DE1117973B

DE1117973B - Hydraulically operated shears

Info

Publication number: DE1117973B
Application number: DER17616A
Authority: DE
Inventors: Charles Joseph Rhodes; Harry Ridgway
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1954-10-19
Filing date: 1955-10-19
Publication date: 1961-11-23

Description

Hydraulisch betätigte Schere Die Erfindung bezieht sich auf hydraulisch betätigte Scheren zum Schneiden von Blechen oder Platten mit einem Obermesser mit schräg verlaufender Schneidkante.Hydraulically operated scissors The invention relates to hydraulically operated scissors for cutting sheet metal or plates with an upper knife inclined cutting edge.

Derartige Scheren führen, solange der Betätigungshebel, z. B. ein Pedal, in seiner Betriebsstellung gehalten wird, einen vollen Arbeitshub aus. Auch wenn nur ein verhältnismäßig schmaler Blechstreifen oder eine schmale Platte unter die Schere gelegt wird, führt das Obermesser nach Beendigung des Schnitts noch seinen vollen Arbeitshub zu Ende. Hierdurch ergeben sich Arbeitszeitverluste. Bis jetzt kann die Bedienungsperson diesen Arbeitszeitverlust nur dadurch vermeiden, daß sie sich mit der Maschine völlig vertraut macht und den Betätigungshebel sofort losläßt, wenn das Messer den eigentlichen Schneidvorgang beendet hat.Such scissors lead as long as the operating lever, z. B. a Pedal, held in its operating position, has a full working stroke. Even if only a relatively narrow sheet metal strip or a narrow plate underneath the scissors is placed, the upper knife will still perform its after the end of the cut full stroke to the end. This results in lost working hours. Until now the operator can only avoid this loss of working time by the fact that they becomes completely familiar with the machine and immediately releases the operating lever, when the knife has finished the actual cutting process.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Steuervorrichtung der Schere so auszubilden, daß eine selbsttätige Umsteuerung auf den Rückhub erfolgt, sobald der eigentliche Schneidvorgang beendet ist. Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß ein Steuerglied vorgesehen ist, das unter der Einwirkung des beim Arbeitshub durch den Schneidvorgang ansteigenden Flüssigkeitsdrucks im Arbeitszylinder unter Überwindung eines ständig wirkenden Gegendrucks in eine Bereitschaftsstellung bewegt wird und bei der Rückbewegung infolge des nach Beendigung des Schnittes wieder abfallenden Flüssigkeitsdrucks die Einrückvorrichtung aus einer Sperrstellung löst.The invention is based on the object of the control device To design scissors in such a way that an automatic reversal to the return stroke takes place, as soon as the actual cutting process is finished. This is done according to the invention achieved in that a control member is provided which under the action of the during the working stroke due to the cutting process increasing fluid pressure in the working cylinder by overcoming a constantly acting counter pressure in a standby position is moved and in the return movement as a result of after the end of the cut again falling fluid pressure releases the engagement device from a locked position.

Das Steuerglied kann einen in einem Zylinder gegen den Druck einer Feder verschiebbaren Steuerkolben aufweisen, der aus einer Ruhestellung in die Bereitschaftsstellung verschiebbar ist und dessen eine Zylinderseite mit dem dem Arbeitshub zugeordneten Zylinderraum des Arbeitszylinders durch eine Leitung verbunden ist.The control member can be in a cylinder against the pressure of a Have a spring displaceable control piston that moves from a rest position into the standby position is displaceable and one cylinder side of which is assigned to the working stroke Cylinder space of the working cylinder is connected by a line.

Bei einer hydraulisch betätigten Schere der oben beschriebenen Bauart, bei welcher die Einrückvorrichtung eine mit der Steuervorrichtung für das Umsteuerventil zusammenwirkende, eine Sperrvorrichtung für die Betriebsstellung der Steuervorrichtung bildende Falle aufweist, kann an dem Steuerkolben ein schwenkbarer Finger angebracht sein, dessen Verlängerung normalerweise auf einem Vorsprung der Falle aufliegt, in der Bereitschaftsstellung des Steuerkolbens aber von dem Vorsprung herunterfällt und mit seinem Ende diesem gegenüberliegt, so daß die Verlängerung die Falle beim Zurückbewegen des Steuerkolbens aus der Sperrstellung löst.In the case of hydraulically operated scissors of the type described above, in which the engagement device is one with the control device for the reversing valve cooperating, a locking device for the operating position of the control device has forming trap, a pivotable finger can be attached to the control piston the extension of which normally rests on a projection of the trap, in the ready position of the control piston but falls down from the projection and with its end opposite this, so that the extension catches the trap Moving the control piston back out of the locked position releases.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigt Fig. 1 die allgemeine Anordnung des hydraulischen Betätigungszylinders und der Steuervorrichtung, Fig. 2 die Steuervorrichtung im Grundriß, Fig. 3 in größerem Maßstabe bestimmte Einzelheiten der Steuervorrichtung.An embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown. 1 shows the general arrangement of the hydraulic actuating cylinder and the control device, FIG. 2 the control device in plan, FIG. 3 in a larger view Scale certain details of the control device.

Mit 1 ist der bewegliche Messerträger bezeichnet, dessen beide Enden jeweils durch Gestänge 2, 3 um gleiche Beträge gehoben und gesenkt werden; die Gestänge 2, 3 sind mit einer gemeinsamen Stange 4 verbunden, die parallel zu dem Messerträger angeordnet und in durch den Hauptrahmen 5 der Schere unterstützten ortsfesten Führungen gleitend beweglich ist. Zur Betätigung der Stange 4. dient ein Kolben 6, der in einem doppeltwirkenden hydraulischen Zylinder 7 arbeitet, dem von einem Behälter 8 aus durch eine durch einen Elektromotor 10 angetriebene Pumpe g unter Druck stehende Flüssigkeit zugeführt wird.1 with the movable knife carrier is referred to, both ends of which are each raised and lowered by the same amount by rods 2, 3; the linkage 2, 3 are connected to a common rod 4, which is parallel to the knife carrier arranged and supported by the main frame 5 of the scissors fixed guides is slidably movable. A piston 6 is used to actuate the rod 4 a double-acting hydraulic cylinder 7 works, that of a container 8 from being under pressure by a pump g driven by an electric motor 10 Liquid is supplied.

Bei Betätigung eines Pedals zur Auslösung des Arbeitshubes wird die Falle 11 durch einen an der Falle angelenkten Winkelhebel 12 angehoben; zwischen der Falle 11 und dem Winkelhebel 12 erstreckt sich eine Feder 13. Die Aufwärtsbewegung der Falle 11 bewirkt, daß sich ein weiterer Winkelhebel 14 um seine Achse dreht und mittels der Verbindungsglieder 17 ein Vierwege-Hauptsteuerventi115 des Systems 16 für den hydraulischen Druck öffnet.When a pedal is actuated to trigger the working stroke, the Trap 11 raised by an angle lever 12 hinged to the trap; between the latch 11 and the bell crank 12 extends a spring 13. The upward movement the trap 11 causes another angle lever 14 to move his Axis rotates and by means of the connecting members 17 a four-way main control valve 115 of the system 16 for the hydraulic pressure opens.

Das System 16 umfaßt verschiedene Ventile 18, und es ist so ausgeführt, daß das Werkzeug nach Beendigung eines vollen Arbeitshubes selbsttätig in seine Ruhestellung.zuriiekkehrt. Die hier beschriebene Maschine umfaßt ferner eine Überlastungsschutzeinrichtung 19 bekannter Art, die auf das untere Ende der drehbar gelagerten Falle 11 wirkt. Ferner sind hydraulisch betätigte Einrichtungen 20 vorgesehen, um das zu schneidende Material niederzuhalten, und diese Einrichtungen werden durch ein in das hydraulische System eingeschaltetes Ventil 21 gesteuert. Die bis hierher beschriebene Konstruktion ist im wesentlichen bekannt.The system 16 comprises various valves 18, and it is designed so that the tool automatically returns to its rest position after completion of a full working stroke. The machine described here also comprises an overload protection device 19 of a known type which acts on the lower end of the rotatably mounted trap 11. In addition, hydraulically operated devices 20 are provided to hold down the material to be cut, and these devices are controlled by a valve 21 connected to the hydraulic system. The construction described up to this point is essentially known.

Die erfindungsgemäße Steuereinrichtung umfaßt einen hydraulischen Zylinder 22, in welchem sich ein Tauchkolben bzw. ein Steuerkolben 23 befindet, der durch eine Feder 24 entgegen dem hydraulischen Druck vorgespannt ist: Die Feder 24 ist auf eine Verlängerungsstange 25 aufgeschoben, die sich in einem die Feder 24 abstützenden Anschlag 26 gleitend bewegen kann. Das andere Ende der Feder 24 stützt sich an den Muttern 27 ab, um den Steuerkolben in seine normale Stellung zu drücken. Der Zylinder 22 ist durch eine Leitung 28 mit dem Arbeitszylinder 7 der Schere verbunden und an eine Rücklaufleitung 29 zum Vorratsbehälter 8 angeschlossen. Die Verlängerungsstange 25 trägt ein Verbindungsstück 30, an dem ein schwenkbarer Finger 31 angelenkt ist, der oberhalb des Zylinders 22 liegt und mit einer Verlängerung 32 versehen ist, die normalerweise auf einem Vorsprung 33 der Falle 11 ruht. Wenn die Falle 11 durch die Betätigung des Pedals gehoben wird, so werden infolge dieser Anordnung der schwenkbare Finger 31 und seine Verlängerung 32 ebenfalls angehoben und in eine Winkelstellung gebracht. Die Anordnung ist so getroffen, daß die Verlängerung 32 bei einerBeaufschlagung des Zylinders 22 mit hydraulischem Druck genügend weit zurückgezogen wird, so daß der schwenkbare Finger 31 nach unten fällt. Die Verlängerung 32 liegt nunmehr hinter dem Vorsprung 33, wobei die Falle 11 in dieser Stellung mit Hilfe des Ausschnitts 34 den das Hauptsteuerventil 15 des Arbeitszylinders 7 der Schere steuernden Winkelhebel 14 festhält.The control device according to the invention comprises a hydraulic cylinder 22 in which a plunger or a control piston 23 is located, which is biased by a spring 24 against the hydraulic pressure: The spring 24 is pushed onto an extension rod 25, which is located in a spring 24 supporting stop 26 can slide. The other end of the spring 24 is supported on the nuts 27 in order to press the control piston into its normal position. The cylinder 22 is connected to the working cylinder 7 of the shears by a line 28 and is connected to a return line 29 to the storage container 8. The extension rod 25 carries a connecting piece 30 to which a pivotable finger 31 is articulated, which lies above the cylinder 22 and is provided with an extension 32 which normally rests on a projection 33 of the latch 11. When the trap 11 is raised by the operation of the pedal, the pivotable finger 31 and its extension 32 are also raised and brought into an angular position as a result of this arrangement. The arrangement is such that when hydraulic pressure is applied to the cylinder 22, the extension 32 is retracted sufficiently far so that the pivotable finger 31 falls downward. The extension 32 is now behind the projection 33, the latch 11 holding the angle lever 14 controlling the main control valve 15 of the working cylinder 7 of the scissors in this position with the aid of the cutout 34.

Die Einrichtung arbeitet in der Weise, daß bei der Betätigung des Pedals zum Zwecke des Durchschneidens eines Bleches oder einer Platte, deren Breite geringer sein kann als die volle Länge des Schneid- bzw. Scherwerkzeugs, die Falle 11 angehoben und mittels der Kerbe 15 an einem ortsfesten Anschlag 36 aufgehängt wird, um das Hauptsteuerventi115 wie bisher zu öffnen und geöffnet zu halten. Gleichzeitig wird durch diese Bewegung der schwenkbare Finger 31 angehoben, da dessen Verlängerung 32 auf dem Vorsprung 33 der Falle 11 ruht. Vermittels der üblichen Ventileinrichtungen ist nunmehr in dem kolbenseitigen Ende des Arbeitszylinders 7 und des Ausschalt-bzw.Begrenzungszylinders 22 ein hydraulischer Druck aufgebaut worden, und der Messerträger 1 beginnt, sich nach unten zu bewegen. Sobald das Messer das zu schneidende Material berührt, erhöht sich der hydraulische Druck auf den maximalen Schneiddruck. Dieser Druck reicht aus, um den Steuerkolben 23 entgegen der Wirkung der Feder 24 zu betätigen. Durch diese Bewegung des Tauchkolbens wird der schwenkbare Finger 31 selbsttätig zurückgezogen, so daß dessen Verlängerung 32 nach unten hinter den Vorsprung 33 der Falle 11 fällt und nunmehr auf dem Anschlag 36 ruht. Wenn das Material abgeschert ist, wird der öldruck im Arbeitszylinder 7 und in dem Zylinder 22 schnell abgebaut, so daß die Feder 24 den Steuerkolben 23 zusammen mit dem schwenkbaren Finger 31 und dessen Verlängerung 32 zurückführt. Infolgedessen stößt die Verlängerung 32 gegen die Falle 11 und schiebt sie von dem Anschlag 36 herunter, so daß der Winkelhebel 14 außer Eingriff mit der Falle 11 kommt und sich drehen und das zugehörige Hauptsteuerventil 15 betätigen kann, woraufhin die Wirkungsrichtung des hydraulischen Drucks in dem System in dem Arbeitszylinder 7 der Schere umgekehrt wird, so daß der Messerträger 1 automatisch in seine Ruhestellung zurückgeführt wird. Die durch die Feder 13 vorgespannte Falle 11 kehrt beim Freigeben des Pedals zurück und gewährleistet, daß der Winkelhebel 14 erneut in den Ausschnitt 34 der Falle einrastet, um sich in seiner Bereitschaftsstellung zu befinden, wenn das Pedal wieder heruntergedrückt wird.The device works in such a way that when the pedal is operated for the purpose of cutting through a metal sheet or plate, the width of which may be less than the full length of the cutting or shearing tool, the trap 11 is raised and by means of the notch 15 on one Fixed stop 36 is suspended in order to open the main control valve 115 as before and to keep it open. At the same time, this movement lifts the pivotable finger 31, since its extension 32 rests on the projection 33 of the trap 11. By means of the usual valve devices, a hydraulic pressure has now been built up in the piston-side end of the working cylinder 7 and the switch-off or limiting cylinder 22, and the knife carrier 1 begins to move downwards. As soon as the knife touches the material to be cut, the hydraulic pressure increases to the maximum cutting pressure. This pressure is sufficient to actuate the control piston 23 against the action of the spring 24. As a result of this movement of the plunger, the pivotable finger 31 is automatically withdrawn so that its extension 32 falls down behind the projection 33 of the latch 11 and now rests on the stop 36. When the material has been sheared off, the oil pressure in the working cylinder 7 and in the cylinder 22 is quickly reduced, so that the spring 24 returns the control piston 23 together with the pivotable finger 31 and its extension 32. As a result, the extension 32 pushes against the trap 11 and pushes it down from the stop 36 so that the bell crank 14 disengages from the trap 11 and can rotate and actuate the associated main control valve 15, whereupon the direction of action of the hydraulic pressure in the system is reversed in the working cylinder 7 of the scissors so that the knife carrier 1 is automatically returned to its rest position. The biased by the spring 13 latch 11 returns when the pedal is released and ensures that the angle lever 14 engages again in the cutout 34 of the trap to be in its ready position when the pedal is depressed again.

Es sei bemerkt, daß jedes der erforderlichen Teile der erfindungsgemäßen Einrichtung verstellbar angeordnet sein kann, damit die nötigen Einstellungen vorgenommen werden können, und daß die Feder 24 ebenfalls mittels der Muttern 27 eingestellt werden kann, damit man der Feder die gewünschte Vorspannung geben kann.It should be noted that each of the required parts of the invention Device can be arranged to be adjustable so that the necessary settings are made can be, and that the spring 24 is also adjusted by means of the nuts 27 can be so that you can give the spring the desired preload.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Hydraulically operated scissors for cutting sheet metal or plates with an upper knife with an inclined cutting edge, which has a manually or by foot controllable and with a reversing valve for optionally acting on the piston arranged in a working cylinder for the working and return stroke movement of the upper knife carrier having co-operating engagement, characterized in that a control member (23, 30 to 32) is provided, under the action of during the working stroke rising by the cutting process fluid pressure in the working cylinder (7) by overcoming a constantly acting counter-pressure (spring 24) in a ready position is moved and releases the engagement device from a blocking position during the return movement as a result of the fluid pressure falling again after the end of the cut.

2. Hydraulically operated shears according to claim 1, characterized in that the control member is one in a cylinder (22) has a control piston (23) displaceable against the pressure of a spring (24), which can be moved from a rest position to the standby position and its a cylinder side with the cylinder space of the working cylinder assigned to the working stroke (7) is connected by a line (28).

3. Hydraulically operated shears according to claim 2, in which the engagement device has a trap which cooperates with the control device for the reversing valve and forms a locking device for the operating position of the control device, characterized in that a pivotable finger (31) is attached to the control piston (23) is, the extension (32) of which normally rests on a projection (33) of the latch (11), but in the ready position of the control piston (23) falls down from the projection (33) and faces it with its end, so that the extension (32 ) the latch (11) releases when the control piston (23) moves back out of the locked position.