DE1109065B - Spindle for spinning and twisting machines - Google Patents

Spindle for spinning and twisting machines

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DE1109065B
DE1109065B DES62900A DES0062900A DE1109065B DE 1109065 B DE1109065 B DE 1109065B DE S62900 A DES62900 A DE S62900A DE S0062900 A DES0062900 A DE S0062900A DE 1109065 B DE1109065 B DE 1109065B
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bearing sleeve
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Erik Wilhelm Ehn
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SKF GmbH
Original Assignee
SKF Kugellagerfabriken GmbH
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/04Spindles
    • D01H7/045Spindles provided with flexible mounting elements for damping vibration or noise, or for avoiding or reducing out-of-balance forces due to rotation

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Spindel für Spinn- und Zwirnmaschinen mit einem drehbar in einem Haisund Fußlager geführten Schaft, wobei eine das Fußlager aufnehmende, pendelbare Lagerhülse in radialer Richtung durch ein nachgiebiges, mit seiner Längsachse parallel zur Spindellängsachse angeordnetes Dämpfungsglied geführt und von einer in ihrer Längsrichtung wirkenden Federkraft niedergehalten ist, wobei die Fußlagerhülse in ihrem oberen, unterhalb des Halslagers liegenden Teil gegenüber dem Spindellagergehäuse abgestützt und von dem Dämpfungsglied kraftschlüssig umgeben ist.The invention relates to a spindle for spinning and twisting machines with a rotatable in a Haisund Foot bearing guided shaft, with a pendulum bearing sleeve receiving the foot bearing in a radial direction Direction through a flexible, arranged with its longitudinal axis parallel to the longitudinal axis of the spindle Attenuator out and held down by a spring force acting in its longitudinal direction is, wherein the Fußlagerhülse in its upper, lying below the neck bearing part opposite to Spindle bearing housing is supported and frictionally surrounded by the damping member.

Die Laufeigenschaften einer Spindel sind nicht nur von der Lagerung des Schaftes, sondern in besonderem Maße von der Art und Wirksamkeit der Dämpfung abhängig. Aus diesem Grunde kommt der Ausbildung der Dämpfung für den praktischen Betrieb der Spindel eine besondere Bedeutung zu. Sie soll so beschaffen sein, daß die Spindel leicht über die sogenannte kritische Drehzahl gebracht und andererseits im Betriebsdrehzahlbereich so gedämpft wird, daß auch bei größeren Unwuchten keine Flattererscheinungen od. dgl. auftreten.The running properties of a spindle are not only dependent on the bearing of the shaft, but also in particular Dimensions depend on the type and effectiveness of the damping. This is why the Training of the damping for the practical operation of the spindle is of particular importance. she should be such that the spindle is easily brought above the so-called critical speed and on the other hand, it is damped in the operating speed range so that even in the case of larger imbalances, none Flutter phenomena or the like occur.

Es ist bereits eine Spindellagerung bekanntgeworden, bei welcher eine den Spindelschaft selbst aufnehmende Lagerhülse von mehreren gleichmäßig über den Umfang verteilten, radial wirkenden Schraubenfedern belastet wird, in der Weise, daß bei Radialauslenkungen des Spindelschaftes und seiner Lagerhülse die an deren unterem Ende vorgesehenen Federn entsprechend der Richtung des Ausschlages zusammengedrückt werden. Diese Federn bewirken infolge ihrer gleichmäßigen Verteilung über den Umfang der Lagerhülse auch wieder deren Rückführung in die Mittellage und durch zur Längsachse des Spindelschaftes hin geneigte Schrägflächen der Lagerhülse, daß die Lagerhülse ständig nach unten gezogen und somit mit einem entsprechenden Sitz an eine Gegenfläche des Spindellagergehäuses angedrückt wird.A spindle bearing has already become known in which one of the spindle shafts self-receiving bearing sleeve of several evenly distributed over the circumference, radially acting coil springs is loaded in such a way that with radial deflections of the spindle shaft and its bearing sleeve, the springs provided at its lower end according to the direction of the rash. These springs effect as a result of their uniform Distribution over the circumference of the bearing sleeve and its return to the central position by inclined surfaces of the bearing sleeve that are inclined towards the longitudinal axis of the spindle shaft, that the bearing sleeve constantly pulled down and thus with a corresponding seat on a counter surface of the spindle bearing housing is pressed.

Derartige auf rein mechanischer Basis arbeitende Dämpfungseinrichtungen genügen jedoch den heute in der Praxis gestellten Anforderungen nicht mehr in ausreichendem Maße, da sie in den hohen Drehzahlbereichen der Spindel insbesondere bei einer etwa vorhandenen Unwucht keine genügende Dämpfungswirkung mehr ergeben.Such damping devices working on a purely mechanical basis, however, are sufficient today In practice, the requirements are no longer sufficient, since they are in the high speed ranges of the spindle, in particular with a any existing imbalance no longer result in a sufficient damping effect.

Bei einer weiter bekanntgewordenen Spindel der genannten Art ist das Fußlager in einer vom Halslager getrennten Lagerhülse aufgenommen und wird von einer axial wirkenden Feder gegen einen kegeligen Sitz im Spindellagergehäuse gedrückt undIn a further known spindle of the type mentioned, the foot bearing is in one of the neck bearing added separate bearing sleeve and is held by an axially acting spring against a tapered seat in the spindle bearing housing pressed and

Spindel für Spinn- und ZwirnmaschinenSpindle for spinning and twisting machines

Anmelder:Applicant:

SKF KugellagerfabrikenSKF ball bearing factories

Gesellschaft mit beschränkter Haftung,Company with limited liability,

SchweinfurtSchweinfurt

Erik Wilhelm Ehn, Stuttgart,
ist als Erfinder genannt worden
Erik Wilhelm Ehn, Stuttgart,
has been named as the inventor

dadurch zentriert. Zwischen der Lagerhülse und dem Spindelgehäuse ist eine aus Metallband spiralförmig gewickelte Dämpfungsfeder angeordnet, wobei zwisehen den einzelnen Federwindungen eine Dämpfungsflüssigkeit, wie Öl od. dgl., vorgesehen ist.thereby centered. Between the bearing sleeve and the spindle housing, a metal strip is formed in a spiral Coiled damping spring arranged, with a damping fluid between the individual spring coils, such as oil or the like. Is provided.

Diese Art der Dämpfung gewährleistet einen ruhigen Lauf auch bei höheren Drehzahlen. Allerdings ergeben sich hinsichtlich der Zentrierwirkung Nachteile, da die Lagerhülse von der axial wirkenden Feder in den kegeligen Sitz im Spindellagergehäuse gedrückt werden muß. Für die Unterbringung dieser Feder ist somit innerhalb des Spindellagergehäuses ein zusätzlicher Raum erforderlich und je nach Art der Ausbildung der Lagerhülse muß eine Druckfläche für den Angriff dieser Feder geschaffen werden. Der Zusammenbau der Spindeln wird dadurch erschwert. Es ist auch eine Spindelausführung bekanntgeworden, bei welcher die Lagerhülse mit ihrem oberen, unterhalb des Halslagers angeordneten Rand zwischen zwei elastische Scheiben eingespannt ist, welche die auf die Lagerhülse wirkende Axialkraft erzeugen. Eine derartige Anordnung ist jedoch nicht für alle Betriebsfälle ausreichend und weist den Nachteil auf, daß beispielsweise bei einer Beschädigung oder einem Verschleiß dieser elastischen Scheiben die Betriebssicherheit der Spindeln und damit auch ihre Dämpfungswirkung beeinträchtigt werden.This type of damping ensures smooth running even at higher speeds. However there are disadvantages with regard to the centering effect, since the bearing sleeve depends on the axially acting Spring must be pressed into the tapered seat in the spindle bearing housing. For housing this Spring is therefore an additional space required within the spindle bearing housing and depending on the type the formation of the bearing sleeve a pressure surface must be created for the attack of this spring. Of the This makes it more difficult to assemble the spindles. A spindle version has also become known, in which the bearing sleeve with its upper edge arranged below the neck bearing between two elastic discs is clamped, which generate the axial force acting on the bearing sleeve. However, such an arrangement is not sufficient for all operating situations and has the disadvantage that, for example, if these elastic discs are damaged or worn The operational safety of the spindles and thus also their damping effect are impaired.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spindel zu schaffen, die sich durch eine in allen Drehzahlbereichen und bei verschiedenen Belastungen zuverlässig arbeitende Dämpfung besonders auszeichnet sowie in ihrem Aufbau einfach ist und eine dementsprechend einfache Montage gewährleistet. Erreicht ist dieses Ziel gemäß der Erfindung im wesentlichen dadurch, daß das Niederhalten der Fußlagerhülse durch eine axiale Vorspannung des DämpfungsteilesThe invention is based on the object of creating a spindle that can be used in all speed ranges and the damping that works reliably under various loads is particularly distinguished and is simple in its structure and ensures a correspondingly simple assembly. Achieved This object is according to the invention essentially in that the holding down of the Fußlagerhülse by an axial preload of the damping part

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erfolgt, wobei zum Sichern und/oder Vorspannen des Dämpfungsgliedes in Achsrichtung eine konzentrisch zur Lagerhülse angeordnete Büchse vorgesehen ist, deren eine Stirnfläche an einem das Halslager aufnehmenden Hülsenkopf und deren andere Stirnfläche am Dämpfungsglied selbst anliegt. Es ergibt sich dadurch ein besonders einfacher und platzsparender Aufbau der gesamten Konstruktion, die einen einfachen Zusammenbau und niedrige Herstellungskosten gewährleistet, wobei keinerlei Wartung erforderlich ist. Das Fußlager kann bei der vorgeschlagenen Ausführung in an sich bekannter Weise in einer Lagerhülse aufgenommen sein, welche durch das Dämpfungsglied gegenüber dem Gehäuse axial und radial elastisch abgestützt ist. Gegebenenfalls kann die Lagerhülse mit einem Flanschteil in einen das Halslager für den Spindelschaft aufnehmenden Hülsenkopf aufgenommen sein.takes place, with one concentric in the axial direction for securing and / or pretensioning the damping element arranged for the bearing sleeve sleeve is provided, one end face of which on a neck bearing receiving Sleeve head and its other end face rests on the attenuator itself. It surrenders thereby a particularly simple and space-saving structure of the entire construction, which a simple Assembly and low manufacturing costs guaranteed, with no maintenance required is. The foot bearing can in the proposed embodiment in a manner known per se in a Bearing sleeve be received, which axially and through the damping member relative to the housing is radially elastically supported. If necessary, the bearing sleeve with a flange part can be inserted into a neck bearing be added for the spindle shaft receiving sleeve head.

Bei radialen Ausschlägen des Fußlagers und damit der Lagerhülse wird das Dämpfungsglied an der jeweiligen Seite zusammengedrückt, und die Rückstellung des Spindelschaftes über die Lagerhülse erfolgt dann nur unter der Wirkung des Dämpfungsgliedes. Durch die Größe der axial wirkenden Kraft des Dämpfungsgliedes lassen sich die Laufeigenschaften der Spindel auch hinsichtlich ihrer Dämpfung verschiedenen Betriebsbedingungen anpassen.With radial deflections of the foot bearing and thus the bearing sleeve, the attenuator is attached to the each side is compressed and the spindle shaft is reset via the bearing sleeve then only under the action of the attenuator. By the size of the axially acting force of the damping element, the running properties of the spindle can also be determined with regard to its damping adapt to different operating conditions.

Erfindungsgemäß ist das Dämpfungsglied entgegen seiner Vorspannung axial verspannt, wobei es sich mit einem Stirnende an der Lagerhülse und mit seinem anderen Stirnende an der Büchse abstützt. Die Anordnung kann dabei zweckmäßig so getroffen werden, daß zum Abstützen des Dämpfungsgliedes mit der Lagerhülse einstückige oder mit dieser verbindbare Stützglieder vorgesehen sind, die an einem Ende des Dämpfungsgliedes mit dessen inneren Teil zusammenwirken, während das andere Ende des Dämpfungsgliedes mit seinem äußeren Teil an der Büchse anliegt. Es ist dabei auch eine Ausführung denkbar, bei welcher der äußere Teil des Dämpfungsgliedes gegen eine Schulter oder ein mit dem Gehäuse verbindbares Stützglied in Form eines Federringes od. dgl. anliegt.According to the invention, the attenuator is axially tensioned against its bias, whereby it is with one end on the bearing sleeve and with its other end on the bushing. The arrangement can expediently be made so that to support the attenuator integral with the bearing sleeve or with this connectable support members are provided, which on a End of the attenuator cooperate with its inner part, while the other end of the Attenuator rests with its outer part on the sleeve. There is also an execution conceivable in which the outer part of the attenuator against a shoulder or with the housing connectable support member in the form of a spring washer or the like.

Gemäß der Erfindung können die Stützglieder als auf der Lagerhülse vorgesehene Ausprägungen ausgebildet sein, die so weit in den Bereich des Dämpfungsgliedes ragen, daß mindestens eine Windung des spiralförmigen Dämpfungsgliedes aufgefangen wird. Zur wahlweisen Veränderung der wirksamen Vorspannung des Dämpfungsgliedes in axialer Richtung können auch verstellbare Stützglieder angeordnet werden, etwa als verstellbare Ringe oder in mehreren übereinanderliegenden Reihen vorgesehene Ausprägungen.According to the invention, the support members can be designed as stampings provided on the bearing sleeve be that protrude so far into the area of the attenuator that at least one turn of the spiral attenuator is caught. To optionally change the effective Bias of the damping member in the axial direction can also be arranged adjustable support members are provided, for example, as adjustable rings or in several rows one on top of the other Expressions.

Hinsichtlich der Vorspannung des Dämpfungsgliedes selbst in Axialrichtung sind ebenfalls verschiedene Möglichkeiten gegeben, wobei das Dämpfungsglied im verspannten Zustand entweder mit eben oder mit zur Spindellängsachse geneigt verlaufenden Stirnflächen eingebaut ist. Im ersten Fall wird das Dämpfungsglied von einer Form, bei der die Stirnflächen zur Spindellängsachse geneigt verlaufen, so weit zusammengedrückt und eingebaut, daß die Stirnflächen etwa eben liegen und die Lagerhülse ständig nach unten ziehen, während im anderen Fall das Dämpfungsglied aus einer Lage, in welcher die Stirnflächen etwa parallel zueinander liegen, so verspannt wird, daß es in eingebautem Zustand geneigt zur Spindellängsachse verlaufenden Stirnflächen aufweist und die Lagerhülse ebenfalls mit einer vorgegebenen, der Vorspannung entsprechenden Kraft nach unten zieht, so daß der im Hülsenkopf aufgenommene Flansch der Lagerhülse auf seinen Sitz gezogen wird. Dieser Sitz kann bei einer Anordnung, bei welcher das Dämpfungsglied die Lagerhülse axial verspannt, gemäß der Erfindung sehr nahe an das Haftlager herangerückt werden, so daß bei radialer AuslenkungWith regard to the pre-tensioning of the damping element itself in the axial direction are also different Possibilities given, with the attenuator in the tensioned state either with flat or is installed with end faces that are inclined to the longitudinal axis of the spindle. In the first case it will Attenuator of a shape in which the end faces are inclined to the longitudinal axis of the spindle, see above pressed together and installed so that the end faces are approximately level and the bearing sleeve is constantly pull down, while in the other case the attenuator from a position in which the end faces are approximately parallel to each other, is clamped so that it is inclined to the installed state Having end faces extending along the longitudinal axis of the spindle and the bearing sleeve also with a predetermined, the bias corresponding force pulls down, so that the absorbed in the sleeve head The flange of the bearing sleeve is pulled onto its seat. This seat can with an arrangement in which the damping member axially braced the bearing sleeve, moved very close to the adhesive bearing according to the invention so that with radial deflection

ίο des Fußlagers eine zuverlässige Führung des Schaftes im Halslager gewährleistet bleibt.ίο the foot bearing a reliable guidance of the shaft remains guaranteed in the neck bearing.

In der Zeichnung ist die Erfindung in Ausführungsbeispielen dargestellt. Dabei zeigt In the drawing, the invention is shown in exemplary embodiments. It shows

Fig. 1 eine Spindel im Längsschnitt undFig. 1 shows a spindle in longitudinal section and

Fig. 2 eine gegenüber der Fig. 1 abgewandelte Ausführung einer Spindel im Längsschnitt.FIG. 2 shows an embodiment of a spindle modified in relation to FIG. 1 in longitudinal section.

In einer Spindelbank 1 sind in vorgegebenen Teilungsabständen Bohrungen 2 vorgesehen, in welche jeweils ein Spindellagergehäuse 3 eingesetzt undIn a spindle bank 1, holes 2 are provided at predetermined spacing, into which each a spindle bearing housing 3 used and

ao mittels einer Mutter 1' verspannt ist. Das Spindellagergehäuse 3 sitzt dabei mit einem Flansch 3' von oben auf der Spindelbank 1 auf und bildet einen topfförmigen, geschlossenen Behälter. Über dem Flansch 3' des Spindellagergehäuses 3 ist in die Bohrung des Spindellagergehäuses 3 ein Hülsenkopf 4 eingepreßt, der ein als Rollenlager 5 ausgebildetes Halslager zur Lagerung eines Spindelschaftes 6 aufnimmt, der mit seinem unteren Ende in einem Fußlager 7 aufgenommen ist. Dieses ist undrehbar und unverschiebbar in einer Lagerhülse 8 gehalten, die an ihrem, dem Halslager 5 zugekehrten Ende einen nach außen ragenden Flansch 8' aufweist, mit dem es unter Zwischenschaltung eines die Kippbewegungen der Lagerhülse erleichternden Ringes 9 gegen eine Schulter des Hülsenkopfes 4 anliegt.ao is braced by means of a nut 1 '. The spindle bearing housing 3 is seated with a flange 3 'from on top of the spindle bench 1 and forms a cup-shaped, closed container. Above that Flange 3 ′ of spindle bearing housing 3 is a sleeve head 4 in the bore of spindle bearing housing 3 pressed in, which receives a neck bearing designed as a roller bearing 5 for mounting a spindle shaft 6, the lower end of which is received in a foot bearing 7. This is non-rotatable and held immovably in a bearing sleeve 8, which at its end facing the neck bearing 5 one after has externally protruding flange 8 ', with which it can with the interposition of the tilting movements of Bearing sleeve facilitating ring 9 rests against a shoulder of the sleeve head 4.

Im unteren Teil des Spindellagergehäuses 3 ist zwischen der Lagerhülse 8 und dem Spindellagergehäuse 3 der Dämpfungsteil in Form einer spiralförmig gewickelten Feder 10 aufgenommen, welche die Lagerhülse 8 mit dem Fußlager 7 und damit auch den Spindelschaft 6 zentriert, wobei durch ein in den zwischen den einzelnen Windungen der Federspirale verbleibenden Spalten aufgenommenes Dämpfungsmittel, z. B. Öl, radiale Auslenkungen der Lagerhülse 8 gedämpft werden. Die Spiralfeder 10 ist bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 zugleich in axialer Richtung verspannt.In the lower part of the spindle bearing housing 3 is between the bearing sleeve 8 and the spindle bearing housing 3 added the damping part in the form of a helically wound spring 10, which the bearing sleeve 8 is centered with the foot bearing 7 and thus also the spindle shaft 6, with an in the between the individual turns of the spring coil remaining gaps absorbed damping agent, z. B. oil, radial deflections of the bearing sleeve 8 are attenuated. The coil spring 10 is at the embodiment of FIG. 1 clamped at the same time in the axial direction.

Zu diesem Zweck sind unterhalb des Dämpfungsgliedes 10 aus der Lagerhülse 8 ausgeprägte Stütz- glieder 11 vorgesehen, die eine oder mehrere der Lagerhülse zugekehrte Windungen der Dämpfungsfeder von unten abstützen, während an der anderen Stirnseite der Dämpfungsfeder eine der Bohrung des Spindellagergehäuses 3 angepaßte Büchse 12 vorgesehen ist, die sich mit einem Stirnende gegen eine oder mehrere der Bohrungswandung des Spindellagergehäuses 3 zugekehrte Windungen der Dämpfungsfeder 10 legt, während das obere Ende der Büchse 12 an dem Hülsenkopf 4 abgestützt ist. Die Büchse 12 bildet damit eine obere Stütze für die Dämpfungsfeder 10, wobei ihre Länge so bemessen ist, daß die im ausgebauten Zustand der Dämpfungsfeder 10 geneigt zu ihrer Längsachse verlaufenden Stirnflächen im verspannten Zustand (Fig. 1) etwa eben liegen. Die an der Lagerhülse 8 vorgesehenen Ausprägungen 11 sind so angeordnet, daß sie eine gleichmäßige Auflage der Dämpfungsfeder gewährleisten. For this purpose, under the damping member 10 from the bearing sleeve 8 pronounced support members 11 are provided which support one or more of the bearing sleeve turns of the damping spring from below, while on the other The end face of the damping spring is provided with a sleeve 12 adapted to the bore of the spindle bearing housing 3 is that with one end against one or more of the bore wall of the spindle bearing housing 3 turns of the damping spring 10 that face it, while the upper end of the sleeve 12 is supported on the sleeve head 4. the Sleeve 12 thus forms an upper support for the damping spring 10, its length being so dimensioned is that in the dismantled state of the damping spring 10 extending inclined to its longitudinal axis End faces are approximately flat in the clamped state (Fig. 1). The ones provided on the bearing sleeve 8 Embossings 11 are arranged so that they ensure a uniform support of the damping spring.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 der Zeichnung ist die Dämpfungsfeder 10' so verspannt, daß ihre im ausgebauten Zustand etwa eben verlaufenden Stirnflächen geneigt zur Längsachse liegen und damit das Fußlager7 mit seinem Flansche' gegen den Ring 9 bzw. die Schulter des Hülsenkopfes 4 ziehen. Die Dämpfungsfeder 10' ist bei der Anordnung gemäß Fig. 2 innenseitig an ihrer Unterseite ebenfalls durch an der Lagerhülse 8 vorgesehene Ausprägungen 11 aufgefangen, während sie außenseitig von einer sich am Hülsenkopf 4 anlegenden Büchse 12' verspannt wird. Ebenso wie bei der Anordnung gemäß Fig. 1 ist in den Zwischenräumen der Dämpfungsfeder 10' ein Dämpfungsmittel, wie Öl od. dgl., vorhanden, so daß bei radialen Auslenkungen des Fußlagers 7 bzw. der Lagerhülse 8 eine zusätzliche Dämpfung durch die Dämpfungsflüssigkeit erfolgt, die bei bestimmten Betriebsbedingungen von der axial wirkenden Kraft der Dämpfungsfeder 10 bzw. 10' unterstützt bzw. ergänzt wird, während die radial wirkende Kraft der Dämpfungsfeder 10, 10' eine Rückstellkraft des Fußlagers 7 in seine Mittellage bewirkt.In the embodiment according to FIG. 2 of the In the drawing, the damping spring 10 'is so tensioned that its approximately level when it is removed End faces are inclined to the longitudinal axis and thus the foot bearing 7 with its flange ' Pull against the ring 9 or the shoulder of the sleeve head 4. The damping spring 10 'is in the Arrangement according to FIG. 2 on the inside on its underside also by provided on the bearing sleeve 8 Expressions 11 are caught while they rest on the outside of a sleeve head 4 Bush 12 'is clamped. As with the arrangement according to FIG. 1, the is in the interstices Damping spring 10 'a damping means, such as oil or the like. Is present, so that in the event of radial deflections of the foot bearing 7 or the bearing sleeve 8 there is additional damping by the damping fluid, which, under certain operating conditions, depends on the axially acting force of the damping spring 10 or 10 'is supported or supplemented, while the radially acting force of the damping spring 10, 10' causes a restoring force of the foot bearing 7 in its central position.

Wie bereits erwähnt, sind die dargestellten Ausführungen nur beispielsweise Verwirklichungen der Erfindung. Diese sind jedoch nicht darauf beschränkt, vielmehr sind noch mancherlei Abwandlungen und Abänderungen möglich. Diese beziehen sich sowohl auf die Art und die Eigenschaften des Dämpfungsgliedes selbst als auch auf dessen Verspannung und Aufnahme innerhalb des Spindellagergehäuses. So könnte beispielsweise die Verspannung des Dämpfungsgliedes in der Weise erfolgen, daß seine eine Stirnfläche unmittelbar an dem Spindellagergehäuse abgestützt ist, während seine andere Stirnfläche in der bereits erwähnten Weise mit dem Fußlager bzw. seiner Lagerhülse über entsprechende Stützglieder verbunden ist. Die Stützglieder selbst können an Stelle von Ausprägungen aus der Lagerhülse auch als in entsprechende Nuten der Lagerhülse eingesetzte Federringe oder Stellringe ausgebildet sein und gegebenenfalls verstellbar angeordnet werden, um damit ein Einstellen der Vorspannung der Dämpfungsfeder vor dem Zusammenbau der Spindel zu ermöglichen. As already mentioned, the embodiments shown are only exemplary implementations of the Invention. However, these are not limited to this, but there are still various modifications and Changes possible. These relate both to the type and properties of the attenuator itself and to its tension and Recording within the spindle bearing housing. For example, the tensioning of the attenuator take place in such a way that its one end face directly on the spindle bearing housing is supported, while its other end face in the manner already mentioned with the foot bearing or its bearing sleeve is connected via corresponding support members. The support members themselves can be in place of expressions from the bearing sleeve also as inserted into corresponding grooves of the bearing sleeve Spring washers or adjusting rings can be designed and optionally arranged to be adjustable so as to allow adjustment of the preload of the damper spring prior to assembly of the spindle.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE:
1. Spindel für Spinn- und Zwirnmaschinen mit einem drehbar in einem Hals- und Fußlager geführten Schaft, wobei eine das Fußlager aufnehmende pendelartige Lagerhülse in radialer Richtung durch ein nachgiebiges, mit seiner Längsachse parallel zur Spindellängsachse angeordnetes Dämpfungsglied geführt und von einer in ihrer Längsrichtung wirkenden Federkraft niedergehalten ist, wobei die Lagerhülse in ihrem oberen, unterhalb des Halslagers liegenden Teil gegenüber dem Spindellagergehäuse abgestützt und von dem Dämpfungsglied kraftschlüssig umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Niederhalten der Fußlagerhülse (8) durch ein axiales Vorspannen des Dämpfungsgliedes erfolgt, wobei zum Sichern und/oder Vorspannen des Dämpfungsgliedes (10, 10') in Achsrichtung eine konzentrisch zur Fußlagerhülse (8) angeordnete Büchse (12, 12') vorgesehen ist, deren eine Stirnfläche an einem das Halslager (5) aufnehmenden Hülsenkopf (4) und deren andere Stirnfläche am Dämpfungsglied (10, 10') selbst anliegt.
PATENT CLAIMS:
1. Spindle for spinning and twisting machines with a shaft rotatably guided in a neck and foot bearing, whereby a pendulum-like bearing sleeve receiving the foot bearing is guided in the radial direction by a flexible damping element, arranged with its longitudinal axis parallel to the longitudinal axis of the spindle, and by one acting in its longitudinal direction Spring force is held down, the bearing sleeve being supported in its upper part located below the neck bearing opposite the spindle bearing housing and frictionally surrounded by the damping member, characterized in that the foot bearing sleeve (8) is held down by axially pretensioning the damping member, whereby to secure and / or pretensioning of the damping element (10, 10 ') in the axial direction, a sleeve (12, 12') arranged concentrically to the foot bearing sleeve (8) is provided, one end face of which is on a sleeve head (4) receiving the neck bearing (5) and the other Front face on the attenuator (10, 10 ') rests itself .
2. Spindel für Spinn- und Zwirnmaschinen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Abstützen des Dämpfungsgliedes (10, 10') an der Fußlagerhülse (8) mit ihr einstückige oder verbindbare Stützglieder (11) vorgesehen sind, die mit dem innenliegenden Teil des Dämpfungsgliedes zusammenwirken. 2. Spindle for spinning and twisting machines according to claim 1, characterized in that for Support of the damping element (10, 10 ') on the foot bearing sleeve (8), one-piece or connectable with it Support members (11) are provided which cooperate with the inner part of the damping member. 3. Spindel für Spinn- und Zwirnmaschinen nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützglieder (11) als aus der Fußlagerhülse (8) herausgeprägte Stützlappen ausgebildet sind.3. Spindle for spinning and twisting machines according to claims 1 and 2, characterized in that that the support members (11) as support tabs embossed from the foot bearing sleeve (8) are trained. 4. Spindel für Spinn- und Zwirnmaschinen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnflächen des Dämpfungsgliedes (10, 10') im verspannten Zustand eben oder geneigt zur Spindellängsachse verlaufen.4. spindle for spinning and twisting machines according to claim 2, characterized in that the End faces of the damping element (10, 10 ') in the tensioned state are flat or inclined to the longitudinal axis of the spindle get lost. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 918 738, 906 061,
651;
französische Patentschrift Nr. 1175 513.
Considered publications:
German patents No. 918 738, 906 061,
651;
French patent specification No. 1175 513.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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BE590415A BE590415A (en) 1959-05-06 1960-05-03 Spindles for spinning and twisting machines.
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