner umfassend einen Dichtungshalter, der in die Aufnahmekammer eingeführt werden kann, wobei der Dichtungshalter eine interne Schulteroberfläche aufweist, die mit der federnden Dichtung zusammenpasst.
Aufnahmeglied einer Unterwasser-Hydraulik-Kupplung gemäß Anspruch 20, wobei das Verschlussglied ein mit einem Außengewinde versehener Körper ist, der mit der Aufnahmekammer in Eingriff gebracht werden kann, wobei ein Ende des Verschlussglieds eine umgekehrt geneigte Schulteroberfläche aufweist.
Aufnahmeglied einer Unterwasser-Hydraulik-Kupplung gemäß Anspruch 20, wobei der Dichtungshalter eine druckgespeiste Metalldichtung in dem Aufnahmeglied hält.
Unterwasser-Hydraulik-Kupplungsglied, umfassend: (a) ein Aufnahmeglied mit einer internen Bohrung, wobei die interne Bohrung zumindest eine Schulteroberfläche aufweist; (b) ein Verschlussglied, das mit dem Aufnahmeglied in Eingriff gebracht werden kann und das eine geneigte Schulteroberfläche an einem Ende davon aufweist; (c) eine ringförmige Dichtung mit einem Außenumfang, der einen dickeren Querschnitt hat als der Innenumfang, wobei die Dichtung so bemessen ist, dass sie zwischen die Schulteroberfläche des Aufnahmeglieds und die Schulteroberfläche des Verschlussglieds passt, wobei der Innenumfang zwei Dichtoberflächen aufweist, die radial davon nach innen vorspringen, mit einer ringförmige Kammer in der ringförmigen Dichtung zwischen dem Innenumfang und dem Außenumfang, und mit einem Flüssigkeits-Durchlass, der die ringförmige Kammer mit dem Außenumfang verbindet.