DE112004002758T5 - Elektrische Heizvorrichtung mit verbesserter Haltbarkeit - Google Patents

Elektrische Heizvorrichtung mit verbesserter Haltbarkeit Download PDF

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Abstract

Elektrische Heizvorrichtung enthaltend: ein Heizelement mit einer Vielzahl von laminierten Streifen im Heizelement zur Bildung eines gebogenen Abschnitts und eines geraden Abschnitts des Heizelements; mindestens eine Ummantelung, welche das Heizelement in einen zentralen Abschnitt des Heizelements und einen äußeren Abschnitt des Heizelements unterteilt, während das Heizelement kontaktiert wird; und mindestens eine Elektrode, die elektrisch an das Heizelement angeschlossen ist, um es mit Strom zu versorgen und Wärme in der elektrischen Heizvorrichtung zu erzeugen, wobei der gebogene Abschnitt des Heizelements oder ein Kontaktabschnitt zwischen der Ummantelung und dem Heizelement entsprechend der Position im Heizelement unterschiedliche Widerstände haben.

Description

  • Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine langlebige elektrische Heizvorrichtung; genauer gesagt auf eine langlebige elektrische Heizvorrichtung, die für die Änderung eines lokalen, nicht symmetrisch in einem Heizelement verteilten Widerstands in einen symmetrisch verteilten Widerstand ausgelegt ist, indem mindestens ein Heizelement mit jedem Abschnitt im Heizelement verbunden oder die Amplitude des Heizelements verändert wird, wodurch gewährleistet werden kann, dass das Heizelement an einem gebogenen Abschnitt des Heizelements oder an einem Kontaktabschnitt zwischen dem Heizelement und einer Ummantelung eine gleichmäßige Temperaturverteilung aufweist.
  • Stand der Technik
  • Im Allgemeinen gibt ein interner Verbrennungsmotor für ein Kraftfahrzeug beim Verbrennen von Kraftstoff eine große Menge schädlicher Abgase ab, und für die Reduzierung der Abgasmenge wird ein Katalysator eingesetzt.
  • Der Katalysator ist üblicherweise mit einem Metallsubstrat überzogen. Das Metallsubstrat wird dadurch hergestellt, dass abwechselnd gewellte und flache Streifen (von denen jeder aus einer dünnen Metallplatte besteht) aufgewalzt werden, die aufgewalzten Metallstreifen umwickelt und in einem Vakuumofen miteinander verlötet werden, wobei ein Metall-Löt-Füllstoff auf die gewickelten Metallstreifen aufgetragen wird, um die Bindungskraft zwischen den Metallstreifen zu erhöhen.
  • Nun werden die Metallstreifen durch Verlöten der flachen/gewellten Streifen, die zuvor als integrale Komponente umwickelt wurden, miteinander verbunden und dann in einen Behälter eingefügt. Wie bei herkömmlichen Keramiksubstraten verfügt das durch Löten hergestellte Metallsubstrat über winzige Öffnungen.
  • Im Zusammenhang mit dem aktuellen Trend zur Verschärfung der Vorschriften im Zusammenhang mit der Reduzierung der Abgasemissionen gibt es insbesondere im Falle von Benzinmotoren ein Verfahren zur Reduktion der Abgasemissionen, bei dem sich der Katalysator unmittelbar neben dem Motor befindet, um die Menge an unverbrannten Kohlenwasserstoffen, die bei einem Kaltstart oder im Leerlauf entstehen, zu reduzieren. Alternativ dazu gibt es ein anderes Verfahren zur Reduzierung von Abgasemissionen, bei dem eine elektrische Heizvorrichtung verwendet wird, die auf dem Prinzip des Metallsubstrats basiert und bei welchem der Katalysator im Falle eines Kaltstarts innerhalb kurzer Zeit dadurch aktiviert wird, dass die elektrische Heizvorrichtung erwärmt wird.
  • Mittlerweile wird bei Dieselmotoren ein Dieselpartikelfilter genutzt, um den Ruß des Dieselmotors zu reduzieren. Wie bei einer für den Dieselpartikelfilter verfügbaren Technolo gie gibt es eine Auffangtechnologie, bei der ein Keramikfilter eingesetzt wird, und eine Regenerationstechnologie zum periodischen Oxidieren oder Verbrennen des aufgefangenen Rußes. Seit kurzer Zeit wird die elektrische Heizvorrichtung mit dem Metallsubstrat für die Regenerationstechnologie eingesetzt.
  • Derzeit besitzt die für die Regenerationstechnologie eingesetzte elektrische Heizvorrichtung im Allgemeinen mehrere Schichten aus aufeinander gestapelten, dünnen Platten, die wie vorstehend beschrieben bei der Herstellung von Metallsubstrat verwendet werden. Mittlerweile werden bei der Herstellung des Metallsubstrats, das in die elektrischen Heizvorrichtungen eingesetzt wird, gewellte Streifen mit unterschiedlichen Zellgrößen abwechselnd aufgewalzt und dann miteinander verbunden.
  • 1 zeigt eine herkömmliche elektrische Heizvorrichtung, die ein Heizelement mit aufgewalzten Streifen, eine Ummantelung, die das Heizelement in mehrere Zonen unterteilt, sowie Elektroden zur Stromversorgung des Heizelements enthält.
  • 2 zeigt ein herkömmliches Heizelement mit darin aufeinander geschichteten Streifen.
  • Jeder der Streifen 10 und 20, die im Heizelement der herkömmlichen Heizvorrichtung eingesetzt sind, ist gewellt, und bildet Zellen, die bei jedem Streifen eine andere Größe haben, und die Streifen werden abwechselnd aufeinander geschichtet bzw. aufgewalzt.
  • Das Heizelement verfügt über eine vorbestimmte Anzahl von aufgewalzten Schichten und eine gemäß einer vorbestimmten Kapazität vorbestimmte Dicke.
  • Das Heizelement kann so geformt sein, dass es über einen gebogenen und einen geraden Abschnitt verfügt und kann folglich nicht nur in einem geraden Abschnitt der elektrischen Heizvorrichtung verwendet werden, sondern auch in einem gebogenen Abschnitt.
  • 3 stellt eine Fotografie dar, wie das Heizelement Wärme erzeugt, nachdem Strom in den gebogenen Abschnitt des Heizelements geleitet wurde. Die hellen Stellen auf der Fotografie stehen für hohe Temperaturen und die dunklen Stellen für niedrige Temperaturen.
  • 4 enthält ein Schaubild, das zeigt, wie Strom durch einen S-förmig gebogenen Abschnitt des Heizelements fließt, 5 enthält ein Schaubild, das zeigt, wie Strom durch einen L-förmig gebogenen Abschnitt des Heizelements fließt und 6 enthält ein Schaubild, das zeigt, wie Strom durch einen geraden Abschnitt des Heizelements fließt.
  • Das heißt, wenn der Widerstand am gebogenen Abschnitt vorübergehend schwankt, tendiert der Strom dazu, in den Bereich zu fließen, der innerhalb des gebogenen Abschnitts über den geringsten Widerstand verfügt.
  • Im Gegensatz dazu wird Hitze hauptsächlich in Bereichen mit größerem Widerstand innerhalb des gebogenen Abschnitts erzeugt.
  • 7 enthält eine schematische Darstellung eines Heizelements, dessen gebogener Abschnitt in verschiedene Teilabschnitte unterteilt ist, damit die Verteilung des Widerstands in den jeweiligen Teilabschnitten festgestellt werden kann.
  • Ω1, Ω2 und Ω3 stehen für verschieden große Widerstände, die in den unterschiedlichen Formen der Abschnitte begründet liegen. Da die Teilabschnitte Ω1 und Ω5 dieselbe Form haben, verfügen diese Abschnitte Ω1 und Ω5 auch über denselben Widerstand, und da die Teilabschnitte Ω2 und Ω4 dieselbe Form haben, verfügen diese Abschnitte Ω2 und Ω4 auch über denselben Widerstand.
  • Gleichzeitig verfügt im Falle von Teilabschnitt Ω3 die linke Seite des Durchgangs über eine höhere Temperaturverteilung als die rechte Seite des Durchgangs, wenn die elektrische Heizvorrichtung Wärme erzeugt, was darauf zurückzuführen ist, dass der Strom in dem Durchgang auf der linken Seite die kürzeste Strecke zurücklegen muss.
  • Infolge dessen führt eine derartige höhere und nicht symmetrische Temperaturverteilung im Heizelement dazu, dass die Lebensdauer des Heizelements am Teilabschnitt Ω3 verringert wird.
  • Gemäß 8 ist der Teilabschnitt Ω3 in drei Zonen unterteilt, die in Teilabschnitt Ω3 des gebogenen Abschnitts in horizontaler Richtung zu erkennen sind, und bei denen Zone 1 eine höhere Temperatur aufweist als Zone 3.
  • Dementsprechend ist davon auszugehen, dass das Heizelement selbst innerhalb des Teilabschnitts Ω3 unterschiedliche Temperaturen in den einzelnen Zonen des Teilabschnitts Ω3 aufweist, wenn Strom in die elektrische Heizvorrichtung gespeist wird, wodurch die Wärme unterschiedlich lang bestehen bleibt.
  • 9 ist eine schematische Zeichnung, in welcher ein gebogenes Heizelement und die daneben liegende Ummantelung zu erkennen sind und das Heizelement in mehrere Teilabschnitte unterteilt ist.
  • Damit möglichst viele Kontaktstellen zwischen dem Heizelement und der Ummantelung hergestellt werden können, verfügen die Streifen des Heizelements über eine Schlangenlinien-Form.
  • Dementsprechend ist die Anzahl der Kontaktstellen im herkömmlichen Heizelement am Teilabschnitt Ω1 am größten und wird dann nach und nach von Teilabschnitt zu Teilabschnitt bis hin zu Teilabschnitt Ω5 immer geringer. Dementsprechend wird der Widerstand von Teilabschnitt Ω2 zu den Teilabschnitten Ω3, Ω4 und Ω5 immer größer und folglich fließt der Strom nicht zu dem Heizelement, sondern zu der an der Außenseite des Heizelements angebrachten Ummantelung, so dass die Hitze nicht in den Teilabschnitten Ω3, Ω4 und Ω5 erzeugt wird.
  • Des Weiteren ist der Strom an der Kontaktstelle zwischen dem Teilabschnitt Ω2 und der Ummantelung am größten und stellt so die hauptsächliche und wichtigste Ursache für den Temperaturanstieg dar, wodurch die Lebensdauer des Heizelements gemindert wird.
  • 10 ist eine Fotografie, in welcher die Wärmeerzeugung an einer Kontaktstelle zwischen der Ummantelung und dem Heizelement bei Anschluss der elektrischen Heizvorrichtung an den Strom gezeigt wird. Wie aus 10 klar hervorgeht, wird die Temperatur in den Abschnitten 3, 4 und 5 im Vergleich zu Abschnitt 2 immer geringer.
  • Aufgrund der unterschiedlichen thermischen Haltbarkeit an den Kontaktstellen zwischen der Ummantelung und dem Heizelement oder am gebogenen Abschnitt des Heizelements weist das Heizelement in einigen Bereichen Risse auf, wodurch die elektrische Heizvorrichtung vollständig funktionsunfähig wird.
  • Offenbarung der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung wurde im Zusammenhang mit den vorstehend erläuterten Problemen entwickelt; Aufgabe dieser Erfindung ist unter anderem, eine langlebige elektrische Heizvorrichtung zu schaffen, die dazu in der Lage ist, einen lokalen Widerstand, der innerhalb eines elektrischen Heizelements nicht symmetrisch verteilt ist, dadurch symmetrisch in diesem Element zu verteilen, dass mindestens ein Heizelement an jedem unterteilten Teilabschnitt im Heizelement befestigt wird oder die Amplitude des Heizelements verändert wird, wodurch gewährleistet werden kann, dass das Heizelement eine gleichmäßige Temperaturverteilung an einem gebogenen Abschnitt des Heizelements oder an einer Kontaktstelle zwischen dem Heizelement und der Ummantelung hat.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung können sowohl das vorstehend genannte als auch andere Ziele dadurch erreicht werden, dass eine elektrische Heizvorrichtung bereitgestellt wird, welche die folgenden Komponenten umfasst: ein Heizelement mit einer Vielzahl von Streifen, die auf das Heizelement aufgewalzt werden, damit ein gebogener Abschnitt und ein gerader Abschnitt entstehen; mindestens eine Ummantelung, welche das Heizelement in einen inneren und einen äußeren Bereich des Heizelements unterteilt und gleichzeitig Kontakt zum Heizelement hat; und mindestens eine Elektrode, die elektrisch mit dem Heizelement verbunden ist und über welche Strom zur Wärmeerzeugung in die elektrische Heizvorrichtung gespeist werden kann, wobei der gebogene Abschnitt des Heizelements oder eine Kontaktstelle zwischen der Ummantelung und dem Heizelement je nach Positionierung innerhalb des Heizelements unterschiedliche Widerstände aufweisen.
  • Das Heizelement kann mindestens ein daran befestigtes verstärkendes Heizelement in einer vorgegebenen Länge haben, damit die unterschiedlichen Widerstände je nach Positionierung innerhalb des Heizelements erzeugt werden können.
  • Die unterschiedlichen Widerstände je nach Positionierung innerhalb des Heizelements können dazu führen, dass sich die Kontaktbereiche zwischen der Ummantelung und dem Heizelement verändern.
  • Die Veränderung der Kontaktbereiche zwischen der Ummantelung und dem Heizelement können zu einer Veränderung der Amplitude des Heizelements an der Kontaktstelle zwischen der Ummantelung und dem Heizelement führen.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Die vorstehend genannten und anderweitigen Ziele, Merkmale und sonstigen Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachstehenden detaillierten Beschreibung im Zusammenhang mit den jeweiligen Zeichnungen noch deutlicher werden, wobei:
  • 1 eine herkömmliche elektrische Heizvorrichtung darstellt;
  • 2 ein Beispiel eines herkömmlichen Heizelements mit darin laminierten Streifen zeigt;
  • 3 eine Fotografie ist, in welcher ein Heizelement mit darin laminierten oder aufgewalzten Streifen abgebildet ist, bei dem Strom durch einen gebogenen Abschnitt des Heizelements fließt;
  • 4 ein Schaubild ist, das zeigt, wie Strom durch einen S-förmig gebogenen Abschnitt des Heizelements fließt, das über aufgewalzte Streifen verfügt;
  • 5 ein Schaubild ist, das zeigt, wie Strom durch einen L-förmig gebogenen Abschnitt des Heizelements fließt, das über aufgewalzte Streifen verfügt;
  • 6 ein Schaubild ist, das zeigt, wie Strom durch einen geraden Abschnitt des Heizelements fließt, das über aufgewalzte Streifen verfügt;
  • 7 eine schematische Zeichnung eines Heizelements ist, dessen gebogener Abschnitt in fünf Teilabschnitte unterteilt ist;
  • 8 ein Ω3-Teilabschnitt des in 7 gezeigten Heizelements ist und über drei horizontale Unterteilungen des Ω3-Teilabschnitts verfügt;
  • 9 eine schematische Darstellung ist, in welcher ein gebogenes Heizelement und die daneben liegende Ummantelung zu erkennen sind und in welcher das Heizelement in mehrere Teilabschnitte unterteilt ist;
  • 10 eine Fotografie ist, in welcher ein Zustand der Wärmeerzeugung an einer Kontaktstelle zwischen der Ummantelung und dem Heizelement bei Zuführung eines elektrischen Stroms an die elektrische Heizvorrichtung gezeigt ist;
  • 11 eine schematische Darstellung ist, welche das Heizelement mit einem in einem vorgegebenen Bereich befestigten verstärkenden Heizelement zeigt;
  • 12 ein Beispiel für eine Heizleitung zeigt, bei welcher das verstärkende Heizelement gemäß der vorliegenden Erfindung an dem Streifen des Heizelements befestigt wurde;
  • 13 eine Fotografie als Beispiel für ein Heizelement ist, das in Übereinstimmung mit 11 zur praktischen Verwendung in eine elektrische Heizvorrichtung eingebaut wurde, in die Strom gespeist wird;
  • 14 eine graphische Darstellung ist, welche die Temperatur im gebogenen Abschnitt eines Heizelements gemäß der vorliegenden Erfindung und eines herkömmlichen Heizelements darstellt;
  • 15 ein Beispiel für das Heizelement aus 11 zeigt, bei welchem verstärkende Heizelemente an die Streifen des Heizelements befestigt wurden und welches mit der Ummantelung verbunden wurde, wodurch ein Kontaktbereich zwischen der Ummantelung und dem Heizelement entsteht;
  • 16 eine Fotografie ist, in welcher das Beispiel aus 15 nach Anschluss der elektrischen Heizvorrichtung an den Stromkreislauf dargestellt ist;
  • 17 eine graphische Darstellung ist, welche die Temperatur an der Kontaktstelle zwi- schen der Ummantelung und dem Heizelement bei der vorliegenden Erfindung und einem herkömmlichen Heizelement zeigt;
  • 18 eine schematische Zeichnung ist, in welcher ein heißer Bereich gezeigt wird, an welchem die Temperatur an der Kontaktstelle zwischen der Ummantelung und dem Heizelement am höchsten ist;
  • 19 eine schematische Darstellung ist, welche einen heißen Bereich aus 18 mit einer verbesserten Struktur zeigt;
  • 20 ein Diagramm ist, aufgrund dessen der Kontaktbereich zwischen dem herkömmlichen Heizelement und der Ummantelung berechnet werden kann;
  • 21 ein Diagramm ist, aufgrund dessen der Kontaktbereich zwischen dem herkömmlichen Heizelement und der Ummantelung berechnet werden kann, wenn die Amplitude des Heizelements reduziert wird.
  • Die beste Ausführungsform der Erfindung
  • Nun werden die bevorzugten Ausführungsbeispiele mit Verweis auf die jeweils entsprechenden Zeichnungen im Einzelnen erläutert.
  • 11 ist eine schematische Zeichnung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung, bei welchem das verstärkende Heizelement an einem bestimmten Bereich eines Streifens 10 des Heizelements befestigt wird.
  • Das heißt, dass das Heizelement durch Laminieren oder Aufwalzen von Streifen hergestellt und so gestaltet wird, dass es an einem gebogenen Abschnitt einen anderen Widerstand aufweist.
  • Hierbei hat das verstärkende Heizelement in Übereinstimmung mit 11 eine gewellte Form und verfügt über ebenso viele Zellen wie das mit den Streifen in derselben Streifenschicht des Heizelements, und eines oder mehrere solcher verstärkenden Heizelemente ist/sind jeweils an den Streifen des Heizelements befestigt.
  • Aufgrund der verstärkenden Heizelemente, die an den Streifen des Heizelements befestigt sind, verfügen die Teilabschnitten Ω1 und Ω3 über einen anderen Widerstand als der Teilabschnitt Ω2.
  • Das ist darauf zurückzuführen, dass Strom, auch bei demselben Material, an einer breiteren Stelle besser fließen kann und dadurch der Widerstand verringert wird. Da der Teilabschnitt Ω2 über eine breitere Stelle verfügt und der Strom so leichter fließen kann, verringert sich also folglich der Widerstand an dieser Stelle.
  • 12 zeigt ein Beispiel für ein Heizelement, bei dem die verstärkenden Heizelemente gemäß der vorliegenden Erfindung an den Streifen des Heizelements befestigt sind. In diesem Beispiel sind die verstärkenden Heizelemente, von denen jedes dieselbe Anzahl von Zellen aufweist wie der Streifen in derselben Streifenschicht des Heizelements, an den Streifen befestigt, welche das Heizelement bilden, so dass sich beim Anschalten der elektrischen Heizvorrichtung die Temperaturverteilung des Heizelements weit in die Zone 3 erstreckt. Dieses Phänomen wird durch 13 bestätigt, die eine Fotografie der Form des Heizelements aus 12 ist.
  • Unter Berücksichtigung des Grundes für eine gleichmäßige Verteilung der Wärmezeugung gemäß 13 sind die verstärkenden Heizelemente an den Streifen des Heizelements befestigt, um den Widerstand im Heizelement um den gesamten gebogenen Abschnitt herum zu verändern und gleichzeitig langsam die Länge der verstärkenden Heizelemente vom innersten Abschnitt des Heizelements vor dem gebogenen Abschnitt in Zone 1 zu einem weiter außen liegenden Abschnitt des Heizelements zu vergrößern. Da eine breitere Stelle dazu führt, dass der Widerstand geringer wird, wird der Widerstand vom innersten Abschnitt hin zum äußeren Abschnitt langsam herabgesetzt.
  • Durch die Verringerung des Widerstands im äußeren Abschnitt des gebogenen Heizelements wird der Strom, der üblicherweise dazu neigt, nach innen zu fließen, stattdessen dazu gebracht, nach außen zu fließen, so dass die Wärme, die im gebogenen Abschnitt erzeugt wird, zum äußeren Abschnitt des gebogenen Abschnitts transportiert werden kann.
  • 14 ist eine graphische Darstellung der Temperatur am gebogenen Abschnitt des Heizelements gemäß der Erfindung sowie eines herkömmlichen Heizelements.
  • Wie in 14 dargestellt, kann davon ausgegangen werden, dass die Temperatur in Zone 3 um rund 250 °C gemindert wird. Dabei kann die Wärmebeständigkeit aufgrund der Senkung der Temperatur in Zone 1 erreicht werden, obwohl die Temperatur im Vergleich zum herkömmlichen Heizelement leicht gesenkt wird.
  • 15 zeigt ein Beispiel des Heizelements gemäß 11, bei dem verstärkende Heizelemente mit den Streifen des Heizelements verbunden sind, und das mit einer Ummantelung verbunden ist, wodurch ein Kontaktbereich zwischen der Ummantelung und dem Heizelement entsteht, bei dem die verstärkenden Heizelemente mit den Teilabschnitten Ω2, Ω3, Ω4 und Ω5 verbunden sind, damit sie denselben Widerstand aufweisen wie Teilabschnitt Ω1.
  • Wie in dem Fall, in dem die verstärkenden Heizelemente an den Streifen des Heizelements mit dem gebogenen Abschnitt befestigt sind, hat jedes der verstärkenden Heizelemente dieselbe Anzahl von Zellen wie ein Streifen in derselben Streifenschicht des Heizelements.
  • 16 ist eine Fotografie des Beispiels aus 15, wenn der elektrischen Heizvorrichtung Strom zugeführt wird.
  • 17 ist eine graphische Darstellung der Temperatur am Kontaktabschnitt zwischen der Ummantelung und dem erfindungsgemäßen Heizelement und einem herkömmlichen Heizelement.
  • Wie in 17 dargestellt, ist davon auszugehen, dass die Temperatur um rund 250 °C gesenkt wird, was dem Maximum entspricht, um das die Temperatur gesenkt werden kann. Das heißt, es ist davon auszugehen, dass die Widerstandsverteilung in Richtung der Unterabschnitte Ω2, Ω3, Ω4 und Ω5 erheblich ausgeweitet wird.
  • 18 ist eine schematische Darstellung eines Abschnitts einer heißen Stelle, wo die Temperatur an der Kontaktstelle zwischen der Ummantelung und dem Heizelement am höchsten ist, in dem der Widerstand zur rechten Seite höher wird, so dass der Strom nicht glatt an der rechten Seite entlang fließt, wodurch die Temperatur des Heizelements an der rechten Seite gesenkt wird.
  • 19 ist eine schematische Darstellung einer heißen Stelle, die nicht nur in der Verteilung der Temperatur verbessert ist, sondern auch in der Haltbarkeit an der heißen Stelle, ohne dass das verstärkende Heizelement am Heizelement befestigt wird.
  • Das heißt, die Verringerung der Amplitude des Heizelements am Kontaktabschnitt zwischen der Ummantelung und dem Heizelement erhöht einen Kontaktbereich zwischen der Ummantelung und dem Heizelement, und eine Veränderung in der Länge des gesamten Heizelements verursacht eine Minderung des Widerstandes.
  • 20 ist ein Diagramm, mit dessen Hilfe der Kontaktbereich zwischen dem herkömmlichen Heizelement und der Ummantelung berechnet werden kann.
  • Der Kontaktbereich zwischen dem Heizelement und der Ummantelung wird wie nachstehend beschrieben berechnet.
  • Kontaktbereich = Dicke „t" des Füllstoffs (Lötmittel)·Länge „L" des Kontaktbereichs· Anzahl der Kontaktflächen.
  • In 21 wird der Kontaktbereich zwischen dem Heizelement und der Ummantelung aufgrund einer Vergrößerung der Kontaktlänge durch Verkleinerung der Amplitude des Heizelements vergrößert, obwohl dieselbe Dicke des Füllstoffs und dieselbe Anzahl von Kontaktflächen vorgesehen sind.
  • Infolge dessen kann die Verkleinerung der Amplitude des Heizelements nicht nur die Haltbarkeit des heißen Bereichs verbessern, sondern auch die Gesamtlänge des Heizelements verkürzen, was zu einer Verringerung des Widerstandes des Heizelements führt, wodurch die Verbesserung des Heizelements und gleichzeitig eine gleichmäßige Verteilung der Temperatur im Heizelement ermöglicht werden.
  • Gewerbliche Anwendbarkeit
  • Wie aus der obigen Beschreibung hervorgeht, wird gemäß der vorliegenden Erfindung der Widerstand im Heizelement durch das Anbringen von mindestens einem Heizelement an jedem unterteilten Unterabschnitt im Heizelement oder durch Verändern der Amplitude des Heizelements symmetrisch verteilt, wodurch gewährleistet wird, dass das Heizelement eine gleichmäßige Temperaturverteilung am gebogenen Abschnitt des Heizelements oder an der Kontaktstelle zwischen dem Heizelement und der Ummantelung aufweist, was zu einer Verbesserung der thermischen Haltbarkeit des Heizelements führt. Obwohl die bevorzugten Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung zu Darstellungszwecken offenbart wurden, werden Fachleute verstehen, dass verschiedene Abwandlungen, Zusätze und Substitutionen möglich sind, ohne den Rahmen und den Grundgedanken der in den beigefügten Patentansprüchen offenbarten Erfindung zu sprengen oder davon abzuweichen.
  • Zusammenfassung
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine langlebige elektrische Heizvorrichtung, die für die Änderung eines lokalen, nicht symmetrisch in einem Heizelement verteilten Widerstands in einen symmetrisch verteilten Widerstand ausgelegt ist, indem mindestens ein Heizelement mit jedem Abschnitt im Heizelement verbunden oder die Amplitude des Heizelements verändert wird, wodurch gewährleistet werden kann, dass das Heizelement an einem gebogenen Abschnitt des Heizelements oder an einem Kontaktabschnitt zwischen dem Heizelement und einer Ummantelung eine gleichmäßige Temperaturverteilung aufweist.

Claims (4)

  1. Elektrische Heizvorrichtung enthaltend: ein Heizelement mit einer Vielzahl von laminierten Streifen im Heizelement zur Bildung eines gebogenen Abschnitts und eines geraden Abschnitts des Heizelements; mindestens eine Ummantelung, welche das Heizelement in einen zentralen Abschnitt des Heizelements und einen äußeren Abschnitt des Heizelements unterteilt, während das Heizelement kontaktiert wird; und mindestens eine Elektrode, die elektrisch an das Heizelement angeschlossen ist, um es mit Strom zu versorgen und Wärme in der elektrischen Heizvorrichtung zu erzeugen, wobei der gebogene Abschnitt des Heizelements oder ein Kontaktabschnitt zwischen der Ummantelung und dem Heizelement entsprechend der Position im Heizelement unterschiedliche Widerstände haben.
  2. Elektrische Heizvorrichtung gemäß Anspruch 1, in dem das Heizelement mindestens ein daran befestigtes verstärkendes Heizelement einer vorbestimmten Länge hat, um die entsprechend der Position im Heizelement unterschiedlichen Widerstände zu erzeugen.
  3. Elektrische Heizvorrichtung gemäß Anspruch 1, in dem die entsprechend der Position im Heizelement unterschiedlichen Widerstände eine Änderung des Kontaktbereichs zwischen der Ummantelung und dem Heizelement verursachen.
  4. Elektrische Heizvorrichtung gemäß Anspruch 3, in dem die Änderung des Kontaktbereichs zwischen der Ummantelung und dem Heizelement eine Änderung der Amplitude des Heizelements am Kontaktabschnitt zwischen der Ummantelung und dem Heizelement verursacht.
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