DE1111093B

DE1111093B - Wrapping machine

Info

Publication number: DE1111093B
Application number: DED30138A
Authority: DE
Inventors: Bryan Ernest Marden
Original assignee: Charles E Douglas & Co Ltd
Current assignee: Charles E Douglas & Co Ltd
Priority date: 1958-03-06
Filing date: 1959-03-06
Publication date: 1961-07-13

Description

Einwickelmaschine Die Erfindung bezieht sich auf Einwickelmaschinen, die eine mit einer Öffnung versehene Platte oder einen Tisch zum Auflegen und Abstützen eines Blattes Einwickelmaterial, eine Tragvorrichtung zum Halten eines durch die Öffnung der Platte mit dem Einwickelmaterial hindurchgestoßenen, teilweise eingewickelten Gegenstandes und eine mittels eines Hebels od. dgl. zu erweitemde oder zu verengende Irisblende unter der Öffnung der Platte aufweisen, um die Kanten des Einwickelmaterials über dem Gegenstand zusammenzuziehen, während er von der Tragplatte der Tragvorrichtung gehalten ist.Wrapping machine The invention relates to wrapping machines, the one with an opening provided plate or a table for placing and supporting a sheet of wrapping material, a support for holding one by the Opening of the plate with the wrapping material pushed through, partially wrapped Object and one od by means of a lever. The like. To be expanded or narrowed Have iris diaphragm under the opening of the plate around the edges of the wrapping material to contract over the object while it is from the support plate of the support device is held.

Vorrichtungen dieser Art sind in den verschiedensten Ausführungen bekannt. Allen diesen Ausführungen ist der Nachteil gemeinsam, daß das Auswerfen der fertig verpackten Gegenstände nur ungenügend bzw. mit teuren und umständlichen Mitteln gelöst ist. Devices of this type come in a wide variety of designs known. All of these designs have the disadvantage that the ejection of the ready-packed items only insufficiently or with expensive and cumbersome Funds is resolved.

So müssen beispielsweise die verpackten Gegenstände nach oben durch die Öffnung wieder ausgeworfen werden, durch welche sie mit dem Blatt Einwickelmaterial zunächst in die Vorrichtung eingeführt werden. Das nächste Blatt Einwickelmaterial kann also erst aufgelegt werden, wenn der vorhergehende Gegenstand ausgeworfen ist. Da die Tragvorrichtung außerdem beispielsweise tassenförmig ausgebildet ist, muß der Gegenstand vor dem Verpacken stets genau auf die Mitte dieser Tasse gelegt werden.For example, the packaged items have to go through the top the opening to be ejected again, through which they are filled with the sheet of wrapping material are first introduced into the device. The next sheet of wrapping material can therefore only be placed when the previous item has been ejected. Since the support device is also, for example, cup-shaped, must the item must always be placed exactly in the middle of this cup before packing.

Bei einer anderen Vorrichtung können die Gegenstände nach dem Verpacken zwar auf der Unterseite des Tisches ausgeworfen werden, jedoch ist hier eine Tragvorrichtung, welche die Gegenstände während des Verpackens abstützt, gar nicht vorgesehen, so daß nur beutelförmige Verpackungen hergestellt werden können. Schließlich ist auch eine Einwickelvorrichtung für Tabletten bekannt, bei der die einzelnen Tabletten mit dem Einwiekelblatt durch eine Öffnung in einen becherförmigen Halter geschoben werden, der im Inneren einen Ring aufweist, welcher der Tablettenform angepaßt ist. Nachdem die hochstehen den Enden des Einwickelblattes umgelegt und der Einwickelvorgang also beendet ist, wird der becherförmige Halter über ein Hebelsystem auf einen Anschlag herabgeschwenkt, der durch den Haltering hindurch die verpackte Tablette auf eine schrägstehende Rutsche stößt. Der Nachteil dieser Vorrichtung besteht hauptsächlich darin, daß die Tabletten ebenfalls genau zentral eingeIegt werden müssen und der HaI-ter bzw. sein eingesetzter Ring jeweils nur für eine bestimmte Tablettenform und -gröBe geeignet ist. In another device, the articles can after packaging can be ejected on the underside of the table, but here is a carrying device, which supports the objects during packaging, not provided at all, so that only bag-shaped packaging can be produced. Finally is too a wrapping device for tablets known, in which the individual tablets with the single sheet pushed through an opening in a cup-shaped holder which has a ring inside which is adapted to the tablet shape. After the stand up the ends of the wrapping sheet are folded over and the wrapping process So is finished, the cup-shaped holder is on a lever system on a stop pivoted down, the through the retaining ring through the packaged tablet on a inclined slide bumps. The disadvantage of this device is mainly that the tablets must also be inserted exactly centrally and that Holder or its inserted ring only for one specific tablet shape and size is suitable.

Außerdem ist diese Einwickelvorrichtung nur für Gegenstände mit geringem Gewicht geeignet.In addition, this wrapping device is only for items with little Weight suitable.

Um die Nachteile der bekannten Vorrichtungen zu vermeiden und eine möglichst einfach aufgebaute, jedoch vieIseitig zu verwendende Einwickelmaschine zu schaffen, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, die Tragvorrichtung mit der Tragplatte für den zu verpackenden Gegenstand unterhalb der Irisblende um eine senkrecht stehende Spindel seitlich verschwenkbar anzuordnen und ihr einen ortsfesten Anschlag derart zuzuordnen, daß der eingewickelte Gegenstand gegen ihn stößt und dadurch von der Tragplatte abgeschoben wird. To the disadvantages of the known devices avoid and a Wrapping machine constructed as simply as possible, but versatile enough to be used to create is proposed according to the invention, the support device with the Support plate for the item to be packaged below the iris diaphragm around a vertical to arrange standing spindle laterally pivotable and her a stationary stop to be assigned in such a way that the wrapped object hits against him and thereby is pushed off the support plate.

Zum Auffangen dieses Gegenstandes ist unterhalb der ebenen Tragplatte, wie an sich bekannt, eine Rutsche vorgesehen, die aus einer um eine waagerechte Achse schwenkbar gelagerten Platte od. dgl. besteht, welche sich unter dem Gewicht des eingewickelten Gegenstandes schräg nach unten einstellt, so daß dieser von ihr abrutschen und auf eine Fördervorrichtung oder in einen Behälter geIangen kann. To catch this object is below the flat support plate, as known per se, a slide is provided, which consists of a horizontal one Axis pivoted plate or the like. Is made, which is under the weight of the wrapped object obliquely downwards, so that this of her slide off and get onto a conveyor or into a container.

Bei der praktischen Ausführung ist in der Rutsche ein kreisbogenförmiger Schlitz vorgesehen, der von einer die Tragplatte tragenden, senkrecht stehenden Stange durchsetzt ist und das Verschwenken der Tragvorrichtung zuläßt. In the practical version there is a circular arc-shaped slide in the slide Slit is provided, which is perpendicular to one of the supporting plate carrying the support plate Rod is penetrated and allows pivoting of the support device.

Deshalb ist auch die Stange über einen radial zu ihr unterhalb der Rutsche verlaufenden Arm mit der schwenkbaren, senkrecht stehenden Spindel verbunden. Letzterer ist zum Verschwenken eine Betätigungsvorrichtung, beispielsweise ein Fußhebel, zugeordnet. Therefore, the rod is about a radial to her below the Slide extending arm connected to the swiveling, vertical spindle. The latter is an actuating device for pivoting, for example a foot lever, assigned.

Oberhalb der Platte oder des Tisches zum Auflegen des Einwickelmaterials ist, wie bei bekannten Vorrichtungen. eine mit einer Öffnung versehene Formplatte an einem ringförmigen, schwenkbaren Halter angeordnet. Erfindungsgemäß steht dieser Halter nun über ein Hebelsystem mit der schwenkbaren, senkrecht stehenden Spindel zum Verschwenken der Tragvorrichtung derart in Verbindung, daßdie Bewegung der Betätigungsvorrichtung gleichzeitig die Tragvorrichtung seitlich und den Halter nach oben schwenkt. Zwei getrennte Betätigungsvorrichtungen, wie bei bekannten Einwickelmaschinen, sind also nicht erforderlich. Above the plate or table to place the wrapping material on is, as with known Devices. one with an opening Form plate arranged on an annular, pivotable holder. According to the invention this holder is now via a lever system with the swiveling, vertical one Spindle for pivoting the support device in connection so that the movement the actuating device at the same time the support device laterally and the holder pivots upwards. Two separate actuating devices, as in known wrapping machines, are therefore not required.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Einwickelmaschine dargestellt, die die Merkmale gemäß der Erfindung aufweist, und zwar zeigt Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht der Einwickelmaschine in der Stellung, die sie einnimmt, nachdem ein Gegenstand eingewickelt worden ist, sich aber noch an der Einwickelstelle in der Maschine befindet, und Fig. 2 eine schaubildliche Ansicht der Maschine in der Stellung, in der sie sich befindet, nachdem die Ausstoßvorrichtung zum Auswerfen des eingewickelten Gegenstandes betätigt worden ist. In the drawing is an embodiment of a wrapping machine shown, which has the features according to the invention, namely Fig. 1 is a perspective view of the wrapping machine in the position it assumes; after an item has been wrapped, but still at the wrapping point is located in the machine, and FIG. 2 is a perspective view of the machine in FIG the position in which it is located after the ejector for ejection of the wrapped object has been pressed.

Zum besseren Verständnis ihrer Wirkungsweise ist fast der gesamte Aufbau der Einwickelmaschine beschrieben, also auch solche Teile, die nicht Gegenstand der Erfindung sind. Die Maschine weist einen im wesentlichen kastenähnlichen Behälter oder Rahmen 1 auf, dessen oberer Teil aus einer rechteckigen Platte 2 bzw. einem Tisch besteht, die in der Mitte mit einer großen kreisrunden Öffnung 3 versehen ist. To better understand how they work, almost the entire Structure of the wrapping machine described, including those parts that are not the subject of the invention. The machine has a substantially box-like container or frame 1, the upper part of which consists of a rectangular plate 2 or a The table is provided with a large circular opening 3 in the middle is.

Diese Öffnung ist mit einer feststehenden unteren Formplatte ausgerichtet und bestimmt deren Lage.This opening is aligned with a stationary lower mold plate and determines their location.

Die mittlere Öffnung in dieser unteren Formplatte kann irgendeine gewünschte Form und Größe haben, um sich dem einzuwickelnden Gegenstand anzupassen. Unmittelbar unter dieser Öffnung ist eine im wesentlichen flache Tragplatte 4 von kreisrunder oder irgendeiner anderen zweckmäßigen Form angeordnet, die am oberen Ende einer senkrecht stehenden Stange 5 befestigt ist, welche gleitend in einem senkrechten Rohr 6 steckt.The central opening in this lower mold plate can be any have the desired shape and size in order to adapt to the object to be wrapped. Immediately below this opening is a substantially flat support plate 4 of FIG circular or any other convenient shape arranged at the top End of a vertical rod 5 is attached, which slidably in a vertical tube 6 is stuck.

Die oberste Stellung der Tragplatte4 wird durch einen verstellbaren Anschlagring7 auf der Stange 5 bestimmt, der mit dem unteren Ende 8 des senkrechten Rohres 6 in Berührung kommt. Dieser Anschlagring ist so eingestellt, daß der obere Teil der Tragvorrichtung, nämlich die Tragplatte4, gerade in die mittlere Öffnung der unteren Formplatte hineingeführt wird. Die Tragvorrichtung wird normalerweise durch zwei Schraubenfedern 9 in dieser Lage gehalten. Die Schraubenfedern9 sind zwischen einem an dem Rohr 6 befestigten BundlO und einem an der senkrechten Stange befestigten Bund 11 gespannt. The uppermost position of the support plate4 is adjustable by means of an Stop ring7 determined on the rod 5, which is connected to the lower end 8 of the vertical Tube 6 comes into contact. This stop ring is set so that the upper Part of the support device, namely the support plate4, straight into the middle opening the lower mold plate is introduced. The carrying device is normally held in this position by two coil springs 9. The coil springs9 are between a BundlO attached to the tube 6 and one on the vertical rod attached collar 11 stretched.

Ebenso kann die Tragvorrichtung auch mittels eines Gegengewichtes in ihrer obersten Lage gehalten werden, das über einen Hebelmechanismus mittels einer Stützwelle wirksam wird, die quer im Rahmen angeordnet und mit einem gegabelten Ende versehen ist, das sich an gegenüberliegende Seiten der senkrechten Stange anlegt und in gleitender Berührung mit der Unterseite der Tragplatte steht.Likewise, the carrying device can also be made by means of a counterweight be held in their uppermost position by means of a lever mechanism a support shaft is effective, which is arranged transversely in the frame and with a forked End is provided that rests on opposite sides of the vertical bar and is in sliding contact with the underside of the support plate.

Unmittelbar unterhalb der unteren Formplatte befindet sich eine Verschlußvorrichtung 12 nach Art einer Irisblende, die aus einer Mehrzahl von gebogenen Blättern und Platten gebildet wird, welche gelenkig mit einem Betätigungsgriffl3 verbunden sind, der an der Seite aus dem Rahmenl herausragt. Durch die Bewegung des Betätigungshebels 13 in der einen oder anderen Richtung wird die Öffnung in der Mitte der Verschlußvorrichtung 12 erweitert oder verengt. A locking device is located immediately below the lower mold plate 12 in the manner of an iris diaphragm, which consists of a plurality of curved leaves and Plates are formed, which are hinged to an operating handlefl3, which protrudes from the frame on the side. By the movement of the operating lever 13 in one direction or the other becomes the opening in the middle of the closure device 12 expanded or narrowed.

Dabei ist diese mittlere Öffnung so angeordnet, daß sie in einer Achse mit der Tragplatte 4 und der kreisförmigen Öffnung 3 in der Platte 2 liegt.This central opening is arranged so that it is in one axis with the support plate 4 and the circular opening 3 in the plate 2 lies.

Unmittelbar oberhalb der unteren Formplatte und damit der Platte 2 befindet sich eine entsprechende. aber entgegengesetzt angeordnete Formplatte. Diese ist an der Unterseite einer ringförmigen Tragvorrichtung oder eines Halters 14 befestigt, die schwenkbar gelagert und durch ein Gegengewicht 15 so ausbalanciert ist, daß sie in jeder gewünschten Lage festgehalten werden kann. Immediately above the lower mold plate and thus the plate 2 there is a corresponding. but oppositely arranged mold plate. This is on the underside of an annular support device or a holder 14 attached, the pivotally mounted and balanced by a counterweight 15 is that it can be held in any desired position.

Zweckmäßigerweise ist diese ringförmige Tragvorrichtung 14 an einen Tragarm 16 angeschraubt, der an einer schwenkbar auf einer Querwelle 18 gelagerten Büchse 17 angeordnet ist, welche mit beiden Enden in Lagerböcken 19 am oberen Teil des Rahmens 1 steckt. Das Gegengewicht 15 ist an einem geneigten, mit der Büchsel7 verschraubten Schaft angebracht. An der Büchse :f7 ist ein aufwärts gerichteter, gebogener Arm20 befestigt, der in einem Handgriff 21 endet und in der Nähe seines Endes mit einem querliegenden Stift 22 versehen ist. Dieser Stift trägt an seinem Ende einen kreisförmigen Druckkopf23, der so angeordnet ist, daß er in die Öffnungen der Formplatten eindringen kann, wenn der gebogene Arm 20 abwärts geschwenkt wird. Appropriately, this annular support device 14 is on a Support arm 16 screwed on, which is mounted on a pivotably mounted on a transverse shaft 18 Bushing 17 is arranged, which with both ends in bearing blocks 19 at the upper part of frame 1 is stuck. The counterweight 15 is on an inclined, with the Büchsel7 screwed shaft attached. At the rifle: f7 is an upward pointing, attached curved arm 20, which ends in a handle 21 and in the vicinity of his The end is provided with a transverse pin 22. This pen carries on his End a circular printhead 23 which is arranged to enter the openings the mold plates can enter when the curved arm 20 is pivoted downward.

Beim Betrieb wird der ringförmige Halter 14 mit der oberen Formplatte angehoben und ein Blatt aus durchsichtiger Zellulosefolie oder aus einem anderen geeigneten Einwickelmaterial zentrisch auf die Fläche der feststehenden Platte 2 gelegt. Dann wird der ringförmige Halter 14 mit der oberen Formplatte in ihre untere Lage gesenkt, so daß das Blatt aus Einwickelmaterial gespannt zwischen den beiden Platten gehalten wird. Der einzuwickelnde Gegenstand wird nunmehr etwa in der Mitte auf das Blatt gelegt, das ausgebreitet über der mittleren Öffnung der Formplatten liegt, und die Tragplatte4 wird mittels der Federn 9 in ihrer obersten Lage gehalten, um den Gegenstand in dieser Lage abzustützen. Der Handgriff 21 an dem gebogenen Arm 20 wird dann abwärts gezogen, wodurch der Druckkopf23 auf den mittleren Teil des Gegenstandes gesenkt wird und diesen nach abwärts auf die Tragplatte4 drückt und letztere in eine eingestellte Endlage senkt, in der ein schwenkbarer Anschlag 38 mit dem verstellbaren Anschlagring7 in Berührung kommt. Durch diese Bewegung wird das Blatt Einwickelmaterial aus allen Richtungen radial nach innen, von seinem Umfang aus gesehen, gezogen und um den Gegenstand gewickelt. In operation, the annular holder 14 is attached to the upper die plate raised and a sheet of clear cellulose film or another suitable wrapping material centered on the surface of the fixed plate 2 placed. Then the annular holder 14 with the upper mold plate in its lower Lowered position so that the sheet of wrapping material is taut between the two Plates is held. The object to be wrapped is now roughly in the middle placed on the sheet, which is spread out over the central opening of the mold plates and the support plate 4 is held in its uppermost position by means of the springs 9, to support the object in this position. The handle 21 on the curved Arm 20 is then pulled down, causing the printhead 23 to hit the central part of the object is lowered and this presses down on the support plate 4 and the latter lowers into a set end position in which a pivotable stop 38 comes into contact with the adjustable stop ring 7. Through this movement the sheet of wrapping material is radially inward from all directions, from his Perimeter as seen, pulled and wrapped around the item.

Die Tragvorrichtung wird nunmehr in dieser Lage festgehalten, während der Betätigungsgriff 13 des Irisblendenverschlusses 12 so betätigt wird, daß sich die mittlere Öffnung verengt, bis nur eine kleine kreisförmige Lücke zwischen den Blättern der Verschlußvorrichtung und dem Druckkopf 23 übrigbleibt. The support device is now held in this position while the operating handle 13 of the iris shutter 12 is operated so that the middle opening narrows until only a small circular gap between the Scrolling the shutter and the print head 23 remains.

Durch das Zusammenziehen der Verschlußvorrichtung 12 werden die aufwärts stehenden Kanten des Einwickelmaterials über den oberen Teil des Gegenstandes gezogen. Die Verschlußvorrichtung 12 wird dann so weit geöffnet, daß ein mit Klebstoff versehenes oder durch Wärmeeinwirkung aufzuklebendes Etikett auf den zusammengefalteten Enden des Einwickelmaterials befestigt werden kann.By contracting the locking device 12, the upward standing edges of the wrapping material drawn over the top of the item. The closure device 12 is then opened so wide that a provided with adhesive or a label to be stuck to the folded ends by the action of heat of the wrapping material can be attached.

Bei einem abgewandelten Verfahren, bei dem die aneinanderliegenden Kanten des Einwickelmaterials durch Wärmeeinwirkung miteinander verklebt werden sollen, kann der Gegenstand mit der Tragplatte 4 von Hand heruntergedrückt und ein Versiegelungskopf an Stelle des Druckkopfes23 verwendet werden, der die Form eines Zylinders oder eine andere Form aufweist, dessen Unterseite im wesentlichen flach ausgebildet ist und der ein elektrisches Heizelement enthält, das mit Strom beschickt wird und thermostatisch gesteuert sein kann. Dieser Versiegelungskopf ist am Ende des Stiftes22 befestigt, der verstellbar an dem gebogenen Tragarm 20 angebracht ist, so daß der Versiegelungskopf nach abwärts durch die Öffnung der Verschlußvorrichtung geschwenkt werden kann. In a modified method in which the adjacent Edges of the wrapping material are glued together by the action of heat should, the object can be pressed down by hand with the support plate 4 and a Sealing head can be used in place of the print head23, which is in the form of a Has cylinder or some other shape, the underside of which is substantially flat is formed and which contains an electrical heating element that charges with electricity and can be thermostatically controlled. This sealing head is at the end of the pin 22 attached, which is adjustably attached to the curved support arm 20 so that the sealing head is downwardly through the opening of the closure device can be swiveled.

Soll das Einwickelmaterial während des Einwickelvorganges sauber gefaltet werden, können die oberen und unteren Formplatten gegen ein Formplattenpaar ausgetauscht werden, das mit einer Mehrzahl von Rippen versehen ist, die radial um deren mittlere Öffnung angeordnet sind, wobei die Rippen der einen Formplatte sich genau mit den Rippen der anderen Formplatte decken. Should the wrapping material be clean during the wrapping process be folded, the upper and lower mold plates can be folded against a pair of mold plates be exchanged, which is provided with a plurality of ribs that radially are arranged around the central opening, the ribs of the one mold plate coincide exactly with the ribs of the other mold plate.

Bei dieser Anordnung wird das Einwickelmaterial, nachdem es auf die untere Formplatte gelegt und die obere Formplatte abgesenkt worden ist, zwischen den gegenüberliegenden Rippen zusammengequetscht, so daß beim Absenken des Versiegelungskopfes und Niederdrücken des einzuwickelnden Gegenstandes das Einwickelmaterial selbsttätig in regelmäßige Falten gelegt wird, und zwar entsprechend der Ausbildung und Anzahl der vorgesehenen Rippen. With this arrangement, the wrapping material after it is placed on the lower mold plate is placed and the upper mold plate has been lowered between the opposite ribs squeezed together so that when the sealing head is lowered and depressing the object to be wrapped, the wrapping material automatically is laid in regular folds, according to the training and number of the intended ribs.

Um das Entfernen des eitigewickelten Gegenstandes aus der Maschine zu erleichtern, sind die die Tragplatte 4 tragende Stange 5 und das Rohr 6, in dem diese gelagert ist, so angeordnet, daß sie sich in waagerechter Ebene bewegen lassen. Dadurch kann bei Beendigung des Einwickelvorganges die Tragplatte 4 zur Seite bewegt werden und der eingewikkelte Gegenstand 24 auf eine Rutsche oder Plattform 25 fallen und aus der Maschine entfernt werden. To remove the wrapped item from the machine To facilitate, the support plate 4 supporting rod 5 and the tube 6 in which this is stored, arranged so that they can be moved in the horizontal plane. As a result, the support plate 4 can be moved to the side at the end of the wrapping process and the wrapped object 24 falls onto a slide or platform 25 and removed from the machine.

Zweckmäßigerweise wird das Rohr 6 mittels eines waagerechten Arms 26 in seiner Lage gehalten, der an einer BüchselO angeschweißt ist und mit einer senkrecht stehenden Spindel 27 in Verbindung steht, die über ein Hebelsystem 28, 29 und 30 mit der Büchse 17 verbunden ist, welche zum Steuern des ringförmigen Halters 14 für die obere Formplatte dient. Gleichzeitig ist die senkrecht stehende Spindel 27 über ein Hebelsystem31, 32, 33, 34 und 35 mit einer Betätigungsvorrichtung, beispielsweise einem Fußhebel 36, verbunden, so daß sie mittels dieses Fußhebels oder durch Heben der oberen Formplatte geschwenkt werden und den waagerechten Arm 26 in einer waagerechten Ebene verschwenken kann.Appropriately, the tube 6 is by means of a horizontal arm 26 held in its position, which is welded to a BüchselO and with a vertical spindle 27 is in connection, which via a lever system 28, 29 and 30 is connected to the sleeve 17, which is used to control the annular holder 14 is used for the upper mold plate. At the same time is the vertical spindle 27 via a lever system 31, 32, 33, 34 and 35 with an actuating device, for example a foot lever 36, so that it can be operated by means of this foot lever or by lifting the upper mold plate are pivoted and the horizontal arm 26 in a horizontal Can pan level.

Dadurch werden die senkrecht stehende Stange 5 und die Tragplatte 4 aus der Arbeitsstellung herausgeführt, und es ist irgendein ortsfester Anschlag vorgesehen, an den eine Seite des eingewickelten Gegenstandes24 anschlägt, so daß dieser von der Trag platte herabgeschoben wird, wenn letztere weiterbewegt wird.As a result, the vertical rod 5 and the support plate 4 out of the working position, and it is some kind of fixed stop provided against which one side of the wrapped object 24 strikes, so that this is pushed down from the support plate when the latter is moved.

Zweckmäßigerweise wird die Stange 5 der Tragvorrichtung zusammen mit dem Rohr 6 durch einen Schlitz 37 der Plattform oder Rutsche 25 geführt, die den Gegenstand 24 aufnimmt, wenn er von der Tragplatte 4 herabgeschoben ist. Dieser Schlitz ist kreis- bogenförmig ausgebildet, um die Schwenkbewegung der Stange 5 zu ermöglichen. Die Rutsche 25 ist um eine waagerechte Achse schwenkbar gelagert und so angeordnet, daß sie normalerweise, wie in Fig. 1 dargestellt, eine im wesentlichen waagerechte Lage einnimmt, sich jedoch in eine geneigte Lage schwenken läßt, wenn sie den eingewickelten Gegenstand aufnimmt, wie in Fig.2 dargestellt, so daß der Gegenstand selbsttätig auf ein in geeigneter Weise angeordnetes Förderband oder in eine Aufnahmevorrichtung rutscht. Appropriately, the rod 5 of the support device is together with the tube 6 through a slot 37 of the platform or slide 25, the picks up the object 24 when it is pushed down from the support plate 4. This Slot is circular formed arcuately to the pivoting movement of the rod 5 to enable. The slide 25 is mounted and pivotable about a horizontal axis arranged so that they normally, as shown in Fig. 1, substantially one assumes a horizontal position, but can be pivoted into an inclined position if it picks up the wrapped object, as shown in Fig.2, so that the Object automatically on a suitably arranged conveyor belt or slips into a receiving device.

Wenn der Fußhebel 36 losgelassen wird, kehrt die Vorrichtung selbsttätig unter der Einwirkung des Gewichts der Tragvorrichtung 14 in die Normallage zurück, welche auf die Platte 2 zurückfällt und über die Hebelsysteme die senkrecht stehende Stange 5 mit der Tragplatte 4 veranlaßt, in die Lage unter der Öffnung 3 zurückzuschwenken. Gleichzeitig wird die Sperrklinke38 vom Anschlag 7 mittels eines kleinen Hebels 39 weggestoßen, der durch einen Arm 40 betätigt wird, welcher an der schwenkbaren Spindel 27 befestigt ist. Dabei wirkt der Hebel 39 auf einen Bowdenzug41 ein und zieht die Sperrklinke38 entgegen der Wirkung ihrer Feder aus ihrer Sperrlage heraus. When the foot pedal 36 is released, the device reverses automatically under the influence of the weight of the carrying device 14 back into the normal position, which falls back on the plate 2 and via the lever systems the vertical one The rod 5 with the support plate 4 is caused to pivot back into the position under the opening 3. At the same time, the pawl 38 is removed from the stop 7 by means of a small lever 39 pushed away, which is operated by an arm 40 which is attached to the pivotable Spindle 27 is attached. The lever 39 acts on a Bowden cable 41 and pulls the pawl38 out of its blocking position against the action of its spring.

Claims

CLAIMS: 1. Wrapping machine, the one with an opening provided plate or table for placing and supporting a sheet of wrapping material, a support for holding one through the opening of the panel with the wrapping material partially wrapped object pushed through and one by means of a Lever or the like to be expanded or narrowed iris diaphragm under the opening of the Has a plate to draw the edges of the wrapping material together over the item, while it is held by the support plate of the support device, characterized in, that the support device (4, 5) with the support plate around a vertical spindle (27) arranged and laterally pivotable under the opening (3) of the plate (2) a stationary stop is assigned to it in such a way that the wrapped object (24) pushes against him and is thereby pushed off the support plate.

2. Wrapping machine according to claim 1, characterized in that to catch the wrapped object pushed off the support plate (4) (24) a slide (25) is provided below the support plate, as is known per se is that od from a plate pivoted about a horizontal axis. The like. consists, which is inclined under the weight of the wrapped object (24) directed downwards.

3. Wrapping machine according to claims 1 and 2, characterized in that that in the chute (25) an arcuate slot (37) is provided which penetrated by a vertical rod (5) carrying the support plate (4) is.

4. Wrapping machine according to claims 1 and 3, characterized in that that the vertical rod (5) has a radial to her below the slide (25) extending arm (26) connected to the pivotable spindle (27) and the latter for pivoting an actuating device (36), for example a foot lever, assigned.

5. Wrapping machine according to claims 1 to 4 with one above the Plate for laying on the wrapping material with an opening formed plate on an annular, pivotable holder, characterized in that the holder (14) via a lever system (28, 29, 30) with the vertical, pivotable Spindle (27) is so connected that the movement of the Actuator (36) at the same time the carrying device (4, 5) laterally and the holder (14) upwards pivots.

Considered publications: German Patent Specifications No. 439 299, 139 379; British Patent No. 692,858; U.S. Patent No. 2656 659

Older patents considered: German Patent No. 1 028 934.