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STAND DER TECHNIK
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Die
vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf Abtastsysteme und
insbesondere auf Abtastsysteme, die sich drehende Polygonspiegel
verwenden.
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Bestehende
Abtastsysteme enthalten verschiedene Möglichkeiten des Neigens sich
drehender Spiegelanordnungen, nachdem sie auf dem Rotor angeordnet
wurden, um eine Rasterabtastung zu implementieren. Eine Konfiguration
nach dem Stand der Technik, die in 1 gezeigt
ist, sieht eine schräge
Rotoroberfläche
vor, um den Neigungswinkel zu erhalten. Eine andere Konfiguration
nach dem Stand der Technik, die in 2 gezeigt
ist, setzt einen keilförmigen
Abstandshalter oberhalb des Rotors ein, um den Spiegel zu neigen.
Jedoch nehmen die bisher implementierten Lösungen wertvollen Raum innerhalb
des Abtastsystems ein, er fordern zusätzliche Teile und sind mühsam zu
implementieren. Demgemäß besteht
im Stand der Technik ein Bedarf nach einem verbesserten System und
Verfahren zum Vorsehen eines Neigungswinkels für einen Spiegel eines Abtastsystems,
um eine Rasterabtastung zu ermöglichen.
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OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
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Gemäß einem
Ausführungsbeispiel
ist eine Spiegelanordnung vorgesehen, die eine obere Oberfläche und
eine Stützfläche, die
ausgebildet ist, um auf einer Motorrotoroberfläche zu ruhen, enthalten kann,
wobei die Stützfläche im Wesentlichen
mit Bezug auf die obere Oberfläche
zentriert und unter einem spitzen Winkel mit Bezug auf eine durch
die obere Oberfläche
gebildete Ebene geneigt ist. Vorzugsweise ist die Stützfläche um den
spitzen Winkel mit Bezug auf die obere Oberfläche der Spiegelanordnung geneigt.
Vorzugsweise ist die Neigung der Stützfläche integral mit der Spiegelanordnung
ausgebildet. Vorzugsweise ist die geneigte Stützfläche durch einen Keil vorgesehen,
der innerhalb einer Vertiefung in der Spiegelanordnung aufgenommen
ist. Vorzugsweise kann die Neigung der Stützfläche auch in die Spiegelanordnung
geformt sein.
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Vorzugsweise
ist die geneigte Stützfläche geeignet
zum Vorsehen einer Rasterabtastung bei Drehung der Spiegelanordnung
innerhalb des Abtastsystems. Vorzugsweise ist der Neigungswinkel optimiert
zumindest teilweise in Abhängigkeit
von der Höhe
der Flächen
und des Durchmessers des Polygons. Vorzugsweise bildet die Stützfläche einen
Teil einer Rotoreingriffs-Schnittstelle
zum Aufnehmen der Rotoroberfläche,
wobei die Spiegelanordnung mit Bezug auf eine Längsach se des Rotors geneigt
ist, wenn der Polygonspiegel installiert ist.
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Gemäß einem
anderen Aspekt ist eine Spiegelanordnung vorgesehen, die eine obere
Oberfläche
und eine äußere Begrenzung
enthalten kann, welche Spiegelanordnung zur Drehung ausgebildet ist
und eine Rotoreingriffs-Schnittstelle
hat, die innerhalb der Spiegelanordnung zurückgezogen ist, wobei die Rotoreingriffs-Schnittstelle
vorzugsweise im Wesentlichen mit Bezug auf die äußere Begrenzung zentriert ist
und eine Ebene bildet, die nicht parallel zu der oberen Oberfläche der
Spiegelanordnung ist, sondern stattdessen einen spitzen Winkel mit
Bezug au diese bildet. Vorzugsweise ist der spitze Winkel optimiert
auf der Grundlage des Durchmessers des Polygonspiegels und der Größe der Spiegelflächen. Vorzugsweise
weist die Rotoreingriffs-Schnittstelle auf: eine Stützfläche und
eine Seitenwand, die sich von der Stützfläche weg erstreckt.
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Vorzugsweise
ist die Stützfläche unter
einem spitzen Winkel mit Bezug auf die obere Oberfläche geneigt.
Die Seitenwand ist zumindest im Wesentlichen senkrecht zu der Stützfläche. Vorzugsweise
ist die Seitenwand zumindest im Wesentlichen senkrecht zu der oberen
Oberfläche
der Spiegelanordnung. Vorzugsweise ist die Rotoreingriffs-Schnittstelle
so ausgebildet, dass sie zumindest einen Teil eines Motorrotors
nach dem Aufsetzen der Spiegelanordnung hierauf aufnimmt.
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Gemäß noch einem
anderen Aspekt ist ein Verfahren vorgesehen, das das Vorsehen einer
Form enthalten kann, die zur Aufnahme eines oder mehrerer entfernbarer
Kerne ausgebildet ist; Anordnen eines ersten Kerns in der Form,
um zumindest einen Rasterabtast- Polygonspiegel
herzustellen; Formen des zumindest einen Rasterabtast-Polygonspiegels; Entfernen
des erstens Kerns; Anordnen eines zweiten Kerns in der Form, um
zumindest einen einzelnen Abtastpolygonspiegel herzustellen; und
Formen des zumindest einen einzelnen Abtastpolygonspiegels. Vorzugsweise
hat jeder Rasterabtast-Polygonspiegel eine Rotoreingriffs-Schnittstelle, die
zumindest im Wesentlichen innerhalb des Spiegels zentriert ist.
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Andere
Aspekte, Merkmale, Vorteile usw. werden für den Fachmann augenscheinlich,
wenn die Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele der Erfindung
in Verbindung mit den begleitenden Zeichnungen gegeben wird.
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KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
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Für die Zwecke
der Illustration der verschiedenen Aspekte der Erfindung sind in
den Zeichnungen Formen gezeigt, die gegenwärtig bevorzugt sind, wobei
jedoch darauf hinzuweisen ist, dass die Erfindung nicht auf die
gezeigten genauen Anordnungen und Instrumente beschränkt ist.
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1 ist
eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht eines bestehenden
Abtastsystems;
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2 ist
eine Vorderansicht eines anderen bestehenden Abtastsystems;
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3 ist
eine perspektivische Ansicht eines Abtastsystems, das zur Verwendung
mit einem oder mehreren Ausführungsbeispielen
der vorliegenden Erfindung ausgebildet ist;
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4 ist
eine perspektivische Ansicht einer Spiegelanordnung, die zur Verwendung
mit einem oder mehreren Ausführungsbeispielen
der vorliegenden Erfindung ausgebildet ist;
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5 ist
eine Seitenansicht einer Spiegelanordnung zur Verwendung für einzelne
Abtastvorgänge
gemäß einem
oder mehreren Ausführungsbeispielen
der vorliegenden Erfindung;
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6 ist
eine Seitenansicht einer Spiegelanordnung zur Verwendung für Rasterabtastvorgänge gemäß einem
oder mehreren Ausführungsbeispielen der
vorliegenden Erfindung;
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6A ist
eine Seitenansicht einer Spiegelanordnung zur Verwendung für Rasterabtastvorgänge gemäß einem
oder mehreren alternativen Ausführungsbeispiele
der vorliegenden Erfindung;
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6B ist
eine Seitenansicht einer Spiegelanordnung zur Verwendung für einzelne
Abtastvorgänge
gemäß einem
oder mehreren alternativen Ausführungsbeispielen
der vorliegenden Erfindung;
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7 ist
eine Seitenansicht einer Motoranordnung, die zur Verwendung mit
einem oder mehreren Ausführungsbeispielen
der vorliegenden Erfindung ausgebildet ist;
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8 ist
eine Seitenansicht der Motoranordnung nach 7 mit der
darauf angeordneten Einzelabtast-Spiegelanordnung nach 5, gemäß einem
oder mehreren Ausführungsbeispielen
der vorliegenden Erfindung;
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9 ist
eine Seitenansicht der Motoranordnung nach 7 mit der
darauf angeordneten Rasterabtast-Spiegelanordnung nach 6,
gemäß einem
oder mehreren Ausführungsbeispielen
der vorliegenden Erfindung;
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10 ist
eine Draufsicht auf ein Abtastsystem, die einen optischen Pfad durch
dieses zeigt, gemäß einem
oder mehreren Ausführungsbeispielen der
vorliegenden Erfindung;
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11 ist
eine Seitenansicht des Abtastsystems nach 10, die
einen optischen Pfad durch dieses zeigt, während es in einem Einzelabtastbetrieb
arbeitet, gemäß einem
oder mehreren Ausführungsbeispielen
der vorliegenden Erfindung;
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12 ist
eine Seitenansicht des Abtastsystems nach 10, die
einen optischen Pfad durch dieses zeigt, während es in einem Rasterabtastbetrieb
ist, gemäß einem
oder mehreren Ausführungsbeispielen
der vorliegenden Erfindung;
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13A ist eine perspektivische Ansicht einer Formenstruktur
in einem Klemmzustand gemäß einem
oder mehreren Ausführungsbeispielen
der vorliegenden Erfindung;
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13B ist eine auseinandergezogene perspektivische
Ansicht der Formenstruktur nach 13A in
einem geöffneten
Zustand gemäß einem oder
mehreren Ausführungsbeispielen
der vorliegenden Erfindung;
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14A ist eine Seitenansicht einer Formenstruktur
im Klemmzustand gemäß einem
oder mehreren Ausführungsbeispielen
der vorliegenden Erfindung;
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14B ist eine Seitenansicht der Formenstruktur
nach 14A in einem geöffneten
Zustand mit einem Kern zum Formen eines Einzelabtast-Polygonspiegels
darin, gemäß einem
oder mehreren Ausführungsbeispielen
der vorliegenden Erfindung;
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14C ist eine Seitenansicht der Formenstruktur
nach 14A im geöffneten Zustand mit einem Kern
zum Formen eines Rasterabtast-Polygonspiegels
darin, gemäß einem
oder mehreren Ausführungsbeispielen
der vorliegenden Erfindung;
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15A ist eine Seitenansicht eines veränderbaren
Kerns zum Formen eines Einzelabtast-Polygonspiegels gemäß einem
oder mehreren Ausführungsbeispielen
der vorliegenden Erfindung; und
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15B ist eine Seitenansicht eines veränderbaren
Kerns zum Formen eines Einzelabtast-Polygonspiegels gemäß einem
oder mehreren Ausführungsbeispielen
der vorliegenden Erfindung.
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BESTE ART DER AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
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4 ist
eine perspektivische Ansicht einer Spiegelanordnung 400,
die zur Verwendung mit einem oder mehreren Ausführungsbeispielen der vorliegenden
Erfindung ausgebildet ist. Die Spiegelanordnung 400 kann
einen Körper 402 und
mehrere Flächen 430,
die sich auf einer äußeren Begrenzungsfläche des
Körpers 402 befinden,
enthalten. Variationen der Struktur der Spiegelanordnung 400 werden
in Verbindung mit den Ausführungsbeispielen
der 5, 6 und 6A diskutiert.
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5 ist
eine Seitenansicht einer Spiegelanordnung 500 zur Verwendung
für Einzelabtastvorgänge gemäß einem
oder mehreren Ausführungsbeispielen
der vorliegenden Erfindung. Die Spiegelanordnung 500 kann
einen Körper 502,
eine obere Oberfläche 510,
eine äußere Begrenzung 520 mit
einer Umfangsfläche 522,
eine oder mehr Spiegelflächen 530 und
eine Stützfläche 540 enthalten.
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Die
Stützfläche 540 ist
vorzugsweise in Kontakt mit der Oberfläche eines Motorrotors nach
der Anordnung der Spiegelanordnung 500 auf einem Motor
innerhalb eines Abtastsystems. Bei einem oder mehreren Ausführungsbeispielen,
die das in 5 gezeigte enthalten, ist die
Stützfläche 540 vorzugsweise
parallel zur oberen Oberfläche 510 und
vorzugsweise senkrecht zu der Umfangsfläche 522. Folglich
ist die Stützfläche 540 vorzugsweise
zumindest im Wesentlichen senkrecht zu der Vertikalen in 5,
wie gezeigt, der Spiegelanordnung 500, wenn sie innerhalb
eines Abtastsystems verwendet wird, wodurch ein Einzelabtastvorgang
des Abtastsystems erhalten wird. Wenn sie auf dem Rotor installiert
ist, wie in 8 gezeigt ist, ist die Längsachse
des Rotors senkrecht zu der Stützfläche 540.
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6 ist
eine Seitenansicht einer Spiegelanordnung 600 zur Verwendung
für Rasterabtastvorgänge gemäß einem
oder mehreren Ausführungsbeispielen
der vorliegenden Erfindung. Die Spiegelanordnung 600 kann
einen Körper 602,
eine obere Oberfläche 610,
eine äußere Begrenzung 620,
eine Umfangsfläche 622,
eine oder mehrere Spiegelflächen 630 und
eine Rotoreingriffs-Schnittstelle 650 enthalten.
Die Rotoreingriffs-Schnittstelle 650 kann eine
Stützfläche 640 und
eine Seitenwand 652 enthalten. Die Rotoreingriffs-Schnittstelle 650 kann
eine Rotoreingriffs-Schnittstellenachse 670 aufweisen.
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Die
Spiegelanordnung 600 kann eine Umfangsachse 660 haben,
die vorzugsweise parallel zu der Umfangsfläche 622 ist. Die Drehung
der Spiegelanordnung 600 innerhalb eines Abtastsystems
ergibt vorzugsweise einen Rasterabtastvorgang hiervon. Die folgende
Diskussion der geometrischen Aspekte von Ausführungsbeispielen der Einzelabtast- und
Rasterabtast-Spiegelanordnung ist auf alle der 5, 6 und 6A gerichtet.
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Bei
einem oder mehreren Ausführungsbeispielen
ergibt sich ein Einzelabtastvorgang, wenn die Spiegelanordnung 500 gedreht
wird. Bei derartigen Ausführungsbeispielen
ist die Umfangsfläche 522 vorzugsweise
vertikal innerhalb eines Abtastsystems orientiert, wenn sie auf
einer Rotoroberfläche
angeordnet ist (siehe 8)
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Die
Implementierung einer Einzelabtast-Abtastvorrichtung kann erzielt
werden, wie bei dem Ausführungsbeispiel
nach 5, in dem eine Stützfläche 540 vorgesehen
ist, die senkrecht (oder zumindest im Wesentlichen senkrecht) zur
Umfangsfläche 522 ist. Da
die o bere Oberfläche 510 vorzugsweise
senkrecht zu der Umfangsfläche 522 ist,
ergibt die senkrechte Anordnung der Stützfläche 540 zur Umfangsfläche 522 vorzugsweise,
dass die Stützfläche 540 und
die obere Oberfläche 510 parallel
sind.
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Wie
kurz im Abschnitt im Abschnitt über
den Stand der Technik in dieser Beschreibung diskutiert wurde, kann
eine Neigungsspiegelanordnung 500 mit Bezug auf die in 5 gezeigte
Orientierung verwendet werden, um eine Rasterabtastung durchzuführen. Insbesondere
ist eine nicht vertikale Orientierung der Umfangsfläche einer
Spiegelanordnung, wenn sie innerhalb eines Abtastsystems wie in
den 7 bis 12 orientiert verwendet wird,
vorzugsweise wirksam zum Durchführen
einer Rasterabtastung, wenn sie in Verbindung mit einem horizontal
gerichteten Laserstrahl (wie dem in den 7 bis 12 gezeigten)
eingesetzt wird. Während
sich das vorstehende auf verschiedene hier offenbarte Ausführungsbeispiele
bezieht, ist die vorliegende Erfindung nicht darauf beschränkt, dass
sie in Verbindung mit Abtastsystemen, die wie in den 7 bis 12 gezeigt
orientiert sind, verwendet wird. Die folgende Diskussion bezieht
sich auf Wege des Neigens einer Spiegelanordnung, um eine Rasterabtastung
gemäß einem
oder mehreren Ausführungsbeispielen
der vorliegenden Erfindung zu implementieren.
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Bei
einem oder mehreren Ausführungsbeispielen,
wie dem in 6 gezeigten, kann der betreffende
Neigungswinkel implementiert werden durch Änderung der Orientierung der
Stützfläche 640 mit Bezug
auf die der Umfangsfläche 622,
wodurch bewirkt wird, dass diese beiden Flächen nicht länger senkrecht
zueinander stehen. Danach wird, wenn die Stützfläche 640 auf einer
vorzugsweise horizontalen Rotoroberfläche 752 (9)
angeordnet wird, die Umfangsfläche 622 unter
einem spitzen Winkel mit Bezug auf die vertikale Richtung (geneigt)
orientiert, was, wie vorstehend beschrieben ist, eine Rasterabtastung
unter Verwendung der Spiegelanordnung 600 ermöglicht.
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Bei
einem oder mehreren Ausführungsbeispielen
kann der Winkel, unter dem die Stützfläche 640 mit Bezug
auf die obere Oberfläche 610 und/oder
mit Bezug auf eine zu der Umfangsfläche 622 senkrechte
Ebene geneigt ist, ein spitzer Winkel sein. Oder dies kann implementiert
und beschrieben werden als Schaffung einer Situation, in der Längsachse
des Rotors nicht senkrecht zu dem Polygonspiegel ist, nachdem der
Polygonspiegel installiert ist.
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Der
Neigungswinkel kann zum großen
Teil auf der Grundlage des Durchmessers des Polygons und der Größe der Spiegelflächen optimiert
werden. Es ist festzustellen, dass der Neigungswinkel der Stützfläche 640,
gesehen in der Ansicht nach 6, entweder
im Uhrzeigersinn oder entgegen dem Uhrzeigersinn im Vergleich mit
der Orientierung der Stützfläche 540 in 5 sein
kann. Es ist festzustellen, dass die Änderung der Orientierung der
Spiegelanordnung 600, nachdem sie innerhalb eines Abtastsystems
(9) zur Ruhe gekommen ist, vorzugsweise dieselbe
Größe und die
entgegengesetzte Richtung wie der Neigungswinkel der Stützfläche 640 hat,
wie aus einer Betrachtung der 6 und 9 ersichtlich
ist.
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Die "Neigung" der Stützfläche 640 kann
auch das Ausmaß darstellen,
in welchem die Stützfläche 640 von
der Parallelität
mit der oberen Oberfläche 610 abweicht.
Es ist jedoch festzustellen, dass die Nichtparallelität der Stützfläche 640 und
der oberen Ober fläche 610 vorhanden
sein kann, aber nicht sein muss, um einen Rasterabtastvorgang mit
einer nichtvertikalen Umfangsfläche 622 innerhalb
der Abtastsystemanordnung nach 9 durchzuführen.
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Der
Neigungswinkel der Stützfläche 640 mit Bezug
auf einen Nichtneigungszustand (d. h., dem für einen Einzelabtastvorgang
verwendeten) kann als Winkel zwischen zwei Linien oder Achsen ausgedrückt werden.
In 6 ist die Linie 670 eine zur Stützfläche 640 normale
Linie, und die Linie 660 ist in 6 vertikal
und im Wesentlichen normal zur oberen Oberfläche 610 der Spiegelanordnung
600, nachdem die Spiegelanordnung 600 in einem Abtastsystem
wie dem nach 9 installiert ist. Der Winkel 680 zwischen
den Linien 660 und 670 entspricht vorzugsweise
dem "Neigungswinkel" der Stützfläche 640.
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Die
Oberflächen 901 und 902 können auch so
geneigt sein, dass sie parallel mit den Seiten des Rotors werden.
Auf diese Weise kann der in 9 gezeigte
Raum zwischen dem Rotor und den Seitenwänden 901 und 902 eliminiert
werden, und ein Passsitz wird erhalten. Anderenfalls kann der Polygonspiegel 400 in
einer festen Position gehalten werden durch festes Anklemmen an
die Drehwelle.
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Bei
dem Ausführungsbeispiel
nach 6 ist die Stützfläche 640 vorzugsweise
im Wesentlichen mit Bezug auf die obere Oberfläche 610 und mit Bezug
auf die Spiegelanordnung 600 insgesamt zentriert. Jedoch
brauch 5 bei alternativen Ausführungsbeispielen
die Stützfläche 640 nicht
notwendigerweise so wie vorbeschrieben zentriert zu sein.
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6 stellt
ein Ausführungsbeispiel
dar, bei dem die schräge
Stützfläche 640 vorzugsweise
integral mit dem Körper 602 der
Spiegelanordnung 600 ausgebildet ist. Die Stützfläche 640 kann
erhalten werden durch Herstellen eines einzelnen Formteils für den Körper 602 der
Spiegelanordnung 600. Jedoch können die Stützfläche 640 und die Spiegelanordnung 600 durch
andere Mittel hergestellt werden, und sämtliche derartige Variationen
sollen in dem Bereich der vorliegenden Erfindung enthalten sein.
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Bei
einem oder mehreren Ausführungsbeispielen
kann die Spiegelanordnung 600 eine Rotoreingriffs-Schnittstelle
650 zum Aufnehmen zumindest eines Teils einer Rotorfläche, wenn
die Spiegelanordnung 600 montiert oder zusammengesetzt ist,
auf einem Motor innerhalb eines Abtastsystems enthalten. Die Rotoreingriffs-Schnittstelle 650 kann die
Stützfläche 640 und
die Seitenwand 652 enthalten. Die Seitenwand 652 kann
so bemessen sein, dass sie um den Umfang eines Rotors, auf dem die Spiegelanordnung 600 befestigt
ist, herum passt. Bei einem oder mehreren Ausführungsbeispielen kann die Seitenwand 652 zumindest
im Wesentlichen senkrecht zur oberen Oberfläche 610 sein. Bei
einem oder mehreren anderen Ausführungsbeispielen
kann die Seitenwand 652 zumindest im Wesentlichen senkrecht
zur Stützfläche 640 sein.
Ungeachtet der Orientierung der Seitenwand 652 liegt die
Rotoreingriffs-Schnittstellenachse 670 vorzugsweise entlang einer
Linie, die normal zu der Ebene der Stützfläche 640 ist.
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6A ist
eine Seitenansicht einer Spiegelanordnung 690 zur Verwendung
für Rasterabtastvorgänge gemäß einem
oder mehreren alternativen Ausführungsbeispielen
der vorliegenden Erfindung. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist eine schräge Stützfläche 694 durch
die Verwendung eines keilförmigen
Einsatzes (Keil) 692 vorgesehen anstelle einer schrägen Oberfläche, die
integral in dem Körper
der Spiegelanordnung 690 ausgebildet ist. Die anderen Merkmale
des Ausführungsbeispiels
nach 6A sind im Wesentlichen wie diejenigen bei dem
Ausführungsbeispiel
nach 5. Daher wird aus Gründen der Kürze eine Wiederholung dieser
gemeinsamen Merkmale in diesem Abschnitt nicht durchgeführt.
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Bei
einem oder mehreren Ausführungsbeispielen
ist, wenn der Keil 692 in der Vertiefung des Körpers der
Spiegelanordnung 690 aufgenommen ist, wie in 6A gezeigt
ist, die geneigte Stützfläche 692 vorgesehen,
ohne dass der Körper
der Spiegelanordnung 690 modifiziert werden muss. Das Ausführungsbeispiel
nach 6A kann somit den Vorteil der Verwendung nur eines
Typs von geformter Spiegelanordnung sowohl für den Einzelabtast- als auch für den Rasterabtastvorgang
eines Abtastsystems erhalten. Bei diesem Ausführungsbeispiel kann das Übergehen
von dem Einzelabtastvorgang zu dem Rasterabtastvorgang das Einfügen des
Keils 692 in den Körper
der Spiegelanordnung 690 enthalten. Umgekehrt kann der Übergang
von dem Rasterabtastvorgang zu dem Einzelabtastvorgang das Entfernen
des Keils 692 aus der Spiegelanordnung 690 enthalten.
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Bei
einem anderen alternativen Ausführungsbeispiel,
das in 6B gezeigt ist, kann der Keil 692 in
Verbindung mit der Spiegelanordnung 682 verwendet werden,
die in der Konfiguration mit der Spiegelanordnung 600 (6) ähnlich ist.
Bei diesem Ausführungsbeispiel
stellt die Spiegelanordnung 682 ohne den Keil 692 vorzugsweise
die geneigte Stützfläche 640 zu
der Rotoroberfläche
dar, mit der sie in Eingriff tritt, wenn sie in einem Abtastsystem
installiert wird, und ist somit geeignet ausgebildet für einen
Rasterabtastvorgang. Wenn der Keil 692 in der Vertiefung
in dem Körper
der Spiegelanordnung 692 aufgenommen ist, wie in 6B gezeigt
ist, ist die Stützfläche 694 auf
dem Keil 692 vorzugsweise senkrecht zur Umfangsfläche 622 und
daher geeignet für einen
Einzelabtastvorgang.
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Im
Folgenden werden Vorrichtungen und Verfahren zum Formen von Einzelabtast-
und Rasterabtastspiegeln diskutiert, die verwendet werden können zum
Herstellen der vorstehend diskutierten Spiegelanordnungs-Ausführungsbeispiele.
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13A ist eine perspektivische Ansicht einer Formenstruktur 1300 in
einem geklemmten Zustand gemäß oder mehreren
Ausführungsbeispielen der
vorliegenden Erfindung. 13B ist
eine auseinander gezogene perspektivische Ansicht einer Formenstruktur 1300 in
einem geöffneten
Zustand gemäß einem
oder mehreren Ausführungsbeispielen der
vorliegenden Erfindung. Jeweils ein Kern 1500 gemäß 15A oder ein Kern 1550 gemäß 15B kann innerhalb der in 13 gezeigten
Form angeordnet werden.
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14 stellt Seitenansicht einer Formenstruktur
sowohl im geklemmten als auch im geöffneten Zustand dar, die ausgebildet
ist für
die Herstellung von Spiegelanordnungen gemäß einem oder mehreren Ausführungsbeispielen
der vorliegenden Erfindung. 14A ist
eine Seitenansicht einer Form in einem geklemmten Zustand mit einem
Kern darin, der geeignet ist zum Herstellen eines Einzelabtast-Spiegelanordungskörpers gemäß einem
oder mehreren Ausführungsbeispielen
der vorliegenden Erfindung. 14B zeigt
eine For5m in einem geöffneten
Zustand mit einem Kern darin, der geeignet ist zum Herstellen eines
Einzelabtast- Spiegelanordnungskörpers gemäß einem
oder mehreren Ausführungsbeispielen
der vorliegenden Erfindung. 14C zeigt
eine Form in einem offenen Zustand mit einem Kern darin, der geeignet
ist zum Herstellen eines Rasterabtast-Spiegelanordnungskörpers gemäß einem
oder mehreren Ausführungsbeispielen der
vorliegenden Erfindung.
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15A zeigt einen veränderbaren Kern, der geeignet
ist zum Formen eines Einzelabtast-Spiegelanordnungskörpers oder,
anders ausgedrückt,
eines Einzelabtast-Polygonspiegel. 15B zeigt einen veränderbaren Kern, der geeignet
ist zum Formen eines Rasterabtast-Spiegelanordnungskörpers oder, anders ausgedrückt, eines
Rasterabtast-Polygonspiegels.
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Obgleich
die Erfindung hier mit Bezug auf bestimmte Ausführungsbeispiele beschrieben
wurde, ist darauf hinzuweisen, dass diese Ausführungsbeispiele lediglich illustrativ
für die
Prinzipien und Anwendungen der vorliegenden Erfindung sind. Es ist daher
festzustellen, dass zahlreiche Modifikationen bei den veranschaulichenden
Ausführungsbeispielen durchgeführt werden
können
und dass andere Anordnungen vorgesehen sein können, ohne den Geist und den
Bereich der vorliegenden Erfindung, so wie sie durch die angefügten Ansprüche definiert
ist, zu verlassen.
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Zusammenfassung:
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Eine
Spiegelanordnung (600), die eine obere Oberfläche (610)
und eine Stützfläche (640),
die ausgebildet ist, um auf einer Motorrotor-Oberfläche (752) zu
ruhen, enthält,
welche Stützfläche im Wesentlichen
mit Bezug auf die obere Oberfläche
zentriert und geneigt ist, um eine Rasterabtast-Polygonanordnung
zu bilden.
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