DE112008002865T5 - Nichtkreisförmige austauschbare Kraftstofffilterelemente und Anlagen, die diese enthalten - Google Patents

Abstract

Filteraufbau, umfassend:
ein Gehäuse mit einem oberen Teil, einem nichtkreisförmigen Mittelteil und einem unteren Teil, wobei der obere Teil und der nichtkreisförmige Mittelteil eine Fluidkammer definieren;
einen nichtkreisförmigen Filtereinsatz, der innerhalb der Fluidkammer des Gehäuses positioniert ist, mit einem nichtkreisförmigen Zentralrohr und einem nichtkreisförmigen Filtermedium, das um das nichtkreisförmige Zentralrohr herum positioniert ist, und
einen Deckel, der mit einem oberen Ende des oberen Teils des Gehäuses verbunden ist.

Description

• QUERVERWEIS AUF VERWANDTE ANMELDUNGEN
• In Übereinstimmung mit anwendbaren Abkommen beansprucht die vorliegende Patentanmeldung ausländische Priorität zu US-Patentanmeldung Nr. 11/986.894, eingereicht am 27 November 2007, und ist hiermit vollständig durch Bezugnahme aufgenommen.
• BEREICH DER ERFINDUNG
• Die vorliegende Erfindung bezieht sich im Allgemeinen auf Filterelemente und spezieller auf nichtkreisförmige austauschbare Filterelemente und -anlagen, die diese enthalten.
• HINTERGRUND
• Kraftstofffilter sind in fast allen modernen Verbrennungsmotoren in irgendeiner Form zu finden. Ein Kraftstofffilter ist ein Filter, der an einer Stelle in der Kraftstoffleitung platziert ist und der aufgebaut ist, unerwünschte Schmutzstoffe oder Teilchen aus der Kraftstoffversorgung zu entfernen. Wenn diese Schmutzstoffe nicht entfernt werden, bevor der Kraftstoff in die Maschine eindringt, können sie rasche Abnutzung und Versagen von Gegenständen, wie z. B. Kraftstoffpumpen, Einspritzdüsen und Zylindern, aufgrund von Schleifwirkung der Partikel auf Präzisionskomponenten verursachen. Kraftstofffilter können ebenfalls die Leistung der Maschine verbessern, da der Kraftstoff effizienter verbrannt werden kann, je weniger Schmutzstoffe im Kraftstoff sind. Bei vielen potentiellen Aufbauten von Maschinenanlagen würden Platzeinschränkungen kein herkömmliches kreisförmiges Filterelement zulassen.
• AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG
• Damit die Prinzipien der Erfindung besser verstanden werden, wird nun auf die Ausführungsform, die in den Zeichnungen veranschaulicht ist, Bezug genommen und es wird eine spezifische Sprache verwendet, um diese zu beschreiben. Nichtsdestotrotz ist es selbstverständlich, dass dadurch keine Einschränkung des Umfangs der Erfindung beabsichtigt ist, wobei solche Anpassungen und weiteren Modifikationen bei dem veranschaulichten Gerät und solche weiteren Anwendungen der erfindungsgemäßen Prinzipien, wie darin veranschaulicht, betrachtet werden, wie dies normalerweise bei einem Fachmann, an den sich die Erfindung richtet, der Fall wäre.
• Mit Bezug auf 1–3 ist ein Kraftstofffilteraufbau 100 veranschaulicht, der ein Gehäuse 102 und einen Deckel 104 beinhaltet, der lösbar mit einem oberen Teil des Gehäuses 100 verbunden ist. Gehäuse 102 beinhaltet einen oberen Abschnitt oder Teil 106, einen mittleren Abschnitt oder Teil 108 und einen unteren Befestigungsflächenabschnitt oder -teil 110. Bei einer Ausführungsform hat der obere Teil 108 von Gehäuse 102 eine im Allgemeinen kreisförmige Querschnittsform und Mittelteil 108 hat eine im Allgemeinen nichtkreisförmige Querschnittsform. Der untere Befestigungsflächenteil 110 von Gehäuse 102 hat Enden, die teilweise kreisförmige Aussparungen 112 beinhalten, die Raum bieten, damit Fluidverbindungen mit Filteraufbau 100 verbunden werden können.
• Der obere Teil 106 von Gehäuse 102 beinhaltet einen Ablagebereich 114, der an einer Stelle definiert ist, wo der obere Teil 106 von Gehäuse 102 in den Mittelteil 108 von Gehäuse 102 übergeht. Wie veranschaulicht, erstreckt sich Ablagebereich 114 von Gehäuse 102 in einem vorbestimmten Abstand von dem nichtkreisförmigen Mittelteil 108 von Gehäuse 102 nach außen hin. Der Ablagebereich 114 beinhaltet eine Kraftstoffeinlassöffnung 116 und eine Kraftstoffauslassöffnung 118. Bei dem veranschaulichten Beispiel befinden sich Kraftstoffeinlassöffnung 116 und Kraftstoffauslassöffnung 118 an gegenüberliegenden Seiten von Ablagebereich 114 von Gehäuse 102.
• Kraftstoffeinlassöffnung 116 und Kraftstoffauslassöffnung 118 sind im Wesentlichen parallel hinsichtlich einer Hochachse von Gehäuse 102 positioniert. Die nichtkreisförmige Querschnittsform von Mittelteil 108 von Gehäuse 102 stellt zusätzlichen Raum unter dem oberen Teil 106 von Gehäuse 102 bereit. Dieser zusätzliche Raum wird für Fluidverbindungsöffnungen 116, 118 genutzt. Eine Kraftstoffzuleitung 120 ist mit Kraftstoffeinlassöffnung 116 in einer vertikalen Richtung oder Ausrichtung in Bezug auf die Hochachse des Gehäuses 102 verbunden. Kraftstoffzuleitung 120 wird verwendet, um Filteraufbau 100 mit Kraftstoff oder Fluid zu versorgen. Kraftstoff dringt in Filteraufbau 100 durch Kraftstoffzuleitung 120 ein, wo er durch Filteraufbau 100 gefiltert wird, und der gefilterte Kraftstoff tritt sodann aus Filteraufbau 100 durch Kraftstoffauslassöffnung 118 aus.
• Bei einer Ausführungsform ist ein Kraftstoffregelventil 122 mit Kraftstoffauslassöffnung 118 verbunden. Kraftstoffregelventil 122 ist konstruiert, um sich bei einem vorbestimmten Druckpegel, z. B. 60 PSI, zu öffnen, sodass Kraftstoff nur dann aus Filteraufbau 100 durch Kraftstoffauslassöffnung 118 austritt, wenn eine vorbestimmte Menge an Druck in Filteraufbau 100 vorhanden ist. Kraftstoffregelventil 122 ist mit einer Kraftstoff- oder Fluidrückflussleitung 124 verbunden. Obwohl nicht veranschaulicht, kann Rückflussleitung 124 in Fluidkommunikation mit einem Kraftstofftank oder Reservoir oder einer Maschine stehen. Wie Kraftstoffzuleitung 120 sind Kraftstoffregelventil 122 und Kraftstoffrückflussleitung 124 mit Kraftstoffauslassöffnung 118 in einer vertikalen Richtung oder Ausrichtung in Bezug auf die Hochachse von Gehäuse 102 verbunden.
• Die beispielhafte nichtkreisförmige Querschnittsform des Mittelteils 108 von Gehäuse 102 stellt zusätzlichen Raum unter dem oberen Teil 106 von Gehäuse 102 bereit, wodurch Fluidverbindungen mit Filteraufbau 100 in einer vertikalen Richtung verbunden werden können. Dies stellt vertikalen Zugang zu Fluidleitungen bereit, wodurch Filteraufbau 100 an Stellen platziert werden kann, die enge Toleranzen oder minimalen Raum aufweisen. Wie veranschaulicht, verlaufen Kraftstoff- oder Fluidverbindungen 120, 124 durch teilweise kreisförmige Aussparungen 112 von Enden vom unterem Befestigungsflächenteil 110 von Gehäuse 102 vertikal von Filteraufbau 100 nach unten.
• Die nichtkreisförmige Querschnittskonfiguration von Mittelteil 108 von Gehäuse 102 ist weiter in 2 und 3 veranschaulicht. Eine Vorderansicht von Filteraufbau 100 ist in 2 abgebildet und eine Seitenansicht von Filteraufbau 100 ist in 3 abgebildet. Oberer Teil 106 von Gehäuse 102 ist insofern konfiguriert, als er eine im Allgemeinen kreisförmige Querschnittskonfiguration oder -form hat. Mittelteil 108 von Gehäuse 102 ist insofern konfiguriert, als er eine im Allgemeinen nichtkreisförmige Querschnittskonfiguration oder -form hat. Bei dem veranschaulichten Beispiel hat Mittelteil 108 eine im Allgemeinen ovale oder elliptische Querschnittskonfiguration oder -form.
• Mit kollektivem Bezug auf 4 und 5 beinhaltet Filteraufbau 100 einen austauschbaren Filtereinsatz 200, der innerhalb eines Innenteils von Gehäuse 102 positioniert ist. Filtereinsatz 200 beinhaltet eine obere Endplatte 202, ein Filtermedium 204 und eine untere Endplatte 206. Obere Endplatte 202 hat eine im Allgemeinen kreisförmige Konfiguration oder Form und hat eine untere Fläche 208, die mit einem oberen Ende 210 von Filtermedium 204 verbunden ist. Der Durchmesser von kreisförmiger oberer Endplatte 202 ist größer als die gesamte Querschnittsgröße von Filtermedium 204, sodass sich Umfangskante 212 von oberer Endplatte 202 über die/den Außenkanten oder -umfang von Filtermedium 204 erstreckt.
• Filtermedium 204 hat eine im Allgemeinen ovale oder elliptische Querschnittskonfiguration oder -form, die im Allgemeinen mit der Konfiguration oder Form von Mittelteil 108 von Gehäuse 102 übereinstimmt. Bei einer Form umfasst Filtermedium 204 ein schmelzgeblasenes Medium, ein luftgelegtes Medium, ein nassgelegtes Medium oder eine Synthetikmischung einer oder mehrerer der Arten von Medium. Untere Endplatte 206 hat eine im Allgemeinen ovale oder elliptische Querschnittskonfiguration. Unteres Ende 214 von Filtermedium 204 ist mit einer oberen Fläche von unterer Endplatte 206 verbunden. Untere Endplatte 206 beinhaltet ebenfalls Öffnung 216, die sich ungefähr in der Mitte von unterer Endplatte 206 befindet. Dichtung 218 ist um Öffnung 216 herum positioniert. Wie nachstehend detaillierter beschrieben, kann Filtereinsatz 200 lösbar in einer Fluidkammer positioniert werden, die durch das Innere von Gehäuse 102 definiert ist.
• Mit Bezug auf 6 ist ein Querschnitt von Filteraufbau 100 veranschaulicht. Oberer Teil 106 von Gehäuse 102 definiert erste Fluidkammer 300 und Mittelteil 108 von Gehäuse 102 definiert zweite Fluidkammer 302. Erste Fluidkammer 300 ist im Allgemeinen zylindrisch oder kreisförmig und geht in zweite Fluidkammer 302 über, die eine im Allgemeinen nichtkreisförmige Form oder Konfiguration hat. Erste und zweite Fluidkammern 300, 302 nehmen Filtereinsatz 200 auf. Filtermedium 204 von Filtereinsatz 200 ist von Innenwand 303 von oberem Teil 106 und Mittelteil 108 von Gehäuse 102 in einem gewünschten Abstand beabstandet.
• Unterer Befestigungsflächenteil 110 von Gehäuse 102 und untere Endplatte 206 von Filtereinsatz 200 definieren eine dritte Fluidkammer 304, die mit einer im Allgemeinen nichtkreisförmigen Form veranschaulicht ist. Bei dem veranschaulichten Beispiel wird ein glatter Übergang zwischen dritter Fluidkammer 304 und zweiter Fluidkammer 302 veranschaulicht. Somit hat dritte Fluidkammer 304 im Allgemeinen die gleiche Form wie zweite Fluidkammer 302. Bei alternativen Formen kann dritte Fluidkammer 304 jedoch viele verschiedene Formen oder Gestalten haben, wie z. B. oval, elliptisch, kreisförmig, quadratisch, rechteckig, usw. Bei einigen Fluidanwendungen, wie z. B. Diesel, stellt dritte Fluidkammer 304 eine Stelle bereit, in der Wasser, das aus dem Kraftstoff entfernt wurde, gesammelt werden kann. Ein kleiner Raum oder Spalte 305 befindet sich zwischen der Außenkante von unterer Endplatte 206 und Innenwand 303 von Mittelteil 108 von Gehäuse 102, durch den/die Wasser zu dritter Fluidkammer 304 gelangen kann. Obwohl nicht veranschaulicht, kann ein unteres Ende von unterem Befestigungsflächenteil 110 ein Ventil beinhalten, dass es einem Benutzer ermöglicht, Wasser, das aus dem Kraftstoff entfernt wurde, aus dritter Fluidkammer 304 abzulassen.
• Eine untere Fläche 306 des unteren Befestigungsflächenteils 110 von Gehäuse 102 beinhaltet ein Verbindungselement 308. Wie veranschaulicht, steht das Verbindungselement 308 in einem vorbestimmten Abstand von unterer Fläche 306 von unterem Befestigungsflächenteil 110 nach oben vor. Verbindungselement 308 ist bei dem veranschaulichten Beispiel kreisförmig, kann allerdings bei alternativen Formen mit anderen Formen gebildet sein. Unterer Befestigungsflächenteil 110 beinhaltet zumindest eine Öffnung 310, die durch die Außenkanten eines Befestigungsabschnitts oder -teils 312 von unterem Befestigungsflächenteil 110 verläuft. Öffnung 310 ermöglicht es Filteraufbau 100, durch einen Bolzen oder eine andere gleichwertige Verbindungseinheit mit einem Kraftfahrzeug verbunden zu werden.
• Filteraufbau 100 beinhaltet ebenfalls eine Mittelstütze 314, die entlang einer Hochachse aus Verbindungselement 308 nach oben vorsteht. Bei der veranschaulichten Form steht Mittelstütze 314 durch zweite Fluidkammer 302, die durch Mittelteil 108 von Gehäuse 102 definiert ist, nach oben in erste Fluidkammer 300, die durch oberen Teil 106 von Gehäuse 102 definiert ist, vor. Mittelstütze 314 beinhaltet Innenhohlraum 316 und zumindest eine Öffnung 318, die sich auf oberem Teil 320 von Mittelstütze 314 befindet. Öffnung 318 ermöglicht es, durch Filtermedium 204 gefiltertem Fluid in Innenhohlraum 316 von Mittelstütze 314 zu passieren. Unterer Teil 322 von Mittelstütze 314 beinhaltet einen Abschnitt mit Außengewinde 324, der verwendet wird, um Mittelstütze 314 an einen Abschnitt mit Innengewinde 326 von Verbindungselement 308 zu befestigen. Unterer Teil 322 von Mittelstütze 314 könnte an Verbindungselement 308 unter Verwendung verschiedener anderer Verbindungsverfahren befestigt werden.
• Filtereinsatz 200 ist durch Platzieren von Öffnung 216 von Filtereinsatz 200 auf oberem Teil 320 von Mittelstütze 314 und durch Zwingen von Filtereinsatz 200 nach unten, bis Dichtung 218 von unterer Endplatte 206 mit oberem Teil 328 von Verbindungselement 308 in Kontakt tritt, unbeweglich in Gehäuse 102 befestigt. Dichtung 218 stellt eine fluiddichte Abdichtung zwischen unterer Endplatte 206 und Mittelstütze 314 bereit. Wie veranschaulicht, beinhaltet untere Endplatte 206 eine sich nach oben hin erstreckende kreisförmige Rippe 330, die Öffnung 216 von unterer Endplatte 206 definiert. Dichtung 218 ist mit unterer Fläche 332 von unterer Endplatte 206, Außenfläche 334 der Rippe 330 und oberer Fläche 336 von Rippe 330 verbunden. Wie vorstehend beschrieben, definieren untere Fläche 336 von unterer Endplatte 206 und untere Fläche 306 von unterem Befestigungsflächenteil 110 die dritte Fluidkammer 304. Bei alternativen Formen kann Mittelstütze 314 ein Verbindungselement beinhalten, das eine fluiddichte Abdichtung mit unterer Endplatte 206 bereitstellt.
• Wie weiter in 6 veranschaulicht, beinhaltet der Filtereinsatz 200 ein Zentralrohr 340. Zentralrohr 340 verläuft im Wesentlichen parallel zu Filtermedium 204 und Gehäuse 102, entlang einer Hochachse von Filteraufbau 100. Zentralrohr 340 beinhaltet eine Vielzahl von Öffnungen 342, die es Kraftstoff ermöglichen, in eine innere Fluidkammer 344 von Filtereinsatz 200 zu passieren. Gefiltertes Fluid von innerer Fluidkammer 344 kann sodann in Innenhohlraum 316 von Mittelstütze 314 durch Öffnungen 318 in Mittelstütze 314 eindringen. Eine obere Fläche von unterer Endplatte 206 ist mit einem unteren Ende von Zentralrohr 340 verbunden, und eine untere Fläche von oberer Endplatte 202 ist mit einem oberen Ende von Zentralrohr 340 verbunden. Filtermedium 204 ist umwickelt, positioniert oder anderweitig um oder mit der Außenfläche von Zentralrohr 340 verbunden.
• Deckel 104 ist lösbar mit oberem Teil 106 von Gehäuse 102 verbunden. Sobald Filtereinsatz 200 über Mittelstütze 314 platziert ist, kann Deckel 104 sodann mit oberem Teil 106 von Gehäuse 102 verbunden werden. Bei einer Form beinhaltet Deckel 104 einen Abschnitt mit Außengewinde 346, der sich mit einem Abschnitt mit Innengewinde 348 von oberem Teil 106 von Gehäuse 102 verschraubt. Der Abschnitt mit Außengewinde 246 von Deckel 104 befindet sich auf unterem Teil 350 von Deckel 104. Der Außendurchmesser von unterem Teil 350 von Deckel 104 ist etwas kleiner als der Innendurchmesser von oberem Teil 106 von Gehäuse 102.
• Ein Mittelteil 352 von Deckel 104 beinhaltet einen Befestigungsbügel 354 und eine obere Innenfläche 356. Befestigungsbügel 354 steht in einem vorbestimmten Abstand von oberer Innenfläche 356 nach unten vor. Wenn Deckel 104 in oberen Teil 106 von Gehäuse 102 geschraubt wird, schnappt oder gleitet obere Endplatte 202 von Filtereinsatz 200 durch Befestigungsbügel 354. Wenn Deckel 104 weiter in oberen Teil 106 von Gehäuse 102 geschraubt wird, tritt obere Endplatte 202 von Filtereinsatz 200 schließlich mit oberer Innenfläche 356 von Deckel 104 in Kontakt. Mittelstütze 314 und Deckel 104 wirken dadurch zusammen, um Filtereinsatz 200 sicher innerhalb erster und zweiter Fluidkammern 300, 302, die durch Gehäuse 102 definiert sind, zu halten. Bei alternativen Formen kann Deckel 104 an oberen Teil 106 von Gehäuse 102 unter Verwendung eines Vierteldrehungsdeckels (Bajonett), eines Friktionssitzes, befestigt werden oder die veranschaulichte Gewindeanordnung könnte invertiert werden.
• Eine Dichtung 358 ist innerhalb einer Nut oder Kerbe 360 von Deckel 104 positioniert und wird verwendet, um eine fluiddichte Abdichtung zwischen einer Außenkante 362 von Deckel 104 und einer Innenkante 364 vom oberen Teil 106 von Gehäuse 102 zu bilden. Zurückverweisend auf 1–3 beinhaltet Deckel 104 einen kuppelförmigen Kappenteil 150, der eine Vielzahl von Greifelementen 152 beinhaltet, die von dem kuppelförmigen Kappenteil 150 nach oben vorstehen. An der Spitze des kuppelförmigen Kappenteils 150 befindet sich ein Werkzeugbefestigungselement 154. Greifelemente 152 ermöglichen es einer einbauenden Person, zu Beginn des Festmachens des Deckels 104 auf Gehäuse 102, die Hände zu verwenden, und nachdem ein bestimmter Punkt bei dem Festmachen erreicht wurde, kann ein Werkzeug auf Werkzeugbefestigungselement 154 platziert werden, um Deckel 104 auf einer oberen Kante 156 von oberem Teil 106 von Gehäuse 102 weiter festzumachen.
• Mit Bezug auf 7 ist eine obere Schnittzeichnung eines Teils von Filtermedium 204 von Filtereinsatz 200 veranschaulicht. Wie dargestellt, hat Filtermedium 204 eine vorbestimmte Breite 204a und eine vorbestimmte Höhe 204b. Zusätzlich hat Filtermedium 204 eine nichtkreisförmige Form, die als oval oder elliptisch bei dieser Form veranschaulicht ist. Bei einer Form ist die ovale Größe so, dass das Verhältnis von vorbestimmter Höhe 204b hinsichtlich vorbestimmer Breite 204a 0,9 oder weniger beträgt. Mittelteil 108 von Gehäuse 102 und Zentralrohr 340 haben eine ähnliche Größenkonfiguration sowie Form.
• Während die Erfindung in den Zeichnungen und der vorstehenden Beschreibung veranschaulicht und im Detail beschrieben wurde, soll diese als veranschaulichend und nicht einschränkend erachtet werden, wobei es selbstverständlich ist, dass nur die bevorzugten Ausführungsformen gezeigt und beschrieben wurden, und dass gewünscht wird, dass alle Änderungen und Modifikationen, die innerhalb des Sinns der Erfindungen liegen, geschützt werden. Es sollte selbstverständlich sein, dass, obwohl die Verwendung von Wörtern wie wünschenswert, vorzugsweise, bevorzugt oder stärker bevorzugt, die in der vorstehenden Beschreibung verwendet werden, anzeigt, dass das so beschriebene Merkmal stärker wünschenswert sein kann, es nichtsdestotrotz nicht notwendig sein mag, und Ausführungsformen, die dies nicht aufweisen, können als innerhalb des Rahmens der Erfindung liegend erachtet werden, wobei der Rahmen durch die nachfolgenden Patentansprüche definiert ist. Bei Durchsicht der Patentansprüche ist es beabsichtigt, dass wenn Wörter wie „ein/e”, „zumindest eine” oder „zumindest ein Teil” verwendet werden, keinerlei Absicht vorliegt, den Anspruch auf lediglich einen Gegenstand einzuschränken, außer wenn in dem Patentanspruch das Gegenteil spezifisch aufgeführt ist. Wenn die Begriffe „zumindest ein Teil” und/oder „ein Teil” verwendet werden, kann der Gegenstand einen Teil und/oder den gesamten Gegenstand beinhalten, außer wenn das Gegenteil spezifisch aufgeführt ist.
• KURZE BESCHREIBUNG DER FIGUREN
• 1 ist eine perspektivische Ansicht eines beispielhaften Kraftstofffilteraufbaus.
• 2 ist eine Vorderansicht von 1.
• 3 ist eine Seitenansicht von 1.
• 4 ist eine perspektivische Ansicht eines beispielhaften Kraftstofffiltereinsatzes.
• 5 ist eine alternative perspektivische Ansicht von 4.
• 6 ist eine Schnittzeichnung von 4.
• 7 ist eine Schnittzeichnung eines beispielhaften Filtermediums.
• ZUSAMMENFASSUNG
• Eine Ausführungsform ist ein Filteraufbau, bei dem die Form des Filters eine nichtkreisförmige Geometrie hat. Andere Ausführungsformen beinhalten einzigartige Vorrichtungen, Geräte, Anlagen und Verfahren zum Entfernen von Schmutzstoffen aus einem Fluss an Kraftstoff, während gleichzeitig eine einzigartige Filter- und Filteraufbau-Geometrie bereitgestellt wird. Weitere Ausführungsformen, Formen, Aufgaben, Merkmale, Vorteile, Aspekte und Vorteile der vorliegenden Anmeldung sollen aus der ausführlichen Beschreibung und den hiermit eingeschlossenen Figuren ersichtlich werden.

Claims (25)

1. Filteraufbau, umfassend: ein Gehäuse mit einem oberen Teil, einem nichtkreisförmigen Mittelteil und einem unteren Teil, wobei der obere Teil und der nichtkreisförmige Mittelteil eine Fluidkammer definieren; einen nichtkreisförmigen Filtereinsatz, der innerhalb der Fluidkammer des Gehäuses positioniert ist, mit einem nichtkreisförmigen Zentralrohr und einem nichtkreisförmigen Filtermedium, das um das nichtkreisförmige Zentralrohr herum positioniert ist, und einen Deckel, der mit einem oberen Ende des oberen Teils des Gehäuses verbunden ist.
2. Filteraufbau nach Anspruch 1, wobei der obere Teil des Gehäuses eine untere Ablage beinhaltet, die eine Fluideinlassöffnung aufweist, die in einer vertikalen Ausrichtung in Bezug auf eine Hochachse des Gehäuses positioniert ist.
3. Filteraufbau nach Anspruch 2, wobei die Fluideinlassöffnung einen ersten Verbindungsabschnitt beinhaltet, der von der unteren Ablage nach unten vorsteht.
4. Filteraufbau nach Anspruch 2, wobei die untere Ablage eine Fluidauslassöffnung beinhaltet, die im Allgemeinen auf einer gegenüberliegenden Seite der Fluideinlassöffnung liegt, die in einer vertikalen Ausrichtung in Bezug auf die Hochachse des Gehäuses positioniert ist.
5. Filteraufbau nach Anspruch 4, wobei die Fluidauslassöffnung einen zweiten Verbindungsabschnitt beinhaltet, der von der unteren Ablage nach unten vorsteht.
6. Filteraufbau nach Anspruch 1, wobei das nichtkreisförmige Filtermedium eine kreisförmige obere Endplatte beinhaltet, die mit einer oberen Innenfläche des Deckels verbunden ist.
7. Filteraufbau nach Anspruch 1, weiter umfassend eine Mittelstütze, die mit einem Verbindungselement verbunden ist, das innerhalb eines Innenteils des unteren Teils des Gehäuses positioniert ist.
8. Filteraufbau nach Anspruch 7, wobei der nichtkreisförmige Filtereinsatz eine untere nichtkreisförmige Endplatte beinhaltet, die eine Mittelöffnung hat, wobei eine Außenfläche eines Dichtungselements um zumindest einen Teil der Mittelöffnung positioniert ist und wobei eine Innenfläche des Dichtungselements um zumindest einen Teil eines Außenumfangs der Mittelstütze positioniert ist.
9. Filter, umfassend: ein Gehäuse, das eine obere im Querschnitt im Allgemeinen kreisförmige Kammer und eine untere im Querschnitt im Allgemeinen nichtkreisförmige Kammer definiert; eine Mittelstütze, die von einem Verbindungselement nach oben vorsteht, das sich auf einer unteren Fläche der unteren im Querschnitt im Allgemeinen nichtkreisförmigen Kammer befindet; einen nichtkreisförmigen Filtereinsatz mit einer oberen Endplatte und einer nichtkreisförmigen unteren Endplatte, wobei der nichtkreisförmige Filtereinsatz mit der Mittelstütze verbunden ist, und einen Deckel, der mit einem oberen Teil der oberen im Querschnitt im Allgemeinen kreisförmigen Kammer verbunden ist.
10. Filter nach Anspruch 9, wobei das Gehäuse einen im Allgemeinen kreisförmigen Ablageteil beinhaltet, in dem die obere im Querschnitt im Allgemeinen kreisförmige Kammer in die untere im Querschnitt im Allgemeinen nichtkreisförmige Kammer übergeht.
11. Filter nach Anspruch 10, wobei der kreisförmige Ablageteil eine Fluideinlassöffnung, die parallel zu einer Hochachse der oberen im Querschnitt im Allgemeinen kreisförmigen Kammer und der unteren im Querschnitt im Allgemeinen nichtkreisförmigen Kammer positioniert ist, und eine Fluidauslassöffnung, die parallel zu der Hochachse der oberen im Querschnitt im Allgemeinen kreisförmigen Kammer und der unteren im Querschnitt im Allgemeinen nichtkreisförmigen Kammer positioniert ist, beinhaltet.
12. Filter nach Anspruch 9, wobei der Deckel einen Befestigungsbügel beinhaltet, der sich auf einem oberen Innenteil des Deckels befindet, der die obere Endplatte innerhalb des Deckels befestigt.
13. Filter nach Anspruch 9, wobei die nichtkreisförmige untere Endplatte des Filtereinsatzes auf einer oberen Fläche des Verbindungselements ruht, um ein Fluidreservoir in einem unteren Teil der unteren im Querschnitt im Allgemeinen nichtkreisförmigen Kammer zu definieren.
14. Filter nach Anspruch 9, wobei die nichtkreisförmige untere Endplatte eine Öffnung beinhaltet, wobei eine Dichtung zwischen der Öffnung und der Mittelstütze positioniert ist, wodurch eine obere Fläche des Verbindungselements mit einer unteren Fläche der nichtkreisförmigen unteren Endplatte dicht abschließt.
15. Filter nach Anspruch 9, wobei die Mittelstütze zumindest eine Öffnung beinhaltet, die sich auf einem oberen Teil der Mittelstütze befindet, wobei die Mittelstütze einen Innenhohlraum beinhaltet, wodurch eine Fluidkammer innerhalb eines Innenteils der Mittelstütze definiert wird.
16. Filtereinsatz, umfassend: eine obere Endplatte; ein im Querschnitt nichtkreisförmiges Zentralrohr mit einem oberen Ende, das mit einer unteren Fläche der oberen Endplatte verbunden ist, und einer Vielzahl an Öffnungen, durch die Fluid passiert; ein im Querschnitt nichtkreisförmiges Filtermedium, das um das im Querschnitt nichtkreisförmige Zentralrohr positioniert ist, und eine nichtkreisförmige untere Endplatte mit einer oberen Fläche, die mit einem unteren Ende des im Querschnitt nichtkreisförmigen Zentralrohrs verbunden ist.
17. Filtereinsatz nach Anspruch 16, wobei die nichtkreisförmige untere Endplatte eine Mittelöffnung mit einer nach oben vorstehenden Rippe beinhaltet.
18. Filtereinsatz nach Anspruch 17, wobei eine Dichtung mit einer unteren Fläche der nichtkreisförmigen unteren Endplatte und der nach oben vorstehenden Rippe verbunden ist.
19. Filtereinsatz nach Anspruch 16, wobei das im Querschnitt nichtkreisförmige Zentralrohr und das im Querschnitt nichtkreisförmige Filtermedium oval sind.
20. Filtereinsatz nach Anspruch 16, wobei das im Querschnitt nichtkreisförmige Filtermedium eine vorbestimmte Querschnittsbreite und eine vorbestimmte Querschnittshöhe hat, wobei das Verhältnis der vorbestimmten Querschnittshöhe hinsichtlich der vorbestimmten Querschnittsbreite gleich 0,9 oder weniger ist.
21. Vorrichtung, umfassend: ein Filterelement mit einem im Wesentlichen ellipsoiden ebenen Abschnitt, der senkrecht zu seiner Hauptachse liegt; eine erste Endplatte, die mit dem Filterelement gekoppelt ist und eine im Wesentlichen ellipsoide Form aufweist, und eine zweite Endplatte, die mit dem Filterelement gekoppelt ist.
22. Vorrichtung nach Anspruch 21, weiter umfassend eine Mittelstütze, die mit einer der ersten Endplatte und der zweiten Endplatte gekoppelt ist.
23. Vorrichtung nach Anspruch 22, wobei die Mittelstütze einen im Wesentlichen ellipsoiden ebenen Abschnitt aufweist, der senkrecht zu seiner Hauptachse liegt.
24. Vorrichtung nach Anspruch 21, wobei die erste Endplatte eine Öffnung beinhaltet.
25. Vorrichtung nach Anspruch 24, weiter umfassend eine Dichtung, die über der Öffnung angeordnet ist.