DE1109617B

DE1109617B - Device for the production of pipes made of concrete, e.g. B. Drainage pipes, in the ground

Info

Publication number: DE1109617B
Application number: DEN10588A
Authority: DE
Inventors: Ainsley Neville Ede
Original assignee: National Research Development Corp UK
Current assignee: National Research Development Corp UK
Priority date: 1954-05-03
Filing date: 1955-05-02
Publication date: 1961-06-22

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus Beton, z. B. Drainagerohren, im Erdboden Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus Beton, z. B. Drainagerohren, im Erdboden mit einem in demselben einen Tunnel bildenden Maulwurfpflug, an dessen hinterem Ende ein längliches, Längsschwingungen ausführendes Kernstück angeordnet ist, das vom Maulwurfpflug durch den Tunnel gezogen wird und einen kleineren Querschnitt als der Maulwurfpflug hat, der weiter mit einem das Kernstück innerhalb des Tunnels imAbstand umgebenden rohrförmigen Führungsglied versehen ist, in das von oben her ein Kanal mündet, durch welchen dem Raum zwischen Kernstück und Führungsglied plastischer Beton zugeführt wird und der gegenüber diesem Beton ebenfalls Längsschwingungen ausführt.Device for the production of pipes made of concrete, e.g. B. drainage pipes, in the ground The invention relates to a device for producing pipes from Concrete, e.g. B. drainage pipes, in the ground with one in the same forming a tunnel Mole plow, at the rear end of which an elongated, longitudinal vibrations are carried out Core piece is arranged, which is pulled by the mole plow through the tunnel and has a smaller cross-section than the mole plow, which continues with a that Tubular guide member spaced around the core within the tunnel is provided, into which opens from above a channel through which the space between Core piece and guide member plastic concrete is supplied and the opposite of this Concrete also performs longitudinal vibrations.

Bei derartigen Vorrichtungen ist es bekannt, im Tunnel bzw. hinter dem Maulwurfpflug eine umlaufende Förderschnecke vorzusehen, die den aus dem hohlen Pflugeisen zugeführten Beton erfaßt und durch den ringförmigen Zwischenraum hindurchpreßt, der hinter dem Maulwurfpflug von dem Kernstück und dem rohrförmigen Führungsglied gebildet wird. Derartige Förderschnecken sind aber wenig vorteilhaft, da sie die Vorrichtung kompliziert gestalten und keine sehr hohe Betriebssicherheit gewährleisten. Sie benötigen außerdem einen besonderen Antrieb. Bisher wurden sie als unvermeidlich angesehen, da anders eine einwandfreie Arbeitsweise der Vorrichtung nicht zu erreichen war.In such devices, it is known in the tunnel or behind to provide a revolving screw conveyor for the mole plow to remove the from the hollow Concrete supplied to plow iron is captured and pressed through the annular gap, the one behind the mole plow from the core piece and the tubular guide member is formed. Such screw conveyors are not very advantageous because they the Make the device complicated and do not ensure a very high level of operational reliability. You also need a special drive. So far they have been considered inevitable viewed, since otherwise a proper functioning of the device cannot be achieved was.

Mit der Erfindung wird es erstmalig möglich, ein solches Bauteil zu vermeiden, und zwar auf ganz einfache Weise. Nach der Erfindung wird nämlich das Führungsglied aus einem Rohr gebildet, dessen Wandung mindestens im unteren Bereich entfernt ist. Dieses Führungsglied umgibt dann das Kernstück derart, daß der in den unterirdischen Tunnel geförderte Beton mit dem Erdreich an der unteren Seite des Tunnels sogleich in Berührung kommt. Ein Führungsglied nach der Erfindung ergibt für den Oberteil des im Erdboden entstehenden Rohres einen ausreichenden Schutz gegen den Druck des Erdreiches über eine verhältnismäßig lange Strecke; zugleich ermöglicht es, daß der Beton des Rohrunterteils unmittelbar mit der Erde in Berührung kommt, die die Wandung des Tunnelbodens bildet. Auf diese Weise ist es möglich, ein solches Betonrohr herzustellen, ohne von einer Förderschnecke im Innern des Tunnels Gebrauch machen zu müssen.With the invention it is possible for the first time to have such a component avoid, in a very simple way. According to the invention, that is Guide member formed from a tube, the wall of which at least in the lower area away. This guide member then surrounds the core piece in such a way that the in the underground tunnel conveyed concrete with the soil on the lower side of the tunnel immediately comes into contact. A guide member according to the invention results adequate protection for the upper part of the pipe created in the ground against the pressure of the earth over a relatively long distance; simultaneously enables the concrete of the pipe base to be in direct contact with the earth comes, which forms the wall of the tunnel floor. In this way it is possible to produce such a concrete pipe without a screw conveyor inside the Having to use tunnels.

Zweckmäßig ist bei einer Vorrichtung nach der Erfindung die Wandung des Führungsgliedes schräg zur Achse des Kernstücks weggeschnitten, wobei sich die Schnittkante von vorn unten nach hinten oben erstreckt. Zum Einfüllen des Betons dient üblicherweise ein auf dem oberen Ende des Zuführkanals befestigter und in ihn einmündender Trichter. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn bei einer Vorrichtung nach der Erfindung hierbei der Zuführungskanal in seiner Längsrichtung in zwei Kanäle unterteilt ist, von denen der eine Kanal in den vorderen Teil des Führungsgliedes und der andere Kanal in den hinter diesem Vorderteil liegenden Teil des Führungsgliedes mündet. Auf diese Weise kann ein Rohr aus nicht gleichem Beton hergestellt werden, und zwar ein Rohr, dessen Oberteil aus einer anderen Betonart besteht als sein Unterteil. Die beiden verschiedenen Betone werden durch die beiden getrennten Kanäle zugeführt. So kann beispielsweise dem vorderen Kanal ein Beton zugeführt werden, der eine poröse untere Rohrhälfte ergibt, während der hintere Kanal mit einer Betonmischung für einen undurchlässigen Beton in der oberen Rohrhälfte beschickt wird. Auch der Fülltrichter kann unterteilt sein, und zwar in zwei Kammern, die in den entsprechenden der eben erwähnten Zuführungskanäle einmünden.The wall is expedient in a device according to the invention of the guide member cut away obliquely to the axis of the core piece, the Cut edge extends from the front bottom to the rear top. For filling the concrete is usually a fixed on the upper end of the feed channel and in funnel opening into it. It has been shown to be beneficial when at one Device according to the invention here the feed channel in its longitudinal direction is divided into two channels, one of which leads to the anterior part of the channel Guide link and the other channel in the part lying behind this front part of the guide member opens. In this way, a pipe made of different concrete be made, namely a pipe, the upper part of a different type of concrete exists as its lower part. The two different concretes are made by the two fed to separate channels. For example, the front channel can be a concrete are fed, which results in a porous lower tube half, while the rear Channel with a concrete mix for an impermeable concrete in the upper half of the pipe is charged. The hopper can also be divided into two chambers, which open into the corresponding of the supply channels just mentioned.

Nach einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung ist bei einer solchen Vorrichtung eine Zuleitung für Wasser oder andere flüssige Medien zum Zuführungskanal vorgesehen, die in dessen unterem rückwärtigem Teil dicht über dem Führungsglied ausmündet. Auf diese Weise kann ein feuchterer Beton in jenem Teil des Zuführungskanals erzeugt werden, der zur Bildung der oberen Rohrhälfte dient. Mittels eines Regelventils kann die zugeführte Wassermenge nach Wunsch eingestellt werden, und zwar z. B. in Abhängigkeit von der Bewegungsgeschwindigkeit-des Pfluges.According to an expedient development of the invention is in a such a device a feed line for water or other liquid media to the feed channel provided in the lower rear part just above the guide member empties. In this way, a wetter concrete can in that part of the feed channel, which is used to form the upper half of the pipe. The amount of water supplied can be adjusted as required by means of a control valve be, namely z. B. depending on the speed of movement of the plow.

Es kann ferner auch eine Zuleitung für zusätzliches Wasser oder andere flüssige Medien vorgesehen sein, die diese Flüssigkeiten dem Hohlraum zwischen Führungsglied und Kernstück zuleitet und hinter der Hinterkante des erwähnten Zuführungskanals für Beton liegt.It can also be a supply line for additional water or other liquid media can be provided that these liquids the cavity between the guide member and core feeds in and behind the rear edge of said feed channel for concrete lies.

Schließlich hat es sich auch als vorteilhaft erwiesen, bei der Vorrichtung nach der Erfindung oben in dem Hohlraum zwischen Führungsglied und Kernstück hinter der Hinterkante des Zuführungskanals für Beton eine Formplatte anzuordnen, die mit ihrer Vorderkante an der Innenfläche des Führungsgliedes befestigt ist, sich zum Kernstück hin neigt und konvex gewölbt ist, um die Außenfläche des Betonrohres zu formen.Finally, it has also proven to be advantageous in the case of the device according to the invention above in the cavity between the guide member and core piece behind the rear edge of the feed channel for concrete to arrange a mold plate, which with its leading edge is attached to the inner surface of the guide member to The core inclines and is convex to the outer surface of the concrete pipe to shape.

Einige Ausführungsformen der Erfindung sind in der Zeichnung beispielhaft und schematisch dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eine Vorrichtung nach der Erfindung im Mittellängsschnitt, Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 in Stirnansicht, Fig. 3 eine abgeänderte Ausführungsform der Vorrichtung im Mittellängsschnitt, Fig. 4 den unteren Teil einer weiter abgeänderten Ausführungsform der Erfindung im Mittellängsschnitt und Fig. 5 den inneren Aufbau des Kernstücks nach Fig. 4 im Schnitt.Some embodiments of the invention are shown by way of example in the drawing and shown schematically, namely Fig. 1 shows a device according to the invention in central longitudinal section, FIG. 2 the device according to FIG. 1 in an end view, FIG. 3 shows a modified embodiment of the device in central longitudinal section, FIG. 4 the lower part of a further modified embodiment of the invention in central longitudinal section and FIG. 5 shows the internal structure of the core piece according to FIG. 4 in section.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 ist ein Maulwurfpflug 10 am unteren Ende eines hohlen Pflugeisens 11 angeordnet, dessen oberes Ende an einem auf der Zeichnung nicht veranschaulichten Traktor, Schlepper oder sonstigem Fahrzeug befestigt ist. Mit Hilfe dieses Fahrzeuges wird das Pflugeisen 11 durch die Erde gezogen, wobei sich der Maulwurfpflug 10 in einem gewissen Abstand unterhalb der Erdoberfläche bewegt, so daß ein unterirdischer Tunnel kreisförmigen Querschnitts entsteht, in den ein durch das Pflugeisen 11 gebildeter, nach oben gerichteter vertikaler Schlitz mündet. Das Pflugeisen trägt einen Arm 12 mit Bohrungen 13 und 14, die zum Befestigen an dem erwähnten Fahrzeug dienen. Ein Auge 12' am Pflugeisen ermöglicht das Anheben der ganzen Vorrichtung.In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, a mole plow 10 is used arranged at the lower end of a hollow plow iron 11, the upper end of which at a Tractor, tractor or other vehicle not illustrated in the drawing is attached. With the help of this vehicle, the plow iron 11 is through the earth pulled, with the mole plow 10 at a certain distance below the Earth's surface moved so that an underground tunnel of circular cross-section arises, in which a formed by the plow iron 11, upwardly directed vertical Slot opens. The plow iron carries an arm 12 with holes 13 and 14, which for Attach to the mentioned vehicle. An eye 12 'on the plow allows lifting the whole device.

Der Maulwurfpflug 10 zieht hinter sich ein hohles. zylindrisches Kernstück 15 her, das mit dem hinteren Teil des Maulwurfpfluges 10 gleichachsig angeordnet ist. Das Kernstück 15 wird von einem zylindrischen, gleichachsigen Führungsglied 16 umgeben, dessen unterer Teil schräg abgeschnitten ist, wie dies nachstehend noch näher erläutert wird.The mole plow 10 pulls a hollow one behind it. cylindrical core 15 ago, which is arranged coaxially with the rear part of the mole plow 10 is. The core piece 15 is supported by a cylindrical, equiaxed guide member 16 surrounded, the lower part of which is cut off at an angle, as will be explained below is explained in more detail.

Im oberen Teil des Führungsgliedes 16 befindet sich eine längliche Öffnung 17, in die ein Kanal 18 mündet. Dieser Kanal erstreckt sich durch das hohle Pflugeisen 11, und durch ihn tritt Beton in den Ringraum 19 ein, der zwischen dem Kernstück 15 und dem Führungsglied 16 besteht. In diesem Raum wird der Beton zu einem hohlen, zylindrischen Rohr geformt.In the upper part of the guide member 16 there is an elongated opening 17 into which a channel 18 opens. This channel extends through the hollow plow iron 11 and through it concrete enters the annular space 19 which exists between the core piece 15 and the guide member 16. In this space the concrete is formed into a hollow, cylindrical tube.

Das Führungsglied 16 ist nur an seinem vorderen Ende kreisrund geformt, und zwar unterhalb der Vorderkante des Zuführungskanals 18. Im Bereich der Mündung 17 des letzteren ist die untere Wandung des Führungsgliedes 16 schräg weggeschnitten, wie dies die gestrichelte Linie 20 in Fig. 1 andeutet. Längs der Mündung 17 des Zuführungskanals 18 wird also ein immer größer werdender Teil des Umfanges des im Erdreich gebildeten Tunnels freigegeben. Hinter der Mündung 17 geht das Führungsglied 16 in eine schräge Deckplatte 21 über, deren Seiten nur noch einen kleinen und allmählich immer weiter abnehmenden Winkel mit der Tunnelachse bilden. Die vom Kernstück 15 und dem Rand 20 des Führungsgliedes 16 begrenzte Öffnung bildet also einen nach hinten gerichteten, schrägen Ring, durch den der vom Kanal 18 zugeführte Beton austritt, und zwar im wesentlichen rechtwinklig zur Achse des Kernstücks, wobei der Beton mit dem unteren Teil der Erdwandung des Tunnels in Berührung kommt.The guide member 16 is only circularly shaped at its front end, namely below the front edge of the feed channel 18. In the area of the mouth 17 of the latter, the lower wall of the guide member 16 is cut away at an angle, as indicated by the dashed line 20 in FIG. Along the mouth 17 of the feed channel 18, an increasingly larger part of the circumference of the tunnel formed in the ground is released. Behind the mouth 17, the guide member 16 merges into an inclined cover plate 21, the sides of which only form a small and gradually decreasing angle with the tunnel axis. The opening bounded by the core 15 and the edge 20 of the guide member 16 thus forms a rearwardly directed, inclined ring through which the concrete supplied from the channel 18 emerges, essentially at right angles to the axis of the core, the concrete with the lower part comes into contact with the earth wall of the tunnel.

Im Betrieb entsteht mit der Vorwärtsbewegung des Maulwurfpfluges 10 allmählich ein Tunnel, durch den das Kernstück 15 und das Führungsglied 16 hindurchgezogen werden. Der hierbei aus dem vorderen Teil der Kanalmündung 17 austretende Beton bildet den unteren Teil des Rohres innerhalb des Ringraumes 19 um das Kernstück. Dieser untere Rohrteil wird teilweise von dem Führungsstück 16 gehalten, das, wie bereits erwähnt, an seinem vorderen Ende einen nahezu geschlossenen Zylinder bildet. Bei der Vorwärtsbewegung des Maulwurfpfluges kommt dieser Beton mit der Erdwandung des Tunnels in Berührung, die von dem weggeschnittenen Führungsglied freigegeben wird. Die Reibung zwischen dem Beton und der Erde hält den Beton fest. Auf diese Weise wird das Abziehen des Betons durch die schräg auslaufende Wandung des Führungsgliedes unterstützt. Zugleich wird weiter Beton durch den hinteren Teil der Kanalmündung 17 zugeführt. Dieser Beton setzt sich rings um das Kernstück 17 in dem oberen Teil des Raumes 19 ab und bildet so den oberen Teil des Rohres. Im gleichen Zuge wird mehr und mehr von der Oberfläche der Erdwandung des Tunnels durch das vorrückende Führungsglied freigegeben, so daß die Erde mit dem Beton im Raum 19 in Berührung kommt.In operation, with the forward movement of the mole plow 10 , a tunnel gradually arises through which the core piece 15 and the guide member 16 are pulled. The concrete emerging from the front part of the channel mouth 17 forms the lower part of the pipe within the annular space 19 around the core. This lower pipe part is partially held by the guide piece 16, which, as already mentioned, forms an almost closed cylinder at its front end. As the mole plow moves forward, this concrete comes into contact with the earth wall of the tunnel, which is released by the cut-away guide member. The friction between the concrete and the earth holds the concrete in place. In this way, the removal of the concrete is supported by the sloping wall of the guide member. At the same time, more concrete is fed through the rear part of the channel mouth 17. This concrete settles around the core piece 17 in the upper part of the space 19 and thus forms the upper part of the pipe. At the same time, more and more of the surface of the earth wall of the tunnel is released by the advancing guide member, so that the earth comes into contact with the concrete in space 19.

Auf diese Weise fällt die Unterstützung des rings um das Kernstück 15 befindlichen Betons durch das Führungsglied 16 immer mehr fort, bis schließlich nur noch die schmale Deckplatte 21 oberhalb des frisch geformten Betonrohres liegt und die Deckenwandung des Tunnels oberhalb des Rohres abstützt.In this way the support falls all around the core 15 located concrete continues through the guide member 16 more and more until finally only the narrow cover plate 21 lies above the freshly formed concrete pipe and the roof wall of the tunnel is supported above the pipe.

Das Kernstück 15 besteht aus einem hohlen Zylinder, in dessen Innerm eine Vibrationseinrichtung in Gestalt eines exzentrischen Schwungrades 25 angeordnet ist. Dieses Schwungrad wird mittels einer biegsamen, in der Zeichnung nicht veranschaulichten Antriebswelle um eine senkrechte Welle in Umlauf gesetzt. Die biegsame Welle läuft durch einen in der vorderen Kante des Pflugeisens 11 vorgesehenen Kanal 26 nach unten. Die bei der Drehung des exzentrischen Schwungrades 25 erzeub en Schwingungen werden auf diese Weise auf. das Kernstück 15 übertragen und bewirken, daß dieses in der Längsrichtung vibriert. Es ist festgestellt worden, daß diese in der Längsrichtung stattfindende Vibration den Durchgang des Betons durch die schräge Öffnung unterstützt, die durch den weggeschnittenen Rand 20 des Führungsgliedes 16 zwischen diesem und dem Kernstück gebildet wird; außerdem wird hierdurch die Verfestigung des frisch geformten Rohres gefördert. Das mit der Vibrationseinichtung 25 versehene Kernstück 15 ist an seinem vorderen Ende mit dem hinteren Ende des Maulwurfpfluges 10 mit einer Blattfederverankerung 27 verbunden. Auf diese Weise wird eine regelbare Dämpfung auf das Kernstück 15 ausgeübt.The core piece 15 consists of a hollow cylinder, in the interior of which a vibration device in the form of an eccentric flywheel 25 is arranged is. This flywheel is by means of a flexible, not illustrated in the drawing Drive shaft set in rotation around a vertical shaft. The flexible shaft runs through a channel 26 provided in the front edge of the plow iron 11 below. The vibrations generated when the eccentric flywheel 25 rotates be on that way. transmit the core piece 15 and cause this vibrates in the longitudinal direction. It has been found that this is in the longitudinal direction the vibration that takes place supports the passage of the concrete through the inclined opening, by the cut away edge 20 of the guide member 16 between this and the core is formed; it also solidifies the fresh shaped pipe promoted. The core piece provided with the vibration device 25 15 is on his front end with the rear end of the mole plow 10 connected to a leaf spring anchorage 27. This way it becomes a controllable one Damping exerted on the core piece 15.

Ein zweites, nicht vibrierendes Kernstück 30 wird mittels einer nachgiebigen, gummigedämpften Verbindung 31 hinter dem die Vibrationseinrichtung 25 tragenden Kernstück 15 hergeschleppt. Das hintere Kernstück 30 ist zylindrisch gestaltet und hat den gleichen Durchmesser wie das vordere Kernstück; es erstreckt sich nach hinten etwas über das hintere Ende der Deckplatte 21 hinaus und dient dazu, das soeben geformte Betonrohr zu stützen und ihm die Möglichkeit zu geben, sich zu verfestigen. Außerdem wird die Innenwandung des Betonrohres dadurch gut geformt.A second, non-vibrating core piece 30 is secured by means of a resilient, rubber-damped connection 31 behind the vibration device 25 carrying Core 15 dragged here. The rear core piece 30 is designed and cylindrical has the same diameter as the front core piece; it extends backwards something beyond the rear end of the cover plate 21 and serves to just that Shaped concrete pipe and give it the opportunity to solidify. In addition, the inner wall of the concrete pipe is well shaped as a result.

Der Zuführungskanal 18 ist mit einer Metallhülse 35 ausgekleidet, durch die der Beton hindurchtritt. Die Hülse 35, d. h. der Zuführungskanal 8, wird mittels einer Vibrationseinrichtung 36 in Längsrichtung in Schwingungen versetzt. Diese Vibrationseinrichtung wird von Armen 37 am oberen Ende des Kanals 18 getragen. Die Schwingungen der Hülse 35 bzw. des, Kanals 18 erleichtern den Durchgang des Betons durch den letzteren nach unten; hierdurch kann der Beton in dem engen Kanal nicht hängenbleiben. Die Vibrationsbewegung übt zugleich auch eine gewisse Pumpwirkung aus, die den am unteren Ende des Kanals 18 auf den Beton durch sein Eigengewicht ausgeübten Druck erhöht.The feed channel 18 is lined with a metal sleeve 35, through which the concrete passes. The sleeve 35, i. H. the feed channel 8 is set in vibration in the longitudinal direction by means of a vibration device 36. This vibrating device is carried by arms 37 at the upper end of the channel 18. The vibrations of the sleeve 35 or the channel 18 facilitate the passage of the Concrete through the latter down; this allows the concrete in the narrow channel don't get stuck. The vibration movement also has a certain pumping effect from which the at the lower end of the channel 18 on the concrete by its own weight applied pressure increases.

Zum Zuführen des feuchten Betons in die schwingende Hülse 35 dient ein Fülltrichter 38, der am oberen Ende des Kanals 18 angeordnet ist und das obere Ende der Hülse 35 umgibt. Ein Paar gegensinnig umlaufende, archimedische Förderschnecken 39 mit waagerechter Achse sind in der Öffnung der schwingenden Hülse 35 im unteren Teil des Fülltrichters 38 angeordnet. Umlaufssinn und Anordnung der Schnekken sind derart, daß ihr Umfang neben den oberen Kanten der Hülse nach unten wandert. Auf diese Weise erzeugen sie in dem Beton im Bereiche der Hülse eine horizontale Durchwirbelung und führen den Beton der Einfüllöffnung der Hülse 35 zu; zugleich verhindern sie ein Aufquellen des Betons innerhalb des Fülltrichters über der Hülsenöffnung, was eine Unterbrechung der Betonzufuhr zur Hülse zur Folge haben würde. Außerdem halten die Förderschnecken 39 die Betonmischung im Fülltrichter in ständiger Bewegung; auf diese Weise wird eine vorzeitige Verfestigung verhindert.To feed the wet concrete into the vibrating sleeve 35 is used a hopper 38, which is arranged at the upper end of the channel 18 and the upper The end of the sleeve 35 surrounds. A pair of Archimedean screw conveyors rotating in opposite directions 39 with a horizontal axis are in the opening of the oscillating sleeve 35 in the lower Part of the hopper 38 is arranged. The sense of rotation and the arrangement of the snails are such that its circumference migrates downward next to the upper edges of the sleeve. on in this way they create a horizontal turbulence in the concrete in the area of the sleeve and feed the concrete to the filling opening of the sleeve 35; at the same time they prevent swelling of the concrete inside the hopper above the sleeve opening, what an interruption of the concrete supply to the sleeve would result. Besides, hold the screw conveyors 39 the concrete mixture in the hopper in constant motion; in this way premature solidification is prevented.

Bei der abgeänderten Ausführungsform nach Fig. 3 ist der Betonzuführkanal in Längsrichtung durch eine Wand 40 unterteilt. Der vordere Kanalteil 41 mündet in den vorderen Teil des das Kernstück umgebenden Raumes l a, und der hintere Kanalteil 42 mündet in den hinteren Teil dieses Raumes. Die Trennwand 40 ragt nach oben heraus und teilt den Fülltrichter 43 in zwei getrennte Kammern 44 und 45; jede dieser Kammern ist mit einem Paar von Rührwerkschrauben 46 und 47 versehen.In the modified embodiment according to FIG. 3, the concrete feed channel is divided in the longitudinal direction by a wall 40. The front channel part 41 opens into the front part of the space 1 a surrounding the core piece, and the rear channel part 42 opens into the rear part of this space. The partition wall 40 protrudes upwards and divides the hopper 43 into two separate chambers 44 and 45; each of these chambers is provided with a pair of agitator screws 46 and 47.

Mit dieser Anordnung ist es möglich, ein Betonrohr herzustellen, dessen oberer Teil eine andere Betonzusammensetzung hat als der untere Teil. Die beiden Betone werden in feuchtem Zustand über die Kammern 44 und 45 des Fülltrichters den Kanalteilen 41 und 42 zugeführt. Die dem vorderen Kanal 41 zugeführte Mischung kann beispielsweise von wenig wasserhaltiger, einen durchlässigen Beton ergebender Konsistenz sein, wogegen die dem hinteren Kanal 42 zugeführte'Mischung für einen undurchlässigen Beton vorgesehen sein kann. Auf diese Weise wird ein Rohr erzeugt, dessen obere Hälfte undurchlässig, besonders dauerhaft und vom Beton aus dem hinteren Kanalteil 42 ist, dessen untere Hälfte jedoch porös und aus dem Beton des vorderen Kanals 41 hergestellt ist. Durch die untere Hälfte des Rohres kann in bei Drainagerohren bekannter Weise das aus dem umgebenden Erdreich abzuziehende Wasser aufgenommen werden.With this arrangement, it is possible to manufacture a concrete pipe, the The upper part has a different concrete composition than the lower part. The two Concretes are in the wet state through the chambers 44 and 45 of the hopper Channel parts 41 and 42 supplied. The mixture supplied to the front channel 41 can for example of a low water content, a permeable concrete resulting in consistency whereas the mixture supplied to the rear channel 42 is impermeable to one Concrete can be provided. In this way, a pipe is created, the upper one Half impermeable, particularly durable and from the concrete from the rear part of the canal 42 is, however, the lower half of which is porous and made of the concrete of the front channel 41 is made. The lower half of the pipe can be used for drainage pipes In a known manner, the water to be withdrawn from the surrounding soil was added will.

Durch die vorstehende, geteilte Ausbildung des Zuführungskanals wird der weitere Vorteil erzielt, daß der zementreiche und zementarme Beton rascher in den Erdtunnel eingebracht werden können, als dies bei Verwendung eines einheitlichen Betons und z. B. eines Zuführungskanals nach Fig. 1 möglich ist. Zugleich wird der Vorteil erreicht, daß die Zementmenge je Längeneinheit des Rohres verringert werden kann.Due to the above, split design of the feed channel the further advantage achieved that the cement-rich and cement-poor concrete in faster the underground tunnel can be introduced than this when using a uniform Concrete and z. B. a feed channel according to Fig. 1 is possible. At the same time, the The advantage achieved is that the amount of cement per unit length of the pipe can be reduced can.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist das Pflub eisen 11 an seiner hinteren Seite mit einer Streichplatte 48 versehen; diese Streichplatte ist von flacher, länglicher Form, breiter als das Pflugeisen und erstreckt sich nach hinten etwa ebensoweit wie die Deckplatte 49 des Führungsgliedes, die im Abstand von einigen Zoll darunterliegt. Die Streichplatte 48 ist schräg nach hinten und unten geneigt. Ihre kürzere Achse verläuft horizontal und quer zum Pflugeisen. wie aus Fig. 3 zu erkennen ist. Wenn das Pflugeisen 11 vorwärtsbewegt wird, so drückt die nachgezogene Streichplatte 48 loses Erdreich nach unten gegen die Deckplatte 49 mit dem Erfolg, daß der untere Teil des von dem Pflugeisen gebildeten Schlitzes ausgefüllt wird; dabei wird zugleich ein Gewölbe aus verdichtetem Erdreich gebildet, das oberhalb des soeben im Tunnel geformten Rohres zu liegen kommt und es schützt.In the embodiment of FIG. 3, the plow iron 11 is at his rear side provided with a rake plate 48; this string board is from flat, elongated shape, wider than the plow iron and extending backwards about the same as the cover plate 49 of the guide member, which at a distance of some Inches underneath. The trestle plate 48 is inclined obliquely backwards and downwards. Its shorter axis runs horizontally and transversely to the plow iron. as shown in Fig. 3 too recognize is. When the plow iron 11 is moved forward, the drawn one pushes Molding plate 48 loose soil down against the cover plate 49 with the success, that the lower part of the slot formed by the plow is filled; at the same time a vault of compacted earth is formed, the one above of the pipe just formed in the tunnel comes to rest and protects it.

Die Ausführungsform nach Fig. 4 entspricht im allgemeinen derjenigen nach Fig. 1 und 2. In der Zeichnung sind daher die gleichen Teile auch mit den gleichen Bezugszeichen versehen. In diesem Falle ist jedoch die Möglichkeit vorgesehen, durch ein Rohr 50 Wasser oder Kalk in flüssiger Form zuzuführen. Das Rohr 50 mündet in den Kanal 18 durch eine öffnung 51, die in der Hinterwand des Pflugeisens 11 unmittelbar über dem unteren Ende des Zuführungskanals liegt. Auf diese Weise ist es möglich, den Beton an Ort und Stelle mit Flüssigkeit anzureichern, d. h. seine Konsistenz für die obere Hälfte des Rohres zu regeln. Für diese Regelung durch die sich gegebenenfalls die Herstellung des oberen Rohrteils beschleunigen läßt, ist ein besonderes, in der Zeichnung nicht veranschaulichtes Regelventil vorgesehen, das z. B. in Abhängigkeit von der Bewegungsgeschwindigkeit der Vorrichtung betätigt werden kann.The embodiment according to FIG. 4 corresponds in general to that according to FIGS. 1 and 2. In the drawing, the same parts are therefore also provided with the same reference numerals. In this case, however, it is possible to supply water or lime in liquid form through a pipe 50. The pipe 50 opens into the channel 18 through an opening 51 which is located in the rear wall of the plow iron 11 directly above the lower end of the feed channel. In this way it is possible to enrich the concrete with liquid on the spot, ie to regulate its consistency for the upper half of the pipe. For this scheme, which can optionally accelerate the production of the upper pipe part, a special, not illustrated in the drawing control valve is provided, which z. B. can be operated depending on the speed of movement of the device.

Bei dieser Ausführungsform (Fig.4) ist die Vorrichtung mit einem Kernstück 53 ausgestattet, das in seiner Längsrichtung ebenfalls in Schwingungen versetzt werden kann, jedoch nun, wie Fig. 4 zeigt, über das hintere Ende des schrägen Teils des Führungsgliedes 16 hinausragt. Die Erschütterung des Teils des Kernstücks 53, der unmittelbar unterhalb der Öffnung 17 liegt, unterstützt wieder das Herunterrutschen und die Zuführung des Betons durch den Kanal 18. Die Zuführung des Betons ist, wie nach Fig. 1 am rückwärtigen Ende der Öffnung 17 beendet. Der hinter der Öffnung 17 liegende Teil des schwingenden Kernstücks 53 bewirkt die Verfestigung des geformten Betons. Die optimale Länge des hinter dem Zuführungskanal liegenden Teils des Kernstücks 53 hängt von der Pfluggeschwindigkeit und von der Zeitdauer ab, die der Beton benötigt, um sich so weit zu verfestigen, daß er sich auch ohne Unterstützung in dem Tunnel selbst hält.In this embodiment (FIG. 4), the device is equipped with a core piece 53, which can also be set to vibrate in its longitudinal direction, but now, as FIG. 4 shows, protrudes beyond the rear end of the inclined part of the guide member 16. The vibration of the part of the core piece 53, which lies directly below the opening 17, again supports the sliding down and the feeding of the concrete through the channel 18. The feeding of the concrete, as shown in FIG. The part of the vibrating core 53 lying behind the opening 17 causes the solidification of the molded concrete. The optimum length of the part of the core 53 lying behind the feed channel depends on the plow speed and on the length of time it takes for the concrete to set to such an extent that it holds itself in the tunnel without assistance.

Der Vorteil des nach hinten Herausragens des schwingenden Kernstücks 53 ist der, daß die Bewegungsgeschwindigkeit der Vorrichtung entsprechend der Zuführungsgeschwindigkeit des Betons aus dem Kana118 in das Führungsglied erhöht werden kann. Außerdem können gegenüber den vorhergehenden Ausführungsformen steifere und weniger leicht formbare Betonmischungen zur Verarbeitung gelangen, so daß auch der Rohrdurchmesser entsprechend vergrößert werden kann. Zudem wird die Festigkeit des Rohres durch die gegenüber den obigen Ausführungsformen bessere Verdichtung des Betons erhöht.The advantage of the swinging core sticking out to the rear 53 is that the moving speed of the device corresponds to the feeding speed of the concrete from the Kana118 can be increased into the guide member. Also can compared to the previous embodiments, more rigid and less easily malleable Concrete mixes get to processing, so that the pipe diameter accordingly can be enlarged. In addition, the strength of the pipe is increased by the opposite the above embodiments better compaction of the concrete increases.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 erstreckt sich das schräg abgeschnittene Führungsglied 54 weiter als nach Fig. 1 und 3 über den hinteren Teil der öffnung 17 hinaus; es entsteht so oberhalb des schwingenden Kernstücks 53 ein Raum 55 unter dem Führungsglied 54, hinter dem sich die Deckplatte 21 befindet Der Raum 55 wirkt als Vorratsbehälter, in dem sich zusätzlicher Beton für die Bildung des Rohres befindet. Wenn das soeben geformte Rohr unter der Einwirkung des hinteren Endes des verlängerten, schwingenden Kernstücks 53 hinter der Öffnung 17 weiter verfestigt wird, wird zusätzlicher Beton benötigt, um den durch diese weitere Verfestigung auftretenden Volumenverlust auszugleichen. Es kann daher ein Rohr mit besonders dichter, oberer Hälfte erzeugt werden.In the embodiment according to FIG. 4, the obliquely cut extends Guide member 54 further than according to FIGS. 1 and 3 over the rear part of the opening 17 addition; a space 55 is thus created above the vibrating core piece 53 the guide member 54, behind which the cover plate 21 is located. The space 55 acts as a storage container in which there is additional concrete for the formation of the pipe. When the pipe just formed, under the action of the rear end of the elongated, vibrating core piece 53 is further solidified behind the opening 17, is additional Concrete is required to compensate for the loss of volume that occurs as a result of this further consolidation balance. A pipe with a particularly dense, upper half can therefore be produced will.

Anstatt Wasser durch die Öffnung 51 dem Kanal 18 zuzuführen, kann es auch dem Vorratsbehälter 55 zugeleitet werden, und zwar mittels eines durch die gestrichelten Linien angedeuteten Kanals 57. Es können ferner beide Maßnahmen zugleich angewendet werden.Instead of supplying water to the channel 18 through the opening 51, can it can also be fed to the storage container 55, by means of a through the dashed lines indicated channel 57. It can also both measures at the same time be applied.

Eine federnde Formplatte 58 ist mit ihrem vorderen Ende 59 am Führungsglied 54 angebracht, wie dies Fig. 4 veranschaulicht. Die untere Seite der Formplatte 58 ist so gestaltet, daß sie der gewünschten Außenform der oberen Rohrhälfte entspricht.A resilient shaped plate 58 is with its front end 59 on the guide member 54 attached, as illustrated in FIG. The lower side of the mold plate 58 is designed so that it corresponds to the desired external shape of the upper tube half.

Als Feder für die Formplatte 58 dient ein Schaum-Jummikissen 60, das zwischen der Formplatte 58 und der Deckplatte 21 angeordnet ist. Auf diese Weise kann dem Rohr eine einwandfreie Oberflächengestalt verliehen werden, ferner wird die Verfestigung des Betons durch den von der Formplatte 58 ausgeübten Druck begünstigt.A foam rubber cushion 60, which is arranged between the mold plate 58 and the cover plate 21. In this way the pipe can be given a perfect surface shape, furthermore the solidification of the concrete is favored by the pressure exerted by the mold plate 58.

Die Längsachse 62 des schwingenden Kernstücks 53 liegt unterhalb der Achse 63 des Maulwurfpfluges 10. Der Raum zwischen dem Boden des in der Erde erzeugten Tunnels und der Unterseite des Kernstücks 53 ist also kleiner als der Abstand zwischen der oberen Tunnelwandung und der Oberseite des Kernstücks. Es ist nämlich festgestellt worden, daß die untere Hälfte der Wandung des in dem Tunnel gefertigten Betonrohres nicht so gut bei der Formung geführt wird wie der obere Teil. Deshalb muß sie schwächer als die obere Wandung ausgebildet werden. Dies läßt sich vertreten, da die untere Hälfte des Rohres in einer guten Erdbettung liegt. Aus dieser Maßnahme ergibt sich eine Betoneinsparung gegenüber einem gleichmäßig dicken Rohr bis zu 30 %. Außerdem kann hierdurch die Geschwindigkeit der Einrichtung erhöht werden, da ja eine geringere Betonmenge als sonst verarbeitet wird. Schließlich wirkt sich die obige Maßnahme auch auf den Kanal 18 günstig aus. Er kann nämlich verkleinert werden. Dies alles sind vorteilhafte Folgen der Verlagerung der Kernstückachse 62 nach unten.The longitudinal axis 62 of the vibrating core piece 53 lies below the axis 63 of the mole plow 10. The space between the bottom of the tunnel created in the earth and the underside of the core piece 53 is therefore smaller than the distance between the upper tunnel wall and the top of the core piece. It has been found that the lower half of the wall of the concrete pipe made in the tunnel is not guided as well during the molding as the upper part. Therefore, it must be made weaker than the upper wall. This can be justified because the lower half of the pipe lies in good bedding. This measure results in a concrete saving of up to 30% compared to a pipe of uniform thickness. In addition, the speed of the device can be increased as a result, since a smaller amount of concrete is processed than usual. Finally, the above measure also has a favorable effect on the channel 18. Namely, it can be reduced in size. These are all advantageous consequences of the shifting of the core piece axis 62 downwards.

Das nicht in Schwingungen versetzte hintere Kernstück besteht aus mehreren rohrförmigen Abschnitten 64. Fig. 5 zeigt die Anordnung und die Art ihrer Verbindung unter sich und mit dem vorderen Kernstück. Vier nicht schwingende Kernstückabschnitte 64 sind demnach mit Absätzen versehen und lose auf eine Stahlstange 65 aufgezogen, die entweder mit ihrem vorderen Ende in Tragringen 66 des vorderen, schwingenden Kernstücks 53 gelagert ist oder, wie mit gestrichelten Linien bei 67 angedeutet, durch das hohle vordere Kernstück 53 hindurchragt und mit dem hinteren Ende des Maulwurfpfluges 10 fest verbunden ist. Das hintere Ende der Stange 65 trägt einen Kopf 69, dessen Durchmesser größer ist als die Bohrungen der Kernstückabschnitte 64, so daß diese nicht abgestreift werden können. Jeder Kernstückabschnitt 64. besteht aus einem hinteren Teil, dessen Durchmesser so groß ist wie der des schwingenden Kernstücks 53, ferner aus einem vorderen abgesetzten Teil, der auf die Stange 16 aufgeschoben ist. Wie Fig. 5 erkennen läßt, ist der vorderste Kernstückabschnitt 64 in das offene Ende des schwingenden Kernstücks 53 eingeführt und mit diesem nachgiebig durch eine aufgekittete Gummihülse 70 verbunden. Mit solchen Gummihülsen sind auch die übrigen teleskopartig ineinandergeschachtelten Kernstückabschnitte 64 verbunden. Die Gummihülsen 70 bilden so die notwendigen Stütz- und Verbindungsglieder für die einzelnen, nicht schwingenden Kernstückabschnitte 64. Da die letzteren lose auf der mit dem Kopf 64 versehenen Stange, 65 aufgereiht und elastisch verbunden sind, können sie sich bei der Rohrformung etwas gegeneinander bewegen, ohne daß eine Gefahr des Abstreifens besteht. Im übrigen ist bei etwaiger Beschädigung einer der Gummihülsen durch diese Art der Befestigung einer Verstopfung des Rohrers vorgebeugt.The non-vibrated rear core consists of a plurality of tubular sections 64. Fig. 5 shows the arrangement and manner of their connection between themselves and with the front core. Four non-vibrating core piece sections 64 are accordingly provided with heels and loosely drawn onto a steel rod 65, which is either supported with its front end in support rings 66 of the front, vibrating core piece 53 or, as indicated by dashed lines at 67, through the hollow front core piece 53 protrudes and is firmly connected to the rear end of the mole plow 10. The rear end of the rod 65 carries a head 69, the diameter of which is larger than the bores of the core piece sections 64, so that these cannot be stripped off. Each core piece section 64 consists of a rear part, the diameter of which is as large as that of the oscillating core piece 53, and also of a front, offset part which is pushed onto the rod 16. As can be seen from FIG. 5, the foremost core piece section 64 is inserted into the open end of the oscillating core piece 53 and flexibly connected to it by a rubber sleeve 70 cemented on. The remaining telescopically nested core piece sections 64 are also connected to such rubber sleeves. The rubber sleeves 70 thus form the necessary support and connecting members for the individual, non-vibrating core piece sections 64. Since the latter are loosely lined up on the rod 65 provided with the head 64 and are elastically connected, they can move slightly against each other when the tube is formed. without any risk of stripping. Moreover, if one of the rubber sleeves is damaged, this type of fastening prevents the pipe from becoming clogged.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 findet auch eine andere Art der Befestigung des hohlen, schwingenden Kernstücks 53 am Maulwurfspflug Anwendung. Das schwingende Kernstück 53 ist nach Fig. 5 nunmehr mit seinem vorderen Ende in einer nachgiebigen Gummihülse 72 gelagert, die ihrerseits in der Bohrung einer starren Metallhülse 73 sitzt. Letztere ragt von dem Körper 10 des Maulwurfspfluges aus nach hinten. Die Gummihülse 72 ist mittels eines Bindemittels innen am Kernstück 53 und außen in der Bohrung der Hülse 73 befestigt.In the embodiment of FIG. 5 there is also another type of Attachment of the hollow, vibrating core piece 53 to the mole plow application. The vibrating core piece 53 is now shown in FIG. 5 with its front end in a resilient rubber sleeve 72 mounted, which in turn in the bore of a rigid Metal sleeve 73 is seated. The latter protrudes from the body 10 of the mole plow rear. The rubber sleeve 72 is on the inside of the core piece 53 and by means of a binding agent attached outside in the bore of the sleeve 73.

Die die Schwingungen erzeugende Vorrichtung im Innern des hohlen Kernstücks 53 ist in Fig. 5 der Deutlichkeit halber nicht mit dargestellt; sie ist aber in der gleichen Weise vorgesehen wie bei der Bauart nach Fig.1.The device that generates the vibrations inside the hollow core 53 is not shown in FIG. 5 for the sake of clarity; but she is in provided in the same way as in the design according to Fig.1.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for the production of pipes made of concrete, z. B. drainage pipes, in the ground with a mole plow forming a tunnel in the same, at the rear end of which an elongated, longitudinal vibrations executing core piece is arranged, which is pulled by the mole plow through the tunnel and has a smaller cross-section than the mole plow, which continues with a the core is provided within the tunnel at a distance surrounds the tubular guide member, is supplied in the from above opens a channel through which the space between Kerneück and guide member of plastic concrete, and with respect to this concrete also longitudinal vibrations performs, characterized in that the guide member ( 16, 54) is formed from a tube, the wall of which is removed at least in the lower area.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the wall of the guide member (16, 54) is cut away obliquely to the axis of the core piece (15) , the cutting edge (20) extending from the front bottom to the rear top.

3. Apparatus according to claim 1 or 2 with a funnel attached to the upper end of the feed channel for concrete, characterized in that the feed channel (18) is divided in its longitudinal direction into two channels (41, 42), of which the channel (41 ) opens into the front part of the guide member (16) and the channel (42) opens into the part of the guide member (16) located behind this front part.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the filling funnel (43) is divided into two chambers (44, 45) which open into the corresponding channel (42 or 41).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized by a feed line (50, 51) for water or other liquid media to the feed channel (18) which opens out in its lower rear part just above the guide member (54).

6. Apparatus according to claim 5 and one of claims 1 to 4, characterized by a further supply line (50, 57) for additional water or other liquid media to the cavity between the guide member (54) and core piece (53) behind the rear edge of the channel (18) lies.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized by a top in the cavity between the guide member (54) and core piece (53) behind the rear edge of the feed channel (18) arranged mold plate (58) with its front edge on the inner surface of the Guide member (54) is attached, inclines towards the core piece (53) and is convexly curved to form the outer surface of the concrete pipe. Documents considered: German Patent No. 680,382; French patent specification No. 1059 043.