DE1117294B

DE1117294B - Device for conveying the goods emerging from an extrusion press

Info

Publication number: DE1117294B
Application number: DEB49421A
Authority: DE
Inventors: Walter Marshall
Original assignee: Boston Marine & General Engine
Current assignee: Boston Marine & General Engine
Priority date: 1957-06-28
Filing date: 1958-06-27
Publication date: 1961-11-16

Description

Vorrichtung zum Weiterfördern des aus einer Strangpresse austretenden Gutes Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abführen des aus einer Strangpresse austretenden Preßgutes, insbesondere zum Abziehen und Weiterfördern des von einer Schneckenpresse für Kunststoffe gelieferten Gutes. Device for conveying the material emerging from an extruder Good The invention relates to a device for discharging the from a Extrusion pressing material exiting, in particular for pulling off and further conveying of the goods delivered by a screw press for plastics.

Bei Schneckenpressen zur Verarbeitung von Kunststoffen, z. B. zur Herstellung von Kunststoffriemen, ist es bekannt, das Preßgut nach dem Verlassen der Presse durch zwei sich gegenüberliegende Förderbänder weiterzuleiten, die den gepreßten Strang zwischen sich erfassen, ihn aus der Presse abziehen und ihn dabei gegebenenfalls auch noch auf eine vorgeschriebene Stärke zusammendrücken und glätten. Die Förderbänder laufen dabei zwischen ihren Umlenkrollen über eine Stützfläche oder über dicht nebeneinanderliegende Stützrollen, damit sie auf der Förderstrecke einen Druck auf den gepreßten Strang ausüben können. Auch zum Fördern von Kunststoffrohren sind solche hinter einer Schneckenpresse angeordneten Förderbandabzüge bekannt. In screw presses for processing plastics, e.g. B. to Manufacture of plastic belts, it is known to leave the pressed material after to forward the press through two opposite conveyor belts, which the grasp the pressed strand between you, pull it out of the press and use it If necessary, press together to a prescribed thickness and smooth. The conveyor belts run between their pulleys over a support surface or via closely spaced support rollers so that they are on the conveyor line can exert pressure on the pressed strand. Also for conveying plastic pipes such conveyor belt take-offs arranged behind a screw press are known.

Die Erfindung ist darauf gerichtet, derartige Fördervorrichtungen in besonderer Weise so auszubilden, daß sich die Förderbänder bei guter Zugänglichkeit auf unterschiedliche Höhenlagen der Preßmündung und auf unterschiedliche Abstände voneinander leicht einstellen lassen und an einem Gestell vereinigt sind, das sich als Zusatzgerät leicht und mit geringem Platzbedarf aufstellen läßt. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die beiden endlosen Förderbänder mit den ihre Stützmittel und Umlenkrollen tragenden Rahmen einseitig frei tragend an Führungsschlitten sitzen, die an zugeordneten Gleitbahnen einer auf einer Grundplatte angeordneten senkrechten Tragsäule verschiebbar und feststellbar gelagert sind. Die Führungsschlitten der Förderbandrahmen sind zweckmäßig an einer Rahmenseite in der Längsmitte der Förderbandrahmen angeordnet und je mit einer Gewindehülse versehen, die mit an der senkrechten Trägsäule drehbar gelagerten senkrechten Einstellspindeln im Eingriff stehen, mit denen die Förderbänder in senkrechter Richtung unabhängig voneinander verstellbar sind. Mittels der Einstellspindeln können die einseitig an der Tragsäule angeordneten Förderbänder dann sowohl auf die Höhe der Austragöffnung der Presse als auch in ihrem Abstand voneinander nach Bedarf eingestellt werden. The invention is directed to such conveying devices to train in a special way so that the conveyor belts with good accessibility at different heights of the press mouth and at different distances can be easily adjusted from each other and are united on a frame that as an additional device can be set up easily and with little space requirement. This is according to the invention achieved in that the two endless conveyor belts with their support means and pulley-bearing frames sit on one side in a cantilevered manner on the guide carriage, those on assigned slideways of a vertical one arranged on a base plate Support column are slidable and lockable. The guide carriages of the Conveyor belt frames are expediently located on one side of the frame in the longitudinal center of the conveyor belt frame arranged and each provided with a threaded sleeve that is attached to the vertical support column rotatably mounted vertical adjustment spindles are in engagement with which the Conveyor belts are adjustable in the vertical direction independently. Means of the adjusting spindles can be the conveyor belts arranged on one side of the support column then both at the height of the discharge opening of the press and at its distance can be adjusted from each other as required.

Der Antrieb der beiden parallelen Förderbänder erfolgt zweckmäßig durch eine gleichlaufend zur Tragsäule angeordnete senkrechte Keilwelle, an der die Förderbandrahmen mit zugeordneten Schieberitzeln des Bandantriebes verschiebbar sind, wobei der Antrieb der senkrechten Keilwelle durch einen auf der Grundplatte der Tragsäule gelagerten Elektromotor mit zugeordneten Wechselgetrieben erfolgt. Die senkrechte Keilwelle kann mit einem auf dem Maschinengestell sitzenden Tachometer gekuppelt sein, von dem man die Fördergeschwindigkeit ablesen kann, so daß sie sich auf einfache Weise der Ablaufgeschwindigkeit des von der Presse gelieferten Stranges anpassen läßt. The two parallel conveyor belts are driven appropriately by a vertical spline shaft arranged parallel to the support column on which the conveyor belt frame with associated sliding pinions of the belt drive can be displaced are, the drive of the vertical spline shaft by a on the base plate the support column mounted electric motor with assigned change gear takes place. The vertical splined shaft can be fitted with a tachometer on the machine frame be coupled, from which you can read the conveyor speed, so that they are in a simple way the running speed of the strand supplied by the press can be adjusted.

Die Zeichnung zeigt ein Beispiel für die Ausführung der Vorrichtung nach der Erfindung, und zwar zeigen Fig. 1, 2 und 3 die Vorderansicht, die Stirnansicht und den Grundriß einer solchen Vorrichtung. The drawing shows an example of the implementation of the device according to the invention, namely Fig. 1, 2 and 3 show the front view, the end view and the layout of such a device.

Auf einer Grundplatte 1, die zur horizontalen Ausrichtung an jeder Ecke eine Einstellschraube 2 aufweist, ist eine aus Profilträgern gebildete Säule 3 befestigt. Auf Gleitbahnen 4, die an den Vorderkanten 5 der Tragsäule sitzen, sind zwei Führungsschlitten 6 in senkrechter Richtung verschiebbar, an denen je ein Förderbandrahmen einseitig frei tragend befestigt ist. Jeder Förderbandrahmen besteht aus zwei Längsträgern 7! die durch Querstege 8 miteinander verspannt sind. Die Rahmen sind an ihren einander zugekehrten Längskanten mit dicht benachbarten Stützrollen 9 und an ihren Enden mit drehbar gelagerten Umlenkrollen 10 versehen. Die in Fig. 1 linksseitige Umlenkrolle 10 jedes Rahmens ist in einem Schlitz 11 verstellbar und dient zugleich als Spannrolle während die andere Umlenkrolle 10 jedes Rahmens über Zahnräder 12 mit einer senkrechten Antriebswelle 13 verbunden ist, die oben mit einem Tachometer 14 gekuppelt ist. Die Umlenkrollen 10 jedes Rahmens tragen ein endloses Förderband 1S, auf dem elastische Auflegepolster 16 aus Schwammgumm od. dgl. befestigt sind. Jeder Führungsschlitten 6 weist eine fest angebrachte Gewindehülse 17 auf, die auf einer zugeordneten Gewindespindel 18 sitzt. Die Gewindespindeln 18 sind an einer Kopfplatte 19 der senkrechten Tragsäule 3 gelagert und an ihren oberen Enden 20 mit nicht dargestellten Betätigungsmitteln zum Drehen der Spindeln versehen, so daß die Förderbänder unabhängig voneinander durch Drehen der Gewindespindeln 18 in ihrer Höhenlage und in ihrem Abstand voneinander längs der Tragsäule verstellbar sind. On a base plate 1, which is used for horizontal alignment on each Corner has an adjusting screw 2, is a column formed from profile beams 3 attached. On slideways 4, which sit on the front edges 5 of the support column, are two guide carriages 6 displaceable in the vertical direction, on which each a conveyor belt frame is attached in a cantilevered manner on one side. Any conveyor frame consists of two longitudinal members 7! which are braced together by transverse webs 8. The frames are closely adjacent at their longitudinal edges facing one another Support rollers 9 and provided with rotatably mounted deflection rollers 10 at their ends. The deflection roller 10 of each frame on the left in FIG. 1 is in a slot 11 adjustable and at the same time serves as a tensioning pulley while the other deflection pulley 10 each frame via gears 12 with a vertical drive shaft 13 is connected, which is coupled to a speedometer 14 at the top. The pulleys 10 of each frame carry an endless conveyor belt 1S on the elastic pad 16 made of sponge rubber or the like. Are attached. Each guide carriage 6 has one firmly attached threaded sleeve 17, which is on an associated threaded spindle 18 seated. The threaded spindles 18 are on a head plate 19 of the vertical support column 3 stored and at their upper ends 20 with actuating means, not shown provided for turning the spindles so that the conveyor belts are independent of each other by rotating the threaded spindles 18 in their height and in their distance from each other are adjustable along the support column.

Der durch die Längsträger 7 gebildete Tragrahmen des unteren Förderbandes ist an seinem linksseitigen Zuführungsende mit zwei senkrechten seitlichen Führungswalzen 22 versehen, die gemäß Fig. 3 in einer querliegenden Schlitzführung 21 auf unterschiedliche Abstände voneinander einstellbar sind und den von der Presse gelieferten Strang an beiden Seiten einfassen und führen, so daß er beim Zulaufen in richtiger Lage zwischen die Förderbänder 15 gelangt. The support frame of the lower conveyor belt formed by the longitudinal beams 7 is at its left-hand feed end with two vertical lateral guide rollers 22 provided, which according to FIG. 3 in a transverse slot guide 21 on different Distances from each other are adjustable and the strand supplied by the press Edge and guide on both sides so that it is in the correct position when running in reaches between the conveyor belts 15.

Die Antriebswelle 13 der Förderbänder ist als Keilwelle ausgebildet und mit einer Längsnut 23 versehen, in der für jeden Förderbandrahmen ein Zahnritzel mit einem Mitnehmer verschiebbar ist, so daß die Zahnritzel den senkrechten Einstellbewegungen der Förderbandrahmen folgen können. Zum Antrieb der Keilwelle 13 sind auf der Grundplatte 1 ein Elektromotor 24, ein stufenloses Getriebe 25 und ein Wechselgetriebe 26 angeordnet, das mittels eines Schalthebels 27 umgeschaltet werden kann.The drive shaft 13 of the conveyor belts is designed as a spline shaft and provided with a longitudinal groove 23 in which a pinion for each conveyor belt frame is displaceable with a driver, so that the pinion the vertical adjustment movements the conveyor frame can follow. To drive the splined shaft 13 are on the base plate 1 an electric motor 24, a continuously variable transmission 25 and a change gear 26 are arranged, which can be switched by means of a shift lever 27.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellte und beschriebene Ausführung der Fördervorrichtung beschränkt. Beispielsweise können zusätzliche Führungswalzen 22 auch am anderen Ende der Förderbandrahmen angebracht sein, um den von der Presse gelieferten Strang nicht nur beim Eintritt, sondern auch beim Austritt aus der Fördervorrichtung seitlich zu führen. An Stelle der Gewindespindeln 18 für die Höhenverstellung der Förderbandrahmen können hydraulisch oder pneumatisch betätigte Hubgetriebe vorgesehen sein, so daß beim Auftreten einer Unregelmäßigkeit in der Stärke des Preßstranges, die nicht von den nachgiebigen Auflagepolstern der Förderbänder aufgenommen wird, das Hubgetriebe nachgeben kann. Schließlich können die Getriebe 25, 26 auch eine elektronische Steuerung aufweisen. The invention is not limited to the embodiment shown and described the conveyor is limited. For example, additional guide rollers 22 can also be attached to the other end of the conveyor belt frame in order to prevent the press delivered strand not only when entering, but also when exiting the conveyor to guide sideways. Instead of the threaded spindles 18 for the height adjustment Conveyor belt frames can be provided with hydraulically or pneumatically operated lifting gears so that if an irregularity occurs in the thickness of the extruded strand, which is not taken up by the flexible support cushions of the conveyor belts, the screw jack can give way. Finally, the gears 25, 26 can also have a have electronic control.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for conveying the from an extruder escaping good, consisting of two parallel, one on top of the other, endless Conveyor belts that move with their swept band surfaces over in the same direction assigned support rollers or plates revolve and the one emerging from the extrusion press Grasp well between them, characterized in that the two endless conveyor belts (15) with the frame (7, s) carrying their support means (9) and pulleys (10) seated on one side in a cantilevered manner on the guide carriage (6), which is located on the associated slideways (4) a vertical support column (3) arranged on a base plate (1), displaceable and are stored lockable.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide carriage (6) the conveyor belt frame (7, 8) on one side of the frame in the longitudinal center of the conveyor belt frame are arranged and each have a threaded sleeve (17), which with the vertical Support column (3) rotatably mounted vertical adjustment spindles (18, 20) in engagement stand, with which the conveyor belts in the vertical direction independently of each other are adjustable.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the drive of the two parallel conveyor belts (15) by a parallel to the Support column (3) arranged vertical drive shaft (13) takes place on which the conveyor belt frame are displaceable with associated slide pinions of the belt drive, the drive of the vertical splined shaft by one mounted on the base plate (1) of the support column Electric motor (24) with associated change gears (25, 26) takes place.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the routing for the Extruded material at one end or at both ends with two opposite, vertically mounted lateral guide rollers (22) are provided is adjustable in a transverse guide (21) at different distances from one another are.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the base plate (1) of the support column supporting the two parallel conveyor belts (15) (3) at their corners with adjustment screws to align the column and conveyor belts is provided.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the parallel superposed conveyor belts (15) with firmly attached pads (16) provided for flexible support and better entrainment of the goods to be conveyed are.

Publications considered: German Patent No. 862 669; Journal »Kunststoffe«, Vol. 45, 1955, Issue 3, pp. 95 and 96.