DE1108174B

DE1108174B - Process for the production of a flexible, porous, heat-reflecting fabric

Info

Publication number: DE1108174B
Application number: DED14036A
Authority: DE
Inventors: Henry J Rand
Original assignee: Deering Milliken & Co Inc
Current assignee: Deering Milliken & Co Inc
Priority date: 1953-01-07
Filing date: 1953-01-07
Publication date: 1961-06-08

Description

Verfahren zum Herstellen eines biegsamen, porösen, wärmereflektierenden Gewebes Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung eines biegsamen, porösen, wärmereflektierenden Gewebes aus Schuß- und Kettengarnen.Method of making a flexible, porous, heat reflective Fabric The invention relates to the manufacture of a flexible, porous, heat reflective fabric made from weft and warp yarns.

Die Grundsätze, nach denen der menschliche Körper durch die Kleidung warm oder kühl gehalten wird, sind hinreichend bekannt, und es wird dabei allgemein davon ausgegangen, daß die Körpertemperatur normalerweise durch Wärmeverlust infolge von Strahlung und Wärmeverlust infolge der Verdampfung von Feuchtigkeit relativ konstant gehalten wird. Die Kleidung muß daher, damit sie angenehm empfunden wird, genügend porös sein, um die Atmung bzw. den Durchgang von Wasserdampf zu gestatten. Die Strahlungsverluste lassen sich durch gewöhnliche Textilien nicht beeinflussen, weil die Kleidung die Strahlungswärme absorbiert, dann aber wieder an die umgebende Luft abstrahlt. Es ist bereits versucht worden, Mittel vorzusehen, um einen Teil dieser Strahlungswärme dicht am Körper zurückzuhalten, indem in der Kleidung reflektierende Futter oder Einlagen aus Metallfolien vorgesehen wurden. Diese Versuche haben jedoch zu keinem praktischen Erfolg geführt, weil die reflektierenden Metallfolien für Feuchtigkeit undurchlässig sind und daher solche Kleidung vom Körper unangenehm empfunden wird. Außerdem sind Metallfolien von ausreichender Stärke für die Verwendung in Kleidungsstücken zu schwer, und dies hat zur Folge, daß der Griff des Gewebes sehr nachteilig verändert wird. Werden als Einlagen in Kleidungsstücken getrennte Metallfolien verwendet, dann wird wiederum die Bedingung der Aufrechterhaltung der Porosität nicht erfüllt, weil die Metallfolien naturgemäß nicht porös sind und weil sie außerdem die Eigenschaften des Kleidungsstückes in einem Ausmaß verändern, welches sie unbrauchbar macht.The principles by which the human body appears through clothing being kept warm or cool are well known, and it is becoming general in the process assumed that body temperature is normally due to heat loss as a result of radiation and heat loss due to evaporation of moisture relative is kept constant. The clothing must therefore, so that it is felt to be pleasant, be sufficiently porous to allow breathing or the passage of water vapor. The radiation losses cannot be influenced by ordinary textiles, because the clothing absorbs the radiant heat, but then back to the surrounding area Air radiates. Attempts have already been made to provide funds to part Retain this radiant heat close to the body by making it reflective in clothing Linings or inserts made of metal foils were provided. However, these attempts have led to no practical success because the reflective metal foils for Moisture is impermeable and therefore such clothing is uncomfortable for the body is felt. In addition, metal foils are of sufficient strength for use in garments too heavy, and this has the consequence that the handle of the fabric is changed very disadvantageously. Are separated as inserts in garments If metal foils are used, then again the condition of maintaining the Porosity not met because the metal foils are naturally not porous and because they also change the properties of the garment to an extent that makes them unusable.

Es ist auch bekanntgeworden, Gewebe mit metallhaltigen Zusammensetzungen zu imprägnieren, um dem Gewebe durch den metallenen Bestandteil wärmereflektierende Eigenschaften zu erteilen, jedoch haben auch diese Maßnahmen nur zu einem geringen Erfolg geführt, weil sie den Griff des Gewebes zu stark ändern und weil die Porosität des Gewebes durch die Imprägnierung verlorengeht.It has also become known to fabricate fabrics with metal-containing compositions to be impregnated in order to make the fabric heat-reflecting through the metal component To grant properties, however, these measures also have only a minor effect Success has been achieved because it changes the grip of the tissue too much and because of the porosity of the fabric is lost through the impregnation.

Es ist auch ein Verfahren zur Herstellung von luftdurchlässigen Geweben mit geringer Wärmeabstrahlung bekanntgeworden, bei welchem auf das Gewebe eine wässerige Dispersion von Metallteilchen und als Bindemittel dienenden natürlichen Harzen oder synthetischen Polymerisations- oder Kondensationsharzen aufgebracht und das Gewebe gegebenenfalls kalandert wird. Dadurch soll erreicht werden, daß das Metall auf der Stoffoberfläche frei liegt, indem sich die wässerige Dispersion vorwiegend in den kapillaren Raum zwischen Metall und Gewebefaser zurückzieht. Da bei diesem Verfahren ein beträchtlicher Anteil der die Metallteilchen und das Bindemittel enthaltenden wässerigen Dispersion infolge der Kapillarwirkung in die Zwischenräume des Gewebes und in die Fasern der es bildenden Garne eindringen muß, ist einleuchtend, daß dadurch sowohl die Porosität des erzeugten metallüberzogenen Gewebes als auch sein Griff und seine Biegsamkeit im Vergleich zu dem unbehandelten Gewebe beträchtlich herabgesetzt sind.It is also a method of making air-permeable fabrics has become known with low heat radiation, in which an aqueous Dispersion of metal particles and natural resins used as binders or synthetic polymerization or condensation resins are applied and the fabric is optionally calendered. This is to ensure that the metal on the surface of the fabric is exposed, as the aqueous dispersion is predominantly in retracts the capillary space between the metal and the fabric fiber. As with this procedure a substantial proportion of those containing the metal particles and the binder aqueous dispersion into the interstices of the tissue as a result of the capillary action and must penetrate into the fibers of the yarns which make it up, it is evident that through this both the porosity of the metal-coated fabric produced and its feel and its flexibility is considerably reduced compared to the untreated fabric are.

Weiterhin ist ein Verfahren zum Metallisieren von biegsamen, porösen Materialien, wie Geweben, be-Icanntgeworden, bei welchem der Textilstoff durch ein im Vakuum erzeugtes, mit metallischem Elektrodenstaub erfülltes Strromlinienfeld hindurchgeführt und der Metallstaub auf der Stoffoberfläche durch eine Lackschicht von auf dem Stoff zum Trocknen gebrachtem öl fixiert wird. Nach diesem Verfahren wird ein Gewebe erhalten, das an seiner Oberfläche eine zusammenhängende, gut deckende Schicht aus sich in den Poren des Gewebes ablagerndem Metallstaub trägt und das gegen Feuchtigkeit widerstandsfähig ist. Ein solches Erzeugnis würde als wärmehaltender Bekleidungsstoff ungeeignet sein, weil der Metallüberzug aus mehr oder weniger runden Metallpulverpartikeln besteht, die praktisch keinerlei Wärmereflexionsvermögen haben.Furthermore, there is a method for metallizing flexible, porous Materials such as woven fabrics have become known in which the textile fabric is through a Streamline field generated in a vacuum and filled with metallic electrode dust passed through and the metal dust on the fabric surface through a layer of lacquer is fixed by oil brought to dry on the fabric. According to this procedure a fabric is obtained that has a cohesive, well-covering surface on its surface Layer of metal dust deposited in the pores of the fabric and that is resistant to moisture. Such a product would be called more warmth Clothing fabric may be unsuitable because the metal coating is more or less round There is metal powder particles that have practically no heat reflectivity.

Es ist ferner ein Verfahren zum Auftragen von Metallpulvern auf Gewebe für Wandbekleidungen, Buchdruckereizwecke, Kartonagen usw. bekanntgeworden, bei welchem ein durch Appretieren gegen Fett, Wasser, Alkohol u. dgl. undurchdringlich gemachtes und kalandriertes Gewebe mit einer flüchtigen Harzlösung überzogen, nach dem Trocknen der Lösung und Wiederbelebung der Klebkraft der so gebildeten Harzhaut mittels Erwärmung Metallpulver auf das Gewebe aufgebracht und dieses schließlich kalandriert wird. Nach diesem Verfahren wird ein für Luft und Feuchtigkeit undurchlässiges Erzeugnis erhalten, das außerdem wegen der Verwendung von Metallpulver für den Überzug praktisch kein Wärmereflexionsvermögen besitzt.It is also a method of applying metal powders to fabric for wall coverings, printing purposes, cardboard boxes, etc. become known at which one is impervious to fat, water, alcohol and the like by finishing made and calendered fabric coated with a volatile resin solution, according to drying the solution and reviving the adhesive strength of the resin skin thus formed Metal powder is applied to the fabric by means of heating and this finally is calendered. After this process, one becomes impermeable to air and moisture Product obtained, in addition, because of the use of metal powder for the coating has practically no heat reflectivity.

Schließlich ist es auch bekanntgeworden, ein zum Schutz gegen strahlende Hitze dienendes Kleidungsstück dadurch herzustellen, daß auf eine aus unverbrennbarem oder schwer entflammbarem Material bestehende Trägerschicht eine dünne Metallfolie aufkaschiert wird. Da bei der Benutzung eines solchen gegen Flammen schützenden Kleidungsstückes durch die auftretende starke Beanspruchung in der Metallfolie Risse und Löcher auftreten können, die zu einem Abblättern der Folie und dadurch zu einer Herabsetzung ihrer Flammenschutzwirkung führen, kann zwischen der äußeren Metallfolie und der Trägerschicht eine dichte, zusammenhängende Zwischenschicht aus Bronzeteilchen angeordnet sein, welche an der Trägerschicht durch ein das Trägermaterial vorzugsweise durchtränkendes Bindemittel befestigt ist und auf welche die Metallfolie aufkaschiert oder aufgewalzt ist. Ein solches Erzeugnis ist nicht porös und biegsam und könnte nicht als wärmehaltendes Zwischenfutter in normaler Kleidung verwendet werden.Finally it has also become known to be a protection against radiant To manufacture heat-serving garment by placing it on a non-combustible garment or flame-retardant material consisting of a thin metal foil is laminated. Because when using such a protective against flames Garment cracks in the metal foil due to the heavy use that occurs and holes can occur, causing the film to flake off and thereby cause a Reduction of their flame retardant effect can lead to between the outer metal foil and the carrier layer is a dense, coherent intermediate layer of bronze particles be arranged, which is preferably on the carrier layer by a the carrier material impregnating binder is attached and on which the metal foil is laminated or rolled on. Such a product is non-porous and pliable and could not be used as a heat-retaining intermediate lining in normal clothing.

Zweck der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens, welches ein aus Schuß- und Kettengarnen bestehendes metallüberzogenes Gewebe herzustellen gestattet, das sich vorzüglich als Zwischenfutter für Kleidungsstücke eignet, weil es eine hohe Porosität, einen weichen Griff und eine gute Biegsamkeit wie unbehandeltes Gewebe besitzt und zusätzlich ein hohes Wärmeisoliervermögen aufweist, während es außerdem wie gewöhnliches Gewebe gereinigt werden kann. Die Herstellung eines solchen metallisierten Gewebes, das alle die genannten Eigenschaften gleichzeitig besitzt, war mit den bisher bekannten Verfahren nicht möglich.The purpose of the invention is to provide a method which a allowed to manufacture metal-covered fabric made of weft and warp yarns, which is particularly suitable as an intermediate lining for items of clothing because it has a high porosity, a soft handle and good flexibility like untreated Has fabric and additionally has a high thermal insulation capacity, while it it can also be cleaned like ordinary tissue. The making of one metallized fabric that has all of the properties mentioned at the same time, was not possible with the previously known methods.

Gemäß der Erfindung ist ein Verfahren zum Herstellen eines biegsamen, porösen, wärmereflektierenden Gewebes aus Schuß- und Kettengarnen, welches auf einer Seite mit einem nicht zusammenhängenden Film von Metallteilchen versehen ist, die an die Garne durch ein Bindemittel gebunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gemisch aus Bindemittel und Metallteilchen nur auf die nach außen frei liegenden Teile der Oberfläche der Schuß- und Kettengarne aufgebracht, z. B. aufgespritzt wird, wobei sowohl Bereiche an jeder Garnkreuzungsstelle, in welchen ein Garn über ein darunterliegendes Garn hinweggeht, als auch die zwischen den Schuß- und Kettengarnen vorhandenen Zwischenräume frei von Metallteilchen und Bindemittel bleiben. Gemäß einer besonderen Ausführungsform des Verfahrens nach der Erfindung wird das Gemisch aus Bindemittel und Metallteilchen nur an die abstehenden Fasern der Schuß- und Kettengarne gebunden, so daß keine Metallteilchen und kein Bindemittel in das Innere der Garne eindringen.According to the invention a method for producing a flexible, porous, heat-reflecting fabric made of weft and warp yarns, which on a Side is provided with a discontinuous film of metal particles that are bound to the yarns by a binder, characterized in that a Mixture of binder and metal particles only on those exposed to the outside Parts of the surface of the weft and warp yarns applied, e.g. B. sprayed on being, both areas at each yarn crossing point in which a yarn is over an underlying yarn passes away as well as that between the weft and warp yarns existing gaps remain free of metal particles and binding agents. According to a particular embodiment of the method according to the invention is the mixture from binder and metal particles only to the protruding fibers of the weft and Chain yarn tied so that no metal particles and no binder get inside of the yarn penetrate.

Das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zu metallisierende Material kann aus irgendeinem glatten oder florigen Gewebe aus Seide, Wolle, Baumwolle, Leinen, Ramie, künstlichen Textilien auf der Grundlage von Cellulose, synthetischen Textilien aus Polymerisations- und Kondensationsprodukten usw. bestehen.The material to be metallized by the method according to the invention can be made of any smooth or pile fabric made of silk, wool, cotton, linen, Ramie, artificial textiles based on cellulose, synthetic textiles consist of polymerization and condensation products, etc.

Für die bei dem Verfahren nach der Erfindung zur Benutzung kommenden Metalle können irgendwelche Metalle angewendet werden, die ein hohes Reflexionsvermögen haben und in die Form feiner Blättchen oder Schuppen gebracht werden können, wie Aluminium, Gold, Silber, Kupfer, Eisen, Stahl, rostfreier Stahl, Messing, Bronze, Monelmetall, Zink oder Platin.For those coming to use in the method according to the invention Metals can be any metals that have high reflectivity and can be made into the form of fine leaflets or scales, such as Aluminum, gold, silver, copper, iron, steel, stainless steel, brass, bronze, Monel metal, zinc or platinum.

Das Bindemittel zum Festhalten der Metallteilchen an ihrem Ort kann irgendein filmbildendes, plastiziertes oder nicht plastiziertes Polymerisat sein, unter Umständen sogar irgendeines der synthetischen Polymerisate, wie sie gewöhnlich zur Herstellung von Textilfasern verwendet werden. Nach dem Dispergieren oder Lösen in einem Lösungsmittel, in dem sich die Metallteilchen in Suspension befinden, wird eine Metallzusammensetzung gebildet, die bei der Verdampfung des Lösungsmittels nach dem Aufbringen eine dünne Metallschicht erzeugt, die aus Metallblättchen oder -schuppen besteht, die an ihrem Ort durch das Bindemittel gehalten werden.The binder used to hold the metal particles in place can be any film-forming, plasticized or non-plasticized polymer, possibly even any of the synthetic polymers as they are usually used be used for the production of textile fibers. After dispersing or dissolving in a solvent in which the metal particles are in suspension a metal composition formed upon evaporation of the solvent after application a thin metal layer is produced, which consists of metal flakes or - scales that are held in place by the binder.

Als Bindemittel können die üblichen synthetischen filmbildenden Polymerisate benutzt werden: Vinylpolymerisate, wie Polyvinylchlorid, Polyvinylacetat und Mischpolymerisate von Vinylverbindungen mit anderen filmbildenden Verbindungen Vinylidenchloridpolymerisate und sogar substituierte Vinylverbindungen, wie Polystyrol, ferner Acrylsäureharze, wie Methyl-, Äthyl-, Propyl- und Butylacrylate oder Methacrylat und verschiedene Mischpolymerisate davon, ferner Alkydharze, wie z. B. die Kondensationsprodukte von Glycerin und Phthalsäure oder Phthalsäureanhydrid, ferner lineare Polyamide, wie z. B. Superpolyamide, ferner organische Siliciumpolymerisate, wie Polymethylsiloxan, und schließlich Melaminharze, die als Kondensationsprodukte von Melamin und Formaldehyd gekennzeichnet sind.The usual synthetic film-forming polymers can be used as binders are used: vinyl polymers such as polyvinyl chloride, polyvinyl acetate and copolymers of vinyl compounds with other film-forming compounds vinylidene chloride polymers and even substituted vinyl compounds, such as polystyrene, also acrylic acid resins, such as methyl, ethyl, propyl and butyl acrylates or methacrylate and various Copolymers thereof, also alkyd resins, such as. B. the condensation products of glycerine and phthalic acid or phthalic anhydride, also linear polyamides, such as B. super polyamides, also organic silicon polymers such as polymethylsiloxane, and finally melamine resins, which are the condensation products of melamine and formaldehyde Marked are.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to the drawing, for example explained in more detail.

Fig. 1 ist ein stark vergrößerter Schnitt durch ein Stück eines gemäß der Erfindung metallisierten Gewebes aus Schuß- und Kettengarnen; Fig. 1 A ist ein weiter vergrößerter Querschnitt durch ein Schußgarn dieses Gewebes; Fig.2 ist eine schematische Darstellung einer Vorrichtung, wie sie für die Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung verwendet werden kann; Fig.3 ist eine Draufsicht auf das in Fig. 1 im Schnitt wiedergegebene Gewebe; Fig. 4 ist ein Schnitt nach der Linie 4-4 von Fig. 3; Fig.5 ist eine stark vergrößerte Draufsicht auf einen Teil eines Kettengarnes, der unter einem dieses kreuzenden Schußgarn liegt; Fig.6 ist ein Querschnitt durch das in Fig.5 wiedergegebene Kettengarn; Fig. 7 ist ein der Fig. 1 ähnlicher Schnitt durch ein Stück eines gemäß der Erfindung auf der einen Seite metallisierten Gewebes, das auf seiner anderen Seite einen verhältnismäßig tiefen Flor aufweist.Fig. 1 is a greatly enlarged section through a piece of an according to of the invention metallized fabric made from weft and warp yarns; Fig. 1A is a further enlarged cross-section through a weft yarn of this fabric; Fig.2 is a Schematic representation of a device such as that used for carrying out the method can be used according to the invention; Fig. 3 is a plan view of the in Fig. 1 is a section reproduced fabric; Figure 4 is a section on line 4-4 of Fig. 3; Fig. 5 is a greatly enlarged plan view of part of a warp yarn, which lies under a weft yarn crossing this; Fig.6 is a Cross section through the warp yarn shown in Figure 5; Fig. 7 is one of Figs. 1 similar section through a piece of an according to the invention on one side metallized fabric, which on its other side has a relatively deep Has pile.

Wie in Fig. 1 dargestellt, wird das Gewebe von sich rechtwinklig kreuzenden Schuß- und Kettengarnen gebildet, wobei die Kettengarne mit 10 und die Schußgame mit 11 bezeichnet sind. In Fig. 1 ist eine Reihe von Metallschuppen 12, 13, 14, 15 usw. schematisch angedeutet, welche auf die vorderseitige frei liegende Oberfläche jedes Kettengarnes 10 aufgebracht ist und welche am Kettengarn gegen das Schußgarn herunterläuft. Diese einzelnen Metallschuppen bilden somit einen diskontinuierlichen Metallfilm, der in den Fig. 3 bis 6 mit 30 bezeichnet ist. Gleichzeitig ist auch die frei liegende Oberfläche der Schußgarne 11 mit solchen Metallschuppen bedeckt, mit dem Ergebnis, daß die ganze Vorderseite des Gewebes mit einer oberflächlichen Schicht aus Metallschuppen bedeckt ist, wobei jedoch die Zwischenräume, die durch die Kreuzung der Garne entstehen, unbedeckt bleiben, um die Porosität des Gewebes im wesentlichen unbeeinflußt zu lassen. So ist aus den Fig. 4 und 5 ersichtlich, daß der in senkrechter Richtung aufgebrachte Sprühstrahl die einzelnen Fäden 10 auf denjenigen Teilen, auf welchen sie unter den sie überquerenden Garnen 11 liegen, d. h. an den Kreuzungspunkten der Garne, nicht überzieht oder bedeckt. Die Zwischenräume, welche durch den Sprühstrahl nicht abgedeckt werden, sind in Fig. 4 mit 32 bezeichnet. Es ist natürlich zu bemerken, daß die Figuren rein schematisch sind und nur veranschaulichen sollen, wie man sich die Anordnung der Fäden im Stoff und die an ihnen haftenden Metallschuppen zu denken hat. Das wiedergegebene Schema fußt auf mikroskopischen Untersuchungen von Abschnitten, die aus einem überzogenen Gewebe herausgenommen worden sind, und, wie angedeutet, wird eine oberflächliche Metallschuppenschicht von mindestens der Dicke einer Schuppe an die Oberflächen der miteinander verwebten Schuß- und Kettengarne gebunden, wenn diese in senkrechter Ansicht betrachtet werden. Die Wirkung für das Auge ist so, als ob ein kontinuierlicher Überzug vorhanden sei, jedoch läßt das Gewebe beim Betrachten im Gegenlicht die freien Stellen an den Kreuzungspunkten der Garne erkennen.As shown in FIG. 1, the fabric is formed by weft and warp yarns crossing each other at right angles, the warp yarns being designated by 10 and the weft games by 11. In Fig. 1 a series of metal flakes 12, 13, 14, 15, etc. is indicated schematically, which is applied to the front exposed surface of each warp yarn 10 and which runs down the warp yarn against the weft yarn. These individual metal flakes thus form a discontinuous metal film which is designated by 30 in FIGS. 3 to 6. At the same time, the exposed surface of the weft yarns 11 is also covered with such metal flakes, with the result that the entire front side of the fabric is covered with a superficial layer of metal flakes, but the gaps created by the crossing of the yarns remain uncovered, in order to leave the porosity of the tissue essentially unaffected. It can be seen from FIGS. 4 and 5 that the spray jet applied in the vertical direction does not cover or cover the individual threads 10 on those parts on which they lie under the threads 11 crossing them, ie at the intersection points of the threads. The spaces which are not covered by the spray jet are designated by 32 in FIG. 4. It should of course be noted that the figures are purely schematic and are only intended to illustrate how one has to imagine the arrangement of the threads in the fabric and the metal scales attached to them. The scheme shown is based on microscopic examinations of sections removed from a covered fabric and, as indicated, a superficial metal flake layer, at least the thickness of a flake, is bonded to the surfaces of the interwoven weft and warp yarns when they are perpendicular View to be considered. The effect for the eye is as if a continuous coating were present, but when viewed against the light, the fabric reveals the free areas at the intersection points of the yarns.

In Fig. 2, welche in schematischer Weise eine praktische Vorrichtung zum Überziehen eines Gewebes der obengenannten Arten wiedergibt, die nicht Gegenstand der Erfindung ist, ist mit 20 eine Geweberolle bezeichnet, von welcher die Gewebebahn 21 in der durch einen Pfeil angedeuteten Richtung abläuft. Auf seinem Weg an einer Walze 22 vorbei läuft die Gewebebahn 21 unter einem Sprühstrahl entlang, der aus einem oder mehreren Behältern 23 abgegeben wird, die eine Spritzmasse enthalten, welche aus einer Suspension von Metallteilchen in einer Lösung eines Bindemittels besteht. Die gewünschte Menge an Metallteilchen je Flächeneinheit der Gewebebahn läßt sich durch Einstellen verschiedener veränderbarer Größen, wie z. B. der Bewegungsgeschwindigkeit der Gewebebahn, der Sprühgeschwindigkeit und der Zusammensetzung des zu versprühenden Materials, regeln. Auf seinem weiteren Weg läuft die Gewebebahn 21 durch eine Erhitzungs- oder Trockenvorrichtung 24, die aus einem gewöhnlichen Trockenofen oder gewünschtenfalls aus einem Satz von infraroten Heizlampen bestehen kann und die das Lösungsmittel aus der auf die Gewebebahn aufgesprühten Metallsuspension verdampft und damit die Trocknung beendet. Das Trocknen des aufgesprühten Überzugs kann während 10 bis 20 Minuten erfolgen, um das Lösungsmittel zu entfernen. Danach wird die Gewebebahn einer Wärmebehandlung bei einer Temperatur zwischen etwa 180 und 200° C (wobei die genaue Behandlungstemperatur dem verwendeten besonderen Bindemittel angepaßt ist) unterworfen, um den überziehvorgang zu vollenden. Die Wirkurig dieser Schlußwärmebehandlung ist, einerseits die letzten Spuren von Lösungsmittel zu entfernen und andererseits wenigstens ein beginnendes Schmelzen des getrockneten Bindemittels hervorzurufen, so daß eine feste Haftung der Metallschuppen an der Oberfläche der Gewebebahn erhalten wird.In Fig. 2, which schematically shows a practical device for covering a fabric of the above-mentioned types, which is not the subject of the invention, 20 denotes a fabric roll from which the fabric web 21 runs off in the direction indicated by an arrow. On its way past a roller 22, the fabric web 21 runs along under a spray jet which is dispensed from one or more containers 23 which contain a spray compound which consists of a suspension of metal particles in a solution of a binding agent. The desired amount of metal particles per unit area of the fabric web can be adjusted by setting various variable sizes, such as. B. the speed of movement of the fabric web, the spray speed and the composition of the material to be sprayed. On its further path, the fabric web 21 runs through a heating or drying device 24, which can consist of an ordinary drying oven or, if desired, a set of infrared heating lamps and which evaporates the solvent from the metal suspension sprayed onto the fabric web and thus terminates the drying process. The sprayed-on coating can be dried for 10 to 20 minutes in order to remove the solvent. The fabric web is then subjected to a heat treatment at a temperature between approximately 180 and 200 ° C. (the precise treatment temperature being adapted to the particular binder used) in order to complete the covering process. The effect of this final heat treatment is, on the one hand, to remove the last traces of solvent and, on the other hand, to cause at least a beginning melting of the dried binder, so that a firm adhesion of the metal flakes to the surface of the fabric web is obtained.

Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Gewebebahn, die, wie oben angegeben, auf der einen Seite entweder glatt oder florig sein kann, ist wärmereflektierend, aber auf Grund der zur Herstellung des Überzugs verwendeten Spritzmasse und ihrer geregelten Aufbringung luftdurchlässig. Es ist im Verlauf der Herstellung solcher Gewebebahnen gefunden worden, daß die Schlußwärmebehandlung die Metallauflage auf den äußeren Teilen der Oberfläche der Gewebebahn verankert, während die Zwischenräume im wesentlichen frei von Metallteilchen bleiben, so daß kleine Öffnungen oder Poren für den Durchtritt von Luft geschaffen werden. Die natürlichen Zwischenräume in der Gewebebahn zwischen den einzelnen Garnen sind in Fig. 3 mit 31 bezeichnet. Diese Zwischenräume 31 bleiben frei von Metallteilchen, und daher behält die Gewebebahn, soweit es diese Zwischenräume betrifft, seine Porosität bei. Es ist gefunden worden, daß die Metallteilchen den größeren Teil jeder Erhöhung bedecken, an welcher ein Kettengarn über einem Schußgarn liegt, und umgekehrt.The fabric web produced by the method according to the invention, which, as stated above, can be either smooth or fleece on one side, is heat reflective, but due to the properties used to make the coating Spray mass and its regulated application permeable to air. It's in the process the production of such fabric webs has been found that the final heat treatment the metal overlay is anchored on the outer parts of the surface of the fabric sheet, while the interstices remain essentially free of metal particles, so that small openings or pores are created for the passage of air. The natural ones Interstices in the fabric web between the individual yarns are shown in FIG 31 designated. These spaces 31 remain free of metal particles, and therefore the fabric web retains its porosity as far as these interstices are concerned. It has been found that the metal particles make up the greater part of any elevation cover on which a warp yarn lies over a weft yarn, and vice versa.

In Fig. 6 sind mit 40 Lufttaschen bezeichnet, die sich zwischen den Einzelfäden des multifilen Garnes und dem Film bilden. Wie in Fig. 6 und auch in Fig. 1 A gezeigt, ist jedes Garn aus Einzelfäden zusammengesetzt. Durch den leichten Überzug aus Metallteilchen auf der äußeren Oberfläche jedes Garnes wird keine der zwischen den Einzelfäden der Garne bestehenden natürlichen Öffnungen, die in Fig. 6 mit 35 bezeichnet sind, gefüllt oder imprägniert.In Fig. 6 are denoted by 40 air pockets, which are between the Form single threads of the multifilament yarn and the film. As in Fig. 6 and also in As shown in Fig. 1A, each yarn is composed of individual threads. Because of the light Coating of metal particles on the outer surface of each yarn will not be the between the individual threads of the yarns existing natural openings, which are shown in Fig. 6 are denoted by 35, filled or impregnated.

Es ist ersichtlich, daß das Verfahren zum Aufbringen der Metallteilchen die Regelung einer Anzahl von veränderbaren Größen umfaßt, wie z. B. die Zusammensetzung der metallenen Auflage, den Abstand der Sprühdüsen von der Gewebebahn, den auf die Sprühdüsen ausgeübten Druck und die Laufgeschwindigkeit der Gewebebahn an den Sprühdüsen vorbei. Es sei kurz bemerkt, daß der Luftdruck in den Sprühstrahlen derart sein soll, daß die Bildung einzelner Tröpfchen aus der Lösung und eine rasche Verdampfung des Lösungsmittels gewährleistet wird-Die Laufgeschwindigkeit der Gewebebahn soll eine solche sein, daß das Niederschlagen eines leichten gleichmäßigen Überzuges auf die Gewebebahn ermöglicht wird.It can be seen that the method of applying the metal particles comprises the regulation of a number of variable quantities, such as e.g. B. the composition the metal support, the distance between the spray nozzles and the fabric web, the Spray nozzles exerted pressure and the speed of the fabric web at the spray nozzles past. It should be briefly noted that the air pressure in the sprays should be such is intended to allow the formation of individual droplets from the solution and rapid evaporation of the solvent is guaranteed - The running speed of the fabric web should be be such that the deposition of a light even coating is made possible on the fabric web.

Durch Steuervorrichtungen zum Regeln der auf die Gewebebahn aufzubringenden Metallsuspension sowie der Geschwindigkeit und des Grades der Trocknung können die veränderbaren Größen in einer dem Fachmann geläufigen Weise gegeneinander ausgeglichen werden. Zur Beurteilung des fertigen Produktes kann eine Prüfung durch Messung des zusätzlichen Gewichtes je Flächeneinheit der Gewebebahn vorgenommen werden. Da jedoch das zusätzliche Gewicht normalerweise fast unmerklich ist, eignet sich besser eine Strahlungsmessung auf Grund der Änderung der Reflexions- oder Durchlässigkeitseigenschaften, weil eine solche Messung in engerer Beziehung zu der endgültigen Aufgabe der überzogenen Gewebebahn steht. Zu diesem Zweck können hinter der Trockenvorrichtung 24 (Fig. 2) eine Strahlenquelle 25 und ein Empfänger 26 angeordnet werden, um das Ausmaß zu messen, bis zu welchem die Gewebebahn überzogen worden ist. Die fertige Gewebebahn wird bei 27 aufgewickelt.By control devices for regulating the amount to be applied to the fabric web Metal suspension as well as the speed and degree of drying can the variable variables are balanced against one another in a manner familiar to the person skilled in the art will. To assess the finished product, a test can be carried out by measuring the additional weight per unit area of the fabric web can be made. However, since the extra weight is usually almost imperceptible, one is better suited Radiation measurement based on changes in reflection or transmission properties, because such a measurement is more closely related to the ultimate abandonment of the exaggerated Fabric web stands. For this purpose, behind the drying device 24 (Fig. 2) a radiation source 25 and a receiver 26 are arranged to the extent to measure up to which the fabric web has been coated. The finished web of fabric is wound up at 27.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist voranstehend unter der Voraussetzung beschrieben worden, daß das Aufsprühen der Masse mittels einer üblichen Sprühvorrichtung erfolgt. Es sind jedoch auch andere Arbeitsweisen, wie z. B. Aufwalz- oder Aufdruckverfahren geeignet. So kann z. B. in manchen Fällen eine Abänderung der Arbeitsweise erwünscht sein, bei der ein erster leichter Überzug, der ein reines Bindemittel sein kann, auf die Gewebebahn und danach auf diese Schicht der reflektierende Überzug aufgebracht wird. Das Sprühverfahren hat jedoch den Vorzug, daß der Druck des Sprühstrahles die Metallschuppen auf die Oberfläche des Textilgewebes aufzulegen sucht und nicht in die Zwischenräume zwischen den einzelnen Garnen oder deren Einzelfäden oder in die Öffnungen eindringt, die von den Kreuzungsstellen der Garne bestimmt werden, so daß die Gewebebahn biegsam und porös bleibt.The method according to the invention is given above with the prerequisite has been described that the spraying of the mass by means of a conventional spray device he follows. However, there are also other ways of working, such as. B. Roll-on or imprint process suitable. So z. B. in some cases a change in the way of working is desired in which a first light coating, which can be a pure binder, the reflective coating is applied to the fabric web and then to this layer will. However, the spray method has the advantage that the pressure of the spray jet seeks to place the metal scales on the surface of the textile fabric and not in the spaces between the individual yarns or their single threads or in penetrates the openings that are determined by the crossing points of the yarns, so that the fabric web remains pliable and porous.

Der Überzug auf den Textilien hat, wie dies durch Untersuchungen und Prüfungen festgestellt wurde, die Wirkung, daß er der überzogenen Seite der Gewebebahn die Farbe der Metallschuppen gibt, und daher verleihen die meisten Metalle dem Gewebe ein graues Aussehen; Bronze- und Kupferschuppen liefern ein gelbliches bzw. rötliches Aussehen.The coating on the textiles has, as shown by studies and Tests found the effect that it was the coated side of the fabric sheet gives the color of the metal scales, and therefore most metals give the fabric a gray appearance; Bronze and copper scales produce a yellowish or reddish color Appearance.

Versuche haben gezeigt, daß durch das Überziehen einer Gewebebahn mit Aluminiumschuppen die Wärmeverluste durch das Gewebe hindurch bis zu 33"/c, herabgesetzt werden. Der Wert der Verwendung eines aluminiumüberzogenen Reyongewebes z. B. als Futter in einem Kleidungsstück ist offensichtlich, weil es das Kleidungsstück ohne nennenswerte Gewichtserhöhung wesentlich wärmer macht. Durch Versuche wurde gefunden, daß ein Futterstoff aus Reyonsatin, welcher eine Schicht aus Aluminiumschuppen trug, einem ähnlichen Futterstoff gleichwertig war, der aus normalem 280-g Wollmaterial hergestellt war.Experiments have shown that by covering a web of fabric with aluminum scales the heat loss through the fabric up to 33 "/ c, be reduced. The value of using an aluminum-covered rayon fabric z. B. as lining in a garment is evident because it is the garment makes you much warmer without any significant increase in weight. Through trials it was found that a lining made of rayon satin, which is a layer of aluminum flakes wore, was equivalent to a similar lining made from regular 280 g wool material was made.

Wie oben angegeben, stellt Fig. 7 eine Draufsicht einer abgeänderten Ausführungsform eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Gewebes dar. Der diskontinuierliche Film aus geblätterten, wärmereflektierenden Metallschuppen ist hier auf ein Gewebe aufgebracht, das sich aus Kettengarnen 45 und Schußgarnen 46 zusammensetzt. Dieses Gewebe hat einen ziemlich tiefen Flor, der mit 47 bezeichnet ist. Der Flor befindet sich vorzugsweise auf der Außenseite des Gewebes. Der wärmereflektierende, diskontinuierliche. geblätterte Metallfilm ist mit 4$, 49, 50 und 51 bezeichnet. Er wird vorzugsweise auf die innere oder glatte Seite des Florgewebes aufgebracht. Er ist von genau gleicher Art und gleicher Form wie bei dem in Verbindung mit den Fig. 1 und 3 bis 6 beschriebenen Gewebe. Er besitzt die gleichen erwünschten Merkmale und Eigenschaften und ist genau der gleiche Überzug, wie er oben in Verbindung mit den Fig. 1 und 3 bis 6 beschrieben worden ist. Er ist mittels der oben beschriebenen Arbeitsweisen und der in Fig. 2 dargestellten Vorrichtung oder auf eine andere der beschriebenen Weisen auf das Gewebe aufgebracht.As indicated above, Fig. 7 is a top plan view of a modified one Embodiment of a fabric produced by the method according to the invention The discontinuous film of exfoliated, heat-reflecting metal flakes is applied here to a fabric made up of warp yarns 45 and weft yarns 46 composed. This fabric has a fairly deep pile, marked 47 is. The pile is preferably on the outside of the fabric. The heat reflective, discontinuous. Exfoliated metal film is labeled $ 4, 49, 50 and 51. It is preferably applied to the inner or smooth side of the pile fabric. It is of exactly the same type and shape as the one in connection with the Fig. 1 and 3 to 6 described fabric. He has the same desirable traits and properties and is exactly the same coating as described above in connection with Figs. 1 and 3 to 6 has been described. He is by means of the one described above Working methods and the device shown in Fig. 2 or another of the described ways applied to the fabric.

Der verhältnismäßig tiefe Flor auf dem Gewebe unterstützt das Zurückhalten der Luft dicht am Gewebe. Die Strahlungswärme - die von der Florseite des Gewebes aus auf die reflektierende Metallschicht trifft - wird auf die Florseite zurückgeworfen. Warme Luft wird durch die Taschen in dem Gewebe und die Zwischenräume zurückgehalten, die durch die Kreuzungsstellen der Schuß- und Kettengarne und durch die Metallschicht gebildet werden.The relatively deep pile on the fabric supports retention the air close to the tissue. The radiant heat - that from the pile side of the fabric from hits the reflective metal layer - is thrown back on the pile side. Warm air is retained by the pockets in the fabric and the spaces between through the crossing points of the weft and warp yarns and through the metal layer are formed.

Eine übliche Art des Webens eines Webstoffes besteht darin, auf der einen Seite einen verhältnismäßig schweren Flor zu belassen, der gewöhnlich eine Fasertiefe von dem mehrfachen der Dicke des Webstoffes hat, um den Vorgang der Wärmeübertragung durch ein Gewebe hindurch teilweise in vorteilhafter Weise auszunutzen. Es ist bekannt, daß im allgemeinen bei jedem Wärmeübertragungsvorgang die Geschwindigkeit des Wärmestromes durch die Temperaturen in der Nähe des Hindernisses für die Wärme bestimmt wird. Es ist auch bekannt, daß eine dicht an dem Hindernis liegende Gasschicht dem Wärmestrom einen erheblichen Widerstand entgegensetzt. Daher sucht ein Gewebe mit einem schweren Flor auf der einen Seite Gas an dieser Oberfläche einzuschließen und somit die Geschwindigkeit des Wärmeverlustes durch das Gewebe hindurch zu verzögern. Der Weg des Wärmestromes würde also durch die Ketten- und Schußgarne und dann durch die Faserschicht verlaufen, die der Flor mit seinem Gasfilm darstellt. Ein wenig berücksichtigter Faktor beim Entwurf von Geweben für eine wirkliche Warmhaltung ist der Umstand, daß dieses Gefüge kein Hindernis für die Strahlungswärme schafft, welche von dem Körper abgegeben wird. Durch die Aufbringung eines Filmes oder einer Schicht aus Metallschuppen in der dargestellten und beschriebenen Weise auf der Vorderseite eines Gewebes, die gegenüber derjenigen Seite liegt, die den Flor trägt, kann der Wärmeverlust durch das Gewebe hindurch beträchtlich vermindert und die Wirksamkeit des Gewebes zum Warmhalten des Körpers verbessert werden.A common way of weaving a woven fabric is on the to leave a relatively heavy pile on one side, usually one Fiber depth of several times the thickness of the woven fabric has to allow the process of heat transfer partially in an advantageous manner through a tissue. It is known, that in general the speed of the heat flow in each heat transfer process is determined by the temperatures in the vicinity of the obstacle to the heat. It is also known that a gas layer lying close to the obstacle is the heat flow opposed considerable resistance. Therefore, look for a tissue with a heavy weight Pile on one side to trap gas at this surface and thus the speed to delay heat loss through the tissue. The way of the heat flow So would run through the warp and weft yarns and then through the fiber layer, which the pile represents with its gas film. A little considered factor in the The design of fabrics for real warmth is the fact that this structure does not create an obstacle to the radiant heat given off by the body will. By applying a film or a layer of metal flakes in the manner illustrated and described on the face of a fabric that is opposite the side that carries the pile, the heat loss can through the tissue is reduced considerably and the effectiveness of the tissue for Keeping the body warm will be improved.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Method for producing a flexible, porous, heat-reflecting fabric made of weft and warp yarns, which on one side is provided with a discontinuous film of metal particles attached to the Yarns are bound by a binder, characterized in that a mixture from binding agent and metal particles only on the parts of the exposed to the outside Surface of the weft and warp yarns applied, e.g. B. sprayed on, wherein both areas at each yarn crossing point in which a yarn passes over an underlying bar Yarn goes away as well as the between the weft and warp yarns existing gaps remain free of metal particles and binding agents.

2. Procedure according to claim 1, characterized in that the mixture of binder and metal particles is bound only to the protruding fibers of the weft and warp yarns, so that none Metal particles and no binder penetrate the interior of the yarn. Into consideration printed publications: German Patent No. 857 339; Austrian patent specification No. 72814; Swiss patent specification No. 277 963.