DE1117076B

DE1117076B - Web guide

Info

Publication number: DE1117076B
Application number: DEE14618A
Authority: DE
Inventors: Albert Leimer; Otto Lorenz
Original assignee: Erhardt and Leimer GmbH
Current assignee: Erhardt and Leimer GmbH
Priority date: 1957-08-31
Filing date: 1957-08-31
Publication date: 1961-11-16

Description

Warenbahnführer Die Erfindung betrifft einen Warenbahnführer für laufende Warenbahnen von empfindlicher Qualität an bzw. in Textilmaschinen, wobei nach Maßgabe der verlaufenden Warenbahnkante über ein von dieser über mechanische Abtastung beeinflußtes Steuerglied die eine der beiden Walzen eines zur Warenbahnlaufrichtung schräggestellten Walzenpaares von der anderen Walze abgehoben bzw. an diese andere Walze angedrückt wird, wobei der entsprechende Warenbahnrandbereich zwischen den genannten beiden Walzen durchläuft, wobei das Abheben bzw. Andrücken der einen Walze durch pneumatische Kräfte erfolgt, die vom Abtastorgan gesteuert werden.Web guide The invention relates to a web guide for running Material webs of sensitive quality on or in textile machines, whereby according to the stipulations the running material web edge over one influenced by this over mechanical scanning Control element is one of the two rollers of one that is inclined to the direction of travel of the web Roller pair lifted from the other roller or pressed against this other roller is, with the corresponding web edge area between the said two Rolling passes through, whereby the lifting or pressing of a roller by pneumatic Forces takes place, which are controlled by the scanning element.

Es ist schon bekannt, das Abheben und Andrücken der einen Walze gegen die andere Walze des schräggestellten Walzenpaares durch pneumatische Kräfte zu bewirken. Indessen liegt das Problem bei Warenbahnen von sehr empfindlicher Qualität darin, daß bislang die für die Bewegung der pneumatischen Steuerorgane erforderlichen Kräfte noch zu groß sind, so daß durch die vom Abtastorgan aufzubringenden Kräfte und durch deren Reaktionen Beschädigungen der äußerst empfindlichen Warenbahnkante unvermeidlich waren. Wollte man diese Schädigungen der Warenbahnkante vermeiden, so blieb bislang nur die Möglichkeit, auf einen Teil der Steuerwirkung zu verzichten, also eine erhebliche Ungenauigkeit der Steuerung bewußt in Kauf zu nehmen, um die von der Warenbahnkante aufzubringenden bzw. auf diese zurückwirkenden Kräfte am Abtastorgan so gering zu halten, daß diese Schädigungen nicht eintraten. Die Aufgabe ist also, einerseits nur ganz geringe Kräfte an der Warenbahnkante bzw. zwischen Warenbahnkante und Abtastorgan auftreten zu lassen, andererseits aber sicherzustellen, daß diese geringen Kräfte ausreichend werden für eine ganz korrekte Steuerung bzw. für eine korrekte Impulsgebung für die Steuerung.It is already known that one roller is lifted and pressed against it the other roller of the inclined roller pair is closed by pneumatic forces cause. However, the problem lies with webs of very sensitive quality in the fact that so far the necessary for the movement of the pneumatic control elements Forces are still too great, so that the forces to be applied by the scanning element and their reactions cause damage to the extremely sensitive web edge were inevitable. If you wanted to avoid this damage to the web edge, so until now there was only the option to waive part of the tax effect, so a considerable inaccuracy of the control to be consciously accepted in order to forces to be applied by the web edge or acting back on this To keep the scanning element so small that this damage did not occur. The task is on the one hand only very small forces at the web edge or between To allow the web edge and scanning element to appear, but to ensure on the other hand, that these small forces are sufficient for a completely correct control or for correct impulses for the controller.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß bei Verwendung einer an sich bekannten Steuerrolle mit Mitteln zur Aufnahme und Übertragung eines begrenzten Drehmoments als abtastendes Organ mit der Steuerrolle ein zur Steuerung der Zufuhr von Druckluft zu dem die Walze abhebenden und andrückenden pneumatischen Arbeitsorgan dienendes leichtgängiges Steuerorgan verbunden ist, das von der Steuerrolle gegen die Kraft einer Feder verdrehbar ist.To solve this problem, it is proposed that when using a known control role with means for receiving and transmitting a limited Torque as a scanning organ with the control roller to control the supply of compressed air to the pneumatic working element that lifts and presses the roller Serving smooth control element is connected, which is countered by the control roller the force of a spring can be rotated.

Ferner ist erfindungsgemäß von Vorteil die Anwendung der Maßnahme, daß das Steuerorgan eine begrenzt drehbare Steuerscheibe ist, die über eine Verzahnung von der Welle aus angetrieben ist, wobei auf dieser Welle die Rutschkupplung und die Steuerrolle sitzen.It is also advantageous according to the invention to use the measure that the control member is a limited rotatable control disk, which has a toothing is driven by the shaft, the slip clutch and on this shaft sit the control roller.

Weiter kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß die Steuerscheibe und die Welle in reibungsarmen Lagern gehaltert sind.It can further be provided according to the invention that the control disk and the shaft is supported in low-friction bearings.

Sehr vorteilhaft ist es gemäß der Erfindung auch, daß sämtliche wesentlichen Organe, wie insbesondere das krafterzeugende Organ, das Steuerorgan und die Steuerrolle nebst zugehörigen Teilen, in bzw. an einem mehrteiligen Gesamtgehäuse angeordnet sind, das auf der Grundplatte, auf deren Unterfläche die Warenbahn läuft, befestigt ist, wobei für den Durchtritt der Steuerrolle ein entsprechendes Fenster in der Grundplatte vorgesehen ist.It is also very advantageous according to the invention that all essential Organs, such as in particular the force-generating organ, the tax organ and the tax role together with associated parts, arranged in or on a multi-part overall housing are attached to the base plate, on the lower surface of which the material web runs is, with a corresponding window in the for the passage of the control roller Base plate is provided.

Weitere Merkmale sind der Zeichnung und insbesondere der zur Zeichnung gegebenen Beschreibung zu entnehmen.Further features are the drawing and in particular that of the drawing given description.

Es mag noch erwähnt werden, daß auch eine optische, d. h. berührungslose Abtastung der Warenbahnkante bei empfindlichen Geweben nicht zum Erfolg führt. Abgesehen davon, daß die optische Abtastung sehr teure Geräte voraussetzt, besteht der Nachteil, daß bei der notwendigerweise bei empfindlichen Warenbahnen geringen Bahngeschwindigkeit und bei häufig vorkommender Großmaschigkeit der Warenbahn eine einwandfreie Abtastung nicht mehr erfolgt.It should also be mentioned that an optical, i. H. contactless Scanning the edge of the web does not lead to success with sensitive fabrics. Apart from that from the fact that the optical scanning requires very expensive devices, there is the disadvantage, that with the necessary low web speed for sensitive webs and if the web of material is often large-meshed, perfect scanning no longer takes place.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung gezeigt. Im einzelnen zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt der einen der auf jeder Maschinenseite anzubringenden beiden Gesamtsteuereinrichtungen, Fig. 2 eine Draufsicht gemäß Fig. 1, Fig. 3 einen waagerechten Schnitt durch wesentliche Teile der Steuereinrichtung bei Funktionsstellung, Fig. 4 einen Schnitt IV der Fig. 3 bei Funktionsstellung, d. h. bei abgeschwenkter Steuerwalze, Fig. 5 einen Schnitt etwa gemäß IV der Fig. 3, jedoch bei Nichtfunktionsstellung, d. h. bei nicht abgehobener Leit- oder Steuerwalze, Fig. 6 einen Schnitt VI der Fig. 4.An embodiment of the invention is shown in the drawing. In detail, Fig. 1 shows a longitudinal section of the one on each side of the machine Two overall control devices to be attached, FIG. 2 is a plan view according to FIG. 1, FIG. 3 shows a horizontal section through essential parts of the control device in the functional position, FIG. 4 shows a section IV of FIG. 3 in the functional position, d. H. with the control drum swiveled away, Fig. 5 is a section approximately according to IV of FIG. 3, but in the non-functional position, d. H. if not withdrawn Guide or control roller, FIG. 6 shows a section VI of FIG. 4.

Die Steuereinrichtung besteht gemäß Fig. 1 und 2 zunächst in bekannter Art aus der Grundplatte 1. Diese Grundplatte 1 besitzt in ebenfalls bekannter Art eine Durchbrechung 2, in deren Bereich sich die beiden Steuer- oder Leitwalzen 3, 4 im Ruhezustand pressend gegeneinanderlegen. Es läuft also die strichpunktiert angedeutete Warenbahn 5 zwischen den beiden Leit- oder Steuerwalzen 3, 4 durch, dabei auf der Unterfläche der Grundplatte 1 gleitend.The control device consists as shown in FIG. 1 and 2 initially in a known manner from the base plate 1. This base plate 1 has also in a known way an aperture 2 in the region of which the two control or guide rolls 3, 4 pressingly against each put in the rest state. The product web 5 indicated by dash-dotted lines therefore runs through between the two guide or control rollers 3, 4, while sliding on the lower surface of the base plate 1.

In ebenfalls bekannter Art ist hier die obere Steuerwalze 3 über zusammenwirkende, auf gemeinsamer Welle angeordnete Schwenkhebel 6, 7 abschwenkbar, d. h. von der korrespondierenden anderen und unteren Walze 4 abhebbar gelagert, etwa an der justierbaren Lagervorrichtung B. In bekannter Art liegen die zueinander parallelen Achsen der Steuerwalzen 3, 4 schräg zur Warenbahnrichtung, also zur Laufrichtung der Warenbahnkante 9 (Fig. 2) der aus Fig. 1 ersichtlichen Warenbahn 5.In a likewise known manner, the upper control roller 3 can be swiveled away via cooperating pivot levers 6, 7 arranged on a common shaft, that is, it can be lifted off the corresponding other and lower roller 4, for example on the adjustable bearing device B. In a known manner, the mutually parallel axes are located of the control rollers 3, 4 obliquely to the direction of the material web, that is to say to the running direction of the material web edge 9 (FIG. 2) of the material web 5 shown in FIG. 1.

Die Grundplatte 1 besitzt nun im Verlauf- oder Abwanderungsbereich der Warenbahnkante oder Leiste 9 ein Fenster 10. Hier ist die Steuerrolle 11 von oben nach unten teilweise durch das Fenster 10 durchgreifend gelagert. Träger der Steuerrolle 11 ist das Gehäuse 12, auf der Grundplatte 1 angeschlossen.The base plate 1 now has a window 10 in the course or migration area of the web edge or bar 9. Here, the control roller 11 is supported partially through the window 10 from top to bottom. The carrier of the control roller 11 is the housing 12, connected to the base plate 1.

Die Einzelheiten sind aus den Fig. 3 bis 6 erkennbar.The details can be seen from FIGS. 3 to 6.

Das Gehäuse 12 trägt in entsprechender reibungsarmer Lagerung 13, 14 die horizontale Welle 15; vorzuziehen sind besonders leichtgängige Kugel-, Kegel-oder Rollenlager. Man kann sogar Luftlager verwenden; dies sind z. B. Gleitlager mit nennenswertem radialem Lagerspiel, wobei der so entstehende ringartige Lagerspalt dauernd von Preßluft od. dgl. durchströmt wird; solche Lager sind praktisch reibungsfrei.The housing 12 carries in a corresponding low-friction bearing 13, 14 the horizontal shaft 15; Particularly smooth-running spherical, conical or tapered shapes are preferable Roller bearings. You can even use air bearings; these are e.g. B. plain bearings with significant radial bearing play, the resulting ring-like bearing gap is continuously flowed through by compressed air or the like; such bearings are practically frictionless.

Die Welle 15 kann in ihrem inneren Bereich 16 vergrößerten Durchmesser besitzen. Auf der Welle 15, und zwar auf deren aus dem Gehäuse 12 austretendem Bereich 17, ist eine Büchse 18 vorgesehen, deren Ringflansch 19 einen Teil und eine Reibfläche einer Rutschkupplung darstellt; die Verbindung ist hier mittels eines Stiftes 20 bewirkt. Auf der Büchse 18 sitzt die eigentliche Steuerrolle 11, wobei deren Stirnfläche 22 die andere Reibfläche der Rutschkupplung bildet; die Reibflächen sind vorzugsweise glatt.The shaft 15 can have an enlarged diameter in its inner region 16. On the shaft 15, specifically on its area 17 emerging from the housing 12, a bushing 18 is provided, the annular flange 19 of which constitutes a part and a friction surface of a slip clutch; the connection is effected here by means of a pin 20. The actual control roller 11 sits on the sleeve 18, its end face 22 forming the other friction surface of the slip clutch; the friction surfaces are preferably smooth.

Die Steuerrolle 11 ist mit einer ringförmigen Eindrehung 23 versehen, wobei an der Stirnfläche 24 der Innenhülse 25 der Steuerrolle 11 eine Scheibe 26 befestigt ist, die als äußeres Widerlager für die in der Eindrehung 23 angeordnete Schraubendruckfeder 27 wirkt, die sich andererseits auf dem Grunde 28 der Eindrehung 23 abstützt. Die Steuerrolle 11 ist also gegenüber der Büchse 18 verdrehbar. Die Umfläche 21 der Steuerrolle 11 kann glatt, vornehmlich aber geriffelt, geraubt, mit griffigem Stoff belegt, gummiert oder ähnlich ausgebildet sein.The control roller 11 is provided with an annular recess 23, a disk 26 being attached to the end face 24 of the inner sleeve 25 of the control roller 11, which acts as an external abutment for the helical compression spring 27 arranged in the recess 23, which on the other hand extends on the base 28 the recess 23 is supported. The control roller 11 can therefore be rotated relative to the sleeve 18. The peripheral surface 21 of the control roller 11 can be smooth, but primarily corrugated, robbed, covered with non-slip material, rubberized or similar.

Die Welle 15 trägt im Bereich des hohlen Innenraums 29 des Gehäuses 12 ein Ritzel 30. Dieses Kitzel 30 kämmt mit dem Zahnkranz 31 der Steuerscheibe 32. Die Steuerscheibe 32 ist etwa durch reibungsarme Spitzenlager 33, 34 im Gehäuse 12 und im Gehäusestück 45 drehbar gehalten. Wie Fig. 6 zeigt, ist die Steuerscheibe 32 mit einer vornehmlich angesichts der Reibungsarmut der beweglichen Teile nicht sehr kräftig bemessenen Rückholfeder 35 versehen, wobei diese Rückholfeder 35 einerseits an einem Bolzen 36 od. dgl., der an der Steuerscheibe 32 fest ist, und andererseits an einem Bolzen 37 od. dgl., der am Gehäuse 12 fest ist, angehängt oder angebracht ist. Zweckmäßigerweise befindet sich der Bolzen 37 od. dgl. im Bereich eines Ausschnittes 38 der Steuerscheibe 32, derart, daß die Flanken 39, 40 des Ausschnittes 38 Anschläge bilden, die eine Verschwenkung oder Verdrehung der Steuerscheibe 32 lediglich um den Winkel x erlauben. Auf dem Bereich des einen Schenkels 41 des Winkels x befindet sich die in ihrer Funktion noch zu erläuternde Durchtrittsöffnung oder Bohrung 42 der Steuerscheibe 32; auf dem anderen Schenkel 43 des Winkels x befindet sich der in seiner Funktion ebenfalls noch zu erwähnende Schlitz 44 od. dgl. der Steuerscheibe 32.The shaft 15 carries a pinion 30 in the area of the hollow interior 29 of the housing 12. This tickle 30 meshes with the ring gear 31 of the control disk 32. As FIG. 6 shows, the control disk 32 is provided with a return spring 35, which is primarily in view of the lack of friction of the moving parts, with a return spring 35 which is on the one hand on a bolt 36 or the like, which is fixed to the control disk 32, and on the other hand, on a bolt 37 or the like, which is fixed to the housing 12 , is attached or attached. The bolt 37 or the like is expediently located in the region of a cutout 38 of the control disk 32 such that the flanks 39, 40 of the cutout 38 form stops which allow the control disk 32 to pivot or rotate only by the angle x. In the area of one leg 41 of the angle x there is the passage opening or bore 42 of the control disk 32, the function of which is still to be explained; On the other leg 43 of the angle x there is the slot 44 or the like of the control disk 32, which also has to be mentioned in terms of its function.

An das Gehäuse 12 ist gemäß Fig. 4 und 5 dicht angeschlossen ein Gehäusestück 45, das an bzw. in sich das krafterzeugende Organ trägt. Dieses krafterzeugende Organ besteht aus einem Membrankolben 46 mit Kolbenstange 47, wobei der Membrankolben 46 in seinem Außenrandbereich eingespannt ist zwischen dem Gehäusestück 45 und einem Gegenstück 48, das etwa über Verschraubung 49 befestigt ist.According to FIGS. 4 and 5, a housing piece 45 is tightly connected to the housing 12 and carries the force-generating member on or in itself. This force-generating organ consists of a diaphragm piston 46 with a piston rod 47, the diaphragm piston 46 being clamped in its outer edge region between the housing piece 45 and a counterpart 48, which is fastened by means of a screw connection 49, for example.

Die Kolbenstange 47 ist über miteinander verschraubte Teller 50, 51 mit der zwischen den Tellern eingespannten Membran 46 verbunden, so daß ein Membrankolben entsteht, wobei der untere Teller 51 in einer entsprechenden Bohrung 52 geführt sein kann; es kann eine normalerweise verschlossene Schraube 53 vorgesehen sein, deren Hauptfunktion die Halterung des Gegenstücks 48 an der Grundplatte 1 sein kann. Es kann für die Bohrung 52 eine nicht dargestellte Entlüftungsleitung vorgesehen sein.The piston rod 47 is connected to the membrane 46 clamped between the plates by means of plates 50, 51 screwed together, so that a membrane piston is formed, the lower plate 51 being guided in a corresponding bore 52; a normally closed screw 53 can be provided, the main function of which can be to hold the counterpart 48 on the base plate 1. A vent line (not shown) can be provided for the bore 52.

Die Kolbenstange 47 ist oben in einer Puffereinrichtung geführt; diese Puffereinrichtung besteht aus einer mittels Verschraubung im Bauteil 45 höheneinstellbaren Führungsbüchse 54, einer die Kolbenstange 47 führenden Dichtungsbüchse 55, die in der Führungsbüchse 54 fest ist, sowie einer Tellerhülse 56, wobei zwischen den Teilen 55 und 56 die Pufferfeder 57 liegt. Die untere Endstellung der Tellerhülse 56 ist durch entsprechende ringflanschartige Ausbildung ihres Oberteiles und durch entsprechende bundartige Ausgestaltung des Unterbereiches der Führungsbüchse 54 definiert, wobei also diese untere Endstellung durch mehr oder weniger starkes Eindrehen der Führungsbüchse 54 in das Gehäusestück 45 variiert werden kann.The piston rod 47 is guided at the top in a buffer device; This buffer device consists of a guide bushing 54 which can be adjusted in height by means of a screw connection in component 45, a sealing bushing 55 guiding the piston rod 47, which is fixed in the guide bushing 54, and a plate sleeve 56, with the buffer spring 57 lying between the parts 55 and 56. The lower end position of the plate sleeve 56 is defined by a corresponding annular flange-like design of its upper part and by a corresponding collar-like design of the lower region of the guide bushing 54 , so this lower end position can be varied by turning the guide bushing 54 into the housing piece 45 to a greater or lesser extent.

Das Gehäuse 12 besitzt eine Preßluftzuführungsbohrung 58, wobei ein Rohr- oder Schlauchanschlußnippel59 vorgesehen sein kann. Diese Zuführungsbohrung 58 liegt im Bereich des Schenkels 43 (Fig. 6). Im Gehäusestück 45 ist eine weitere Bohrung 60 vorgesehen, die zur oberen Zylinderkammer 61 des krafterzeugenden Organs führt.The housing 12 has a compressed air supply bore 58, it being possible for a pipe or hose connection nipple 59 to be provided. This feed bore 58 lies in the area of the leg 43 (FIG. 6). A further bore 60 is provided in the housing piece 45, which leads to the upper cylinder chamber 61 of the force-generating member.

Zwischen den Gehäusebauteilen 12 und 45 ist ein Zwischenraum 29 frei gelassen, wobei im oberen Bereich (Fig. 4 und 5) die Breite dieses Raumes 29 so gewählt ist, daß die Steuerscheibe 32 vorzugsweise leicht flankenberührend und somit einigermaßen dicht Platz findet. Der Innenraum 29 ist durch eine oder mehrere Auslaßbohrungen 62 nach außen geöffnet. Die Steuerscheibe 32 braucht indessen nicht vollständig dicht eingesetzt zu sein, da Preßluftverluste, verursacht durch leichtes dauerndes Abblasen, durch entsprechend erhöhten Preßluftdruck ohne weiteres ausgleichbar sind. Wenn man bewußt dies in Kauf nimmt, erzielt man noch bessere Leichtgängigkeit, also noch geringeres von der Rutschkupplung zu lieferndes Drehmoment.An intermediate space 29 is free between the housing components 12 and 45 left, in the upper area (Fig. 4 and 5) the width of this space 29 so it is selected that the control disk 32 is preferably slightly touching the flank and thus finds space reasonably tight. The interior 29 is through one or more outlet bores 62 open to the outside. The control disk 32, however, does not need to be inserted completely tight, because compressed air losses, caused by light constant blowing off, easily compensated for by correspondingly increased compressed air pressure are. If you consciously accept this, you will achieve even better ease of movement, So even less torque to be delivered by the slip clutch.

Befindet sich die in Fig.3 nur andeutungsweise dargestellte Warenbahnkante in ausgewanderter Lage 9', also in Berührung mit der Steuerrolle 11, dann wird zufolge des über die Rutschkupplung 22, 19 übertragenen Drehmoments die Steuerscheibe 32 über den Zahntrieb 30, 31 gemäß Fig. 6 im Uhrzeigersinn gegen die Rückholfeder 35 gedreht, wobei eine Endstellung, in Fig. 6 gezeigt, erreicht wird, in welcher der Schlitz 44 eine Verbindung zwischen dem oberen Zylinderraum 61 über die Bohrung 60 und also den Schlitz 44 zur Auslaßöffnung 62 herstellt; im Zylinderraum 61 herrscht also kein überdruck, so daß zufolge der Eigenelastizität des Membrankolbens 46 die in Fig. 4 gezeigte obere Lage des Membrankolbens 46 und der Kolbenstange 47 erreicht ist; die Kolbenstange 47 hebt also über die Schwenkhebel 6, 7 die Steuerwalze 3 aus ihrer in Fig. 1 gezeigten Lage nach oben von der korrespondierenden Walze 4 ab. Hierbei tritt zur Vermeidung größerer Erschütterungen sanfte Abpufferung über die Organe 50, 56, 57, 54, 55 ein. Die Endstellung, also das Maß der Abhebung der Steuerwalze 3 von der anderen Walze 4 ist dadurch bestimmt, wie weit die Führungsbüchse 54 in das Bauteil 45 eingeschraubt ist; man kann also Anpassung an Gewebedicke usw. vornehmen.If the web edge, which is only indicated in FIG. 3, is in an extended position 9 ', i.e. in contact with the control roller 11, then, due to the torque transmitted via the slip clutch 22, 19, the control disk 32 is switched via the toothed drive 30, 31 according to FIG. 6 rotated clockwise against the return spring 35, an end position, shown in Fig. 6, is reached in which the slot 44 establishes a connection between the upper cylinder space 61 via the bore 60 and thus the slot 44 to the outlet opening 62 ; In the cylinder space 61 there is no excess pressure, so that due to the inherent elasticity of the diaphragm piston 46, the upper position of the diaphragm piston 46 and the piston rod 47 shown in FIG. 4 is reached; the piston rod 47 thus lifts the control roller 3 from its position shown in FIG. 1 upwards from the corresponding roller 4 via the pivot levers 6, 7. In this case, gentle buffering occurs via the organs 50, 56, 57, 54, 55 in order to avoid major vibrations. The end position, that is to say the degree of lifting of the control roller 3 from the other roller 4 , is determined by how far the guide bush 54 is screwed into the component 45; So you can make adjustments to the thickness of the tissue, etc.

Wenn also die Steuerwalze 3 durch die Kolbenstange 47 gemäß deren in Fig. 4 gezeigter Stellung abgehoben ist, dann wird das auf der anderen Maschinenseite befindliche Walzenpaar, da ja dessen Walzen gegeneinander anliegen, zufolge seinerSchrägstellung die Warenbahn auf die andere Maschinenseite ziehen, bis die Warenbahnkante 9 der dieser soeben genannten Maschinenseite gegenüberliegenden Maschinenseite wieder außer Berührung mit der Steuerrolle 11 kommt. Wenn die Steuerrolle 11 aber nicht mehr von der Warenbahn gedeckt wird und also nicht mehr berührt wird, dann holt die Rückholfeder 35 die Steuerscheibe 32 in eine solche Stellung zurück, daß die Bohrung 42 in den Bereich des Schenkels 43 (Fig. 6) geht; diese Stellung ist in Fig. 5 gezeigt. Jetzt ist die kommunizierende Verbindung zwischen der Bohrung 60 und der Auslaßöffnung 62 unterbrochen; jetzt stellt aber die Bohrung 42 der Steuerscheibe 32 eine kommunizierende Verbindung zwischen den Bohrungen 58 und 60 her; die Folge ist, daß der über den Nippel 59 und über die Bohrung 58 zugeführten Preßluft der Weg zur oberen Zylinderkammer 61 über die Bohrung 60 und über die genannte Bohrung 42 der Steuerscheibe 32 frei gemacht ist, so daß nun der Zylinderraum 61 unter Überdruck gesetzt ist. Die Folge hiervon ist, daß der Membrankolben 46 in die untere, in Fig. 5 gezeigte Stellung 46' geht; demzufolge geht auch die Kolbenstange in die untere Lage 47' (Fig. 5); die weitere Folge ist, daß die Leit- oder Steuerwalze 3 wieder nach unten in ihre in Fig. 1 gezeigte Lage abgeschwenkt wird, also sich pressend auf die korrespondierende untere Walze 4 auflegt, wobei natürlich stets zwischen den beiden Walzen 3, 4 die Warenbahn 5 läuft. In diesem Falle der Fig.5 ist also normale Betriebsstellung erreicht, die nur dann in Funktionsstellung der Fig. 6 übergeht, wenn. auf einer der beiden an jeder Maschinenseite angeordneten Steuereinrichtungen die zugehörige Warenbahnkante mit der korrespondierenden Steuerrolle, etwa 11, in Berührung kommt.If the control roller 3 is lifted by the piston rod 47 in accordance with its position shown in Fig. 4, then the roller pair located on the other side of the machine, since their rollers are in contact with one another, will pull the web of material to the other side of the machine due to its inclination until the edge of the material web 9 the machine side opposite this machine side just mentioned comes out of contact with the control roller 11 again. If the control roller 11 is no longer covered by the web and is therefore no longer touched, then the return spring 35 brings the control disk 32 back into such a position that the bore 42 goes into the area of the leg 43 (FIG. 6); this position is shown in FIG. Now the communicating connection between the bore 60 and the outlet opening 62 is interrupted; but now the bore 42 of the control disk 32 establishes a communicating connection between the bores 58 and 60; The result is that the compressed air supplied via the nipple 59 and the bore 58 has its way to the upper cylinder chamber 61 via the bore 60 and via the mentioned bore 42 of the control disk 32, so that the cylinder chamber 61 is now pressurized . The consequence of this is that the diaphragm piston 46 goes into the lower position 46 'shown in FIG. 5; consequently the piston rod also goes into the lower position 47 '(FIG. 5); The further consequence is that the master or control roller 3 is pivoted back down into their in Fig. 1 shown position, that hangs is pressingly to the corresponding lower roller 4, of course, always between the two rollers 3, 4 the material web 5 runs. In this case of FIG. 5, the normal operating position is reached, which only changes into the functional position of FIG. 6 when. on one of the two control devices arranged on each side of the machine, the associated web edge comes into contact with the corresponding control roller, for example 11.

Als besonderer Vorteil der Erfindung mag noch erwähnt werden, daß durch leicht mögliche Änderung des Preßluftdrucks auch eine entsprechende, oft erwünschte Änderung des Anpreßdrucks der Walzen 3, 4 erzielbar ist.As a particular advantage of the invention, it should also be mentioned that a corresponding, often desired change in the contact pressure of the rollers 3, 4 can also be achieved by changing the compressed air pressure, which is easily possible.

Die Erfindung läßt sich noch dadurch vervollkommnen, daß man auf die Speicherkraft verzichtet und dafür wechselseitige Preßluftbeaufschlagung der Membran 46 wählt. Das Steuerorgan 32 ist dann so auszubilden, daß es in Funktionsstellung etwa gemäß Fig. 4 Druckluft in den oberen Zylinderraum 61 leitet, während es in normaler Betriebsstellung etwa gemäß Fig. 5 die Druckluft umschaltet und sie von unten auf die Membran 46 wirken läßt, also beispielsweise in den Raum 52 einführt.The invention can be further perfected by dispensing with the storage force and choosing alternate pressurization of the membrane 46 for this purpose. The control member 32 is then to be designed so that, in the functional position as shown in FIG. 4, it directs compressed air into the upper cylinder chamber 61, while in the normal operating position, as shown in FIG for example into the space 52.

Wenngleich eine solche Ausführungsform etwas kostspieliger wird, erzielt sie als besonderen Fortschritt eine nochmals gesteigerte Steuergeschwindib keit, also ein nochmals verbessertes Steuern der Warenbahn.Although such an embodiment becomes somewhat more expensive, it is achieved as a special step forward, a further increased tax speed, thus a further improved control of the material web.

Es würde in diesem Falle also zusätzlich zur Bohrung 60 eine entsprechend versetzte Bohrung oder Leitung aus dem Raum 29 in den Raum 52 vorzusehen sein, wobei die der Steuerscheibe 32 od. dgl. benachbarten Mündungen der beiden Bohrungen (der Bohrung 60 und der zusätzlichen Bohrung) nahe beieinanderliegen könnten, so daß der Winkel a nur ganz klein gewählt zu werden brauchte; der Schlitz 44 wäre also in diesem Falle durch eine der Bohrung 42 ähnliche oder gleiche und benachbarte, vorteilhaft parallele zweite Bohrung zu ersetzen, wobei diese zweite Bohrung dann mit der genannten zusätzlichen Bohrung, also der Zuleitung zum Raum 52 korrespondieren würde. In diesem Falle würden für die Räume 61 und 52 Auslaßsteuerungen zum Entlüften vorzusehen sein, die aber in ganz analoger Weise durch die Steuerscheibe 32 besorgt werden könnten. Es müßten also an anderen Stellen der Steuerscheibe 32 zwei Entlüftungsbohrungen vorgesehen sein, die mit Entlüftungsleitungen, die von den Räumen 61 und 52 kommen, in entsprechenderWeise in Deckung gebracht würden; bei Preßluftzuführung zum Raum 61 würde beispielsweise gleichzeitig die Entlüftung des Raumes 52 in Wirkung gesetzt werden müssen, und umgekehrt.In this case, in addition to the bore 60, a correspondingly offset bore or line would have to be provided from the space 29 into the space 52, the openings of the two bores (the bore 60 and the additional bore) adjacent to the control disk 32 or the like. could be close to each other, so that the angle α only had to be chosen very small; In this case, the slot 44 would have to be replaced by a second bore similar to or identical and adjacent, advantageously parallel, to the bore 42, this second bore then corresponding to the mentioned additional bore, that is to say the feed line to the space 52. In this case, outlet controls for venting would have to be provided for spaces 61 and 52, but these could be provided by control disk 32 in a completely analogous manner. Two ventilation bores would therefore have to be provided at other points on the control disk 32, which would be brought into congruence in a corresponding manner with the ventilation lines coming from the spaces 61 and 52; if compressed air is supplied to room 61, for example, the ventilation of room 52 would have to be activated at the same time, and vice versa.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Web guides for running webs of sensitive quality on or in textile machines, whereby, depending on the running web edge, one of the two rollers of a roller pair inclined to the direction of movement of the web is lifted or off from the other roller via a control member influenced by this via mechanical scanning this other roller is pressed on, the corresponding web edge area running through between the two rollers mentioned, the lifting or pressing of one roller takes place by pneumatic forces which are controlled by the scanning element, characterized in that when using a control roller (11 ) with means for receiving and transferring a limited torque as a scanning member with the control roller (11) a smooth control member (32) serving to control the supply of compressed air to the pneumatic working member (46) which lifts and presses the roller (3) , which can be rotated by the control roller (11) against the force of a spring (35).

2. Web guide according to claim 1, characterized in that the control member is a limited rotatable control disc (32) which has a toothing (30, 31) is driven by the shaft (15), on this shaft (15) the The slip clutch (19, 22) and the control roller (11) are seated.

3. Web guide according to claim 1 or 2, characterized in that the control disc (32) and the shaft (15) are supported in low-friction bearings.

4. Web guide after a or more of claims 1 and ff., characterized in that all essential Organs, such as in particular the force-generating organ (46), the control organ (32) and the control roller (11) and associated parts in or on a multi-part overall housing are arranged on the base plate (1), on the lower surface of which the material web runs, is attached, a corresponding one for the passage of the control roller (11) Window (10) is provided in the base plate (1).

5. Web guide according to claim 4, characterized in that the multi-part housing consists of a housing (12), a housing piece (45) and a counterpart (48), wherein the control disc (32) in one between the housing (12) and the Housing piece (45) existing cavity (29) is arranged with a horizontal axis of rotation, while the diaphragm piston (46) with a vertical direction of the piston rod (47) in a cavity located in the cylinder space of the diaphragm piston (46) between the housing piece (45) and counterpart (48) is arranged.

6. Web guide according to claim 5, characterized in that the upper cylinder space (61) of the diaphragm piston (46) with a hole leading into the adjacent flank area of the control disk (32) (60) is provided.

7. Web guide according to one or more of claims 1 and ff., Characterized in that a compressed air feed bore (58) is arranged in the housing (12) on the flank side of the control disc (32) facing away from the force-generating member, which in the region of the control disc (32 ) corresponds to the bore (60), and that furthermore the interior (29) is connected to the exterior via one or more ventilation openings (62). B.

Web guide according to one or more of Claims 1 and ff., Characterized in that the control disc (32) has a bore (42) which is approximately parallel to the axis of rotation and which establishes a connection between the bores (58, 60) in one end position of the control disc, and that the control disc (32) also has a recess (44) which, in the other end position of the control disc (32), connects the bore (60) with the space (29) so that ventilation takes place via the opening (62) .

9. Web guide according to one or more of Claims 1 and ff., Characterized in that that the control disc (32) has a cutout (38) whose flanks (39, 40) are designed as stop surfaces, namely for a fixed on the housing (12) Bolt (37) or the like, the control disk (32) itself also being a bolt (36), the return spring (35) being suspended between the two bolts (36, 37) is.

10. Web guide according to one or more of claims 1 and ff., Characterized characterized in that the return force of the return spring (35) is such that they are used to overcome the small ones, for example by mounting the movable ones The frictional forces caused by the parts are sufficient, but less than that of the Slipping clutch (19, 22) transmitted force.

11. Web guide after one or more of claims 1 and ff., characterized in that the control disc (32) with Tip storage is provided.

12. Web guide according to one or more of claims 1 and ff., Characterized in that the bore (52) has a continuously open vent line leading to the outside. Considered publications: German Patent Nos. 939145, 916 707, 862 592, 646 672, 605 095, 522 779, 290 1 69, 230 992; German Auslegeschrift No. 1008106; U.S. Patent No. 2,252,832.