DE112005001950T5 - Flat tube, plate-shaped body for the production of the flat tube and heat exchanger - Google Patents

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Makoto Oyama Numasawa
Satoru Oyama Kaimura
Daishi Oyama Tanaka
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Mahle Behr Thermal Systems Japan Ltd
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Showa Denko KK
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Abstract

Ein Flachrohr, das aus einem Paar einander gegenüber liegender flacher Wände und zwei Seitenwänden, welche die flachen Wände an deren gegenüber liegenden Seitenkanten verbinden, besteht, wobei wenigstens eine der gegenüber liegenden Seitenkanten von einer der flachen Wände integral mit einer Abdeckwand versehen ist, welche eine äußere Oberfläche von wenigstens einer der Seitenwände bedeckt.One Flat tube, which consists of a pair of flat walls and opposite each other two side walls, which the flat walls towards others lying side edges connect, wherein at least one opposite lying side edges of one of the flat walls integrally provided with a cover wall which is an outer surface of at least one of the side walls covered.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

QUERVERWEIS AUF EINE VERWANDTE ANMELDUNGCROSS REFERENCE ON A RELATED APPLICATION

Diese Anmeldung ist eine Anmeldung, die unter 35 U.S.C. §111(a) eingereicht wurde und die nach 35 U.S.C. §119(e)(1) den Vorteil des Einreichungsdatums der provisorischen Anmeldung Nr. 60/601,129, welche am 13. August 2004 gemäß 35 U.S.C. §111(b) eingereicht wurde, beansprucht.These Application is a registration filed under 35 U.S.C. §111 (a) filed and that according to 35 U.S.C. §119 (e) (1) the benefit of the filing date of the provisional application No. 60 / 601,129, issued August 13, 2004 to 35 U.S.C. §111 (b) filed was claimed.

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL TERRITORY

Die vorliegende Erfindung betrifft Flachrohre zur Verwendung als Wärmetauscherrohre für Wärmetauscher, wie z.B. als Kältemittelrohre in Kondensatoren oder Verdampfern für Kraftfahrzeug-Klimaanlagen, als Ölrohre für Kraftfahrzeug-Ölkühler, als Wasserrohre für Kraftfahrzeugkühler und als Hitzemediumrohre für Heizgerätkerne, und sie betrifft plattenförmige Körper zur Herstellung solcher Flachrohre sowie Wärmetauscher, die aus derartigen Flachrohren bestehen.The The present invention relates to flat tubes for use as heat exchanger tubes for heat exchangers, such as. as refrigerant pipes in condensers or evaporators for automotive air conditioning systems, as oil pipes for motor vehicle oil cooler, as water pipes for motor vehicle radiators and as heat medium tubes for Heater cores, and it concerns plate-shaped body for the production of such flat tubes and heat exchangers, which consist of such Flat tubes exist.

Der Begriff „Aluminium", wie er hier und in den angehängten Ansprüchen verwendet wird, beinhaltet Aluminiumlegierungen zusätzlich zu reinem Aluminium.Of the Term "aluminum", as he here and in the attached claims used includes aluminum alloys in addition to pure aluminum.

STAND DER TECHNIKSTATE OF TECHNOLOGY

In den vergangenen Jahren sind häufig, z.B. in Kraftfahrzeug-Klimaanlagen, anstelle von konventionellen Serpentinkondensatoren, Kondensatoren eingesetzt worden, die, wie in 7 gezeigt, aus einem Paar von Sammelbehältern 30, 31, die parallel beabstandet zueinander angeordnet sind, flachen Kühlrohren 32 aus Aluminium, die parallel beabstandet zwischen den Sammelbehältern 30, 31 angeordnet sind und die jeweils an ihren gegenüber liegenden Enden mit den Sammelbehältern 30, 31 verbunden sind, gewellten Aluminiumrippen 33, welche jeweils in einem Lüftungsspalt zwischen jeweils benachbarten Paaren von Flachrohren 32 angeordnet und mit den benachbarten Rohren 32 verlötet sind, einem Einlassrohr 34, welches mit dem oberen Ende einer Umfangswand des ersten Sammelbehälters 30 verbunden ist, einem Auslassrohr 35, das mit dem unteren Ende einer Umfangswand des zweiten Sammelbehälters 31 verbunden ist, einer ersten Trennwand 36, die innerhalb des ersten Sammelbehälters 30 bereitgestellt und über dessen Mittelbereich angeordnet ist, und einer zweiten Trennwand 37, die innerhalb des zweiten Sammelbehälters 31 bereitgestellt und unter dessen Mittelbereich positioniert ist, bestehen. Die Anzahl der Flachrohre 32, die oberhalb der ersten Trennwand 36 angeordnet sind, die An zahl der Flachrohre 32, die zwischen der ersten Trennwand 36 und der zweiten Trennwand 37 angeordnet sind, und die Anzahl der Flachrohre 32, die unterhalb der zweiten Trennwand 37 angeordnet sind, nimmt von oben nach unten ab, um Gruppen von Kanälen bereitzustellen. Ein Kältemittel, das in einer Dampfphase in das Einlassrohr 34 fließt, fließt zickzack durch die Einheiten von Kanalgruppen in dem Kondensator, bevor es aus dem Auslassrohr 35 in einer flüssigen Phase herausströmt. Die Kondensatoren der beschriebenen Konstruktion werden Vielstromkondensatoren genannt und verwirklichen große Effizienz, geringe Druckverluste und extreme Kompaktheit.In recent years, for example, in automotive air conditioning systems, instead of conventional serpentine capacitors, capacitors have been used which, as in US Pat 7 shown from a pair of storage containers 30 . 31 which are spaced parallel to each other, flat cooling tubes 32 made of aluminum, spaced parallel between the collecting containers 30 . 31 are arranged and each at their opposite ends with the collection containers 30 . 31 connected, ribbed aluminum ribs 33 , which in each case in a ventilation gap between respectively adjacent pairs of flat tubes 32 arranged and with the adjacent pipes 32 are soldered, an inlet pipe 34 , which is connected to the upper end of a peripheral wall of the first collecting container 30 connected, an outlet pipe 35 connected to the lower end of a peripheral wall of the second collecting container 31 is connected, a first partition 36 that are inside the first collection container 30 is provided and arranged over the central region, and a second partition 37 located inside the second collection container 31 provided and positioned below its central area exist. The number of flat tubes 32 that are above the first partition 36 are arranged, the number of flat tubes 32 that is between the first partition 36 and the second partition 37 are arranged, and the number of flat tubes 32 that is below the second partition 37 are arranged to descend from top to bottom to provide groups of channels. A refrigerant that enters the inlet pipe in a vapor phase 34 flows, zigzagging flows through the units of channel groups in the condenser, before leaving the outlet pipe 35 flows out in a liquid phase. The capacitors of the construction described are called multi-current capacitors and realize high efficiency, low pressure drops and extreme compactness.

Es ist notwendig, dass die Kältemittel-Flachrohre 32 des beschriebenen Kondensators eine exzellente Wärmetauscheffizienz und Druckwiderstandsfähigkeit aufweisen, da das gasförmige Kältemittel mit hohem Druck hierein eingebracht wird. Außerdem muss das Rohr eine kleine Wanddicke und eine geringe Höhe aufweisen, um so den Kondensator kompakt zu machen.It is necessary that the refrigerant flat tubes 32 of the described condenser have excellent heat exchange efficiency and pressure resistance because the high pressure gaseous refrigerant is introduced therein. In addition, the tube must have a small wall thickness and a small height so as to make the capacitor compact.

Die Publikation der JP-A Nr. 6-281373 offenbart beispielsweise ein bekanntes Flachrohr mit einer exzellenten Wärmetauschereffizienz für die Verwendung in dem oben beschriebenen Kondensator. Das Flachrohr, das in dieser Publikation offenbart ist, besteht aus einem Paar flacher Wände, die einander gegenüber liegend angeordnet sind, gegenüber liegenden Seitenwänden, die jeweils gegenüber liegende Paare von Seitenkanten der flachen Wände mitein ander verbinden, und einer Mehrzahl von Verstärkungswänden, die das Paar der flachen Wände verbinden, und die sich in Längsrichtung des Rohrs beabstandet zueinander erstrecken, wobei der Abstand vorgegeben ist, und wobei das Flachrohr eine Mehrzahl von parallelen Flüssigkeitskanälen in seinem Inneren aufweist.The Publication of JP-A No. 6-281373, for example, discloses a known one Flat tube with excellent heat exchanger efficiency for use in the above-described capacitor. The flat tube that is in this Publication is composed of a pair of flat walls, the opposite each other lying horizontally, opposite lying side walls, each opposite connecting pairs of side edges of the flat walls to one another, and a plurality of reinforcing walls, the the pair of flat walls connect, and in the longitudinal direction the tube spaced from each other, wherein the distance predetermined is, and wherein the flat tube has a plurality of parallel liquid channels in its Inside has.

Ein derartiges Flachrohr wird aus einem plattenförmigen Körper in der Form einer einzelnen Metallplatte in seiner Gesamtheit hergestellt, der zwei eine flache Wand bildende Bereiche derselben Breite zur Ausbildung der flachen Wände, einen Verbindungsbereich, welcher die eine flache Wand bildenden Bereiche verbindet, um eine der Seitenwände auszubilden, einen Seitenwand bildenden Bereich, welcher an jedem eine flache Wand bildenden Bereich integral mit diesem ausgebildet ist und von einer von dessen Seitenkanten gegenüber liegend zu dem Verbindungsbereich vorragt, um die andere Seitenwand auszubilden, und einer Mehrzahl von Verstärkungswand bildenden Bereichen, welche von jedem eine flache Wand bildenden Bereich integral hiermit vorragen, aufweist, indem der plattenförmige Körper in die Form einer Haarnadel in dem Verbindungsbereich gebogen wird, die Seitenwand bildenden Bereiche, wie sie in Anlage kommen, verlötet werden, und jeder Verstärkungswand bildende Bereich auf einem der eine flache Wand bildenden Bereiche mit dem entsprechenden Verstärkungswand bildenden Bereich auf dem anderen Wand bildenden Bereich, wie sie in Anlage kommen, verlötet werden. Die Seitenwand, die aus den beiden Seitenwand bildenden Be reichen durch Verlöten dieser Bereiche, wie sie miteinander in Anlage kommen, gebildet wird, hat eine Dicke, die kleiner als die Dicke der Seitenwand des Verbindungsbereichs ist.Such a flat tube is made of a plate-shaped body in the form of a single metal plate in its entirety, two flat-walled portions of the same width to form the flat walls, a connecting portion connecting the flat-wall forming portions around one of the side walls forming a sidewall forming portion formed integrally therewith at each flat wall forming portion and protruding from one of its side edges opposite to the connecting portion to form the other side wall, and a plurality of reinforcing wall forming portions extending from each projecting integrally therewith a flat wall-forming portion, by bending the plate-shaped body into the shape of a hairpin in the connecting portion, soldering the side wall-forming portions as they come into abutment, and forming each reinforcing wall portion of a flat wall forming Be rich soldered to the corresponding reinforcing wall forming area on the other wall forming area as they come into abutment. The side wall formed by the two side wall forming Be by soldering these areas as they come into abutment, has a thickness which is smaller than the thickness of the side wall of the connecting portion.

Wenn das Flachrohr, welches in der obigen Publikation offenbart ist, in dem beschriebenen Kondensator eingesetzt wird und wenn die Seitenwand, die aus den zwei Seitenwand bildenden Bereichen gebildet ist, von einem herum fliegenden Stein oder ähnlichem getroffen wird, ist es möglich, dass die Seitenwand durch den resultierenden Einschlag bricht.If the flat tube disclosed in the above publication is used in the described capacitor and when the side wall, the from the two sidewall forming areas is formed by one flying stone or similar is taken, it is possible that the side wall breaks through the resulting impact.

Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, das obige Problem zu lösen und ein Flachrohr, bei dem wenigstens eine von dessen gegenüber liegenden Seitenwänden geschützt ist, und einen plattenförmigen Körper für die Herstellung des Flachrohrs bereitzustellen.One The aim of the present invention is to solve the above problem and a flat tube, wherein at least one of its opposite sidewalls protected is, and a plate-shaped body for the To provide production of the flat tube.

OFFENBARUNG DER ERFINDUNGEPIPHANY THE INVENTION

Um das obige Ziel zu erreichen, umfasst die vorliegende Erfindung die folgenden Modi.

  • 1) Ein Flachrohr, das aus einem Paar einander gegenüber liegender flacher Wände und zwei Seitenwänden, welche die flachen Wände an deren gegenüber liegenden Seitenkanten verbinden, besteht, wobei wenigstens eine der gegenüber liegenden Seitenkanten von einer der flachen Wände inte gral mit einer Abdeckwand versehen ist, welche eine äußere Oberfläche von wenigstens einer der Seitenwände bedeckt.
  • 2) Ein Flachrohr gemäß Abschnitt 1, bei dem die Abdeckwand durch Falten eines die Abdeckwand bildenden Bereichs ausgebildet ist, welcher durch Verlängerung der wenigstens einen Seitenkante von einer der flachen Wände gebildet ist.
  • 3) Ein Flachrohr gemäß Abschnitt 1, bei dem die Abdeckwand mit der äußeren Oberfläche der wenigstens einen Seitenwand verbunden ist.
  • 4) Ein Flachrohr gemäß Abschnitt 1, bei dem zumindest eine Seitenwand eine geringere Dicke als die andere Seitenwand aufweist, und die Abdeckwand an der äußeren Oberfläche der Seitenwand mit der geringeren Dicke ausgebildet ist.
  • 5) Ein Flachrohr gemäß Abschnitt 4, bei dem die Seitenwand mit der geringeren Dicke aus den Seitenwand bildenden Bereichen, die von den korrespondierenden Seitenkanten der zwei flachen Wände vorragen, durch Verbinden der Seitenwand bildenden Bereiche, die miteinander in Anlage kommen, hergestellt ist.
  • 6) Ein Flachrohr gemäß Abschnitt 5, bei dem die Abdeckwand wenigstens eine Verbindung zwischen den in Anlage kommenden Enden der Seitenwand bildenden Bereiche über die gesamte äußere Oberfläche der Seitenwand mit der geringeren Dicke abdeckt.
  • 7) Ein Flachrohr gemäß Abschnitt 5, bei dem die Abdeckwand die gesamte äußere Oberfläche der Seitenwand mit der geringeren Dicke abdeckt.
  • 8) Ein Flachrohr gemäß Abschnitt 4, bei dem die Seitenwand mit der größeren Dicke integral mit den zwei flachen Wänden ausgebildet ist.
  • 9) Ein Flachrohr gemäß Abschnitt 1, bei dem eine Mehrzahl von Verstärkungswänden, welche sich längs des Rohres erstrecken, beabstandet zwischen den beiden flachen Wänden angeordnet sind und die beiden flachen Wände miteinander verbinden.
  • 10) Ein Flachrohr gemäß Abschnitt 9, bei dem die Verstärkungswände aus Verstärkungswand bildenden Bereichen, die integral von jeder der zwei flachen Wände vorragen, durch Verbinden jedes korrespondierenden Paares von Verstärkungswand bildenden Bereichen der flachen Wände, wie sie miteinander in Anlage kommen, hergestellt sind.
  • 11) Ein plattenförmiger Körper zur Herstellung eines Flachrohrs bestehend aus einem Paar flacher Wände, die einander gegenüber liegen, und zwei Seitenwänden, welche die flachen Wände an deren gegenüber liegenden Seitenkan ten miteinander verbinden, wobei wenigstens eine der gegenüber liegenden Seitenkanten von einer der flachen Wände mit einer Abdeckwand integral versehen ist, welche die äußere Oberfläche von einer der Seitenwände bedeckt, wobei der plattenförmige Körper in der Form einer einzelnen Metallplatte in ihrer Gesamtheit ist und zwei flache Wand bildende Bereiche, einen Verbindungsbereich, der die zwei flache Wand bildenden Bereiche integral damit verbindet, um eine der Seitenwände zu bilden, zwei Seitenrand bildende Bereiche, die von den jeweiligen flache Wand bildenden Bereichen vorragen und jeweils an der Seitenkante des flache Wand bildenden Bereichs, welcher den Verbindungsbereich gegenüber liegt, ausgebildet sind, und einen die Abdeckwand bildenden Bereich, welcher durch Verlängerung eines der flache Wand bildenden Bereiche an dessen Seitenkante gegenüber liegend zu dem Verbindungsbereich ausgebildet wird, aufweist.
  • 12) Ein Flachrohr bildender plattenförmige Körper gemäß Abschnitt 11, bei dem die Seitenwand bildenden Bereiche eine geringere Dicke als die Höhe des Verbindungsbereichs haben.
  • 13) Ein Flachrohr bildender plattenförmiger Körper gemäß Abschnitt 11, bei dem der die Abdeckwand bildende Bereich eine Breite aufweist, die nicht größer ist als die kombinierte Höhe der beiden Seitenwand bildenden Bereiche und größer als die Höhe des Seitenwand bildenden Bereichs des flache Wand bildenden Bereichs, welcher mit dem die Abdeckwand bildenden Bereich versehen ist, ist.
  • 14) Ein Flachrohr bildender plattenförmiger Körper gemäß Abschnitt 11, bei dem der die Abdeckwand bildende Bereich eine Breite aufweist, die gleich zu der kombinierten Höhe der zwei Seitenwand bildenden Bereiche ist.
  • 15) Ein Flachrohr bildender plattenförmiger Körper gemäß Abschnitt 11, bei dem die Metallplatte durch Walzen eines Aluminiumlötblechs, das eine Lötmaterialschicht auf seinen gegenüber liegenden Oberflächen aufweist, hergestellt ist, wobei der plattenförmige Körper in seiner Gesamtheit außer an einer äußeren Seitenoberfläche des Seitenwand bildenden Bereichs des die flache Wand bildenden Bereichs, welcher nicht mit dem die Abdeckwand bildenden Bereich versehen ist, und einer äußeren Endfläche des die Abdeckwand bildenden Bereichs mit einer Lötmaterialschicht bedeckt ist.
  • 16) Ein Verfahren zur Herstellung eines Flachrohres, dadurch gekennzeichnet, dass ein plattenförmiger Körper gemäß Abschnitt 11 in eine Haarnadelform an den gegenüber liegenden Seiten des Verbindungsbereiches gefaltet wird, um die Seitenwand bildenden Bereiche miteinander in Anlage zu bringen, der die Abdeckwand bildende Bereich gefaltet wird, um die äußeren Oberflächen der Seitenwand bildenden Bereiche damit zu bedecken, und die äußeren Enden der Seitenwand bildenden Bereiche miteinander und gleich zeitig der die Abdeckwand bildende Bereiche mit den äußeren Oberflächen der Seitenwand bildenden Bereiche verlötet werden.
  • 17) Ein Wärmetauscher, der aus einem Paar von Sammelbehältern, die parallel zueinander beabstandet voneinander angeordnet sind, einer Mehrzahl von Flachrohren gemäß einem der Abschnitte 1 bis 10, wobei die Flachrohre parallel in einem Zwischenraum zwischen den Sammelbehältern angeordnet sind und sie gegenüber liegende Enden aufweisen, die mit den entsprechenden Sammelbehältern verbunden sind, und Rippen, die in den jeweiligen Luftdurchlassspalten zwischen jeweils benachbarten Paaren von Flachrohren angeordnet und jeweils mit dem daneben liegenden Paar von Flachrohren verlötet sind, besteht.
  • 18) Ein Kältekreislauf, der aus einem Kompressor, einem Kondensator und einem Verdampfer besteht, wobei der Kondensator aus einem Wärmetauscher gemäß Abschnitt 17 besteht.
  • 19) Ein Fahrzeug, in das ein Kältekreislauf gemäß Abschnitt 18 als eine Fahrzeug-Klimaanlage eingebaut ist.
  • 20) Ein Kältekreislauf, der aus einem Kompressor, einem Kondensator und einem Verdampfer besteht, wobei der Verdampfer aus einem Wärmetauscher gemäß Abschnitt 17 besteht.
  • 21) Ein Fahrzeug, in das ein Kältekreislauf gemäß Abschnitt 20 als eine Fahrzeug-Klimaanlage eingebaut ist.
  • 22) Ein Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauschers, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von gefalteten Körpern aus Flachrohr bildenden plattenförmigen Körper gemäß Abschnitt 11 durch Falten jedes der plattenförmigen Körper in eine Haarnadelform an den gegenüber liegenden Seiten des Verbindungsbereichs, um die Seitenwand bildenden Bereiche miteinander in Anlage zu bringen, und durch anschließendes Falten des die Abdeckwand bildenden Bereichs die äußeren Oberflächen der zwei Seitenwand bildenden Bereiche damit gedeckt werden, ein Paar von Sammelbehältern bereit gestellt wird, die jeweils Einsetzöffnungen für gefaltete Körper, welche mit einem Abstand angeordnet sind und Rippen aufweisen, das Paar von Sammelbehältern voneinander beabstandet angeordnet wird und die gefalteten Körper und die Rippen alternierend angeordnet werden, gegenüber liegende Enden der gefalteten Körper in die jeweiligen Einsetzöffnungen der Sammelbehälter eingeführt werden, Flachrohre hergestellt werden, indem die Seitenwand bildenden Bereiche von jedem gefalteten Körper miteinander und dessen die Abdeckwand bildender Bereich mit den äußeren Oberflächen der Seitenwand bildenden Bereiche verlötet werden und die Flachrohre mit den Sammelbehältern, und jede Rippe mit den zu ihr benachbarten Flachrohren gleichzeitig mit der Herstellung der Flachrohre verlötet werden, hergestellt wird.
In order to achieve the above object, the present invention includes the following modes.
  • 1) A flat tube, which consists of a pair of opposing flat walls and two side walls which connect the flat walls at their opposite side edges, wherein at least one of the opposite side edges of one of the flat walls inte gral is provided with a cover wall covering an outer surface of at least one of the side walls.
  • 2) A flat tube according to Section 1, wherein the cover wall is formed by folding a cover wall forming portion formed by extending the at least one side edge of one of the flat walls.
  • 3) A flat tube according to Section 1, wherein the cover wall is connected to the outer surface of the at least one side wall.
  • 4) A flat tube according to section 1, wherein at least one side wall has a smaller thickness than the other side wall, and the cover wall is formed on the outer surface of the side wall with the smaller thickness.
  • 5) A flat tube according to clause 4, wherein the side wall having the smaller thickness is made of side wall forming portions projecting from the corresponding side edges of the two flat walls by connecting the side wall forming portions which abut each other.
  • 6) A flat tube according to Section 5, wherein the cover wall covers at least one connection between the abutting ends of the side wall forming regions over the entire outer surface of the side wall with the smaller thickness.
  • 7) A flat tube according to Section 5, wherein the cover wall covers the entire outer surface of the side wall with the smaller thickness.
  • 8) A flat tube according to Section 4, wherein the side wall having the greater thickness is formed integrally with the two flat walls.
  • 9) A flat tube according to section 1, wherein a plurality of reinforcing walls extending along the tube are spaced between the two flat walls and interconnect the two flat walls.
  • 10) A flat tube according to clause 9, wherein the reinforcing walls are made of reinforcing wall forming portions projecting integrally from each of the two flat walls by connecting each corresponding pair of reinforcing wall forming portions of the flat walls as abutting each other.
  • 11) A plate-shaped body for producing a flat tube consisting of a pair of flat walls, which face each other, and two side walls connecting the flat walls at their opposite Seitenkan ten, wherein at least one of the opposite side edges of one of the flat walls is integrally provided with a cover wall which covers the outer surface of one of the side walls, wherein the plate-shaped body is in the form of a single metal plate in its entirety and two flat wall forming portions, a connecting portion, the two flat wall forming portions integral therewith joins to form one of the side walls, two side edge forming portions projecting from the respective flat wall forming portions and formed respectively on the side edge of the flat wall forming portion which faces the connecting portion, and a cover forming wall I, which is formed by extending one of the flat wall forming portions at its side edge opposite to the connecting portion has.
  • 12) A flat tube forming plate-shaped body according to section 11, wherein the side wall forming portions have a smaller thickness than the height of the connecting portion.
  • 13) A flat tube forming plate-shaped body according to section 11, wherein the cover wall forming portion has a width which is not larger than the combined height of the two side wall forming portions and larger than the height of the side wall forming portion of the flat wall forming portion, which with the cover wall forming area is provided is.
  • 14) A flat tube-forming plate-shaped body according to section 11, wherein the cover wall forming portion has a width equal to the combined height of the two side wall forming portions.
  • 15) A flat tube forming plate-shaped body according to item 11, wherein the metal plate is made by rolling an aluminum brazing sheet having a brazing material layer on its opposite surfaces, the plate-shaped body in its entirety except on an outer side surface of the side wall forming portion of the flat wall-forming portion, which is not provided with the cover wall forming portion, and an outer end surface of the cover wall forming portion is covered with a layer of solder material.
  • 16) A method for producing a flat tube, characterized in that a plate-shaped body according to section 11 is folded into a hairpin shape on the opposite sides of the connecting portion to abut the side wall forming portions, the cover wall forming portion is folded to cover the outer surfaces of the side wall forming portions therewith, and the outer ends of the side wall forming portions are soldered to each other and at the same time the cover wall forming portions are soldered to the outer surfaces of the side wall forming portions.
  • 17) A heat exchanger, which is composed of a pair of header tanks arranged parallel to each other in parallel, a plurality of flat tubes according to any one of the sections 1 to 10, wherein the flat tubes are arranged in parallel in a space between the header tanks and have opposite ends , Which are connected to the respective collection containers, and ribs, which are arranged in the respective air passage columns between respectively adjacent pairs of flat tubes and soldered to the adjacent pair of flat tubes, there is.
  • 18) A refrigeration cycle consisting of a compressor, a condenser and an evaporator, the condenser consisting of a heat exchanger according to Section 17.
  • 19) A vehicle incorporating a refrigeration cycle in accordance with Section 18 as a vehicle air conditioning system.
  • 20) A refrigeration circuit consisting of a compressor, a condenser and an evaporator, the evaporator consisting of a heat exchanger according to Section 17.
  • 21) A vehicle incorporating a refrigeration cycle as defined in Section 20 as a vehicle air conditioning system.
  • 22) A method of manufacturing a heat exchanger, characterized in that a plurality of folded bodies of flat tube forming plate-shaped body according to section 11 by folding each of the plate-shaped body in a hairpin shape on the opposite sides of the connecting portion, around the side wall forming portions with each other And by subsequently folding the cover wall-forming portion to cover the outer surfaces of the two side wall forming portions therewith, a pair of collecting containers are provided, each of which having spaced-apart insertion bodies and having ribs, the pair of sumps are arranged spaced apart and the folded bodies and the fins are alternately arranged, opposite ends of the folded bodies are inserted into the respective sockets of the sumps, flat tubes can be prepared by soldering the side wall forming portions of each folded body with each other and the area forming the cover wall with the outer surfaces of the side wall forming portions and the flat tubes with the collecting containers, and each rib with the flat tubes adjacent thereto simultaneously with the manufacture the flat tubes are soldered, is produced.

Bei dem Flachrohr, das in Abschnitt 1) beschrieben ist, kann die Seitenwand durch die Abdeckwand geschützt werden. Wenn das Flachrohr für einen Kondensator oder ähnlichen Wärmetauscher eingesetzt wird, kann daher vermieden werden, dass die Seitenwand durch den Einschlag bei einer Kollision mit einem Fremdkörper beschädigt oder zerbrochen wird, wodurch das Kältemittel oder ähnliches daran gehindert wird, zu entweichen.at the flat tube described in Section 1), the side wall protected by the cover wall become. If the flat tube for a Capacitor or similar Heat exchangers used Therefore, it can be avoided that the side wall through the Impact is damaged or broken in a collision with a foreign object, causing the refrigerant or something like that is prevented from escaping.

Bei dem Flachrohr gemäß Abschnitt 2) kann die Abdeckwand relativ einfach hergestellt werden.at the flat tube according to section 2), the cover wall can be made relatively easy.

Bei dem Flachrohr gemäß Abschnitt 3) kann die Seitenwand effektiv durch die Abdeckwand geschützt werden.at the flat tube according to section 3), the side wall can be effectively protected by the cover wall.

Im Falle des Flachrohres gemäß Abschnitt 4) weist die Seitenwand mit der geringeren Dicke eine geringere Stärke als die Seitenwand mit der größeren Dicke auf, was die Wahrscheinlichkeit mit sich bringt, dass das oben beschriebene Problem deutlich in Erscheinung tritt, wobei selbst in diesem Fall die Seitenwand mit der geringeren Dicke durch die Abdeckwand, die über dieser Wand bereit gestellt ist, geschützt werden kann.in the Trap of the flat tube according to section 4), the side wall with the smaller thickness has a smaller one Strength as the side wall with the larger thickness on what the likelihood that the above described Problem clearly appears, even in this case the side wall with the smaller thickness through the top wall, above this Wall is ready, protected can be.

Bei dem Flachrohr gemäß Abschnitt 5) ist es wahrscheinlich, dass die Seitenwand, die aus den Seitenwand bildenden Bereichen, welche miteinander in Anlage verbunden sind, besteht, nicht ausreichend in der Stärke ist, wobei die Seitenwand mit der geringeren Dicke durch die Abdeck wand, die über dieser bereit gestellt ist, geschützt werden kann.For the flat tube according to section 5) it is likely that the side wall, which consists of the side wall forming portions which are connected to each other, is not sufficient in strength, wherein the side wall with the smaller thickness by the cover provided over it, are protected can.

Das Flachrohr gemäß Abschnitt 6) weist wahrscheinlich eine nicht ausreichende Verbindungsstärke der Seitenwand mit der geringeren Dicke auf, aber die Verbindungsnaht kann durch die Abdeckwand geschützt werden. Außerdem ist in dem Fall, in dem die Seitenwand bildenden Bereiche in Anlage miteinander verlötet sind, die Innen-nach-Außen-Länge der verlöteten Verbindungsnähte im Querschnitt gesehen kurz, so dass es wahrscheinlich ist, dass sich Korrosion durch den Teil des Lötmaterials, der sich zwischen den in Anlage gebrachten Enden der Seitenwand bildenden Bereiche befindet, entwickelt, was eine geringere Korrosionsbeständigkeit mit sich bringt. Wenn jedoch die Verbindungsnaht mit der Abdeckwand bedeckt ist, die des weiteren mit der Seitenwand durch verlöten verbunden ist, wird die Innen-nach-Außen-Länge der Lötnaht im Querschnitt verlängert, was zu einem verbesserten Korrosionsbeständigkeit führt.The Flat tube according to section 6) probably has insufficient connection strength of the Sidewall with the smaller thickness on, but the connecting seam can be protected by the cover wall become. Furthermore is in the case in which the side wall forming areas in Appendix soldered together are, the inside-to-outside length of the soldered joint seams in cross section seen briefly, so it is likely that is corrosion through the part of the soldering material, that is between the abutting ends of the sidewall forming areas, designed, resulting in lower corrosion resistance brings with it. However, if the connection seam with the cover is covered, which further connected to the side wall by soldering is, the inside-to-outside length of the soldered seam extended in cross section, resulting in improved corrosion resistance.

Bei dem Flachrohr gemäß Abschnitt 7) kann die Seitenwand mit der geringeren Dicke mit der Abdeckwand mit verbesserter Effektivität geschützt werden.at the flat tube according to section 7), the side wall with the smaller thickness with the cover wall with improved effectiveness protected become.

Das Flachrohr gemäß einem der Abschnitte 1) bis 8) kann relativ einfach hergestellt werden, indem ein plattenförmiger Körper gemäß Abschnitt 11) in eine Haarnadelform an den gegenüber liegenden Enden des Verbindungsbereichs ge bogen wird, um die Seitenwand bildenden Bereiche miteinander in Anlage zu bringen, anschließend der die Abdeckwand bildende Bereich gefaltet wird, um die äußeren Oberflächen der Seitenwand bildenden Bereiche hiermit zu bedecken, und anschließend die Enden der Seitenwand bildenden Bereiche miteinander und der die Abdeckwand bildende Bereich mit den äußeren Oberflächen der Seitenwand bildenden Bereiche verlötet werden.The Flat tube according to a sections 1) to 8) can be made relatively easily, by a plate-shaped body according to section 11) in a hairpin shape at the opposite ends of the connection area ge is bent to the side wall forming areas with each other in Appendix to bring, then the cover wall forming portion is folded to the outer surfaces of the To cover the side wall forming areas herewith, and then the Ends of the side wall forming areas with each other and the Covering wall forming area with the outer surfaces of the Side wall forming areas are soldered.

Das Flachrohr gemäß Abschnitt 6) kann aus einem plattenförmigen Körper gemäß Abschnitt 13) hergestellt werden.The Flat tube according to section 6) can be made of a plate-shaped body according to section 13) are produced.

Das Flachrohr gemäß Abschnitt 7) kann aus dem plattenförmigen Körper gemäß Abschnitt 14) hergestellt werden.The Flat tube according to section 7) can be made from the plate-shaped body according to section 14) are produced.

Wenn der plattenförmige Körper gemäß Abschnitt 15) verwendet wird, können die Seitenwand bildenden Bereiche miteinander in Anlage verbunden werden, und die Abdeckwand kann mit den äußeren Oberflächen der Seitenwand bildenden Bereiche verbunden werden, wobei die Lötmaterialschicht des Aluminiumlötblechs verwendet wird.If the plate-shaped body according to section 15) can be used the side wall forming areas are connected to each other in plant, and the cover wall can with the outer surfaces of the Side wall forming areas are connected, wherein the solder material layer of the aluminum brazing sheet is used.

Das Flachrohr gemäß einem der Abschnitte 1) bis 8) kann relativ einfach durch das Rohrherstellungsverfahren gemäß Abschnitt 16) hergestellt werden.The Flat tube according to a sections 1) to 8) can be relatively easily through the tube manufacturing process according to section 16) are produced.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENSHORT DESCRIPTION THE DRAWINGS

1 ist eine Querschnittansicht, die ein Flachrohr der Erfindung zeigt. 1 Fig. 12 is a cross-sectional view showing a flat tube of the invention.

2 beinhaltet Diagramme, die einige Schritte eines Verfahrens zur Herstellung des Flachrohrs aus einem plattenförmigen Körper zeigen. 2 includes diagrams showing some steps of a method of manufacturing the flat tube from a plate-shaped body.

3 ist eine Schnittansicht, die 2(e) in einem vergrößerten Maßstab zeigt. 3 is a sectional view that 2 (e) on an enlarged scale.

4 ist eine Querschnittansicht, die eine modifizierte Ausführungsform des Flachrohrs zeigt. 4 Fig. 10 is a cross-sectional view showing a modified embodiment of the flat tube.

5 ist eine Vorderansicht, die einen plattenförmigen Körper zeigt, welcher das in der 4 gezeigte Flachrohr bildet. 5 is a front view showing a plate-shaped body, which in the 4 shown flat tube forms.

6 ist eine Ansicht gemäß 3, die einen Schritt eines Verfahrens zur Herstellung des Flachrohrs aus dem plattenförmigen Körper der 5 zeigt. 6 is a view according to 3 which comprises a step of a method of manufacturing the flat tube from the plate-shaped body of the 5 shows.

7 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Kondensator zur Verwendung in Kraftfahrzeug-Klimaanlagen zeigt. 7 Fig. 15 is a perspective view showing a condenser for use in automotive air conditioning systems.

BESTE ART DIE ERFINDUNG AUSZUFÜHRENBEST TYPE TO CARRY OUT THE INVENTION

Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben. In der folgenden Beschreibung werden die oberen und unteren Seiten und die linke und die rechte Seiten der 1 und der 2(a) als „oben", „unten", „links" und „rechts" bezeichnet.An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the following description, the upper and lower sides and the left and right sides of the 1 and the 2 (a) referred to as "top", "bottom", "left" and "right".

Die 1 zeigt ein Flachrohr, die 2 zeigt einige Schritte eines Verfahrens, um ein Flachrohr aus einem plattenförmigen Körper herzustellen, und die 3 ist eine Teilansicht der 2(e) in einem vergrößerten Maßstab.The 1 shows a flat tube, the 2 shows some steps of a method to produce a flat tube from a plate-shaped body, and the 3 is a partial view of the 2 (e) on an enlarged scale.

Mit Bezug auf die 1 ist das Flachrohr 1 aus Aluminium hergestellt und weist eine obere und eine untere flache Wand 2, 3 (ein Paar von flachen Wänden), die einander gegenüber liegen, linke und rechte gegenüber liegende Seitenwände 4, 5, welche die oberen und unteren wände 2, 3 an ihren linken und rechten gegenüber liegenden Seitenkanten verbinden, eine Abdeckwand 6, die integral mit der linken Seitenkante der oberen Wand 2 ausgebildet und über die gesamte äußere Oberfläche der linken Seitenwand 4 vorgesehen ist, und eine Mehrzahl von Verstärkungswänden 7, welche die oberen und unteren Wände 2, 3 verbinden, sich längs zu dem Rohr erstrecken und in einem vorgegebenen Abstand zwischen der rechten und der linken Seitenwand 4, 5 angeordnet sind, auf, wobei das Rohr parallele darin ausgebildete Fluidkanäle 8 aufweist. Obwohl es nicht gezeigt ist, ist jede der Verstärkungswände 7 mit Kommunikationsöffnungen versehen, um jedes benachbarte Paar von Fluidkanälen 7 dazu zu veranlassen, hierdurch miteinander zu kommunizieren, wobei die Kommunikationsöffnungen in dem ganzen Rohr gestaffelt angeordnet sind, wenn sie von oben betrachtet werden.With reference to the 1 is the flat tube 1 made of aluminum and has an upper and a lower flat wall 2 . 3 (a pair of flat walls) facing each other, left and right opposite side walls 4 . 5 covering the upper and lower walls 2 . 3 connect at their left and right opposite side edges, a cover wall 6 that is integral with the left side edge of the top wall 2 trained and over the entire outer surface of the left sidewall 4 is provided, and a plurality of reinforcing walls 7 which are the upper and lower walls 2 . 3 connect, extend longitudinally to the tube and at a predetermined distance between the right and the left side wall 4 . 5 are arranged, wherein the tube parallel therein formed fluid channels 8th having. Although not shown, each of the reinforcement walls is 7 provided with communication ports to each adjacent pair of fluid channels 7 to thereby communicate with each other, wherein the communication holes are staggered in the whole pipe when viewed from above.

Die linke Seitenwand 4 weist einen Seitenwand bildenden Bereich 9, der von der linken Seitenkante der oberen Wand 2 integral mit dieser nach unten ragt, und einen Seitenwand bildenden Bereich 11, der von der linken Seitenkante der unteren Wand 3 integral mit dieser nach oben ragt, auf, wobei die Seitenwand 4 dadurch ausgebildet wird, dass diese Bereiche 9, 11 dazu gebracht werden, in Anlage zu kommen und diese Bereiche in diesem Zustand miteinander verlötet werden. Die rechte Seitenwand 5 ist integral mit den oberen und unteren Wänden 2, 3 ausgebildet. Die linke Seitenwand 4 hat eine geringere Dicke als die rechte Seitenwand 5.The left side wall 4 has a side wall forming area 9 coming from the left side edge of the top wall 2 integral with this downwardly projecting, and a side wall forming area 11 coming from the left side edge of the lower wall 3 integral with this upwards, on, with the side wall 4 is formed by these areas 9 . 11 be brought into abutment and these areas are soldered together in this state. The right side wall 5 is integral with the upper and lower walls 2 . 3 educated. The left side wall 4 has a smaller thickness than the right side wall 5 ,

Die Abdeckwand 6 ist aus dem die Abdeckwand bildenden Bereich 12 (siehe die gestrichelten Linien in der 1) hergestellt, welcher durch die Verlängerung der linken Seitenkante der oberen Wand 2 nach links und durch Biegen oder Falten des Bereichs 12, so dass dieser sich entlang der äußeren Oberfläche der linken Seitenwand 4 erstreckt, hergestellt ist. Die Abdeckwand 6 ist mit der linken Seitenwand 4 verlötet, d.h. mit der gesamten äußeren Ober fläche der Anordnung der beiden Seitenwand formenden Bereiche 9, 11.The cover wall 6 is from the cover wall forming area 12 (see the dashed lines in the 1 ), which by the extension of the left side edge of the upper wall 2 to the left and by bending or folding the area 12 so that it extends along the outer surface of the left sidewall 4 extends, is made. The cover wall 6 is with the left sidewall 4 soldered, ie with the entire outer upper surface of the arrangement of the two side wall forming areas 9 . 11 ,

Die Verstärkungswände 7 weisen Verstärkungswand bildende Bereiche 13, die von der oberen Wand 2 integral mit dieser nach unten vorragen, und Verstärkungswand bildende Bereiche 14, die von der unteren Wand 3 integral mit dieser nach oben vorragen, auf, und sie werden dadurch ausgebildet, dass die Wand bildenden Bereiche 13 mit den korrespondierenden Wand bildenden Bereichen 14 in Anlage gebracht und die korrespondierenden Paare von Bereichen 13, 14 verlötet werden.The reinforcement walls 7 have reinforcing wall forming areas 13 coming from the upper wall 2 integral with this downwardly projecting, and reinforcing wall forming areas 14 coming from the bottom wall 3 they project upwardly integrally therewith, and they are formed by forming wall-forming regions 13 with the corresponding wall forming areas 14 brought in and the corresponding pairs of areas 13 . 14 be soldered.

Das Flachrohr 1 wird unter Verwendung eines plattenförmigen Körpers 15 in der in der 2 gezeigten Art hergestellt.The flat tube 1 is made using a plate-shaped body 15 in the in the 2 produced type produced.

Der plattenförmige Körper 15 wird in seiner Gesamtheit aus einem Aluminiumlötblech, welches eine Lötmaterialschicht auf seinen gegenüber liegenden Seiten aufweist, durch Walzen hergestellt. Wie dies in 2(a) gezeigt ist, weist der plattenförmige Körper 15 einen die obere Wand bildenden Bereich 16 (die flache Wand bildenden Bereiche) und einen die untere Wand bildenden Bereich 17 (die flache Wand bildenden Bereiche), die flach sind und dieselbe Breite haben, um die obere und untere Wände 2, 3 zu bilden, einen Verbindungsbereich 18, welcher die obere und untere Wand bildenden Bereiche 16 und 17 integral hiermit verbindet, um die rechte Seitenwand 5 auszubil den, Seitenwand bildende Bereiche 9, 11, die jeweils auf dem die obere Wand bildenden Bereich 16 und dem die untere Wand bildenden Bereich 17 integral hiermit ausgebildet sind und die jeweils nach oben von einer von deren Seitenkanten, welche dem Verbindungsbereich 18 gegenüber liegt, vorragen, um die linke Seitenwand 4 zu bilden, einen die Abdeckwand bildenden Bereich 12, der durch Verlängerung des die obere Wand bildenden Bereichs 16 nach außen in Bezug auf die Links-Rechts-Richtung (d.h. nach rechts) von deren Seitenkante (rechte Seitenkante) gegenüber liegend dem Verbindungsbereich 18 ausgebildet wird, und Verstärkungswand bildende Bereiche 13, 14, die jeweils von dem die obere Wand bildenden Bereich 16 und dem die untere Wand bildenden Bereich 17 integral hiermit nach oben vorragen und in einem vordefinierten Abstand in der Links-Rechts-Richtung angeordnet sind, auf. Die Verstärkungswand bildenden Bereiche 13 an dem die obere Wand bildenden Bereich 16 und die die Verstärkungswand bildenden Bereiche 14 an dem die untere Wand bildenden Bereich 17 sind symmetrisch bezüglich der vertikalen Mittellinie des plattenförmigen Körpers 15 mit Bezug auf dessen Breitenrichtung angeordnet.The plate-shaped body 15 is made in its entirety from an aluminum brazing sheet having a brazing material layer on its opposite sides by rolling. Like this in 2 (a) is shown, the plate-shaped body 15 a region forming the upper wall 16 (the flat wall forming portions) and a lower wall forming portion 17 (the flat wall forming areas) that are flat and have the same width around the top and bottom walls 2 . 3 to form a connection area 18 , which is the upper and lower wall forming areas 16 and 17 integral with this connects to the right side wall 5 trainees the side wall forming areas 9 . 11 , each on the upper wall forming area 16 and the lower wall forming area 17 are integrally formed therewith and each upwardly from one of its side edges, which the connection area 18 lies opposite, projecting to the left sidewall 4 to form a cover wall forming area 12 by extending the upper wall forming area 16 outward with respect to the left-right direction (ie, right) from its side edge (right side edge) opposite the connection area 18 is formed, and reinforcing wall forming areas 13 . 14 , each from the area forming the top wall 16 and the lower wall forming area 17 integral with this upwardly projecting and arranged at a predefined distance in the left-right direction, on. The reinforcing wall forming areas 13 at the area forming the upper wall 16 and the reinforcing wall forming portions 14 at the area forming the lower wall 17 are symmetrical with respect to the vertical center line of the plate-shaped body 15 arranged with respect to the width direction thereof.

Der Verbindungsbereich 18 hat eine vertikale Höhe, die größer als die Dicke der oberen und unteren Wand bildenden Bereiche 16, 17 und die Dicke der Seitenwand bildenden Bereiche 9, 11 ist. Die Seitenwand bildenden Bereiche 9, 11 haben eine größere Dicke als die Verstärkungswand bildenden Bereiche 13, 14. Die Seitenwand bildenden Be reiche 9, 11 haben eine Vorsprungshöhe, die ungefähr der Hälfte der Links-nach-rechts-Breite des Verbindungsbereichs 18 entspricht.The connection area 18 has a vertical height greater than the thickness of the upper and lower wall forming areas 16 . 17 and the thickness of the sidewall forming areas 9 . 11 is. The sidewall forming areas 9 . 11 have a greater thickness than the reinforcing wall forming areas 13 . 14 , The side wall forming Be rich 9 . 11 have a protrusion height that is about half the left-to-right width of the connection area 18 equivalent.

Der die Abdeckwand bildende Bereich 12 hat eine Links-nach-Rechts-Breite, die gleich zu der kombinierten Vorsprungshöhe der zwei Seitenwand bildenden Bereiche 9, 11 ist, und eine Dicke die gleich zu der Dicke des die obere Wand bildenden Bereichs 16 ist.The cover wall forming area 12 has a left-to-right width equal to the combined protrusion height of the two sidewall forming areas 9 . 11 and a thickness equal to the thickness of the upper wall forming portion 16 is.

Durch Walzen eines Aluminiumlötblechs, welches mit einer Lötmaterialschicht auf seinen gegenüber liegenden Seiten bedeckt ist, in den plattenförmigen Körper 15, werden der die obere Wand bildende Bereich 16, der die untere Wand bildende Bereich 17, der Verbindungsbereich 18, die Seitenwand bildenden Bereiche 9, 11, der die Abdeckwand bildende Bereich 12 und die Verstärkungswand bildenden Bereiche 13, 14 miteinander integral hergestellt, wodurch der plattenförmige Körper 15 mit der Lötmaterialschicht in seiner Gesamtheit, außer an der äußeren Seitenoberfläche (linke seitliche Oberfläche) des Seitenwand bildenden Bereichs 11 auf dem untere Wand bildenden Bereich 17, und der äußeren Stirnfläche (rechte Stirnfläche) des die Abdeckwand bildenden Bereichs 12, bedeckt ist. In anderen Worten ist eine Lötmaterialschicht 19 auf den oberen und unteren Oberflächen des die obere Wand bildenden Bereichs 16 und des die untere Wand bildenden Bereichs 17, auf den oberen und unteren Oberflächen des verbindenden Bereichs 18, auf den rechten und linken Seitenflächen des Teils des Verbindungsbereichs 18, welcher nach oben über die obere und untere Wand bildenden Bereiche 16, 17, hinausragt, auf den Stirnflächen und linken und rechten Seitenflächen des Seitenwand bildenden Bereichs 9 und den Verstärkungswand bildenden Bereichen 13, 14, auf der Stirnfläche und den rechten Oberflächen des Seitenwand bildenden Bereichs 11 und auf den oberen und unteren Oberflächen des die abdeckende Wand bildenden Bereichs 12, angebracht, wobei keine Lötmaterialschicht auf der linken seitlichen Oberfläche des Seitenwand bildenden Bereichs 11 des die untere Wand bildenden Bereichs 17 und der äußeren Stirnfläche des die abdeckende Wand bildenden Bereichs 12 (siehe 3) ausgebildet wird.By rolling an aluminum brazing sheet covered with a brazing material layer on its opposite sides into the plate-shaped body 15 , become the area forming the upper wall 16 which is the bottom wall forming area 17 , the connection area 18 , the side wall forming areas 9 . 11 , the area forming the cover wall 12 and the reinforcing wall forming portions 13 . 14 made integral with each other, whereby the plate-shaped body 15 with the solder layer in its entirety, except at the outer side surface (left side surface) of the sidewall forming portion 11 on the lower wall forming area 17 , and the outer end face (right end face) of the cover wall forming portion 12 , is covered. In other words, a solder layer 19 on the upper and lower surfaces of the upper wall forming area 16 and the lower wall forming area 17 , on the upper and lower surfaces of the connecting area 18 , on the right and left side surfaces of the part of the connection area 18 , which is above the upper and lower wall forming areas 16 . 17 protrudes on the end faces and left and right side faces of the side wall forming portion 9 and the reinforcing wall forming areas 13 . 14 , on the face and the right surfaces of the sidewall forming area 11 and on the upper and lower surfaces of the covering wall forming area 12 with no solder layer on the left side surface of the sidewall forming area 11 of the lower wall forming area 17 and the outer end surface of the covering wall forming portion 12 (please refer 3 ) is formed.

Der plattenförmige Körper 15 zur Herstellung des Flachrohrs wird zunehmend an gegenüber liegenden Seiten des Verbindungsbereiches 18 gebogen [siehe 2(b)], und er wird zuletzt in eine Haarnadelform gebogen, um sowohl die Seitenwand bildenden Bereiche 9, 11 als auch jedes korrespondierende Paar von Verstärkungswand bildenden Bereichen 13, 14 miteinander in Anlage zu bringen [siehe 2(c)]. Zu diesem Zeitpunkt bildet der Verbindungsbereich 18 die rechte Seitenwand 5.The plate-shaped body 15 for the production of the flat tube is increasingly on opposite sides of the connection area 18 bent [see 2 B) ], and he is last bent into a hairpin shape to both the sidewall forming areas 9 . 11 as well as each corresponding pair of reinforcing wall forming areas 13 . 14 to interfere with each other [see 2 (c) ]. At this time, the connection area forms 18 the right side wall 5 ,

Der die Abdeckwand bildende Bereich 12 wird dann gebogen [siehe 2(d)], um den Bereich 12 zu veranlassen, sich entlang der äußeren Oberflächen der die zwei Seitenwand bildenden Bereiche 9, 11 zu erstrecken und um einen gefalteten Körper 20 [siehe 2(e)] zu erhalten.The cover wall forming area 12 is then bent [see 2 (d) ] to the area 12 to move along the outer surfaces of the two sidewall forming areas 9 . 11 to extend and around a folded body 20 [please refer 2 (e) ] to obtain.

Der gefaltete Körper 20 wird hiernach auf eine festgelegte Temperatur erhitzt, um sowohl die Seitenwand bildenden Bereiche 9, 11 als auch jedes korrespondierende Paar von ersten und zweiten Verstärkungswand bildenden Bereichen 13, 14 miteinander unter Verwendung der oben genannten Lötmaterialschichten zu verlöten und um hierdurch die linke Seitenwand 4 und die Verstärkungswände 7 auszubilden. Die obere Wand 2 wird weiterhin durch den die obere Wand bildenden Bereich 16 und die untere Wand 3 durch den die untere Wand bildenden Bereich 17 gebildet. Der die Abdeckwand bildende Bereich 12 ist mit der linken Seitenwand 4 mit der Lötmaterialschicht verlötet, um so die Abdeckwand 6 zu bilden. Auf diese Weise wird das Flachrohr 1 hergestellt.The folded body 20 is thereafter heated to a predetermined temperature to form both sidewall-forming regions 9 . 11 as well as each corresponding pair of first and second reinforcing wall forming areas 13 . 14 soldering each other using the above-mentioned layers of soldering material, thereby rounding the left side wall 4 and the reinforcement walls 7 train. The upper wall 2 continues through the area forming the top wall 16 and the bottom wall 3 through the area forming the lower wall 17 educated. The cover wall forming area 12 is with the left sidewall 4 soldered to the solder layer so as to cover the wall 6 to build. In this way, the flat tube 1 produced.

wenn das Flachrohr 1 z.B. als das Kältemittelrohr des in der 7 gezeigten Kondensators verwendet werden soll, können derartige Flachrohre 1 gleichzeitig mit der Herstellung des Kondensators produziert werden. Genauer gesagt wird der Kondensator in der folgenden Art hergestellt. Zuerst werden eine Mehrzahl von gefalteten Körpern 20, ein Paar von Aluminium-Sammelbehältern 30, 31, welche jeweils Einsetzöffnungen für die gefalteten Körper aufweisen und eine Mehrzahl von gewellten Aluminiumrippen 33 hergestellt. Das Paar von Sammelbehältern 30, 31 wird dann beabstandet angeordnet, die gefalteten Körper 20 und die Rippen 33 werden alternierend angeordnet, und gegenüber liegende Enden der gefalteten Körper 20 werden in die jeweiligen Einsetzöffnungen der Sammelbehälter 30, 31 eingesetzt. Die resultierende Anordnung wird hiernach auf eine festgelegte Temperatur erhitzt, um sowohl die Seitenwand bildenden Bereiche 9, 11 als auch jedes korrespondierende Paar von Verstärkungswand bildenden Bereichen 13, 14 von jedem gefalteten Körper 20 miteinander zu verlöten, und außerdem den die Abdeckwand bildenden Bereich 1 mit den Seitenwand bildenden Bereichen 9, 11 zu verlöten, wodurch die Flachrohre 1 hergestellt werden. Gleichzeitig werden die Flachrohre 1 mit den Sammelbehältern 30, 31 verlötet und es wird jede der gewellten Rippen 33 mit den zu ihr benachbarten Flachrohren 1 verlötet. Die Lötmaterialschichten der Flachrohr bildenden Körper 15 werden zum Verlöten verwendet. Auf diese Weise wird der Kondensator hergestellt.if the flat tube 1 eg as the refrigerant pipe of the in 7 shown capacitor can be used, such flat tubes 1 produced simultaneously with the production of the capacitor. More specifically, the capacitor is manufactured in the following manner. First, a plurality of folded bodies 20 , a pair of aluminum storage tanks 30 . 31 each having insertion openings for the folded bodies and a plurality of corrugated aluminum ribs 33 produced. The pair of storage tanks 30 . 31 is then spaced, the folded bodies 20 and the ribs 33 are alternately arranged, and opposite ends of the folded bodies 20 are in the respective insertion openings of the sump 30 . 31 used. The resulting assembly is then heated to a predetermined temperature to form both sidewall-forming regions 9 . 11 as well as each corresponding pair of reinforcing wall forming areas 13 . 14 from every folded body 20 to solder together, and also the cover wall forming area 1 with the sidewall forming areas 9 . 11 to solder, causing the flat tubes 1 getting produced. At the same time, the flat tubes 1 with the collection containers 30 . 31 soldered and it gets each of the corrugated ribs 33 with the flat tubes adjacent to it 1 soldered. The Lötmaterialschichten the flat tube forming body 15 are used for soldering. In this way, the capacitor is manufactured.

Die 4 zeigt eine veränderte Ausführungsform des Flachrohrs. Die 5 zeigt einen plattenförmigen Körper, welcher das Flachrohr der 4 bildet. Die 6 zeigt einen Schritt eines Verfahrenes zur Herstellung des Flachrohrs aus einem plattenförmigen Körper in einem vergrößerten Maßstab.The 4 shows a modified embodiment of the flat tube. The 5 shows a plate-shaped body, which the flat tube of 4 forms. The 6 shows a step of a method of manufacturing the flat tube from a plate-shaped body on an enlarged scale.

Im Fall des in der 4 gezeigten Flachrohrs 21, dient eine linke Seitenkante der unteren Oberfläche der unteren Wand 3 als eine Schräge 22, die sich diagonal nach links oben neigt. Das untere Ende der abdeckenden Wand 6 ist nach rechts gefaltet, um so mit der Schräge 22 in Eingriff zu kommen, und die Abdeckwand ist mit der äußeren Oberfläche der linken Seitenwand 4 und der unteren Wand 3 verlötet. Andere strukturelle Merkmale des Flachrohrs 21 sind ähnlich zu jenen des in der 1 gezeigten Flachrohrs 1.In the case of in the 4 shown flat tube 21 , a left side edge serves the lower surface of the lower wall 3 as a slope 22 , which slopes diagonally to the left above. The lower end of the covering wall 6 is folded to the right, so with the slope 22 to engage, and the cover wall is with the outer surface of the left side wall 4 and the bottom wall 3 soldered. Other structural features of the flat tube 21 are similar to those in the 1 shown flat tube 1 ,

Im Fall der Verwendung eines plattenförmigen Körpers 25 zur Herstellung des Flachrohrs 21 wird ein untere Wand bildende Bereich 17 an der linken Seitenkante von dessen unterer Oberfläche mit einer Schräge 22 versehen, welche sich diagonal nach links oben neigt. Der Endbereich des abdeckende Wand bildenden Bereichs 12 verjüngt sich, und eine rechte Seitenkante der unteren Oberfläche des abdeckende Wand bildenden Bereichs 12 dient als eine Schräge 26, die sich diagonal nach rechts oben neigt.In the case of using a plate-shaped body 25 for the production of the flat tube 21 becomes a bottom wall forming area 17 at the lin Side edge of its lower surface with a slope 22 provided which slopes diagonally to the left above. The end portion of the covering wall forming area 12 tapers, and a right side edge of the lower surface of the covering wall forming area 12 serves as a slope 26 that slopes diagonally to the top right.

Durch Walzen eines Aluminiumlötblechs, welches mit einer Lötmaterialschicht an seinen gegenüber liegenden Oberflächen bedeckt ist, in den plattenförmigen Körper 25, werden der die obere Wand bildende Bereich 16, der die untere Wand bildende Bereich 17 mit der Schräge 22, der Verbindungsbereich 18, die die Seitenwand bildenden Bereiche 9, 11, der die Abdeckwand bildende Bereich 12, wobei dessen Endbereich sich verjüngt, und die Verstärkungswand bildenden Bereiche 13, 14 integral miteinander verbunden, wobei der plattenförmige Körper 25 in seiner Gesamtheit, außer an der äußeren Seitenoberfläche (linke Seitenoberfläche) des Seitenwand bildenden Bereichs 11 auf dem die untere Wand bildenden Bereich 17, mit einer Lötmaterialschicht bedeckt wird. In anderen Worten wird, im Gegen satz zu dem in der 2 gezeigten plattenförmigen Körper 15 bei dem plattenförmigen Körper 25 der die abdeckende Wand bildende Bereich 12 in seiner Gesamtheit inklusive der Schräge 26 mit der Lötmaterialschicht bedeckt.By rolling an aluminum brazing sheet covered with a brazing material layer on its opposite surfaces into the plate-shaped body 25 , become the area forming the upper wall 16 which is the bottom wall forming area 17 with the slope 22 , the connection area 18 which are the sidewall forming areas 9 . 11 , the area forming the cover wall 12 whose end portion tapers and the reinforcing wall forming portions 13 . 14 integrally connected to each other, wherein the plate-shaped body 25 in its entirety, except at the outer side surface (left side surface) of the sidewall forming portion 11 on the area forming the lower wall 17 , covered with a layer of soldering material. In other words, in contrast to that in the 2 shown plate-shaped body 15 in the plate-shaped body 25 the covering wall forming area 12 in its entirety including the slope 26 covered with the solder layer.

Andere strukturelle Merkmale des plattenförmigen Körpers 25 sind ähnlich zu jenen des in der 2(a) gezeigten plattenförmigen Körpers 15.Other structural features of the plate-shaped body 25 are similar to those in the 2 (a) shown plate-shaped body 15 ,

Das Flachrohr 21 ist aus dem plattenförmigen Körper 25 in einer weise analog zu der für das Flachrohr 1 hergestellt, mit der Ausnahme, dass der die Abdeckwand bildende Bereich 12 gefaltet wird, um den Bereich 12 zu veranlassen, sich entlang der äußeren Oberflächen der zwei Seitenwand bildenden Bereiche 9, 11 zu erstrecken, und dann der Endbereich des die Abdeckwand bildenden Bereichs 12 gefaltet wird, um so mit der Schräge 22 des untere Wand bildenden Bereichs 17 in Eingriff zu kommen.The flat tube 21 is from the plate-shaped body 25 in a way analogous to that for the flat tube 1 made, except that the area forming the cover wall 12 is folded to the area 12 cause itself along the outer surfaces of the two sidewall forming areas 9 . 11 and then the end portion of the cover wall forming portion 12 is folded, so with the slope 22 of the lower wall forming area 17 to get in touch.

Der Wärmetauscher, welcher die beschriebenen hergestellten Flachrohre 1, 21 aufweist, wird in Fahrzeugen, z.B. Kraftfahrzeugen, die mit einem Kältekreislauf versehen sind, in dem ein Fluor-Chlor-Kohlenwasserstoff-Kältemittel verwendet wird, benutzt, und dient als Kraftfahrzeug-Klimaanlage, bestehend aus einem Kompressor, einem Kondensator und einem Verdampfer, um als der Kondensator des Kreislaufs oder als dessen Verdampfer zu dienen. Der Wärmetauscher kann auch in Kraftfahrzeugen als ein Ölkühler oder Radiator bestehend aus dem oben beschriebenen Flachrohr 1, installiert werden.The heat exchanger, which the described flat tubes 1 . 21 has, is used in vehicles, such as motor vehicles, which are provided with a refrigeration cycle in which a fluorine-chlorine-hydrocarbon refrigerant is used, and serves as a motor vehicle air conditioner, consisting of a compressor, a condenser and an evaporator to serve as the condenser of the circuit or as its evaporator. The heat exchanger can also be used in motor vehicles as an oil cooler or radiator consisting of the flat tube described above 1 to be installed.

Weiterhin kann das beschriebene Flachrohr 1, 21 in Gaskühlern oder Verdampfern in Fahrzeugen, z.B. Kraftfahrzeugen, welche mit einem überkritischen Kältekreislauf versehen sind, in dem ein CO2-Kältemittel oder ein ähnliches überkritisches Kältemittel verwendet wird, und welcher als eine Klimaanlage dient und aus einem Kompressor, einem Gaskühler, einem Verdampfer, einem Druckreduzierer und einem Zwischenwärmetauscher besteht, um das Kältemittel, welches aus dem Gaskühler ausströmt, und das Kältemittel, das aus dem Verdampfer ausströmt, einem Wärmeaustausch zu unterwerfen, verwendet werden.Furthermore, the described flat tube 1 . 21 In gas coolers or evaporators in vehicles, eg motor vehicles, which are provided with a supercritical refrigeration cycle, in which a CO 2 refrigerant or a similar supercritical refrigerant is used, and which serves as an air conditioner and from a compressor, a gas cooler, an evaporator, a pressure reducer and an intermediate heat exchanger are used to heat exchange the refrigerant, which flows out of the gas cooler, and the refrigerant, which flows out of the evaporator.

Obwohl das Flachrohr aus einem plattenförmigen Körper hergestellt ist, der gemäß der vorhergehenden Ausführungsform aus einem einzelnen Aluminiumlötblech besteht, ist das Material nicht auf den Körper beschränkt; die Erfindung beinhaltet außerdem ein Flachrohr, welches aus einem Extrudat hergestellt ist, das aus einem Paar flachen Wänden, gegenüber liegenden Seitenwänden, welche mit den flachen Wänden verbunden sind, verstärkenden Wänden, welche mit den flachen Wänden verbunden sind, und einem die abdeckende Wand bildenden Bereich in der Form einer Verlängerung von einer der flachen Wände durch Falten des abdeckenden Wand bildenden Bereiches, um diesen Bereich zu veranlassen, sich entlang der äußeren Oberfläche von einer der Seitenwände zu erstrecken, gefertigt wird, besteht.Even though the flat tube of a plate-shaped body made according to the preceding embodiment from a single aluminum brazing sheet the material is not limited to the body; The invention includes Furthermore a flat tube made of an extrudate made of a pair of flat walls, opposite Sidewalls, which with the flat walls connected, reinforcing walls, which with the flat walls and an area forming the covering wall in the form of an extension from one of the flat walls by folding the covering wall forming area around this Area to move along the outer surface of one of side walls to extend, is made, consists.

INDUSTRIELLE ANWENDUNGINDUSTRIAL APPLICATION

Die vorliegende Erfindung liefert ein Flachrohr, welches für den Einsatz als Wärmetauscherrohre für Wärmetauscher, wie z.B. als Kälterohre in Kondensatoren oder Verdampfern für Kraftfahrzeug-Kühlanlagen, und als Ölrohre für Kraftfahrzeug-Ölkühler, und als Wasserrohre für Kraftfahrzeug-Radiatoren und Hitzemediumrohre für Heizgerätekerne geeignet ist.The The present invention provides a flat tube suitable for use as heat exchanger tubes for heat exchangers, such as. as cold pipes in condensers or evaporators for motor vehicle cooling systems, and as oil pipes for motor vehicle oil coolers, and as water pipes for Motor vehicle radiators and heat medium tubes for heater cores suitable is.

Zusammenfassung:Summary:

Ein Flachrohr 1 besteht aus einem Paar oberer und unterer Wände 2, 3, die einander gegenüberliegen, zwei Seitenwänden 4, 5, die die obere und untere Wand 2, 3 an den rechten und linken gegenüberliegenden seitlichen Kanten miteinander verbinden, und einer abdeckenden Wand 6, die über die äußere Oberfläche der linken Seitenwand 4 ausgeführt ist, und mit der linken Seitenwand 4 verlötet ist. Die linke Seitenwand 4 ist aus einem Seitenwand bildenden Bereich 9, der nach unten vorragt aus der oberen Wand 2, mit der er integral verbunden ist, und einem Seitenwand bildenden Bereich 11, der nach oben aus dem unteren Wand bildenden Bereich 3 integral hervorragt, durch verlöten dieser Bereiche 9, 11, wie sie miteinander in Anlage kommen, hergestellt. Die abdeckende Wand 6 ist durch Falten eines die Abdeckwand bildenden Bereichs 12 gebildet durch Erweiterung einer seitlichen Kante der oberen Wand 2. Die linke Seitenwand 4 die aus dem Wand bildenden Bereich 9 der oberen Wand 2 und dem Wand bildenden Bereich 11 der unteren Wand 3 besteht, kann dadurch geschützt werden.A flat tube 1 consists of a pair of upper and lower walls 2 . 3 facing each other, two side walls 4 . 5 covering the top and bottom wall 2 . 3 at the right and left opposite side edges, and a covering wall 6 passing over the outer surface of the left sidewall 4 is executed, and with the left sidewall 4 is soldered. The left side wall 4 is a side wall forming area 9 which protrudes downwards from the upper wall 2 to which it is integrally connected, and a sidewall forming area 11 that rises up from the bottom wall forming area 3 integrally protrudes, by soldering these areas 9 . 11 how they come into contact with each other. The off covering wall 6 is by folding a forming the cover wall area 12 formed by extension of a lateral edge of the upper wall 2 , The left side wall 4 the area forming the wall 9 the upper wall 2 and the wall forming area 11 the lower wall 3 can be protected.

Claims (22)

Ein Flachrohr, das aus einem Paar einander gegenüber liegender flacher Wände und zwei Seitenwänden, welche die flachen Wände an deren gegenüber liegenden Seitenkanten verbinden, besteht, wobei wenigstens eine der gegenüber liegenden Seitenkanten von einer der flachen Wände integral mit einer Abdeckwand versehen ist, welche eine äußere Oberfläche von wenigstens einer der Seitenwände bedeckt.A flat tube made of a pair of opposing ones flat walls and two side walls, which the flat walls towards others lying side edges connect, wherein at least one opposite lying side edges of one of the flat walls integral with a cover wall is provided, which has an outer surface of at least one of the side walls covered. Ein Flachrohr gemäß Anspruch 1, bei dem die Abdeckwand durch Falten eines die Abdeckwand bildenden Bereichs ausgebildet ist, welcher durch Verlängerung der wenigstens einen Seitenkante von einer der flachen Wände gebildet ist.A flat tube according to claim 1, in which the cover wall by folding a cover wall forming Area is formed, which by extending the at least one Side edge of one of the flat walls is formed. Ein Flachrohr gemäß Anspruch 1, bei dem die Abdeckwand mit der äußeren Oberfläche der wenigstens einen Seitenwand verbunden ist.A flat tube according to claim 1, in which the cover wall with the outer surface of at least one side wall is connected. Ein Flachrohr gemäß Anspruch 1, bei dem zumindest eine Seitenwand eine geringere Dicke als die andere Seitenwand aufweist, und die Abdeckwand an der äußeren Oberfläche der Seitenwand mit der geringeren Dicke ausgebildet ist.A flat tube according to claim 1, in which at least one side wall has a smaller thickness than that has another side wall, and the cover wall on the outer surface of the Side wall is formed with the smaller thickness. Ein Flachrohr gemäß Anspruch. 4, bei dem die Seitenwand mit der geringeren Dicke aus den Seitenwand bildenden Bereichen, die von den korrespondierenden Seitenkanten der zwei flachen Wände vorragen, durch Verbinden der Seitenwand bildenden Bereiche, die miteinander in Anlage kommen, hergestellt ist.A flat tube according to claim. 4, in which the side wall with the smaller thickness of the side wall forming areas, by the corresponding side edges the two flat walls protrude, by connecting the side wall forming areas, the come into contact with each other, is manufactured. Ein Flachrohr gemäß Anspruch 5, bei dem die Abdeckwand wenigstens eine Verbindung zwischen den in Anlage kommenden Enden der Seitenwand bildenden Bereiche über die gesamte äußere Oberfläche der Seitenwand mit der geringeren Dicke abdeckt.A flat tube according to claim 5, wherein the cover wall at least one connection between the in abutting ends of the sidewall forming areas over the entire outer surface of the Side wall with the smaller thickness covers. Ein Flachrohr gemäß Anspruch 5, bei dem die Abdeckwand die gesamte äußere Oberfläche der Seitenwand mit der geringeren Dicke abdeckt.A flat tube according to claim 5, in which the cover wall, the entire outer surface of the side wall with the covering smaller thickness. Ein Flachrohr gemäß Anspruch 4, bei dem die Seitenwand mit der größeren Dicke integral mit den zwei flachen Wänden ausgebildet ist.A flat tube according to claim 4, wherein the side wall with the greater thickness integral with the two flat walls is trained. Ein Flachrohr gemäß Anspruch 1, bei dem eine Mehrzahl von Verstärkungswänden, welche sich längs des Rohres erstrecken, beabstandet zwischen den beiden flachen Wänden angeordnet sind und die beiden flachen Wände miteinander verbinden.A flat tube according to claim 1, wherein a plurality of reinforcing walls extending along the Tube extend, spaced between the two flat walls are and the two flat walls connect with each other. Ein Flachrohr gemäß Anspruch 9, bei dem die Verstärkungswände aus Verstärkungswand bildenden Bereichen, die integral von jeder der zwei flachen Wände vorragen, durch Verbinden jedes korrespondierenden Paares von Verstärkungswand bildenden Bereichen der flachen Wände, wie sie miteinander in Anlage kommen, hergestellt sind.A flat tube according to claim 9, wherein the reinforcing walls are made of reinforcing wall forming areas projecting integrally from each of the two flat walls, by connecting each corresponding pair of reinforcing wall forming areas of the flat walls, as they are in each other Plant come, are manufactured. Ein plattenförmiger Körper zur Herstellung eines Flachrohrs bestehend aus einem Paar flacher Wände, die einander gegenüber liegen, und zwei Seitenwänden, welche die flachen Wände an deren gegenüber liegenden Seitenkanten miteinander verbinden, wobei wenigstens eine der gegenüber liegenden Seitenkanten von einer der flachen Wände mit einer Abdeckwand integral versehen ist, welche die äußere Oberfläche von einer der Seitenwände bedeckt, wobei der plattenförmige Körper in der Form einer einzelnen Metallplatte in ihrer Gesamtheit ist und zwei flache Wand bildende Bereiche, einen Verbindungsbereich, der die zwei flache Wand bildenden Bereiche integral damit verbindet, um eine der Seitenwände zu bilden, zwei Seitenwand bildende Bereiche, die von den jeweiligen flache Wand bildenden Bereichen vorragen und jeweils an der Seitenkante des flache Wand bildenden Bereichs, welcher dem Verbindungsbereich gegenüber liegt, ausgebildet sind, und einen die Abdeckwand bildenden Bereich, welcher durch Verlängerung eines der flache Wand bildenden Bereiche an dessen Seitenkante gegenüber liegend zu dem Verbindungsbereich ausgebildet wird, aufweist.A plate-shaped body for producing a flat tube consisting of a pair of flat walls, the opposite each other lie, and two side walls, which the flat walls towards others connect side edges lying together, at least one opposite lying side edges of one of the flat walls with a cover wall integral which is the outer surface of one of the side walls covered, the plate-shaped body is in the form of a single metal plate in its entirety and two flat wall-forming areas, a connecting area, the integrally connecting the two flat wall forming areas, around one of the side walls to form two sidewall forming areas, one from the other projecting flat wall forming areas and respectively at the side edge of the flat wall-forming area which faces the connection area, are formed, and a cover wall forming area, which by extension one of the flat wall forming areas opposite to the side edge thereof is formed to the connection region has. Ein Flachrohr bildender plattenförmige Körper gemäß Anspruch 11, bei dem die Seitenwand bildenden Bereiche eine geringere Dicke als die Höhe des Verbindungsbereichs haben.A flat tube forming plate-shaped body according to claim 11, wherein the Sidewall forming areas have a smaller thickness than the height of the connecting area to have. Ein Flachrohr bildender plattenförmiger Körper gemäß Anspruch 11, bei dem der die Abdeckwand bildende Bereich eine Breite aufweist, die nicht größer ist als die kombinierte Höhe der beiden Seitenwand bildenden Bereiche und größer als die Höhe des Seitenwand bildenden Bereichs des flache Wand bildenden Bereichs, welcher mit dem die Abdeckwand bildenden Bereich versehen ist, ist.A flat tube forming plate-shaped body according to claim 11, wherein the the cover wall forming portion has a width which is not larger as the combined height the two side wall forming areas and larger than the height of the side wall forming area of the flat wall-forming area, which with the cover wall forming area is provided is. Ein Flachrohr bildender plattenförmiger Körper gemäß Anspruch 11, bei dem der die Abdeckwand bildende Bereich eine Breite aufweist, die gleich zu der kombinierten Höhe der zwei Seitenwand bildenden Bereiche ist.A flat tube forming plate-shaped body according to claim 11, wherein the the cover wall forming portion has a width equal to to the combined height the two side wall forming areas. Ein Flachrohr bildender plattenförmiger Körper gemäß Anspruch 11, bei dem die Metallplatte durch Walzen eines Aluminiumlötblechs, das eine Lötmaterialschicht auf seinen gegenüber liegenden Oberflächen aufweist, hergestellt ist, wobei der plattenförmige Körper in seiner Gesamtheit außer an einer äußeren Seitenoberfläche des Seitenwand bildenden Bereichs des die flache Wand bildenden Bereichs, welcher nicht mit dem die Abdeckwand bildenden Bereich versehen ist, und einer äußeren Endfläche des die Abdeckwand bildenden Bereichs mit einer Lötmaterialschicht bedeckt ist.A flat tube forming plate-shaped body according to claim 11, wherein the metal plate by rolling an aluminum brazing sheet having a brazing material layer on its opposite surfaces, the plate-shaped body in its entirety except for an outer side surface of the side wall forming portion of the flat wall forming portion which does not provide the cover wall forming portion and an outer end surface of the cover wall forming portion is covered with a solder layer. Ein Verfahren zur Herstellung eines Flachrohres, dadurch gekennzeichnet, dass ein plattenförmiger Körper gemäß Anspruch 11 in eine Haarnadelform an den gegenüber liegenden Seiten des Verbindungsbereiches gefaltet wird, um die Seitenwand bildenden Bereiche miteinander in Anlage zu bringen, der die Abdeckwand bildende Bereich gefaltet wird, um die äußeren Oberflächen der Seitenwand bildenden Bereiche damit zu bedecken, und die äußeren Enden der Seitenwand bildenden Bereiche miteinander und gleichzeitig der die Abdeckwand bildende Bereiche mit den äußeren Oberflächen der Seitenwand bildenden Bereiche verlötet werden.A method for producing a flat tube, characterized in that a plate-shaped body according to claim 11 in a hairpin shape to the opposite folded sides of the connection area is folded to the Side wall forming areas abutting each other, the the cover wall forming area is folded to the outer surfaces of the Sidewall forming areas to cover it, and the outer ends the side wall forming areas with each other and at the same time the cover wall forming areas with the outer surfaces of Side wall forming areas are soldered. Ein Wärmetauscher, der aus einem Paar von Sammelbehältern, die parallel zueinander beabstandet voneinander angeordnet sind, einer Mehrzahl von Flachrohren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei die Flachrohre parallel in einem Zwischenraum zwischen den Sammelbehältern angeordnet sind und sie gegenüber liegende Enden aufweisen, die mit den entsprechenden Sammelbehältern verbunden sind, und Rippen, die in den jeweiligen Luftdurchlassspalten zwischen jeweils benachbarten Paaren von Flachrohren angeordnet und jeweils mit dem daneben liegenden Paar von Flachrohren verlötet sind, besteht.A heat exchanger, the one from a pair of collection containers, spaced parallel to each other, a plurality of flat tubes according to one of claims 1 to 10, the flat tubes being parallel in a space between the collection containers are arranged and they are opposite having lying ends which are connected to the respective collection containers are, and ribs, in the respective air passage gaps between respectively adjacent pairs of flat tubes arranged and respectively are soldered to the adjacent pair of flat tubes, consists. Ein Kältekreislauf, der aus einem Kompressor, einem Kondensator und einem Verdampfer besteht, wobei der Kondensator aus einem Wärmetauscher gemäß Anspruch 17 besteht.A refrigeration cycle, which consists of a compressor, a condenser and an evaporator wherein the capacitor consists of a heat exchanger according to claim 17 exists. Ein Fahrzeug, in das ein Kältekreislauf gemäß Anspruch 18 als eine Fahrzeug-Klimaanlage eingebaut ist.A vehicle in which a refrigeration cycle according to claim 18 is installed as a vehicle air conditioner. Ein Kältekreislauf, der aus einem Kompressor, einem Kondensator und einem Verdampfer besteht, wobei der Verdampfer aus einem Wärmetauscher gemäß Anspruch 17 besteht.A refrigeration cycle, which consists of a compressor, a condenser and an evaporator consists, wherein the evaporator from a heat exchanger according to claim 17 exists. Ein Fahrzeug, in das ein Kältekreislauf gemäß Anspruch 20 als eine Fahrzeug-Klimaanlage eingebaut ist.A vehicle in which a refrigeration cycle according to claim 20 is installed as a vehicle air conditioner. Ein Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauschers, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von gefalteten Körpern aus Flachrohr bildenden plattenförmigen Körper gemäß Anspruch 11 durch Falten jedes der plattenförmigen Körper in eine Haarnadelform an den gegenüber liegenden Seiten des Verbindungsbereichs, um die Seitenwand bildenden Bereiche miteinander in Anlage zu bringen, und durch anschließendes Falten des die Abdeckwand bildenden Bereichs die äußeren Oberflächen der zwei Seitenwand bildenden Bereiche damit gedeckt werden, ein Paar von Sammelbehältern bereit gestellt wird, die jeweils Einsetzöffnungen für gefaltete Körper, welche mit einem Abstand angeordnet sind und Rippen aufweisen, das Paar von Sammelbehältern voneinander beabstandet angeordnet wird und die gefalteten Körper und die Rippen alternierend angeordnet werden, gegenüber liegende Enden der gefalteten Körper in die jeweiligen Einsetzöffnungen der Sammelbe hälter eingeführt werden, Flachrohre hergestellt werden, indem die Seitenwand bildenden Bereiche von jedem gefalteten Körper miteinander und dessen die Abdeckwand bildender Bereich mit den äußeren Oberflächen der Seitenwand bildenden Bereiche verlötet werden und die Flachrohre mit den Sammelbehältern, und jede Rippe mit den zu ihr benachbarten Flachrohren gleichzeitig mit der Herstellung der Flachrohre verlötet werden, hergestellt wird.A method of manufacturing a heat exchanger, characterized in that a plurality of folded bodies Flat tube forming plate-shaped body according to claim 11 by folding each of the plate-shaped bodies into a hairpin shape to the opposite lying sides of the connection area to the side wall forming areas to engage with each other and by subsequent folding of the cover wall forming portion, the outer surfaces of the two Sidewall forming areas are covered with a pair of collection containers is provided, the respective insertion openings for folded body, which are arranged at a distance and have ribs, the pair of collection containers is spaced apart and the folded body and the ribs are arranged alternately, opposite ends of the folded body in the respective insertion openings the Sammelbe container introduced Flat tubes are made by forming the sidewall Areas of each folded body each other and the cover wall forming region with the outer surfaces of the Sidewall forming areas are soldered and the flat tubes with the collection containers, and each rib with the flat tubes adjacent to it at the same time be soldered with the production of flat tubes, is produced.
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