DE1113408B

DE1113408B - Process for the production of laminated bodies from uncoloured and colored glass

Info

Publication number: DE1113408B
Application number: DEH33798A
Authority: DE
Inventors: Edith Maria Heinze Geb Bammann
Original assignee: EDITH MARIA HEINZE GEB BAMMANN
Current assignee: EDITH MARIA HEINZE GEB BAMMANN
Priority date: 1958-07-14
Filing date: 1958-07-14
Publication date: 1961-08-31

Description

Verfahren zur Herstellung von Schichtkörpern aus ungefärbtem und gefärbtem Glas Es ist bekannt, Glasplatten, gegebenenfalls nach Aufbringung des Dekors, auf eine Form zu legen und durch Wärmeeinwirkung der Form anzupassen.Process for the production of laminated bodies from uncolored and colored Glass It is known to use glass plates, optionally after the decoration has been applied to lay a shape and adapt it to the shape by applying heat.

Ferner ist ein Verfahren bekannt, wobei nach Auflegen der Farbglasstücke auf die zu verzierende farbige oder farblose Glasunterlage die Farbglasstücke durch Eindrücken oder Einwalzen verwendet werden.Furthermore, a method is known in which, after placing the colored glass pieces the colored glass pieces through to the colored or colorless glass base to be decorated Pressing in or rolling in can be used.

Die Erfindung betrifft eine weitere Entwicklung und Verbesserung dieses Verfahrens, wodurch ein neuer Glaskörper mit neuen Farbeffekten geschaffen ist.The invention relates to a further development and improvement of this Process whereby a new glass body with new color effects is created.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von Schichtkörpern aus ungefärbtem und gefärbtem Glas ist dadurch gekennzeichnet, daß man auf eine bei der Herstellungstemperatur nicht schmelzende Unterlage ein leicht schmelzendes Glas, vorzugsweise in Plattenform, legt, auf diese Glasplatte beliebig gestaltete Glasteile von anderem oder gleichem Schmelzpunkt der gleichen oder verschiedenen Farbe aufbringt, dann mit einer Deckplatte aus leicht schmelzendem Glas abdeckt und das Ganze dann unter Verschmelzen erhitzt.The method according to the invention for the production of laminated bodies of uncolored and colored glass is characterized in that one is on a A base that does not melt at the production temperature is a base that melts easily Glass, preferably in the form of a plate, lays on this glass plate in any shape Glass parts with a different or the same melting point, the same or different Apply paint, then cover with a cover plate made of easily melting glass and then heated the whole thing while melting.

Dabei kann die Unterlage mit einer Isolierschicht versehen werden. Als Unterlage kann eine ebene Platte oder eine Form dienen.The base can be provided with an insulating layer. A flat plate or a shape can serve as a base.

Auch kann als Unterlage ein keramischer Stoff verwendet werden.A ceramic material can also be used as a base.

Es können auch mehrere Schichten übereinander aufgebaut werden.Several layers can also be built up one on top of the other.

Die neuen Glaskörper dienen entweder als Bauelemente, wie z. B. als Fenster oder Wand, oder wenn sie als Hohlkörper vorliegen, sind sie als Schmuckstücke an sich verwendbar. Mit diesen neuen Glaskörpern werden völlig neue Effekte erzielt.The new glass bodies serve either as components, such as. B. as Window or wall, or if they are in the form of hollow bodies, they are pieces of jewelry usable in and of itself. With these new glass bodies, completely new effects are achieved.

Die Herstellung erfolgt nach den üblichen Techniken der Glasschmelzerei.The production takes place according to the usual techniques of glass melting.

Zur Herstellung von Glasplatten für Fenster u. dgl. oder Glashohlkörpern wird eine Platte aus leicht schmelzendem Glas auf eine ebene, mit einer Isolierschicht versehenen Unterlage gelegt. Stücke aus Glas verschiedener Farbe und Gestalt werden auf diese Grundplatte gegeben, und eine Deckplatte aus leicht schmelzendem Glas wird daraufgelegt. Durch den gleichen Ausdehnungskoeffizienten der Grundplatte, der aufgelegten farbigen Glasteile als Glaszwischenschicht und der Deckplatte entsteht ein Glaskörper, welcher bei 800° C schmilzt, ohne zu craquelieren, sondern spannungsfrei bleibt. Bei dem Schmelzprozeß dieser drei Schichten wird Luft mit eingeschlossen, die sich um die nebeneinanderliegenden Glaszwischenteile legt; somit wird der Stärkeunterschied der Glasplatte ausgeglichen. Damit ist die Gefahr der Spannung beseitigt.For the production of glass plates for windows and the like or hollow glass bodies is a plate of easily melting glass on a flat, with an insulating layer provided underlay. Pieces of glass of various colors and shapes are made placed on this base plate, and a cover plate made of easily melting glass is placed on it. Due to the same expansion coefficient of the base plate, the applied colored glass parts as an intermediate glass layer and the cover plate is created a glass body that melts at 800 ° C without cracking, but stress-free remain. In the melting process of these three layers, air is included, which wraps around the adjacent intermediate glass parts; thus becomes the difference in strength the glass plate balanced. This eliminates the risk of tension.

Bei den Glashohlkörpern ist der Arbeitsgang ebenso. Das Glas wird rund nach den entsprechenden Tonformen ausgeschnitten, die Tonform mit einer elastischen dicken Isolierschicht versehen, damit das Glas in seiner Ausdehnung durch die starre Tonform allein nicht gehemmt wird. Als Isolierung wird für das Glas, das in die Tonform schmilzt, ausgeglühter Gips und für das Glas, das über eine Tonform schmilzt, eine dicke Graphitschicht, welche mit einer Salmiak-Wasser-Lösung an den Tonscherben haftet, verwendet. Das Ganze wird auf 780° C erhitzt. Bei dieser Temperatur senkt sich das Glas, welches über den Formrand bzw. auf den Formboden gelegt wird, in die vorgearbeitete Form bzw. über die vorbereitete Form bei geschlossenem Ofen und kühlt langsam in etwa 16 Stunden ab.The process is the same for hollow glass bodies. The glass will cut out round according to the corresponding clay shapes, the clay shape with an elastic one thick insulating layer, so that the glass in its expansion through the rigid Tonform alone is not inhibited. As insulation is used for the glass that goes into the Melting clay mold, annealed plaster of paris and for the glass that melts over a clay mold, a thick graphite layer, which is attached to the pottery shards with a salmiak-water solution adheres, used. The whole thing is heated to 780 ° C. At this temperature lowers the glass, which is placed over the edge of the mold or on the bottom of the mold, in the prepared shape or over the prepared shape with the furnace closed and cools slowly in about 16 hours.

Wird eine keramische Unterlage ohne isolierende Schicht benutzt, z. B. eine geschrühte Biskuit-Kachel, so wird diese mit einem Kristall$ußmittel bestreut bzw. in Verbindung mit einer Firnislösung eingestrichen. Der Schmelzpunkt des Kristallflusses liegt bereits bei 600° C. Bei 800° C verändert sich das Flußmittel zu einer Glasflüssigkeit, dringt in die saugfähigen Poren der geschrühten Kachel ein und verbindet sich mit der daraufgelegten Glasplatte, die mit den Farbgläsern künstlerisch gestaltet werden kann. Durch die Verschiedenheit des Ausdehnungskoeffizienten zwischen Rohkachel und Glas entsteht bei der Abkühlung, die im gleichen geschlossenen, elektrisch beheizten Ofen erfolgt und etwa 16 Stunden dauert, eine starke Spannung, die bewirkt, daß das auf die Biskuit-Kachel aufgeschmolzene Glas unter der Glasoberfläche craqueliert, ohne die Festigkeit zu beeinträchtigen. Dadurch entsteht eine Glaskachel mit starkem künstlerischem Reiz, die sehr haltbar und wetterbeständig ist.If a ceramic base without an insulating layer is used, e.g. B. a cooked biscuit tile, then this is sprinkled with a crystal ux or coated in connection with a varnish solution. The melting point of the crystal flow is already at 600 ° C. At 800 ° C the flux changes to a glass liquid, penetrates the absorbent pores of the cooked tile and connects with it the glass plate placed on top, which is artistically designed with the colored glasses can. Due to the difference in the expansion coefficient between raw tiles and glass is created during the cooling process, which in the same closed, electrically heated Oven takes place and lasts about 16 hours, a strong voltage that causes the glass melted onto the biscuit tile under the glass surface craquelé, without compromising the strength. This creates a glass tile with a strong artistic appeal that is very durable and weatherproof.

Claims

PATENT CLAIMS - 1. A process for the production of laminated bodies made of uncolored and colored glass, characterized in that a lightly melting glass, preferably in plate form, is placed on a base that does not melt at the production temperature, and glass parts of any other shape or shape on this glass plate the same melting point of the same or different color, then cover it with a cover plate made of easily melting glass and then heat the whole thing while melting.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the base is provided with an insulating layer.

3: Method according to claim 1, characterized in that a ceramic material is used as a base.

4. The method according to the preceding claims, characterized in that several Layers are built on top of each other. Publications considered: German Patent Nos. 960 862, 905 949, 761322, 614 031.