DE112008000495B4

DE112008000495B4 - Electric compressor with integral inverter

Info

Publication number: DE112008000495B4
Application number: DE112008000495.1T
Authority: DE
Inventors: Takaaki Itabashi; Masahiko Osaka; Kou Tsukamoto
Original assignee: Sanden Corp
Current assignee: Sanden Corp
Priority date: 2007-02-22
Filing date: 2008-02-13
Publication date: 2016-10-20
Anticipated expiration: 2028-02-14
Also published as: US20100183458A1; US8398377B2; JP2008202566A; WO2008102676A1; CN101617121A; CN101617121B; DE112008000495T5

Abstract

Ein elektrischer Kompressor mit einem Integralinverter, in den ein Motor eingebaut ist und der in einem Aufnahmeraum, der von einem Kompressorgehäuse umgeben ist, mit einer Motorantriebsschaltung, die den Inverter beinhaltet, versehen ist, wobei zumindest einige elektrische Teile, die die Motorantriebsschaltung beinhalten, mit einem Kunststoff, der in den Aufnahmeraum gefüllt ist, bedeckt sind, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil eines Bereichs, der in dem Aufnahmeraum liegt und in den der Kunststoff gefüllt werden kann, mit einem Material, das sich von dem eingefüllten Kunststoff unterscheidet, gefüllt ist, und dass das von dem eingefüllten Kunststoff verschiedene Material ein vorgeformtes Kunststoffteil ist.An electric compressor having an integral inverter in which a motor is installed and provided in a receiving space surrounded by a compressor housing with a motor drive circuit including the inverter, wherein at least some electric parts including the motor drive circuit with a plastic, which is filled in the receiving space, are covered, characterized in that a part of a region which is located in the receiving space and in which the plastic can be filled with a material which is different from the filled plastic filled and that the material other than the filled plastic is a preformed plastic part.

Description

TECHNISCHES FELD DER ERFINDUNGTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen elektrischen Kompressor mit einem Integralinverter, der in einen Kompressor mit einer Motorantriebsschaltung, die den Inverter enthält, eingebaut ist, und bezieht sich insbesondere auf einen elektrischen Kompressor mit einem Integralinverter, der als gesamter Kompressor, durch Reduzierung des Gewichts eines kunststoffbefüllten Abschnitts, wenn Kunststoff zum Isolieren und Schützen der Motorantriebsschaltung eingefüllt wird, in Gewicht und Kosten reduziert werden kann.The present invention relates to an electric compressor with an integral inverter incorporated in a compressor having a motor drive circuit including the inverter, and particularly relates to an electric compressor having an integral inverter as the whole compressor by reducing the weight a plastic-filled portion, when plastic is filled for isolating and protecting the motor drive circuit can be reduced in weight and cost.

STAND DER TECHNIK DER ERFINDUNGState of the art of the invention

In einem bekannten Aufbau eines elektrischen Kompressors, in den eine Motorantriebsschaltung, die einen Inverter etc. enthält, eingebaut ist, ist eine Motorantriebsschaltung mit einem Formkunststoff zur Isolierung beschichtet, so dass sie von dem Formkunststoff bedeckt ist. (z. B. Patentdokument 1)In a known structure of an electric compressor incorporating a motor drive circuit including an inverter, etc., a motor drive circuit is coated with a molded plastic for insulation so as to be covered by the molded plastic. (eg, Patent Document 1)

Des Weiteren wird, in einem anderen bekannten Aufbau, ein Leistungshalbleitermodul, das sich zwischen einem Deckel und einem Kompressorgehäuse (an der Niederdruckseite des Gehäuses) befindet, durch Vergießen eines isolierenden Kunstharzes, das erhitzt wurde um verflüssigt zu werden, ummantelt und bedeckt. (z. B. Patentdokument 2). In dem Aufbau, der in Patentdokument 2 beschrieben ist, ist eine gesamte Kammer, die elektrische Bauteile, wie ein Leistungshalbleitermodul, etc., enthält, mit einem Formkunststoff gefüllt.Further, in another known construction, a power semiconductor module located between a lid and a compressor housing (on the low-pressure side of the housing) is shrouded and covered by casting an insulating resin which has been heated to be liquefied. (eg, Patent Document 2). In the structure described in Patent Document 2, an entire chamber containing electrical components such as a power semiconductor module, etc. is filled with a molded plastic.

In Patentdokument 3 ist ein Kompressor gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 gezeigt.In Patent Document 3, a compressor according to the preamble of claim 1 is shown.

Patentdokument 4 offenbart eine Steuerungsvorrichtung, bei der in ein Gehäuse, in das eine Platine eingebracht wird, ein verflüssigter Harzschaum eingespritzt wird, der hohle Abschnitte des Gehäuses einnimmt.
Patentdokument 1: JP 2002-70743 A
Patentdokument 2: JP 04-080554 A
Patentdokument 3: DE 101 41 397 B4
Patentdokument 4: JP 2005-101 291 A Patent Document 4 discloses a control device in which a liquefied resin foam is injected into a housing into which a circuit board is inserted, occupying hollow portions of the housing.
Patent Document 1: JP 2002-70743 A
Patent Document 2: JP 04-080554 A
Patent Document 3: DE 101 41 397 B4
Patent Document 4: JP 2005-101 291 A

OFFENBARUNG DER ERFINDUNGDISCLOSURE OF THE INVENTION

Probleme, die mit der Erfindung gelöst werden sollenProblems to be solved with the invention

In dem oben beschriebenen herkömmlichen Aufbau erhöht sich jedoch die Menge des eingefüllten Kunststoffs oder die Kunststoffverwendung, da die Motorantriebsschaltung, etc. komplett durch das Befüllen mit dem Kunststoff in im Wesentlichen die gesamte Kammer, die die Motorantriebsschaltung, etc., enthält, bedeckt ist, so dass es schwierig wird, die Kosten und das Gewicht des elektrischen Kompressors als Ganzes zu reduzieren. Zudem ist es insbesondere für einen elektrischen Kompressor, der in einem Klimaanlagensystem für Fahrzeuge verwendet wird, nötig, die Kosten und das Gewicht so weit wie möglich zu reduzieren.However, in the above-described conventional structure, since the motor drive circuit, etc. is completely covered by filling with the plastic in substantially the entire chamber containing the motor drive circuit, etc., the amount of the filled plastic or the use of the plastic increases, so that it becomes difficult to reduce the cost and weight of the electric compressor as a whole. In addition, especially for an electric compressor used in an air conditioning system for vehicles, it is necessary to reduce the cost and the weight as much as possible.

Gemäß solchen Problemen und Anforderungen in herkömmlichen elektrischen Kompressoren, ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen elektrischen Kompressor mit einem integralen Inverter zur Verfügung zu stellen, in den ein Motor eingebaut ist, bei welchem die Menge des eingefüllten Kunststoffs, für den Aufbau des kunststoffbeschichteten Abschnitts in der Motorantriebsschaltung, etc., deutlich reduziert werden kann, um einen Kompressor als Ganzes kostenreduziert und leicht zu machen.According to such problems and requirements in conventional electric compressors, it is an object of the present invention to provide an electric compressor with an integral inverter in which a motor is installed, in which the amount of filled plastic, for the construction of the plastic-coated Section in the motor drive circuit, etc., can be significantly reduced to make a compressor as a whole cost-reduced and easy.

Mittel zur Lösung des ProblemsMeans of solving the problem

Um die oben beschriebene Aufgabe zu lösen, ist ein Aspekt eines erfindungsgemäßen elektrischen Kompressors mit einem Integralinverter ein Kompressor, in den ein Motor eingebaut ist und der in einem Aufnahmeraum, der von einem Kompressorgehäuse umgeben ist, mit einer Motorantriebsschaltung, die einen Inverter beinhaltet, versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einige der elektrischen Teile, die die Motorantriebssteuerung enthalten, von einem Kunststoff bedeckt werden, der in den Aufnahmebereich gefüllt wurde, und ein Teil eines Bereichs, der in dem Aufnahmeraum ist und in den der Kunststoff gefüllt werden kann, mit einem leichten Material, das sich von dem eingefüllten Kunststoff unterscheidet, aufgefüllt ist.In order to achieve the object described above, one aspect of an electric compressor with an integral inverter according to the present invention is a compressor in which an engine is installed and provided in a receiving space surrounded by a compressor housing with a motor driving circuit including an inverter characterized in that at least some of the electrical parts containing the motor drive control are covered by a plastic filled in the receiving area and a part of an area which is in the receiving space and into which the plastic can be filled, with a light material that differs from the filled plastic filled.

In dem wie oben beschriebenen, herkömmlichen Aufbau wird im Wesentlichen die gesamte Kammer, die die Motorantriebsschaltung, etc. aufnimmt, mit Kunststoff gefüllt, so dass die Menge des eingefüllten Kunststoffs zwangsläufig groß wird. Da ein Teil eines Bereichs, in den der Kunststoff gefüllt werden kann, mit einem von dem eingefüllten Kunststoff unterschiedlichen Material gefüllt ist, kann in einem Aufbau der vorliegenden Erfindung jedoch die Menge des eingefüllten Kunststoffs um mindestens die Menge an Volumen reduziert werden, in das das unterschiedliche Material gefüllt ist, so dass der kunststoffbedeckte Abschnitt und sogar der Kompressor als Ganzes in Gewicht und Kosten reduziert werden kann.In the conventional structure as described above, substantially the entire chamber accommodating the motor drive circuit, etc., is filled with plastic, so that the amount of filled plastic inevitably becomes large. However, in a structure of the present invention, since a part of an area into which the plastic can be filled is filled with a different material from the filled plastic, the amount of filled plastic can be reduced by at least the amount of volume into which the different material is filled so that the plastic-covered section and even the compressor as a whole can be reduced in weight and cost.

Insbesondere kann, in einem Fall, in dem das von dem eingefüllten Kunststoff unterschiedliche Material ein Material ist, dessen Dichte oder Schüttdichte geringer ist als die des eingefüllten Kunststoffs, das Gewicht sicher reduziert werden. Von einem Standpunkt der Kosten- und Gewichtsreduktion gesehen, ist es wünschenswert, den Bereich, in den der Kunststoff gefüllt werden kann, im Wesentlichen zu minimieren. Selbst wenn jedoch der Bereich, der mit dem Kunststoff gefüllt werden kann, wie ein herkömmlicher Bereich ist, kann das Gewicht des Bereichs, in den der Kunststoff gefüllt werden kann, durch Füllen eines Teils des Bereichs mit dem Material, dessen Dichte oder Schüttdichte geringer ist als die des eingefüllten Kunststoffs, sicher reduziert werden.In particular, in a case where the material different from the filled plastic is a material whose density or bulk density is lower than that of the filled plastic, the weight can be surely reduced. Seen from a cost and weight reduction perspective, For example, it is desirable to substantially minimize the area in which the plastic can be filled. However, even if the area that can be filled with the plastic is like a conventional area, the weight of the area into which the plastic can be filled may be less by filling a portion of the area with the material, its density or bulk density than that of the filled plastic, safely reduced.

Als solch ein unterschiedliches Material können verschiedene Arten von Materialien verwendet werden, solange die Dichte oder die Schüttdichte des Materials geringer ist als die des eingefüllten Kunststoffs. Beispielsweise kann das von dem eingefüllten Kunststoff unterschiedliche Material ein vorgeformtes Kunststoffteil mit einer geringen Dichte, oder ein Zusammenschluss synthetischer Fasern mit einer geringen Schüttdichte, wie Nylon- oder Polyesterfasern, sein. Wenn das unterschiedliche Material das Kunststoffteil ist, kann dessen Form in einer Form, die dem Hohlraum, der gefüllt werden soll, entspricht, vorgeformt werden. Und wenn das unterschiedliche Material der Zusammenschluss von synthetischen Fasern ist, kann es in den Hohlraum, der gefüllt werden soll, gestopft werden. In anderen Worten kann der Hohlraum, der herkömmlicherweise mit dem Füllkunststoff gefüllt wurde, mit einem unterschiedlichen Material, dessen Dichte oder Schüttdichte geringer ist als der Füllkunststoff, gefüllt werden. Als der vorgeformte Kunststoffteil mit einer geringen Dichte kann ein Schaumkörper wie Polystyrol verwendet werden.As such a different material, various kinds of materials may be used as long as the density or bulk density of the material is lower than that of the filled plastic. For example, the material other than the filled plastic may be a low density preformed plastic part or a composite of low bulk density synthetic fibers such as nylon or polyester fibers. When the different material is the plastic part, its shape may be preformed in a shape corresponding to the cavity to be filled. And if the different material is the union of synthetic fibers, it can be stuffed into the cavity to be filled. In other words, the cavity that has conventionally been filled with the filler resin can be filled with a different material whose density or bulk density is lower than the filler plastic. As the preformed plastic part having a low density, a foam body such as polystyrene can be used.

In dem Kompressor mit einem Integralinverter der vorliegenden Erfindung werden zumindest einige der elektrischen Teile, die die Motorantriebsschaltung enthalten, insbesondere, wenn zu komprimierendes Kältemittelfluid verwendet wird, so in dem Aufnahmeraum angebracht, dass ein Wärmeaustausch, durch Ansaugen des zu komprimierenden Kältemittelfluids, ermöglicht wird. Beispielsweise ist es bevorzugt, dass die Motorantriebsschaltung in oder nahe bei einem Kompressorgehäuse angebracht ist, das an einem Ansaugpfad für Kühlmittel angeordnet ist, um dort Wärmeaustausch zu ermöglichen. So konstruiert kann der Inverter, der zum Überhitzen neigt, automatisch richtig gekühlt werden, um eine vorgegebene Leistung der Motorantriebsschaltung aufrecht zu erhalten, und der Aufbau kann vereinfacht werden, da es nicht notwendig ist, eine Kühlvorrichtung separat vorzusehen.In the compressor having an integral inverter of the present invention, at least some of the electric parts including the motor drive circuit, particularly when refrigerant fluid to be compressed is used, are mounted in the receiving space so as to allow heat exchange by suction of the refrigerant fluid to be compressed. For example, it is preferable that the motor drive circuit is mounted in or near a compressor housing disposed at a refrigerant suction path to allow heat exchange there. So constructed, the inverter, which tends to overheat, can be automatically cooled properly to maintain a predetermined performance of the motor drive circuit, and the structure can be simplified since it is not necessary to provide a cooling device separately.

Des Weiteren ist es bevorzugt, dass der Kunststoff eingefüllt wird, nachdem das verschiedene Material in dem Aufnahmeraum angeordnet ist. Das Kunststoffbefüllen soll nämlich in einem Zustand, in dem Inhaltsteile des Aufnahmeraums in einer vorbestimmten Position angebracht sind, durchgeführt werden. Dadurch wird es möglich, dass der Kunststoff leicht eingefüllt werden kann und sogar, dass das verschiedene Material, das sich an einer vorbestimmten Position befindet, daran beteiligt ist, eine Fixieraufgabe des elektrischen Teils, während des Haltens und Fixierens jedes elektrischen Teils an einer vorbestimmten Position, anzunehmen. Des Weiteren kann die Verwendung eines flüssigen Kunststoffmaterials es möglich machen, einen eingegossenen Kunststoff über den gesamten wesentlichen Bereich in dem Aufnahmeraum einfach und schnell zu verteilen, und die Kunststoffeinfüllarbeit sehr zu vereinfachen. Wenn dieses flüssige Kunststoffmaterial verwendet wird, kann das flüssige Kunststoffmaterial in den Bereich, der mit dem Kunststoff gefüllt werden soll, gegossen werden, und durch Beschichten, etc. einen wesentlichen Zielort in einem Folgeprozess des Gießens richtig bedecken.Furthermore, it is preferable that the plastic is filled after the different material is arranged in the receiving space. Namely, the resin filling is to be performed in a state in which contents of the accommodating space are mounted in a predetermined position. Thereby, it becomes possible that the plastic can be easily filled, and even that the various material located at a predetermined position is involved in a fixing task of the electric part while holding and fixing each electric part at a predetermined position to accept. Further, the use of a liquid plastic material may make it possible to easily and quickly disperse a molded-in plastic over the entire substantial area in the receiving space and to greatly simplify the plastic filling work. When this liquid plastic material is used, the liquid plastic material may be poured into the area to be filled with the plastic, and properly cover a substantial target location in a subsequent process of casting by coating, etc.

Des Weiteren wird es in der vorliegenden Erfindung auch bevorzugt, dass die Kunststoffbeladung in einem Restwärmezustand, nach Erwärmen von zumindest einigen elektrischen Teilen, die die Motorantriebsschaltung enthalten, durchgeführt wird. Da in diesem Fall das Kunststoffmaterial aufgrund der Restwärme gut verflüssigt ist, kann dieses Verfahren dann angewendet werden, wenn es nötig ist, eine ausreichende Kunststoffbefüllung sogar in einem kleinen Raum des Bereichs, der mit Kunststoff gefüllt werden soll, durchzuführen.Further, in the present invention, it is also preferable that the plastic loading be performed in a residual heat state after heating at least some electric parts including the motor drive circuit. In this case, since the plastic material is well liquefied due to the residual heat, this method can be applied when it is necessary to perform a sufficient plastic filling even in a small space of the area to be filled with plastic.

Vorzugsweise wird ein duroplastischer Kunststoff, wie Urethan und Epoxid, als ein Kunststoffmaterial für das Kunststoffbefüllen verwendet. Selbst wenn der Inverter, etc., sich bis zu einem gewissen Grad aufheizt, würde ein duroplastischer Kunststoff, nach richtigem Aushärten, eine ausreichend hohe Wärmebeständigkeit und Haltbarkeit aufweisen.Preferably, a thermosetting plastic, such as urethane and epoxy, is used as a plastic material for plastic filling. Even if the inverter, etc. heats up to some degree, a thermosetting plastic, after properly cured, would have a sufficiently high heat resistance and durability.

Der elektrische Kompressor mit Integralinverter, mit dem erfindungsgemäßen kunststoffbefüllten Aufbau, ist insbesondere für einen Kompressor geeignet, der in einem Klimaanlagensystem für Fahrzeuge verwendet wird, der dringend die Reduzierung in Kosten und Gewicht des Kompressors als Ganzes benötigt.The electric compressor with integral inverter, with the plastic-filled structure according to the invention, is particularly suitable for a compressor used in an air conditioning system for vehicles which desperately needs to reduce the cost and weight of the compressor as a whole.

Erfindungsgemäße WirkungInventive effect

Da in dem erfindungsgemäßen elektrischen Kompressor mit einem Integralinverter ein Hohlraumteil eines Bereichs, in den der Kunststoff gefüllt werden kann, mit einem von dem eingefüllten Kunststoff unterschiedlichen Material gefüllt ist, kann der eingefüllten Kunststoff zumindest um das Volumen, das mit dem unterschiedlichen Material gefüllt ist, reduziert werden, so dass der kunststoffbeschichtete Abschnitt und sogar der gesamte Kompressor in Gewicht und Kosten reduziert werden kann.Since, in the electric compressor according to the invention with an integral inverter, a cavity part of a region into which the plastic can be filled is filled with a different material from the filled plastic, the filled plastic can be filled at least by the volume filled with the different material. be reduced, so that the plastic-coated section and even the entire compressor in weight and cost can be reduced.

KURZE ERLÄUTERUNG DER ZEICHNUNGEN BRIEF EXPLANATION OF THE DRAWINGS

1 ist eine schematische vertikale Schnittansicht des elektrischen Kompressors mit einem Integralinverter gemäß einer Ausführungsform dieser Erfindung. 1 FIG. 12 is a schematic vertical sectional view of the electric compressor with an integral inverter according to an embodiment of this invention. FIG.

ERLÄUTERUNG DER BEZUGSZEICHENEXPLANATION OF THE REFERENCE SIGNS

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: elektrischer Kompressor mit Integralinverterelectric compressor with integral inverter
22: Kompressionsmechanismuscompression mechanism
33: feste Spiralesolid spiral
44: bewegliche Spiralemovable spiral
55: Kugelkupplungball coupling
66: Kompressorgehäuse (Zentralgehäuse)Compressor housing (central housing)
77: Motorengine
88th: Hauptwellemain shaft
99: Exzenterzapfeneccentric
1010: Exzenterbuchseeccentric
1111: Ansaugöffnungsuction
1212: Kompressorgehäuse (Frontgehäuse)Compressor housing (front housing)
1313: AusstoßporeAusstoßpore
1414: Ausstoßkammerdischarge chamber
1515: Kompressorgehäuse (Rückgehäuse)Compressor housing (rear housing)
1616: Ausstoßöffnungdischarging port
2020: Aufnahmeraumaccommodation space
2121: MotorantriebsschaltungMotor drive circuit
2222: Trennwandpartition wall
2323: Dichtungsanschlusssealing connection
2424: AnschlussdrahtLead wire
2525: IPMIPM
2626: Steuerschaltungcontrol circuit
2727: Kondensatorcapacitor
2828: Verbindungsstückjoint
2929: Deckelbauteilcover component
3131: unterschiedliches Materialdifferent material
3232: eingefüllter Kunststofffilled plastic

DIE BESTMÖGLICHE ART ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNGBEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

Im Folgenden werden wünschenswerte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren erläutert.Hereinafter, desirable embodiments of the present invention will be explained with reference to the figures.

1 zeigt einen elektrischen Kompressor mit einem Integralinverter 1 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, und zeigt insbesondere ein Beispiel der vorliegenden Erfindung angewandt auf einen elektrischen Spiralkompressor. In 1 zeigt Bezugszeichen 2 einen Kompressionsmechanismus, der aus einer festen Spirale 3 und einer beweglichen Spirale 4 besteht. Die bewegliche Spirale 4 ist zu der festen Spirale 3 in einem Zustand, in dem eine Rotation durch eine Kugelkupplung 5 verhindert ist, geschwungen. Ein Motor 7 ist in ein Kompressorgehäuse 6 (Zentralgehäuse) eingebaut und dreht eine Hauptwelle 8 (Rotationsachse). Eine Drehbewegung der Hauptwelle 8 wird durch einen Exzenterzapfen 9, der an einem Ende der Hauptwelle 8 vorgesehen ist, und eine Exzenterbuchse 10, die drehbar damit in Eingriff ist, in eine Orbitalbewegung der beweglichen Spirale 4 umgewandelt. In dieser Ausführungsform ist eine Ansaugöffnung 11, die ein zu komprimierende Kältemittelfluid ansaugt, in einem Kompressorgehäuse 12 (Frontgehäuse) vorgesehen, und das angesaugte Kältemittel wird durch einen Anordnungsabschnitt des Motors 7 zu dem Kompressionsmechanismus 2 geleitet, und das Kältemittel, das durch den Kompressionsmechanismus 2 komprimiert worden ist, wird durch eine Ausstoßpore 13, eine Ausstoßkammer 14 und eine Ausstoßöffnung 16, die in einem Kompressorgehäuse 15 (Rückgehäuse) vorgesehen ist, an einen externen Kreislauf geliefert. 1 shows an electric compressor with an integral inverter 1 according to one embodiment of the present invention, and in particular shows an example of the present invention applied to an electric scroll type compressor. In 1 shows reference numeral 2 a compression mechanism that consists of a fixed spiral 3 and a movable spiral 4 consists. The moving spiral 4 is to the solid spiral 3 in a state in which rotation through a ball coupling 5 is prevented, swinging. An engine 7 is in a compressor housing 6 (Central housing) installed and turns a main shaft 8th (Axis of rotation). A rotary motion of the main shaft 8th is through an eccentric pin 9 which is at one end of the main shaft 8th is provided, and an eccentric bushing 10 , which is rotatably engaged therewith, in an orbital motion of the movable scroll 4 transformed. In this embodiment, a suction port 11 , which sucks a refrigerant fluid to be compressed, in a compressor housing 12 (Front housing) is provided, and the sucked refrigerant is through an arrangement portion of the engine 7 to the compression mechanism 2 passed, and the refrigerant, through the compression mechanism 2 is compressed by an ejector pore 13 , a discharge chamber 14 and a discharge opening 16 in a compressor housing 15 (Rear housing) is provided to an external circuit.

Ein Aufnahmeraum 20 ist umschlossen von einem ausgedehnten Abschnitt des Kompressorgehäuses 12 (Frontgehäuse) ausgebildet, und eine Motorantriebsschaltung 21 ist in dem Aufnahmeraum 20 vorgesehen. Insbesondere ist die Motorantriebsschaltung 21 an der äußeren Seite einer Trennwand 22, die in dem Kompressorgehäuse 12 ausgebildet ist und von der Seite des Kühlmittelansaugpfads abtrennt, vorgesehen. Die Motorantriebsschaltung 21 versorgt den Motor 7 über einen Anschlussdraht 24 und über einen Dichtungsanschluss 23 (Ausgabeanschluss der Motorantriebsschaltung 21), die durch Hindurchragen durch die Trennwand 22 angebracht ist, mit elektrischer Energie, und die Seite des Kühlmittelansaugpfads und die Seite eines Anordnungsabschnitts der Motorantriebsschaltung 21 sind an einem Anordnungsabschnitt des Dichtungsanschlusses 23 abgedichtet. Durch Vorsehen der Motorantriebsschaltung 21 an einer äußeren Seite der Trennwand 22 können zumindest einige der elektrischen Teile, die die Motorantriebsschaltung 21 enthalten, durch die Trennwand 22 Wärme mit dem angesaugten Kühlmittel austauschen, um durch das angesaugte Kühlmittel abgekühlt zu werden.A recording room 20 is enclosed by an extended section of the compressor housing 12 (Front housing) formed, and a motor drive circuit 21 is in the recording room 20 intended. In particular, the motor drive circuit 21 on the outer side of a partition 22 in the compressor housing 12 is formed and separated from the side of the Kühlmittelansaugpfads provided. The motor drive circuit 21 supplies the engine 7 via a connecting wire 24 and via a seal connection 23 (Output terminal of the motor drive circuit 21 ), which protrude through the partition wall 22 is attached, with electrical energy, and the side of the Kühlmittelansaugpfads and the side of a mounting portion of the motor drive circuit 21 are at an arrangement portion of the seal terminal 23 sealed. By providing the motor drive circuit 21 on an outer side of the partition 22 At least some of the electrical parts that make up the motor drive circuit can be 21 included, through the partition 22 Replace heat with the aspirated coolant to allow it to cool through the aspirated coolant.

Die Motorantriebsschaltung 21 enthält ein IPM 25 (Intelligentes Leistugsmodul), das eine Inverterfunktion durchführen kann, und eine Steuerschaltung 26 und elektrische Teile, wie ein Kondensator 27, etc. werden separat oder integral damit vorgesehen. Die Motorantriebsschaltung 21 ist über ein Verbindungsstück 28 als ein Eingangsanschluss mit einer externen Energiequelle (nicht gezeigt) verbunden. Die Öffnungsseite zu der Außenseite des Kompressorgehäuses 12, wo elektrische Teile, die die Motorantriebsschaltung 21 enthalten, angebracht sind, ist in einem Zustand, in dem es mit einem Deckelbauteil 29 abgedichtet ist, bedeckt, und diese elektrischen Teile werden durch das Deckelbauteil 29 geschützt.The motor drive circuit 21 contains an IPM 25 (Intelligent power module), which can perform an inverter function, and a control circuit 26 and electrical parts, such as a capacitor 27 , etc. are provided separately or integrally therewith. The motor drive circuit 21 is about a connector 28 as an input terminal connected to an external power source (not shown). The opening side to the outside of the compressor housing 12 where electrical parts are the motor drive circuit 21 contained, is in a state in which it is covered with a lid component 29 is sealed, covered, and these electrical parts are covered by the cover component 29 protected.

Gemeinsam mit den elektrischen Teilen, wie der Motorantriebsschaltung 21 und dem Kondensator 27, etc., wird ein unterschiedliches Material 31, das von dem eingefüllten Kunststoff unterschiedlich ist, und das entweder in einer Form ausgebildet ist, die einen Hohlraum zwischen den elektrischen Teilen füllt, oder in einer Form, um die Schaltung teilweise zu bedecken, die die elektrischen Teile platziert, ausgebildet ist, an einer vorbestimmten Stelle angebracht. Auf diese Weise sollen, nachdem das unterschiedliche Material 31 in dem Aufnahmeraum 20 gemeinsam mit den elektrischen Teilen platziert wurde, im Wesentlichen diese alle mit eingefülltem Kunststoff 32 durch Kunststoffbefüllung bedeckt werden. In diesem Zustand ist ein Teil des kunststoffbefüllbaren Bereichs mit dem unterschiedlichen Material 31 aufzufüllen. Durch Konfigurieren des unterschiedlichen Materials 31 durch ein Material, dessen Dichte oder Schüttdichte geringer ist als der eingefüllte Kunststoff 32, kann der Bereich, in den der Kunststoff gefüllt werden kann im Vergleich zu einem Fall, in dem der eingefüllte Kunststoff komplett befüllt wird, sicher im Gewicht reduziert werden, so dass die Kosten durch die Reduktion der Menge der Kunststoffverwendung ebenfalls reduziert werden können.Together with the electrical parts, such as the motor drive circuit 21 and the capacitor 27 , etc., becomes a different material 31 , which is different from the filled plastic, and which is formed either in a mold filling a cavity between the electric parts, or in a mold to partially cover the circuit which places the electrical parts, is formed on a appropriate place. This way, after the different material 31 in the recording room 20 was placed together with the electrical parts, essentially all of them with filled plastic 32 be covered by plastic filling. In this condition, part of the plastic-fillable area is with the different material 31 fill. By configuring the different material 31 by a material whose density or bulk density is lower than the filled plastic 32 For example, in the case where the plastic can be filled, the area in which the filled plastic is completely filled can be surely reduced in weight, so that the cost can also be reduced by reducing the amount of the plastic use.

Wenn der Kunststoff in den im Wesentlichen minimalen Bereich des Aufnahmeraums 20 gefüllt wird, wie in der Figur gezeigt ist, kann im Vergleich zu einem Fall, in dem der Kunststoff in den gesamten Aufnahmeraum 20 gefüllt wird, das Gewicht viel stärker reduziert werden. Dieses Kunststoffbefüllen in dem im Wesentlichen minimalen Bereich kann beispielsweise durch Beschichten mit einem flüssigen Kunststoffmaterial, durchgeführt werden. Des Weiteren kann, da das unterschiedliche Material 31 zu dem Zeitpunkt des Kunststoffbefüllens bereits an einer vorbestimmten Position angebracht worden ist, der Kunststoff in einem Zustand eingefüllt werden, in dem jedes elektrische Teil durch jedes verschiedene Material 31 gehalten wird, so dass ein gewünschtes Kunststoffbefüllen vereinfacht wird.When the plastic is in the substantially minimal area of the receiving space 20 is filled, as shown in the figure, can be compared to a case in which the plastic in the entire receiving space 20 is filled, the weight will be much more reduced. This plastic filling in the substantially minimal range can be carried out, for example, by coating with a liquid plastic material. Furthermore, since the different material 31 At the time of the plastic filling, it has already been mounted at a predetermined position, the plastic is filled in a state where each electric part passes through each different material 31 is held, so that a desired plastic filling is simplified.

Nachdem das Kunststoffbefüllen abgeschlossen ist, kann das Deckelbauteil 29 angebracht werden. Des Weiteren können die elektrischen Teile, etc. auch in einem Restwärmezustand, nach Vorheizen, wie oben beschrieben, mit dem Kunststoff befüllt werden. Solch eine Konfiguration kann das Kunststoffmaterial besser, auf die Restwärme ansprechend, verflüssigen, so dass der Kunststoff sogar minimale Räume, in einem Bereich, der mit Kunststoff gefüllt werden soll, ausreichend füllt.After the plastic filling is completed, the lid component 29 be attached. Furthermore, the electrical parts, etc., even in a residual heat state, after preheating, as described above, are filled with the plastic. Such a configuration can better liquefy the plastic material responsive to the residual heat so that the plastic sufficiently fills even minimal spaces in an area to be filled with plastic.

GEWERBLICHE ANWENDUNGEN DER ERFINDUNGINDUSTRIAL APPLICATIONS OF THE INVENTION

Der Aufbau des Kunststofffüllabschnitts mittels verschiedener Materialzusammensetzungen gemäß der vorliegenden Erfindung kann auf einen üblichen Kompressor mit einem Integralinverter angewendet werden, und ist insbesondere für einen Kompressor geeignet, der in einem Klimaanlagensystem für Fahrzeuge verwendet wird, der dringend Leichtigkeit und Kostenreduktion eines Kompressors als Ganzes benötigt.The structure of the plastic filling portion by means of various material compositions according to the present invention can be applied to a conventional compressor with an integral inverter, and is particularly suitable for a compressor used in an air conditioning system for vehicles which desperately needs ease and cost reduction of a compressor as a whole.

Claims

An electric compressor having an integral inverter in which a motor is installed and provided in a receiving space surrounded by a compressor housing with a motor drive circuit including the inverter, wherein at least some electric parts including the motor drive circuit with a plastic, which is filled in the receiving space, are covered, characterized in that a part of a region which is located in the receiving space and in which the plastic can be filled with a material which is different from the filled plastic filled and that the material other than the filled plastic is a preformed plastic part.

The electric compressor with an integral inverter according to claim 1, wherein the different material from the filled plastic is a material whose density or bulk density is lower than that of the filled plastic.

The electric compressor with an integral inverter according to claim 1, wherein the preformed plastic part is made of a foamed body.

The electric compressor with an integral inverter according to claim 1, wherein the material other than the filled plastic is a combination of synthetic fibers.

The electric compressor with an integral inverter according to claim 1, wherein the at least some electric parts including the motor drive are provided in the accommodation space so as to allow heat exchange with a refrigerant sucked as a fluid to be compressed.

The electric compressor with an integral inverter according to claim 1, wherein the plastic filling is performed after the material other than the filled plastic has been installed in the accommodating space with the electric parts.

The electric compressor with an integral inverter according to claim 1, wherein the plastic filling is performed by filling a liquid plastic material in the receiving space.

The electric compressor with an integral inverter according to claim 1, wherein the plastic filling is performed in a residual heat state after heating the at least some electrical parts including the motor drive circuit.

The electric compressor with an integral inverter according to claim 1, wherein the filled plastic is a thermosetting plastic.

The electric compressor with an integral inverter according to claim 1, wherein the compressor is a compressor used in an air conditioning system for vehicles.