DE112008002225B4

DE112008002225B4 - torsional vibration dampers

Info

Publication number: DE112008002225B4
Application number: DE112008002225.9T
Authority: DE
Inventors: Steffen Lehmann
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2007-09-17
Filing date: 2008-08-25
Publication date: 2018-08-09
Anticipated expiration: 2028-08-26
Also published as: WO2009036727A1; DE112008002225A5; DE102008039630A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Drehschwingungsdämpfer mit mindestens einem Mitnehmerelement, das über in Reihe schaltbare Federelemente mit Hilfe von Flanschelementen mit einer Nabe koppelbar ist.Die Erfindung zeichnet sich durch einen Zwischenflansch aus, der relativ zu den Flanschelementen sowie der Nabe verdrehbar ist und an dem zwei einander zugewandte Enden der Federelemente anliegen, deren voneinander abgewandten Enden an unterschiedlichen Flanschelementen anliegen.The invention relates to a torsional vibration damper with at least one driver element which can be coupled via series-connected spring elements by means of flange elements with a hub. The invention is characterized by an intermediate flange which is rotatable relative to the flange elements and the hub and at the two mutually facing ends of the spring elements abut, the opposite ends abut against different flange elements.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Drehschwingungsdämpfer gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Insbesondere betrifft die Erfindung einen Drehschwingungsdämpfer mit mindestens einem Mitnehmerelement, das über in Reihe schaltbare Federelemente mit Hilfe von Flanschelementen mit einer Nabe koppelbar ist. Die Erfindung betrifft des Weiteren eine Kupplungsscheibe mit einem derartigen Drehschwingungsdämpfer.The present invention relates to a torsional vibration damper according to the preamble of patent claim 1. In particular, the invention relates to a torsional vibration damper with at least one driver element which can be coupled via series-switchable spring elements by means of flange with a hub. The invention further relates to a clutch disc with such a torsional vibration damper.

Ein Drehschwingungsdämpfer, der auf den Oberbegriff des Patentanspruchs 1 lesbar ist, ist aus der DE 28 55 399 A1 bekannt.A torsional vibration damper, which is readable on the preamble of claim 1, is known from DE 28 55 399 A1 known.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Drehschwingungsdämpfer beziehungsweise eine Kupplungsscheibe mit einem derartigen Drehschwingungsdämpfer, insbesondere im Hinblick auf Verschleiß, zu verbessern.The object of the invention is to improve a torsional vibration damper or a clutch disc with such a torsional vibration damper, in particular with regard to wear.

Erfindungsgemäß gelöst wird diese Aufgabe durch einen Drehschwingungsdämpfer gemäß Patentanspruch 1. Bevorzugte Ausführungsbeispiele sind in den abhängigen Patentansprüchen dargelegt.According to the invention this object is achieved by a torsional vibration damper according to claim 1. Preferred embodiments are set forth in the dependent claims.

Der Drehschwingungsdämpfer, der mit mindestens einem Mitnehmerelement ausgestattet ist, das über in Reihe schaltbare Federelemente mit Hilfe von Flanschelementen mit einer Nabe koppelbar ist, weist einen Zwischenflansch auf, der relativ zu den Flanschelementen sowie der Nabe verdrehbar ist und an dem zwei einander zugewandte Enden der Federelemente anliegen, deren voneinander abgewandten Enden an unterschiedlichen Flanschelementen anliegen. Der Zwischenflansch dient einerseits dazu, die einander zugewandten Enden der Federelemente zu führen. Darüber hinaus dient der Zwischenflansch dazu, Kräfte zwischen den einander zugewandten Enden der Federelemente zu übertragen.The torsional vibration damper, which is equipped with at least one driver element which can be coupled via series-connected spring elements by means of flange with a hub, has an intermediate flange which is rotatable relative to the flange elements and the hub and at the two mutually facing ends of Abut spring elements whose mutually remote ends bear against different flange elements. On the one hand, the intermediate flange serves to guide the mutually facing ends of the spring elements. In addition, the intermediate flange serves to transmit forces between the mutually facing ends of the spring elements.

Der Zwischenflansch ist zwischen den beiden Flanschelementen drehbar geführt. Vorzugsweise begrenzen die Flanschelemente einen Aufnahmeraum für einen ringartigen Grundkörper des Zwischenflanschs. Dieser ringartige Grundkörper ist in axialer Richtung zwischen den beiden Flanschelementen angeordnet.The intermediate flange is rotatably guided between the two flange elements. Preferably, the flange members define a receiving space for a ring-like body of the intermediate flange. This annular base body is arranged in the axial direction between the two flange elements.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Drehschwingungsdämpfers ist dadurch gekennzeichnet, dass die Flanschelemente axiale und/oder radiale Führungsbereiche für den Zwischenflansch aufweisen. Durch die Führungsbereiche wird eine Bewegung des Zwischenflanschs in axialer und/oder radialer Richtung verhindert.Another preferred exemplary embodiment of the torsional vibration damper is characterized in that the flange elements have axial and / or radial guide regions for the intermediate flange. The guide areas prevent movement of the intermediate flange in the axial and / or radial direction.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Drehschwingungsdämpfers ist dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenflansch zwei diametral angeordnete Paare in Umfangsrichtung entgegengesetzt ausgerichteter Anlagebereiche für jeweils zwei Federelemente aufweist. Vorzugsweise werden die Anlagebereiche radial außen von Führungsbereichen für die Federelemente begrenzt.A further preferred embodiment of the torsional vibration damper is characterized in that the intermediate flange has two diametrically arranged pairs circumferentially oppositely oriented abutment areas for each two spring elements. Preferably, the abutment areas are bounded radially outside of guide areas for the spring elements.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Drehschwingungsdämpfers ist dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenflansch zwei diametral angeordnete Paare Seitenführungsnasen für Federelemente aufweist. Vorzugsweise greifen die Seitenführungsnasen jeweils in ein Ende eines zugehörigen Federelements ein.A further preferred embodiment of the torsional vibration damper is characterized in that the intermediate flange has two diametrically arranged pairs of side guide lugs for spring elements. Preferably, the side guide lugs each engage in one end of an associated spring element.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Drehschwingungsdämpfers ist dadurch gekennzeichnet, dass die Flanschelemente diametral angeordnete und in Umfangsrichtung entgegengesetzt ausgerichtete Anlagebereiche für Abstandselemente aufweisen, die drehfest mit dem Mitnehmerelement verbunden sind. Bei den Abstandselementen handelt es sich zum Beispiel um Abstandsbolzen oder Abstandsbleche, die an dem Mitnehmerelement befestigt sind.A further preferred embodiment of the torsional vibration damper is characterized in that the flange elements have diametrically arranged and circumferentially oppositely oriented contact areas for spacer elements, which are non-rotatably connected to the driver element. The spacer elements are, for example, spacers or spacer plates which are fastened to the driver element.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Drehschwingungsdämpfers ist dadurch gekennzeichnet, dass die Flanschelemente diametral angeordnete und in Umfangsrichtung entgegengesetzt ausgerichtete Anlagebereiche für Federelemente aufweisen. Die Anlagebereiche ermöglichen die Kraftübertragung zwischen den Federelementen und den Flanschelementen.A further preferred embodiment of the torsional vibration damper is characterized in that the flange elements have diametrically arranged and circumferentially oppositely oriented contact areas for spring elements. The contact areas allow the power transmission between the spring elements and the flange elements.

Die Flanschelemente sind jeweils mit einem definierten Verdrehspiel drehfest mit der Nabe verbindbar. Das Verdrehspiel wird auch als Freiwinkel bezeichnet.The flange elements are in each case rotatably connected to the hub with a defined torsional backlash. The torsional backlash is also called the clearance angle.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Drehschwingungsdämpfers ist dadurch gekennzeichnet, dass das definierte Verdrehspiel zwischen einer Außenverzahnung der Nabe und einer Innenverzahnung des jeweiligen Flanschelements vorgesehen ist. Nach Überwinden des definierten Verdrehspiels kommen die Verzahnungen der Nabe und der Flanschelemente aneinander so in Anschlag, dass eine drehfeste Verbindung zwischen der Nabe und dem jeweiligen Flanschelement geschaffen wird. Das Verdrehspiel wird auch als Freiwinkel bezeichnet.A further preferred embodiment of the torsional vibration damper is characterized in that the defined backlash between an external toothing of the hub and an internal toothing of the respective flange element is provided. After overcoming the defined torsional backlash, the teeth of the hub and the flange elements come into abutment against each other so that a rotationally fixed connection between the hub and the respective flange element is created. The torsional backlash is also called the clearance angle.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Drehschwingungsdämpfers ist dadurch gekennzeichnet, dass das Mitnehmerelement als Mitnehmerscheibe mit Fenstern für die Federelemente ausgeführt und drehfest mit einer Gegenscheibe verbunden ist. Die drehfeste Verbindung wird zum Beispiel durch Abstandsbolzen oder Abstandsbleche realisiert. Vorzugsweise ist die Gegenscheibe ebenfalls mit Fenstern für die Federelemente ausgestattet.A further preferred embodiment of the torsional vibration damper is characterized in that the driver element is designed as a drive plate with windows for the spring elements and rotatably connected to a counter-disc. The non-rotatable connection is for example by spacers or spacer plates realized. Preferably, the counter-disc is also equipped with windows for the spring elements.

Die Erfindung eignet sich besonders für Kupplungsscheiben von Nutzfahrzeugen und für Kupplungsscheiben mit langen Laufstrecken. An dem Mitnehmerelement sind vorzugsweise unter Zwischenschaltung von Federsegmenten Reibbeläge befestigt. Vorzugsweise ist die Nabe drehfest mit einer Getriebeeingangswelle verbunden.The invention is particularly suitable for clutch plates of commercial vehicles and clutch plates with long running distances. On the driver element friction linings are preferably attached with the interposition of spring segments. Preferably, the hub is non-rotatably connected to a transmission input shaft.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung ein Ausführungsbeispiel im Einzelnen beschrieben ist. Es zeigen:

1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Drehschwingungsdämpfers, der in eine Kupplungsscheibe integriert ist;
2 den Drehschwingungsdämpfer aus 1 in der Draufsicht;
3 die Ansicht eines Schnitts entlang der Linie III-III in 2;
4 einen vergrößerten Halbschnitt aus 3;
5 einen weiteren vergrößerten Halbschnitt aus 3;
6 einen Hauptschnitt in der Draufsicht der Kupplungsscheibe;
7 einen vergrößerten Ausschnitt aus 6;
8 eine Explosionsdarstellung der Kupplungsscheibe;
9 ein Flanschelement der Kupplungsscheibe in der Draufsicht;
10 eine perspektivische Darstellung des Flanschelements aus 9;
11 einen Zwischenflansch der Kupplungsscheibe in der Draufsicht und
12 eine perspektivische Darstellung des Zwischenflanschs aus 11.

Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description in which, with reference to the drawings, an embodiment is described in detail. Show it:

1 a perspective view of a torsional vibration damper according to the invention, which is integrated in a clutch disc;
2 the torsional vibration damper 1 in the plan view;
3 the view of a section along the line III-III in 2 ;
4 an enlarged half-section 3 ;
5 another enlarged half-section 3 ;
6 a main section in the plan view of the clutch disc;
7 an enlarged section 6 ;
8th an exploded view of the clutch disc;
9 a flange of the clutch disc in plan view;
10 a perspective view of the flange 9 ;
11 an intermediate flange of the clutch disc in plan view and
12 a perspective view of the intermediate flange 11 ,

In den 1 bis 8 ist ein Drehschwingungsdämpfer 1 in verschiedenen Ansichten und Schnitten dargestellt. Der Drehschwingungsdämpfer 1 umfasst eine Nabe 4, die mit einer Innenverzahnung 5 versehen ist. Die Innenverzahlung 5 dient dazu, die Nabe 4 drehfest mit einer (nicht dargestellten) Getriebeeingangswelle eines Getriebes eines Kraftfahrzeugs zu verbinden. Des Weiteren ist die Nabe 4 mit einer Außenverzahnung 6 versehen, die zum Beispiel in der Schnittdarstellung der 7 sichtbar ist. Die Außenverzahnung 6 dient dazu, die Nabe 4, gegebenenfalls nach Überwinden eines bestimmten Verdrehspiels, drehfest mit Flanschelementen 11, 12 zu verbinden, die sich flanschartig in radialer Richtung erstrecken. Die Begriffe radial, axial und in Umfangsrichtung beziehen sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung auf eine Drehachse 13 des Drehschwingungsdämpfers 1. Die Form und die Funktion der Flanschelemente 11, 12 werden im Folgenden noch erläutert.In the 1 to 8th is a torsional vibration damper 1 shown in different views and sections. The torsional vibration damper 1 includes a hub 4 that with an internal toothing 5 is provided. The inner payment 5 serves the hub 4 rotatably connected to a (not shown) transmission input shaft of a transmission of a motor vehicle. Furthermore, the hub 4 with an external toothing 6 provided, for example, in the sectional view of 7 is visible. The external toothing 6 serves to the hub 4, optionally after overcoming a certain torsional backlash, rotatably with flange elements 11 . 12 to connect, which extend in the radial direction in a flange. The terms radial, axial and circumferential direction in the context of the present invention refer to a rotation axis 13 of the torsional vibration damper 1 , The shape and function of the flange elements 11 . 12 will be explained below.

Durch Lagereinrichtungen 14, 15 sind zwei Mitnehmerelemente 21, 22, die auch als Seitenteile bezeichnet werden, relativ zu den Flanschelementen 11, 12 gegen die Federwirkung von Federeinrichtungen 24, 25, 26, 27 begrenzt verdrehbar. Die Federeinrichtungen 24 bis 27 umfassen jeweils zwei Federelemente in Form von Schraubendruckfedern 28, 29. Die Schraubendruckfeder 29 hat die gleiche Länge wie aber einen geringeren Durchmesser als die Schraubendruckfeder 28 und ist innerhalb der Schraubendruckfeder 28 angeordnet. Die beiden Mitnehmerelemente 21, 22 sind durch Abstandsbolzen 31 bis 34 fest miteinander verbunden. Die Abstandsbolzen 31, 32 sind diametral angeordnet und haben einen größeren Durchmesser als die Abstandsbolzen 33, 34, die ebenfalls diametral angeordnet sind. Die Abstandsbolzen 31 bis 34 sind vorzugsweise als Stufenbolzen ausgeführt und an ihren Enden mit jeweils einem der Mitnehmerelemente 21, 22 verbunden.By storage facilities 14 . 15 are two driver elements 21 . 22 , which are also referred to as side parts, relative to the flange elements 11 . 12 against the spring action of spring devices 24 . 25 . 26 . 27 limited rotatable. The spring devices 24 to 27 each comprise two spring elements in the form of helical compression springs 28 . 29 , The helical compression spring 29 has the same length as but a smaller diameter than the helical compression spring 28 and is inside the helical compression spring 28 arranged. The two driver elements 21 . 22 are by spacers 31 to 34 firmly connected. The spacers 31 . 32 are arranged diametrically and have a larger diameter than the spacers 33 . 34 , which are also arranged diametrically. The spacers 31 to 34 are preferably designed as a stepped bolt and at their ends with one of the driver elements 21 . 22 connected.

Die Mitnehmerelemente 21, 22 haben im Wesentlichen die Gestalt von Kreisringscheiben, in denen Fenster für die Federeinrichtungen24 bis 27 ausgespart sind. Die Aussparungen in den Mitnehmerelementen 21, 22 dienen nur dem Freiraum für die Federeinrichtungen 24 bis 27. Ein Kontakt beziehungsweise eine direkte Kraftübertragung zwischen den Mitnehmerelementen 21, 22 und den Federeinrichtungen 24 bis 27 findet nicht statt. Die Flanschelemente 11, 12 sind um die Drehachse 13 drehbar zwischen den Mitnehmerelementen 21, 22 angeordnet. An dem Mitnehmerelement 21, das auch als erstes Mitnehmerelement bezeichnet wird, sind radial außen Reibbeläge 37, 38 mit Hilfe von Federsegmenten 39 befestigt, um eine Kupplungsscheibe 40 zu bilden. Die Reibbeläge 37, 38 in der Kupplungsscheibe 40 sind in bekannter Art und Weise zur Drehmomentübertragung zwischen Druckplatten einer Kupplungseinrichtung einklemmbar. Das Mitnehmerelement 22, das auch als zweites Mitnehmerelement bezeichnet wird, ist in axialer Richtung von dem ersten Mitnehmerelement 21 beabstandet, um einen Aufnahmeraum für die Flanschelemente 11, 12 und einem Zwischenflansch 60 zu schaffen, der im Folgenden noch erläutert wird.The driver elements 21 . 22 have substantially the shape of circular disks, in which windows are recessed for the spring devices 24 to 27. The recesses in the driver elements 21 . 22 serve only the space for the spring devices 24 to 27 , A contact or a direct power transmission between the driver elements 21, 22 and the spring devices 24 to 27 does not take place. The flange elements 11 12 are about the axis of rotation 13 rotatable between the driver elements 21 . 22 arranged. At the driver element 21 , which is also referred to as the first driver element, are radially outside friction linings 37 . 38 with the help of spring segments 39 attached to a clutch disc 40 to build. The friction linings 37 . 38 in the clutch disc 40 are clamped in a known manner for torque transmission between pressure plates of a coupling device. The driver element 22 , which is also referred to as a second driver element, is in the axial direction of the first driver element 21 spaced to a receiving space for the flange elements 11 . 12 and an intermediate flange 60 to create, which will be explained below.

In den 9 und 10 ist Flanschelement 11, das auch als Zwischenteil bezeichnet wird, identisch zu dem Flanschelement 12 ausgeführt, das ebenfalls auch als Zwischenteil bezeichnet wird. Das Flanschelement 11 weist eine Innenverzahnung 41 auf, die innen an einem ringartigen Grundkörper 42 vorgesehen ist. Von dem ringartigen Grundkörper 42 erstrecken sich zwei Arme 43, 44 radial nach außen. Der ringartige Grundkörper 42 ist, in 9 betrachtet, gegenüber den Armen 43, 44 um einen gewissen Abstand aus der Zeichenebene heraus versetzt, wie durch umgebogene Bereiche 46, 47 angedeutet ist. Die umgebogenen Bereiche 46, 47 bilden auf der in 9 nicht sichtbaren Stirnseite des ringartigen Grundkörpers 42 radiale Führungsbereiche. Die in 9 nicht sichtbare Stirnfläche des ringartigen Grundkörpers 42 bildet einen axialen Führungsbereich. Die Funktion der Führungsbereiche wird im Folgenden noch im Zusammenhang mit dem Zwischenflansch 60 erläutert.In the 9 and 10 is flange element 11 , which is also referred to as an intermediate part, identical to the flange element 12 executed, which is also referred to as an intermediate part. The flange element 11 has an internal toothing 41 on the inside of a ring-like body 42 is provided. From the ring-like body 42 two arms extend 43 . 44 radially outward. The ring-like body 42 is, in 9 considered, towards the poor 43 . 44 offset by a certain distance from the plane of the drawing, as by bent areas 46 . 47 is indicated. The bent areas 46 . 47 form on the in 9 invisible front side of the ring-like body 42 radial guide areas. In the 9 invisible face of the ring-like body 42 forms an axial guide area. The function of the guide areas will be described below in connection with the intermediate flange 60 explained.

Das Flanschelement 11 weist an den Armen 43, 44 jeweils einen Anlagebereich 48, 49 für eine zugeordnete Federeinrichtung auf. Die Anlagebereiche 48, 49 sind diametral angeordnet, aber entgegengesetzt ausgerichtet. Darüber hinaus sind die Anlagebereiche 48, 49 gegenüber einer Radialen geneigt angeordnet. Dabei verlaufen die Anlagebereiche 48, 49 parallel zueinander. Aus der Fläche der Anlagebereiche 48, 49 erhebt sich jeweils eine Seitenführungsnase 50, 51. Darüber hinaus weist das Flanschelement 11 an den Armen 43, 44 jeweils einen Anlagebereich 52, 53 für die Abstandsbolzen 31, 32 auf. Radial außen werden die Anlagebereiche 48, 49; 52, 53 von kreisbogenartigen Führungskörpern 54, 55 begrenzt, die einstückig mit den Armen 43, 44 und dem ringartigen Grundkörper 42 ausgeführt sind.The flange element 11 points to the arms 43 . 44 one investment area each 48 . 49 for an associated spring device. The investment areas 48 . 49 are arranged diametrically but oppositely oriented. In addition, the investment areas 48 . 49 arranged inclined with respect to a radial. The investment areas run thereby 48 . 49 parallel to each other. From the area of the investment areas 48 . 49 each raises a side guide nose 50 . 51 , In addition, the flange element has 11 on the arms 43 . 44 one investment area each 52 . 53 for the distance bolts 31 . 32 on. Radially outside are the investment areas 48 . 49 ; 52 . 53 of arcuate guide bodies 54 . 55 limited, in one piece with the arms 43 . 44 and the ring-like body 42 are executed.

Die radialen und axialen Führungsbereiche der Flanschelemente 11, 12 begrenzen einen Aufnahmeraum für einen ringartigen Grundkörper 58 des in den 11, 12 in verschiedenen Ansichten dargestellten Zwischenflanschs 60. Der ringartige Grundkörper 58 umfasst ein zentrales Durchgangsloch 59, das zum Durchführen der Nabe 4 dient. Von dem ringartigen Grundkörper 58 erstrecken sich zwei Arme 56, 57 radial nach außen, an denen jeweils zwei Anlagebereiche 61, 62 und 63, 64 paarweise vorgesehen sind. Jeder der Anlagebereiche 61 bis 64 wirkt mit einer der Federeinrichtungen 24 bis 27 zusammen. Aus den Anlagebereichen 61 bis 64 erhebt sich jeweils eine Seitenführungsnase 65 bis 68 für die zugehörige Federeinrichtung. Radial nach außen werden die Anlagebereiche 61 bis 64 von kreisbogenartigen Haltekörpern 69, 70 für die zugehörigen Federeinrichtungen begrenzt, die auch als Federelemente bezeichnet werden. In den diametral angeordneten Armen ist jeweils ein Langloch 71, 72 für einen zugehörigen Abstandsbolzen 33, 34 ausgespart. Die Größe der Langlöcher 71, 72 ist so bemessen, dass sich der Zwischenflansch 60 relativ zu den Mitnehmerelementen 21, 22 begrenzt um die Drehachse 13 verdrehen kann.The radial and axial guide areas of the flange elements 11 . 12 limit a receiving space for a ring-like body 58 in the 11 . 12 in various views shown intermediate flange 60 , The ring-like body 58 includes a central through hole 59 That's to carry out the hub 4 serves. From the ring-like body 58 two arms extend 56 . 57 radially outward, at each of which two investment areas 61 . 62 and 63 . 64 are provided in pairs. Each of the investment areas 61 to 64 works with one of the spring devices 24 to 27 together. From the investment areas 61 to 64, a side guide nose rises in each case 65 to 68 for the associated spring device. Radially outward are the investment areas 61 to 64 of arcuate holding bodies 69 . 70 limited for the associated spring devices, which are also referred to as spring elements. In the diametrically arranged arms is in each case a slot 71 . 72 for an associated distance bolt 33 . 34 spared. The size of the oblong holes 71 . 72 is sized so that the intermediate flange 60 relative to the driver elements 21 . 22 limited around the axis of rotation 13 can twist.

Die vorab genannten Elemente, wie die Flanschelemente 11, 12, die Mitnehmerelemente 21, 22, die Federeinrichtungen 24 bis 27 und die Abstandsbolzen 31 bis 34 sowie der Zwischenflansch 60, dienen der Kraftübertragung von dem ersten Mitnehmerelement 21, an dem die Reibbeläge 37, 38 der Kupplungsscheibe 40 befestigt sind, auf die Nabe 4, die drehfest und axial verschiebbar mit der Getriebeeingangswelle verbunden ist. In 4 sieht man, dass zwischen der Innenverzahnung des Flanschelements 12, ebenso wie zwischen der Innenverzahnung des Flanschelements 11, und der Außenverzahnung 6 der Nabe 4 ein definiertes Spiel vorgesehen ist. Durch das Spiel wird der Verdrehwinkel der Flanschelemente 11, 12 relativ zu der Nabe 4 begrenzt.The aforementioned elements, such as the flange elements 11 . 12 , the driver elements 21 , 22, the spring devices 24 to 27 and the standoffs 31 to 34 as well as the intermediate flange 60 , serve to transmit power from the first driver element 21 on which the friction linings 37 . 38 the clutch disc 40 are attached to the hub 4 , which is rotatably and axially slidably connected to the transmission input shaft. In 4 one sees that between the internal toothing of the flange element 12 , as well as between the internal teeth of the flange 11 , and the external teeth 6 the hub 4 a defined game is provided. Through the game, the angle of rotation of the flange elements 11 . 12 relative to the hub 4 limited.

In 7 ist die Drehrichtung der Kupplungsscheibe 40 durch einen Pfeil 75 angedeutet. Durch schraffierte Pfeile 81 bis 87 ist der Kraftfluss im Zugbetrieb angedeutet. Durch nicht schraffierte Pfeile 91 bis 97 ist der Kraftfluss im Schubbetrieb angedeutet. In 7 stellen die Abstandsbolzen 31, 32, die fest mit den Mitnehmerelementen 21, 22 verbunden sind, das Eingangsteil des Drehschwingungsdämpfers 1 dar. In Zugrichtung beziehungsweise im Zugbetrieb wird das zu übertragende Drehmoment als Umfangskraft über die Abstandsbolzen 31, 32 auf das Flanschelement 11 übertragen, wie durch den Pfeil 81 angedeutet ist. Das Flanschelement 11 überträgt das Drehmoment, wie durch den Pfeil 82 angedeutet ist, in Form einer weiteren Umfangskraft auf die Federeinrichtung 24.In 7 is the direction of rotation of the clutch disc 40 through an arrow 75 indicated. Through hatched arrows 81 to 87 is the power flow indicated in the train operation. By not hatched arrows 91 to 97 is the power flow indicated in overrun mode. In 7 set the distance bolts 31 . 32 firmly attached to the driver elements 21 . 22 are connected, the input part of the torsional vibration damper 1 In the pulling direction or in the traction mode, the torque to be transmitted as a circumferential force on the distance bolts 31 , 32 on the flange element 11 transfer as indicated by the arrow 81 is indicated. The flange element 11 transmits the torque as indicated by the arrow 82 is indicated, in the form of a further circumferential force on the spring means 24 ,

Von der Federeinrichtung 24 wiederum wird das Drehmoment in Form einer weiteren Umfangskraft, die durch den Pfeil 83 angedeutet ist, auf den Zwischenflansch 60 übertragen. Der Zwischenflansch 60 wiederum leitet das Drehmoment in Form einer weiteren Umfangskraft, die durch den Pfeil 84 angedeutet ist, auf die Federeinrichtung 27, die über den Zwischenflansch 60 mit der Federeinrichtung 24 in Reihe geschaltet ist. Über den gegenüberliegenden Arm des Zwischenflanschs wird das Drehmoment gleichzeitig in die Federeinrichtungen 25 und 26 eingeleitet. Von der Federeinrichtung 27 gelangt das Drehmoment in Form einer weiteren Umfangskraft, die durch den Pfeil 85 angedeutet ist, in das Flanschelement 12.From the spring device 24 in turn, the torque is in the form of another circumferential force, indicated by the arrow 83 is indicated on the intermediate flange 60 transfer. The intermediate flange 60 in turn, conducts the torque in the form of a further circumferential force by the arrow 84 is indicated on the spring device 27 passing over the intermediate flange 60 with the spring device 24 is connected in series. The torque is simultaneously introduced into the spring devices 25 and 26 via the opposite arm of the intermediate flange. From the spring device 27 the torque comes in the form of another circumferential force, which is indicated by the arrow 85 is indicated in the flange 12 ,

Durch Pfeile 86, 87 ist angedeutet, dass das Drehmoment von dem Flanschelement 12 über dessen Innenverzahnung auf die Außenverzahnung 6 der Nabe 4 übertragen wird. Die Innenverzahnung des Flanschelements 12 besitzt einen Freiwinkel und schlägt in Zugrichtung erst an die Außenverzahnung 6 der Nabe 4 an, wenn der konstruktiv durch das vorgegebene Verdrehspiel definierte zugseitige Endwinkel erreicht ist. In dieser Situation haben dann beide Innenverzahnungen der Flanschelemente 12, 11 Kontakt zur Nabe 4.By arrows 86 . 87 is indicated that the torque from the flange element 12 via its internal toothing on the external toothing 6 the hub 4 is transmitted. The internal toothing of the flange element 12 has a clearance angle and strikes in the pulling direction only to the external teeth 6 the hub 4 when the constructive achieved by the predetermined backlash Zugzug end angle is reached. In this situation, then both internal teeth of the flange elements 12 . 11 Contact to the hub 4 ,

In Schubrichtung beziehungsweise im Schubbetrieb wird das zu übertragende Drehmoment über die Abstandsbolzen 31, 32 als Umfangskraft auf das Flanschelement 12 übertragen, wie durch den Pfeil 91 angedeutet ist. Von dem Flanschelement 12 wird das Drehmoment in Form einer weiteren Umfangskraft, die durch den Pfeil 92 angedeutet ist, über die Anschlagbereiche auf die Federeinrichtung 25 übertragen, welche die Kraft wiederum auf den Zwischenflansch 60 überträgt, wie durch den Pfeil 93 angedeutet ist. Der Zwischenflansch 60 leitet die Umfangskraft wiederum, wie durch den Pfeil 94 angedeutet ist, auf die Federeinrichtung 26, die mit der Federeinrichtung 25 in Reihe geschaltet ist. In the thrust direction or in overrun mode, the torque to be transmitted is transmitted via the distance bolts 31 . 32 as peripheral force on the flange element 12 transfer as indicated by the arrow 91 is indicated. From the flange element 12 the torque is expressed in the form of another circumferential force by the arrow 92 is indicated, via the abutment areas on the spring means 25 transferred, which in turn transmits the force on the intermediate flange 60, as indicated by the arrow 93 is indicated. The intermediate flange 60 in turn directs the peripheral force, as indicated by the arrow 94 is indicated on the spring device 26 that with the spring device 25 is connected in series.

Von der Federeinrichtung 26 gelangt die Umfangskraft, wie durch den Pfeil 95 angedeutet ist, auf das Flanschelement 11. Durch Pfeile 96, 97 ist angedeutet, dass das Drehmoment im Schubbetrieb von dem Flanschelement 11 über dessen Innenverzahnung auf die Nabe 4 übertragen wird. Die Innenverzahnung des Flanschelements 12 besitzt einen Freiwinkel und schlägt in Schubrichtung erst an die Außenverzahnung 6 der Nabe 4 an, wenn der konstruktiv definierte schubseitige Endwinkel erreicht ist. In dieser Situation haben dann wiederum beide Flanschverzahnungen Kontakt zur Nabe 4.From the spring device 26 the circumferential force arrives as indicated by the arrow 95 is indicated on the flange 11 , By arrows 96 . 97 is indicated that the torque in the overrun of the flange element 11 via its internal toothing on the hub 4 is transmitted. The internal toothing of the flange element 12 has a clearance angle and strikes in thrust direction only to the external teeth 6 the hub 4 when the structurally defined thrust end angle is reached. In this situation, then again have both flange teeth contact the hub 4 ,

In der Explosionsdarstellung der 8 sind keine Reibungseinrichtung mit Tellerfedern und kein Leerlaufdämpfer vorgesehen. Mit einigen Modifikationen sind jedoch eine Reibungsdämpfungseinrichtung mit Tellerfedern und ein Leerlaufdämpfer in den dargestellten Drehschwingungsdämpfer beziehungsweise die dargestellte Kupplungsscheibe integrierbar. Gemäß einem Aspekt der Erfindung sind die Flanschelemente 11, 12 baugleich ausgeführt und um 180 Grad verdreht eingebaut. Es ist jedoch auch möglich, unterschiedlich gestaltete Flanschelemente zu verwenden.In the exploded view of the 8th No friction device with disc springs and no idle damper are provided. With some modifications, however, a friction damping device with disc springs and an idle damper in the illustrated torsional vibration damper or the illustrated clutch disc can be integrated. According to one aspect of the invention, the flange elements 11 . 12 identical design and installed rotated by 180 degrees. However, it is also possible to use differently designed flange elements.

Die erfindungsgemäße Kupplungsscheibe wird vorzugsweise in Doppelkupplungs-, Hybrid- und Automatikanwendungen eingesetzt. Dabei kommen die Vorteile der erfindungsgemäßen Kupplungsscheibe mit dem integrierten Drehschwingungsdämpfer vor allem bei langen Laufstrecken zur Geltung. Besonders bevorzugt wird die erfindungsgemäße Kupplungsscheibe in Nutzfahrzeugen eingesetzt. Gemäß einem wesentlichen Aspekt der Erfindung wird eine Kupplungsscheibe mit integriertem Drehschwingungsdämpfer und verschleißfreier Führung der Federeinrichtungen geschaffen. Eine wechselseitige Übernahme/Übergabe der Federenden findet nicht mehr statt. Zur Erhöhung der Dämpferkapazität sind die Federeinrichtungen in Form von Druckfederpaketen jeweils paarweise in Reihe geschaltet.The clutch disc according to the invention is preferably used in dual clutch, hybrid and automatic applications. In this case, the advantages of the clutch disc according to the invention with the integrated torsional vibration damper, especially on long running routes come into their own. Particularly preferably, the clutch disc according to the invention is used in commercial vehicles. According to one essential aspect of the invention, a clutch disc with integrated torsional vibration damper and wear-free guidance of the spring devices is provided. A mutual takeover / transfer of the spring ends no longer takes place. To increase the damper capacity, the spring devices in the form of compression spring assemblies are each connected in pairs in series.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Drehschwingungsdämpfertorsional vibration dampers
44: Nabehub
55: Innenverzahnunginternal gearing
66: Außenverzahnungexternal teeth
1111: Flanschelementflange
1212: Flanschelementflange
1313: Drehachseaxis of rotation
1414: LagereinrichtungStorage facility
1515: LagereinrichtungStorage facility
2121: Mitnehmerelementdogging
2222: Mitnehmerelementdogging
2424: Federeinrichtungspring means
2525: Federeinrichtungspring means
2626: Federeinrichtungspring means
2727: Federeinrichtungspring means
2828: SchraubendruckfederHelical compression spring
2929: SchraubendruckfederHelical compression spring
3131: AbstandsbolzenStandoffs
3232: AbstandsbolzenStandoffs
3333: AbstandsbolzenStandoffs
3434: AbstandsbolzenStandoffs
3737: Reibbelägefriction linings
3838: Reibbelägefriction linings
3939: Federsegmentespring segments
4040: Kupplungsscheibeclutch disc
4141: Innenverzahnunginternal gearing
6969: kreisbogenförmiger Haltekörpercircular arc-shaped holding body
7070: kreisbogenförmiger Haltekörpercircular arc-shaped holding body
7171: LanglochLong hole
4242: ringartiger Grundkörperring-like basic body
4343: Armpoor
4444: Armpoor
4646: umgebogener Bereichbent area
4747: umgebogener Bereichbent area
4848: Anlagebereichplant area
4949: Anlagebereichplant area
5050: SeitenführungsnasePage guide nose
5151: SeitenführungsnasePage guide nose
5252: Anlagebereichplant area
5353: Anlagebereichplant area
5454: Führungskörperguide body
5555: Führungskörperguide body
5656: Armpoor
5757: Armpoor
5858: ringartiger Grundkörperring-like basic body
5959: Zentrales DurchgangslochCentral through hole
6060: ZwischenflanschWafer
6161: Anlagebereichplant area
6262: Anlagebereichplant area
6363: Anlagebereichplant area
6464: Anlagebereichplant area
6565: SeitenführungsnasePage guide nose
6666: SeitenführungsnasePage guide nose
6767: SeitenführungsnasePage guide nose
6868: SeitenführungsnasePage guide nose
9191: Pfeilarrow
9292: Pfeilarrow
9393: Pfeilarrow
7272: LanglochLong hole
7575: Pfeil - DrehrichtungArrow - direction of rotation
8181: Pfeilarrow
8282: Pfeilarrow
8383: Pfeilarrow
8484: Pfeilarrow
8585: Pfeilarrow
8686: Pfeilarrow
8787: Pfeilarrow
9494: Pfeilarrow
9595: Pfeilarrow
9696: Pfeilarrow
9797: Pfeilarrow

Claims

Torsional vibration damper with at least one driver element (21,22) which is coupled via series-switchable spring elements (24-27) by means of flange elements (11,12) with a hub (4), and with an intermediate flange (60), the relative to the flange elements (11,12) and the hub (4) is rotatable and on which two mutually facing ends of the spring elements (24-27) abut, the opposite ends abut against different flange elements (11,12), characterized in that the intermediate flange (60) is rotatably guided between the two flange elements (11, 12), and the flange elements (11, 12) can each be connected in a rotationally fixed manner to the hub (4) with a defined torsional backlash.

Torsional vibration damper after Claim 1 , characterized in that the flange elements (11, 12) have axial and / or radial guide areas for the intermediate flange (60).

Torsional vibration damper according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate flange (60) has two diametrically arranged pairs circumferentially oppositely oriented abutment areas (61-64) for each two spring elements (24-27).

Torsional vibration damper according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate flange (60) has two diametrically arranged pairs of side guide lugs (65-68) for spring elements (24-27).

Torsional vibration damper according to one of the preceding claims, characterized in that the flange elements (11, 12) have diametrically arranged and circumferentially oppositely oriented abutment regions (52, 53) for spacer elements (31, 32) which are non-rotatably connected to the driver element (21, 22). are connected.

Torsional vibration damper according to one of the preceding claims, characterized in that the flange elements (11,12) diametrically arranged and circumferentially oppositely oriented bearing areas (48,49) for spring elements (24-27).

Torsional vibration damper according to one of the preceding claims, characterized in that the defined backlash between an external toothing (6) of the hub (4) and an internal toothing (41) of the respective flange element (11,12) is provided.

A torsional vibration damper according to any one of the preceding claims, characterized in that the driver element (21) designed as a driving disc with windows for the spring elements (24-27) and rotationally fixed to a counter-disc (22) is connected.

Clutch disc with a torsional vibration damper (1) according to one of the preceding claims.