DE1110601B - Method and device for washing textile webs, in particular made of regenerated cellulose, which are alternately guided over upper and lower guide rollers - Google Patents
Method and device for washing textile webs, in particular made of regenerated cellulose, which are alternately guided over upper and lower guide rollersInfo
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Description
Verfahren und Vorrichtung zum Waschen von abwechselnd über obere und untere Umlenkwalzen kontinuierlich geführter Textilbahnen, insbesondere aus regenerierter Cellulose Es ist bekannt, Bahnen aus regenerierter Cellulose serpentinenartig durch mehrere mit Wasser gefüllte Behälter zu führen, wobei ihre Fortbewegung durch innerhalb und oberhalb der Behälter laufende Umlenkwalzen bewirkt wird. Um ein Anhaften der Bahnen an den Umlenkwalzen oder ein Umlegen um die Walzen zu verhindern, hat man dabei schon an der Innenseite der senkrecht laufenden Textilbahnen Führungsleisten angebracht. Es sind auch Vorrichtungen zum Waschen von Textilbahnen bekannt, bei denen diese nacheinander kontinuierlich durch mehrere in einer Waschflüssigkeit liegende J-förmig ausgebildete Führungsgänge gezogen werden. Nach dem Austritt aus jedem Führungsgang wird dabei die Textilbahn von anhaftender Waschflüssigkeit befreit und dem nächsten Führungsgang zugeführt, wo eine Behandlung mit frischer Waschflüssigkeit erfolgt. Erhebliche Schwierigkeiten entstanden bei all diesen Arbeitsweisen jedoch dadurch, daß das an der Bahn ablaufende Waschwasser Spannungen in der Bahn selbst hervorrief, die um so größer waren, je höher die Umlaufgeschwindigkeit gewählt wurde. In vielen Fällen führten diese Spannungen zum Bruch oder zumindest zu einer Verschlechterung der physikalischen Eigenschaften der Cellulosebahn.Method and device for washing alternately over upper and lower deflection rollers of continuously guided textile webs, in particular made of regenerated Cellulose It is known to run through webs of regenerated cellulose in a serpentine manner to guide several containers filled with water, moving them through within and deflecting rollers running above the container are effected. To a clinging of the You have lanes on the deflection rollers or a turning around to prevent the rollers there are already guide rails on the inside of the vertically running textile webs appropriate. Devices for washing textile webs are also known which these successively continuously through several in a washing liquid horizontal J-shaped guide tunnels are pulled. After leaving The textile web is freed from adhering washing liquid in each guide pass and fed to the next guide passage, where a treatment with fresh washing liquid he follows. Significant difficulties arose in all of these ways of working, however in that the washing water running off the web has tensions in the web itself caused, which were the greater, the higher the rotational speed was selected. In many cases, these stresses resulted in breakage or at least deterioration the physical properties of the cellulosic web.
Daher konnte man bisher auf diesem Wege nicht mit hohen Umlaufgeschwindigkeiten arbeiten, da der hierdurch bedingte starke Waschwasserablauf häufig dazu führte, daß die Kanten der Bahn sich umlegten, d. h., daß an ihren Außenkanten Falten auftraten. Die Falten aufweisenden Teile der Gewebebahn waren in der Praxis unbrauchbar.Therefore, up to now it has not been possible to use this route at high speeds work, as the resulting heavy wash water drainage often led to that the edges of the web folded over, d. that is, wrinkles appeared on their outer edges. The wrinkled parts of the fabric web were useless in practice.
Diese Schwierigkeiten beim Verfahren zum Waschen abwechselnd über obere und untere Umlenkwalzen kontinuierlich geführter Textilbahnen, insbesondere aus regenerierter Cellulose, bei dem auf die Bahnen während des Führens um die unteren Umlenkwalzen eine Waschflüssigkeit aufgebracht wird, werden erfindungsgemäß dadurch überwunden, daß die Waschflüssigkeit auf dem Wege von den unteren zu den oberen Umlenkwalzen einseitig im Wechsel und im Abstand von der Bahn abgestreift und die Bahn im unmittelbaren Anschluß an das Abstreifen von einem Teil der abgestreiften Waschflüssigkeit wieder beaufschlagt wird. Man führt erfindungsgemäß die Bahn unter mehrfacher Umlenkung und Behandlung so lange weiter, bis der gewünschte Reinheitsgrad erreicht ist.These difficulties in the process of washing alternately over upper and lower deflection rollers of continuously guided textile webs, in particular made of regenerated cellulose, in which on the webs while guiding around the lower Deflection rollers a washing liquid is applied, according to the invention are thereby overcome that the washing liquid on the way from the lower to the upper Deflection rollers stripped on one side alternately and at a distance from the web and the Web immediately following the stripping of part of the stripped Washing liquid is applied again. According to the invention, the web is passed under Repeated redirection and treatment continue until the desired degree of purity is reached.
Nach einer Ausführungsform des Verfahrens der Erfindung führt man die Bahnen aus regenerierter Cellulose im wesentlichen senkrecht mit einer Mindestgeschwindigkeit von etwa 90 m/Min. durch die Waschflüssigkeit. Für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens eignet sich besonders eine Vorrichtung, die aus einem Waschflüssigkeitsbehälters sowie in diesem untergebrachten unteren Umlenkwalzen und darüber in einem Abstand angeordneten oberen Umlenkwalzen besteht und sich auszeichnet durch abwechselnd und im Abstand an je einer Oberfläche des aufsteigenden Trums der geförderten Bahn liegende Abstreifer, deren unterster mindestens 10 cm oberhalb des Waschflüssigkeitsspiegels angeordnet ist und die, vorzugsweise aus Winkeleisen aus rostfreiem Stahl bestehend, auf ihrem waagerechten Schenkel zu beiden Seiten der Bahnkanten je einen Abstandsregler mit einer die Bahn berührenden Führungskante tragen, die über den Umriß des Winkeleisens hinausragt und zwischen der Abstreifkante einen Schlitz läßt.According to one embodiment of the process of the invention, one leads the regenerated cellulose webs are substantially perpendicular at a minimum speed of about 90 m / min. through the washing liquid. For the implementation of the invention A device that consists of a washing liquid container is particularly suitable for the method as well as in this housed lower deflecting rollers and above at a distance arranged upper guide rollers and is characterized by alternating and at a distance on each surface of the ascending run of the conveyed path lying scrapers, the lowest of which is at least 10 cm above the washing liquid level is arranged and which, preferably consisting of angle iron made of stainless steel, a distance regulator on each of its horizontal legs on both sides of the web edges wear with a leading edge touching the web that extends over the outline of the angle iron protrudes and leaves a slot between the scraper edge.
Nach einer Ausführungsform dieser Vorrichtung ragt die Führungskante der Abstandsregler wenigstens etwa 0,6 cm über die Kante des Winkeleisens hinaus. Zweckmäßig sind an den Seitenkanten der Abstandsregler befestigte, als Flüssigkeitswehre dienende Wangen eingebaut. Es hat sich bewährt, wenn der zweite Abstreifer oberhalb und in einem Abstand von mindestens 15 cm zum ersten Abstreifer quer zur Förderrichtung der Bahn angebracht ist. Insbesondere soll die Kante des Winkeleisens in der waagerechten Ebene in einem Bogen von etwa 1 cm je 1,8 m Länge gewölbt sein. Nach einer Ausführungsform der Vorrichtung liegen die Abstandsregler der Winkeleisen bis zu 15= gegen die Waagerechte geneigt. Nach einer anderen Ausführungsform sind die Winkeleisen so angeordnet, daß die Bahnen durch die Abstandsregler um 2,5 bis 5 cm aus der Senkrechten abgelenkt werden.According to one embodiment of this device, the leading edge protrudes the distance regulator at least about 0.6 cm past the edge of the angle iron. The distance regulators are expediently attached to the side edges as liquid weirs Serving cheeks built in. It works well though the second Scraper above and at a distance of at least 15 cm from the first scraper is attached transversely to the conveying direction of the web. In particular, the edge of the Angle iron in the horizontal plane in an arc of about 1 cm per 1.8 m length be arched. According to one embodiment of the device, the distance regulators are located the angle iron up to 15 = inclined to the horizontal. According to another embodiment the angle irons are arranged so that the paths through the distance regulator by 2.5 can be deflected up to 5 cm from the vertical.
Beim Waschen fließt ein wesentlicher Teil der von der Oberfläche abgestreiften Flüssigkeiten durch den Zwischenraum zwischen dem Abstandsregler und der Abstreifkante des Winkeleisens hindurch und dann durch den Spalt zwischen der Hinterkante des Abstandsreglers und dem senkrechten Schenkel des Winkeleisens in den Trog. Die im Trog gemischte Flüssigkeit wird oberhalb des Abstandsreglers wieder auf die Oberfläche der vorbeilaufenden Bahn aufgetragen. Für die Durchführung des Verfahrens ist für jede Seite der Gewebebahn mindestens ein Abstreifer erforderlich. Selbstverständlich kann man auf jede Bahnseite mehrere Abstreifer einwirken lassen, um eine zusätzliche Reinigungswirkung zu erreichen.During washing, a significant part of the material that has been stripped from the surface flows Liquids through the space between the distance regulator and the wiper edge of the angle iron and then through the gap between the rear edge of the Distance regulator and the vertical leg of the angle iron into the trough. The in The trough of mixed liquid is returned to the surface above the level regulator applied to the passing web. To carry out the procedure is for each side of the fabric web requires at least one scraper. Of course you can have several scrapers act on each side of the web to create an additional one To achieve cleaning effect.
Die Erfindung macht es möglich, bei sehr hohen Umlaufgeschwindigkeiten der Bahn einen vorzüglichen Reinigungseffekt sicherzustellen. Darüber hinaus läuft das neue Waschverfahren ohne jede Verschlechterung der physikalischen Eigenschaften der behandelten Bahnen ab. Die bei den bisher bekannten Verfahren auftretenden Spannungen, wie sie besonders bei hohen Umlaufgeschwindigkeiten stark hervortreten, sind ausgeschaltet.The invention makes it possible at very high rotational speeds ensure an excellent cleaning effect for the web. It also runs the new washing method without any deterioration in physical properties of the treated lanes. The tensions occurring in the previously known processes, how they stand out particularly at high rotational speeds are switched off.
Die Zeichnungen veranschaulichen beispielsweise die erfindungsgemäße Vorrichtung: In Fig. 1 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung schematisch dargestellt; Fig. 2 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform einer Vorrichtung für das Verfahren nach der Erfindung in der Perspektive; Fig. 3 gibt eine Seitenansicht mit den im Schnitt gezeichneten Abstreifern längs der Linie 3-3 der Fig. 2 wieder.The drawings illustrate, for example, the inventive Device: The device according to the invention is shown schematically in FIG. 1; Fig. 2 shows a preferred embodiment of an apparatus for the method according to the invention in perspective; Fig. 3 is a side view with the im Section drawn scrapers along the line 3-3 of FIG. 2 again.
Wie aus. den Figuren zu ersehen, wird eine aus einem Film von regeneriertem Cellulosegel bestehende, von einem nicht gezeichneten Entschwefelungsbad üblicher Bauart kommende Bahn F gewaschen, in dem man sie um mehrere, in die Waschwässer der Behälter 15 und 16 tauchende, frei umlaufende untere Umlenkwalzen 11, 12, 13, 14 und obere, vorzugsweise positiv angetriebene Umlenkwalzen 17, 18, 19, 20 und 21 führt. Die Walzen sind so angeordnet, daß die Bahn F abwechselnd in einer im wesentlichen aufsteigenden und in absteigender Richtung geführt wird.How out. As can be seen in the figures, a web F, consisting of a film of regenerated cellulose gel and coming from a conventional desulfurization bath (not shown), is washed by rotating it around several freely rotating lower deflection rollers 11, which are immersed in the washing water of the containers 15 and 16, 12, 13, 14 and upper, preferably positively driven deflection rollers 17, 18, 19, 20 and 21 leads. The rollers are arranged so that the web F is guided alternately in a substantially ascending and descending direction.
Zwischen den unteren und oberen Umlenkwalzen befinden sich Abstreifer 22 und 23, von denen jeder so angeordnet ist, daß er die gegenüberliegenden Oberflächen der Bahn beim aufsteigenden Trum berührt. Die in den Fig. 2 und 3 im einzelnen gezeichneten Abstreifer bestehen aus einem verlängerten L-förmig gebogenen Winkeleisen 24 aus rostfreiem Stahl, aus rostfreien Abstandsreglern 25, die durch Bolzen 26 auf der Oberfläche des waagerechten Schenkels des Winkeleisens 24 befestigt und gegenüber dieser Fläche durch mit den Bolzen verbundene Klemmplatten 27 abgesetzt sind. Wangen 28 aus rostfreiem Stahl sind an beiden Enden der Abstandsregler 25 befestigt, um die Lösung in dem durch Winkeleisen, Streifen und Wangen gebildeten Trog zu halten. Die Abstandsregler 25 weisen eine die Bahn F berührende Abstreifkante 29 auf, die über den Umriß des Winkeleisens 24 hinausragt.Between the lower and upper deflection rolls are scrapers 22 and 23, each of which is arranged to contact the opposite surfaces of the web as it ascends. The wipers shown in FIGS. 2 and 3 in detail consist of an elongated L-shaped bent angle iron 24 made of stainless steel, of stainless distance regulators 25, which are fastened by bolts 26 on the surface of the horizontal leg of the angle iron 24 and opposite this surface through clamping plates 27 connected to the bolts are deposited. Stainless steel cheeks 28 are attached to both ends of the spacer 25 to hold the solution in the trough formed by angle irons, strips and cheeks. The distance regulators 25 have a wiper edge 29 which touches the web F and projects beyond the outline of the angle iron 24.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren konnte eine Bahn aus regenerierter Cellulose, die durch Gießen einer Viskoselösung aus einer Gießvorrichtung üblicher Bauart bei einer Gießgeschwindigkeit von 123 m/Min. erhalten war, gewaschen werden, nachdem sie vorher einen eine heiße verdünnte Natriumhydroxydlösung als Entschwefelungsbad enthaltenden Behälter durchlaufen hatte.According to the method according to the invention, a web of regenerated Cellulose made by pouring a viscose solution from a pouring device is more common Design at a casting speed of 123 m / min. was received, to be washed, after using a hot, dilute sodium hydroxide solution as a desulphurisation bath had passed through the container containing.
In der Vorrichtung nach der Erfindung wurden folgende Abmessungen eingehalten: Die in den Waschflüssigkeitsbehältern umlaufenden Umlenkwalzen waren so angeordnet, daß die Bahn nur bis 10 cm unterhalb des Flüssigkeitsspiegels eingetaucht wurde. Der Abstandsregler am unteren Abstreifer berührte die Bahn nur etwa 69 cm oberhalb der Achse der eintauchenden Umlenkwalze. Der Abstandsregler des oberen Abstreifers war 53 cm oberhalb des Abstandsreglers-des unteren Abstreifers entfernt angebracht. Letzterer Abstandsregler war in der waagerechten Ebene in einem Bogen von etwa 1 cm je 1,8 m Länge gewölbt ausgebildet. Der Abstand zwischen den Achsen der eintauchenden Umlenkwalze und der oberen Umlenkwalze betrug 1,83 m. Die L-förmig ausgebildeten Winkeleisen zeigten die Abmessungen: 3,81 - 3,81 - 0,32 cm. Abmessungen eines jeden Abstandsreglers: 3,81 - 0,16 cm. Jeder Abstandsregler war mit einem Bolzen derart auf dem waagerechten Schenkel des Winkeleisens angebracht, daß ein Zwischenraum von 0,95 cm zwischen der Hinterkante des Abstandsreglers und dem senkrecht liegenden Schenkel des Winkeleisens verbleibt. Der Abstandsregler ragt durchschnittlich 1,59 cm über die Kante des waagerechten Schenkels des Winkeleisens hinaus. Der »Vorstoß« der Abstandsregler in die vorbeilaufende Bahn, der gleichzeitig der Ablenkung der Bahn aus der Senkrechten entsprach, betrug 2,54 bis 5,08 cm. Die den Abstandsregler auf dem Winkeleisen festhaltenden Bolzen waren in Abständen von 10,1.6 cm voneinander angebracht. Die zwischen dem waagerechten Schenkel des Winkeleisens und dem Abstandsregler liegende Klemmplatte war 0,81 mm stark. Die Abstreifer waren so angebracht, daß die Abstandsregler um 10° gegen die Waagerechte geneigt lagen.In the device according to the invention, the following dimensions were maintained: The deflecting rollers rotating in the washing liquid containers were arranged in such a way that the web was only immersed up to 10 cm below the liquid level. The distance regulator on the lower scraper only touched the web about 69 cm above the axis of the plunging deflection roller. The distance regulator of the upper wiper was located 53 cm above the distance regulator of the lower wiper. The latter distance regulator was curved in the horizontal plane in an arc of about 1 cm per 1.8 m length. The distance between the axes of the immersing deflection roller and the upper deflection roller was 1.83 m. The L-shaped angle irons had the dimensions: 3.81-3.81-0.32 cm. Dimensions of each distance regulator: 3.81 - 0.16 cm. Each distance regulator was attached to the horizontal leg of the angle iron with a bolt in such a way that a gap of 0.95 cm remains between the rear edge of the distance regulator and the vertical leg of the angle iron. The distance regulator protrudes an average of 1.59 cm over the edge of the horizontal leg of the angle iron. The "advance" of the distance controller into the passing lane, which at the same time corresponded to the deflection of the lane from the vertical, was 2.54 to 5.08 cm. The bolts holding the distance regulator on the angle iron were placed at a distance of 10.1.6 cm from each other. The clamping plate between the horizontal leg of the angle iron and the distance regulator was 0.81 mm thick. The scrapers were attached in such a way that the distance regulators were inclined by 10 ° to the horizontal.
Bei richtiger Abstimmung der Umlaufgeschwindigkeit der Bahn, der Flüssigkeitsabnahme durch die Abstreifer und der Abmessungen der Apparatur konnte erreicht werden, daß in dem oberhalb des Abstandsreglers liegenden Trog immer eine ausreichende Menge an Waschflüssigkeit enthalten war, die auf die Oberfläche der vorbeilaufenden Bahn wieder aufgebracht werden konnte (vgl. Fig. 2 und 3). Durch das Hervortreten der Abstandsregler und deren Vorstoß in die Bahn bestimmt sich die Flüssigkeitsmenge, die von der Oberfläche der Bahn abgenommen wird. Gleichzeitig bewirkt die Umlaufgeschwindigkeit der Bahn das Eintreten der Flüssigkeit in den Schlitz zwischen Winkeleisen und Abstandsregler. Ein Teil der Lösung gelangt nicht in den Schlitz, sondern bleibt auf der Bodenfläche des Winkeleisens und läuft gegebenenfalls in den Behälter zurück. Es ist offensichtlich, daß der Flüssigkeitszufluß zum Mischtrog direkt von der Umlaufgeschwindigkeit abhängt und dementsprechend durch eine hohe Umlaufgeschwindigkeit begünstigt wird.With the correct adjustment of the speed of rotation of the web, the removal of liquid by the stripper and the dimensions of the apparatus it could be achieved that there is always a sufficient amount in the trough above the distance regulator of washing liquid was contained, which on the surface of the passing web could be reapplied (see. Fig. 2 and 3). By the emergence of the Distance controller and its advance into the web determines the amount of liquid, which is removed from the surface of the web. At the same time causes the speed of rotation the path allows the liquid to enter the slot between the angle iron and the distance regulator. Some of the solution does not get into the slot, but remains on the bottom surface of the angle iron and runs back into the container if necessary. It is obvious, that the liquid flow to the mixing trough directly from the rotational speed depends and is therefore favored by a high speed of circulation.
Das Verfahren nach der Erfindung vermindert in hohem Maße die durch Ablaufen des Waschwassers auf der Bahn auftretenden Spannungen, wie sie bei den bisher bekannten Verfahren nicht zu vermeiden sind. Gleichzeitig lassen sich die gleichen Reinigungseffekte bei einer Umlaufgeschwindigkeit von 123 m/Min. erreichen, die man sonst nur bei einer Geschwindigkeit von 68 m/Min. erzielen konnte.The method according to the invention greatly reduces the through Run-off of the washing water on the web occurring tensions, as in the previously known methods cannot be avoided. At the same time, the same cleaning effects at a speed of 123 m / min. reach, which you would otherwise only get at a speed of 68 m / min. could achieve.
Die überraschende Wirkung des erfindungsgemäßen Verfahrens erklärt sich wie folgt: Nach Durchlaufen einer Waschlösung führt eine Bahn Flüssigkeit an ihrer Oberfläche mit. Diese Flüssigkeit ist jedoch nicht gleichmäßig verunreinigt, sondern in der Nähe der Bahnoberfläche konzentrieren sich die Verunreinigungen. Nimmt man der Einfachheit halber an, daß es zwei Schichten von Waschflüssigkeit auf jeder Oberfläche der Bahn gibt, nämlich eine stark verunreinigte Zwischenschicht und eine weniger verunreinigte Außenschicht, so läßt sich vorstellen, daß der Waschvorgang in zwei Abschnitte zerfällt. Zunächst diffundieren die Verunreinigungen von der Bahn in die Zwischenschicht und erst dann in die äußere Flüssigkeitsschicht. Nun wirkt die Anreicherung der Verunreinigungen in der Zwischenschicht einer weiteren Aufnahme von Verunreinigungen aus der Bahn entgegen. Werden nun beide Flüssigkeitsschichten durch Abstreifer augenblicklich von der Oberfläche entfernt, die abgestreifte Flüssigkeit in einem kleinen Trog gemischt und ein Teil der Mischung wieder auf die Bahn aufgebracht, so entsteht eine verdünntere Zwischenschicht. Diese verdünntere Zwischenschicht kann erneut Verunreinigungen aus der Bahn aufnehmen.The surprising effect of the method according to the invention explains is as follows: After a wash solution has passed through, a path of liquid leads to it their surface with. However, this liquid is not uniformly contaminated, Instead, the impurities are concentrated near the surface of the web. Assume for simplicity that there are two layers of washing liquid on each surface of the web, namely a heavily contaminated intermediate layer and a less contaminated outer layer, so it can be imagined that the washing process divided into two sections. First, the impurities diffuse from the Path into the intermediate layer and only then into the outer liquid layer. so acts the accumulation of impurities in the intermediate layer of another Against the absorption of impurities from the web. Now both layers of liquid become instantly removed from the surface by scrapers, the scraped liquid mixed in a small trough and part of the mixture applied back to the track, this creates a thinner intermediate layer. This thinner intermediate layer can pick up contaminants from the web again.
Die Abmessungen der Apparatur sind innerhalb gewisser Grenzen veränderlich,
vorzugsweise sollen sie jedoch innerhalb der nachstehend angegebenen Zahlen liegen.
Die vorstehend im einzelnen angegebenen Abmessungen der Gesamtvorrichtung und des Abstreifers sind auch von wesentlicher Bedeutung für das Nichtauftreten von Falten und Runzeln längs der Laufkanten der behandelten Bahnen.The dimensions of the overall device specified in detail above and the scraper are also essential to the non-occurrence of folds and wrinkles along the running edges of the treated webs.
Das Verfahren und die Vorrichtung nach der Erfindung lassen sich ganz allgemein zum Waschen laufender Gewebebahnen anwenden. Besonders bewährt hat sich die Erfindung beim Waschen von Bahnen aus regenerierter Cellulose. Ein großer Vorteil liegt in dem geringen Raumbedarf. Man kann die Bahnen mit hoher Geschwindigkeit umlaufen lassen, ohne tiefere bzw. längere Waschbehälter zu benötigen oder eine Vielzahl von Waschbehältern einzuschalten.The method and the device according to the invention can be entirely generally used for washing running webs of fabric. Has particularly proven itself the invention in the washing of regenerated cellulose webs. A big advantage lies in the small space requirement. You can ride the lanes at high speed run around without needing deeper or longer washing containers or a Turn on variety of washing containers.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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US1110601XA | 1956-04-18 | 1956-04-18 |
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DE1110601B true DE1110601B (en) | 1961-07-13 |
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ID=22336383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEP18064A Pending DE1110601B (en) | 1956-04-18 | 1957-03-01 | Method and device for washing textile webs, in particular made of regenerated cellulose, which are alternately guided over upper and lower guide rollers |
Country Status (1)
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DE (1) | DE1110601B (en) |
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