DE1113127B - Fault-controlled frame separator for one-shot machines - Google Patents

Fault-controlled frame separator for one-shot machines

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DE1113127B
DE1113127B DEU6848A DEU0006848A DE1113127B DE 1113127 B DE1113127 B DE 1113127B DE U6848 A DEU6848 A DE U6848A DE U0006848 A DEU0006848 A DE U0006848A DE 1113127 B DE1113127 B DE 1113127B
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DE
Germany
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sensor
frame
protective plate
shoe
separating device
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Application number
DEU6848A
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German (de)
Inventor
Lloyd Gustave Miller
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United Shoe Machinery Corp
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United Shoe Machinery Corp
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D47/00Machines for trimming or butting welts fixed on uppers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D43/00Machines for making stitch lips, or other preparatory treatment of soles or insoles before fixing same
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D63/00Machines for carrying-out other finishing operations

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  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Verbesserungen in dem Aufbau und der Anordnung einer in einer Einstechnähmaschine eingebauten, fühlergesteuerten Rahmenabtrennvorrichtung, die den Rahmen selbsttätig vor der Nähstelle, in Vorschubrichtung gesehen, abtrennt. Die Betätigung der Rahmenabtrennvorrichtung steht unter der Steuerung des Fühlers, der mit dem zuerst an einem Schuh befestigten Ende des Rahmens in Eingriff tritt und verschoben wird, wenn dieses Rahmenende während des Nähvorganges sich der Nähstelle zum zweiten Male nähert.The invention relates to improvements in the construction and arrangement of a one-way sewing machine built-in, sensor-controlled frame separator, which the frame automatically in front of the sewing point, seen in the feed direction. The operation of the frame severing device is under the control of the sensor, which is connected to the end of the first attached to a shoe Frame engages and is moved when this frame end is during the sewing process approaches the sewing point for the second time.

Eine fühlergesteuerte Rahmenabtrennvorrichtung für eine Einstechnähmaschine ist bereits bekannt. In der bekannten Rahmenabtrennvorrichtung ist der die Tätigkeit eines Rahmenabtrennmessers einleitende Fühler fingerförmig ausgebildet und so angeordnet, daß er mit dem sich in Vorschubrichtung des Schuhes auf die Eingriffstelle des Fühlers mit dem Rahmenende hin erstreckenden Teiles des bauchigen Schuhschaftes einen spitzen Winkel bildet. Wenn das zuerst an dem sich in Bearbeitung befindlichen Schuh befestigte Ende des Rahmens mit dem Fühler in Eingriff tritt, verschiebt es den Fühler nach oben, wobei ein mit dem Fühler verbundener Begrenzungsschalter einen Stromkreis schließt, so daß eine zum Betätigen eines Rahmenabtrennmessers der Rahmenabtrennvorrichtung dienende Magnetspule erregt wird. Hierbei ist der Fühler so angeordnet, daß er mit dem Vorderende des Rahmens an einer Stelle in Eingriff tritt, in welcher es auf einem bauchigen, von dem Leisten abgestützten Teil des Schaftes aufliegt, und daß das Vorderende des Rahmens den Fühler nur dann verschiebt, wenn es in eine bestimmte Stellung gelangt. Nach dem Verschieben des Fühlers durch das Vorderende des Rahmens wird der Rahmen von dem Rahmenabtrennmesser so durchschnitten, daß das zuerst am Schuh befestigte Rahmenende und das andere Ende des Rahmens zum Bilden einer unauffälligen Verbindungsstelle genau zusammengepaßt und aneinandergefügt werden können. Infolgedessen kann die Naht über die Verbindungsstelle der Rahmenenden hinausgeführt werden, ohne daß die Maschine angehalten werden muß. Daher kann der Rahmen beim Herstellen eines genähten Fersensitzrahmenschuhes an den aufgeleisteten Schaft und eine Brandsohle befestigt werden, ohne daß es notwendig ist, die Einstechnähmaschine anzuhalten und besondere, von Hand auszuführende Arbeitsschritte vorzunehmen. Ein genähter Fersensitzrahmenschuh ist ein Schuh, dessen Rahmen sich um den gesamten Schuh einschließlich des Fersenendes herum erstreckt. Das Rahmenabtrennmesser der bekannten, in einer Fühlergesteuerte Rahmenabtrennvorrichtung für EinstechnähmaschinenA sensor-controlled frame severing device for a stitching machine is already known. In of the known frame severing device is the one which initiates the action of a frame severing knife Fingers finger-shaped and arranged so that it is in the direction of advance of the shoe on the point of engagement of the sensor with the end of the frame extending part of the bulbous shoe upper forms an acute angle. If that first on the shoe in progress attached end of the frame engages the feeler, it moves the feeler upwards, whereby a limit switch connected to the sensor closes a circuit so that one is actuated a frame cutter of the frame cutter serving solenoid is energized. Here the feeler is arranged to engage the front end of the frame at one point occurs, in which it rests on a bulbous part of the shaft supported by the last, and that the front end of the frame only moves the feeler when it is in a certain position got. After sliding the feeler through the front end of the frame, the frame is removed from cut through the frame cutter so that the frame end attached to the shoe first and the other end of the frame mated together to form an inconspicuous joint and can be joined together. As a result, the seam can over the junction of the frame ends out without stopping the machine. Hence the framework when making a sewn heel seat frame shoe to the listed shaft and a Insole can be attached without it being necessary to stop the stitching machine and special, to carry out work steps to be carried out by hand. A sewn heel seat frame shoe is a shoe whose frame extends around the entire shoe including the heel end. The frame cutting knife of the known, sensor-controlled frame cutting device for one-way sewing machines

Anmelder:Applicant:

United Shoe Machinery Corporation,United Shoe Machinery Corporation,

Flemington, N. J.,
und Boston, Mass. (V. St. A.)
Flemington, NJ,
and Boston, Mass. (V. St. A.)

Vertreter: Dr.-Ing. H. Fincke, Berlin-Lichterfelde, Dipl.-Ing. H. Bohr und Dipl.-Ing. S. Staeger,Representative: Dr.-Ing. H. Fincke, Berlin-Lichterfelde, Dipl.-Ing. H. Bohr and Dipl.-Ing. S. Staeger,

München 5, Müllerstr. 31, PatentanwälteMunich 5, Müllerstr. 31, patent attorneys

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 23. Januar 1959
Claimed priority:
V. St. v. America January 23, 1959

Lloyd Gustave Miller, Beverly, Mass. (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt worden
Lloyd Gustave Miller, Beverly, Mass. (V. St. A.),
has been named as the inventor

Einstechnähmaschine eingebauten Rahmenabtrennvorrichtung bewegt sich in Richtung auf den Rahmen zu und von diesem hinweg. Diese Bewegungen finden in einer Ebene statt, die mit dem durch eine Rahmenführvorrichtung der Einstechnähmaschine zur Arbeitsstelle ihrer stichbildenden Vorrichtungen verlaufenden Teil des Rahmens einen spitzen Winkel bildet. Somit formt die Schnittfläche des Rahmens mit seiner Oberfläche einen stumpfen Winkel. Das in der Maschine verbleibende Rahmenende wird daraufhin in Vorbereitung des Nähens einer Innennaht in einem weiteren Schuh zur Arbeitsstelle der stichbildenden Vorrichtungen vorgeschoben. Im Verlauf des Nähvorganges an diesem Schuh tritt das zuerst an dem Schuh befestigte Rahmenende mit dem Fühler in Eingriff, wenn es sich zum zweiten Male der Arbeitsstelle der stichbildenden Vorrichtungen nähert, und betätigt den Fühler, indem das Vorderende des Rahmens dem Fühler eine bestimmte Bewegung erteilt. Jedoch kommt es vor, daß das zuerst am Schaft befestigte Rahmenende sich von dem bauchigen Schuhschaft hinweg erstreckt. Infolgedessen war es nötig, den Rahmen durch einen starken, von dem Fühler ausgeübten Druck an den Schaft zu drücken, sobald der Scheitelpunkt des stumpfen, durch die Rahmenoberfläche und seine Schnittfläche gebildeten Winkels mit dem Fühler in Eingriff tritt. Wenn man unterläßt, das zuerst am Schuh angenähte Rahmen-The sewing machine's built-in frame cutter moves towards the frame to and from this away. These movements take place in a plane that is the same as that of a frame guiding device the stitching machine running to the workplace of their stitch-forming devices Part of the frame forms an acute angle. Thus forms the cut surface of the frame with its surface an obtuse angle. The end of the frame remaining in the machine will then in preparation for sewing an inner seam in another shoe to the job site of the stitch-forming Devices advanced. This occurs first in the course of the sewing process on this shoe The end of the frame attached to the shoe engages the probe when it is the second time at work of the stitch-forming devices and actuates the feeler by touching the front end of the Frame gives the feeler a certain movement. However, it happens that this is done first on the shaft attached frame end extends away from the bulbous upper part of the shoe. As a result it was it is necessary to press the frame against the shaft with a strong pressure exerted by the feeler, once the apex of the blunt, formed by the frame surface and its cut surface Angle engages with the feeler. If one neglects to first sew the frame on the shoe

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ende in Anlage an den bauchigen, durch den Leisten sich zwischen dem Ende der Schutzplatte und ihrerend in abutment with the bulbous, by the ledge between the end of the protective plate and its

abgestützten Teil des Schaftes zu drücken, dann wird Rahmenablenkfläche.to press the supported part of the shaft, then frame deflector.

der Fühler zu früh betätigt, so daß ein nicht ausge- Erfindungsgemäß ist die Schutzplatte mit einem füllter Raum zwischen den Rahmenenden verbleibt. sich über die einer Rippe einer Brandsohle des zu Falls andererseits die von dem Fühler auf das zuerst 5 bearbeitenden Schuhes gegenüberliegende Seite des am Schuh befestigte Rahmenende ausgeübte Kraft Fühlers hinaus erstreckenden Vorsprung zum Vererhöht wird, damit die unsachgemäße Betätigung des hindern des Eingriffes des Fühlers mit einem Teil des Rahmenabtrennmessers durch den Fühler in dieser an die Rippe befestigten Schaftes versehen.
Weise verhindert wird, wenn der Rahmen nicht an Gemäß der Erfindung sind der Fühler und die dem Schaft anliegt, dann wird die Empfindlichkeit io Schutzplatte zum Ausführen von gemeinsamen Bedes Fühlers herabgesetzt, und der Rahmenabtrenn- wegungen in Richtung auf den zu bearbeitenden schnitt könnte zu spät ausgeführt werden. Außerdem Schuh und von diesem hinweg auf einem Schlitten muß die Bedienungsperson in diesem FaU den Ar- angeordnet.
the sensor is actuated too early, so that a failure according to the invention, the protective plate remains with a filled space between the frame ends. on the other hand, the force exerted by the feeler on the first 5 processed shoe of the frame end attached to the shoe end of the probe extending beyond a rib of an insole of the probe is increased, so that the improper operation of preventing the engagement of the probe with a Part of the frame cutter is provided by the feeler in this shaft attached to the rib.
According to the invention, the sensor and the shaft are in contact with it, the sensitivity of the protective plate for executing a common sensor is reduced, and the frame separating movements in the direction of the section to be processed could be too late are executed. In addition, the shoe and away from it on a sled, the operator in this FaU must be arranged.

beitsverlauf mit besonderer Aufmerksamkeit über- Erfindungsgemäß ist der Schlitten in einer Fühwachen, damit der Schuh nicht aus seiner Arbeits- 15 rungsschiene zwischen einer Arbeits- und Ruhestelstellung verschoben wird, weil der Fühler dann über- lung beweglich.progress with special attention - According to the invention, the sledge is in a guards, so that the shoe does not move out of its working position between a working position and a rest position is moved because the sensor can then be moved.

haupt nicht betätigt werden würde, insbesondere Gemäß der Erfindung ist eine Magnetspule zum wenn ein ziemlich dünner, biegsamer Rahmen ver- Bewegen des Schlittens in seine Arbeitsstellung vorwendet wird. gesehen, wobei ein Kurbelstift einer Ankerscheibe Die Erfindung bezweckt eine verbesserte, fühler- ao der Magnetspule über ein Glied und einen Arm mit gesteuerte Rahmenabtrennvorrichtung für eine Ein- dem Schlitten verbunden ist.would not be operated at all, in particular according to the invention is a solenoid for if a rather thin, flexible frame is used, moving the carriage forward into its working position will. seen, with a crank pin of an armature disk The invention aims to provide an improved, feeler ao of the magnet coil via a link and an arm with controlled frame cutting device for a single is connected to the slide.

Stechnähmaschine zu schaffen und die Zuverlässigkeit Erfindungsgemäß bewirkt eine mit einem weiterenTo create piercing sewing machine and the reliability according to the invention causes one with another

der fühlergesteuerten Rahmenabtrennvorrichtung so Arm des Schlittens verbundene Zugfeder das Rück-the sensor-controlled frame separator so that the arm of the carriage connected to the tension spring

zu verbessern, daß die Bedienungsperson wenig Ge- führen des Schlittens in seine Ruhestellung,to improve that the operator has little guidance of the slide into its rest position,

schick und Aufmerksamkeit aufzuwenden braucht. 25 Gemäß der Erfindung ist der Fühler so ausgebildetchic and needs to pay attention. According to the invention, the sensor is designed in this way

Ein weiterer Zweck der Erfindung ist die Verbesse- und angeordnet, daß er-eine Schwenkbewegung inAnother purpose of the invention is to improve and arranged that he-a pivoting movement in

rung der Anordnung des Fühlers und seiner züge- bezug auf die Schutzplatte ausführt, wenn er von demtion of the arrangement of the sensor and its tensile relation to the protective plate executes if it is affected by the

ordneten Teile, so daß alle Teile der in einer Ein- Vorderende des Rahmens berührt wird.Arranged parts so that all parts of the in one front end of the frame is touched.

Stechnähmaschine eingebauten Rahmenabtrennvor- Erfindungsgemäß bewirkt die SchwenkbewegungPuncture sewing machine built-in frame separator according to the invention causes the pivoting movement

richtung zum Ausführen von Einstellungen oder 30 des Fühlers, daß ein am rückwärtigen Ende desdirection for making adjustments or the sensor that a at the rear end of the

Reparaturen leicht zugänglich sind. Fühlers vorgesehener Überbrückungskontakt mitRepairs are easily accessible. The bridging contact provided by the sensor

Gemäß der Erfindung hat eine fühlergesteuerte Kontakten zum Schließen eines das Rahmenabtrenn-According to the invention has a sensor-controlled contacts for closing a frame separating

Rahmenabtrennvorrichtung für eine Einstechnäh- messer betätigenden Stromkreises in Eingriff tritt,Frame severing device for a single-stitch knife-actuating circuit engages,

maschine mit Stichbildungs-, Vorschub- und Füh- In den Zeichnungen istmachine with Stichbildungs-, feed and managers I n the drawings

rungsteilen, in der der Fühler zum Anzeigen des An- 35 Fig. 1 eine schaubildliche Einzelansicht, in der die näherns des Vorderendes des Rahmens an die Näh- Arbeitsweise einer die Erfindung verkörpernde Einstelle dient und mit Schaltmitteln zum Einleiten der Stechnähmaschine an einem Schuh veranschaulicht ist, Tätigkeit eines Rahmenabtrennmessers in Abhängig- Fig. 2 eine Ansicht einer. Betätigungsvorrichtung keit einer Verschiebung des Fühlers durch das Vor- für einen Fühler und einer Schutzplatte, wobei die derende des Rahmens zusammenwirkt, eine Schutz- 40 Teile in ihren Ruhestellungen abgebildet sind,
platte zum Einbringen des Vorderendes des Rahmens Fig. 3 eine die Wirkung der Schutzplatte auf das in Anlage an einen bauchigen Teil eines Schuhschaf- zuerst am Schuh befestigte Ende des Rahmens vertes, bevor das Vorderende des Rahmens mit dem anschaulichende Schnittansicht, wobei der Fühler Fühler in Eingriff tritt, die dem Fühler so zugeordnet sich noch außerhalb des Eingriffsbereiches des Rahist, daß das Ausüben einer geringen Kraft auf den 4s menvorderendes befindet,
tion parts, in which the sensor for indicating the connection 35 Fig. 1 is a diagrammatic detail view in which the approach of the front end of the frame to the sewing operation of a setting embodying the invention is illustrated and is illustrated with switching means for initiating the piercing sewing machine on a shoe , Activity of a frame severing knife in dependence- Fig. 2 is a view of a. Actuating device for moving the sensor through the front for a sensor and a protective plate, the end of the frame cooperating, a protective 40 parts are shown in their rest positions,
plate for introducing the front end of the frame Fig. 3 shows the effect of the protective plate on the end of the frame, which is first fastened to the shoe in contact with a bulging part of a shoe, before the front end of the frame with the illustrative sectional view, the feeler feeler in Intervention occurs, which is assigned to the sensor so that it is still outside the area of engagement of the frame that the exertion of a small force on the 4s is at the front end,

Fühler durch das Vorderende des Rahmens das Ver- Fig. 4 eine Schnittansicht des Fühlers und derSensor through the front end of the frame, the Fig. 4 is a sectional view of the sensor and the

schieben des Fühlers bewirkt. Schutzplatte, aus der die Wirkung des Vorderendespushing the sensor causes. Protective plate from which the action of the front end

Erfindungsgemäß ist die Schutzplatte mit einer Ein- des Rahmens auf den Fühler ersichtlich ist, wenn dasAccording to the invention, the protective plate can be seen with a one of the frame on the sensor, if the

buchtung versehen, in der der Fühler frei liegt, und Vorderende des Rahmens mit dem Fühler in EingriffProvided indentation in which the sensor is exposed, and the front end of the frame with the sensor in engagement

die Schutzplatte und der Fühler sind so ausgebildet 50 tritt,the protective plate and the sensor are designed in such a way that

und angeordnet, daß der Fühler nur mit dem Vor- Fig. 5 eine vergrößerte Ansicht der mit dem Rahderende des Rahmens in Eingriff treten kann. men in Eingriff tretenden Fühler- und Schutzplatten-Gemäß der Erfindung hat die Schutzplatte ein sich enden,and arranged that the sensor only with the front. Fig. 5 is an enlarged view of the end of the frame of the frame can engage. men engaging sensor and protective plate according to the invention has the protective plate to an end,

über den Fühler hinaus im Eingriff mit dem bauchi- Fig. 6 eine Grundrißansicht der in Fig. 2 abgebil-beyond the sensor in engagement with the building- Fig. 6 is a plan view of the shown in Fig.

gen Teil des Schaftes erstreckendes Ende zum Ge- 55 deten Betätigungsvorrichtung für den Fühler und dietowards the part of the shaft extending end to the end of the actuating device for the sensor and the

währleisten des sachgemäßen Eingriffes des Fühlers Schutzplatte,ensure the correct engagement of the sensor protective plate,

mit dem Vorderende des Rahmens. Fig. 7 eine schaubildliche, im vergrößerten Maß-Erfindungsgemäß hat die Schutzplatte eine Rah- stab dargestellte Ansicht des Fühlers, der Schutzmenablenkfläche, die mit dem sich in Vorschub- platte und eines Teiles einer den Fühler und die richtung auf den Fühler hin erstreckenden bauchigen 60 Schutzplatte tragenden Grundplatte in ihren Arbeits-Teil des Schaftes einen spitzen Winkel bildet, derart, Stellungen,with the front end of the frame. 7 shows a diagrammatic, enlarged scale according to the invention the protective plate has a frame-bar view of the sensor, the protective menu deflecting surface, the base plate carrying the bulbous protective plate extending in the feed plate and part of the sensor and the direction towards the sensor into its working part of the shaft forms an acute angle, such positions,

daß der Rahmen gegen den bauchigen Schaft ge- Fig. 8 eine Einzelansicht eines aus drei Kontakten drückt wird, bevor das Vorderende des Rahmens den bestehenden Schalters, der durch das von dem VorFühler berührt. derende des Rahmens bewirkte Verschieben des Füh-that the frame is against the bulbous shaft is pressed before the front end of the frame the existing switch, which is triggered by that of the pre-sensor touched. the end of the frame caused shifting of the

Gemäß der Erfindung erstreckt sich das den Schaft 65 lers geschlossen wird,According to the invention, the shaft 65 is closed,

berührende Ende der Schutzplatte über die Rahmen- Fig. 9 eine Grundrißansicht einer ortsfesten Konablenkfläche der Schutzplatte hinaus, und die Ein- taktanordnung, die zwei von den in Fig. 8 abgebildebuchtung, in welcher der Fühler frei liegt, befindet ten Kontakten enthält,contacting end of the protective plate over the frame- Fig. 9 is a plan view of a fixed Konablenkfläche the protective plate, and the single-ended arrangement, the two of the indentations shown in Fig. 8, in which the sensor is exposed contains contacts located,

Fig. 10 eine Rückansicht der ortsfesten Kontaktanordnung, 10 is a rear view of the stationary contact arrangement,

Fig. 11 eine Schnittansicht der ortsfesten Kontaktanordnung nach der Linie XI-XI der Fig. 9,11 is a sectional view of the stationary contact arrangement along the line XI-XI of FIG. 9,

Fig. 12 eine Einzelansicht der ortsfesten Kontaktanordnung, gesehen in der Richtung des Pfeiles XII der Fig. 9,Fig. 12 is a detailed view of the stationary contact arrangement, seen in the direction of the arrow XII of Fig. 9,

Fig. 13 eine Schnittansicht eines Vorsprunges am Ende der Schutzplatte nach der Linie XIII-XIII der Fig. 16,13 is a sectional view of a projection at the end of the protective plate along the line XIII-XIII of Fig. 16,

Fig. 14 eine Ansicht des Vorsprunges an der Schutzplatte im Schnitt nach der Linie XIV-XIV der Fig. 16,14 shows a view of the projection on the protective plate in section along the line XIV-XIV of Fig. 16,

Fig. 15 eine Grundrißansicht des mit dem Rahmen in Eingriff tretenden Endes der Schutzplatte,Fig. 15 is a plan view of the frame-engaging end of the guard plate;

Fig. 16 eine Vorderansicht der Schutzplatte und eines Teiles eines Schlittens für die Schutzplatte,16 is a front view of the protective plate and part of a carriage for the protective plate;

Fig. 17 eine Schnittansicht nach der Linie XVII-XVII der Fig. 16, in der ein Teil der den Fühler umgebenden Schutzplatte abgebildet ist,17 shows a sectional view along the line XVII-XVII of FIG. 16, in which part of the sensor surrounding protective plate is shown,

Fig. 18 eine schaubildliche Ansicht des Fühlers, der Schutzplatte und der die Schutzplatte und den Fühler tragenden Grundplatte in Ruhestellung,18 is a perspective view of the sensor, the protective plate and the protective plate and the Sensor-bearing base plate in rest position,

Fig. 19 eine Schnittansicht eines Teiles der Grundplatte, 19 is a sectional view of part of the base plate;

Fig. 20 eine Schnittansicht der Grundplatte nach der Linie XX-XX der Fig. 18,FIG. 20 shows a sectional view of the base plate along the line XX-XX in FIG. 18,

Fig. 21 eine Grundrißansicht, teilweise im Schnitt, der ortsfesten Kontaktanordnung,21 is a plan view, partly in section, of the stationary contact arrangement;

Fig. 22 eine Schnittansicht nach der Linie XXII-XXII der Fig. 18,22 shows a sectional view along the line XXII-XXII in FIG. 18,

Fig. 23 eine Ansicht der Betätigungsvorrichtung für den Fühler und die Schutzplatte im Schnitt nach der Linie XXIII- XXIII der Fig. 2,23 shows a view of the actuating device for the sensor and the protective plate in section according to FIG the line XXIII-XXIII of Fig. 2,

Fig. 24 eine Schnittansicht nach der Linie XXIV-XXIV der Fig. 2 zum Veranschaulichen einer Einstellmöglichkeit der Halterung für den Fühler und die Schutzplatte und24 shows a sectional view along the line XXIV-XXIV of FIG. 2 to illustrate a Adjustment of the holder for the sensor and the protective plate and

Fig. 25 eine Schnittansicht der Halterung für den Fühler und die Schutzplatte nach der Linie XXV-XXV der Fig. 2.Fig. 25 is a sectional view of the holder for the sensor and the protective plate along the line XXV-XXV of Fig. 2.

Wie in Fig. 1, 3, 4, und 5 dargestellt, werden eine Brandsohle 2, ein auf einen Leisten 5 aufgezogener Schaft 4 und ein Rahmen 6 eines Schuhes durch die üblichen Stichbildungsvorrichtungen einer Einstechnähmaschine mittels einer Innennaht 8 miteinander verbunden. Das zuerst am Schuh befestigte Vorderende 10 des Rahmens 6 wird von einem Fühler 12 erfaßt, der während der Vorschubbewegungen des Schuhes in eine Eingriffslage mit dem Vorderende 10 des Rahmens 6 und von dieser Lage hinwegbewegt werden kann. Sobald das Vorderende 10 des Rahmens 6 den Fühler 12 berührt, wenn das Vorderende 10 sich den Stichbildungsvorrichtungen nähert, wird ein Rahmenabtrennmesser 14 (Fig. 1) in Richtung auf den von einem Vorrat her kommenden Rahmen 6 in einer Bahn bewegt, die, in der Vorschubrichtung gesehen, vor der Nähstelle der Einstechnähmaschine verläuft und ausreichend weit von der Nähstelle entfernt ist, um die Möglichkeit auszuschalten, daß das Rahmenabtrennmesser 14 im Verlauf des Nähvorganges mit anderen Schuhteilen in Berührung tritt. Der Nähvorgang der Einstechnähmaschine wird nach dem Durchführen des Rahmenabtrennvorganges so lange fortgesetzt, bis ein Stich oder mehrere Stiche zum Überbrücken der stumpf aneinandergefügten Enden des Rahmens 6 in denselben eingesetzt worden sind. Daraufhin wird die Einstechnähmaschine durch die Bedienungsperson angehalten, und eine nicht dargestellte Vorrichtung zum Vorschieben des in der Einstechnähmaschine verbleibenden Rahmenendes wird in Vorbereitung des Nähens einer Innennaht in einen weiteren Schuh betätigt.As shown in FIGS. 1, 3, 4 and 5, an insole 2, one pulled onto a last 5, are used Upper 4 and a frame 6 of a shoe through the usual stitch-forming devices of a needle-punching machine connected to one another by means of an inner seam 8. The front end attached to the shoe first 10 of the frame 6 is detected by a sensor 12, which during the feed movements of the Shoe is moved into an engagement position with the front end 10 of the frame 6 and away from this position can be. As soon as the front end 10 of the frame 6 touches the sensor 12, when the front end 10 approaching the stitch forming devices, a frame cutter 14 (Fig. 1) is directed towards moves the frame 6 coming from a supply in a path which, viewed in the feed direction, runs in front of the sewing point of the sewing machine and is sufficiently far away from the sewing point is to eliminate the possibility that the frame cutter 14 in the course of the sewing process comes into contact with other parts of the shoe. The sewing process of the piercing machine is after continue performing the frame cutting process until one or more stitches been used to bridge the butt jointed ends of the frame 6 in the same are. Then the stitching machine is stopped by the operator and a Device, not shown, for advancing the end of the frame remaining in the piercing sewing machine is operated in preparation for sewing an inner seam into another shoe.

Eine Schutzplatte 16 umgibt das Unterende des Fühlers 12 und erstreckt sich über dieses Unterende hinaus. Die Schutzplatte 16 ist mit einer Rahmenablenkfläche 18 versehen, die mit dem sich inA protective plate 16 surrounds the lower end of the sensor 12 and extends over this lower end out. The protective plate 16 is provided with a frame deflection surface 18 which is aligned with the in

ίο der Vorschubrichtung auf den Fühler 12 hin erstrekkenden bauchigen Schaft einen spitzen Winkel bildet. Infolgedessen wird das Vorderende 10 des Rahmens 6 gegen den bauchigen Schaft 4 gedrückt, bevor der Fühler 12 von dem Vorderende 10 des Rahmens 6 erfaßt wird. Der zwischen der Rahmenablenkfläche 18 der Schutzplatte 16 und dem Schaft 4 bestehende Winkel ist kleiner als der Winkel zwischen dem Rahmenabtrennmesser 14 und den Führungsvorrichtungen für den Rahmen 6. Daher tritt die Rahmenablenkfläche 18 der Schutzplatte 16 immer mit dem Scheitel des durch die Oberfläche des Rahmens 6 und der Schnittfläche des Vorderendes 10 gebildeten stumpfen Winkels in Eingriff, wenn das Vorderende 10 des Rahmens 6 sich der Nähstelle nähert, und bewirkt, daß der Rahmen 6 in Anlage an den bauchigen Schaft 4 des Schuhes gedrückt wird. Somit ist das Ausüben einer geringfügigen Kraft auf den Fühler 12 zum Halten des Fühlers 12 in seiner Lage ausreichend, der somit mit dem Vorderende 10 des Rahmens 6 an einer Stelle in Eingriff tritt, an welcher der Rahmen 6 von dem auf dem Leisten 5 aufgezogenen Schaft 4 abgestützt ist.ίο the feed direction extending towards the sensor 12 bulbous shaft forms an acute angle. As a result, the front end 10 of the frame 6 becomes pressed against the bulbous shaft 4 before the feeler 12 of the front end 10 of the frame 6 is detected. The one existing between the frame deflecting surface 18 of the protective plate 16 and the shaft 4 Angle is smaller than the angle between the frame severing knife 14 and the guide devices for the frame 6. Therefore, the frame deflection surface 18 of the protective plate 16 always occurs with the Vertex of that formed by the surface of the frame 6 and the cut surface of the front end 10 at an obtuse angle as the front end 10 of the frame 6 approaches the sewing point and causes that the frame 6 is pressed into contact with the bulbous shaft 4 of the shoe. So is the exertion of a slight force on the feeler 12 is sufficient to hold the feeler 12 in its position, which thus engages the front end 10 of the frame 6 at a point where the frame 6 is supported by the shaft 4 drawn onto the strip 5.

Die Einstechnähmaschine hat eine gekrümmte Hakennadel 20, eine gekrümmte Ahle 22 zum Durchstechen des Werkstückes, einen Fadeneinleger 24, einen Fadenfinger 26, einen Rißführer 28 und eine Rahmenführung 30. Die Nadel 22, die Ahle 24 und der Rißführer 28 sind auf nicht dargestellten Trägern befestigt, die unabhängig voneinander in der Vorschubrichtung beweglich sind, um dem sich in Bearbeitung befindlichen Schuh seine Vorschubbewegung zu erteilen.The piercing machine has a curved hook needle 20, a curved awl 22 for piercing of the workpiece, a thread insert 24, a thread finger 26, a tear guide 28 and a frame guide 30. The needle 22, awl 24 and tear guide 28 are not shown Supports attached, which are movable independently of each other in the feed direction to the to give the shoe in process its feed movement.

Um die Möglichkeit zu verhindern, daß die Vorschub- und Führungsbewegungen des Schuhes durch die Stichbildungsvorrichtungen, insbesondere durch den Eingriff der durch den Leisten 5 abgestützten bauchigen Oberfläche des Schaftes 4 mit der Schutzplatte 6 behindert werden, ist eine Vorrichtung für das Bewegen des Fühlers 12 und der Schutzplatte 16 in Richtung auf den Schuh und von diesem weg vorgesehen, so daß die Stichbildungs- und Führungsvorrichtungen den Schuh während des größten Teils des Nähens der Innennaht 8 führen können. Zu diesem Zweck sind der Fühler 12 und die Schutzplatte 16 auf einem beweglich angeordneten Schlitten befestigt (s. Fig. 7, 16, 20 und 22). Die Bewegungen des Schlittens erfolgen in einer Bahn 32 (Fig. 1 und 4), die mit gestrichelten Linien angedeutet und, in der Vorschubrichtung gesehen, zum bauchigen Schaft hin geneigt ist. Die Bahn 32 bildet mit dem bauchigen Schaft 4 einen Winkel, der im wesentlichen genau so groß ist wie der Winkel zwischen der Rahmenablenkfläche 18 der Schutzplatte 16 und dem bauchigen Schaft 4. Dieser bei 34 in Fig. 1 angedeutete Winkel ist geringer als ein Winkel 36 (Fig. 1), welcher zwischen dem Rahmenabtrennmesser 14 und dem durch eine zusätzliche Rahmenführung 38 verlaufenden Rahmen 6 besteht. Die zusätzliche Rahmenfüh-To prevent the possibility that the feed and guide movements of the shoe through the stitch-forming devices, in particular through the engagement of the ones supported by the last 5 bulbous surface of the shaft 4 are obstructed with the protective plate 6 is a device for the movement of the sensor 12 and the protective plate 16 in the direction of and away from the shoe is provided, so that the stitch forming and guiding devices hold the shoe for most of the Sewing the inner seam 8 can lead. The sensor 12 and the protective plate 16 are used for this purpose mounted on a movably arranged slide (see. Fig. 7, 16, 20 and 22). The movements of the Carriages take place in a path 32 (Fig. 1 and 4), which are indicated with dashed lines and, in the Seen the feed direction, is inclined towards the bulbous shaft. The web 32 forms with the bulbous Shank 4 has an angle which is essentially exactly the same as the angle between the frame deflecting surface 18 of the protective plate 16 and the bulbous shaft 4. This indicated at 34 in FIG Angle is less than an angle 36 (Fig. 1), which between the frame cutter 14 and the by an additional frame guide 38 extending frame 6 consists. The additional framework guide

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rung 38 besteht aus einer lose passenden Einfassung Zwickklammern od. dgl. in aufrecht stehender Lagetion 38 consists of a loosely fitting border or clamps. The like. In an upright position

für den Rahmen 6 und ist, in Vorschubrichtung ge- in Anlage an die Nählippe 50 gehalten,for the frame 6 and is held in contact with the sewing lip 50 in the feed direction,

sehen, vor und im Abstand von der Rahmenführung Die Rahmenführung 30 dient nicht nur zum Füh-see, in front of and at a distance from the frame guide The frame guide 30 is not only used to guide

30 angeordnet. ren des Rahmens 6, sondern wirkt auch mit dem30 arranged. Ren of the frame 6, but also works with the

Das Rahmenabtrennmesser 14 wirkt innerhalb 5 Rißführer 28 zum Halten der Schuhteile zusammen,The frame severing knife 14 cooperates within 5 crack guides 28 to hold the shoe parts,

eines Zwischenraumes 40 (Fig. 1) zwischen der damit die Nadel 20 und die Ahle 22 ihre Arbeits-an intermediate space 40 (Fig. 1) between which the needle 20 and the awl 22 thus do their working

Rahmenführung 30 und der zusätzlichen Rahmen- schritte zum Bilden der Innennaht 8 ausführen kön-Frame guide 30 and the additional frame steps for forming the inner seam 8.

führung 38 und schneidet den Rahmen 6 zwischen nen. Während des Vorschubes des Schuhes bewegtGuide 38 and cuts the frame 6 between NEN. Moved during the advancement of the shoe

den Rahmenführungen 30 und 38 so ab, daß eine sich die Arbeitsstelle der Nadel 20 und der Ahle 22the frame guides 30 and 38 so that the work place of the needle 20 and the awl 22

Schnittfläche 42 (Fig. 5) an dem in der Maschine ver- io um die Randteile der Brandsohle 2 und der anderenCut surface 42 (FIG. 5) at the one in the machine around the edge parts of the insole 2 and the other

bleibenden Ende des Rahmens 6 gebildet wird, die Schuhteile herum, bis die Nähstelle sich dem bereitsremaining end of the frame 6 is formed, the shoe parts around until the sewing point is already there

mit der Grundfläche des Rahmens 6 denselben Win- am Schuh befestigten Vorderende 10 des Rahmens 6with the base of the frame 6 the same win- dow-attached front end 10 of the frame 6

kel bildet, der zwischen dem Rahmenabtrennmesser wieder nähert. Um die Wirksamkeit der durch denkel forms, which approaches again between the frame cutter. To ensure the effectiveness of the

14 und dem Rahmen 6 in der zusätzlichen Rahmen- Rißführer 28 und die Rahmenführung 30 bewirkten14 and the frame 6 in the additional frame crack guide 28 and the frame guide 30 caused

führung 38 besteht. Aus diesem Grunde tritt der bei 15 Führung des Schuhes nicht zu beeinträchtigen, wer-guide 38 exists. For this reason, the guide of the shoe occurs at 15 not to be impaired,

44 in Fig. 5 angedeutete Scheitel des Vorderendes 10 den der Fühler 12 und die Schutzplatte 16 während44 in Fig. 5 indicated vertex of the front end 10 of the sensor 12 and the protective plate 16 during

des Rahmens 6 immer mit der Rahmenablenkfläche des größten Teils des Nähvorganges aus ihren Ar-of the frame 6 always with the frame deflection surface of the largest part of the sewing process from their work

18 der Schutzplatte 16 in Eingriff, und der Vorderteil beitsstellungen zurückgezogen und so lange in ihren18 of the protective plate 16 engaged, and the front part retracted working positions and so long in their

des Rahmens 6 wird infolgedessen gegen den bauchi- Ruhestellungen gehalten, bis die Innennaht 8 denthe frame 6 is consequently held against the belly rest positions until the inner seam 8 denotes

gen Schaft 4 gedrückt. Darüber hinaus wird in dieser 20 Gelenkteil des Schuhes erreicht. Bei der Bearbeitungtowards shaft 4 pressed. In addition, this 20 joint part of the shoe is achieved. When editing

Weise verhindert, daß das Vorderende 10 des Rah- des Gelenkteiles des Schuhes braucht die Bedienungs-Way prevents that the front end 10 of the frame- the joint part of the shoe needs the operating

mens 6 sich aufrichtet und eine unsachgemäße Betäti- person nicht das gleiche Ausmaß von Aufmerksam-mens 6 sits upright and an improper operator does not have the same degree of attentiveness

gung des Fühlers 12 verursacht. keit aufzuwenden, das beim Vernähen der Schuhteilecaused by the sensor 12. to spend that when sewing the shoe parts

Die Bahn 32 des Schlittens für den Fühler 12 und an der Schuhspitze oder der Schuhferse notwendigThe path 32 of the slide is necessary for the sensor 12 and on the toe or heel of the shoe

die Schutzplatte 16 ist gebogen, jedoch ist eine Tan- 25 ist. Infolgedessen hat die Bedienungsperson beim Be-the protective plate 16 is bent, but is a tan 25 is. As a result, the operator has to

gente zu dem am nächsten an dem Schuh gelegenen arbeiten des Schuhgelenkes die Gelegenheit, denthe opportunity to work on the shoe joint closest to the shoe

Punkt der Bahn 32 der entscheidende Faktor der Fühler 12 und die Schutzplatte 16 in ihre Arbeitsstel-Point of the path 32 the decisive factor of the sensor 12 and the protective plate 16 in their work-

Komponente irgendeiner den Fühler 12 von seiner lungen zu bringen, in denen der Endteil 56 derComponent of any one to bring the sensor 12 of his lungs, in which the end portion 56 of the

Arbeitsstellung hinwegdrängenden Kraft. Infolgedes- Schutzplatte 16 den bauchigen Schaft 4 des SchuhesWorking position overriding force. As a result, the protective plate 16 covers the bulbous upper 4 of the shoe

sen wird durch die Anlage des Vorderendes 10 des 30 berührt und in denen der Nähvorgang durch densen is touched by the plant of the front end 10 of the 30 and in which the sewing process by the

Rahmens 6 an die Rahmenablenkfläche 18 der Fühler 12 und die Schutzplatte 16 nicht beeinträch-Frame 6 to the frame deflection surface 18 of the sensor 12 and the protective plate 16 is not impaired.

Schutzplatte 16 keine nennenswerte, eine Aufwärts- tigt wird. Somit wird das Nähen der Innennaht 8 un-Protective plate 16 is not worth mentioning, an upward trend. Thus, the sewing of the inner seam 8 is un-

bewegung des Schlittens für den Fühler 12 bewir- unterbrochen fortgesetzt, bis das Vorderende 10 desMovement of the carriage for the sensor 12 continued interrupted until the front end 10 of the

kende Kraftkomponente erzeugt. Daher kann auch Rahmens 6 den Fühler 12 berührt, woraufhin derkende force component generated. Therefore, the frame 6 can also touch the sensor 12, whereupon the

die für das Verschieben des Schlittens erforderliche 35 Fühler 12 und die Schutzplatte 16 sofort wieder inPut the 35 sensors 12 and the protective plate 16 required for moving the carriage back in immediately

Kraft klein gehalten werden, ohne daß die Gefahr ihre Ruhestellungen zurückgeführt werden, so daßForce can be kept small without the risk of their rest positions are returned, so that

besteht, daß der Schlitten durch den Eingriff der sie die dem Schuh durch die Bedienungsperson er-there is that the carriage by the intervention of the shoe by the operator

Schuhteile mit dem Fühler 12 oder der Schutzplatte teilten Einstellbewegungen nicht behindern.Shoe parts with the sensor 12 or the protective plate do not hinder adjustment movements.

16 verschoben wird. Damit der Fühler 12 einen bereits an der aufrecht16 is moved. So that the sensor 12 is already on the upright

Um zu gewährleisten, daß der bei 44 dargestellte 40 stehenden Nählippe 50 befestigten Teil des Schaftes 4 Scheitel des stumpfen Winkels an dem Vorderende 10 nicht berühren kann, ist die Schutzplatte 16 an der des Rahmens 6 in bezug auf den Fühler 12 immer der Nählippe 50 zugekehrten Seite mit einem Voreine vorbestimmte Lage einnimmt, wenn das Rahmen- sprung 58 versehen. Wie aus Fig. 1 und 13 bis 17 vorderende an der Rahmenablenkfläche 18 der ersichtlich, besteht der Vorsprung 58 aus einem längs Schutzplatte 16 entlangbewegt wird, läuft die Rah- 45 der Vorschubrichtung verlaufenden Höcker, dessen menablenkfläche 18 in eine Einbuchtung 46 aus, in- Seiten abgeschrägt sind, um den Vorschubbewegunnerhalb welcher der Fühler 12 frei liegt. Die Größe gen des Schuhes nicht im Wege zu stehen,
der Einbuchtung 46 reicht nur zum Aufnehmen des Die Schutzplatte 16 enthält einen mit einer AusRahmens 6 aus, und die Schutzplatte 16 ist an ihrem sparung versehenen Teil, der den Fühler 12 umgibt, Unterende so geformt, daß sie ein Ende 48 bildet. 50 jedoch die Bewegungen des Fühlers 12 in bezug auf Somit bilden das Ende 48 und die Einbuchtung 46 die Schutzplatte 16 nicht verhindert. Der Fühler 12 der Schutzplatte 16 einen Zwischenraum zwischen ist als ein Hebel ausgebildet, der um eine Ansatzeinem Endteil 56 der Rahmenablenkfläche 18 und schraube 60 (Fig. 7 und 18) verschwenkbar ist. Die dem Schaft 4, dessen Höhe der Dicke des Rahmens 6 Ansatzschraube 60 erstreckt sich lose durch eine entspricht. 55 Öffnung in dem Fühler 12 und ist in die Schutzplatte
To ensure that the 40 standing sewing lip 50 shown at 44 cannot touch the apex of the obtuse angle at the front end 10, the protective plate 16 on that of the frame 6 is always facing the sewing lip 50 with respect to the sensor 12 Page with a preset position assumes a predetermined position when the frame jump 58 is provided. As can be seen from Fig. 1 and 13 to 17 at the front end of the frame deflecting surface 18, the projection 58 consists of a longitudinal protective plate 16 is moved along, the frame 45 runs in the direction of advance, the menu deflecting surface 18 of which extends into an indentation 46, in Sides are beveled to the feed movement within which the feeler 12 is exposed. The size of the shoe does not stand in the way,
The indentation 46 is only sufficient to receive the The protective plate 16 contains one with an AusRahmen 6, and the protective plate 16 is at its recess provided part, which surrounds the sensor 12, shaped lower end so that it forms an end 48. 50, however, the movements of the feeler 12 with respect to Thus the end 48 and the indentation 46 form the protective plate 16 is not prevented. The feeler 12 of the protective plate 16 between a space is designed as a lever which is pivotable about a shoulder of an end portion 56 of the frame deflector surface 18 and screw 60 (Figs. 7 and 18). The shoulder screw 60 of the shaft 4, the height of which corresponds to the thickness of the frame 6, extends loosely through a. 55 opening in the sensor 12 and is in the protective plate

Die Brandsohle 2 ist mit einer aufrecht stehenden, 16 eingeschraubt. Damit der Fühler 12 nachgiebig inThe insole 2 is screwed in with an upright 16. So that the feeler 12 yields in

sich rechtwinklig von der Ebene der Brandsohle 2 einer Lage gehalten wird, in der das Vorderende 10is held at right angles to the plane of the insole 2 in a position in which the front end 10

hinweg erstreckenden Nählippe 50 (Fig. 1) versehen, des Rahmens 6 den Fühler 12 berühren kann, ist derextending away sewing lip 50 (Fig. 1) provided, the frame 6 can touch the sensor 12, is the

die im gleichförmigen Abstand von einer Kante 52 Kopf der Ansatzschraube 60 mit einer Rille versehen,the head of the shoulder screw 60 provided with a groove at a uniform distance from an edge 52,

der Brandsohle 2 auf der Brandsohle angebracht ist. 60 in der eine Feder 62 angeordnet ist. Ein Ende derthe insole 2 is attached to the insole. 60 in which a spring 62 is arranged. An end to the

Die Nählippe 50 kann auch durch Faserstoff 54 ver- Feder 62 ist hakenförmig ausgebildet, um einen TeilThe sewing lip 50 can also be connected by fibrous material 54. Spring 62 is hook-shaped around a part

stärkt werden, um die Stiche der Innennaht 8 auf- des Fühlers 12 zu umfassen, und das andere Endebe strengthened to encompass the stitches of the inner seam 8 on the feeler 12, and the other end

zunehmen, die den Schaft 4 und den Rahmen 6 in der Feder 62 ist so gebogen, daß es in eine ÖffnungIncrease the shaft 4 and the frame 6 in the spring 62 is bent so that it is in an opening

dem Winkel zwischen der Nählippe 50 und dem von in einem Flansch der Schutzplatte 16 gesteckt wer-the angle between the sewing lip 50 and that of being inserted into a flange of the protective plate 16

dem aufrecht stehenden Teil der Nählippe 50 nach 65 den kann.the upright part of the sewing lip 50 to 65 can.

der Kante 52 der Brandsohle 2 verlaufenden Teil der Der Schlitten für den Fühler 12 und die Schutz-Nählippe 50 hineinzieht. Der Schaft 4 wird von dem platte 16 ist in Fig. 7, 20 und 22 abgebildet und entNähen der Innennaht 8 durch nicht dargestellte hält ein Paar Bolzen 64 und 66. Der Bolzen 64 er-the edge 52 of the insole 2 running part of the slide for the feeler 12 and the protective sewing lip 50 pulls into it. The shaft 4 is sewn from the plate 16 is shown in FIGS. 7, 20 and 22 the inner seam 8 by not shown holds a pair of bolts 64 and 66. The bolt 64 is

99 1010

streckt sich durch die Schutzplatte 16 und eine Rolle ist mittels einer Schraube 103 (Fig. 8) an der Unter-68, während der Bolzen 66 durch die Schutzplatte 16 fläche des Blockes 102 befestigt. Die Haltevorrich- und ein Paar Rollen 70 gesteckt ist. Die Bolzen 64 tung 104 trägt einen Überbrückungskontakt 106, der und 66 erstrecken sich ferner durch eine Deckplatte so angeordnet ist, daß er mit einem Paar Kontaktenextends through the protective plate 16 and a roller is by means of a screw 103 (Fig. 8) on the lower 68, while the bolt 66 is fastened by the protective plate 16 surface of the block 102. The holding device and a pair of rollers 70 are inserted. The bolt 64 device 104 carries a bridging contact 106, the and 66 also extend through a cover plate arranged to be connected to a pair of contacts

72. Damit die Rollen 68 und 70 auf den Bolzen 64 5 108 und 110 in Eingriff treten kann, die von der an und 66 in passender Lage gehalten werden, sind Ab- dem Maschinengehäuse befestigten Grundplatte 80 Standsstücke 74 und 76 auf jeden der Bolzen 64 und getragen werden.72. So that the rollers 68 and 70 can engage on the bolts 64 5, 108 and 110, which are held in the appropriate position by the on and 66 , base plates 80 attached to the machine housing are support pieces 74 and 76 on each of the bolts 64 and be worn.

66 angeordnet. Je ein Paar Gegenmuttern 77 sind auf Die Grundplatte 80 ist mit einem Befestlgungsarm66 arranged. A pair of lock nuts 77 are on each base plate 80 with a fastening arm

den aus der Deckplatte 72 herausragenden Enden der 112 zum Tragen der Kontakte 108 und 110 versehen. Bolzen 64 und 66 geschraubt. 10 Eine Ausnehmung 114 (Fig. 21) ist in dem Befesti-the ends of the 112 protruding from the cover plate 72 are provided for carrying the contacts 108 and 110. Bolts 64 and 66 screwed. 10 A recess 114 (Fig. 21) is in the fastening

Damit der Schlitten für den Fühler 12 und die gungsarm 112 eingearbeitet, und eine Kontaktanord-Schutzplatte 16 sich entlang seiner Bahn 32 bewegt, nung ist mittels eines Paares von Schrauben 116 in sind die Rollen 68 und 70 in einer gebogenen Füh- der Ausnehmung 114 befestigt, rungsschiene 78 (Fig. 2, 4 und 7) angeordnet, die sich Die Kontaktanordnung (s. Fig. 9 und 11) bestehtSo that the slide for the sensor 12 and the movement arm 112 incorporated, and a Kontaktanord-Schutzplatte 16 moves along its path 32, opening is by means of a pair of screws 116 in the rollers 68 and 70 are fastened in a curved guide of the recess 114, Rungsschiene 78 (Fig. 2, 4 and 7) arranged, which consists of the contact arrangement (see. Fig. 9 and 11)

zwischen der Schutzplatte 16 und der Deckplatte 72 15 aus Metallstreifen 118 und 120 und aus Isolierplatten befindet, damit der Schlitten nicht aus der Führungs- 122 und 124. Diese Teile werden durch Niete 126 schiene 78 herausgleiten kann. Die Führungsschiene und 128 zusammen gehalten. Der Metallstreifen 120 78 hat einen gekrümmten Schlitz, der in einer von ist zum Aufnehmen einer den Niet 126 umgebenden einem Führungsteil 82 (Fig. 23) getragenen Grund- Isolierhülse 130 ausgeschnitten, damit der Metallplatte 80 eingearbeitet ist. Das Rahmenabtrennmes- 20 streifen 120 den Niet 126 nicht berühren kann. Die ser 14 ist in nicht dargestellter Weise gleitbar in dem Schrauben 116 erstrecken sich durch die Nieten 126 Führungsteil 82 befestigt. Der Führungsteil 82 bildet und 128 zusammengehalten. Der Metallstreifen 120 einen Teil des Maschinengehäuses und hat eine Deck- 108 ist an dem Metallstreifen 118 gelötet, der mit platte 84, die mittels einer Kopf schraube 86 (s. Fig. 2) dem Niet 126 in Berührung steht. Der Kontakt 110 an dem Führungsteil 82 befestigt ist. Eine versenkte 25 hat einen Schaft von verringerter Breite, der sich Schraube 88 erstreckt sich durch die Deckplatte 84 durch die Isolierplatte 122 erstreckt und unterhalb hindurch in den Führungsteil 82 (Fig. 23 und 25). des Metallstreifens 120 vernietet ist, um die elek-between the protective plate 16 and the cover plate 72 15 made of metal strips 118 and 120 and of insulating plates, so that the carriage does not slide out of the guide 122 and 124. These parts are rail 78 by means of rivets 126. The guide rail and 128 are held together. The metal strip 120 78 has a curved slot cut in a base insulating sleeve 130 carried by a guide member 82 (FIG. 23) which surrounds the rivet 126 and the metal plate 80 is incorporated. The frame severing strip 120 cannot touch the rivet 126. The water 14 is slidable in a manner not shown in the screws 116 extending through the rivets 126 guide part 82 attached. The guide part 82 forms and 128 held together. The metal strip 120 is a part of the machine housing and has a cover 108 is soldered to the metal strip 118 with the plate 84, which is by means of a head screw 86 (see FIG. 2) the rivet 126 in contact. The contact 110 is attached to the guide part 82. A countersunk 25 has a shank of reduced width which extends screw 88, extends through cover plate 84, through insulating plate 122 and below into guide portion 82 (Figs. 23 and 25). of the metal strip 120 is riveted in order to

Zum Einstellen des Fühlers 12 und der Schutz- trische Verbindung des Kontaktes 110 mit dem Meplattel6 in Vorschubrichtung auf die Arbeitsstelle tallstreifen 120 sicherzustellen. Wie aus Fig. 21 erder Stichbildungsvorrichtungen der Einstechnäh- 30 sichtlich, erstrecken sich die Schrauben 116 für die maschine zu und von dieser Stelle hinweg verläuft die Kontaktanordnung auch durch mit Drähten ver-Kopfschraube 86 zum Halten der Deckplatte 84 in sehene Anschlußösen 132. Diese sind mit dem Strom-· ihrer Lage auf dem der Lagerung des Rahmen- kreis für die das Rahmenabtrennmesser 14 betätiabtrennmessers 14 dienenden Führungsteil 82 durch gende Magnetspule verbunden, eine Leiste 90, die an einer der schrägen Oberflächen 35 Da die Kontakte 108 und 110 ortsfest in dem Beeines Schwalbenschwanzschiebers 92 (Fig. 22, 23 festigungsarm 112 auf dem Maschinengehäuse ange- und 25) anliegt. Eine zweite Leiste 94 befindet sich ordnet sind und da der Fühler 12 den Überbrückungsin Anlage an der anderen, geneigten Oberfläche des kontakt 106 trägt, ist es möglich, eine Vorrichtung Schwalbenschwanzschiebers 92 und ist an die Deck- ZUm Begrenzen der Bewegung des den Fühler 12 traplatte 84 geschraubt. Somit bilden die Leisten 90 4o genden Schlittens vorzusehen. Bei dieser Bewegung und 94 eine Führungsbahn für den Schwalben- des Schlittens wird der Fühler 12 entlang der Fühschwanzschieber 92. Die Grundplatte 80 ist mittels rungsschiene 7» in Richtung auf die Arbeitsstelle der sich durch Schlitze 97 in der Grundplatte 80 erstrek- stichbildenden Vorrichtungen der Einstechnähkende Kopfschrauben 96 an dem Schwalbenschwanz- maschine in eine Lage bewegt, in der der Überbrükschieber 92 befestigt. 45 kungskontakt 106 an dem Fühler 12 sieh über undTo set the sensor 12 and the protective connection of the contact 110 with the Meplattel6 in the direction of advance on the work station, tall strips 120 must be ensured. As clear from FIG. 21 grounding stitch forming devices of the Einstechnäh- 30, the screws extend 116 to the machine and from this point of time the contact assembly also passes through with wires ver-head screw 86 for holding the cover plate 84 in provided on lugs 132. These are with the current · its position on the mounting of the frame circle for the frame cutting knife 14 actuating cutting knife 14 serving guide part 82 connected by lowing magnetic coil, a bar 90, which on one of the inclined surfaces 35 Since the contacts 108 and 110 are stationary in the A dovetail slide 92 (Fig. 22, 23 mounting arm 112 on the machine housing and 25) rests. A second bar 94 is arranged, and since the sensor 12 of the carries the Überbrückungsin contact with the other inclined surface contact 106, it is possible to provide an apparatus dovetail slide 92 and m to the deck to limit the movement of the sensor 12 trap plate 84 screwed. Thus, the strips 90 form 4o lowing carriages to be provided. During this movement and 94 a guideway for the swallow slide, the feeler 12 along the trailing tail slide 92 Head screws 96 on the dovetail machine are moved into a position in which the bridging slide 92 is fastened. 45 contact contact 106 on sensor 12 see above and

Zum Einstellen des Fühlers 12 in Querrichtung be- in Ausrichtung mit den Kontakten 108 und 110 an züglich der Innennaht 8 sind ein paar Einlagestücke dem Maschinengehäuse befindet. Wenn der Fühler 12 98 (Fig. 23 und 25) zwischen der Grundplatte 80 und in seine Ruhestellung geführt wird, kann der durch dem Schwalbenschwanzschieber 92 angeordnet. Durch die ortsfesten Kontakte 108 und 110 verlaufende, die das Entfernen eines oder mehrerer der Einlage- 50 Magnetspule zum Betätigen des Abtrennmessers 14 stücke 98 oder durch das Einbringen zusätzlicher enthaltende Stromkreis nicht geschlossen werden, da Einlagestücke 98 zwischen die Grundplatte 80 und der Überbrückungskontakt 106 sich nicht über den dem Schwalbenschwanzschieber 92 kann der Fühler ortsfesten Kontakten 108 und 110 befindet. Außer-12 in die jeweils erwünschte Lage gebracht werden. dem trägt die Bewegung des Schlittens für den Füh-Um das Verschieben der Einlagestücke 98 zu verhin- 55 ler 12 dazu bei, daß die Empfindlichkeit des Fühlers dem, wenn die Kopfschrauben 96 entfernt werden, 12 erhöht und die Notwendigkeit der Verwendung erstrecken sich ein paar Paßstifte durch die Einlage- einer starken Feder 62 für den Fühler 12 beträchtstücke 98 in die Grundplatte 80 hinein. Einer dieser Hch verringert wird; Paßstifte ist bei 100 in Fig. 23 und 25 abgebildet. Der Durchmesser des die Feder 62 bildenden-To adjust the sensor 12 in the transverse direction in alignment with the contacts 108 and 110 in addition to the inner seam 8, a few insert pieces are located in the machine housing. When the sensor 12 98 (FIGS. 23 and 25) is guided between the base plate 80 and into its rest position, it can be arranged by the dovetail slide 92. Through the stationary contacts 108 and 110, the removal of one or more of the insert 50 solenoid coils for actuating the cutting knife 14 pieces 98 or the introduction of additional contained circuits are not closed, since insert pieces 98 are between the base plate 80 and the bridging contact 106 The sensor cannot be located above the dovetail slide 92, the stationary contacts 108 and 110. Except-12 can be brought into the desired position. the movement of the slide for the guide to prevent the inserts 98 from shifting 12 helps increase the sensitivity of the sensor when the cap screws 96 are removed 12 and extends the need to use a few Dowel pins through the insert - a strong spring 62 for the sensor 12 considerable pieces 98 in the base plate 80 into it. One of these Hch is decreased; Alignment pin is shown at 100 in FIGS. 23 and 25. The diameter of the spring 62 forming

Zum Betätigen des Rahmenabtrennmessers 14, 60 Drahtes ist so gering, daß die Kraft der Feder 62 nur wenn der bei 44 dargestellte Scheitel des Vorderendes dazu ausreicht, den Fühler 12 in einer Lage zu haldes Rahmens 6 den Fühler 12 berührt, ist das ten, in der sein mit dem Rahmen 6 in Eingriff treten-Rahmenabtrennmesser 14 mit einem Anker einer des Ende in der Einbuchtung 46 der Schutzplatte 1fr Magnetspule verbunden, und ein Stromkreis für diese frei liegt. Sollte das Fühlerende nach seiner Betäti-Magnetspule wird durch einen an dem Fühler 12 an- 65 gung durch das Vorderende 10 des Rahmens 6 durch gebrachten Schalter geschlossen. Zu diesem Zweck Reibungskräfte oder aus einem anderen Grund in anist, ein Block 102 (Fig. 7 und 18) an das Oberende gehobener Stellung gehalten werden, wird es durch des Fühlers 12 geschraubt. Eine Haltevorrichtung 104 die Feder 62 in seine Ausgangslage zurückgeführt, inTo operate the frame cutter 14, 60 wire is so small that the force of the spring 62 only when the apex of the front end shown at 44 is sufficient to hold the probe 12 in one position Frame 6 touches the sensor 12, is the th in which his frame 6 come into engagement-frame cutter 14 with an anchor one of the end in the indentation 46 of the protective plate 1fr Solenoid connected, and a circuit for this is exposed. Should the sensor end after its actuating solenoid is transmitted through the front end 10 of the frame 6 by contact with the sensor 12 brought switch closed. For this purpose there is frictional forces or for any other reason, a block 102 (Figs. 7 and 18) is held at the top of the raised position, it will be through of the sensor 12 screwed. A holding device 104 returns the spring 62 to its starting position, in

11 1211 12

der die Kontakte 108 und 110 nicht durch den Über- einer Durchbohrung versehene Oberende eines GMebrückungskontakt 106 miteinander verbunden wer- des 153 den Kurbelstift 152. Das Unterende desthe top of a G-bridging contact that is not pierced through the contacts 108 and 110 106 are connected to one another 153 the crank pin 152. The lower end of the

den, wenn der Schlitten wieder in seine in Fig. 18 Gliedes 153 ist mittels eines Stiftes 156 (Fig. 2)when the slide is back in its link 153 in Fig. 18 by means of a pin 156 (Fig. 2)

dargestellte Arbeitslage bewegt wird oder wenn der schwenkbar an die Deckplatte 72 des Schlittens anSchlitten sich noch in seiner Arbeitslage befindet. Um 5 geschlossen. Wenn der Schlitten sich in seiner inWorking position shown is moved or when the pivotable to the cover plate 72 of the carriage atSchlitten is still in his working position. Closed at 5. When the slide is in its in

zu gewährleisten, daß die Kontakte 106, 108 und 110 Fig. 2 dargestellten Ruhestellung befindet, liegt derto ensure that the contacts 106, 108 and 110 Fig. 2 shown rest position is located

voneinander entfernt sind, wenn der Schlitten in seine Kurbelstift 152 der Ankerscheibe 148 in einem HaIb-are spaced apart when the carriage is in its crank pin 152 of the armature disk 148 in a half

Arbeitslage in Richtung auf die Arbeitsstelle der messer der Ankerscheibe 148, der mit der Längs-Working position in the direction of the work site of the knife of the armature disk 148, which is

stichbildenden Vorrichtungen verschoben wird, achse des Gliedes 153 einen rechten Winkel bildet,stitch-forming devices is moved, the axis of the link 153 forms a right angle,

nimmt ein Unterende 134 (Fig. 2) des Schlitzes der io In der Arbeitsstellung des Schlittens ist das Glied 153takes a lower end 134 (Fig. 2) of the slot of the io. In the working position of the slide, the link 153 is

Führungsschiene 78 in bezug auf die Rollen 70 des ungefähr mit dem sich von der Achse der Welle 150Guide rail 78 with respect to the rollers 70 of the approximately aligned with the axis of the shaft 150

Schlittens eine solche Stellung ein, daß der· Fühler zur Achse des Kurbelstiftes 152 erstreckenden HaIb-Slide into such a position that the feeler to the axis of the crank pin 152 extending half

12 in seine Arbeitslage gelangt, wenn die Rollen 70 messer ausgerichtet. Infolgedessen ist es unwahr-12 reaches its working position when the rollers 70 knife aligned. As a result, it is untrue-

in Anlage an das Unterende 134 des Schlitzes der scheinlich, daß der Schütten durch den Eingriff derin abutment with the lower end 134 of the slot that appears to be that the chute by the engagement of the

Führungsschiene 78 kommen. Der Befestigungsarm 15 Schutzplatte 16 mit dem Schuh aus seiner Lage ver-Guide rail 78 come. The fastening arm 15 protects the protective plate 16 with the shoe from its position.

112 kann diesem Zweck entsprechend verstellt wer- schoben wird.112 can be adjusted accordingly for this purpose.

den. Wenn der Schlitten für den Fühler 12 sich in Zum Zurückziehen des Fühlers 12 und der Schutzseiner in Fig. 7 abgebildeten Arbeitslage befindet, platte 16 aus ihren Arbeitsstellungen — nach dem kann er zum Schließen des Stromkreises für die das Entlasten der Magnetspule zum Betätigen des Schiit-Rahmenabtrennmesser 14 betätigende Magnetspule 20 tens — ist der Bolzen 66 mit einem Arm 154 verüber die Kontakte 106, 108 und 110 verschwenkt bunden, der sich durch einen in der Grundplatte 80 werden. Beim Rückführen des Schlittens von seiner vorgesehenen Schütz 157 (Fig. 7 und 18) erstreckt. Arbeitslage in seine Ruhelage tritt ein exzentrischer Der Arm 154 ist über eine Zugfeder 158 an einem in Stift 136 (Fig. 7, 18 und 20) mit einer Nocken- der Grundplatte 80 befestigten Stift 160 angeschlossen, fläche 137 an dem hinteren Ende des Fühlers 12 in 25 Die Magnetspule zum Betätigen des Schlittens für Eingriff, um das hintere, den Überbrückungskontakt den Fühler 12 ist mit einem Schalter elektrisch ver-106 tragende Ende des Fühlers 12 anzuheben. Hier- bunden, der durch die Betätigung eines Kniehebels bei gelangt der Überbrückungskontakt 106 in seine geschlossen wird. Der Kniehebel wird von der BeRuhestellung, in der er von den Kontakten 108 und dienungsperson bedient, sobald das Vorderende 10 110 entfernt ist, wenn der Schlitten wieder in seine 30 des Rahmens 6 sich zum zweiten Male der Arbeits-Arbeitslage geführt wird. Der Fühler 12 ist bei 138 stelle der Stichbildungsvorrichtungen nähert,
mit einer Einbuchtung versehen, damit der Über- Zum Verstellen der Kontakte 106, 108 und 110 in brückungskontakt 106 in Anlage an die ortsfesten bezug aufeinander hat der Befestigungsarm 112 einen Kontakte 108 und 110 verschwenkt werden kann, rechtwinkligen Teil, der sich in einen in der hinteren wenn der Fühler 12 sich in Arbeitsstellung befindet 35 Fläche der Grundplatte 80 gebildeten Schlitz 162 und von dem Vorderende 10 des Rahmens 6 berührt (Fig. 19) erstreckt. Ein gleichmittiger Teil einer exwird. Der Schaft des exzentrischen Stiftes 136 ist zentrischen Mutter 164 wird durch die Grundplatte drehbar in der Grundplatte 80 angeordnet, damit die 80 hindurch in den Schütz 162 gesteckt, und der exStellung des exzentrischen Stiftes 136 verändert wer- zentrische Teil der Mutter 164 befindet sich lose in den kann, und ein Mittelteil dieses Schaftes hat einen 40 einer in dem Befestigungsarm 112 gebildeten Auskleineren Durchmesser als seine anderen Teile. Die- sparung 166. Eine sich durch die Aussparung 166 ser Mittelteil des Schaftes wird von einer Steüschraube des Befestigungsarmes 112 erstreckende Klemm-140 (Fig. 20) erfaßt, die in der Grundplatte 80 ein- schraube 168 ist in die Mutter 164 eingeschraubt und geschraubt ist. Wenn die Stellschraube 140 gelöst wirkt gegen eine durch eine Vergrößerung der Auswird, kann der exzentrische Teil des Stiftes 136 durch 45 sparung 166 geformte Schulter. Die Höhe der Ausdas Verdrehen desselben angehoben oder abgesenkt sparung 166 ermögücht in senkrechter Richtung er~ werden. folgende Bewegungen des Befestigungsarmes 112 in-
the. When the slide for the sensor 12 is in the working position depicted in Fig. 7, plate 16 is in the working position for the retraction of the sensor 12 and the protection of its working position - after which it can close the circuit for relieving the load on the solenoid for actuating the slide. The bolt 66 is connected to an arm 154 pivoted over the contacts 106, 108 and 110, which is swiveled through an arm in the base plate 80. When returning the slide from its intended contactor 157 (Fig. 7 and 18) extends. The arm 154 is connected via a tension spring 158 to a pin 160 fastened in pin 136 (FIGS. 7, 18 and 20) with a cam on the base plate 80, surface 137 at the rear end of the sensor 12 in 25 the solenoid for actuating the slide for engagement to raise the rear end of the sensor 12 which carries the bridging contact of the sensor 12 with a switch. Linked to this, the bridging contact 106 is closed by actuating a toggle lever at. The toggle lever is from the rest position, in which it is operated by the contacts 108 and operator, as soon as the front end 10 110 is removed, when the carriage is guided back into its 30 of the frame 6 for the second time in the working working position. The feeler 12 is at 138 point of approaching the stitch forming devices,
provided with an indentation so that the over- To adjust the contacts 106, 108 and 110 in bridging contact 106 in contact with the stationary relative to each other, the fastening arm 112 has a contacts 108 and 110 can be pivoted, right-angled part, which is in a rear when the sensor 12 is in the working position 35 surface of the base plate 80 formed slot 162 and touched by the front end 10 of the frame 6 (Fig. 19). An equidistant part of an ex will. The shaft of the eccentric pin 136 is centric nut 164 is rotatably arranged through the base plate in the base plate 80 so that the 80 is inserted through it into the contactor 162, and the position of the eccentric pin 136 can be changed centric part of the nut 164 is loosely located in the the can, and a central part of this shaft has a 40 one formed in the mounting arm 112 smaller diameter than its other parts. This saving 166. A clamping 140 (FIG is. When the setscrew 140 is loosened, the eccentric part of the pin 136 can be formed by a recess 166 formed by a shoulder. The amount of the rotation of the same raised or lowered savings 166 enables it to be in the vertical direction. following movements of the mounting arm 112 in

Zum Bewegen des Schlittens für den Fühler 12 nerhalb des Schützes 162. Wie ersichtlich, kann der und die Schutzplatte 16 in Richtung auf die Arbeits- Befestigungsarm 112 entlang des Schützes 162 zum stelle der stichbildenden Vorrichtungen und von 50 Verändern des Abstandes zwischen dem Überbrükdieser Steüe hinweg ist der Schütten mit einer Ma- kungskontakt 106 und den Kontakten 108 und 110 gnetspule verbunden, die innerhalb eines in Fig. 2 bewegt werden, wenn die Klemmschraube 168 gelöst und 23 abgebildeten Gehäuses 142 befestigt ist. Ein und die Mutter 164 gedreht wird,
paar sich lose durch das Gehäuse 142 erstreckende Wenn es erwünscht oder erforderüch ist, die Lage Schrauben 144 sind in das Gehäuse der Magnetspule 55 des Fühlers 12 in seiner Arbeitsstellung zu verstellen, geschraubt. Das Gehäuse 142 ist mittels Schrauben wird die Kopf schraube 86 zum Freigeben des Schwal-146, von denen eine in Fig. 23 abgebildet ist, an die benschwanzschiebers 92 gelöst, woraufhin dieser entGrundplatte 80 geschraubt, und zwar erstrecken sich lang seiner Führungsbahn auf der Deckplatte 84 verdie Schrauben 146 durch die Grundplatte 80 in An- schoben werden kann. Zum Verschieben des Schwalsätze des Gehäuses 142. 60 benschwanzschiebers 92 ist eine Öffnung 170 (Fig. 2
To move the carriage for the sensor 12 within the contactor 162. As can be seen, the and the protective plate 16 can be moved in the direction of the working mounting arm 112 along the contactor 162 to place the stitch-forming devices and by changing the distance between the bridging of this Steüe the chute is connected to a contact 106 and contacts 108 and 110 magnetic coil, which are moved within a housing 142 shown in FIG. 2 when the clamping screw 168 is loosened and 23 is attached. One and the nut 164 is turned,
pair of loosely extending through the housing 142. If desired or necessary, the position of screws 144 are screwed into the housing of the magnet coil 55 of the sensor 12 in its working position. The housing 142 is screwed to the head screw 86 to release the dovetail 146, one of which is shown in Fig. 23, loosened to the bifold slide 92, whereupon this is screwed from the base plate 80, extending along its guideway on the cover plate 84 by means of which the screws 146 can be pushed through the base plate 80. An opening 170 (FIG. 2

Die Magnetspule zum Betätigen des Schüttens für und 24) in den Schwalbenschwanzschieber 92 einge-The solenoid for actuating the chute for and 24) is inserted into the dovetail slide 92.

den Fühler 12 hat eine Ankerscheibe 148, die eine arbeitet. Ein gleichmittiger Teil eines exzentrischenthe sensor 12 has an armature disk 148 which operates a. An equidistant part of an eccentric

Drehbewegung von etwa 90° um die Achse einer Zapfens 174 erstreckt sich durch eine Öffnung 172Rotational movement of approximately 90 ° about the axis of a pin 174 extends through an opening 172

Welle 150 ausführt, wenn die Magnetspule erregt (Fig. 2) in den Schwalbenschwanzschieber 92, undShaft 150 executes when the solenoid is energized (Fig. 2) in the dovetail valve 92, and

wird. Ein Kurbelstift 152 ist exzentrisch auf der 65 das hintere Ende des Zapfens 174 ist in einem Durch-will. A crank pin 152 is eccentric on the 65 the rear end of the pin 174 is in a through

Ankerscheibe 148 angeordnet. Damit die Anker- gang in der Deckplatte 84 (Fig. 24) eingepaßt. DerArmature disk 148 arranged. So that the anchor passage fits into the cover plate 84 (Fig. 24). Of the

scheibe 148 der Magnetspule an dem Schütten für Zapfen 174 hat einen sechseckigen Kopf, damit erdisc 148 of the solenoid on the chute for pin 174 has a hexagonal head so that it

den Fühler 12 angeschlossen wird, umgibt das mit leicht gedreht werden kann. Der Schwalbenschwanz-the sensor 12 is connected, surrounds which can be easily rotated. The swallowtail

schieber 92 wird beim Verdrehen des Zapfens 174 durch dessen exzentrischen Teil entlang seiner Führungsbahn bewegt und bewirkt ein Verstellen der Lage des Fühlers 12 und der Schutzplatte 16. Zum Anheben und Absenken des Fühlers 12 und der Schutzplatte 16 werden die Kopfschrauben 96 gelöst, und die Stellung der Grundplatte 80 wird in Längsrichtung in bezug auf die Schlitze 97 verstellt.slide 92 is moved during the rotation of the pin 174 through its eccentric portion along its guide path and causes an adjustment of the position of the sensor 12 and the protective plate 16. For lifting and lowering of the probe 12 and the protection plate 16 are dissolved the cap screws 96, and the position the base plate 80 is adjusted in the longitudinal direction with respect to the slots 97.

Damit die sich von den Schrauben 116 erstreckenden Verbindungsdrähte für die Kontaktanordnung keinen schädlichen Einwirkungen ausgesetzt ist, hat der diese Verbindungsdrähte enthaltende Teil der Ausnehmung 114 hohe, aufrecht stehende Wände, auf die eine Deckplatte 176 lagert, die mittels einer sich durch die Deckplatte 176 erstreckenden Schraube an den Befestigungsarm 112 geschraubt ist. Die Deckplatte 176 ist mit einer Öffnung 180 versehen, durch die die sich zu den Anschlußösen 132 erstreckenden Drähte geführt werden. So that the connecting wires extending from the screws 116 are not exposed to any harmful effects for the contact arrangement, the part of the recess 114 containing these connecting wires has high, upright walls on which a cover plate 176 rests, which is supported by a screw extending through the cover plate 176 is screwed to the mounting arm 112. The cover plate 176 is provided with an opening 180 through which the wires extending to the connection eyelets 132 are guided.

2020th

Claims (13)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Fühlergesteuerte Rahmenabtrennvorrichtung für eine Einstechnähmaschine mit Stichbildungs-, Vorschub- und Zuführungsmitteln, in der der Fühler zum Anzeigen des Annäherns des am Schuh bereits befestigten Vorderendes des Rahmens an die Nähstelle dient und zusammenwirkt mit Schaltmitteln zum Einleiten der Tätigkeit eines Rahmenabtrennmessers in Abhängigkeit von einer Verschiebung des Fühlers durch das Vorderende des Rahmens, dadurch gekennzeich net, daß eine Schutzplatte (16) den Fühler (12) umgibt und trägt und daß die Schutzplatte (16) an dem Vorderende (10) des Rahmens (6) vor dessen Eingriff mit dem Fühler (12) anliegt und dieses Vorderende (10) gegen den bauchigen Teil des Schuhschaftes (4) drückt.1. Sensor-controlled frame cutting device for a stitching machine with stitch formation, feed and feed means, in which the sensor is used to indicate the approach of the front end of the frame, which is already attached to the shoe, to the sewing point and interacts with switching means for initiating the activity of a frame cutting knife as a function of a Displacement of the sensor through the front end of the frame, characterized in that a protective plate (16) surrounds and supports the sensor (12) and that the protective plate (16) at the front end (10) of the frame (6) prior to its engagement with the Sensor (12) is applied and this front end (10) presses against the bulbous part of the shoe upper (4). 2. Fühlergesteuerte Rahmenabtrennvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzplatte (16) mit einer Einbuchtung (46) versehen ist, in der der Fühler (12) frei liegt.2. Sensor-controlled frame separating device, characterized in that the protective plate (16) is provided with an indentation (46) in which the sensor (12) is exposed. 3. Fühlergesteuerte Rahmenabtrennvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzplatte (16) ein sich über den Fühler (12) hinaus im Eingriff mit dem bauchigen Teil des Schaftes (4) erstreckendes Ende (48) zum Gewährleisten des sachgemäßen Eingriffs des Fühlers (12) mit dem Vorderende (10) des Rahmens (6) aufweist.3. Sensor-controlled frame separating device according to claim 1 and 2, characterized in that that the protective plate (16) is in engagement with the bulbous one beyond the sensor (12) Part of the shaft (4) extending end (48) to ensure proper engagement of the Has sensor (12) with the front end (10) of the frame (6). 4. Fühlergesteuerte Rahmenabtrennvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzplatte (16) eine Rahmenablenkfläche (18) aufweist, die mit dem sich in Vorschubrichtung auf den Fühler (12) hin erstreckenden bauchigen Teil des Schaftes (4) einen spitzen Winkel bildet, derart, daß der Rahmen (6) gegen den bauchigen Schaft (4) gedrückt wird, bevor das Vorderende (10) des Rahmens (6) den Fühler (12) berührt.4. Sensor-controlled frame separating device according to claim 1 to 3, characterized in that that the protective plate (16) has a frame deflecting surface (18) which extends with the in the feed direction a pointed part of the shaft (4) extending towards the sensor (12) Forms angle, such that the frame (6) is pressed against the bulbous shaft (4) before the front end (10) of the frame (6) touches the sensor (12). 5. Fühlergesteuerte Rahmenabtrennvorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich das den Schaft (4) berührende Ende (48) der Schutzplatte (16) über die Rahmenablenkfläche (18) der Schutzplatte (16) hinaus erstreckt und daß die Einbuchtung (46), in welcher der Fühler (12) frei liegt, sich zwischen dem Ende5. Sensor-controlled frame separating device according to claim 1 to 4, characterized in that that the shaft (4) touching end (48) of the protective plate (16) over the frame deflection surface (18) of the protective plate (16) also extends and that the indentation (46) in which the Feeler (12) is exposed between the end (48) der Schutzplatte (16) und ihrer Rahmenablenkfläche (18) befindet.(48) of the protective plate (16) and its frame deflection surface (18) is located. 6. Fühlergesteuerte Rahmenabtrennvorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe der Einbuchtung (46) nur zur Aufnahme der Dicke des Rahmens (6) ausreicht.6. Sensor-controlled frame separating device according to claim 1 to 5, characterized in that that the depth of the indentation (46) is only sufficient to accommodate the thickness of the frame (6). 7. Fühlergesteuerte Rahmenabtrennvorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzplatte (16) mit einem sich über die der Lippe (50) der Brandsohle (2) des zu bearbeitenden Schuhes gegenüberliegende Seite des Fühlers (12) hinaus erstreckenden Vorsprung (58) zum Verhindern des Eingriffes des Fühlers (12) mit einem Teil des an der Lippe (50) befestigten Schaftes (4) versehen ist.7. Sensor-controlled frame separating device according to claim 1 to 6, characterized in that that the protective plate (16) with one over the lip (50) of the insole (2) of the to be machined The opposite side of the sensor (12) extending beyond the protrusion (58) to prevent engagement of the probe (12) with a portion of the one attached to the lip (50) Shank (4) is provided. 8. Fühlergesteuerte Rahmenabtrennvorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Fühler (12) und die Schutzplatte (16) zum Ausführen von gemeinsamen Bewegungen in Richtung auf den zu bearbeitenden Schuh und von diesem hinweg (»Arbeitsstellung« bzw. »Ruhestellung«) auf einem Schlitten (64, 66, 68, 70, 72) angeordnet sind.8. Sensor-controlled frame separating device according to claim 1 to 7, characterized in that the sensor (12) and the protective plate (16) for executing joint movements in the direction of the shoe to be processed and away from it ("working position" or "rest position" ) are arranged on a slide (64, 66, 68, 70, 72) . 9. Fühlergesteuerte Rahmenabtrennvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (64, 66, 68, 70, 72) in einer Führungsschiene (78) zwischen seiner Arbeits- und Ruhestellung beweglich ist.9. Sensor-controlled frame separating device according to claim 8, characterized in that the carriage (64, 66, 68, 70, 72) is movable in a guide rail (78) between its working and rest position. 10. Fühlergesteuerte Rahmenabtrennvorrichtung nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine Magnetspule zum Bewegen des Schlittens (64, 66, 68, 70, 72) in seine Arbeitsstellung vorgesehen ist, wobei ein Kurbelstift (152) einer Ankerscheibe (148) der Magnetspule über ein Glied (153) und einen Arm (154) mit dem Schlitten (64, 66, 68, 70, 72) verbunden ist.10. Sensor-controlled frame separating device according to claim 8 and 9, characterized in that a magnetic coil for moving the carriage (64, 66, 68, 70, 72) is provided in its working position, with a crank pin (152) of an armature disk (148) of the magnetic coil is connected to the slide (64, 66, 68, 70, 72) via a link (153) and an arm (154). 11. Fühlergesteuerte Rahmenabtrennvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit einem Arm (154) des Schlittens (64, 66, 68, 70, 72) verbundene Zugfeder (158) das Rückführen des Schlittens (64, 66, 68, 70, 72) in seine Ruhestellung bewirkt.11. Sensor-controlled frame separating device according to claim 10, characterized in that a tension spring (158) connected to an arm (154) of the carriage (64, 66, 68, 70, 72) controls the return of the carriage (64, 66, 68, 70, 72) in its rest position. 12. Fühlergesteuerte Rahmenabtrennvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Fühler (12) so ausgebildet und angeordnet ist, daß er sich von dem Schuh hinweg in bezug auf die Schutzplatte (16) bewegt, wenn der Schlitten (64, 66, 68, 70, 72) sich in Arbeitsstellung befindet und der Fühler (12) von dem Vorderende (10) des Rahmens (6) berührt wird, und daß ein Stift (136) zum Zurückführen des Fühlers (12) in seine Ausgangslage während der Bewegung des Schlittens (64, 66, 68, 70, 72) in Ruhestellung vorgesehen ist.12. A sensor-controlled frame severing device according to claim 8, characterized in that the sensor (12) is designed and arranged so that it moves away from the shoe with respect to the protective plate (16) when the carriage (64, 66, 68, 70, 72) is in the working position and the sensor (12) is touched by the front end (10) of the frame (6), and that a pin (136) for returning the sensor (12) to its starting position during the movement of the carriage (64, 66, 68, 70, 72) is provided in the rest position. 13. Fühlergesteuerte Rahmenabtrennvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkbewegung des Fühlers (12) bewirkt, daß ein am rückwärtigen Ende des Fühlers (12) vorgesehener Übertragungskontakt (106) mit Kontakten (108 und 110) zum Schließen eines dasRahmenabtrennmesser(14)betätigendenStromkreises in Eingriff tritt, wenn der Schlitten (64,66, 68, 70, 72) in Arbeitsstellung bewegt worden ist.13. Sensor-controlled frame cutting device according to claim 12, characterized in that the pivoting movement of the sensor (12) causes a transmission contact (106) provided at the rear end of the sensor (12) with contacts (108 and 110) for closing a die frame cutting knife (14). actuating circuit is engaged when the carriage (64, 66, 68, 70, 72) has been moved into the working position. In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschrift Nr. 2 223 209.
Considered publications:
U.S. Patent No. 2,223,209.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings © 109 679/76 8.© 109 679/76 8.
DEU6848A 1959-01-23 1960-01-21 Fault-controlled frame separator for one-shot machines Pending DE1113127B (en)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2223209A (en) * 1939-10-09 1940-11-26 O Donnell Rubber Products Comp Tape applier

Patent Citations (1)

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