Korrosionsschutz an dem Rotor einer elektrischen Antriebsmaschine,
die mit einer Kreiselpumpe eine nach außen abgeschlossene Einheit bildet Die Erfindung
betrifft einen Rotor für eine elektrische Antriebsmaschine, die zusammen mit einer
Kreiselpumpe eine gemeinsame, nach außen abgeschlossene Einheit bildet. Bei derartigen
Aggregaten ist der Rotorraum innerhalb der Statorbohrung der elektrischen Antriebsmaschine
im allgemeinen mit der Förderflüssigkeit der Kreiselpumpe angefüllt. Damit an dem
Blechpaket des Rotors keine Korrosionsschäden auftreten können, wird der Rotor in
bekannter Weise in eine Isoliermasse eingebettet. Während des Betriebes des Aggregates
besteht jedoch bei einer solchen Umhüllung die Gefahr, daß sie im Bereich des Rotorumfanges
reißt und Korrosionsschäden am Rotorblechpaket entstehen können. Es ist deshalb
schon vorgeschlagen worden, den Rotor mit einem dünnen, korrosionsbeständigen Metallrohr
zu umgeben und seine beiden Stirnseiten von zwei flüssigkeitsdicht auf der Welle
aufgeschrumpften End-Scheiben abzuschirmen. Die Metallrohrenden werden zur vollkommenen
Einkapselung des Rotors mit den beiden Endscheiben flüssigkeitsdicht verschweißt
oder mittels Halteringe mit der Welle flüssigkeitsdicht verbunden. Es hat sich gezeigt,
daß diese bekannten, an sich zuverlässigen Einkapselungen in der Serienfertigung
die Herstellungskosten der Aggregate stark belasten. Der Erfindung liegt deshalb
die Aufgabe zugrunde, die Einkapselung des Rotors in der Herstellung zu vereinfachen
und damit gleichzeitig zu verbilligen.Corrosion protection on the rotor of an electric drive machine,
which forms a closed unit with a centrifugal pump. The invention
relates to a rotor for an electric drive machine, which together with a
Centrifugal pump forms a common unit that is closed off from the outside. With such
Aggregates is the rotor space within the stator bore of the electric drive machine
generally filled with the pumped liquid from the centrifugal pump. So on that
Corrosion damage can occur, the rotor is in
known way embedded in an insulating compound. During the operation of the unit
however, with such a casing there is a risk that it will be in the area of the rotor circumference
cracks and corrosion damage can occur on the rotor core. It is therefore
It has already been proposed to use a thin, corrosion-resistant metal tube for the rotor
to surround and its two end faces by two liquid-tight on the shaft
to shield the shrunk-on end panes. The metal pipe ends become perfect
Encapsulation of the rotor welded to the two end disks in a liquid-tight manner
or connected to the shaft in a liquid-tight manner by means of retaining rings. It has shown,
that these well-known, reliable encapsulations in themselves in series production
heavily burden the manufacturing costs of the units. The invention therefore lies
the underlying task is to simplify the encapsulation of the rotor during manufacture
and at the same time cheaper.
Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die stirnseitigen
Räume des Rotors in bekannter Weise mit Gießharz vergossen sind und seine Mantelfläche
in ebenfalls bekannter Weise mit einem korrosionsfesten Metallrohr umgeben ist,
wobei der Gießharzausguß zwischen Welle und den Metallrohrenden eine flüssigkeitsdichte
Verbindung herstellt und die Axiallager des Rotors gleichzeitig mit dem Gießharzausguß
vergossen sind. Dies hat den Vorteil, daß besondere, aus korrosionsfestem Material
bestehende Endscheiben nicht mehr erforderlich sind und die Dichtschweißnähte oder
Halteringe entfallen und die erforderlichen Axiallager mit dem Rotor eine gemeinsame
Konstruktionseinheit ergeben.According to the invention this is achieved in that the frontal
Spaces of the rotor are cast in a known manner with cast resin and its outer surface
is also surrounded in a known manner with a corrosion-resistant metal tube,
the cast resin nozzle being liquid-tight between the shaft and the metal pipe ends
Establishes connection and the thrust bearings of the rotor simultaneously with the cast resin pouring
are shed. This has the advantage that special, corrosion-resistant material
existing end plates are no longer required and the sealing welds or
Retaining rings are omitted and the required axial bearings are shared with the rotor
Result in construction unit.
Durch die erfindungsgemäße Ummantelung besteht Ferner die Möglichkeit,
daß bei entsprechender Aus- , wahl des Gießharzausgusses dieser gleichzeitig die
Axiallager des Rotors bilden kann.The sheathing according to the invention also provides the possibility of
that with a corresponding selection of the cast resin nozzle this simultaneously the
Can form thrust bearings of the rotor.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung im Schnitt
dargestellt. Auf der Welle 1 ist das Blechpaket 2 aufgeschrumpft. Der Umfang des
Blechpakets ist mit einem Metallrohr 3 umgeben. Der Bereich zwischen den Metallrohrenden
4 und 5 und der Welle ist mit Gießharz 6 und 7 ausgefüllt und bildet einen flüssigkeitsdichten
Schutzbelag an den beiden Stirnseiten 8 und 9 des Rotors. Die Axiallager
10 und 11 sind mit dem Gießharz vergossen, so daß sie eine feste Einheit
mit dem Rotor bilden. An Stelle der beiden besonders angeordneten Axiallager kann
in vorteilhafter Weise auch der Gießharzbelag zur Bildung der Axiallager selbst
treten.An embodiment of the invention is shown in section in the drawing. The laminated core 2 is shrunk onto the shaft 1. The circumference of the laminated core is surrounded by a metal tube 3. The area between the metal pipe ends 4 and 5 and the shaft is filled with casting resin 6 and 7 and forms a liquid-tight protective coating on the two end faces 8 and 9 of the rotor. The axial bearings 10 and 11 are cast with the cast resin so that they form a solid unit with the rotor. Instead of the two specially arranged axial bearings, the cast resin coating can also be used in an advantageous manner to form the axial bearings themselves.